JPH1199595A

JPH1199595A - 積層フィルム、蓋材及び容器

Info

Publication number: JPH1199595A
Application number: JP26349197A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Mitsui; 慎一三井
Original assignee: Sumitomo Chemical Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Chemical Co Ltd
Priority date: 1997-09-29
Filing date: 1997-09-29
Publication date: 1999-04-13

Abstract

(57)【要約】【課題】イージーピール性、イージーオープン性を示
し、かつ剥離界面の美観に優れ、またフィルム剛性にも
優れる、スチレン系樹脂組成物からなる積層フィルム、
該積層フィルムからなる蓋材及び該積層フィルムからな
る袋状容器を提供する。【解決手段】少なくとも２層からなる積層フィルムで
あって、一方の表層がスチレン系樹脂、エチレン系樹脂
及びプロピレン系樹脂の中から選ばれる少なくとも一種
の樹脂からなるシーラント層であり、該シーラント層に
隣接して下記スチレン系樹脂組成物（Ｘ）からなる層が
存在することを特徴とする積層フィルム。スチレン系樹
脂組成物（Ｘ）が下記（Ａ）成分４０〜８０重量％、
（Ｂ）成分２０〜６０重量％及び（Ｃ）成分０〜４０重
量％を含有するスチレン系樹脂組成物。（Ａ）成分：スチレン系樹脂（Ｂ）成分：溶解性パラメータ（ＳＰ）が８．４５〜
８．７０であり、かつポリマー中に芳香族ビニル化合物
から誘導される繰り返し単位を含まないオレフィン系樹
脂（Ｃ）成分：（Ｂ）成分以外のオレフィン系樹脂

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スチレン系樹脂組
成物からなる積層フィルム、該積層フィルムからなる蓋
材及び該積層フィルムからなる袋状容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】包装材料において、基材にヒートシール
（シーラント）層を形成させた積層体とすることは一般
に行われており、シーラント材としては、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、エチレン系共重合体などのオレフ
ィン系樹脂が主に用いられている。これらシーラント層
が形成された積層体は、袋状の包装容器として使用され
たり、または、プラスチック、紙などからなるカップ
状、箱状などの包装容器の蓋材として使用される。これ
らの包装には、シール強度が高く密封性に優れているこ
とと同時に、内容物の使用時に易開封性（イージーオー
プン性）に優れていることが必要である。袋状の包装容
器の場合は、袋を引き裂いて開封することもあるが、カ
ップ状、箱状などの包装容器の蓋材の場合は、蓋を容器
本体から剥がして開封することが多く、蓋材としては容
器からの剥がし易さ（イージーピール性）が必要であ
る。

【０００３】イージーピール性を示すシーラント材とし
ては、エチレン系樹脂組成物からなるものが主流であ
り、例えば特開平７−２０７０７４号公報などに開示さ
れている。エチレン系樹脂組成物からなるシーラントフ
ィルムは、一般に剛性が低く、そのため容器から剥がす
際に、シーラント材が容器と蓋の間で糸を引くように伸
びてしまい、容器との剥離界面の美観に劣るといった問
題点があった。一方、スチレン系樹脂組成物をイージー
ピール性を示すシーラント材とすることも行われてお
り、例えば特開平８−４８８４９号公報などの開示され
ている。スチレン系樹脂組成物によるイージーピール材
からなるフィルムは、エチレン系樹脂組成物からなるも
のに比べ、剛性に優れるという特徴がある。

【０００４】しかし、これらイージーピール性を示すシ
ーラント材を、そのままシーラントとして容器などの被
着体にヒートシールした場合、温度、圧力、時間などの
ヒートシール条件によりシール強度（剥離強度）が大き
く変化する場合が多く、安定した剥離強度が得られない
ことがあった。また、剥離はシーラント材と被着体の間
で生じるが、高めの剥離強度の領域では凝集破壊剥離と
なる場合が多く、剥離界面の美観はよくないといった問
題があった。

【０００５】これらの問題を解決する手段として、シー
ラント層と剥離層を設けた積層フィルムとし、シーラン
ト層は被着体と完全融着させて、シーラント層と剥離層
の界面で層間剥離させる手法（層間剥離タイプのイージ
ーピール）が提案されており、例えば特開平９−６６５
８９号公報には、ポリプロピレンよりなる支持層、オレ
フィン系共重合体ゴムとポリプロピレンとのブレンド物
よりなる剥離層及びポリエチレン層がこの順で構成され
ている多層フィルムにおいて、上記剥離層とポリエチレ
ン層との合計厚みが２．５〜１０μｍであることを特徴
とする多層フィルムが開示されている。しかし、それら
はポリエチレン、ポリプロピレン及びそれらの混合物の
組み合わせからなるものが多く、フィルムの剛性は低か
った。また、それらはエチレン系樹脂からなる容器、エ
チレン系樹脂がラミネートされた紙からなる容器用また
はプロピレン系樹脂からなる容器用のものであり、スチ
レン系樹脂からなる容器に適応できるものではなかっ
た。

【０００６】また、スチレン系樹脂組成物を用いた層間
剥離タイプのイージーピールフィルムとして、例えば特
開平９−１２４０７０号公報には、ポリエチレンからな
るヒートシール密封層を最外層とし、次いでスチレン系
樹脂とエチレン系樹脂のブレンド物からなる易破壊層が
積層されていることを特徴とするフィルムが開示されて
いる。しかし、この方法は、エチレン系樹脂からなる容
器、エチレン系樹脂がラミネートされた紙からなる容器
用またはプロピレン系樹脂からなる容器用のものであ
り、スチレン系樹脂からなる容器に適応できるものでは
なかった。

【０００７】また、この方法では、易破壊層で用いるス
チレン系樹脂とエチレン系樹脂のブレンド物に、相溶化
剤を用いない場合は、エチレン系樹脂からなるヒートシ
ール密封層と、スチレン系樹脂とエチレン系樹脂のブレ
ンド物からなる易破壊層を剥離させた際に糸引きを生
じ、剥離界面の美観に劣るため、相溶化剤を少なくとも
５重量部以上用いる必要があった。スチレン系樹脂とエ
チレン系樹脂の相溶化剤としては、スチレン−イソプレ
ンブロック共重合体ゴムの水添物、スチレン−ブタジエ
ンブロック共重合体ゴムの水添物などの、水素添加され
たスチレン系モノマー−共役ジエン系共重合体が使用さ
れるが、これらは一般に、スチレン系樹脂や、エチレン
系樹脂に比べ約１０倍コストが高く、多量に用いた場合
はコストの面で劣った。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】かかる状況において、
本発明の目的は、イージーピール性、イージーオープン
性を示し、かつ剥離界面の美観に優れ、またフィルム剛
性にも優れる、スチレン系樹脂組成物からなる積層フィ
ルム、該積層フィルムからなる蓋材及び該積層フィルム
からなる袋状容器を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者らは層間剥離タ
イプのイージーピールフィルムについて鋭意検討の結
果、特定のスチレン系樹脂組成物を用いることにより、
本発明の目的を達成することを見出し、本発明を完成さ
せた。

【００１０】すなわち、本発明は、少なくとも２層から
なる積層フィルムであって、一方の表層がスチレン系樹
脂、エチレン系樹脂及びプロピレン系樹脂の中から選ば
れる少なくとも一種の樹脂からなるシーラント層であ
り、該シーラント層に隣接して下記スチレン系樹脂組成
物（Ｘ）からなる層が存在することを特徴とする積層フ
ィルムである。スチレン系樹脂組成物（Ｘ）が下記
（Ａ）成分４０〜８０重量％、（Ｂ）成分２０〜６０重
量％及び（Ｃ）成分０〜４０重量％を含有するスチレン
系樹脂組成物。（Ａ）成分：スチレン系樹脂（Ｂ）成分：溶解性パラメータ（ＳＰ）が８．４５〜
８．７０であり、かつポリマー中に芳香族ビニル化合物
から誘導される繰り返し単位を含まないオレフィン系樹
脂（Ｃ）成分：（Ｂ）成分以外のオレフィン系樹脂また、本発明は、上記積層フィルムからなることを特徴
とする蓋材である。さらに、本発明は、上記積層フィル
ムからなることを特徴とする袋状容器である。以下、本
発明を詳細に説明する。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明で用いるスチレン系樹脂組
成物（Ｘ）は、下記（Ａ）成分４０〜８０重量％、好ま
しくは４０〜７０重量％、（Ｂ）成分２０〜６０重量
％、好ましくは２５〜５５重量％及び（Ｃ）成分０〜４
０重量％、好ましくは５〜３５重量％を含有するもので
ある。（Ａ）成分：スチレン系樹脂（Ｂ）成分：溶解性パラメータ（ＳＰ）が８．４５〜
８．７０であり、かつポリマー中に芳香族ビニル化合物
から誘導される繰り返し単位を含まないオレフィン系樹
脂（Ｃ）成分：（Ｂ）成分以外のオレフィン系樹脂ここで、スチレン系樹脂組成物（Ｘ）の上記（Ａ）成
分、（Ｂ）成分、（Ｃ）成分の含有割合が本発明の範囲
外である場合、イージーピール性を示さないので好まし
くない。

【００１２】本発明で用いる（Ａ）成分のスチレン系樹
脂は特に制限がなく、従来のポリスチレン、ゴム変性ポ
リスチレン及びそれらの混合物が使用できる。その中で
も、温度２００℃、荷重５ｋｇの条件にてＪＩＳＫ７
２１０に準拠して測定されるメルトフローレートが１〜
２０ｇ／１０分、好ましくは２〜１８ｇ／１０分、更に
好ましくは３〜１５ｇ／１０分であるポリスチレンやゴ
ム変性ポリスチレンが好ましい。

【００１３】本発明で用いる（Ｂ）成分は、溶解性パラ
メータ（ＳＰ）が８．４５〜８．７０であり、かつポリ
マー中に芳香族ビニル化合物から誘導される繰り返し単
位（以下、「芳香族ビニル化合物単位」と称する）を含
まないオレフィン系樹脂である。溶解性パラメータ（Ｓ
Ｐ）が８．４５より小さいか、又は８．７０より大きい
とシール強度とイージーピール性のバランスに劣る。こ
こで、溶解性パラメータ（ＳＰ）とは、Ｈｉｌｄｅｂｒ
ａｎｄ−Ｓｃａｔｃｈａｒｄの理論によって、分子間の
引き合う力を定義したものである。詳しい解説は高分子
化学の一般的な教科書、例えば“ポリマーブレンド、秋
山三郎ら、（株）シーエムシー、第４刷、１２５〜１４
４頁（１９９１年）”等に記載されている。ところで、
この溶解性パラメーターは、粘度法や膨潤度法などの実
験により求める方法、または分子構造から計算で求める
方法などがあるが、本発明では、Ｓｍａｌｌによって提
案された、分子構造から計算により求める方法を用い
た。この方法の詳細については、“ジャーナル・オブ・
アプライド・ケミストリー（ＪｏｕｒｎａｌｏｆＡ
ｐｐｌｉｅｄＣｈｅｍｉｓｔｒｙ）、３巻、７１〜８
０頁（１９５３年）”に詳しく記載されている。これに
より、溶解性パラメータは次式を用いて算出した。ＳＰ値＝ΣＦ_i／Ｖ＝ρ・ΣＦ_i／Ｍここで、Ｆ_iは分子を構成する原子又は原子団、結合型
など構成グループのモル吸引力、Ｖはモル容積、ρは密
度をそれぞれ示す。Ｍは分子量を示し、高分子の場合は
繰り返し単位（つまりモノマー単位）の分子量を示す。
Ｆ_iの値は、上記２つの文献に記載されているＳｍａｌ
ｌの値を用いた。共重合体のρ、ΣＦ_iおよびＭについ
ては、共重合体を構成するモノマー単位の各単独重合体
のρ、ΣＦ_iまたはＭの数値にモノマー単位のモル分率
を乗じたものの和を算出して用いた。

【００１４】ポリマー中に芳香族ビニル化合物単位を含
有するオレフィン系樹脂を用いた樹脂組成物は、シール
強度及びイージーピール性のバランスに劣る。芳香族ビ
ニル化合物としては、例えばスチレン、α−メチルスチ
レンなどのα−アルキル置換スチレン、ｐ−メチルスチ
レンなどの核置換アルキルスチレンなどが挙げられる。

【００１５】溶解性パラメータ（ＳＰ）が８．４５〜
８．７０であり、かつポリマー中に芳香族ビニル化合物
単位を含まないオレフィン系樹脂としては、不飽和カル
ボン酸、不飽和カルボン酸エステル、不飽和カルボン酸
無水物及び酢酸ビニルの中から選ばれる一種以上のビニ
ルモノマーから誘導される繰り返し単位（以下、「ビニ
ルモノマー単位」と称する）とエチレンから誘導される
繰り返し単位（以下、「エチレン単位」称する）とから
なるエチレン系共重合体が挙げられる。その例として
は、エチレン−不飽和カルボン酸共重合体、エチレン−
不飽和カルボン酸エステル共重合体、エチレン−不飽和
カルボン酸無水物共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重
合体、エチレン−不飽和カルボン酸エステル−酢酸ビニ
ル３元共重合体、エチレン単位と２種類以上の不飽和カ
ルボン酸エステル単位とからなる多元共重合体などが挙
げられる。

【００１６】不飽和カルボン酸としては、例えばアクリ
ル酸、メタクリル酸等が挙げられる。また、不飽和カル
ボン酸エステルとしては、例えばエチルアクリレート、
メチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレー
ト、ステアリルアクリレート、グリシジルアクリレー
ト、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、２
−エチルヘキシルメタクリレート、ステアリルメタクリ
レート、グリシジルメタクリレート等が挙げられる。不
飽和カルボン酸無水物としては、例えば無水マレイン酸
等が挙げられる。（Ｂ）成分の好ましい具体例として
は、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタク
リル酸共重合体、エチレン−メチルアクリレート共重合
体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エチレン
−メチルメタクリレート共重合体、エチレン−エチルメ
タクリレート共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、エチレン−メチルアクリレート−グリシジルメタク
リレート共重合体、エチレン−メチルメタクリレート−
グリシジルメタクリレート共重合体、エチレン−酢酸ビ
ニル−グリシジルメタクリレート共重合体、エチレン−
無水マレイン酸共重合体などが挙げられる。

【００１７】上記エチレン系共重合体中の上記ビニルモ
ノマー単位とエチレン単位の含有割合は、溶解性パラメ
ータ（ＳＰ）が８．４５〜８．７０である共重合体を与
える範囲で、適宜決めることが出来る。上記ビニルモノ
マー単位の含有量は５〜６０重量％が好ましい。また、
上記エチレン系共重合体中の上記ビニルモノマー単位と
エチレン単位の結合様式、例えばランダム、ブロック、
交互については何ら限定されるものではない。上記
（Ｂ）成分の具体例の中でもエチレン−メチルメタクリ
レート共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体が好ま
しく、更にメチルメタクリレート単位の含有量が１５〜
５０重量％、好ましくは２０〜４５重量％であるエチレ
ン−メチルメタクリレート共重合体がより好ましい。

【００１８】本発明で用いる（Ｃ）成分は、上記（Ｂ）
成分以外のオレフィン系樹脂である。オレフィン系樹脂
としては、エチレン系樹脂やプロピレン系樹脂が挙げら
れる。これらの具体例としては、低密度ポリエチレン、
高密度ポリエチレン等のポリエチレン、エチレン−ブテ
ン−１共重合体、エチレン−ヘキセン−１共重合体等の
エチレン−α−オレフィン共重合体、ポリプロピレン、
プロピレン−α−オレフィンブロック共重合体、プロピ
レン−α−オレフィンランダム共重合体などのプロピレ
ン系重合体、及びそれらの混合物が挙げられる。

【００１９】上記の中でも、エチレン系樹脂としては、
温度１９０℃、荷重２．１６ｋｇの条件にてＪＩＳＫ
７２１０に準拠して測定されるメルトフローレートが
０．２〜１０ｇ／１０分の、ポリエチレン、エチレン−
α−オレフィン共重合体またはそれらの混合物が好まし
い。エチレン−α−オレフィン共重合体のα−オレフィ
ンとしては、例えばブテン−１、ヘキセン−１、４−メ
チルペンテン−１、ヘプテン−１、オクテン−１、デセ
ン−１等の炭素数４〜１０のα−オレフィンが挙げられ
る。また、上記の中でも、プロピレン系樹脂としては、
温度２３０℃、荷重２．１６ｋｇの条件にてＪＩＳＫ
７２１０に準拠して測定されるメルトフローレートが
０．２〜１０ｇ／１０分の、ポリプロピレン、プロピレ
ン−α−オレフィンブロック共重合体、プロピレン−α
−オレフィンランダム共重合体またはそれらの混合物が
好ましい。プロピレン−α−オレフィンブロック共重合
体、プロピレン−α−オレフィンランダム共重合体のα
−オレフィンとしては、例えばエチレン、ブテン−１等
が挙げられる。

【００２０】上記（Ａ）成分、（Ｂ）成分、（Ｃ）成分
の混合方法は特に制限がなく、それぞれのペレットをド
ライブレンドにより十分に混合したもの、あるいは、そ
れを押出機により溶融混練した後ペレット状に再造粒し
たもののいずれでもよいが、それぞれの成分の分散性を
向上させるため、押出機により溶融混練した後、ペレッ
ト状に再造粒する方が好ましい。

【００２１】また、本発明で用いるスチレン系樹脂組成
物には、必要に応じて相溶化剤、滑剤、ブロッキング防
止剤、帯電防止剤、酸化防止剤、熱安定剤、紫外線吸収
剤、顔料、染料、抗菌剤、防曇剤などを含有させてもよ
く、更に本発明の効果を損なわない範囲内において、ミ
ネラルオイルなどの可塑剤を添加してもよい。特に、
（Ａ）成分と（Ｃ）成分は相溶しにくいため、（Ｃ）成
分の配合量が１０〜４０重量％の場合は、相溶化剤を用
いることが好ましい。

【００２２】（Ａ）成分と（Ｃ）成分の相溶化剤として
は、例えば水素添加されたスチレン系化合物−共役ジエ
ン系共重合体が挙げられる。その中でも、スチレンから
誘導される繰り返し単位（以下、「スチレン単位」と称
する）の含有量が３０〜８０重量％である、スチレン−
イソプレンブロック共重合体ゴムの水添物またはスチレ
ン−ブタジエンブロック共重合体ゴムの水添物が好まし
い。水素添加されたスチレン系化合物−共役ジエン系共
重合体の添加量は、スチレン系樹脂組成物１００重量部
に対して０．５〜５重量部が好ましい。

【００２３】本発明の積層フィルムは、少なくとも２層
からなる積層フィルムであって、一方の表層がスチレン
系樹脂、エチレン系樹脂及びプロピレン系樹脂から選ば
れる少なくとも一種の樹脂からなるシーラント層であ
り、上記スチレン系樹脂組成物（Ｘ）からなる層がシー
ラント層に隣接して設けられる。

【００２４】シーラント層に用いるスチレン系樹脂、エ
チレン系樹脂、プロピレン系樹脂としては特に制限がな
く、スチレン系樹脂としては、例えばポリスチレン、ゴ
ム変性ポリスチレン、スチレン−ブタジエンブロック共
重合体及びそれらの混合物が挙げられる。エチレン系樹
脂としては、例えば低密度ポリエチレン、高密度ポリエ
チレン等のポリエチレン、エチレン−ブテン−１共重合
体、エチレン−ヘキセン−１共重合体等のエチレン−α
−オレフィン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体
などのエチレン系重合体及びそれらの混合物が挙げられ
る。エチレン−α−オレフィン共重合体のα−オレフィ
ンとしては、例えばブテン−１、ヘキセン−１、４−メ
チルペンテン−１、ヘプテン−１、オクテン−１、デセ
ン−１等の炭素数４〜１０のα-オレフィンが挙げられ
る。プロピレン系樹脂としては、例えばポリプロピレ
ン、プロピレン−エチレンブロック共重合体、プロピレ
ン−エチレンランダム共重合体などのプロピレン系重合
体及びそれらの混合物が挙げられる。プロピレン−エチ
レンブロック共重合体、プロピレン−エチレンランダム
共重合体のα−オレフィンとしては、例えばエチレン、
ブテン−１等が挙げられる。

【００２５】スチレン系樹脂からなるシーラント層とし
た場合はスチレン系樹脂からなる容器に、エチレン系樹
脂からなるシーラント層とした場合はエチレン系樹脂か
らなる容器、あるいはエチレン系樹脂がラミネートされ
た紙からなる容器に、プロピレン系樹脂からなるシーラ
ント層とした場合はプロピレン系樹脂からなる容器に、
それぞれ用いることができる。

【００２６】本発明の積層フィルムを得る方法としては
特に制限がなく、例えば、共押インフレーション加工、
共押Ｔダイ加工など従来の共押出し加工法を用いること
ができる。ただし、一方の表層がスチレン系樹脂、エチ
レン系樹脂及びプロピレン系樹脂から選ばれる少なくと
も一種の樹脂からなるシーラント層であり、該シーラン
ト層に隣接して上記スチレン系樹脂組成物（Ｘ）からな
る層が設けられるように共押出し加工する必要がある。

【００２７】本発明の積層フィルムの厚みは特に制限は
ないが、２０〜１００μｍが好ましい。シーラント層の
厚みは特に制限はないが、１〜２０μｍが好ましい。

【００２８】また、本発明の積層フィルムは、シーラン
ト層と上記スチレン系樹脂組成物（Ｘ）からなる層以外
のその他層については特に制限はないが、上記スチレン
系樹脂組成物（Ｘ）からなる層とその他層の層間接着強
度が、シーラント層と上記スチレン系樹脂組成物（Ｘ）
からなる層の層間接着強度以上であればよい。

【００２９】本発明の蓋材は、上記積層フィルムからな
るものである。本発明の蓋材を得る方法としては、プラ
スチック、アルミ箔、紙などから構成される基材と本発
明の積層フィルムをラミネートした積層体とし、次に該
積層体を所定の形状に加工する方法が挙げられる。ここ
で、シーラント層の反対側の層と基材とをラミネートす
る必要がある。また、ラミネート加工する場合、本発明
の積層フィルム及び基材のラミネートされる表層に、コ
ロナ処理等の表面処理を施し、該処理面同士を合わせて
ラミネートする方が好ましい。シーラント層側を、上記
に説明したシーラント材に対応する容器（被着体）にヒ
ートシールさせた場合、シーラント層と被着体間は完全
融着し、シーラント層と上記スチレン系樹脂組成物
（Ｘ）からなる層の層間で適度な力で剥離が生じ、容器
の開封が容易に行なえる。

【００３０】密閉した容器を得る方法としては、例えば
容器本体部に中身を充填した後、容器本体部に本発明の
蓋材を熱融着する方法などが挙げられる。

【００３１】また、本発明の積層フィルムは、例えば、
本発明の積層フィルムからなる袋状の容器とすることも
できる。その場合は、本発明のシーラント層同士をヒー
トシールさせた場合に、シーラント層同士は完全融着
し、シーラント層とスチレン系樹脂組成物（Ｘ）からな
る層の層間で適度な力で剥離を生じさせ、袋の開封を行
うことができる。

【００３２】

【発明の効果】以上、詳述したように本発明によれば、
イージーピール性、イージーオープン性を有し、かつ剥
離界面の美観に優れ、またフィルム剛性にも優れる積層
フィルムが提供できる。また、本発明は、水素添加され
たスチレン系化合物−共役ジエン系共重合体などの相溶
化剤を用いないか、または用いたとしても極めて少量で
あり、コストの面でも優れた積層フィルムが提供でき
る。また、本発明は、上記の優れた物性を有する積層フ
ィルムからなる蓋材が提供できる。さらに、本発明は、
上記の優れた物性を有する積層フィルムからなる袋状容
器が提供できる。

【００３３】

【実施例】以下、本発明を実施例に基づき説明するが、
本発明はこれら実施例に何ら限定されるものではない。
なお、評価項目のうち、上記に記載した項目以外の項目
については以下のとおり実施した。

【００３４】（１）イージーピール性ポリエステル単層フィルム（東洋紡績（株）製、商品名
「東洋紡エステルＥ５１００」、厚さ１２μｍ、幅５０
０ｍｍ）の基材と、得られたフィルムのコロナ処理面と
をドライラミネートした。ドライラミネートは、康井精
機(株)製卓上テストコーターを用い、エステル系アンカ
ーコート剤（主剤、武田薬品(株)製、商品名「Ａ９６９
Ｖ」、硬化剤、武田薬品(株)製、商品名「Ａ５」、さら
に酢酸エチルをそれぞれ２９重量％対１０重量％対６１
重量％の割合で配合し十分に混合したもの）を塗布量２
ｇ／ｍ²となるように基材に塗布し、温度４０℃、圧力
３ｋｇ／ｃｍ²の条件でフィルムと圧着させた後、４０
℃の乾燥器中で４８時加熱熟成させ、積層フィルムを得
た。得られた積層フィルムのシーラント層側と被着体と
を密着させ、圧力３ｋｇ／ｃｍ²、時間１秒、巾１０ｍ
ｍ、及び表１に示した温度の条件にてヒートシールし
た。被着体としては、次の３種類を用いた。被着体（１）ゴム変性ポリスチレンＰＳ（住友化学工業（株）製
「スミブライトＥ５８０」を、田辺プラスチック機械
（株）製Ｖ６５−１０００シート押出機により厚さ０．
６ｍｍのシートを作製した。被着体（２）低密度ポリエチレンＰＥ（住友化学工業（株）製「ス
ミカセンＬ７０５」）を、温度１４０℃にてプレス成形
して厚さ１ｍｍのシートを作製した。被着体（３）ホモポリプロピレンＰＰ（住友化学工業（株）製「住
友ノーブレンＹ５０１Ｎ」を、温度２３０℃にてプレス
成形して厚さ１ｍｍのシートを作製した。ヒートシール
されたサンプルを１５ｍｍ巾に切り出し、東洋精機
（株）製オートストレイン型引張試験機を使用して、３
００ｍｍ／分の引張り速度で１８０度剥離させたときの
剥離強度を測定した。この剥離強度が３００ｇ／１５ｍ
ｍ巾未満である場合、実用上の密封性に劣り、１５００
ｇ／１５ｍｍ巾を超える場合はイージーピール性に劣
る。剥離強度の安定性は、各ヒートシール温度での最大
値と最小値の差を求め判定した。この値が小さいほど、
剥離強度が安定しているといえる。

【００３５】（２）ヒートシールエッジフィルム残り及
び剥離面の状態上記評価において剥離させた際に、ヒートシールエッジ
でフィルムが切断したかまたはフィルム残りが生じなか
ったかを目視した。さらに、剥離面の状態を観察し、美
感に優れるものを○、劣るものを×とした。（３）フィルム剛性（引張り弾性率）得られたフィルムのＭＤ、ＴＤ方向について巾２０ｍ
ｍ、長さ１００ｍｍの短冊状に切出したサンプルを用
い、東洋精機（株）製Ｔ型ストログラフ試験機を使用し
て、引張速度１ｍｍ／分、チャック間距離６０ｍｍの条
件にて引張試験を行い、下式により引張弾性率を求め
た。引張弾性率（ｋｇ／ｃｍ²）＝（Ａ／（Ｂ×Ｃ））×
（Ｄ／Ｅ）ここで、Ａ：降伏強度の８０％強度（ｋｇ）、Ｂ：サン
プル厚み（ｃｍ）、Ｃ：サンプル巾（ｃｍ）、Ｄ：チャ
ック間距離（ｃｍ）、Ｅ：降伏強度の８０％強度での伸
び（ｃｍ）である。

【００３６】実施例１スチレン系樹脂組成物（Ｘ）における（Ａ）成分とし
て、連続バルク重合によって得られたゴム変性ポリスチ
レン（軟質成分粒子の含有量：２０．８重量％、メルト
フローレート：３．２ｇ／１０分）のペレット６０重量
％を、（Ｂ）成分として、エチレン−メチルメタクリレ
ート共重合体樹脂（住友化学工業（株）製、商品名アク
リフトＷＭ４０３、メチルメタクリレート単位の含有
量：３８重量％、ＳＰ値：８．５０）のペレット２４重
量％を、（Ｃ）成分として高圧イオン重合法によって得
られたエチレン−ヘキセン−１共重合体（メルトフロー
レート：０．８ｇ／１０分、密度：０．９２５ｇ／ｃｍ
³）のペレット１６重量％を配合し、更に相溶化剤とし
てスチレン−イソプレンブロック共重合体ゴム水添物
（（株）クラレ製、セプトン２１０４）のペレットを、
上記スチレン系樹脂組成物（Ｘ）１００重量部に対し
て、４重量部の割合で添加し十分に混合し、これを田辺
プラスチック機械（株）製４０ｍｍφ単軸押出機を用
い、温度２１０℃にて造粒しペレットとした。シーラン
ト層を構成する樹脂としては、連続バルク重合によって
得られたゴム変性ポリスチレン（軟質成分粒子の含有
量：２０．８重量％、メルトフローレート：３．２ｇ／
１０分）のペレットを用いた。上記材料を用い、モダン
マシナリー社製キャストフィルム製膜装置（３種３層共
押しＴダイ（幅：６００ｍｍ、押出機Ａ：４０ｍｍφ、
押出機Ｂ：５０ｍｍφ、押出機Ｃ：４０ｍｍφ））を用
い、上記スチレン系樹脂組成物（Ｘ）を押出機Ｂ及びＣ
により樹脂温度２４０℃、押出量１０ｋｇ／時間及び８
ｋｇ／時間の条件で押出し、シーラント層を構成する樹
脂を押出機Ａにより樹脂温度２４０℃、押出量４ｋｇ／
時間の条件で押出し、引き取り速度１２．４ｍ／分、冷
却ロール温度４０℃の条件にて２層積層フィルムを加工
し、更にフィルムのスチレン系樹脂組成物（Ｘ）からな
る層側を、濡れ張力４５ｄｙｎｅ／ｃｍとなるようにコ
ロナ処理した。得られたフィルムのシーラント層の厚み
は８μｍ、全体の厚みは４４μｍであった。結果を表１
に示す。

【００３７】実施例２スチレン系樹脂組成物（Ｘ）は実施例１と同様のものを
用い、シーラント層を構成する樹脂としては、連続バル
ク重合によって得られたポリスチレン（重量平均分子
量：３０万、メルトフローレート：４ｇ／１０分）のペ
レットを用いた。モダンマシナリー社製キャストフィル
ム製膜装置（３種３層共押しＴダイ（幅：６００ｍｍ、
押出機Ａ：４０ｍｍφ、押出機Ｂ：５０ｍｍφ、押出機
Ｃ：４０ｍｍφ））を用い、スチレン系樹脂組成物
（Ｘ）を押出機Ｂ及びＣにより樹脂温度２５０℃、押出
量１０ｋｇ／時間及び８ｋｇ／時間の条件で押出し、シ
ーラント層を構成する樹脂を押出機Ａにより樹脂温度２
３０℃、押出量４ｋｇ／時間の条件で押出し、引き取り
速度１５．５ｍ／分、冷却ロール温度４０℃の条件にて
２層積層フィルムを加工し、更にフィルムのスチレン系
樹脂組成物（Ｘ）からなる層側を、濡れ張力４５ｄｙｎ
ｅ／ｃｍとなるようにコロナ処理した。得られたフィル
ムのシーラント層の厚みは８μｍ、全体の厚みは４４μ
ｍであった。結果を表１に示す。

【００３８】実施例３スチレン系樹脂組成物（Ｘ）は実施例１と同様のものを
用い、シーラント層を構成する樹脂としては、ポリエチ
レン（メルトフローレート：８．０ｇ／１０分、密度：
０．９３８ｇ／ｃｍ³）のペレットを用いた。また、第
３層として、連続バルク重合によって得られたゴム変性
ポリスチレン（軟質成分粒子の含有量：２０．８重量
％、メルトフローレート：３．２ｇ／１０分）のペレッ
ト２０重量％、高圧イオン重合法によって得られたエチ
レン−ヘキセン−１共重合体（メルトフローレート：
０．８ｇ／１０分、密度：０．９２５ｇ／ｃｍ³）のペ
レット７０重量％及びスチレン−イソプレンブロック共
重合体ゴム水添物（（株）クラレ製、商品名「セプトン
２１０４」）のペレット１０重量％を配合し十分に混合
し、これを田辺プラスチック機械（株）製４０ｍｍφ押
出機を用い、温度２１０℃にて造粒しペレットとしたも
の（樹脂（Ｙ））を用いた。上記材料を用い、モダンマ
シナリー社製キャストフィルム製膜装置（３種３層共押
しＴダイ（幅：６００ｍｍ、押出機Ａ：４０ｍｍφ、押
出機Ｂ：５０ｍｍφ、押出機Ｃ：４０ｍｍφ））を用
い、スチレン系樹脂組成物（Ｘ）を押出機Ｂにより樹脂
温度２３０℃、押出量１３ｋｇ／時間の条件で押出し、
樹脂（Ｙ）を押出機Ｃにより樹脂温度２３０℃、押出量
５ｋｇ／時間の条件で押出し、シーラント層を構成する
樹脂を押出機Ａにより樹脂温度２００℃、押出量４ｋｇ
／時間の条件で押出し、引き取り速度１０．７ｍ／分の
条件にて、樹脂（Ｙ）／スチレン系樹脂組成物（Ｘ）／
シーラント層の順に積層された３層積層フィルムを加工
し、更にフィルムの樹脂（Ｙ）からなる層側を、濡れ張
力４５ｄｙｎｅ／ｃｍとなるようにコロナ処理した。得
られたフィルムのシーラント層の厚みは８μｍ、全体の
厚みは４４μｍであった。結果を表１に示す。

【００３９】実施例４シーラント層を構成する樹脂としてプロピレン系樹脂を
用いて、実施例４と同様に実施すれば同等の効果が得ら
れる。

【００４０】比較例１（Ｂ）成分としてスチレン−ブタジエンブロック共重合
体ゴム（旭化成(株)製、「タフプレンＡ」、スチレン単
位とブタジエン単位の重量割合＝４０／６０）を用いた
以外は、実施例１と同様にして得られるペレットを用
い、(株)トミー製単層インフレ加工機（押出機：５０ｍ
ｍφ、ダイス径１２０ｍｍ、リップ開度１．２ｍｍ）の
条件にて、折幅４５０ｍｍ、厚さ４５μｍの単層フィル
ムを加工し、さらにフィルムの外側を濡れ張力４５ｄｙ
ｎｅ／ｃｍとなるようにコロナ処理した。結果を表１に
示す。

【００４１】

【表１】 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 実施例比較例１２３１ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− イージーピール性剥離強度 g/15mm幅被着体 PS PS PE PS ヒートシール温度 150℃ g/15mm幅 800 570 − 1080 160℃ g/15mm幅 770 600 − 1220 170℃ g/15mm幅 820 630 520 1380 180℃ g/15mm幅 830 670 510 1450 190℃ g/15mm幅 − − 590 − 200℃ g/15mm幅 − − 570 − 最大値と最小値の差 60 100 80 370 シールエッジフィルム残り無無無 − 剥離面の状態 ○ ○ ○ × フィルム剛性 kg/cm² ＭＤ 11300 11200 10500 10000 ＴＤ 6100 5900 7100 5000 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＣ０８Ｌ 25/04 Ｃ０８Ｌ 25/04 // Ｂ６５Ｄ 77/20 Ｂ６５Ｄ 77/20 Ｈ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも２層からなる積層フィルムであ
って、一方の表層がスチレン系樹脂、エチレン系樹脂及
びプロピレン系樹脂の中から選ばれる少なくとも一種の
樹脂からなるシーラント層であり、該シーラント層に隣
接して下記スチレン系樹脂組成物（Ｘ）からなる層が存
在することを特徴とする積層フィルム。スチレン系樹脂
組成物（Ｘ）が下記（Ａ）成分４０〜８０重量％、
（Ｂ）成分２０〜６０重量％及び（Ｃ）成分０〜４０重
量％を含有するスチレン系樹脂組成物。（Ａ）成分：スチレン系樹脂（Ｂ）成分：溶解性パラメータ（ＳＰ）が８．４５〜
８．７０であり、かつポリマー中に芳香族ビニル化合物
から誘導される繰り返し単位を含まないオレフィン系樹
脂（Ｃ）成分：（Ｂ）成分以外のオレフィン系樹脂
【請求項２】（Ｂ）成分が、不飽和カルボン酸、不飽和
カルボン酸エステル、不飽和カルボン酸無水物及び酢酸
ビニルの中から選ばれる一種以上のビニルモノマーから
誘導される繰り返し単位とエチレンから誘導される繰り
返し単位とからなるエチレン系共重合体である請求項１
記載の積層フィルム。
【請求項３】（Ｂ）成分が、エチレン−不飽和カルボン
酸エステル共重合体である請求項２記載の積層フィル
ム。
【請求項４】（Ｂ）成分が、エチレン−メチルメタクリ
レート共重合体またはエチレン−酢酸ビニル共重合体で
ある請求項２記載の積層フィルム。
【請求項５】（Ｂ）成分が、メチルメタクリレートから
誘導される繰り返し単位の含有量１５〜５０重量％であ
るエチレン−メチルメタクリレート共重合体である請求
項４記載の積層フィルム。
【請求項６】（Ｃ）成分が、温度１９０℃、荷重２．１
６ｋｇの条件にてＪＩＳＫ７２１０に準拠して測定さ
れるメルトフローレート０．２〜１０ｇ／１０分の、ポ
リエチレン、エチレン−α−オレフィン共重合体または
それらの混合物である請求項１記載の積層フィルム。
【請求項７】（Ｃ）成分が、温度２３０℃、荷重２．１
６ｋｇの条件にてＪＩＳＫ７２１０に準拠して測定さ
れるメルトフローレート０．２〜１０ｇ／１０分の、ポ
リプロピレン、プロピレン−α−オレフィンブロック共
重合体、プロピレン−α−オレフィンランダム共重合体
またはそれらの混合物である請求項１記載の積層フィル
ム。
【請求項８】スチレン系樹脂組成物（Ｘ）１００重量部
に、さらに水素添加されたスチレン系化合物−共役ジエ
ン系共重合体を０．５〜５重量部含有させてなる請求項
１記載の積層フィルム。
【請求項９】水素添加されたスチレン系化合物−共役ジ
エン系共重合体が、スチレンから誘導される繰り返し単
位の含有量が３０〜８０重量％である、スチレン−イソ
プレンブロック共重合体ゴムの水添物またはスチレン−
ブタジエンブロック共重合体ゴムの水添物である請求項
８記載の積層フィルム。
【請求項１０】シーラント層の厚みが１〜２０μｍであ
る請求項１記載の積層フィルム。
【請求項１１】請求項１〜１０のいずれかに記載の積層
フィルムからなることを特徴とする蓋材。
【請求項１２】請求項１〜１０のいずれかに記載の積層
フィルムからなることを特徴とする袋状容器。