JPH11237716A - フィルム一体型カメラ - Google Patents
フィルム一体型カメラInfo
- Publication number
- JPH11237716A JPH11237716A JP5271798A JP5271798A JPH11237716A JP H11237716 A JPH11237716 A JP H11237716A JP 5271798 A JP5271798 A JP 5271798A JP 5271798 A JP5271798 A JP 5271798A JP H11237716 A JPH11237716 A JP H11237716A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- film
- layer
- camera
- integrated camera
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Camera Bodies And Camera Details Or Accessories (AREA)
- Structure And Mechanism Of Cameras (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 外観の意匠性に優れ、かつ、その表面の滑り
性を防止して、その携帯性に優れ、更に、クッション性
を有して耐衝撃性に富むフィルム一体型カメラを提供す
ることである。 【解決手段】 樹脂成形部材からなり、予め、フィルム
がカメラ内に装填されている再利用可能なカメラ本体
と、該カメラ本体の外周を包囲する紙部材からなる矩形
紙箱型外装カバ−とからなるフィルム一体型カメラにお
いて、該矩形型紙箱外装カバ−が、紙基材とその外面に
設けられている樹脂層とかなり、更に、該樹脂層を発砲
させて樹脂発砲層を形成し、該樹脂発砲層が外装カバ−
の表面を構成することを特徴とするフィルム一体型カメ
ラに関するものである。
性を防止して、その携帯性に優れ、更に、クッション性
を有して耐衝撃性に富むフィルム一体型カメラを提供す
ることである。 【解決手段】 樹脂成形部材からなり、予め、フィルム
がカメラ内に装填されている再利用可能なカメラ本体
と、該カメラ本体の外周を包囲する紙部材からなる矩形
紙箱型外装カバ−とからなるフィルム一体型カメラにお
いて、該矩形型紙箱外装カバ−が、紙基材とその外面に
設けられている樹脂層とかなり、更に、該樹脂層を発砲
させて樹脂発砲層を形成し、該樹脂発砲層が外装カバ−
の表面を構成することを特徴とするフィルム一体型カメ
ラに関するものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、フィルム一体型カ
メラに関し、更に詳しくは、外観の意匠性に優れ、か
つ、その表面の滑り性を防止して、その携帯性に優れ、
更に、クッション性を有して耐衝撃性に富むフィルム一
体型カメラに関するものである。
メラに関し、更に詳しくは、外観の意匠性に優れ、か
つ、その表面の滑り性を防止して、その携帯性に優れ、
更に、クッション性を有して耐衝撃性に富むフィルム一
体型カメラに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、フィルム一体型カメラは、いわゆ
る、使い切りカメラと呼ばれ、種々の形態からなるもの
が開発され、提案されている。通常、フィルム一体型カ
メラは、樹脂成形部材からなり、予め、フィルムがカメ
ラ内に装填されている再利用可能なカメラ本体と、該カ
メラ本体の外周を包囲する紙部材からなる矩形紙箱型外
装カバ−とからなるものである。而して、かかるフィル
ム一体型カメラは、一本のフィルムの撮影にのみ使用さ
れ、内蔵フィルムの撮影終了後、フィルムはカメラに装
填されたまま現像所に送られ、ここで外装カバ−が取り
除かれ、更に、フィルムが取り出されて、現像、プリン
ト等がなされ、他方、カメラ本体は、再利用に供される
ものである。
る、使い切りカメラと呼ばれ、種々の形態からなるもの
が開発され、提案されている。通常、フィルム一体型カ
メラは、樹脂成形部材からなり、予め、フィルムがカメ
ラ内に装填されている再利用可能なカメラ本体と、該カ
メラ本体の外周を包囲する紙部材からなる矩形紙箱型外
装カバ−とからなるものである。而して、かかるフィル
ム一体型カメラは、一本のフィルムの撮影にのみ使用さ
れ、内蔵フィルムの撮影終了後、フィルムはカメラに装
填されたまま現像所に送られ、ここで外装カバ−が取り
除かれ、更に、フィルムが取り出されて、現像、プリン
ト等がなされ、他方、カメラ本体は、再利用に供される
ものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
なフィルム一体型カメラにおいて、これが使い切りであ
ることから、外装カバ−は、安価であること、廃棄適性
を有すること等の要件が必要であり、このために、紙基
材をベ−ス素材とし、これに簡単な、所望の印刷模様等
が形成されるだけであり、その外観の意匠性は、極めて
貧弱で、乏しいものである。また、上記のようなフィル
ム一体型カメラは、その使用時にこれを手で持って撮影
等を行うと、これが小型であり、更に、外装カバ−の表
面は、プラスチックフィルム等が被覆されて、滑り易く
なっていることから、極めて手で持ちにくく、時には、
カメラを落としてしまうとこともあり、その携帯性に劣
るという問題点がある。更に、万一、カメラを落として
しまうと、カメラ本体は、樹脂成形部材で安価に形成さ
れていることから、いわゆる、落下強度に欠け、時に
は、部品等が簡単に外れ、あるいは、カメラ本体が簡単
に破壊し、もはや、撮影することができないということ
も起こり、このように、上記のようなフィルム一体型カ
メラは、クッション性に乏しく耐衝撃性に不十分である
という問題点もある。そこで本発明は、外観の意匠性に
優れ、かつ、その表面の滑り性を防止して、その携帯性
に優れ、更に、クッション性を有して耐衝撃性に富むフ
ィルム一体型カメラを提供することである。
なフィルム一体型カメラにおいて、これが使い切りであ
ることから、外装カバ−は、安価であること、廃棄適性
を有すること等の要件が必要であり、このために、紙基
材をベ−ス素材とし、これに簡単な、所望の印刷模様等
が形成されるだけであり、その外観の意匠性は、極めて
貧弱で、乏しいものである。また、上記のようなフィル
ム一体型カメラは、その使用時にこれを手で持って撮影
等を行うと、これが小型であり、更に、外装カバ−の表
面は、プラスチックフィルム等が被覆されて、滑り易く
なっていることから、極めて手で持ちにくく、時には、
カメラを落としてしまうとこともあり、その携帯性に劣
るという問題点がある。更に、万一、カメラを落として
しまうと、カメラ本体は、樹脂成形部材で安価に形成さ
れていることから、いわゆる、落下強度に欠け、時に
は、部品等が簡単に外れ、あるいは、カメラ本体が簡単
に破壊し、もはや、撮影することができないということ
も起こり、このように、上記のようなフィルム一体型カ
メラは、クッション性に乏しく耐衝撃性に不十分である
という問題点もある。そこで本発明は、外観の意匠性に
優れ、かつ、その表面の滑り性を防止して、その携帯性
に優れ、更に、クッション性を有して耐衝撃性に富むフ
ィルム一体型カメラを提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記のよう
な問題点を解決すべく種々検討の結果、外装カバ−の表
面に樹脂発砲層を設けることに着目し、まず、外装カバ
−を構成する紙基材の上に、所望の印刷模様等を設け、
かつ，該印刷模様等を含む全面に樹脂層を設け、更に、
該樹脂層を発砲させて樹脂発砲層を形成し、而して、該
樹脂発砲層を有する紙基材で矩形紙箱型外装カバ−を製
造し、該矩形紙箱型外装カバ−をもって、樹脂成形部材
からなり、予め、フィルムがカメラ内に装填されている
再利用可能なカメラ本体の外周を包囲してフィルム一体
型カメラを製造したところ、需要者等は、樹脂発砲層を
とおして所望の印刷模様等を観察することから、柔らか
い、温和な感じの印刷模様等を観察することができて、
その外観の意匠性に極めて優れているものであり、ま
た、矩形紙箱型外装カバ−の表面を樹脂発砲層で構成し
ていることから、単なる、樹脂層の表面とその滑り性に
おいて異なり、その表面の滑り性を防止し、手での持ち
易さを改良して携帯性に富むものであり、更に、矩形紙
箱型外装カバ−の表面の樹脂発砲層により、クッション
性を有して耐衝撃性に富むフィルム一体型カメラを見出
して本発明を完成したものである。
な問題点を解決すべく種々検討の結果、外装カバ−の表
面に樹脂発砲層を設けることに着目し、まず、外装カバ
−を構成する紙基材の上に、所望の印刷模様等を設け、
かつ，該印刷模様等を含む全面に樹脂層を設け、更に、
該樹脂層を発砲させて樹脂発砲層を形成し、而して、該
樹脂発砲層を有する紙基材で矩形紙箱型外装カバ−を製
造し、該矩形紙箱型外装カバ−をもって、樹脂成形部材
からなり、予め、フィルムがカメラ内に装填されている
再利用可能なカメラ本体の外周を包囲してフィルム一体
型カメラを製造したところ、需要者等は、樹脂発砲層を
とおして所望の印刷模様等を観察することから、柔らか
い、温和な感じの印刷模様等を観察することができて、
その外観の意匠性に極めて優れているものであり、ま
た、矩形紙箱型外装カバ−の表面を樹脂発砲層で構成し
ていることから、単なる、樹脂層の表面とその滑り性に
おいて異なり、その表面の滑り性を防止し、手での持ち
易さを改良して携帯性に富むものであり、更に、矩形紙
箱型外装カバ−の表面の樹脂発砲層により、クッション
性を有して耐衝撃性に富むフィルム一体型カメラを見出
して本発明を完成したものである。
【０００５】すなわち、本発明は、樹脂成形部材からな
り、予め、フィルムがカメラ内に装填されている再利用
可能なカメラ本体と、該カメラ本体の外周を包囲する紙
部材からなる矩形紙箱型外装カバ−とからなるフィルム
一体型カメラにおいて、該矩形型紙箱外装カバ−が、紙
基材とその外面に設けられている樹脂層とかなり、更
に、該樹脂層を発砲させて樹脂発砲層を形成し、該樹脂
発砲層が外装カバ−の表面を構成することを特徴とする
フィルム一体型カメラに関するものである。
り、予め、フィルムがカメラ内に装填されている再利用
可能なカメラ本体と、該カメラ本体の外周を包囲する紙
部材からなる矩形紙箱型外装カバ−とからなるフィルム
一体型カメラにおいて、該矩形型紙箱外装カバ−が、紙
基材とその外面に設けられている樹脂層とかなり、更
に、該樹脂層を発砲させて樹脂発砲層を形成し、該樹脂
発砲層が外装カバ−の表面を構成することを特徴とする
フィルム一体型カメラに関するものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】上記の本発明について以下に更に
詳しく説明する。まず、本発明にかかるフィルム一体型
カメラについてその一例を例示し、その構成を説明する
と、図１および図２は、本発明にかかるフィルム一体型
カメラの構成を示す概略的図面であり、図１−（１）
は、その概略的正面図であり、図１−（２）は、その概
略的背面図であり、図１−（３）は、その概略的天面図
であり、図２−（１）は、その概略的底面図であり、図
２−（２）は、その概略的左側面図であり、図２−
（３）は、その概略的右側面図であり、図３は、本発明
にかかるフィルム一体型カメラについて使用される矩形
紙箱型外装カバ−を構成するブランク板の一例を示す概
略的平面図であり、図４、図５および図６、本発明にか
かるフィルム一体型カメラについて使用される矩形紙箱
型外装カバ−を構成するブランク板の層構成を示す概略
的断面図である。
詳しく説明する。まず、本発明にかかるフィルム一体型
カメラについてその一例を例示し、その構成を説明する
と、図１および図２は、本発明にかかるフィルム一体型
カメラの構成を示す概略的図面であり、図１−（１）
は、その概略的正面図であり、図１−（２）は、その概
略的背面図であり、図１−（３）は、その概略的天面図
であり、図２−（１）は、その概略的底面図であり、図
２−（２）は、その概略的左側面図であり、図２−
（３）は、その概略的右側面図であり、図３は、本発明
にかかるフィルム一体型カメラについて使用される矩形
紙箱型外装カバ−を構成するブランク板の一例を示す概
略的平面図であり、図４、図５および図６、本発明にか
かるフィルム一体型カメラについて使用される矩形紙箱
型外装カバ−を構成するブランク板の層構成を示す概略
的断面図である。
【０００７】本発明にかかるフィルム一体型カメラＡ
は、図１〔図１−（１）〜（３）〕および図２〔図２−
（１）〜（３）〕に示すように、樹脂成形部材からな
り、予め、フィルムがカメラ内に装填されている再利用
可能なカメラ本体１と、該カメラ本体１の外周を包囲す
る紙部材からなる矩形紙箱型外装カバ−２とからなるも
のである。更に、上記のカメラ本体１は、カメラ正面中
央近くに位置した撮影レンズ３、カメラ正面上側に位置
したファインダ視野枠４、同じくカメラ正面上側に位置
したフラッシュ発光部５、該フラッシュ発光部の下に位
置するフラッシュ発光スイッチ６〔図１−（１）参
照〕、カメラ背面上側に位置したファインダ覗き穴７、
カメラ背面上側に位置したフィルム巻き上げ部８〔図１
−（２）参照〕、カメラ天面に位置したシャッタ−ボタ
ン９、同じくカメラ天面に位置して撮影枚数を表示する
フィルムカウンタ部１０、更に、カメラ天面に位置する
フラッシュ発光パイロットランプ１１〔図１−（３）参
照〕等を具備するものである。また、上記の矩形紙箱型
外装カバ−２は、斜線をもって示した部分であって、上
記のカメラ本体１を構成する撮影レンズ３、ファインダ
視野枠４、フラッシュ発光部５、フラッシュ発光スイッ
チ６、ファインダ覗き穴７、フィルム巻き上げ部８、シ
ャッタ−ボタン９、フィルムカウンタ部１０、フラッシ
ュ発光パイロットランプ１１等の部分を除き、更に、そ
の他、外装カバ−不要部分を除いて、カメラ本体１の外
周を包囲するものである。
は、図１〔図１−（１）〜（３）〕および図２〔図２−
（１）〜（３）〕に示すように、樹脂成形部材からな
り、予め、フィルムがカメラ内に装填されている再利用
可能なカメラ本体１と、該カメラ本体１の外周を包囲す
る紙部材からなる矩形紙箱型外装カバ−２とからなるも
のである。更に、上記のカメラ本体１は、カメラ正面中
央近くに位置した撮影レンズ３、カメラ正面上側に位置
したファインダ視野枠４、同じくカメラ正面上側に位置
したフラッシュ発光部５、該フラッシュ発光部の下に位
置するフラッシュ発光スイッチ６〔図１−（１）参
照〕、カメラ背面上側に位置したファインダ覗き穴７、
カメラ背面上側に位置したフィルム巻き上げ部８〔図１
−（２）参照〕、カメラ天面に位置したシャッタ−ボタ
ン９、同じくカメラ天面に位置して撮影枚数を表示する
フィルムカウンタ部１０、更に、カメラ天面に位置する
フラッシュ発光パイロットランプ１１〔図１−（３）参
照〕等を具備するものである。また、上記の矩形紙箱型
外装カバ−２は、斜線をもって示した部分であって、上
記のカメラ本体１を構成する撮影レンズ３、ファインダ
視野枠４、フラッシュ発光部５、フラッシュ発光スイッ
チ６、ファインダ覗き穴７、フィルム巻き上げ部８、シ
ャッタ−ボタン９、フィルムカウンタ部１０、フラッシ
ュ発光パイロットランプ１１等の部分を除き、更に、そ
の他、外装カバ−不要部分を除いて、カメラ本体１の外
周を包囲するものである。
【０００８】上記において、カメラ本体としては、例え
ば、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリ
スチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリカ−ボネ
−ト系樹脂、スチレン−アクリロニトリル共重合体、ス
チレン−アクリロニトリル−ブタジエン共重合体、その
他等の公知の成形樹脂を使用し、例えば、射出成形、押
出成形、キャスト成形、その他等の成形法で成形して製
造することができる。
ば、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリ
スチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリカ−ボネ
−ト系樹脂、スチレン−アクリロニトリル共重合体、ス
チレン−アクリロニトリル−ブタジエン共重合体、その
他等の公知の成形樹脂を使用し、例えば、射出成形、押
出成形、キャスト成形、その他等の成形法で成形して製
造することができる。
【０００９】また、上記において、矩形紙箱型外装カバ
−としては、その一例を挙げれば、図３に示すように、
背面板２１、天面板２２、正面板２３、および、底面板
２４をそれぞれ横折れ線２５、２６、２７を介して連接
し、更に、上記の天面板２２には、縦折れ線２８を介し
て貼着板２９を連接し、また、上記の正面板２３には、
縦折れ線３０を介して側面板３１、更に、該側面板３１
に縦折れ線３２を介して貼着板３３を連接し、更にま
た、上記の底面板２４には、縦折れ線３４を介して貼着
板３５を連接すると共に横折れ線３６を介して貼着板３
７を連接してブランク板Ｂを構成し、而して、該ブラン
ク板Ｂを製函して、本発明にかかる矩形紙箱型外装カバ
−２を構成することができる。なお、上記のブランク板
Ｂにおいては、背面板２１には、前述のファインダ覗き
穴７に相当する切り欠き部３８、また、天面板２２に
は、前述のフィルムカウンタ部１０、および、フラッシ
ュ発光パイロットランプに相当する切り欠き部３９、４
０、更にまた、正面板２３には、前述の撮影レンズ３、
ファインダ視野枠４、フラッシュ発光部５、および、フ
ラッシュ発光スイッチ６に相当する切り欠き部４１、４
２、４３が、それぞれ設けられているものである。更
に、上記のブランク板Ｂにおいては、横折れ線２５、２
７には、それぞれ、内蔵フィルムの撮影終了後、フィル
ムをカメラに装填したまま現像所に送り、ここで矩形紙
箱型外装カバ−が取り除く際に、それを取り除き易くす
るために、切れ目線４４、４５が刻設されている。
−としては、その一例を挙げれば、図３に示すように、
背面板２１、天面板２２、正面板２３、および、底面板
２４をそれぞれ横折れ線２５、２６、２７を介して連接
し、更に、上記の天面板２２には、縦折れ線２８を介し
て貼着板２９を連接し、また、上記の正面板２３には、
縦折れ線３０を介して側面板３１、更に、該側面板３１
に縦折れ線３２を介して貼着板３３を連接し、更にま
た、上記の底面板２４には、縦折れ線３４を介して貼着
板３５を連接すると共に横折れ線３６を介して貼着板３
７を連接してブランク板Ｂを構成し、而して、該ブラン
ク板Ｂを製函して、本発明にかかる矩形紙箱型外装カバ
−２を構成することができる。なお、上記のブランク板
Ｂにおいては、背面板２１には、前述のファインダ覗き
穴７に相当する切り欠き部３８、また、天面板２２に
は、前述のフィルムカウンタ部１０、および、フラッシ
ュ発光パイロットランプに相当する切り欠き部３９、４
０、更にまた、正面板２３には、前述の撮影レンズ３、
ファインダ視野枠４、フラッシュ発光部５、および、フ
ラッシュ発光スイッチ６に相当する切り欠き部４１、４
２、４３が、それぞれ設けられているものである。更
に、上記のブランク板Ｂにおいては、横折れ線２５、２
７には、それぞれ、内蔵フィルムの撮影終了後、フィル
ムをカメラに装填したまま現像所に送り、ここで矩形紙
箱型外装カバ−が取り除く際に、それを取り除き易くす
るために、切れ目線４４、４５が刻設されている。
【００１０】次に、本発明において、上記のようなブラ
ンク板を使用して矩形紙箱型外装カバ−を製函してカメ
ラ本体の外周を包囲する方法について説明すると、図示
しないが、まず、カメラ本体１の撮影レンズ３等を有す
る正面に、ブランク板Ｂの正面板２３を当接する。次
に、ブランク板Ｂの横折れ線２６、２７をそれぞれ内側
に折り込んで、カメラ本体１のフィルムカウンタ部１０
等を有する天面、および、底面に、それぞれ、ブランク
板Ｂの天面板２２、および、底面板２４を当接する。更
に、カメラ本体１の一方の側面に、ブランク板Ｂの横折
れ線２８、３４をそれぞれ内側に折り込んで貼着板２
９、３５を当接し、次いで、該貼着板２９、３５の上
に、例えば、ヒ−トシ−ル性接着剤層を設け、他方、ブ
ランク板Ｂの側面板３１を横折れ線３０を介して内側に
折り込み、上記の接着剤層を介して、上記の貼着板２
９、３５と側面板３１とを熱接着する。更に、ブランク
板Ｂの側面板３１に連接する貼着板３３を横折れ線３２
を介して内側に折り込み、また、ブランク板Ｂの底面板
２４に連接する貼着板３７を横折れ線３６を内側に折り
込んで、それぞれ、貼着板３３、および、貼着板３７を
カメラ本体１の背面に当接し、更に、該貼着板３３、お
よび、貼着板３７の上に、上記と同様に、例えば、ヒ−
トシ−ル性接着剤層を設け、他方、ブランク板Ｂの背面
板２１を横折れ線２５を介して内側に折り込み、次い
で、上記の接着剤層を介して、該貼着板３３、および、
貼着板３７の上に、背面板２１を熱接着して、矩形紙箱
型外装カバ−２を構成して、カメラ本体１の外周を該矩
形紙箱型外装カバ−２で包囲するものである。
ンク板を使用して矩形紙箱型外装カバ−を製函してカメ
ラ本体の外周を包囲する方法について説明すると、図示
しないが、まず、カメラ本体１の撮影レンズ３等を有す
る正面に、ブランク板Ｂの正面板２３を当接する。次
に、ブランク板Ｂの横折れ線２６、２７をそれぞれ内側
に折り込んで、カメラ本体１のフィルムカウンタ部１０
等を有する天面、および、底面に、それぞれ、ブランク
板Ｂの天面板２２、および、底面板２４を当接する。更
に、カメラ本体１の一方の側面に、ブランク板Ｂの横折
れ線２８、３４をそれぞれ内側に折り込んで貼着板２
９、３５を当接し、次いで、該貼着板２９、３５の上
に、例えば、ヒ−トシ−ル性接着剤層を設け、他方、ブ
ランク板Ｂの側面板３１を横折れ線３０を介して内側に
折り込み、上記の接着剤層を介して、上記の貼着板２
９、３５と側面板３１とを熱接着する。更に、ブランク
板Ｂの側面板３１に連接する貼着板３３を横折れ線３２
を介して内側に折り込み、また、ブランク板Ｂの底面板
２４に連接する貼着板３７を横折れ線３６を内側に折り
込んで、それぞれ、貼着板３３、および、貼着板３７を
カメラ本体１の背面に当接し、更に、該貼着板３３、お
よび、貼着板３７の上に、上記と同様に、例えば、ヒ−
トシ−ル性接着剤層を設け、他方、ブランク板Ｂの背面
板２１を横折れ線２５を介して内側に折り込み、次い
で、上記の接着剤層を介して、該貼着板３３、および、
貼着板３７の上に、背面板２１を熱接着して、矩形紙箱
型外装カバ−２を構成して、カメラ本体１の外周を該矩
形紙箱型外装カバ−２で包囲するものである。
【００１１】次に、本発明において、上記の矩形紙箱型
外装カバ−２を構成するブランク板Ｂを形成する基材と
しては、例えば、図４に示すように、紙基材５１を主材
とし、この一方の面に、所望の印刷模様５２を設け、更
に、該印刷模様５２を含む全面に、樹脂層５３を設け、
他方、上記の紙基材５１の他方の面に、上記の樹脂層５
３を構成する樹脂よりもその軟化点が高い樹脂による樹
脂層５４を設けて積層材Ｃを製造し、次に、矢印Ｐで示
すように、該積層材Ｃを加熱処理して、該積層材Ｃを構
成する外面側の樹脂層５３を発砲させて、樹脂発砲層５
５を形成した紙部材Ｄを使用することができる。あるい
は、本発明においては、例えば、図５に示すように、紙
基材５１を主材とし、この一方の面に、所望の印刷模様
５２を設け、更に、該印刷模様５２を含む全面に、透明
ニス層５６を設け、更に、該透明ニス層５６の上に、樹
脂層５３を設け、他方、上記の紙基材５１の他方の面
に、上記の樹脂層５３を構成する樹脂よりもその軟化点
が高い樹脂による樹脂層５４を設けて積層材Ｃ1 を製造
し、次に、矢印Ｐで示すように、該積層材Ｃ1 を加熱処
理して、該積層材Ｃ1 を構成する外面側の樹脂層５３を
発砲させて、樹脂発砲層５５を形成した紙部材Ｄ1 を使
用することができる。更に、本発明においては、例え
ば、図６に示すように、紙基材５１を主材とし、この一
方の面に、所望の印刷模様５２を設けると共にＰＯＳマ
−クを構成する印刷模様５７を設け、更に、該印刷模様
５２およびＰＯＳマ−クを構成する印刷模様５７を含む
全面に、樹脂層５３を設け、更に、該ＰＯＳマ−クを構
成する印刷模様５７の部分に相当する樹脂層５３の上
に、発砲抑制剤を含むインキ組成物による発砲抑制印刷
層５８を設け、他方、上記の紙基材５１の他方の面に、
上記の樹脂層５３を構成する樹脂よりもその軟化点が高
い樹脂による樹脂層５４を設けて積層材Ｃ2 を製造し、
次に、矢印Ｐで示すように、該積層材Ｃ2 を加熱処理し
て、該積層材Ｃ2 を構成する外面側の樹脂層５３を発砲
させて樹脂発砲層５５を形成すると共に、上記の発砲抑
制印刷層５８の部分に位置する樹脂層５３を発砲させな
で、そのままの状態の樹脂層５３を形成している紙部材
Ｄ2 を使用することができる。上記の例示は、その二三
例であり、本発明は、これにより限定されるものではな
いことは言うまでもないことである。
外装カバ−２を構成するブランク板Ｂを形成する基材と
しては、例えば、図４に示すように、紙基材５１を主材
とし、この一方の面に、所望の印刷模様５２を設け、更
に、該印刷模様５２を含む全面に、樹脂層５３を設け、
他方、上記の紙基材５１の他方の面に、上記の樹脂層５
３を構成する樹脂よりもその軟化点が高い樹脂による樹
脂層５４を設けて積層材Ｃを製造し、次に、矢印Ｐで示
すように、該積層材Ｃを加熱処理して、該積層材Ｃを構
成する外面側の樹脂層５３を発砲させて、樹脂発砲層５
５を形成した紙部材Ｄを使用することができる。あるい
は、本発明においては、例えば、図５に示すように、紙
基材５１を主材とし、この一方の面に、所望の印刷模様
５２を設け、更に、該印刷模様５２を含む全面に、透明
ニス層５６を設け、更に、該透明ニス層５６の上に、樹
脂層５３を設け、他方、上記の紙基材５１の他方の面
に、上記の樹脂層５３を構成する樹脂よりもその軟化点
が高い樹脂による樹脂層５４を設けて積層材Ｃ1 を製造
し、次に、矢印Ｐで示すように、該積層材Ｃ1 を加熱処
理して、該積層材Ｃ1 を構成する外面側の樹脂層５３を
発砲させて、樹脂発砲層５５を形成した紙部材Ｄ1 を使
用することができる。更に、本発明においては、例え
ば、図６に示すように、紙基材５１を主材とし、この一
方の面に、所望の印刷模様５２を設けると共にＰＯＳマ
−クを構成する印刷模様５７を設け、更に、該印刷模様
５２およびＰＯＳマ−クを構成する印刷模様５７を含む
全面に、樹脂層５３を設け、更に、該ＰＯＳマ−クを構
成する印刷模様５７の部分に相当する樹脂層５３の上
に、発砲抑制剤を含むインキ組成物による発砲抑制印刷
層５８を設け、他方、上記の紙基材５１の他方の面に、
上記の樹脂層５３を構成する樹脂よりもその軟化点が高
い樹脂による樹脂層５４を設けて積層材Ｃ2 を製造し、
次に、矢印Ｐで示すように、該積層材Ｃ2 を加熱処理し
て、該積層材Ｃ2 を構成する外面側の樹脂層５３を発砲
させて樹脂発砲層５５を形成すると共に、上記の発砲抑
制印刷層５８の部分に位置する樹脂層５３を発砲させな
で、そのままの状態の樹脂層５３を形成している紙部材
Ｄ2 を使用することができる。上記の例示は、その二三
例であり、本発明は、これにより限定されるものではな
いことは言うまでもないことである。
【００１２】上記において、図５に示す紙部材Ｄ1 の場
合、所望の印刷模様５２、および、透明ニス層５６を設
ける位置は、任意であり、例えば、先に、透明ニス層５
６を設け、その上に、所望の印刷模様５２を設ける形態
のものでもよいものである。また、図６に示す紙部材Ｄ
2 の場合、発砲抑制印刷層５８は、ＰＯＳマ−クを構成
する印刷模様５７の上に設け、その上に、樹脂層５３を
設ける形態のものでもよいものである。次に、本発明に
おいては、上記のような紙部材Ｄ〜Ｄ2 を使用し、ま
ず、これからブランク板Ｂを形成し、次いで、加熱処理
して樹脂層５３を発砲させて樹脂発砲層５５を形成し、
しかる後これを製函して矩形紙箱型外装カバ−を形成し
てカメラ本体１の外周を包囲してもよく、あるいは、上
記のような紙部材Ｄ〜Ｄ2を使用し、まず、これを加熱
処理して樹脂層５３を発砲させて樹脂発砲層５５を形成
し、しかる後、これからブランク板Ｂを形成し、更に、
これを製函して矩形紙箱型外装カバ−形成してカメラ本
体１の外周を包囲してもよものである。本発明におい
て、上記のような紙部材Ｄ〜Ｄ2 を使用し、これを加熱
処理することにより、紙基材５１の表側に位置する樹脂
層５３が発砲する理由は、定かではないが、紙基材５１
の表裏両面に設けられている樹脂層５３、５４を構成す
る樹脂の軟化点が相違しているので、加熱処理すること
により、紙基材５１、あるいは、印刷模様５２等に含ま
れる水分等が蒸発し、それらが紙基材５１の表側に移行
し、これが、表側の樹脂層５３を発砲させるものである
と推定されるものである。なお、本発明において、紙基
材５１と、その裏側に設ける樹脂層５４との間には、例
えば、アルミニウム箔等の金属箔を設けることができ、
かかる場合には、紙基材５１の表側に位置する樹脂層５
３を確実に加熱発砲させることができるという利点を有
するものである。
合、所望の印刷模様５２、および、透明ニス層５６を設
ける位置は、任意であり、例えば、先に、透明ニス層５
６を設け、その上に、所望の印刷模様５２を設ける形態
のものでもよいものである。また、図６に示す紙部材Ｄ
2 の場合、発砲抑制印刷層５８は、ＰＯＳマ−クを構成
する印刷模様５７の上に設け、その上に、樹脂層５３を
設ける形態のものでもよいものである。次に、本発明に
おいては、上記のような紙部材Ｄ〜Ｄ2 を使用し、ま
ず、これからブランク板Ｂを形成し、次いで、加熱処理
して樹脂層５３を発砲させて樹脂発砲層５５を形成し、
しかる後これを製函して矩形紙箱型外装カバ−を形成し
てカメラ本体１の外周を包囲してもよく、あるいは、上
記のような紙部材Ｄ〜Ｄ2を使用し、まず、これを加熱
処理して樹脂層５３を発砲させて樹脂発砲層５５を形成
し、しかる後、これからブランク板Ｂを形成し、更に、
これを製函して矩形紙箱型外装カバ−形成してカメラ本
体１の外周を包囲してもよものである。本発明におい
て、上記のような紙部材Ｄ〜Ｄ2 を使用し、これを加熱
処理することにより、紙基材５１の表側に位置する樹脂
層５３が発砲する理由は、定かではないが、紙基材５１
の表裏両面に設けられている樹脂層５３、５４を構成す
る樹脂の軟化点が相違しているので、加熱処理すること
により、紙基材５１、あるいは、印刷模様５２等に含ま
れる水分等が蒸発し、それらが紙基材５１の表側に移行
し、これが、表側の樹脂層５３を発砲させるものである
と推定されるものである。なお、本発明において、紙基
材５１と、その裏側に設ける樹脂層５４との間には、例
えば、アルミニウム箔等の金属箔を設けることができ、
かかる場合には、紙基材５１の表側に位置する樹脂層５
３を確実に加熱発砲させることができるという利点を有
するものである。
【００１３】上記において、紙基材としては、例えば、
坪量８０〜４００ｇ／ｍ2 位の各種の紙材を使用するこ
とができる。而して、本発明において、上記のような紙
材において、その含水率としては、３〜１０％位、好ま
しくは、５〜８％位であることが望ましく、これによ
り、加熱処理により、紙材中の水分を蒸発させ、紙材に
設けた樹脂層を安定的に発砲させることができるという
利点を有するものである。
坪量８０〜４００ｇ／ｍ2 位の各種の紙材を使用するこ
とができる。而して、本発明において、上記のような紙
材において、その含水率としては、３〜１０％位、好ま
しくは、５〜８％位であることが望ましく、これによ
り、加熱処理により、紙材中の水分を蒸発させ、紙材に
設けた樹脂層を安定的に発砲させることができるという
利点を有するものである。
【００１４】次に、本発明において、印刷模様として
は、例えば、通常のオフセット印刷用インキ組成物、ス
クリ−ン印刷用インキ組成物、あるいは、グラビア印刷
用インキ組成物等を使用し、オフセット印刷、スクリ−
ン印刷、あるいは、グラビア印刷等により、文字、図
形、記号、絵柄等からなる印刷模様を形成することがで
きる。また、本発明において、ＰＯＳ（ｐｏｉｎｔ ｏ
ｆ ｓａｌｅ ｓｙｓｔｅｍ販売時点情報管理システ
ム）マ−ク等を構成する印刷模様も、上記と同様にして
形成することができる。
は、例えば、通常のオフセット印刷用インキ組成物、ス
クリ−ン印刷用インキ組成物、あるいは、グラビア印刷
用インキ組成物等を使用し、オフセット印刷、スクリ−
ン印刷、あるいは、グラビア印刷等により、文字、図
形、記号、絵柄等からなる印刷模様を形成することがで
きる。また、本発明において、ＰＯＳ（ｐｏｉｎｔ ｏ
ｆ ｓａｌｅ ｓｙｓｔｅｍ販売時点情報管理システ
ム）マ−ク等を構成する印刷模様も、上記と同様にして
形成することができる。
【００１５】更に、本発明において、透明ニス層として
は、例えば、合成樹脂をビヒクルの主成分とし、これ
に、例えば、体質顔料等の充填剤を任意に加え、溶剤、
希釈剤等で十分に混練してなる樹脂組成物を製造し、該
樹脂組成物を使用し、例えば、上記のような印刷方式、
あるいは、ロ−ルコ−ト、グラビアコ−ト、キスコ−
ト、ダイコ−ト、その他等のコ−ティング方式を利用
し、紙基材の上に、あるいは、印刷模様を含む紙基材の
全面に印刷ないしコ−ティングすることにより形成する
ことができる。上記の印刷ないしコ−ティング量として
は、乾燥状態で１〜３ｇ／ｍ2 位が好ましい。上記にお
いて、合成樹脂としては、例えば、硝化綿、ポリウレタ
ン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、
（メタ）アクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ
酢酸ビニル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、その他等を
使用することができる。また、上記において、体質顔料
としては、例えば、酸化チタン、炭酸カルシウム、炭酸
マグネシウム、その他等を使用することができる。ま
た、上記において、溶剤、希釈剤等としては、例えば、
トルエン、酢酸エチル、メチルエチルケトン、イソプロ
ピルアルコ−ル、その他等を使用することができる。な
お、本発明において、印刷模様と透明ニス層を設ける順
序は、いずれでもよく、而して、本発明において、透明
ニス層を設ける場合、その理由は、定かではないが、樹
脂層を加熱発砲させると、樹脂発砲層の膜厚を均一に調
整することができるという利点を有するものである。
は、例えば、合成樹脂をビヒクルの主成分とし、これ
に、例えば、体質顔料等の充填剤を任意に加え、溶剤、
希釈剤等で十分に混練してなる樹脂組成物を製造し、該
樹脂組成物を使用し、例えば、上記のような印刷方式、
あるいは、ロ−ルコ−ト、グラビアコ−ト、キスコ−
ト、ダイコ−ト、その他等のコ−ティング方式を利用
し、紙基材の上に、あるいは、印刷模様を含む紙基材の
全面に印刷ないしコ−ティングすることにより形成する
ことができる。上記の印刷ないしコ−ティング量として
は、乾燥状態で１〜３ｇ／ｍ2 位が好ましい。上記にお
いて、合成樹脂としては、例えば、硝化綿、ポリウレタ
ン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、
（メタ）アクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ
酢酸ビニル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、その他等を
使用することができる。また、上記において、体質顔料
としては、例えば、酸化チタン、炭酸カルシウム、炭酸
マグネシウム、その他等を使用することができる。ま
た、上記において、溶剤、希釈剤等としては、例えば、
トルエン、酢酸エチル、メチルエチルケトン、イソプロ
ピルアルコ−ル、その他等を使用することができる。な
お、本発明において、印刷模様と透明ニス層を設ける順
序は、いずれでもよく、而して、本発明において、透明
ニス層を設ける場合、その理由は、定かではないが、樹
脂層を加熱発砲させると、樹脂発砲層の膜厚を均一に調
整することができるという利点を有するものである。
【００１６】次にまた、本発明において、紙基材の表裏
両面に設ける樹脂層を構成する樹脂としては、例えば、
ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリエス
テル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂、
（メタ）アクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ
スチレン系樹脂、その他等の熱可塑性樹脂を使用するこ
とができる。而して、本発明において、紙基材の表裏両
面に樹脂層を形成する方法としては、例えば、樹脂を熱
溶融して塗布する押し出しコ−ティング法、あるいは、
樹脂のフィルムをラミネ−ト用接着剤等を介して貼り合
わせるるラミネ−ト法、あるいは、樹脂をビヒクルの主
成分として含む樹脂組成物を印刷ないしコ−ティングす
る印刷法ないしコ−ティング法等により形成することが
できる。上記において、樹脂層の膜厚としては、表側の
加熱発砲させる側の樹脂層は、１０〜１００μｍ位、好
ましくは、加熱発砲を確実に行うという観点から、１５
〜５０μｍ位が望ましく、また、裏側の樹脂層は、特
に、限定はなく、例えば、水分等を透過させない程度の
厚さを有することが好ましく、約１０〜２００μｍ位が
好ましい。本発明において、紙基材の表裏両面に樹脂層
を設けるに際しては、裏側に設ける樹脂層は、表側に設
ける樹脂層、すなわち、加熱発砲させたい側の樹脂層を
構成する樹脂よりも軟化点の高い樹脂を使用して裏側の
樹脂層を形成することが好ましいものである。本発明に
おいては、紙基材の表裏両面に設ける樹脂層を構成する
樹脂の軟化点の相違を利用して、その一方の樹脂層を加
熱発砲させて樹脂発砲層を形成するものである。例え
ば、本発明において、紙基材の表裏両面に設ける樹脂層
を構成する樹脂として、ポリエチレン系樹脂を使用する
場合、軟化点の高い高密度ポリエチレン樹脂を使用して
裏側の樹脂層を形成することが望ましいものである。な
お、本発明においては、前述のように、紙基材と裏側に
設ける樹脂層との間に、例えば、アルミニウム箔等の金
属箔を積層すると、表側の樹脂層を確実に加熱発砲させ
ることができるという利点を有するものである。
両面に設ける樹脂層を構成する樹脂としては、例えば、
ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリエス
テル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂、
（メタ）アクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ
スチレン系樹脂、その他等の熱可塑性樹脂を使用するこ
とができる。而して、本発明において、紙基材の表裏両
面に樹脂層を形成する方法としては、例えば、樹脂を熱
溶融して塗布する押し出しコ−ティング法、あるいは、
樹脂のフィルムをラミネ−ト用接着剤等を介して貼り合
わせるるラミネ−ト法、あるいは、樹脂をビヒクルの主
成分として含む樹脂組成物を印刷ないしコ−ティングす
る印刷法ないしコ−ティング法等により形成することが
できる。上記において、樹脂層の膜厚としては、表側の
加熱発砲させる側の樹脂層は、１０〜１００μｍ位、好
ましくは、加熱発砲を確実に行うという観点から、１５
〜５０μｍ位が望ましく、また、裏側の樹脂層は、特
に、限定はなく、例えば、水分等を透過させない程度の
厚さを有することが好ましく、約１０〜２００μｍ位が
好ましい。本発明において、紙基材の表裏両面に樹脂層
を設けるに際しては、裏側に設ける樹脂層は、表側に設
ける樹脂層、すなわち、加熱発砲させたい側の樹脂層を
構成する樹脂よりも軟化点の高い樹脂を使用して裏側の
樹脂層を形成することが好ましいものである。本発明に
おいては、紙基材の表裏両面に設ける樹脂層を構成する
樹脂の軟化点の相違を利用して、その一方の樹脂層を加
熱発砲させて樹脂発砲層を形成するものである。例え
ば、本発明において、紙基材の表裏両面に設ける樹脂層
を構成する樹脂として、ポリエチレン系樹脂を使用する
場合、軟化点の高い高密度ポリエチレン樹脂を使用して
裏側の樹脂層を形成することが望ましいものである。な
お、本発明においては、前述のように、紙基材と裏側に
設ける樹脂層との間に、例えば、アルミニウム箔等の金
属箔を積層すると、表側の樹脂層を確実に加熱発砲させ
ることができるという利点を有するものである。
【００１７】次に、本発明において、発砲抑制印刷層と
しては、紙基材の表側に設けた樹脂層を構成する樹脂の
発砲を抑制する発砲抑制剤を含むインキ組成物を使用
し、前述と同様な印刷方式、あるいは、コ−ティング方
式等を利用して形成することができる。而して、本発明
において、上記の発砲抑制印刷層は、紙基材の表側に設
けた樹脂層を発砲させたくない場合に、その発砲させた
くない樹脂層の位置に相当する部分に設ければよく、例
えば、前述のようにＰＯＳマ−クを構成する印刷模様の
部分は、ＰＯＳマ−クを検知するために、表面が平滑性
を有することが望ましく、そのために、ＰＯＳマ−クを
構成する印刷模様の部分に位置する樹脂層の上に、発砲
抑制印刷層を設けて、その樹脂層を発砲させないように
するものである。上記において、発砲抑制剤としては、
樹脂層を構成する樹脂の種類にもよるが、公知のものを
使用することができる。
しては、紙基材の表側に設けた樹脂層を構成する樹脂の
発砲を抑制する発砲抑制剤を含むインキ組成物を使用
し、前述と同様な印刷方式、あるいは、コ−ティング方
式等を利用して形成することができる。而して、本発明
において、上記の発砲抑制印刷層は、紙基材の表側に設
けた樹脂層を発砲させたくない場合に、その発砲させた
くない樹脂層の位置に相当する部分に設ければよく、例
えば、前述のようにＰＯＳマ−クを構成する印刷模様の
部分は、ＰＯＳマ−クを検知するために、表面が平滑性
を有することが望ましく、そのために、ＰＯＳマ−クを
構成する印刷模様の部分に位置する樹脂層の上に、発砲
抑制印刷層を設けて、その樹脂層を発砲させないように
するものである。上記において、発砲抑制剤としては、
樹脂層を構成する樹脂の種類にもよるが、公知のものを
使用することができる。
【００１８】次に、本発明において、紙基材の表側に設
けた樹脂層を加熱発砲させる方法としては、例えば、熱
風、赤外線、遠赤外線、マイクロ波、高周波、その他等
を使用し、静置して加熱する方法、あるいは、コンベア
−により送りながら加熱する方法等によって加熱発砲さ
せることができる。上記において、加熱条件としては、
温度１００／２００℃位で、加熱時間１０秒〜１０分間
位の条件で加熱することが好ましい。
けた樹脂層を加熱発砲させる方法としては、例えば、熱
風、赤外線、遠赤外線、マイクロ波、高周波、その他等
を使用し、静置して加熱する方法、あるいは、コンベア
−により送りながら加熱する方法等によって加熱発砲さ
せることができる。上記において、加熱条件としては、
温度１００／２００℃位で、加熱時間１０秒〜１０分間
位の条件で加熱することが好ましい。
【００１９】
【実施例】次に、本発明について実施例を挙げて更に具
体的に説明する。 実施例１ 坪量２００ｇ／ｍ2 で、含水率８．０％の紙基材の表面
に、グラビア印刷方式を利用して所望の印刷模様を形成
し、次に、該印刷模様を含む全面に、厚さ４０μｍの低
密度ポリエチレン樹脂層を押し出しコ−ティングし、更
に、上記の紙基材の裏面に、上記と同様に、厚さ２０μ
ｍの高密度ポリエチレン樹脂層を押し出しコ−ティング
して、それぞれ、紙基材の表裏両面に樹脂層を形成し
て、積層材を製造した。次に、上記で製造した積層材を
使用し、これを打ち抜き加工して矩形紙箱型外装カバ−
を構成するブランク板を製造し、次いで、該ブランク板
を１２０℃の乾燥機の中で３分間加熱して、ブランク板
の表側の樹脂層を発砲させて樹脂発砲層を形成した。次
いで、上記で樹脂発砲層を形成したブランク板を、既に
フィルムを内蔵したカメラ本体に当接し、製函してカメ
ラ本体の外周を矩形紙箱型外装カバ−で包囲してフィル
ム一体型カメラを製造した。上記のフィルム一体型カメ
ラは、外観の意匠性に優れ、また、手で持つ携帯性に優
れ、更に、クッション性を有し耐衝撃性に優れていた。
体的に説明する。 実施例１ 坪量２００ｇ／ｍ2 で、含水率８．０％の紙基材の表面
に、グラビア印刷方式を利用して所望の印刷模様を形成
し、次に、該印刷模様を含む全面に、厚さ４０μｍの低
密度ポリエチレン樹脂層を押し出しコ−ティングし、更
に、上記の紙基材の裏面に、上記と同様に、厚さ２０μ
ｍの高密度ポリエチレン樹脂層を押し出しコ−ティング
して、それぞれ、紙基材の表裏両面に樹脂層を形成し
て、積層材を製造した。次に、上記で製造した積層材を
使用し、これを打ち抜き加工して矩形紙箱型外装カバ−
を構成するブランク板を製造し、次いで、該ブランク板
を１２０℃の乾燥機の中で３分間加熱して、ブランク板
の表側の樹脂層を発砲させて樹脂発砲層を形成した。次
いで、上記で樹脂発砲層を形成したブランク板を、既に
フィルムを内蔵したカメラ本体に当接し、製函してカメ
ラ本体の外周を矩形紙箱型外装カバ−で包囲してフィル
ム一体型カメラを製造した。上記のフィルム一体型カメ
ラは、外観の意匠性に優れ、また、手で持つ携帯性に優
れ、更に、クッション性を有し耐衝撃性に優れていた。
【００２０】実施例２ 坪量２００ｇ／ｍ2 で、含水率８．０％の紙基材の表面
に、グラビア印刷方式を利用して所望の印刷模様を形成
し、次に、該印刷模様を含む全面に、グラビアロ−ルコ
−ト方式で、、硝化綿とポリウレタン樹脂とを主成分と
して含み、更に、体質顔料を含み、トルエン、酢酸エチ
ル、メチルエチルケトンの混合溶剤で充分に混練してな
る樹脂組成物をコ−ティングし、透明ニス層（乾燥状態
で２．５ｇ／ｍ2 ）を形成し、しかる後、該透明ニス層
の上に、更に、厚さ４０μｍの低密度ポリエチレン樹脂
層を押し出しコ−ティングし、他方、上記の紙基材の裏
面に、上記と同様に、厚さ２０μｍの高密度ポリエチレ
ン樹脂層を押し出しコ−ティングして、それぞれ、紙基
材の表裏両面に樹脂層を形成して、積層材を製造した。
次に、上記で製造した積層材を使用し、これを打ち抜き
加工して矩形紙箱型外装カバ−を構成するブランク板を
製造し、次いで、該ブランク板を１２０℃の乾燥機の中
で３分間加熱して、ブランク板の表側の樹脂層を発砲さ
せて樹脂発砲層を形成した。次いで、上記で樹脂発砲層
を形成したブランク板を、既にフィルムを内蔵したカメ
ラ本体に当接し、製函してカメラ本体の外周を矩形紙箱
型外装カバ−で包囲してフィルム一体型カメラを製造し
た。上記のフィルム一体型カメラは、外観の意匠性に優
れ、また、手で持つ携帯性に優れ、更に、クッション性
を有し耐衝撃性に優れていた。
に、グラビア印刷方式を利用して所望の印刷模様を形成
し、次に、該印刷模様を含む全面に、グラビアロ−ルコ
−ト方式で、、硝化綿とポリウレタン樹脂とを主成分と
して含み、更に、体質顔料を含み、トルエン、酢酸エチ
ル、メチルエチルケトンの混合溶剤で充分に混練してな
る樹脂組成物をコ−ティングし、透明ニス層（乾燥状態
で２．５ｇ／ｍ2 ）を形成し、しかる後、該透明ニス層
の上に、更に、厚さ４０μｍの低密度ポリエチレン樹脂
層を押し出しコ−ティングし、他方、上記の紙基材の裏
面に、上記と同様に、厚さ２０μｍの高密度ポリエチレ
ン樹脂層を押し出しコ−ティングして、それぞれ、紙基
材の表裏両面に樹脂層を形成して、積層材を製造した。
次に、上記で製造した積層材を使用し、これを打ち抜き
加工して矩形紙箱型外装カバ−を構成するブランク板を
製造し、次いで、該ブランク板を１２０℃の乾燥機の中
で３分間加熱して、ブランク板の表側の樹脂層を発砲さ
せて樹脂発砲層を形成した。次いで、上記で樹脂発砲層
を形成したブランク板を、既にフィルムを内蔵したカメ
ラ本体に当接し、製函してカメラ本体の外周を矩形紙箱
型外装カバ−で包囲してフィルム一体型カメラを製造し
た。上記のフィルム一体型カメラは、外観の意匠性に優
れ、また、手で持つ携帯性に優れ、更に、クッション性
を有し耐衝撃性に優れていた。
【００２１】実施例３ 上記の実施例１において、紙基材と、その裏面に設けた
樹脂層との間に、厚さ７μｍのアルミニウム箔をラミネ
−ト用接着剤を使用して積層し、それ以外は、上記の実
施例１と同様にして、フィルム一体型カメラを製造し
た。上記のフィルム一体型カメラは、外観の意匠性に優
れ、また、手で持つ携帯性に優れ、更に、クッション性
を有し耐衝撃性に優れていた。
樹脂層との間に、厚さ７μｍのアルミニウム箔をラミネ
−ト用接着剤を使用して積層し、それ以外は、上記の実
施例１と同様にして、フィルム一体型カメラを製造し
た。上記のフィルム一体型カメラは、外観の意匠性に優
れ、また、手で持つ携帯性に優れ、更に、クッション性
を有し耐衝撃性に優れていた。
【００２２】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明
は、外装カバ−の表面に樹脂発砲層を設けることに着目
し、まず、外装カバ−を構成する紙基材の上に、所望の
印刷模様等を設け、かつ，該印刷模様等を含む全面に樹
脂層を設け、更に、該樹脂層を発砲させて樹脂発砲層を
形成し、而して、該樹脂発砲層を有する紙基材で矩形紙
箱型外装カバ−を製造し、該矩形紙箱型外装カバ−をも
って、樹脂成形部材からなり、予め、フィルムがカメラ
内に装填されている再利用可能なカメラ本体の外周を包
囲してフィルム一体型カメラを製造して、需要者等は、
樹脂発砲層をとおして所望の印刷模様等を観察すること
から、柔らかい、温和な感じの印刷模様等を観察するこ
とができて、その外観の意匠性に極めて優れているもの
であり、また、矩形紙箱型外装カバ−の表面を樹脂発砲
層で構成していることから、単なる、樹脂層の表面とそ
の滑り性において異なり、その表面の滑り性を防止し、
手での持ち易さを改良して携帯性に富むものであり、更
に、矩形紙箱型外装カバ−の表面の樹脂発砲層により、
クッション性を有して耐衝撃性に富むフィルム一体型カ
メラを製造することができるというものである。
は、外装カバ−の表面に樹脂発砲層を設けることに着目
し、まず、外装カバ−を構成する紙基材の上に、所望の
印刷模様等を設け、かつ，該印刷模様等を含む全面に樹
脂層を設け、更に、該樹脂層を発砲させて樹脂発砲層を
形成し、而して、該樹脂発砲層を有する紙基材で矩形紙
箱型外装カバ−を製造し、該矩形紙箱型外装カバ−をも
って、樹脂成形部材からなり、予め、フィルムがカメラ
内に装填されている再利用可能なカメラ本体の外周を包
囲してフィルム一体型カメラを製造して、需要者等は、
樹脂発砲層をとおして所望の印刷模様等を観察すること
から、柔らかい、温和な感じの印刷模様等を観察するこ
とができて、その外観の意匠性に極めて優れているもの
であり、また、矩形紙箱型外装カバ−の表面を樹脂発砲
層で構成していることから、単なる、樹脂層の表面とそ
の滑り性において異なり、その表面の滑り性を防止し、
手での持ち易さを改良して携帯性に富むものであり、更
に、矩形紙箱型外装カバ−の表面の樹脂発砲層により、
クッション性を有して耐衝撃性に富むフィルム一体型カ
メラを製造することができるというものである。
【図１】図１−（１）は、本発明にかかるフィルム一体
型カメラの構成を示す概略的図面であり、その概略的正
面図である。図１−（２）は、本発明にかかるフィルム
一体型カメラの構成を示す概略的図面であり、その概略
的背面図である。図１−（３）は、本発明にかかるフィ
ルム一体型カメラの構成を示す概略的図面であり、その
概略的天面図である。
型カメラの構成を示す概略的図面であり、その概略的正
面図である。図１−（２）は、本発明にかかるフィルム
一体型カメラの構成を示す概略的図面であり、その概略
的背面図である。図１−（３）は、本発明にかかるフィ
ルム一体型カメラの構成を示す概略的図面であり、その
概略的天面図である。
【図２】図２−（１）は、本発明にかかるフィルム一体
型カメラの構成を示す概略的図面であり、その概略的底
面図である。図２−（２）は、本発明にかかるフィルム
一体型カメラの構成を示す概略的図面であり、その概略
的左側面図である。図２−（３）は、本発明にかかるフ
ィルム一体型カメラの構成を示す概略的図面であり、そ
の概略的右側面図である。
型カメラの構成を示す概略的図面であり、その概略的底
面図である。図２−（２）は、本発明にかかるフィルム
一体型カメラの構成を示す概略的図面であり、その概略
的左側面図である。図２−（３）は、本発明にかかるフ
ィルム一体型カメラの構成を示す概略的図面であり、そ
の概略的右側面図である。
【図３】本発明にかかるフィルム一体型カメラについて
使用される矩形紙箱型外装カバ−を構成するブランク板
の一例を示す概略的平面図である。
使用される矩形紙箱型外装カバ−を構成するブランク板
の一例を示す概略的平面図である。
【図４】本発明にかかるフィルム一体型カメラについて
使用される矩形紙箱型外装カバ−を構成するブランク板
の層構成を示す概略的断面図である。
使用される矩形紙箱型外装カバ−を構成するブランク板
の層構成を示す概略的断面図である。
【図５】本発明にかかるフィルム一体型カメラについて
使用される矩形紙箱型外装カバ−を構成するブランク板
の層構成を示す概略的断面図である。
使用される矩形紙箱型外装カバ−を構成するブランク板
の層構成を示す概略的断面図である。
【図６】本発明にかかるフィルム一体型カメラについて
使用される矩形紙箱型外装カバ−を構成するブランク板
の層構成を示す概略的断面図である。
使用される矩形紙箱型外装カバ−を構成するブランク板
の層構成を示す概略的断面図である。
１ カメラ本体 ２ 矩形紙箱型外装カバ− ３ 撮影レンズ ４ ファインダ視野枠 ５ フラッシュ発光部 ６ フラッシュ発光スイッチ ７ ファインダ覗き穴 ８ フィルム巻き上げ部 ９ シャッタ−ボタン １０ フィルムカウンタ部 １１ フラッシュ発光パイロットランプ ２１ 背面板 ２２ 天面板 ２３ 正面板 ２４ 底面板２ ２５、２６、２７ 横折れ線 ２８ 縦折れ線 ２９ 貼着板 ３０ 縦折れ線 ３１ 側面板 ３２ 縦折れ線 ３３ 貼着板 ３４ 縦折れ線 ３５ 貼着板 ３６ 横折れ線 ３７ 貼着板 ３８ 切り欠き部 ３９、４０ 切り欠き部 ４１、４２、４３ 切り欠き部 ４４、４５ 切れ目線 ５１ 紙基材 ５２ 所望の印刷模様 ５３ 樹脂層 ５４ 樹脂層 ５５ 樹脂発砲層 ５６ 透明ニス層 ５７ ＰＯＳマ−クを構成する印刷模様 ５８ 発砲抑制印刷層 Ａ フィルム一体型カメラ Ｂ ブランク板 Ｃ 積層材 Ｃ1 積層材 Ｃ2 積層材 Ｄ 紙部材 Ｄ1 紙部材 Ｄ2 紙部材 Ｐ 矢印
Claims (9)
- 【請求項１】 樹脂成形部材からなり、予め、フィルム
がカメラ内に装填されている再利用可能なカメラ本体
と、該カメラ本体の外周を包囲する紙部材からなる矩形
紙箱型外装カバ−とからなるフィルム一体型カメラにお
いて、該矩形型紙箱外装カバ−が、紙基材とその外面に
設けられている樹脂層とからなり、更に、該樹脂層を発
砲させて樹脂発砲層を形成し、該樹脂発砲層が外装カバ
−の表面を構成することを特徴とするフィルム一体型カ
メラ。 - 【請求項２】 紙基材の表側に印刷模様を設けてなるこ
とを特徴とする上記の請求項１に記載するフィルム一体
型カメラ。 - 【請求項３】 紙基材の表側に印刷模様と透明ニス層と
を設けてなることを特徴とする上記の請求項１または２
に記載するフィルム一体型カメラ。 - 【請求項４】 紙基材の表側に、発砲抑制剤を含むイン
キ組成物による発砲抑制印刷層を設け、該発砲抑制印刷
層の部分に位置する樹脂層を発砲させないことを特徴と
する上記の請求項１、２または３に記載するフィルム一
体型カメラ。 - 【請求項５】 樹脂層の上に、発砲抑制剤を含むインキ
組成物による発砲抑制印刷層を設け、該発砲抑制印刷層
の部分の樹脂層を発砲させないことを特徴とする上記の
請求項１、２、３または４に記載するフィルム一体型カ
メラ。 - 【請求項６】 紙基材の表側に、ＰＯＳマ−クを構成す
る印刷模様を設け、更に、該ＰＯＳマ−クを構成する印
刷模様の部分に、発砲抑制剤を含むインキ組成物による
発砲抑制印刷層を設け、該発砲抑制印刷層の部分に位置
する樹脂層を発砲させないことを特徴とする上記の請求
項１、２、３、４または５に記載するフィルム一体型カ
メラ。 - 【請求項７】 紙基材の裏側に、樹脂発砲層を構成する
樹脂の軟化点より高い樹脂による樹脂層またはアルミニ
ウム箔が積層されていることを特徴とする上記の請求項
１、２、３、４、５または６に記載するフィルム一体型
カメラ。 - 【請求項８】 樹脂発砲層が、熱可塑性樹脂発砲層から
なることを特徴とする上記の請求項１、２、３、４、
５、６または７に記載するフィルム一体型カメラ。 - 【請求項９】 樹脂発砲層が、均一の膜厚の樹脂発砲層
からなることを特徴とする上記の請求項１、２、３、
４、５、６、７または８に記載するフィルム一体型カメ
ラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5271798A JPH11237716A (ja) | 1998-02-19 | 1998-02-19 | フィルム一体型カメラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5271798A JPH11237716A (ja) | 1998-02-19 | 1998-02-19 | フィルム一体型カメラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11237716A true JPH11237716A (ja) | 1999-08-31 |
Family
ID=12922676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5271798A Pending JPH11237716A (ja) | 1998-02-19 | 1998-02-19 | フィルム一体型カメラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11237716A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000075726A1 (en) * | 1999-06-04 | 2000-12-14 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Casing for camera and recycling method therefor |
-
1998
- 1998-02-19 JP JP5271798A patent/JPH11237716A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000075726A1 (en) * | 1999-06-04 | 2000-12-14 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Casing for camera and recycling method therefor |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7964259B2 (en) | Security label and security label supply sheet | |
| US6364993B1 (en) | Material containing a water activatable coating | |
| JPH11237716A (ja) | フィルム一体型カメラ | |
| JPH09511954A (ja) | スライドブランク | |
| JPH09328124A (ja) | 紙容器 | |
| JP4090550B2 (ja) | 蓋材及びその製造方法 | |
| US5454209A (en) | Packaging method | |
| JP4372853B2 (ja) | 発泡加工紙 | |
| US6574428B2 (en) | Packaging method of lens-fitted photo film unit and packaging cover therefore | |
| JP3099610B2 (ja) | レンズ付きフイルムユニット用紙箱 | |
| JP2001163322A (ja) | 発泡樹脂層を有する容器 | |
| US6308829B1 (en) | Photographic device set | |
| KR101796100B1 (ko) | 점착 코팅용 시트 | |
| JP2001130146A (ja) | 画像転写体及び画像転写体の形成方法 | |
| JP2001010665A (ja) | ブリスター包装容器 | |
| JPH0954395A (ja) | 包装袋 | |
| JP3653517B2 (ja) | 発泡用ラミネートシート及び発泡ラミネートシート並びにその製造方法 | |
| JP4183968B2 (ja) | 天板付きキャップシール | |
| JP2002178677A (ja) | 写真プリントホルダー | |
| JPH11147270A (ja) | 発泡加工紙 | |
| JPH09142021A (ja) | 立体画像形成用シートの形成方法 | |
| JPS638916B2 (ja) | ||
| JPH08300456A (ja) | ラベル及びラベルの製造方法 | |
| JP2002372771A (ja) | レンズ付きフイルムユニット用包装体 | |
| JP2009003079A (ja) | レンズ付きフイルムユニット用デザインカバーおよびレンズ付きフイルムユニット用デザインカバーの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050217 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071120 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20080121 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20080221 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20080625 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |