JPH11236739A - ケーブル貫通部の防火構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 構造が簡単で、施工が容易であり、高い防火
性能を発揮し、ケーブルの増設，撤去に容易に対応でき
るケーブル貫通部を得る。 【解決手段】 貫通部の電力ケーブル７…を第１の防火
シート３Ａで包囲し、貫通部の開口部５を両側から第２
の防火シート３Ｂで塞ぎ、第２の防火シート３Ｂの先端
部を折り曲げて、この折り曲げ部を第１の防火シート３
Ａに重ね合せ、この重ね合せ部分に非硬化型耐熱シール
材１１を充填する。第１，第２の防火シート３１には、
難燃性ゴムシートと金属シートとの積層シートを用い
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、建物の防火区画
の壁，床等を電力ケーブル，通信ケーブル等のケーブル
が貫通する部分を防火構造とし、火災の延焼を防止する
ことのできるケーブル貫通部の防火構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】建築基準法施行令により、電力ケーブル
などが建物の防火区画の床または壁を貫通する場合に
は、この貫通部が床，壁と同等の耐火性能を有するよう
に定められている。このような基準を満たす防火構造と
しては、既に種々の形式のものが提案され、実施されて
いる。例えば、特公平４−７０８５３号公報、特公平７
−３６６６５号公報に開示の防火構造や（財）日本建築
センター認定の各種防火措置工法などが知られている。

【０００３】しかしながら、これらの従来の防火構造に
おいては、作業性が悪い、施工の良否により防火特性が
大きく変動する、ケーブルの増設時や引き換え時の施工
が面倒であるなどの欠点を有している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】よって、本発明におけ
る課題は、上述の従来の防火構造の種々の欠点を解消し
たケーブル貫通部の防火構造を得ることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】かかる課題は、貫通部の
ケーブルを第１の防火シートで包囲し、貫通部の開口部
分をその両側から第２の防火シートでそれぞれ塞ぎ、こ
れにより第２の防火シートの先端部を第１の防火シート
に当接せしめ、この当接部位において第２の防火シート
の先端部を第１の防火シートに重ね合せ、この重ね合せ
部分の空隙に非硬化型耐熱シールを充墳した構造とし、
第１および第２の防火シートに、難燃性ゴムシートと金
属シートとの積層シートを使用することによって解決さ
れる。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳しく説明する。
まず、本発明において使用される防火シートについて説
明する。ここでの防火シートは、本出願人が先に特許出
願（特願平９−２０８１０５号、「防火シート」平成９
年８月１日出願あるいは特願平１０−３０２３４号、
「防火シート」平成１０年２月１２日出願）したもの
で、図１はこの防火シートの一例を示すものである。

【０００７】図中符号１は難燃性ゴムシートであり、こ
の難燃性ゴムシート１は金属シート２に積層，一体化さ
れて防火シート３となっている。上記難燃性ゴムシート
１をなすゴム混和物は、酸素指数（ＯＩ）が２８以上、
好ましくは３０以上の高い難燃性を有し、燃焼時に塩化
水素などのハロゲン化水素ガスを０〜３５０ｍｇ／ｇ、
好ましくは０〜８０ｍｇ／ｇ発生する特性を有する混和
物からなるものである。

【０００８】ここでの酸素指数は、ＪＩＳ Ｋ７２０１
に規定された測定法によるものであり、燃焼時のハロゲ
ン化水素ガス発生量は、ＩＥＣ−７５４−１に規定され
た測定法によるものである。酸素指数が２８未満である
と、防火シート３自体が燃焼しやすくなり、延焼防止効
果が不十分となる。また、ハロゲン化水素ガス発生量が
３５０ｍｇ／ｇを越えても、もはや延焼防止効果の増大
は頭打ちとなり、しかも八ロゲン化水素ガスが多く発生
することになって不都合となる。難燃性ゴムシート１の
厚みは、０．１〜３ｍｍ、好ましくは０．５〜３ｍｍと
され、０．１ｍｍ未満では延焼防止効果が得られず、３
ｍｍを越えるとシート自体が重くなり、取扱性が劣る。

【０００９】難燃性ゴムシート１をなすゴム混和物とし
ては、延焼時にハロゲン化水素ガスを発生するものと、
発生しないものの２種が挙げられるが、ハロゲン化水素
ガスを発生するものとしては、例えばポリクロロプレン
系，塩素化ポリエチレン系、クロルスルホン化ポリエチ
レン系などのハロゲン化ゴム系の混和物あるいはニトリ
ルゴム系，ブチルゴム系，エチレンプロピレン系，天然
ゴム系などのノンハロゲン系ゴムにハロゲン系難燃剤を
配合した混和物などがある。この種の混和物は、燃焼時
にハロゲン化水素ガスを発生する。ハロゲン化水素ガス
を発生しないゴム混和物としては、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体，ブチルゴム，エチレンプロビレンゴム，天
然ゴムなどのノンハロゲン系のゴムに、水酸化アルミニ
ウム，水酸化マグネシウムなどの含水無機化合物をノン
ハロゲン系難燃性剤として多量に配合したものが挙げら
れる。

【００１０】これらの混和物のなかでも、燃焼時にハロ
ゲン化水素ガスを発生するゴム混和物としては、ポリク
ロロプレン系混和物が好ましく、例えばクロロピレンゴ
ム１００重量部に対して、水酸化マグネシウム１０〜２
００重量部，酸化アンチモン５〜５０重量部，リン酸塩
フリット１５〜５０重量部，老化防止剤０．１〜５重量
部，無機充填剤１０〜１００重量部，カーボンブラック
５〜５０重量部などを配合した混和物が、難燃性ゴムシ
ート１の燃焼後に炭化，固化し、燃焼後も電線，ケーブ
ルを包囲し、空気を遮断することができないため、最も
好ましい。また、燃焼時にハロゲン化水素ガスを発生し
ないゴム混和物としては、ポリオレフィン系混和物が好
ましく、例えばエチレンプロピレンゴム（ＥＰＭ）やエ
チレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）１００重量部
に対して、水酸化マグネシウム５０〜３００重量部，リ
ン酸塩フリット５〜５０重量部，老化防止剤０．１〜５
重量部，無機充墳剤１０〜１００重量部，カーボンブラ
ック５〜５０重量部などを配合した混和物が好ましく、
この混和物も同様に燃焼後に炭化，固化する性質を有す
るものである。

【００１１】また、上記難燃性ゴムシート１として、酸
素指数が２８以上で、ハロゲン化水素ガスを発生せず、
４倍以上の発泡度を有する熱発泡性ゴム混和物を厚み
０．１〜０．５ｍｍの織物の両面に塗布して得られた厚
み０．２〜３ｍｍの積層ゴムシートを用いることもでき
る。上記熱発泡性ゴム混和物は、酸素指数が２８以上、
好ましくは５０以上の高い難燃性を有し、燃焼時に塩化
水素などのハロゲン化水素ガスを発生せず、かつ加熱さ
れると発泡し、発泡度が４倍以上になるとともに固化す
る特性を有する混和物からなるものである。

【００１２】このような熱発泡性ゴム混和物の具体的な
例としては、ブチルゴム，エチレンプロピレンゴム，天
然ゴム，エチレン−酢酸ビニル共重合体などのハロゲン
元素を含まないゴムに、水酸化アルミニウム，水酸化マ
グネシウムなどの含水無機化合物を多量に配合し、これ
にアゾジカルボンアミド，ジニトロンペンタメチレンテ
トラミン，４，４−オキシビスベンゼンスルホニルヒド
ラジドなどの化学発泡剤を配合したものなどが挙げられ
るが、なかでも酢酸ビニル含量が６〜９０重量％のエチ
レン−酢酸ビニル共重合体を主体とし、これに上記含水
無機化合物，発泡剤，老化防止剤，カーボンブラックな
どを配合したものが好適である。

【００１３】また、織物としては、綿，麻，ジュートな
どの天然繊維，ナイロン，ポリエステル，アクリルなど
の合成繊維，人絹スフなどの再生繊維，ガラス繊維，カ
ーボン繊維などの無機繊維などからなり、厚み０．１〜
０．５ｍｍ、坪量が１０〜３００ｇ／ｍ²の織物が用い
られる。織物への熱発泡性ゴム混和物の塗布は、この混
合物をキシレン，トルエン，ＭＥＫなどの有機溶剤に溶
解し、固形分１０〜８０重量％の塗料とし、この塗料を
織物の両面に１回以上塗布，乾燥することによって行わ
れ、得られる積層ゴムシートの厚みが０．２〜３ｍｍ、
好ましくは０．３〜０．５ｍｍとなるようにその塗布量
が調節される。

【００１４】上記金属シート２には鉄，鋼，銅，銅合
金，アルミニウム，アルミニウム合金などの融点６００
℃以上の金属の箔であって、その厚さが１５〜２００μ
ｍ１のものが用いられる。融点が６００℃未満の金属で
は、火災時に溶融して形状を保持できなくなって、不適
切である。厚みが１５μｍ未満では、金属シート２によ
る効果が得られるず、２００μｍを越えると防火シート
３の可撓性が低下し、取扱性に不都合を来す。

【００１５】難燃性ゴムシート１と金属シート２との積
層一体化には、ゴム系接着剤などの接着剤を用いて、容
易に行うことができる。この防火シート３の寸法は、特
に限定されるものではないが、通常は幅４０〜１００ｃ
ｍ、長さ１０〜２０ｍのロール状のものが生産性ならび
に施工性などの点から好ましい。

【００１６】また、本発明で使用される防火シート３に
は、難燃性ゴムシート１と金属シート２とをそれぞれ１
枚ずつ積層，一体化し、このものの金属シート２の表面
に、輻射係数が０．５以上の難燃性プラスチックフィル
ムを貼り合せて、熱の輻射が効率よく行われるものであ
ってもよい。ここでの輻射係数０．５以上の難燃性プラ
スチックフィルムとしては、ポリエチレン，ポリプロピ
レンなどの樹脂に水酸化アルミニウム，水酸化マグネシ
ウムなどの含水無機化合物を多量に配合して得られたノ
ンハロゲン系難燃性プラスチックフィルムに黒色，黒灰
色，濃灰色，黒茶系などの濃色の着色を施したもの、上
記ノンハロゲン系難燃性プラスチックフィルムの表面に
濃色の塗料を塗布したものなどが用いられる。

【００１７】このような防火シートは、以下に示す延焼
防止効果を有するものである。すなわち、ＩＥＥＥ３８
３に規定されたケーブル垂直燃焼試験において全焼して
しまう程度の燃焼性を有する電線，ケーブルを試料とし
て使用し、この試料となる電線，ケーブルをこの防火シ
ートで包囲した状態でのスタイナートンネル横型燃焼炉
（ＡＳＴＭＥ８４−９１）によるケープル燃焼試験にお
いて、自然鎮火し、全焼しないレベル以上の延焼防止効
果を示す。また、ＩＥＣ３３２−３に規定されるケーブ
ル垂直燃焼試験のカテゴリーＡでの燃焼試験でも、同様
に試料となる電線，ケーブルを全焼させないレベル以上
の延焼防止効果を示すものである。

【００１８】次に、図２および図３に基いて上述の防火
シートを用いた本発明の防火構造の一例を説明する。図
２および図３に示したものは、建物の防火区画の壁貫通
部における防火構造の例である。図２および図３におい
て、符号４はコンクリート壁などの耐火壁であって、こ
の耐火壁４には四角形の開口部５が形成されている。こ
の開口部５の開口面積は通常０．６ｍ²以下とされる。

【００１９】この開口部５には、ケーブルラック６に架
設された複数本の電力ケーブル７，７…が貫通して布設
されている。これら電力ケーブル７，７…の開口部５に
位置する部分には、第１の防火シート３Ａが巻き付けら
れている。第１の防火シート３Ａは、上記防火シート３
と同一物であって、第１の防火シート３Ａの難燃性ゴム
シート１が内側に、金属シート２が外側になるように、
巻き付けられている。

【００２０】第１の防火シート３Ａの巻き付けは、耐火
壁４の両側方から、それぞれ図２に示すように所定の寸
法の第１の防火シート３Ａを開口部５の奥方に向け、壁
４の中心部付近で２枚の防火シート３Ａ，３Ａが１０〜
２０ｃｍ程度重なり合うまで差し込み、この状態で図３
に示すように、電力ケーブル７，７…の横方向に巻き回
し、シート３Ａの端縁部を相互に折り重ねて接続部１２
を形成し、これにより、筒状として封じ、数本のステン
レスバンド８，８…で結び止めることによって行われ
る。

【００２１】一方、耐火壁４の開口部５の両側には、こ
の開口部５を塞ぐように、かつ電力ケーブル７，７…を
包囲している第１の防火シート３Ａに接するようにし
て、平板状の第２の防火シート３Ｂが取り付けられてい
る。この第２の防火シート３Ｂの取り付けは、開口部５
の全周縁部において第２の防火シート３Ｂの周縁部をＣ
型チャンネル鋼９，９…とコンクリートボルト１０，１
０…とによって耐火壁４に機械的に固定することによっ
て行われる。この第２の防火シート３Ｂもその難燃性ゴ
ムシート１が内側に、金属シート２が外側に露出するよ
うにして取り付けられる。

【００２２】また、第２の防火シート３Ｂの端部が、電
力ケーブル７，７…を筒状に包囲している第１の防火シ
ート３Ａとほぼ直角に当接している取り合い部は、図２
に示すように、第２の防火シート３Ｂの端部を幅２〜５
ｃｍ程度折り曲げて断面Ｌ字状として、この折り曲げ部
分を第１の防火シート３Ａに重ねた状態となっている。
そして、この重ね合せによって形成される目地（隙間）
および折り曲げ部分には、これを封ずるために非硬化型
耐熱シール材１１が塗布，充墳されている。

【００２３】ここでの非硬化型耐熱シール材１１はポリ
クロロプレンなどの未加硫ゴムに充填剤，難燃剤，安定
剤等を配合してなるパテ状のもので、酸素指数が８０以
上と高い難燃性を有し、高温に加熱された際に固化層を
形成し、高い耐火性を有するもので、非硬化性であるの
で、作業性がよく、撤去も容易なものである。具体的に
は本出願人が販売している「エフシール」（商品名）な
どがある。

【００２４】この非硬化型耐熱シール材１１は、また第
２の防火シート３Ｂの壁４への固定部分の目地，第１の
防火シート３Ａの先端部分と電力ケーブル７，７…との
隙間にも充填されている。また、第１の防火シート３Ａ
で包囲された空間の内部全体もしくは１部にも、このシ
ール材１１を充填してもよい。また、この例では、開口
部５の大きさが第２の防火シート３Ｂの原反の横幅より
も大きいため、図３に示すように、第２の防火シート３
Ｂを開口部５の片側でそれぞれ２枚ずつ使用し、その端
部を相互に折り重ねて接続部１３を形成している。

【００２５】このような防火構造にあっては、その施工
を簡単かつ迅速に行うことができる。 すなわち、防火
シート３の原反はハサミなどで容易に切断でき、これに
より第１，第２の防火シート３Ａ，３Ｂを簡単に用意で
きる。そして、この第１，第２の防火シート３Ａ，３Ｂ
で、ケーブルラック６および電力ケーブル７…を包囲
し、耐火壁４の開口部５を塞ぎ、非硬化型耐熱シール材
１１を要所に充填するだけで施工が完了する。

【００２６】また、開口部５を貫通する電力ケーブル７
の本数が少々増加しても、第１の防火シート３Ａで全体
を包囲するため、手間が増すこともない。さらに、開口
部５の内部の空問には、何も充填する必要がないので、
この分の手間も不要となる。また、電力ケーブル７…の
増設，撤去，引換えなどの際には、硬化型シール材を用
いていないため、簡単にシール材１１を取り除くことが
でき、かつステンレスバンド８，８…を解き、第２の防
火シート３Ｂを開くだけで、ケーブルラック６を露出さ
せることができ、その作業を容易に実施できる。

【００２７】また、防火シート３が上述のように極めて
高い延焼防止効果を有しているため、金属シート２にス
テンレス鋼を用いたものでは、約１３００℃の高温に耐
え、これにより簡易な構造にもかかわらず、従来の防火
構造と同様の２時間程度の防火性能を発揮する。

【００２８】本発明では、先に示した耐火壁４のケーブ
ル，貫通部に限らず、床貫通部あるいは配線盤貫通部に
ついても同様の構造を取ることができ、優れた防火性能
を発揮する。さらに電カケーブル７…に限らず、制御ケ
ーブル，通信ケーブルの貫通部にも適用できることは言
うまでもない。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のケーブル
貫通部の防火構造によれぱ、構造が簡単で、施工が容
易，迅速にかつ安価に行える。また、従来の防火構造と
同等の優れた防火性能を発揮する。さらに、ケーブルの
増設，撤去などに対して柔軟かつ簡便に対応できる。ま
た、施工が簡易であるため、防火性能に良否が生じにく
いなどの効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の防火構造に用いられる防火シートの
一例を示す概略断面図である。

【図２】 本発明の防火構造の一例を示す概略断面図で
ある。

【図３】 本発明の防火構造の一例を示す概略正面図で
ある。

【符号の説明】

１…難燃性ゴムシート、２…金属シート、３…防火シー
ト、４…耐火壁、５…開口部、７…電力ケーブル、３Ａ
…第１の防火シート、３Ｂ…第２の防火シート、１１…
非硬化型耐熱シール材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高原 克二 三重県鈴鹿市岸岡町1800 株式会社フジク ラ鈴鹿工場内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 建物の壁や床などのケーブル貫通部の防
   火構造であって、 貫通部のケーブルを第１の防火シートで包囲し、貫通部
   の開口部分をその両側から第２の防火シートでそれぞれ
   塞ぎ、これにより第２の防火シートの先端部を第１の防
   火シートに当接せしめ、 この当接部位において、第２の防火シートの先端部を第
   １の防火シートに重ね合せ、 この重ね合せし部分の空隙に非硬化型耐熱シール材を充
   填した構造とし、 第１および第２の防火シートに、難燃性ゴムシートと金
   属シートとの積層シートを用いたことを特徴とするケー
   ブル貫通部の防火構造。