JPH11236355A5 - - Google Patents
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- JPH11236355A5 JPH11236355A5 JP1998055867A JP5586798A JPH11236355A5 JP H11236355 A5 JPH11236355 A5 JP H11236355A5 JP 1998055867 A JP1998055867 A JP 1998055867A JP 5586798 A JP5586798 A JP 5586798A JP H11236355 A5 JPH11236355 A5 JP H11236355A5
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3−メチル−7−オキソ−1−オクタノールの接触水素添加に際しては、反応を阻害しないものである限り、溶媒を使用することができる。使用可能な溶媒としては、例えば、ヘキサン、オクタン等の飽和脂肪族炭化水素;メタノール、エタノール等のアルコール;酢酸エチル、酪酸メチル等のエステル;トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素などが挙げられる。溶媒は1種類のものを使用してもよいし、2種類以上を混合して使用してもよい。溶媒を使用する場合、その使用量は、3−メチル−7−オキソ−1−オクタノールに対し、通常0.01〜50倍重量であり、好ましくは0.1〜10倍重量である。
3−メチル−7−オキソ−1−オクタノールと金属水素化錯化合物との反応に際しては、反応を阻害しないものである限り、溶媒を使用することができる。使用可能な溶媒としては、例えば、ヘキサン、オクタン等の飽和脂肪族炭化水素;ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン等のエーテル;トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素などが挙げられる。溶媒は1種類のものを使用してもよいし、2種類以上を混合して使用してもよい。溶媒の使用量は、3−メチル−7−オキソ−1−オクタノールに対し、通常0.1〜100倍重量であり、好ましくは1〜20倍重量である。
反応終了後、3−メチル−1,7−オクタンジオールは、反応混合物に塩酸、酢酸等の酸;塩化アンモニウム水溶液などを加えて反応生成物である金属錯化合物および残存する金属水素化錯化合物を分解した後、得られた混合物から蒸留、有機溶媒による抽出などの常法に従って単離することができる。この際、抽出に使用される有機溶媒としては、酢酸エチル等のエステル;塩化メチレン等のハロゲン化炭化水素;ヘキサン等の飽和炭化水素などが挙げられる。
反応終了後、目的化合物である3−メチル−1,7−オクタンジオール ジ(メタ)アクリレートは、エステル交換反応において使用した触媒に応じ、適宜、水酸化ナトリウム、炭酸水素ナトリウムなどの塩基性物質または硫酸、塩酸などの酸性物質によって反応液を中和した後、蒸留、有機溶媒による抽出などの常法に従って分離取得することができる。この際、抽出に使用される有機溶媒としては、酢酸エチル等のエステル;塩化メチレン等のハロゲン化炭化水素;ヘキサン、トルエン等の炭化水素などが挙げられる。
参考例
内容積200mlのオートクレーブに、3−メチル−7−オキソ−1−オクタノール30.0g(純度90.2%、171mmol)およびラネーニッケル0.6g(水分含有量:50重量%)を、室温、窒素雰囲気下に仕込み、次いでオートクレーブ内の雰囲気を水素で置換し、オートクレーブ内の圧力を7気圧(絶対圧)に設定した。オートクレーブ内の温度を100℃に上げ、オートクレーブに適宜水素を供給して水素圧力を7気圧(絶対圧)に維持しながら、同温度で25時間撹拌した。得られた反応混合物を、ガスクロマトグラフィーを用いて、ジエチレングリコールモノメチルエーテルを内部標準とした内部標準法により分析したところ、3−メチル−7−オキソ−1−オクタノールの転化率は99.3%であり、3−メチル−1,7−オクタンジオールへの選択率は98.3%であることがわかった。上記で得られた反応混合物を室温まで冷却した後、濾過によりラネーニッケルを除去し、得られた濾液を減圧蒸留することにより、3−メチル−1,7−オクタンジオール(無色液体、沸点136〜140℃/2.5mmHg)を25.8g(161ミリモル、収率:94.2%)得た。得られた3−メチル−1,7−オクタンジオールの物性値を以下に示す。
1 H−NMR(270MHz,CDCl 3 ,TMS)
δ(ppm): 0.90(d,3H)、1.19(d,3H)
低分解能マススペクトル(EIMS)
m/z: 142([M−H2O]+)
内容積200mlのオートクレーブに、3−メチル−7−オキソ−1−オクタノール30.0g(純度90.2%、171mmol)およびラネーニッケル0.6g(水分含有量:50重量%)を、室温、窒素雰囲気下に仕込み、次いでオートクレーブ内の雰囲気を水素で置換し、オートクレーブ内の圧力を7気圧(絶対圧)に設定した。オートクレーブ内の温度を100℃に上げ、オートクレーブに適宜水素を供給して水素圧力を7気圧(絶対圧)に維持しながら、同温度で25時間撹拌した。得られた反応混合物を、ガスクロマトグラフィーを用いて、ジエチレングリコールモノメチルエーテルを内部標準とした内部標準法により分析したところ、3−メチル−7−オキソ−1−オクタノールの転化率は99.3%であり、3−メチル−1,7−オクタンジオールへの選択率は98.3%であることがわかった。上記で得られた反応混合物を室温まで冷却した後、濾過によりラネーニッケルを除去し、得られた濾液を減圧蒸留することにより、3−メチル−1,7−オクタンジオール(無色液体、沸点136〜140℃/2.5mmHg)を25.8g(161ミリモル、収率:94.2%)得た。得られた3−メチル−1,7−オクタンジオールの物性値を以下に示す。
1 H−NMR(270MHz,CDCl 3 ,TMS)
δ(ppm): 0.90(d,3H)、1.19(d,3H)
低分解能マススペクトル(EIMS)
m/z: 142([M−H2O]+)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5586798A JPH11236355A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 3−メチル−1,7−オクタンジオール ジ(メタ)アクリレートおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5586798A JPH11236355A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 3−メチル−1,7−オクタンジオール ジ(メタ)アクリレートおよびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11236355A JPH11236355A (ja) | 1999-08-31 |
| JPH11236355A5 true JPH11236355A5 (ja) | 2005-04-07 |
Family
ID=13011040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5586798A Pending JPH11236355A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 3−メチル−1,7−オクタンジオール ジ(メタ)アクリレートおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11236355A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19940622C1 (de) * | 1999-08-27 | 2001-05-17 | Roehm Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Di(meth)acrylsäureestern |
-
1998
- 1998-02-20 JP JP5586798A patent/JPH11236355A/ja active Pending
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