JPH11244404A

JPH11244404A - ケーブルの防火構造

Info

Publication number: JPH11244404A
Application number: JP10055462A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Sase; 弘佐瀬; Minoru Iwamoto; 稔岩本; Masahiro Iwasaki; 正寛岩崎; Eiji Katayama; 英治片山
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 1998-03-06
Filing date: 1998-03-06
Publication date: 1999-09-14

Abstract

(57)【要約】【課題】ケーブル２を更新、または増設などの処理を
行う場合の手間を削減し、なおかつ、ピット１内部ある
いは金属ダクト内部などに布施されたケーブル２など
が、火災の際に燃焼し、延焼の媒体となることを防止す
る。【解決手段】ピット１内部に布設されたケーブル２上
を、ケーブル延焼防止シート５を用いて包囲してなるケ
ーブルの防火構造とする、また、前記ケーブル延焼防止
シート５上に土のう６を置いてなるケーブルの防火構造
とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ケーブルの防火方
法に関し、とくに、ピット内部あるいは金属ダクト内部
などに布設された電線、ケーブルなどが火災時に延焼す
ることを防ぐための、ケーブル延焼防止シートを用いた
ケーブルの防火構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ピット内部あるいは金属ダク
ト内部などに布設された電線、ケーブルなどが、火災の
際に燃焼して延焼の媒体となって延焼が広がる可能性が
あることが指摘されている。

【０００３】図６は、従来のケーブルの防火構造の一例
を示す概略断面図である。この従来の防火構造は、ピッ
ト１内部に布設された複数本のケーブル２上に、砂３を
充填し、ピット蓋４によって蓋をしてなるものであり、
前記砂３によって、火災の際におけるケーブル２の燃焼
を防ぎ、ケーブル２が延焼の媒体となって延焼が広がる
ことを防止するものである。この防火構造による防火
は、ケーブル２の延長方向に沿って２ｍ〜３ｍおきに行
われ、優れた効果を示す。

【０００４】しかしながら、この砂３を充填する防火構
造では、ケーブル２を更新、または増設する場合など、
ピット１内部に充填されている砂３を一旦取り除いて、
ケーブル２を更新、または増設するなどの処理を行い、
その後、再び前記砂３を充填するという作業が必要であ
るため、施工性が悪いという不都合が生じて問題となっ
ていた。

【０００５】この前記砂３の除去および充填作業は、ピ
ット１内部に布設されたケーブル２やピット１、あるい
はその周辺を傷つける可能性があること、ケーブル２が
布設されているピット１が小さいこと、作業場所が狭い
こと、周囲に悪影響を及ぼす可能性があることなどの理
由によって、機械が使用できない場合が多く、一般に人
力で行われている。このため、重労働であることに加え
て、効率が悪く問題となっていた。また、ピット１から
取り除いた砂３によって、ピット１の周囲が汚れるとい
う不都合が生じて問題となっていた。とくに、室内で前
記砂３の除去および充填作業を行う場合には、室内の床
や壁などが汚れることから、また、その汚れを除去しな
ければならないことから、面倒な手間がかかり問題とな
っていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】よって、本発明は、こ
のような問題を解決し、ケーブル２を更新、または増設
などの処理を行う場合の手間を削減し、なおかつ、ピッ
ト１内部あるいは金属ダクト内部などに布設された電
線、ケーブル２などが、火災の際に燃焼し、延焼の媒体
となって延焼が広がることを防止することができる、ケ
ーブル２の防火構造を提供することを課題としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題は、ピット内部
に布設されたケーブルをケーブル延焼防止シートを用い
て包囲したことを特徴とするケーブルの防火構造によっ
て、また、前記ケーブル延焼防止シート上に、土のうを
置いたことを特徴とするケーブルの防火構造によって解
決できる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、図１および図２を参照して
本発明を詳しく説明する。図１および図２において符号
１は、ピットであり、ピット１内部に布設された複数本
のケーブル２を、ケーブル延焼防止シート５を用いて包
囲し、前記ケーブル延焼防止シート５上に土のう６を置
き、ピット蓋４によって蓋をされている。また、図２に
示すように、土のう６は、ピット１内部に布設された複
数本のケーブル２を包囲している前記ケーブル延焼防止
シート５の両端部に置かれている。

【０００９】ここでのピット１は、地中電力ケーブルの
布設方法の一つであるピット方式において、ケーブル２
を収納するためのものであり、布設するケーブル２に対
応するように、コンクリートなどを使用してあらかじめ
地中に構築されているものである。

【００１０】一方、前記ケーブル延焼防止シート５は、
図１に示すように、ピット１内部に布設された複数本の
ケーブル２のうち、最も外側に位置するケーブル２の表
面部分を覆うように設置されて使用されるものであり、
複数本のケーブル２を一括して包囲して使用されるもの
である。また、このケーブル延焼防止シート５は、前記
ケーブル２を、前記ケーブル２の延長方向に沿ってその
全長にわたって、または、断続的に包囲して使用され
る。

【００１１】この前記ケーブル延焼防止シート５は、こ
れを断続的に使用する場合、断続的に包囲される前記ケ
ーブル２の長さを、０．５ｍ以上とすることができて特
に限定されないが、２．０ｍ〜５．０ｍの範囲とするこ
とが好ましい。この範囲にあっては、前記ケーブル延焼
防止シートによる十分な延焼防止効果が得られ、なおか
つ、施工が容易であり好ましい。一方、断続的に包囲さ
れる前記ケーブル２の長さを、０．５ｍ未満とした場
合、延焼を防止する効果が十分に得られないという不都
合が生じて好ましくない。

【００１２】このようなケーブル延焼防止シート５上に
置かれている土のう６は、図２に示すように、前記ケー
ブル延焼防止シート５端部における端から０．５ｍ程度
までの間を覆うように置かれ、ケーブル延焼防止シート
５を押さえるものである。この土のう６は、砂３などが
袋などに詰められたものであり、砂３などを移動する場
合など、前記砂３などを一塊として扱うことができると
いう利点を有するものである。

【００１３】図３は、この発明において用いられるケー
ブル延焼防止シートの一例を示すもので、図中符号７
は、ゴムシートであり、このゴムシート７は、金属シー
ト８に積層、一体化されて、ケーブル延焼防止シート５
となっている。前記ゴムシート７をなすゴム混合物は、
酸素指数（ＯＩ）が２８以上、好ましくは３０以上の高
い難燃性を有し、燃焼時に塩化水素などのハロゲン化水
素ガスを０〜３５０ｍｇ／ｇ、好ましくは０〜８０ｍｇ
／ｇ発生する特性を有する混合物からなるものである。

【００１４】ここでの酸素指数は、ＪＩＳＫ７２０１
に規定された測定法によるものであり、燃焼時のハロゲ
ン化水素ガス発生量は、ＩＥＣ−７５４−１に規定され
た測定方によるものである。酸素指数が２８未満である
と、前記ケーブル延焼防止シート５自体が燃焼しやすく
なり、延焼防止効果が不十分となる。また、ハロゲン化
水素ガス発生量が３５０ｍｇ／ｇを越えても、もはや延
焼防止効果の増大は頭打ちとなり、しかもハロゲン化水
素ガスが多く発生することになって不都合となる。ゴム
シート７の厚みは、０．１〜３ｍｍ、好ましくは０．５
〜３ｍｍとされ、０．１ｍｍ未満では延焼防止効果が得
られず、３ｍｍを越えるとシート自体が重くなり、取扱
い性が劣る。

【００１５】ゴムシート７をなすゴム混和物としては、
燃焼時にハロゲン化水素ガスを発生するものと、発生し
ないものの２種が挙げられるが、ハロゲン化水素ガスを
発生するものとしては、例えばポリクロロプレン系、塩
素化ポリエチレン系、クロルスルホン化ポリエチレン系
などのハロゲン化ゴム系の混和物、あるいは、ニトリル
ゴム系、ブチルゴム系、エチレンプロピレンゴム系、天
然ゴム系などのノンハロゲン系ゴムにハロゲン系難燃剤
を配合した混和物などがある。この種の混和物は、燃焼
時にハロゲン化水素ガスを発生する。一方、ハロゲン化
水素ガスを発生しないゴム混合物としては、ブチルゴ
ム、エチレンプロピレンゴム、天然ゴムなどのノンハロ
ゲン系のゴムに、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシ
ウムなどの含水無機化合物を、ノンハロゲン系難燃剤と
して多量に配合したものが挙げられる。

【００１６】これらの混合物の中でも、燃焼時にハロゲ
ン化水素ガスを発生するゴム混和物としては、ポリクロ
ロプレン系混和物が好ましく、例えばクロロピレンゴム
１００重量部に対して、水酸化マグネシウム１０〜２０
０重量部、酸化アンチモン５〜５０重量部、リン酸塩フ
リット５〜５０重量部、老化防止剤０．１〜５重量部、
無機充填剤１０〜１００重量部、カーボンブラック５〜
５０重量部などを配合した混合物が、ゴムシート７の燃
焼後に炭化、固化し、燃焼後も電線、ケーブルを包囲
し、空気を遮断することができるため、最も好ましい。
また、燃焼時にハロゲン化水素ガスを発生しないゴム混
和物としては、ポリオレフィン系混和物が好ましく、例
えばエチレンプロピレンゴム（ＥＰＭ）やエチレンプロ
ピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）１００重量部に対して、
水酸化マグネシウム５０〜３００重量部、リン酸塩フリ
ット５〜５０重量部、老化防止剤０．１〜５重量部、無
機充填剤１０〜１００重量部、カーボンブラック５〜５
０重量部などを配合した混和物が好ましく、この混和物
も同様に燃焼後に炭化、固化する性質を有するものであ
る。

【００１７】また、前記ゴムシート７として、酸素指数
が２８以上で、ハロゲン化水素ガスを発生せず、４倍以
上の発砲度を有する熱発泡性ゴム混和物を厚み０．１〜
０．５ｍｍの織物の両面に塗布して得られた厚み０．２
〜３．０ｍｍの積層ゴムシートを用いることもできる。
前記熱発泡性ゴム混和物は、酸素指数が２８以上、好ま
しくは５０以上の高い難燃性を有し、燃焼時に塩化水素
などのハロゲン化水素ガスを発生せず、かつ加熱される
と発泡し、発泡度が４倍以上になるとともに固化する特
性を有する混和物からなるものである。

【００１８】このような熱発泡性ゴム混和物の具体的な
例としては、ブチルゴム、エチレンプロピレンゴム、天
然ゴム、エチレンー酢酸ビニル共重合体などのハロゲン
元素を含まないゴムに、水酸化アルミニウム、水酸化マ
グネシウムなどの含水無機化合物を多量に配合し、これ
にアゾジカルボンアミド、ジニトロンペンタメチレンテ
トラミン、４，４−オキシビスベンゼンスルホニルヒド
ラジドなどの化学発泡剤を配合したものなどが挙げられ
るが、なかでも酢酸ビニル含量が６〜９０重量％のエチ
レンー酢酸ビニル共重合体を主体とし、これに前記含水
無機化合物、発砲剤、老化防止剤、カーボンブラックな
どを配合したものが好適である。

【００１９】また、織物としては、綿、麻、ジュートな
どの天然繊維、ナイロン、ポリエステル、アクリルなど
の合成繊維、人絹スフなどの再生繊維、ガラス繊維、カ
ーボン繊維などの無機繊維などからなり、厚み１．０〜
０．５ｍｍ、秤量が１０〜３００ｇ／ｍ²の織物が用い
られる。織物への熱発泡性ゴム混和物の塗布は、この混
合物をキシレン、トルエンＭＥＫなどの有機溶媒に溶解
し、固形分１０〜８０重量％の塗料とし、この塗料を織
物の両面に一回以上塗布、乾燥することによって行わ
れ、得られる積層ゴムシートの厚みが０．２〜３．０ｍ
ｍ、好ましくは０．３〜０．５ｍｍとなるようにさの塗
布量が調節される。

【００２０】前記金属シート８には、鉄、鋼、銅、銅合
金、アルミニウム、アルミニウム合金などの融点６００
℃以上の金属の箔であって、その厚さが１５〜２００μ
ｍのものが用いられている。融点が６００℃未満の金属
では、火災時に溶融して形状を維持できなくなって、不
適切である。厚みが１５μ未満では、金属シート８によ
る効果が得られず、２００μｍを越えると防火シート９
の可撓性が低下し、取扱い性に不都合を来す。

【００２１】ゴムシート７と金属シート８との積層一体
化には、ゴム系接着剤などの接着剤を用いて、容易に行
うことができる。このケーブル延焼防止シート５の寸法
は、特に限定されるものではないが、通常は幅４０〜１
００ｃｍ、長さ１０〜２０ｍのロール状のものが生産性
ならびに施工性などの点から好ましい。

【００２２】このようなケーブル延焼防止シート５は、
以下に示す延焼防止効果を有するものである。すなわ
ち、ＩＥＥＥ３８３に規定されたケーブル垂直燃焼試験
において全焼してしまう程度の燃焼性を有する電線ある
いはケーブルを試料として使用し、この試料となる電
線、ケーブルを図４に示すスタイナートンネル横型燃焼
炉内に取り付ける。スタイナートンネル横型燃焼炉のト
レー９に取り付けられた長さ７．３２ｍの電線あるいは
ケーブル２のほぼ中央部分の約４．５ｍの長さにわたっ
て、前記ケーブル延焼防止シート５を断続あるいは連続
して巻き付け、以下の条件で燃焼試験を行い、バーナ１
０の燃焼停止後に、電線あるいはケーブル２が自然鎮火
し、全焼しないレベル以上の延焼防止効果を有すること
が必要となる。バーナ１０の熱量：１５００００ＢＴＵ／時間バーナ１０の燃焼時間：４０分炉内通気速度：０．６ｍ／秒トレー１１寸法：幅２８５ｍｍ，長さ７．３２ｍ

【００２３】また、このケーブル延焼防止シート５は、
以下の垂直燃焼試験において、電線あるいはケーブル２
を全焼させない延焼防止効果をも有する。すなわち、図
５に示すような燃焼試験装置を使用して行われるＩＥＣ
３３２−３のケーブル垂直燃焼試験において、バーナ燃
焼時間２０分、バーナ発熱量７００００ＢＴＵ／時間の
カテゴリーＣの条件では全焼してしまう燃焼性を有する
電線あるいはケーブル２を試料として使用し、この電線
あるいはケーブル２を、前記燃焼試験装置のラダー１１
に複数本取り付け、バーナー１０から３０ｃｍ上方の電
線あるいはケーブル２に、この前記ケーブル延焼防止シ
ート５を図５に示すのように断続的に巻き付けるか、あ
るいは最上部まで連続して巻き付け、この状態でカテゴ
リーＡの条件、バーナ燃焼時間４０分、バーナ発熱量７
００００ＢＴＵ／時間で燃焼試験を行い、試料の電線あ
るいはケーブル２が全焼しないレベル以上の延焼防止効
果を有するものでもある

【００２４】このケーブル延焼防止シート５は、ゴムシ
ート７と金属シート８とが前記ケーブル延焼防止シート
５の表面と裏面とにそれぞれ露出するように配置、積層
し、積層された金属シート８とゴムシート７の外部に露
出したそれぞれの表面をその輻射係数（輻射による熱放
散係数で黒体との比）が０．５以上とし、熱の輻射が容
易であるようにすることもできる。この金属シート８の
表面の輻射係数を１．５以上とするには、黒色、灰色、
黒茶色などの濃色の塗料を塗布する方法、同様の濃色の
プラスチックフィルムを張付する方法、同様の濃色のゴ
ムをコーティングする方法、金属シート８の表面にサン
ドブラストなどによって粗面化加工を施す方法などがあ
る。また、ゴムシート７の表面の輻射係数を０．５以上
とするには、ゴムシート７をなすゴム混和物として、カ
ーボンブラックなどの黒色着色剤を配合したものを用い
るのが最も実用的であるが、これ以外に濃色の着色剤添
加したものを用いてもよい。

【００２５】このケーブル延焼防止シート５は、上述し
たように、これを用いて電線あるいはケーブル２を包囲
することによって、電線あるいはケーブル２の燃焼を防
止し、優れた延焼防止効果を発揮する、また、電線ある
いはケーブル２の包囲作業が極めて簡単であり、撤去も
容易で再利用も可能である、さらに、平常時において、
前記ケーブル延焼防止シート５で包囲された電線、ケー
ブルの許容電力が低下することがないなどの利点を有す
るものである。

【００２６】このようなケーブル延焼防止シート５とし
ては、例えば、「エフシート」商品名、（（株）フジク
ラ製）などがある。

【００２７】このようなケーブルの防火構造にあって
は、ピット１内部に布設された複数本のケーブル２を、
ケーブル延焼防止シート５を用いて包囲してなるもので
あるため、前記ケーブル延焼防止シート５によって、前
記ケーブル２の火災の際における燃焼を防ぐことができ
る。また、ケーブル２の表面部分が前記ケーブル延焼防
止シート５によって覆われていることから、前記ケーブ
ル２を外傷から保護することができる構造とすることが
できる。

【００２８】さらに、ピット１内部に布設された複数本
のケーブル２を一括して包囲しているが、両端部を解放
しているため、通電による熱がケーブル延焼防止シート
５内方の空間にこもりにくく、外部に効率よく放散され
て導体温度の上昇が抑えられ、ケーブル２の許容電流の
低減が起こりにくい構造とすることができる。さらにま
た、ケーブル延焼防止シート５として、ゴムシート７お
よび金属シート８のそれぞれの表面の輻射係数を０．５
以上としたものを使用した場合、平常時においてケーブ
ル２への給電によって発生する熱が前記ケーブル延焼防
止シート５に包まれた空間の内部にこもりにくいため、
電線あるいはケーブル２自体の昇温が抑えられ、より一
層前記ケーブル２の許容電流の低下が生じにくい構造と
することができる。

【００２９】また、前記ケーブル延焼防止シート５によ
って、前記ケーブル２の火災の際における燃焼を防止し
ているため、防火のために砂３を充填する必要がなく、
例えば、新規に防火処理を行う場合や、ケーブル２を更
新、または増設などの処理を行う場合、砂３の除去およ
び充填作業の手間を削減することができる。さらに、ケ
ーブル延焼防止シート５を押さえるものとして土のう６
を使用しているため、例えば、ケーブル延焼防止シート
５の設置や除去作業に際して、砂３などを一塊として扱
うことができ、砂３によってピット１の周囲が汚れると
いう不都合が生じにくく、作業性も良好なものなる。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように本発明のケーブルの
防火構造は、ピット内部に布設されたケーブルをケーブ
ル延焼防止シートを用いて包囲した防火構造であるの
で、前記ケーブル延焼防止シートによって、前記ケーブ
ルの火災の際における燃焼を防ぐことができ、ピット内
部あるいは金属ダクト内部などに布設された電線、ケー
ブルなどが、延焼の媒体となって延焼が広がることを防
止することができる。

【００３１】また、通電による熱がケーブル延焼防止シ
ート内方の空間にこもりにくく、外部に効率よく発散さ
れて導体温度の上昇が抑えられるため、ケーブルの許容
電流の低減が起こりにくい構造とすることができる。さ
らに、ケーブルの表面部分が前記ケーブル延焼防止シー
トによって覆われていることから、前記ケーブルを外傷
から保護することができる構造とすることができる。さ
らにまた、砂を充填する方法によって防火を行う場合の
ように砂を使用する必要がないため、例えば、新規に防
火処理を行う場合や、ケーブルを更新、または増設など
の処理を行う場合、作業効率がよく、施工性に優れた構
造とすることができる。

【００３２】また、本発明のケーブルの防火構造は、ケ
ーブル延焼防止シート上に、土のうを置いてなる防火構
造であるので、例えば、ケーブル延焼防止シートの設置
や除去作業に際して、砂によってピットの周囲が汚れる
という不都合が生じにくく、作業性も良好なものとする
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明のケーブルの防火構造の一例を示した
延長方向に直交する方向から見た概略断面図である。

【図２】この発明のケーブルの防火構造の一例を示した
延長方向から見た概略断面図である。

【図３】この発明に用いるケーブル延焼防止シートの一
例を示した概略断面図である。

【図４】この発明に用いるケーブル延焼防止シートのス
タイナートンネル横型燃焼炉による燃焼試験を示した概
略構成図である。

【図５】この発明に用いるケーブル延焼防止シートのケ
ーブル垂直燃焼試験を示した概略構成図である。

【図６】従来のケーブルの防火方法の一例を示す概略断
面図である。

【符号の説明】

１・・・ピット、２・・・ケーブル、５・・・ケーブル
延焼防止シート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者片山英治東京都江東区木場１丁目５番１号株式会社フジクラ内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ピット内部あるいは金属ダクト内部に布
設されたケーブルをケーブル延焼防止シートを用いて包
囲したことを特徴とするケーブルの防火構造。
【請求項２】ケーブル延焼防止シート上に、土のうを
置いたことを特徴とする請求項１記載のケーブルの防火
構造。