JPH11240559A - 合成樹脂製注出容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 注出口として切り離し面相互が圧接して閉塞
するスリットを有する液体注出容器において、容器体内
の負圧化を円滑に解消可能に、かつ垂れ液を容器体内へ
吸入可能に設けた。 【解決手段】 容器体１と注出キャップ３とからなり、
該注出キャップを、口頸部２へ装着させたキャップ主体
10と、第３内向きフランジ状壁23に吸気孔25を複数穿設
した支持環体20と、環状突部24内面に、弾性頂壁31の周
縁から上方筒部16内面との間に小間隙32をあけて垂設し
た弾性周壁33の下端部を嵌着させ、弾性頂壁31に切り離
し面相互が圧接するスリット35を穿設した口部開閉部材
30と、口頸部２上面を閉塞する補助キャップ40とで形成
し、弾性周壁33下部に付設した外向きフランジ状弁板37
上面を第２内向きフランジ状壁15下面へ圧接させて吸気
弁39を形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、洗剤液, シャンプ
ー, リンス等を収納させる合成樹脂製注出容器に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】

【発明が解決しようとする課題】この種容器として、弾
性圧搾可能な胴部上端から上端部外径を小径とする口頸
部を起立する容器体と、口頸部上面を閉塞する頂壁の周
縁から短筒部を垂設して、該短筒部内面を小外径とした
口頸部の上端部に嵌着させ、かつ頂壁に、切り離し面相
互が圧接して閉塞するスリットを穿設した弾性筒と、口
頸部外面に螺合させた筒状キャップとからなり、該キャ
ップを外し、かつ容器体胴部を弾性圧搾させて容器体内
の収納液体を加圧することでスリットを開口させて容器
体内液体を注出させるよう形成したものがある。

【０００３】従来容器では、シャンプー，リンス等の液
体は粘性が大きく、液切れが悪いため、容器外面に注出
液体が垂れ落ちて見苦しくなることがあった。又生産者
から需要者の手に渡るまで長時間経過した場合、或いは
需要者が長期間使用しないで放置した場合等に、スリッ
トの相互に当接する切り離し面同志が接着して、注出時
にスリットを十分に開口できなくなり、注出に支障が生
じることがあった。

【０００４】本発明は、流出液体に置換する外気を吸気
する通路を設けると共に、該通路を利用して垂れ液を容
器体内へ吸入させるよう形成することで、容器体内の負
圧化を円滑に解消可能に、かつ垂れ液を容器体内へ吸入
可能に設け、又不使用時にスリットを開口させるよう形
成して、スリットの相互に当接する切り離し面同志が接
着することを防止するよう設けたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】第１の手段として、弾性
圧搾可能な胴部上端から口頸部２を起立する容器体１
と、上記口頸部２へ装着させた注出キャップ３とからな
り、該注出キャップを、上記口頸部２外面に嵌合させた
装着筒部11の上端から第１内向きフランジ状壁12を介し
て中間筒部13を起立し、該中間筒部の上端から第２内向
きフランジ状壁15を介して上方筒部16を起立したキャッ
プ主体10と、該キャップ主体の中間筒部13下部内面に固
定筒部21を嵌着させると共に、該固定筒部の上端内面に
付設した第３内向きフランジ状壁23の外周部上面に環状
突部24を付設し、又上記第３内向きフランジ状壁23に吸
気孔25を複数穿設した支持環体20と、該支持環体の環状
突部24内面に、弾性頂壁31の周縁から上記上方筒部16内
面との間に小間隙32をあけて垂設した弾性周壁33の下端
部を嵌着させ、又弾性頂壁31に切り離し面相互が圧接す
るスリット35を穿設した口部開閉部材30と、上記口頸部
２上面を閉塞する頂壁41の周縁から短筒部42を垂設し、
かつ該短筒部の内面を上記キャップ主体１の上方筒部16
へ嵌合させた補助キャップ40とで形成し、上記支持環体
20の環状突部24直ぐ上方の弾性周壁部分外面に外向きフ
ランジ状弁板37を付設して、該弁板の外周部上面をキャ
ップ主体10の第２内向きフランジ状壁15下面へ圧接させ
て吸気弁39を形成した。

【０００６】第２の手段として、弾性圧搾可能な胴部上
端から口頸部２を起立する容器体１と、上記口頸部２へ
装着させた注出キャップ３とからなり、該注出キャップ
を、上記口頸部２外面に嵌合させた装着筒部11の上端か
ら第１内向きフランジ状壁12を介して中間筒部13を起立
し、該中間筒部の上端から第２内向きフランジ状壁15を
介して上方筒部16を起立したキャップ主体10と、該キャ
ップ主体の中間筒部13下部内面に固定筒部21の上部を嵌
着させると共に、該固定筒部の下部内面から第３内向き
フランジ状壁23を介して内筒部26を起立し、又第３内向
きフランジ状壁23に吸気孔25を穿設した支持環体20と、
該支持環体の内筒部26内面に、弾性頂壁31の周縁から上
記上方筒部16内面との間に小間隙32をあけて垂設した弾
性周壁33の下端部を嵌着させ、又弾性頂壁31に切り離し
面が相互に圧接するスリット35を穿設した口部開閉部材
30と、上記口頸部２上面を閉塞する頂壁41の周縁から短
筒部42を垂設し、かつ該短筒部の内面を上記キャップ主
体10の上方筒部16へ嵌合させた補助キャップ40とで形成
し、上記支持環体20の内筒部26直ぐ上方の弾性周壁部分
外面から下方大径テ−パ状の筒状弁部38を垂下し、該筒
状弁部の下端部外面を第３内向きフランジ状壁23直ぐ上
方の固定筒部分内面へ圧接させて吸気弁39を形成した。

【０００７】第３の手段として、第１又は第２の手段を
有すると共に、口部開閉部材30の弾性頂壁31を半球面状
に下方へ彎曲させると共に、該弾性頂壁の外周部上面に
環状の係合突起34を周設し、又弾性頂壁31上方の補助キ
ャップ40の頂壁41部分を半球面状に下方へ彎曲させて、
該彎曲部の下面を口部開閉部材30の弾性頂壁31上面へ圧
接させ、更に、補助キャップ40の頂壁41外周部下面に周
設した環状の押圧突部44外面を上記係合突起34の内面へ
圧接させて弾性頂壁31を伸長変形させることでスリット
35を開口させた。

【０００８】第４の手段として、第１又は第２の手段を
有すると共に、補助キャップ40の頂壁41中央部下面に押
込み突部46を付設して、該押込み突部の下端面で口部開
閉部材30の弾性頂壁31中央部を弾性に抗して押し込むこ
とでスリット35を開口させた。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１から図３が示す第１実施形態
を説明すると、該実施形態の容器は、容器体１と注出キ
ャップ３からなり、容器体１は、弾性圧搾可能な胴部上
端から肩部を介して、又は介することなく直接口頸部２
を起立している。

【００１０】注出キャップ３は、キャップ主体10, 支持
環体20, 口部開閉部材30および補助キャップ40からな
り、キャップ主体10は、上記口頸部２外面に螺合させた
装着筒部11の上端から第１内向きフランジ状壁12を介し
て中間筒部13を起立すると共に、該中間筒部の下部内面
に係合溝部14を周設し、又その中間筒部13を下方へ延長
形成して、該延長形成部の外面を上記口頸部２の上部に
水密に嵌合させ、更に、上記中間筒部13の上端から第２
内向きフランジ状壁15を介して上方筒部16を起立し、該
上方筒部の中間部外面に係合突条17を周設し、又更に、
上記第２内向きフランジ状壁15の内周面から下面内周部
にかけての壁面部分にＬ字状の縦板部18を複数縦設して
いる。

【００１１】支持環体20は、上記キャップ主体10の中間
筒部13下部内面に固定筒部21を嵌合させると共に、該固
定筒部の上部外面に周設した凸状係止部22を上記係合溝
部14内へ係止させ、又上記固定筒部21の上部内面に付設
した第３内向きフランジ状壁23の上面外周部に環状突部
24を周設し、又その第３内向きフランジ状壁23に吸気孔
25を複数穿設している。

【００１２】口部開閉部材30は、半球面状に下方へ彎曲
させた弾性頂壁31を有し、該弾性頂壁の周縁から、キャ
ップ主体10の上方筒部16内面との間に小間隙32をあけて
弾性周壁33を垂設すると共に、該弾性周壁の下端部外面
を上記支持環体20の環状突部24へ嵌合させ、又弾性頂壁
31の外周部上面に、内周面を上方大径のテ−パ状とした
環状の係合突起34を周設している。更に、上記弾性頂壁
31の中央部には、十字状のスリット35を穿設し、該スリ
ットは、後述するように図１が示す補助キャップ40を閉
蓋させた状態では開口し、かつ図３が示す開蓋状態で
は、切り離し面相互が圧接して閉塞している。又更に、
そのスリット35と上記係合突起34下端内面との間の弾性
頂壁部分下面には、弾性頂壁補強用の突条36を周設し、
又上記環状突部24直ぐ上方の弾性周壁部分外面に付設し
た外向きフランジ状弁板37の内周部を、支持環体20の環
状突部24上面とキャップ主体10の縦板部18下端とで挟持
させ、かつその弁板37の外周部上面に周設した密閉突部
の上面を、キャップ主体10の第２内向きフランジ状壁15
下面へ圧接させて吸気弁39を形成している。

【００１３】補助キャップ40は、上記キャップ主体10の
上方筒部16上面を閉塞する頂壁41の周縁から短筒部42
を、かつ頂壁41の外周部下面から筒状栓部43を、それぞ
れ垂設して、これ等短筒部と筒状栓部をキャップ主体10
の上方筒部16の外面と内面とにそれぞれ嵌合させると共
に、短筒部42の下部内面に周設した突条の上面を上記係
合突条17下面へ係合させ、又上記筒状栓部43内方の頂壁
部分を下方へ彎曲させ、かつ該彎曲部の外周部を除く部
分を厚肉として、該厚肉部41ａの下面を口部開閉部材30
の弾性頂壁31上面へ圧接させ、又厚肉部41ａ外方の彎曲
部分下面に、外周面を下方小径のテ−パ状とした環状の
押圧突部44を周設し、該押圧突部の外周面を口部開閉部
材30の係合突起34へ嵌合させることで、既述弾性頂壁31
を伸長変形させて、図２が示すように上記スリット35を
開口させている。

【００１４】収納液体を注出させる場合には、図１が示
す状態から図３が示すように、補助キャップ40を開蓋す
る。該状態では、口部開閉部材30の弾性頂壁31が弾性復
元するため、スリット35は、切り離し面相互が圧接して
閉塞する。次に、容器体胴部を弾性圧搾して容器体内を
加圧すると、スリット35が開口して収納液体が注出され
る。又該状態から胴部の圧搾を解放すると、スリット35
が閉塞し、かつ図３が想像線で示すように外向きフラン
ジ状弁板37が弾性変形して吸込み弁39が開弁するため、
外気が小間隙32および吸気孔25を通って容器体内へ吸入
され、よって、容器体内の負圧化が解消される。又液体
注出の際、注出液体が液垂れして口部開閉部材30の弾性
周壁33外面に付着した場合には、外気を吸気する時にそ
の付着液体が外気と共に容器体内へ吸入される。

【００１５】図４， 図５は、第２実施形態を示し、本
実施形態の容器は、容器体１と注出キャップ３からな
り、容器体１は、第１実施形態と構造が同一であるの
で、同一の符号を付して説明を省略する。

【００１６】注出キャップ３は、キャップ主体10, 支持
環体20, 口部開閉部材30および補助キャップ40からな
り、キャップ主体10は、第１実施形態と構造が同一であ
るので、同一の符号を付して説明を省略する。

【００１７】支持環体20は、キャップ主体10の中間筒部
13下部内面に固定筒部21の上部を嵌合させると共に、該
固定筒部の上部外面に周設した凸状係止部22をキャップ
主体10の係合溝部14内へ係止させ、又上記固定筒部21の
下部内面から第３内向きフランジ状壁23を介して内筒部
26を起立すると共に、該内筒部の上部に内向きフランジ
状の係合壁部27を付設し、更に、上記第３内向きフラン
ジ状壁23に吸気孔25を複数穿設している。

【００１８】口部開閉部材30は、半球面状に上方へ彎曲
させた弾性頂壁31を有し、該弾性頂壁の周縁から上方筒
部16内面との間に小間隙32をあけて弾性周壁33を垂設す
ると共に、該弾性周壁の下端部外面を、上記係合壁部27
上方の内筒部26部分へ嵌合させ、又弾性頂壁31の外周部
下面に弾性頂壁補強用の突条36を周設する。又該突条が
囲む弾性頂壁31部分には、十字状のスリット35を穿設
し、該スリットは、後述するように図４が示す補助キャ
ップ40を閉蓋させた状態では開口している。更に、上記
内筒部26直ぐ上方の弾性周壁33部分外面からは、外向き
フランジ状壁を介して下方大径テ−パ状の筒状弁部38を
垂設し、該筒状弁部の下端部外面を、上記第３内向きフ
ランジ状壁23直ぐ上方の固定筒部21部分へ圧接させて吸
気弁39を形成している。

【００１９】補助キャップ40は、キャップ主体10の上方
筒部16上面を閉塞する頂壁41周縁から短筒部42を、かつ
頂壁41の外周部下面から筒状栓部43をそれぞれ垂設し
て、これ等短筒部と筒状栓部をキャップ主体10の上方筒
部16の外面と内面とにそれぞれ嵌合させると共に、その
短筒部42の下端部内面に周設した突条の上面をキャップ
主体10の係合突条17下面に係合させ、又短筒部42を上方
へ延長形成して、該延長部分を摘み筒部45とし、更に、
上記頂壁41の中央部下面に押込み突部46を付設して、該
押込み突部の下端面で口部開閉部材30の弾性頂壁31中央
部を弾性に抗して押し込むことで、図５が示すようにス
リット35を開口させている。

【００２０】収納液体を注出させる場合には、図４が示
す状態から補助キャップ40を開蓋させる。該状態では、
押込み突部46の下端面が弾性頂壁31から離れ、スリット
35は、切り離し面相互が圧接して閉塞する。次に、容器
体胴部を弾性圧搾すると、スリット35が開口して収納液
体が注出される。又該状態から胴部の圧搾を解放する
と、スリット35が閉塞し、かつ図４が想像線で示すよう
に筒状弁部38が弾性変形して吸込み弁39が開弁するた
め、外気が小間隙32および吸気孔25を通って容器体内へ
吸入され、よって、容器体内の負圧化が解消される。又
液体注出の際、注出液体が液垂れして口部開閉部材30の
弾性周壁33外面に付着した場合には、外気が吸気される
時にその付着液体が外気と共に容器体内へ吸入される。

【００２１】尚口部開閉部材30は、シリコンゴム或いは
軟質合成樹脂材で成形し、他の部品は、適宜合成樹脂材
で成形する。又スリット35は、一文字状或いはＹ字状等
の形状に穿設してもよい。

【００２２】

【発明の効果】本発明は上記構成とするもので、請求項
１記載の発明の場合は、口部開閉部材30の弾性頂壁31に
スリット35を穿設したから、図１が示す状態から補助キ
ャップ40を外し、かつ容器体胴部を弾性圧搾して容器体
内を加圧することで、スリット35を開口させて収納液体
を容易に注出でき、かつ該状態から容器体胴部を解放す
ると、弾性頂壁31が弾性復元してスリット35が閉塞する
から、使用後に補助キャップ40を閉め忘れても、収納液
体が蒸発することが阻止される。又口部開閉部材30の弾
性周壁33外面とキャップ主体10の上方筒部16内面との間
に小間隙32を設け、かつ支持環体20の第３内向きフラン
ジ状壁23に吸気孔25を複数穿設し、更に、支持環体20の
環状突部24直ぐ上方の弾性周壁部分外面に外向きフラン
ジ状弁板37を付設して、該弁板の外周部上面をキャップ
主体10の第２内向きフランジ状壁15下面へ圧接させて吸
気弁39を形成したから、容器体胴部を圧搾して収納液体
を注出させ、かつ胴部の圧搾を解放すると、外向きフラ
ンジ状弁板27が弾性変形して吸気弁39が開弁し、外気が
小間隙32および吸気孔25を通って容器体内へ吸入される
ことになり、よって、容器体内の負圧化を円滑に解消す
ることができ、又注出時に液垂れして液体が口部開閉部
材30の弾性周壁33外面に付着した場合には、該付着液体
を外気と共に容器体内へ吸入させることができる。

【００２３】請求項２記載の発明の場合は、口部開閉部
材30の弾性頂壁31にスリット35を穿設したから、請求項
１の発明と同様に、収納液体を容易に注出できると共
に、使用後に補助キャップ40を閉め忘れても、収納液体
が蒸発することが阻止される。又口部開閉部材30の弾性
周壁33外面とキャップ主体10の上方筒部16内面との間に
小間隙32を設け、かつ支持環体20の第３内向きフランジ
状壁23に吸気孔25を複数穿設し、更に、支持環体20の内
筒部26直ぐ上方の弾性周壁部分から筒状弁部38を垂設し
て、該筒状弁部の下端部外面を、第３内向きフランジ状
壁23直ぐ上方の固定筒部21部分へ圧接させて吸気弁39を
形成したから、請求項１の発明と同様に、外気が小間隙
32および吸気孔25を通って吸気され、容器体内の負圧化
を円滑に解消でき、かつ液垂れして弾性周壁33外面に付
着した液体を外気と共に吸入させることができ、更に、
弁部38を筒状としたから、弾性疲労が生じ難くて耐久性
が優れている。

【００２４】請求項３記載の発明の場合は、請求項１又
は請求項２記載の発明の効果を有し、かつ口部開閉部材
30の弾性頂壁31を半球面状に下方へ彎曲させ、又該弾性
頂壁上方の補助キャップ40の頂壁41部分を半球面状に下
方へ彎曲させて、該彎曲部の下面を口部開閉部材30の弾
性頂壁31上面へ圧接させ、更に、補助キャップ40の頂壁
41外周部下面に周設した環状の押圧突部44外面を、弾性
頂壁31の外周部上面に周設した係合突起34内面へ圧接さ
せることで、弾性頂壁31を伸長変形させてスリット35を
開口させたから、補助キャップ40を閉蓋させた状態で
は、スリット35が常時開口していることとなり、よっ
て、不使用状態で容器を長期間放置しても、スリット35
の相互に対向する切り離し面同志が接着して、注出時に
スリット35を大きく開口できなくなり、注出に支障を来
すことがない。

【００２５】請求項４記載の発明の場合は、請求項１又
は請求項２記載の発明の効果を有し、かつ補助キャップ
40の頂壁41中央部下面に押込み突部46を付設して、該押
込み突部の下端面で口部開閉部材30の弾性頂壁31中央部
を弾性に抗して押し込むことでスリット35を開口させた
から、補助キャップ40を閉蓋させた状態では、スリット
35が常時開口していることとなり、よって、請求項３記
載の発明と同様にスリット35の相互に対向する切り離し
面同志が接着して注出に支障を来すことがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明容器の第１実施形態を示す要部縦断面
図である。

【図２】 図１Ａ−Ａ線を矢示方向に見た横断面図であ
る。

【図３】 同実施形態を開蓋状態で示す要部縦断面図で
ある。

【図４】 本発明容器の第２実施形態を示す要部縦断面
図である。

【図５】 図４Ｂ−Ｂ線を矢示方向に見た横断面図であ
る。

【符号の説明】

１…容器体 ３…注出キャップ 10…キャップ主体 20…支持環体 30…口部開閉部材 40…補助キャップ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 弾性圧搾可能な胴部上端から口頸部２を
   起立する容器体１と、上記口頸部２へ装着させた注出キ
   ャップ３とからなり、 該注出キャップを、 上記口頸部２外面に嵌合させた装着筒部11の上端から第
   １内向きフランジ状壁12を介して中間筒部13を起立し、
   該中間筒部の上端から第２内向きフランジ状壁15を介し
   て上方筒部16を起立したキャップ主体10と、 該キャップ主体の中間筒部13下部内面に固定筒部21を嵌
   着させると共に、該固定筒部の上端内面に付設した第３
   内向きフランジ状壁23の外周部上面に環状突部24を付設
   し、又上記第３内向きフランジ状壁23に吸気孔25を複数
   穿設した支持環体20と、 該支持環体の環状突部24内面に、弾性頂壁31の周縁から
   上記上方筒部16内面との間に小間隙32をあけて垂設した
   弾性周壁33の下端部を嵌着させ、又弾性頂壁31に切り離
   し面相互が圧接するスリット35を穿設した口部開閉部材
   30と、 上記口頸部２上面を閉塞する頂壁41の周縁から短筒部42
   を垂設し、かつ該短筒部の内面を上記キャップ主体１の
   上方筒部16へ嵌合させた補助キャップ40とで形成し、 上記支持環体20の環状突部24直ぐ上方の弾性周壁部分外
   面に外向きフランジ状弁板37を付設して、該弁板の外周
   部上面をキャップ主体10の第２内向きフランジ状壁15下
   面へ圧接させて吸気弁39を形成したことを特徴とする合
   成樹脂製注出容器。
2. 【請求項２】 弾性圧搾可能な胴部上端から口頸部２を
   起立する容器体１と、上記口頸部２へ装着させた注出キ
   ャップ３とからなり、 該注出キャップを、 上記口頸部２外面に嵌合させた装着筒部11の上端から第
   １内向きフランジ状壁12を介して中間筒部13を起立し、
   該中間筒部の上端から第２内向きフランジ状壁15を介し
   て上方筒部16を起立したキャップ主体10と、 該キャップ主体の中間筒部13下部内面に固定筒部21の上
   部を嵌着させると共に、該固定筒部の下部内面から第３
   内向きフランジ状壁23を介して内筒部26を起立し、又第
   ３内向きフランジ状壁23に吸気孔25を穿設した支持環体
   20と、 該支持環体の内筒部26内面に、弾性頂壁31の周縁から上
   記上方筒部16内面との間に小間隙32をあけて垂設した弾
   性周壁33の下端部を嵌着させ、又弾性頂壁31に切り離し
   面が相互に圧接するスリット35を穿設した口部開閉部材
   30と、 上記口頸部２上面を閉塞する頂壁41の周縁から短筒部42
   を垂設し、かつ該短筒部の内面を上記キャップ主体10の
   上方筒部16へ嵌合させた補助キャップ40とで形成し、 上記支持環体20の内筒部26直ぐ上方の弾性周壁部分外面
   から下方大径テ−パ状の筒状弁部38を垂下し、該筒状弁
   部の下端部外面を第３内向きフランジ状壁23直ぐ上方の
   固定筒部分内面へ圧接させて吸気弁39を形成したことを
   特徴とする合成樹脂製注出容器。
3. 【請求項３】 口部開閉部材30の弾性頂壁31を半球面状
   に下方へ彎曲させると共に、該弾性頂壁の外周部上面に
   環状の係合突起34を周設し、又弾性頂壁31上方の補助キ
   ャップ40の頂壁41部分を半球面状に下方へ彎曲させて、
   該彎曲部の下面を口部開閉部材30の弾性頂壁31上面へ圧
   接させ、更に、補助キャップ40の頂壁41外周部下面に周
   設した環状の押圧突部44外面を上記係合突起34の内面へ
   圧接させて弾性頂壁31を伸長変形させることでスリット
   35を開口させた請求項１又は請求項２記載の合成樹脂製
   注出容器。
4. 【請求項４】 補助キャップ40の頂壁41中央部下面に押
   込み突部46を付設して、該押込み突部の下端面で口部開
   閉部材30の弾性頂壁31中央部を弾性に抗して押し込むこ
   とでスリット35を開口させた請求項１又は請求項２記載
   の合成樹脂製注出容器。