JPH11237314A - 低速回転軸受の寿命推定方法 - Google Patents
低速回転軸受の寿命推定方法Info
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- JPH11237314A JPH11237314A JP4244698A JP4244698A JPH11237314A JP H11237314 A JPH11237314 A JP H11237314A JP 4244698 A JP4244698 A JP 4244698A JP 4244698 A JP4244698 A JP 4244698A JP H11237314 A JPH11237314 A JP H11237314A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】高価なセンサを使用することなく、低速回転す
る回転体を支承する軸受の寿命を、簡易に推定すること
を課題としている。 【解決手段】ロール１が１回転する際に軸受２に負荷さ
れる荷重をモータ電流値から求め、その荷重２に基づき
ロール１回転当たりの軸受２の寿命減少量を求め、その
寿命減少量の経時的な積算から、軸受の残存寿命を推定
する。
る回転体を支承する軸受の寿命を、簡易に推定すること
を課題としている。 【解決手段】ロール１が１回転する際に軸受２に負荷さ
れる荷重をモータ電流値から求め、その荷重２に基づき
ロール１回転当たりの軸受２の寿命減少量を求め、その
寿命減少量の経時的な積算から、軸受の残存寿命を推定
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、連続鋳造ロールを
軸支する軸受など、低速で回転する回転体の軸を支承す
る軸受の残存寿命を、簡易に推定できる低速回転軸受の
寿命推定方法に関するものである。
軸支する軸受など、低速で回転する回転体の軸を支承す
る軸受の残存寿命を、簡易に推定できる低速回転軸受の
寿命推定方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】軸受の異常診断方法については、特開平
３−１８５３１８号公報に記載されているような、加速
度式の振動検出器によって実際に生じている回転体の振
動を検出し、その振動に基づく加速度値に基づいて軸受
の異常発生の有無を診断することが一般的である。
３−１８５３１８号公報に記載されているような、加速
度式の振動検出器によって実際に生じている回転体の振
動を検出し、その振動に基づく加速度値に基づいて軸受
の異常発生の有無を診断することが一般的である。
【０００３】ここで、上記加速度式の振動検出器には、
通常、圧電素子が使用される。
通常、圧電素子が使用される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記圧
電式の加速度検出器により検出した振動に基づいた方法
にあっては、高中速回転（ほぼ１５０rpm 以上) で使用
される軸受の診断については高い検出能力を有するが、
低速回転で使用される軸受の診断には検出能力が低いと
いう問題がある。
電式の加速度検出器により検出した振動に基づいた方法
にあっては、高中速回転（ほぼ１５０rpm 以上) で使用
される軸受の診断については高い検出能力を有するが、
低速回転で使用される軸受の診断には検出能力が低いと
いう問題がある。
【０００５】また、低速回転の軸受の異常診断に対し
て、ＡＥ法（アコースティック法，音響法）を用いるこ
とも考えられるが、ＡＥ法は、異常発生の検出能力は高
いものの、ノイズカットが難しい点と、コスト高である
点から実際の適用範囲が制限される。
て、ＡＥ法（アコースティック法，音響法）を用いるこ
とも考えられるが、ＡＥ法は、異常発生の検出能力は高
いものの、ノイズカットが難しい点と、コスト高である
点から実際の適用範囲が制限される。
【０００６】本発明は、上記のような問題点に着目して
なされたもので、高価なセンサを使用することなく、低
速で回転する回転体を支承する軸受の寿命を、所定の精
度を持って簡易に推定することを課題としている。
なされたもので、高価なセンサを使用することなく、低
速で回転する回転体を支承する軸受の寿命を、所定の精
度を持って簡易に推定することを課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明のうち請求項１に記載の発明は、継続的に軸
受に掛かる荷重を求めて所定単位に積算し、その積算し
た荷重に基づき軸受の寿命を推定することを特徴とする
低速回転軸受の寿命推定方法を提供するものである。
に、本発明のうち請求項１に記載の発明は、継続的に軸
受に掛かる荷重を求めて所定単位に積算し、その積算し
た荷重に基づき軸受の寿命を推定することを特徴とする
低速回転軸受の寿命推定方法を提供するものである。
【０００８】軸受は、予め、基本定格荷重状態における
基本定格寿命（軸受が疲れによる材料損傷を起こすこと
なく回転できる総回転数）が分かっている。従って、例
えば，所定間隔単位に積算した荷重と基本定格荷重とか
ら、減少した寿命が推定され、その減少した寿命の積算
値を基本定格寿命から引くことで残存の寿命などが推定
される。
基本定格寿命（軸受が疲れによる材料損傷を起こすこと
なく回転できる総回転数）が分かっている。従って、例
えば，所定間隔単位に積算した荷重と基本定格荷重とか
ら、減少した寿命が推定され、その減少した寿命の積算
値を基本定格寿命から引くことで残存の寿命などが推定
される。
【０００９】次に、請求項２に記載の発明は、回転体が
一回転する際に軸受に負荷される荷重を求めて、その荷
重に基づき回転体一回転当たりの軸受の寿命減少量を求
め、その寿命減少量の経時的な積算から、軸受の残存寿
命を推定することを特徴とするものである。
一回転する際に軸受に負荷される荷重を求めて、その荷
重に基づき回転体一回転当たりの軸受の寿命減少量を求
め、その寿命減少量の経時的な積算から、軸受の残存寿
命を推定することを特徴とするものである。
【００１０】軸受は、予めその基本定格寿命（軸受が疲
れによる材料損傷を起こすことなく回転できる総回転
数）が分かっている。そして、回転体が一回転する際に
軸受に負荷される実際の荷重と基本定格荷重とから、上
記基本定格寿命の何回転分に対応するのかが推定される
ので、その推定値により、実際に一回転した際の寿命減
少量が算出される。
れによる材料損傷を起こすことなく回転できる総回転
数）が分かっている。そして、回転体が一回転する際に
軸受に負荷される実際の荷重と基本定格荷重とから、上
記基本定格寿命の何回転分に対応するのかが推定される
ので、その推定値により、実際に一回転した際の寿命減
少量が算出される。
【００１１】そして、この寿命減少量を積算すること
で、使用開始から現在までに消耗した寿命が推定され
て、上記基本定格寿命との関係で、残存の寿命が推定さ
れる。次に、請求項３の発明は、回転体が一回転する際
に軸受に負荷される荷重から、回転体一回転当たりの軸
受の寿命減少量を算出し、その寿命減少量の経時的な積
算の時系列データを回帰することで、寿命到達時期を推
定することを特徴とするものである。
で、使用開始から現在までに消耗した寿命が推定され
て、上記基本定格寿命との関係で、残存の寿命が推定さ
れる。次に、請求項３の発明は、回転体が一回転する際
に軸受に負荷される荷重から、回転体一回転当たりの軸
受の寿命減少量を算出し、その寿命減少量の経時的な積
算の時系列データを回帰することで、寿命到達時期を推
定することを特徴とするものである。
【００１２】実際に負荷される荷重と基本定格荷重とが
異なるために、実際の一回転が基本定格寿命での一回転
に対応しないが、寿命減少量の時系列データを回帰する
ことで、基本定格寿命との関係から残存の寿命、つまり
寿命到達時期が推定できる。
異なるために、実際の一回転が基本定格寿命での一回転
に対応しないが、寿命減少量の時系列データを回帰する
ことで、基本定格寿命との関係から残存の寿命、つまり
寿命到達時期が推定できる。
【００１３】次に、請求項４に記載した発明は、請求項
１から請求項２のいずれかに記載した構成に対し、上記
軸受に負荷される荷重は、回転体を回転するモータの電
流値から推定することを特徴とするものである。
１から請求項２のいずれかに記載した構成に対し、上記
軸受に負荷される荷重は、回転体を回転するモータの電
流値から推定することを特徴とするものである。
【００１４】回転体の駆動トルクは、駆動モータの電流
値より換算できるので、当該駆動モータの電流値を測定
することで、回転体に負荷される駆動トルクが推定さ
れ、その駆動トルクから軸受に負荷された荷重が推定で
きる。
値より換算できるので、当該駆動モータの電流値を測定
することで、回転体に負荷される駆動トルクが推定さ
れ、その駆動トルクから軸受に負荷された荷重が推定で
きる。
【００１５】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
を参照しつつ説明する。本実施形態は、図１に示すよう
に、例えば連続鋳造ロール１を回転体としてそのロール
１を支承する転がり軸受２の寿命を推定するものであ
る。
を参照しつつ説明する。本実施形態は、図１に示すよう
に、例えば連続鋳造ロール１を回転体としてそのロール
１を支承する転がり軸受２の寿命を推定するものであ
る。
【００１６】即ち、ロール１は、その軸が転がり軸受２
によって軸支されていると共に、当該軸に連結する駆動
モータ３によって回転駆動される。また、上記駆動モー
タ３は、駆動コントローラ４からの指令に基づき電源５
から供給される電流によって回転トルクが調整されるよ
うになっている。
によって軸支されていると共に、当該軸に連結する駆動
モータ３によって回転駆動される。また、上記駆動モー
タ３は、駆動コントローラ４からの指令に基づき電源５
から供給される電流によって回転トルクが調整されるよ
うになっている。
【００１７】そして、本実施形態では、上記駆動モータ
３から駆動コントローラ４にフィードバックされる電流
値が、Ａ／Ｄ変換器６を介して診断装置７にも供給され
るようになっている。
３から駆動コントローラ４にフィードバックされる電流
値が、Ａ／Ｄ変換器６を介して診断装置７にも供給され
るようになっている。
【００１８】また、上記ロール１の軸には、回転数検出
センサ８が取り付けられている。回転数検出センサ８
は、検出した回転数信号を、積分回路９及びパルス回路
１０を通じて上記診断装置７に供給する。
センサ８が取り付けられている。回転数検出センサ８
は、検出した回転数信号を、積分回路９及びパルス回路
１０を通じて上記診断装置７に供給する。
【００１９】さらに、診断装置７には、予め、対象とす
る軸受２の基本定格寿命Ｌ0 及び基本定格荷重Ｐ0 が供
給されている。上記診断装置７は、図２に示すように、
機能的には、荷重値換算手段７Ａ、寿命減少量算出手段
７Ｂ、消耗寿命算出手段７Ｃ、残存寿命推定手段７Ｄ、
寿命到達時期推定手段７Ｅから構成されている。
る軸受２の基本定格寿命Ｌ0 及び基本定格荷重Ｐ0 が供
給されている。上記診断装置７は、図２に示すように、
機能的には、荷重値換算手段７Ａ、寿命減少量算出手段
７Ｂ、消耗寿命算出手段７Ｃ、残存寿命推定手段７Ｄ、
寿命到達時期推定手段７Ｅから構成されている。
【００２０】上記荷重値換算手段７Ａでは、回転数検出
センサ８からの信号によってロール１の回転状態を検出
し、ロール一回転単位に、供給される電流値信号に基づ
き荷重の最大荷重値、及び平均荷重値を求める。
センサ８からの信号によってロール１の回転状態を検出
し、ロール一回転単位に、供給される電流値信号に基づ
き荷重の最大荷重値、及び平均荷重値を求める。
【００２１】例えば、ロール一回転毎の電流の最大値Ｉ
MAX 、及び平均値ＩAVE を求め、その各電流値ＩMAX ，
ＩAVE を、それぞれ下記（１）式に代入して駆動トルク
の最大値ＴMAX 及び平均値ＴAVE に変換する。
MAX 、及び平均値ＩAVE を求め、その各電流値ＩMAX ，
ＩAVE を、それぞれ下記（１）式に代入して駆動トルク
の最大値ＴMAX 及び平均値ＴAVE に変換する。
【００２２】Ｔ＝９７４×Ｉ×Ｅ×Ｎ ・・・（１） ここで、 Ｉ：代入する電流値 Ｅ：駆動モータ電圧値 Ｎ：ロール１の回転速度 である。
【００２３】次に、この駆動トルクの最大値ＴMAX 及び
平均値ＴAVE を、それぞれ下記（２）式に基づいて軸受
２に負荷される荷重値ＰMAX ，ＰAVE に変換して、その
変換した軸受２への荷重値を、寿命減少量算出手段７Ｂ
に供給する。
平均値ＴAVE を、それぞれ下記（２）式に基づいて軸受
２に負荷される荷重値ＰMAX ，ＰAVE に変換して、その
変換した軸受２への荷重値を、寿命減少量算出手段７Ｂ
に供給する。
【００２４】Ｐ＝ａi ×Ｔ ・・・（２） ここで、ａi は、換算係数であり、ロール配置により変
更される。上記寿命減少量算出手段７Ｂでは、上記荷重
値換算手段７Ａから供給された，軸受２に掛かった最大
荷重値ＴMAX 及び平均荷重値ＴAVE と、軸受２の基本定
格荷重Ｐ0 に基づき、基本定格寿命Ｌ0 に対する負荷増
加率δi を求める。例えば、下記（３）式によって求め
る。
更される。上記寿命減少量算出手段７Ｂでは、上記荷重
値換算手段７Ａから供給された，軸受２に掛かった最大
荷重値ＴMAX 及び平均荷重値ＴAVE と、軸受２の基本定
格荷重Ｐ0 に基づき、基本定格寿命Ｌ0 に対する負荷増
加率δi を求める。例えば、下記（３）式によって求め
る。
【００２５】 δi ＝（２ＰMAX i ＋ＰAVE i ）／３Ｐ0 ・・・（３） そして、下記（４）式のように、上記負荷増加率δ
i に、ロール一回転当たりの基本寿命減少量θを掛ける
ことで、実際のロール一回転当たりの寿命減少量Ｌ i を
求め、求めた寿命減少量Ｌi を消耗寿命算出手段７Ｃに
供給している。
i に、ロール一回転当たりの基本寿命減少量θを掛ける
ことで、実際のロール一回転当たりの寿命減少量Ｌ i を
求め、求めた寿命減少量Ｌi を消耗寿命算出手段７Ｃに
供給している。
【００２６】Ｌi ＝ θ×δi ・・・（４） ここで、上記ロール一回転当たりの基本寿命減少量θ
は、定格荷重Ｐ0 で回転させた場合のロール一回転当た
りの寿命減少量であって、通常は「１」である。
は、定格荷重Ｐ0 で回転させた場合のロール一回転当た
りの寿命減少量であって、通常は「１」である。
【００２７】消耗寿命算出手段７Ｃでは、下記（５）式
のように、連続的に，供給される寿命減少量Ｌi を積算
することで、現在までに消耗した寿命である消耗寿命Δ
Ｌを求め、その消耗寿命ΔＬを、適時，残存寿命推定手
段７Ｄ、寿命到達時期推定手段７Ｅに供給している。
のように、連続的に，供給される寿命減少量Ｌi を積算
することで、現在までに消耗した寿命である消耗寿命Δ
Ｌを求め、その消耗寿命ΔＬを、適時，残存寿命推定手
段７Ｄ、寿命到達時期推定手段７Ｅに供給している。
【００２８】ΔＬ＝ΣＬi ・・・（５） また、残存寿命推定手段７Ｄでは、下記（６）式に示す
ように、消耗寿命ΔＬを基本定格寿命Ｌ0 から減算する
ことで、残存寿命Ｌを推定し、適時，求めた残存寿命Ｌ
をモニタ等の表示部１２に表示すると共に、当該残存寿
命Ｌが所定値以下の場合には表示部１２に警告を発す
る。
ように、消耗寿命ΔＬを基本定格寿命Ｌ0 から減算する
ことで、残存寿命Ｌを推定し、適時，求めた残存寿命Ｌ
をモニタ等の表示部１２に表示すると共に、当該残存寿
命Ｌが所定値以下の場合には表示部１２に警告を発す
る。
【００２９】Ｌ＝Ｌ0 −ΔＬ ・・・（６） また、寿命到達時期推定手段７Ｅでは、所定時間単位、
例えば２４時間（１日）毎に消耗寿命ΔＬを入力して使
用期間と関係付けして蓄積し、図３に示すグラフのよう
に、現在までの蓄積データに基づき直線回帰式を演算
し、その直線回帰式に基づき基本定格寿命Ｌ0 となる寿
命到達時期Ｄを求める。その求めた寿命到達時期Ｄを、
適時、表示部１２に表示する。
例えば２４時間（１日）毎に消耗寿命ΔＬを入力して使
用期間と関係付けして蓄積し、図３に示すグラフのよう
に、現在までの蓄積データに基づき直線回帰式を演算
し、その直線回帰式に基づき基本定格寿命Ｌ0 となる寿
命到達時期Ｄを求める。その求めた寿命到達時期Ｄを、
適時、表示部１２に表示する。
【００３０】上記構成の装置にあっては、各ロール１毎
に、一回転する度に駆動電流に基づき寿命減少量δi 及
び寿命消耗量Ｌi が評価され、寿命に近づいたときに
は、モニタ等の表示部１２に警告が発せられて、オペレ
ータに、寿命が近い軸受を通知して、次の定期補修の際
の交換を促す。
に、一回転する度に駆動電流に基づき寿命減少量δi 及
び寿命消耗量Ｌi が評価され、寿命に近づいたときに
は、モニタ等の表示部１２に警告が発せられて、オペレ
ータに、寿命が近い軸受を通知して、次の定期補修の際
の交換を促す。
【００３１】さらに、オペレータからのアクセスによっ
て、寿命到達時期推定手段７Ｅで求めた寿命到達時期Ｄ
を表示部に表示、プリントアウト等させることで、各軸
受２の交換時期が予測されて、軸受２の交換作業に関す
る将来の計画が立てやすくなり、軸受２の交換を計画的
に実施できるようになる。
て、寿命到達時期推定手段７Ｅで求めた寿命到達時期Ｄ
を表示部に表示、プリントアウト等させることで、各軸
受２の交換時期が予測されて、軸受２の交換作業に関す
る将来の計画が立てやすくなり、軸受２の交換を計画的
に実施できるようになる。
【００３２】このように、上記構成の診断装置７を採用
すると、軸受２の寿命診断のために特別のセンサを設け
る必要もなく、ロール１の回転制御に使用される駆動モ
ータ３の電流値及び回転数に基づき、つまり、軸受２の
寿命検出とは関係ない既設設備だけによって、簡易且つ
精度良く、寿命の推定が可能となる。しかも、軸受２が
寿命に近づく前に、つまり早期に寿命到達時期Ｄも予測
できる。
すると、軸受２の寿命診断のために特別のセンサを設け
る必要もなく、ロール１の回転制御に使用される駆動モ
ータ３の電流値及び回転数に基づき、つまり、軸受２の
寿命検出とは関係ない既設設備だけによって、簡易且つ
精度良く、寿命の推定が可能となる。しかも、軸受２が
寿命に近づく前に、つまり早期に寿命到達時期Ｄも予測
できる。
【００３３】ここで、上記説明では、分かりやすいよう
に、寿命診断の処理を、荷重値換算手段７Ａ、寿命減少
量算出手段７Ｂ、消耗寿命算出手段７Ｃ、残存寿命Ｌ推
定手段７Ｄ、寿命到達時期推定手段７Ｅに分割して説明
しているが、実際には、消耗寿命算出手段７Ｃと残存寿
命Ｌ推定手段７Ｄとが一つの処理になっているなど、こ
の分割に限定されるわけではない。
に、寿命診断の処理を、荷重値換算手段７Ａ、寿命減少
量算出手段７Ｂ、消耗寿命算出手段７Ｃ、残存寿命Ｌ推
定手段７Ｄ、寿命到達時期推定手段７Ｅに分割して説明
しているが、実際には、消耗寿命算出手段７Ｃと残存寿
命Ｌ推定手段７Ｄとが一つの処理になっているなど、こ
の分割に限定されるわけではない。
【００３４】また、上記説明では、駆動モータ３の電流
値から軸受２に負荷された荷重を求めているが、実際の
ロール１に負荷される駆動トルクを直接，測定して上記
処理を実施してもよいし、さらには、軸受２に負荷され
る荷重を、直接、ロードセル等で実測して、上記処理を
行うようにしてもよい。
値から軸受２に負荷された荷重を求めているが、実際の
ロール１に負荷される駆動トルクを直接，測定して上記
処理を実施してもよいし、さらには、軸受２に負荷され
る荷重を、直接、ロードセル等で実測して、上記処理を
行うようにしてもよい。
【００３５】また、上記実施形態では、消耗寿命Ｌi を
時系列的に蓄積して蓄積した各消耗寿命を直線回帰する
ことで、寿命到達時期Ｄを予測しているが、これに限定
されない。例えば、定期的に操業され且つロール１への
負荷変動の範囲が所定範囲に限定されている場合には、
現在の消耗寿命Ｌi と使用期間とから寿命減少の傾きを
求め、その傾きから、基本定格寿命Ｌ0 となる寿命到達
時期Ｄを求めるようにしてもよい。
時系列的に蓄積して蓄積した各消耗寿命を直線回帰する
ことで、寿命到達時期Ｄを予測しているが、これに限定
されない。例えば、定期的に操業され且つロール１への
負荷変動の範囲が所定範囲に限定されている場合には、
現在の消耗寿命Ｌi と使用期間とから寿命減少の傾きを
求め、その傾きから、基本定格寿命Ｌ0 となる寿命到達
時期Ｄを求めるようにしてもよい。
【００３６】また、上記実施形態では、残存寿命推定手
段７Ｄの処理に基づき寿命到達が近い旨に警告を発する
ようにしているが、例えば、寿命到達時期推定手段７Ｅ
で、現在から寿命到達時期Ｄまでの残存期間を計算し
て、その残存期間が所定値以下となった時点で警告を発
するようにしてもよい。
段７Ｄの処理に基づき寿命到達が近い旨に警告を発する
ようにしているが、例えば、寿命到達時期推定手段７Ｅ
で、現在から寿命到達時期Ｄまでの残存期間を計算し
て、その残存期間が所定値以下となった時点で警告を発
するようにしてもよい。
【００３７】また上記実施形態では、一回転当たりの荷
重毎に寿命減少量Ｌi を求めているが、所定回転当たり
の荷重の積算値から寿命の減少量を求めて残存の寿命等
を推定するようにしてもよい。
重毎に寿命減少量Ｌi を求めているが、所定回転当たり
の荷重の積算値から寿命の減少量を求めて残存の寿命等
を推定するようにしてもよい。
【００３８】
【発明の効果】以上説明してきたように、請求項１又は
請求項２に記載の発明では、軸受に負荷される荷重の積
算に基づき残存の寿命を推定しているので、特別なセン
サを使用することなく、つまり、簡易なシステムで、低
速回転する回転体を支承する軸受の寿命が推定できるよ
うになるという効果がある。
請求項２に記載の発明では、軸受に負荷される荷重の積
算に基づき残存の寿命を推定しているので、特別なセン
サを使用することなく、つまり、簡易なシステムで、低
速回転する回転体を支承する軸受の寿命が推定できるよ
うになるという効果がある。
【００３９】特に、請求項３に記載の発明を採用する
と、軸受が寿命に近づく前に早期且つ簡易に寿命到達時
期が推定できるという効果がある。このため、例えば、
軸受の交換を計画的に実施できるようになる。
と、軸受が寿命に近づく前に早期且つ簡易に寿命到達時
期が推定できるという効果がある。このため、例えば、
軸受の交換を計画的に実施できるようになる。
【００４０】さらに、請求項４に記載の発明を採用する
と、上記軸受の寿命を評価する際に、新たな軸受の寿命
測定のためだけのセンサを使用する必要がないので、そ
のまま既設設備で簡易に軸受の寿命の評価ができるとい
う効果がある。
と、上記軸受の寿命を評価する際に、新たな軸受の寿命
測定のためだけのセンサを使用する必要がないので、そ
のまま既設設備で簡易に軸受の寿命の評価ができるとい
う効果がある。
【図１】本発明の実施の形態に係る装置構成を示す図で
ある。
ある。
【図２】本発明の実施の形態に係る診断装置を示す図で
ある。
ある。
【図３】本発明の実施の形態に係る回帰のグラフを示す
図である。
図である。
１ ロール ２ 軸受 ３ 駆動モータ ４ 駆動コントローラ ７ 診断装置 ７Ａ 荷重値換算手段 ７Ｂ 寿命減少量算出手段 ７Ｃ 消耗寿命算出手段 ７Ｄ 残存寿命推定手段 ７Ｅ 寿命到達時期推定手段 ８ 回転数検出センサ １２ 表示部 ＩMAX ，ＩAVE 電流値 ＰMAX ，ＰAVE 荷重 δi 負荷増加率 Ｌi 寿命減少量 ΔＬ 消耗寿命 Ｌ 残存寿命 Ｌ0 基本定格寿命 Ｐ0 基本定格荷重
Claims (4)
- 【請求項１】 継続的に軸受に掛かる荷重を求めて所定
単位毎に積算し、その積算した荷重に基づき軸受の寿命
を推定することを特徴とする低速回転軸受の寿命推定方
法。 - 【請求項２】 回転体が一回転する際に軸受に負荷され
る荷重を求めて、その荷重に基づき回転体一回転当たり
の軸受の寿命減少量を求め、その寿命減少量の経時的な
積算から、軸受の残存寿命を推定することを特徴とする
低速回転軸受の寿命推定方法。 - 【請求項３】 回転体が一回転する際に軸受に負荷され
る荷重から、回転体一回転当たりの軸受の寿命減少量を
算出し、その寿命減少量の経時的な積算の時系列データ
を回帰することで、寿命到達時期を推定することを特徴
とする低速回転軸受の寿命推定方法。 - 【請求項４】 上記軸受に負荷される荷重は、回転体を
回転するモータの電流値から推定することを特徴とする
請求項１から請求項３のいずれかに記載した低速回転軸
受の寿命推定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4244698A JPH11237314A (ja) | 1998-02-24 | 1998-02-24 | 低速回転軸受の寿命推定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4244698A JPH11237314A (ja) | 1998-02-24 | 1998-02-24 | 低速回転軸受の寿命推定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11237314A true JPH11237314A (ja) | 1999-08-31 |
Family
ID=12636312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4244698A Pending JPH11237314A (ja) | 1998-02-24 | 1998-02-24 | 低速回転軸受の寿命推定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11237314A (ja) |
Cited By (6)
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| CN111308252A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-06-19 | 珠海格力电器股份有限公司 | 磁悬浮系统的检测方法、装置、存储介质和处理器 |
-
1998
- 1998-02-24 JP JP4244698A patent/JPH11237314A/ja active Pending
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