JPH11236571A - コークス炉押出機側の窯口密閉方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 押出ラックビームの窯口側に炉蓋脱着機が進
入して炉蓋を装脱着する１ポイント式の押出機によるコ
ークス押出し時およびコークス押出し前後作業中におけ
る集塵を少ない風量で効果的に行なう。 【解決手段】 １ポイント式のコークス炉押出機４の炉
蓋脱着機５、押出ラックビーム６、シートクリーナー
７、炉蓋クリーナー８、その他タールパンクリーナー、
落骸コンベア等の押出機搭載装置を、全体集塵フード１
１で取囲んで覆うと共に、全体集塵フード１１内の押出
し窯の窯口を、回動ダンパー２３とスライドダンパー２
４からなる窯口密閉フード２１で密閉することによっ
て、コークス押出し時およびコークス押出し前後作業中
における集塵を少ない風量で効果的に行なうことができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コークス炉押出機
上の押出ラックビームの窯口側に炉蓋脱着機が進入して
炉蓋を装脱着する１ポイント式のコークス炉押出機によ
る窯出し時、押出機側の窯口からの発塵、発煙を大幅に
低減させるための押出機側の窯口密閉方法および装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】コークス炉は、炉体の下部に蓄熱室があ
り、その上部に燃焼室と炭化室とが交互に配列されてい
る。コークス原料である原料炭は、コークス炉上に敷設
された軌条に走行自在に載置された装炭車を介して炭化
室に装入され、畜熱室で予熱された空気と貧ガスあるい
は前記空気と富ガスの燃焼室での燃焼による燃焼熱によ
って、炉壁を介して加熱乾留されてコークスとなる。乾
留終了したコークスは、炭化室から押出機の押出ラック
ビームによってコークガイド車の鎧戸を介してコークバ
ケット車に積載され、乾式消火されたのち、高炉に供給
される。

【０００３】また、最近では、コークス炉の炭化室でコ
ークス温度が７００℃〜９００℃に到達した時点で窯出
しを行ない、コークスを乾式消火設備のプレチャンバー
に投入し、プレチャンバー内に空気を導入し、プレチャ
ンバー内でコークスから発生するガスを燃焼させて９０
０℃以上に加熱し、乾留を終了させるコークスの製造方
法（特開平２−１９４０８７号公報）が提案されてい
る。

【０００４】前記乾留終了したコークスの押出し作業
は、発塵や発煙の機会の多い作業である。特に、特開平
２−１９４０８７号公報に開示のコークス温度が７００
℃〜９００℃に到達した時点で窯出しを行なう場合に
は、乾留終了したコークスを窯出しする場合に比較し、
乾留途中のコークス炉ガスが発生している状態での窯出
しとなるため、窯口から非常に大量の粉塵やガスが大気
中に漏洩する。

【０００５】コークス炉押出機側においては、炉蓋を脱
着機により取外し、これを旋回させて炉蓋クリーナー位
置まで移動させる間に、炭化室内のコークス炉ガスが洩
れ、また、窯口部のコークスが崩れて粉塵が発生する。
また、炉蓋を炉蓋掃除装置で清掃する際にも粉塵が発生
する。そして量的に最も多いのは、炉蓋を取外した炭化
室から押出ラックビームによって赤熱コークスを押出し
ている間のガスと粉塵である。

【０００６】さらに、赤熱コークスを押出したのち、炉
蓋を装着して再度炭化室に装炭車から原料炭を装入し、
炉蓋の均し口の小蓋を開放して押出機のレベラーで原料
炭上端の均し作業を行なう過程や、均し口の小蓋を開放
して均し口や小蓋の清掃を行なう過程でも発塵がある。
このような粉塵を大気中に放散させることは、作業環境
を悪化させるばかりでなく、周囲近郊に飛散して公害防
止上重大な問題となる。

【０００７】このため、コークス炉の炭化室窯口周辺の
発塵、発煙防止設備に対しては、種々の改善が図られて
いるが、これによっても発塵および発煙の減少効果が十
分でなく、一層の改善が望まれている。特にコークス炉
の押出機側の窯口からの発塵、発煙防止装置は、コーク
ガイド車、コークバケット車などからの発塵防止設備に
比較して遅れているため、押出機側の窯口周辺の効果的
な集塵対策が求められている。

【０００８】従来、押出機側の窯口周辺の集塵対策とし
ては、押出機上にコークス炉の窯口部外側上方を覆う集
塵フードを設け、その集塵フード内部中央に窯口部外側
上方に近接してそこを覆う窯口とほぼ同じ幅の移動フー
ドを出没可能に設けた集塵装置（特開昭５０−３０９０
３号公報）、バックステー間の窯口部上部に集塵フード
を設け、天井と三方を遮断した防風フードでコークス押
出し作業中の窯口を覆う集塵装置（特開昭５２−４２５
０３号公報）、押出機とコークス炉との間の空間上方に
全ての発塵位置を含んで一体に覆う集塵フードを備えた
集塵装置（特開昭５３−１２４５０８号公報）、屋根と
側壁とを有し、運転室前方の押出機自体の発塵部を全て
覆い包む集塵フードを設けた押出機用集塵フード機構
（実開昭５４−１２０５６８号公報）等が提案されてい
る。

【０００９】上記特開昭５０−３０９０３号公報、特開
昭５２−４２５０３号公報、特開昭５３−１２４５０８
号公報および実開昭５４−１２０５６８号公報に開示の
集塵対策は、いずれも十分なものではなかった。これら
の問題点を解決する押出機側窯口集塵対策としては、全
体集塵フードで押出機の発塵箇所全てを一括して覆い、
各発塵箇所毎に局所集塵系を備え、全体集塵フードのコ
ークス炉側開口部周辺にスライドしてバックステーとの
間を密閉するシャッターを設け、前記局所集塵系の風量
を全体集塵フード内の発塵を伴う機器の動作に対応して
変化させて集塵する方法（特開平６−３４０８８０号公
報）が提案されている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上記特開平６−３４０
８８０号公報に開示の集塵対策は、全体集塵フードで押
出機の発塵箇所全てを一括して覆い、横風等による粉塵
の大気中への飛散を防止し、全体集塵フード内で発生す
る発塵を局所集塵系の風量を全体集塵フード内の発塵を
伴う機器の動作に対応して変化させて集塵するが、押出
機の発塵箇所全てを一括して全体集塵フードで覆ってい
るため、局所的に発生する発塵はどうしても全体集塵フ
ードの中で拡散し、効果的な集塵ができない、つまり集
塵の際の無効風量が多くなってしまう。

【００１１】本発明の目的は、上記従来技術の欠点を解
消し、コークス炉押出機側の窯口からの発塵、発煙を大
幅に抑制し、コークス押出し時およびコークス押出し前
後作業中における集塵を少ない風量で効果的に行なうこ
とができるコークス炉押出機側の窯口密閉方法および装
置を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１のコー
クス炉押出機側の窯口密閉方法は、押出ラックビームの
窯口側に炉蓋脱着機が進入して炉蓋を装脱着する１ポイ
ント式のコークス炉押出機の炉蓋脱着機、押出ラックビ
ーム、シートクリーナー、炉蓋クリーナー、その他ター
ルパンクリーナー、落骸コンベア等の押出機搭載装置
を、全体集塵フードで取囲んで覆うと共に、前記全体集
塵フード内の押出し窯の窯口側とバックステー間を、そ
の垂直端が垂直な回動軸を軸心として回動可能な垂直壁
状の回動ダンパーと、該回動ダンパーに隣接し進退機構
によりスライド可能な垂直壁状のスライドダンパーで平
面コ字状を形成する窯口密閉フードで密閉することとし
ている。

【００１３】このように、１ポイント式のコークス炉押
出機の炉蓋脱着機、押出ラックビーム、シートクリーナ
ー、炉蓋クリーナー、その他タールパンクリーナー、落
骸コンベア等の押出機搭載装置を、全体集塵フードで取
囲んで覆うことによって、窯口からの発塵、発煙の周辺
への拡散を防止することができる。また、前記全体集塵
フード内の押出し窯の窯口側とバックステー間を、その
垂直端が垂直な回動軸を軸心として回動可能な垂直壁状
の回動ダンパーと、該回動ダンパーに隣接し進退機構に
よりスライド可能な垂直壁状のスライドダンパーで平面
コ字状を形成する窯口密閉フードで密閉することによっ
て、コークス押出し前後の炉蓋脱着、装着作業時、炉蓋
脱着機の周囲は、窯口密閉フードでほぼ密閉され、窯口
密閉フード上部の開口の直上に窯口集塵フードを設けて
おけば、コークス押出し前後の炉蓋脱着、装着作業時の
窯口からの発塵を、極めて少ない風量で効果的に集塵す
ることができる。また、コークス押出し時ならびに押出
ラックビーム引き戻し時においては、押出ラックビーム
の周囲は、窯口密閉フードでほぼ密閉され、窯口密閉フ
ード上部の開口の直上に集塵フードを設けておけば、コ
ークス押出し時ならびに押出ラックビーム引き戻し時の
窯口からの発塵を、極めて少ない風量で効果的に集塵す
ることができる。

【００１４】また、本発明の請求項２のコークス炉押出
機側の窯口密閉装置は、押出ラックビームの窯口側に炉
蓋脱着機が進入して炉蓋を装脱着する１ポイント式のコ
ークス炉押出機の炉蓋脱着機、押出ラックビーム、シー
トクリーナー、炉蓋クリーナー、タールパンクリーナ
ー、落骸コンベア等の押出機搭載装置を、その窯口側端
部にバックステーに対し接離可能に移動する進退自在の
垂直壁状のスライドフードを有し、逆窯口側に押出ラッ
クビームが通過する開口部を設けた全体集塵フードで取
囲んで覆い、前記全体集塵フード内の押出し窯の窯口側
とバックステー間に、その垂直端が垂直な回動軸を軸心
として回動可能な垂直壁状の回動ダンパーと、該回動ダ
ンパーに隣接し進退機構によりスライド可能な垂直壁状
のスライドダンパーで平面コ字状を形成する窯口密閉フ
ードを配設し、前記全体集塵フード内の窯口密閉フード
の上部開口部に窯口集塵フードを配設することとしてい
る。

【００１５】このように、押出ラックビームの窯口側に
炉蓋脱着機が進入して炉蓋を装脱着する１ポイント式の
コークス炉押出機の炉蓋脱着機、押出ラックビーム、シ
ートクリーナー、炉蓋クリーナー、タールパンクリーナ
ー、落骸コンベア等の押出機搭載装置を、その窯口側端
部にバックステーに対し接離可能に移動する進退自在の
垂直壁状のスライドフードを有し、逆窯口側に押出ラッ
クビームが通過する開口部を設けた全体集塵フードで取
囲んで覆ったことによって、窯口からの発塵、発煙の周
辺への拡散を防止することができる。また、全体集塵フ
ード内の押出し窯の窯口側とバックステー間に、その垂
直端が垂直な回動軸を軸心として回動可能な垂直壁状の
回動ダンパーと、該回動ダンパーに隣接し進退機構によ
りスライド可能な垂直壁状のスライドダンパーで平面コ
字状を形成する窯口密閉フードを配設したことによっ
て、コークス押出し前後の炉蓋脱着、装着作業時ならび
にコークス押出し時、押出ラックビーム引き戻し時、窯
口は窯口密閉フードでほぼ密閉される。さらに、前記全
体集塵フード内の窯口密閉フードの上部開口部に窯口集
塵フードを配設したことによって、コークス押出し前後
の炉蓋脱着、装着作業時ならびにコークス押出し時、押
出ラックビーム引き戻し時の窯口からの発塵、発煙は、
窯口密閉フードで捕捉されて窯口密閉フード内を上昇
し、上部開口部から窯口集塵フードによって吸引される
から、極めて少ない風量で効果的に集塵することができ
る。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明において炉蓋脱着機、押出
ラックビーム、シートクリーナー、炉蓋クリーナー、そ
の他タールパンクリーナー、落骸コンベア等の押出機搭
載装置全体を取囲んで覆う全体集塵フードは、その窯口
側端部にバックステーに対し接離可能に移動する進退自
在の垂直壁状のスライドフードを有し、逆窯口側に押出
ラックビームが通過する開口を設けている。全体集塵フ
ードの一部を構成する前記スライドフードは、上部を吊
支し、下部をローラを介してガイドレールでガイドすれ
ば、スムーズに進退させることができる。スライドフー
ドの進退機構としては、スライドフードを前後進させて
バックステーに当接、後退できればよく、特に限定され
ないが、シリンダー方式、ラックピニオン方式等とする
のが一般的である。

【００１７】全体集塵フードの一部を構成するスライド
フードの操作は、押出機を炉団方向に走行させて押出ラ
ックビームを窯出しする炭化室に位置合わせしたのち、
スライドフードの進退機構を操作し、スライドフードを
前進させて先端に設けたシール材をバックステー表面に
当接して密閉する。

【００１８】また、全体集塵フード内に配設する窯口密
閉フードは、その垂直端が垂直な回動軸を軸心として回
動可能な垂直壁状の回動ダンパーと、該回動ダンパーに
隣接し進退機構によりスライド可能な垂直壁状のスライ
ドダンパーの組合せからなる。回動ダンパーと両開きス
ライドダンパーの組合せとしては、両側の垂直壁状の回
動ダンパーがバックステーに当接して窯口側面を密閉
し、２台の両開き垂直壁状のスライドダンパーが互いに
反対方向にスライドして窯口正面を密閉する組合せ、あ
るいは両側の垂直壁状のスライドダンパーがバックステ
ーに当接して窯口側面を密閉し、両側の垂直壁状の回動
ダンパーが窯口正面を密閉する組合せを採用することが
できる。

【００１９】両側の垂直壁状の回動ダンパーが９０°回
動してバックステー側部に当接して窯口側面を密閉し、
２台の両開き垂直壁状のスライドダンパーが窯口正面を
密閉する組合せの窯口密閉フードの場合は、垂直壁状の
回動ダンパー基端側を回動可能な軸心とし、その先端の
バックステー側部に当接する部分にシール材を設け、バ
ックステー側部との密着性を向上させ、両開き垂直壁状
のスライドダンパーの先端は、一方が他方に設けた先端
シール材に当接することにより両開きスライドダンパー
の密着性を向上させる。また、両側の垂直壁状のスライ
ドダンパーがスライドしてバックステー正面に当接して
窯口側面を密閉し、両側の観音開き状に開閉する垂直壁
状の回動ダンパーが窯口正面を密閉する組合せの窯口密
閉フードの場合は、垂直壁状のスライドダンパーの先端
にバックステー表面に当接するシール材を設け、バック
ステーとの密着性を向上させ、両側の垂直壁状の回動ダ
ンパーは、先端の重なり部にシール材を設け、旋回ダン
パーの密着性を向上させる。

【００２０】前記垂直壁状の回動ダンパーの回動機構と
しては、回動ダンパーの垂直端を垂直な回動軸を中心に
回動させてバックステーの側部に当接あるいは相互の先
端が重なればよく、特に限定されないが、回動ダンパー
の回動軸をシリンダー方式、ラックピニオン方式等で回
動させる機構が適している。

【００２１】垂直壁状の回動ダンパーの操作は、回動ダ
ンパーが窯口側面を密閉する場合、押出機を炉団方向に
走行させて押出ラックビームを窯出しする炭化室に位置
合わせしたのち、炉蓋の脱着前に回動ダンパーを回動さ
せてバックステーの側部に当接させる。垂直壁状の回動
ダンパーが窯口正面を密閉する場合は、炉蓋脱着機の前
後進動作に連動させ、炉蓋脱着機と干渉しないよう回動
ダンパーを回動させる。

【００２２】垂直壁状の回動ダンパーが窯口正面を密閉
する場合の炉蓋脱着機の前進前は、回動ダンパーを回動
させて観音開き状として窯口正面を開放状態とし、炉蓋
脱着機の前進の状態では、回動ダンパーを回動させて半
開放状態とするが、回動ダンパーの開口断面積に占める
炉蓋脱着機の断面積を高割合とすれば、炉蓋脱着機後部
からの空気の吸込みを大幅に抑制できる構造となり、ほ
ぼ密閉化された状態とすることができる。また、炉蓋脱
着機が炉蓋を取外して後退後は、押出し開始まで回動ダ
ンパーを回動させて窯口前を密閉しておく。

【００２３】押出し開始時は、押出ラックビームの前後
進動作に連動させ、押出ラックビームと干渉しないよう
回動ダンパーを回動させる。押出ラックビーム前後進時
は、回動ダンパーを回動させて半開放状態とするが、回
動ダンパーの開口断面積に占める押出ラックビームの断
面積を高割合とすれば、押出ラックビーム後部からの空
気の吸込みを大幅に抑制できる構造となり、ほぼ密閉化
された状態とすることができる。この炉蓋脱着機の前後
進動作ならびに押出ラックビームの前後進動作との回動
ダンパーの連動は、炉蓋脱着機ならびに押出ラックビー
ムの前後進位置にリミットスイッチ等を配設し、該リミ
ットスイッチのＯＮ、ＯＦＦに連動して回動させればよ
い。

【００２４】窯口密閉フードを構成する垂直壁状のスラ
イドダンパーは、上部を吊支し、下部をローラを介して
ガイドレールでガイドすれば、スムーズにスライドさせ
ることができる。スライドダンパーの進退機構として
は、スライドダンパーを進退できればよく、特に限定さ
れないが、シリンダー方式、ラックピニオン方式、スク
リュー軸方式等が適している。

【００２５】窯口密閉フードの上部には、窯口集塵フー
ドの真下に位置するように開口部を設けることによっ
て、炉蓋脱着時ならびにコークス押出し時に窯口から漏
洩する発塵、発煙は、窯口密閉フードの前記開口部を通
過し、窯口集塵フードにより少ない風量で効果的に集塵
される。

【００２６】

【実施例】以下に本発明の押出機側窯口密閉方法および
装置の詳細を実施の一例を示す図１〜図２に基づいて説
明する。図１は窯口密閉フードが垂直壁状の回動ダンパ
ーにより窯口側面を、垂直壁状のスライドダンパーによ
り窯口正面を密閉する構造の押出機側窯口密閉装置の概
略平面図、図２は押出機側窯口密閉装置の要部拡大平面
図である。

【００２７】図１〜図２において、１はコークス炉、２
は炭化室、３は各炭化室２の窯口に装着した炉蓋、４は
炭化室２から乾留終了した赤熱コークスを押出す押出機
である。押出機４には、炉蓋３を脱着する炉蓋脱着機５
と炭化室２から乾留終了した赤熱コークスを押出す押出
ラックビーム６が、例えば炉蓋脱着機５および窯口のシ
ート金物を清掃するシートクリーナー７が押出ラックビ
ーム６の前部にそれぞれ進入するよう配置されている。
また、押出機４には、脱着した炉蓋３の炉蓋クリーナー
８ならびに図示していないが炭化室２に装入された石炭
の上面を均すレベラーが備えられている。

【００２８】１１は押出機４の炉蓋脱着機５、押出ラッ
クビーム６、シートクリーナー７、炉蓋クリーナー８、
その他タールパンクリーナー、落骸コンベア等の押出機
搭載装置を取囲んで覆う全体集塵フード、１２は全体集
塵フード１１の両側窯口側に設けた先端にシール材１３
を有する進退自在の垂直壁状のスライドフードで、シリ
ンダー１４を操作してスライドフード１２を前進させれ
ば、シール材１３がバックステー１５に当接し、全体集
塵フード１１の両側窯口側を下から上まで密閉できるよ
う構成されている。また、全体集塵フード１１の逆窯口
側の押出ラックビーム６の通過位置には、押出ラックビ
ーム６の通過を許容する開口部１６が設けられている。

【００２９】２１は全体集塵フード１１内の押出し窯の
窯口前に設けた先端にシール材２２を有し、その基端が
垂直な回動軸を軸心として回動可能な垂直壁状の回動ダ
ンパー２３と、該回動ダンパー２３に隣接し進退機構に
よりスライド可能な垂直壁状のスライドダンパー２４か
らなる窯口密閉フードで、シリンダー２５を操作して回
動ダンパー２３の回動軸２６を９０°回動させれば、先
端のシール材２２が窯口のバックステー１５の側面に当
接し、シリンダー２７を操作してスライドダンパー２４
を前進させて閉止すれば、押出し窯の炭化室２の窯口を
下から上まで密閉できるよう構成されている。また、窯
口密閉フード２１の上部には、図示しない窯口集塵フー
ドの直下に位置するように開口部２８が設けられ、炉蓋
３を脱着する際、コークス押出し時に発生する粉塵、ガ
スは全て窯口密閉フード２１内を上昇し、前記開口部２
８を通過して図示しない窯口集塵フードにより、少ない
風量で効果的に集塵されるよう構成されている。

【００３０】上記のとおり構成したことによって、コー
クスの窯出しに際し、押出機４を走行させてコークス押
出し窯に押出ラックビーム６を位置合わせする。次にシ
リンダー１４を操作して垂直壁状のスライドフード１２
を前進させれば、シール材１３がバックステー１５に当
接し、全体集塵フード１１の両側窯口側を下から上まで
密閉する。この全体集塵フード１１の屋根部には、図示
していないが、集塵ダクトが接続されて全体集塵フード
１１内から含塵ガスが吸引されている。

【００３１】しかるのち、シリンダー２５を操作して垂
直壁状の回動ダンパー２３の回動軸２６を９０°回動さ
せ、先端のシール材２２を窯口のバックステー１５の側
面に当接させる。この時点では、垂直壁状のスライドダ
ンパー２４は全開の状態である。次に炉蓋脱着機５を前
進させる動作に合わせて、シリンダー２７を操作してス
ライドダンパー２４を炉蓋脱着機５と干渉しない程度ま
で閉止する。この時、スライドダンパー２４は、半開放
状態であるが、スライドダンパー２４の開口断面積に占
める炉蓋脱着機５の断面積を高割合としており、炉蓋脱
着機５の後部からの空気の吸込みが大幅に抑制される。

【００３２】次に炉蓋脱着機５を操作して炭化室２の炉
蓋３を取外し、炉蓋脱着機５の後進する動作に合わせ
て、シリンダー２７を操作してスライドダンパー２４を
前進させて閉止し、窯口を平面コ字状となした窯口密閉
フード２１により密閉状態とする。したがって、炉蓋取
外し時に窯口から発生する粉塵、ガスは、全て窯口密閉
フード２１内を上昇し、前記開口部２８を通過して図示
しない窯口集塵フードにより集塵される。この炉蓋３の
脱着作業中は、常に窯口密閉フード２１により密閉化な
いし半密閉化が図られており、しかも、全体集塵フード
１１で周囲が覆われて密閉されているため、窯口からの
炉内ガスの吹き出し拡散および周辺空気の巻込みが大幅
に低減され、周辺への発塵、発煙も同様に低減するた
め、窯口密閉フード２１の開口部２８から図示しない窯
口集塵フードにより大幅に低減された吸引風量で効果的
に集塵することができる。

【００３３】次に、押出ラックビーム６の前進動作に合
わせてシリンダー２７を操作して押出ラックビーム６の
通過を許容するようスライドダンパー２４を半開状態と
し、押出ラックビーム６により炭化室２から赤熱コーク
スの押出しを実施する。この押出し作業中は、スライド
ダンパー２４は半開状態であるが、スライドダンパー２
４の開口断面積に占める押出ラックビーム６の断面積を
高割合としており、押出ラックビーム６の後部からの空
気の吸込みが大幅に抑制される。押出しが完了して押出
ラックビーム６の引戻し時は、押出ラムヘッドがスライ
ドダンパー２４位置を通過したことを確認すると、シリ
ンダー２７を操作してスライドダンパー２４を前進させ
て閉止し、窯口を平面コ字状を形成した窯口密閉フード
２１により密閉する。したがって、この赤熱コークスの
押出し時に窯口から発生する発塵、発煙は、窯口密閉フ
ード２１内を上昇して上部の開口部２８を通過し、図示
しない窯口集塵フードにより大幅に低減された吸引風量
で効果的に集塵することができる。なお、この間に炉蓋
脱着機５で取外した炉蓋３は、炉蓋クリーナー８により
クリーニングされる。

【００３４】次に押出ラックビーム６の後退が完了する
と、シートクリーナー７を前進させる動作に合わせて、
シリンダー２７を操作してスライドダンパー２４をシー
トクリーナー７と干渉しない程度まで開放する。この
時、スライドダンパー２４は、半開放状態であるが、ス
ライドダンパー２４の開口断面積に占めるシートクリー
ナー７の断面積を高割合としており、シートクリーナー
７の後部からの空気の吸込みが大幅に抑制される。した
がって、シートクリーナー７によるシート金物のクリー
ニング時に発生する粉塵は、窯口密閉フード２１内を上
昇して上部の開口部２８を通過し、図示しない窯口集塵
フードにより大幅に低減された吸引風量で効果的に集塵
することができる。

【００３５】シートクリーナー７によるシート金物のク
リーニングが完了すると、シートクリーナー７を後退さ
せる動作に合わせて、シリンダー２７を操作してスライ
ドダンパー２４を前進させて閉止し、窯口を平面コ字状
を形成した窯口密閉フード２１で密閉状態とする。しか
るのち、炉蓋脱着機５を前進させる動作に合わせて、シ
リンダー２７を操作してスライドダンパー２４を炉蓋脱
着機５と干渉しない程度まで開放する。この時、スライ
ドダンパー２４は、半開放状態であるが、スライドダン
パー２４の開口断面積に占める炉蓋脱着機５の断面積を
高割合とし、炉蓋脱着機５の後部からの空気の吸込みが
大幅に抑制される。

【００３６】次に炉蓋脱着機５を操作して保持した炉蓋
３を窯口に装着したのち、炉蓋脱着機５を定位置に後退
させる。次いでシリンダー２５を操作して回動ダンパー
２３の回動軸２６を前記と逆に９０°回動させ、回動ダ
ンパー２３をバックステー１５の側面から離脱させて窯
口前を開放状態とする。また、シリンダー１４を操作し
て全体集塵フード１１のスライドフード１２を後退さ
せ、押出し作業を全て完了し、次の窯出しする炭化室２
に向かって押出機４を走行させる。

【００３７】したがって、コークス炉窯出し時における
押出機側で発塵、発煙の多い炉蓋脱着時およびコークス
押出し時は、全体集塵フード１１により全体が覆われて
密閉されると共に、押出機側の押出し窯の窯口前は、窯
口密閉フード２１により常に密閉化ないしは半密閉化が
図られており、窯口からの炉内ガスの吹出し拡散および
周辺空気の巻込みを大幅に低減でき、周辺への発塵、発
煙も同様に低減するため、窯口密閉フード２１上部の開
口部２８から図示しない窯口集塵フードにより大幅に少
ない吸引風量で効果的に集塵することができる。

【００３８】

【発明の効果】本発明の請求項１のコークス炉押出機側
の窯口密閉方法は、炉蓋脱着機、押出ラックビーム、シ
ートクリーナー、炉蓋クリーナー、その他タールパンク
リーナー、落骸コンベア等の押出機搭載装置を、全体集
塵フードで取囲んで覆うことによって、窯口からの発
塵、発煙の周辺への拡散を防止することができる。ま
た、全体集塵フード内の押出し窯の窯口側とバックステ
ー間を、その垂直端が垂直な回動軸を軸心として回動可
能な垂直壁状の回動ダンパーと、該回動ダンパーに隣接
し進退機構によりスライド可能な垂直壁状のスライドダ
ンパーで平面コ字状を形成する窯口密閉フードで密閉す
ることによって、コークス押出し前後の炉蓋脱着、装着
作業時、炉蓋脱着機の周囲は、窯口密閉フードでほぼ密
閉され、窯口密閉フード上部の開口の直上に窯口集塵フ
ードを設けておけば、コークス押出し前後の炉蓋脱着、
装着作業時の窯口からの発塵を、極めて少ない風量で効
果的に集塵することができる。また、コークス押出し時
ならびに押出ラックビーム引き戻し時においては、押出
ラックビームの周囲は、窯口密閉フードでほぼ密閉さ
れ、窯口密閉フード上部の開口の直上に窯口集塵フード
を設けておけば、コークス押出し時ならびに押出ラック
ビーム引き戻し時の窯口からの発塵を、極めて少ない風
量で効果的に集塵することができる。

【００３９】本発明の請求項２のコークス炉押出機側の
窯口密閉装置は、押出機の炉蓋脱着機、押出ラックビー
ム、シートクリーナー、炉蓋クリーナー、タールパンク
リーナー、落骸コンベア等の押出機搭載装置を、その窯
口側端部にバックステーに対し接離可能に移動する進退
自在の垂直壁状のスライドフードを有し、逆窯口側に押
出ラックビームが通過する開口部を設けた全体集塵フー
ドで取囲んで覆ったことによって、窯口からの発塵、発
煙の周辺への拡散を防止することができる。また、全体
集塵フード内の押出し窯の窯口側とバックステー間に、
その垂直端が垂直な回動軸を軸心として回動可能な垂直
壁状の回動ダンパーと、該回動ダンパーに隣接し進退機
構によりスライド可能な垂直壁状のスライドダンパーで
平面コ字状を形成する窯口密閉フードを配設したことに
よって、コークス押出し前後の炉蓋脱着、装着作業時な
らびにコークス押出し時、押出ラックビーム引き戻し
時、窯口は窯口密閉フードでほぼ密閉される。さらに、
前記全体集塵フード内の窯口密閉フードの上部開口部に
窯口集塵フードを配設したことによって、コークス押出
し前後の炉蓋脱着、装着作業時ならびにコークス押出し
時、押出ラックビーム引き戻し時の窯口からの発塵、発
煙は、窯口密閉フードで捕捉されて窯口密閉フード内を
上昇し、上部開口部から窯口集塵フードによって吸引さ
れるから、極めて少ない風量で効果的に集塵することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】窯口密閉フードが回動ダンパーにより窯口側面
を、スライドダンパーにより窯口正面を密閉する構造の
押出機側窯口密閉装置の概略平面図である。

【図２】押出機側窯口密閉装置の要部拡大平面図であ
る。

【符号の説明】

１ コークス炉 ２ 炭化室 ３ 炉蓋 ４ 押出機 ５ 炉蓋脱着機 ６ 押出ラックビーム ７ シートクリーナー ８ 炉蓋クリーナー １１ 全体集塵フード １２ スライドフード １３、２２ シール材 １４、２５、２７ シリンダー １５ バックステー １６ 開口部 ２１ 窯口密閉フード ２３ 回動ダンパー ２４ スライドダンパー ２６ 回動軸 ２８ 開口部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｃ１０Ｂ 43/00 Ｃ１０Ｂ 43/00 (72)発明者 橋本 昌樹 和歌山県和歌山市湊1850番地 住友金属工 業株式会社和歌山製鉄所内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コークス炉押出機上の押出ラックビーム
   の窯口側に炉蓋脱着機が進入して炉蓋を脱着する１ポイ
   ント式のコークス炉押出機の窯口密閉方法であって、炉
   蓋脱着機、押出ラックビーム、シートクリーナー、炉蓋
   クリーナー、その他タールパンクリーナー、落骸コンベ
   ア等の押出機搭載装置を、全体集塵フードで取囲んで覆
   うと共に、前記全体集塵フード内の押出し窯の窯口側と
   バックステー間を、その垂直端が垂直な回動軸を軸心と
   して回動可能な垂直壁状の回動ダンパーと、該回動ダン
   パーに隣接し進退機構によりスライド可能な垂直壁状の
   スライドダンパーで平面コ字状を形成する窯口密閉フー
   ドで密閉することを特徴とするコークス炉押出機側の窯
   口密閉方法。
2. 【請求項２】 コークス炉押出機上の押出ラックビーム
   の窯口側に炉蓋脱着機が進入して炉蓋を脱着する１ポイ
   ント式のコークス炉押出機の窯口密閉装置であって、炉
   蓋脱着機、押出ラックビーム、シートクリーナー、炉蓋
   クリーナー、タールパンクリーナー、落骸コンベア等の
   押出機搭載装置を、その窯口側端部にバックステーに対
   し接離可能に移動する進退自在の垂直壁状のスライドフ
   ードを有し、逆窯口側に押出ラックビームが通過する開
   口部を設けた全体集塵フードで取囲んで覆い、前記全体
   集塵フード内の押出し窯の窯口側とバックステー間に、
   その垂直端が垂直な回動軸を軸心として回動可能な垂直
   壁状の回動ダンパーと、該回動ダンパーに隣接し進退機
   構によりスライド可能な垂直壁状のスライドダンパーで
   平面コ字状を形成する窯口密閉フードを配設し、前記全
   体集塵フード内の窯口密閉フード上部の開口部の直上に
   窯口集塵フードを配設したことを特徴とするコークス炉
   押出機側の窯口密閉装置。