JPH11239819A - 線材圧延ラインにおけるレイヤの後方において線材コイルを傾倒させるための装置 - Google Patents

線材圧延ラインにおけるレイヤの後方において線材コイルを傾倒させるための装置

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JPH11239819A
JPH11239819A JP10343340A JP34334098A JPH11239819A JP H11239819 A JPH11239819 A JP H11239819A JP 10343340 A JP10343340 A JP 10343340A JP 34334098 A JP34334098 A JP 34334098A JP H11239819 A JPH11239819 A JP H11239819A
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JP
Japan
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wire
wire coil
sphere
layer
sliding half
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JP10343340A
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English (en)
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Siegfried David
ジークフリート・ダヴイト
Karl Keller
カール・ケラー
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SMS Siemag AG
Original Assignee
SMS Schloemann Siemag AG
Schloemann Siemag AG
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/26Special arrangements with regard to simultaneous or subsequent treatment of the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/02Winding-up or coiling
    • B21C47/10Winding-up or coiling by means of a moving guide
    • B21C47/14Winding-up or coiling by means of a moving guide by means of a rotating guide, e.g. laying the material around a stationary reel or drum
    • B21C47/146Controlling or influencing the laying pattern of the coils

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 線材圧延ライン、特に高速線材圧延ラインに
おけるレイヤ2の後方において線材コイルを傾倒させる
ための装置を提供すること 【解決手段】 レイヤ2の後方において、かつレイイン
グローラテーブル3の前方において線材コイル1を傾倒
させるための滑り板6が設けられている

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明が属する技術分野】本発明は、線材圧延ライン、
特に高速線材圧延ラインにおいてレイヤの後方において
線材コイルを傾倒させるための装置に関する。
【0002】
【従来の技術】線材圧延ライン、特に高速線材圧延ライ
ンにおいては、線材はレイヤ内で線材コイルに成形され
る。これらの線材コイルは、引続き冷却区間として働く
搬送ベルトに供給される。この搬送ベルトの後方におい
て、線材コイルは線束形成ステーション内で集積されて
束ねられて、積重ね可能なかつ搬送可能な線束に形成さ
れる。高速線材圧延ライン内での線材の速度が高速なの
で、線材の線材圧延ラインの端部における水平面から垂
直面への転向は不可能である。従って、線材コイルはレ
イヤ内において“停滞状態で”形成され、レイヤを去っ
た後水平姿勢の状態に置換えられ、従って線材コイルは
搬送ベルト上で水平方向で扇状に展開されて載置され、
最適に冷却される。搬送ベルト上での線材コイルの置換
えは、従来の技術にあっては、部分的には著しい欠点を
甘受しなければならない、色々な単純な、時として経費
を要する構造で行なわれてきた。
【0003】ドイツ連邦共和国特許公開第28 37
912号明細書から、冷却区間として働く搬送ベルト上
に線材コイルを扇状に展開し、降下載置するための装置
が知られている。この装置は、水平面に対して鋭角で傾
斜している回転軸と搬送方向で上方に傾斜して指向して
いる搬送ベルトの第一の部分とを備えているレイヤから
成る。搬送ベルトのこの第一の部分は載置領域内におい
て搬送方向で離れて設けられている旋回軸を中心にして
旋回可能であり、これによりレイヤから走出する線材コ
イルの落下高さが変更される。このレイヤは、走出する
線材コイルの走出速度およびこれに伴い弾道学的な載置
曲線の特性を変えるために、その勾配が変えられるレイ
イングパイプを有している。この構成により、搬送ベル
トに突当たる線材コイルは、搬送ベルトの制動作用から
解放されて、搬送ベルト上で転倒する。線材コイルを扇
状に展開し、載置するためのこの公知の装置の欠点は、
線材コイルの弾道学的な載置曲線の特性を変えるため
の、構造および制御技術に関して、その実施のために著
しい経費を要することである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、線材コイルの柔和なかつ支持力の下での置換えを
行う、線材圧延ライン、特に高速線材圧延ラインにおけ
るレイヤの後方において線材コイルを傾倒するための、
単純なかつ複雑でない装置を提供することである。
【0005】この装置は、特に細い、灼熱されている線
材を傾倒させる際に使用される。何故なら、この細い線
材は外的な力の作用、例えば衝撃に対して敏感に反応す
るからである。
【0006】
【課題を解決するための手段】この課題は、特許請求の
範囲の請求項1の上位概念に記載の様式の、線材コイル
を傾倒するための装置にあって、レイヤの後方におい
て、かつレイイングローラテーブルの前方において線材
コイルを傾倒させるための滑り板が設けられていること
によって解決される。
【0007】本発明による他の構成は請求項2から11
に記載した。
【0008】滑り板は、特に円錐形の断面を有する滑り
半割り球体として形成されている。レイヤ方向における
この滑り半割り球体の長さLは変更可能であり、100
mmから500mmである。滑り板の長さは圧延速度に
従って決定される。線材コイルは傾倒の際制動されなけ
ればならない。しかし、線材コイルは停止されてはなら
ない。
【0009】本発明による他の構成により、滑り板はレ
イヤにねじ止めされておらず、二つの組立て収納部内に
懸架されており、これにより短時間の組立てが達せられ
る。
【0010】本発明による他の構成により、組立てフッ
クにおける滑り半割り球体のための懸架点は、この滑り
半割り球体がその自重によりレイヤに常に押圧されるよ
うに選択されている。
【0011】本発明による他の構成により、滑り半割り
球体の半径は線材コイルの半径よりも大きく、これによ
り線材コイルが側方で幾分自由空域を有しているが、し
かしそれにもかかわらず下方からの支持の下に、制動さ
れる。
【0012】本発明による他の構成により、滑り半割り
球体はレイヤの中心軸線に対して1°から10°の角度
で下方へと傾斜している。異なる角度αと異なる長さL
を有する色々な滑り半割り球体を使用することにより、
どんな所望の作業様式も達せられる。
【0013】プログラムの交換の際、−必要であると或
いは有意義であると思科した際は−滑り半割り球体のみ
が交換される。線材圧延ラインのすべての残りの要素、
特にレイヤおよび冷却搬送ベルトもしくはレイイングロ
ーラテーブルは交換する必要はないか、或いは構造的に
改変される。
【0014】以下に添付した図面に図示した発明の実施
の形態により本発明を詳細に説明する。
【0015】
【発明の実施の形態】高速線材圧延ラインにおいて圧延
された細い線材1は水平速度でレイヤ2を去る。この水
平速度はレイイングパイプの周速度と走出速度のタンジ
ェントとの積から次式、即ち VH =VU *tanα により算出される。
【0016】例えば線材は120m/秒の周速度にあっ
ては、 VH =120m/秒*tan2°=4,2m/秒 の水平速度で2°の角度でレイヤ2から走出する。この
水平速度は、重力加速により生じる増大する垂直速度に
より、軌跡(Wurfelparabel-“trajectory”) 4のよう
に重塁される。
【0017】線材コイルは、本発明による滑り半割り球
体として形成されている滑り板6に衝突する。線材1と
この滑り半割り球体6間の摩擦により、線材コイルは下
側において制動され、かつ傾倒される(図1参照)。線
材コイルは滑り半割り球体の後方でレイイングローラテ
ーブル3上に扇状に展開されて載置される。
【0018】図2は、滑り半割り球体6が突出している
懸架ジャーナル11を外方に備えており、この懸架ジャ
ーナルが組立て軸5内に懸架されているのを示してい
る。この組立て軸は組立て保持部12内に形成されてお
り、この組立て保持部自体はレイヤ2と固く結合されて
いる。
【0019】図3は、滑り半割り球体6が組立てザイル
7を介して組立てフック8に保持されており、その際組
立てザイルは滑り半割り球体6の側方で突出している懸
架ジャーナル11に取付いている。滑り半割り球体6の
重心とこの滑り半割り球体の懸架は、この滑り半割り球
体の一方の端面が常にレイヤ2の支持フード9の端面に
押圧され、これによりどのような間隙が生じることも回
避されるように選択されている。この場合、支持フード
9に対する滑り半割り球体6の押圧分力もしくは押圧力
は常に、滑り半割り球体6の上の線材コイル1の摩擦に
よって生じる摩擦モーメントより大きい。
【0020】滑り半割り球体6の半径Rは、特に線材コ
イル1の半径よりも大きく、従って線材コイルは側方で
幾分自由空域を有し、滑り半割り球体6の壁部に引っ掛
からず、変形もせず、損傷をこおむることもない。
【0021】異なる角度αと異なる長さLを有する色々
な滑り半割り球体6を使用することにより、どのような
所望の作業様式も達せられる(図2参照)。
【0022】プログラムの交換の際、−必要であると或
いは有意義であると思科した際は−滑り半割り球体6の
みが交換される。
【0023】
【発明の効果】本発明により、迅速かつ円滑な線材コイ
ルの搬送と、これに続く搬送ベルト上でのこれらの線材
コイルの扇状の展開が達せられる。従ってまた線材コイ
ルの最適な冷却が達せられる。
【図面の簡単な説明】
【図1】レイヤとレイイングローラテーブル間の滑り半
割り球体の配設の側面図である。
【図2】レイヤにおける滑り半割り球体の懸架の側面図
である。
【図3】図2の正面図である。
【符号の説明】
1 線材コイル 2 レイヤ 3 レイイングローラテーブル 4 軌跡 5 組立て軸 6 滑り半割り球体 7 組立てザイル 8 組立てフック 9 支持フード 10 スラストワッシャー 11 懸架ジャーナル

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項01】 線材圧延ライン、特に高速線材圧延ラ
    インにおけるレイヤ(2)の後方において線材コイルを
    傾倒させるための装置において、レイヤ(2)の後方に
    おいて、かつレイイングローラテーブル(3)の前方に
    おいて線材コイル(1)を傾倒させるための滑り板
    (6)が設けられていることを特徴とする装置。
  2. 【請求項02】 滑り板(6)が、特に円錐形の断面を
    有する滑り半割り球体として形成されていることを特徴
    とする請求項1に記載の装置。
  3. 【請求項03】 滑り半割り球体(6)の長さ(L)が
    圧延速度に依存して100mmから500mmの長さを
    有していることを特徴とする請求項1或いは2に記載の
    装置。
  4. 【請求項04】 滑り半割り球体(6)の半径が線材コ
    イル(1)の半径よりも大きいことを特徴とする請求項
    1から3までのいずれか一つに記載の装置。
  5. 【請求項05】 滑り半割り球体(6)がレイヤ(2)
    において少なくとも二つの組立て軸(5)に懸架されて
    いることを特徴とする請求項1から4までのいずれか一
    つに記載の装置。
  6. 【請求項06】 滑り半割り球体(6)が側方で突出し
    ている懸架ジャーナル(11)を備えており、この懸架
    ジャーナルが組立て軸に係合していることを特徴とする
    請求項1から5までのいずれか一つに記載の装置。
  7. 【請求項07】 懸架ジャーナル(11)に、組立てザ
    イル(7)の滑りを阻止するそれぞれ少なくとも一つの
    スラストワッシャ(10)が設けられていることを特徴
    とする請求項1から6までのいずれか一つに記載の装
    置。
  8. 【請求項08】 組立てザイル(7)が組立てフック
    (8)に保持されていることを特徴とする請求項1から
    7までのいずれか一つに記載の装置。
  9. 【請求項09】 滑り半割り球体(6)の組立てフック
    (8)における懸架点が、この滑り半割り球体(6)が
    その自重によりレイヤ(2)に押圧されるように選択さ
    れていることを特徴とする請求項1から8までのいずれ
    か一つに記載の装置。
  10. 【請求項10】 滑り半割り球体(6)の円錐角(α)
    が1°から10°の値であることを特徴とする請求項1
    から9までのいずれか一つに記載の装置。
  11. 【請求項11】 滑り半割り球体(6)の軸がレイヤ
    (2)の中心軸線x−xに対して1°から10°の角度
    (α)でレイイングローラテーブル(3)の方向に傾斜
    していることを特徴とする請求項1から10までのいず
    れか一つに記載の装置。
JP10343340A 1997-12-05 1998-12-02 線材圧延ラインにおけるレイヤの後方において線材コイルを傾倒させるための装置 Withdrawn JPH11239819A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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DE19754081A DE19754081A1 (de) 1997-12-05 1997-12-05 Vorrichtung zum Kippen von Drahtwindungen hinter einem Windungsleger in einer Drahtstraße
DE19754081:3 1997-12-05

Publications (1)

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JP10343340A Withdrawn JPH11239819A (ja) 1997-12-05 1998-12-02 線材圧延ラインにおけるレイヤの後方において線材コイルを傾倒させるための装置

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US (1) US6056225A (ja)
EP (1) EP0920930B1 (ja)
JP (1) JPH11239819A (ja)
AT (1) ATE270593T1 (ja)
DE (2) DE19754081A1 (ja)

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