JPH11240593A - 合成樹脂製卵パック - Google Patents
合成樹脂製卵パックInfo
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- JPH11240593A JPH11240593A JP6462498A JP6462498A JPH11240593A JP H11240593 A JPH11240593 A JP H11240593A JP 6462498 A JP6462498 A JP 6462498A JP 6462498 A JP6462498 A JP 6462498A JP H11240593 A JPH11240593 A JP H11240593A
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- Pending
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 title claims description 7
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 title claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 abstract 3
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 43
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007666 vacuum forming Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Packaging Frangible Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】従来よりも成形材料が少なく、パックの持運び
にも便利で、かつ携帯にも適する卵パックを提案する。 【解決手段】卵下半部を嵌合する、第１凹部２を垂下す
る下蓋４と、卵上半部を嵌合する、複数の第２凹部５を
起立する上蓋７とで形成するパックの基本平面形状をほ
ぼ正三角形とし、正三角形の底辺側から頂角側まで、底
辺と平行な横列をｎ列だけ想定して、頂角側から下方底
辺側へ、ｎ1 、ｎ2 、ｎ3 〜ｎn の横列番号を付し、か
つそれ等各横列に、それぞれ第１凹部と第２凹部とが形
成する卵嵌合部１０を、横列番号と同じ数だけ配置し、
かつ同一横列内において隣合う二個の卵嵌合部１０、１
０間の上方に、上段横列に位置する卵嵌合部一個を位置
させ、更に各卵嵌合部間の最短距離をほぼ等しく設け
た。
にも便利で、かつ携帯にも適する卵パックを提案する。 【解決手段】卵下半部を嵌合する、第１凹部２を垂下す
る下蓋４と、卵上半部を嵌合する、複数の第２凹部５を
起立する上蓋７とで形成するパックの基本平面形状をほ
ぼ正三角形とし、正三角形の底辺側から頂角側まで、底
辺と平行な横列をｎ列だけ想定して、頂角側から下方底
辺側へ、ｎ1 、ｎ2 、ｎ3 〜ｎn の横列番号を付し、か
つそれ等各横列に、それぞれ第１凹部と第２凹部とが形
成する卵嵌合部１０を、横列番号と同じ数だけ配置し、
かつ同一横列内において隣合う二個の卵嵌合部１０、１
０間の上方に、上段横列に位置する卵嵌合部一個を位置
させ、更に各卵嵌合部間の最短距離をほぼ等しく設け
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、合成樹脂製の卵パ
ックに関する。
ックに関する。
【０００２】
【従来の技術】近時卵は、合成樹脂製のパック内に収納
されて販売されており、そのパックは、図３に示すよう
に卵下半部を嵌合する複数の第１凹部ａを有する下蓋ｂ
と、卵上半部を嵌合する、下面開口の第２凹部ｃを有す
る上蓋ｄとを、ほぼ同一大きさ、かつ同一形状に形成し
て、それ等下蓋と上蓋との側縁一部をヒンジ連結ｅし、
又他方側縁一部を熱溶着等して閉塞している。又そのパ
ックの平面形状は同図が示すように通常長方形状で、上
記第１凹部ａと第２凹部ｃとが形成する卵嵌合部ｆを縦
横に並べて配設している。
されて販売されており、そのパックは、図３に示すよう
に卵下半部を嵌合する複数の第１凹部ａを有する下蓋ｂ
と、卵上半部を嵌合する、下面開口の第２凹部ｃを有す
る上蓋ｄとを、ほぼ同一大きさ、かつ同一形状に形成し
て、それ等下蓋と上蓋との側縁一部をヒンジ連結ｅし、
又他方側縁一部を熱溶着等して閉塞している。又そのパ
ックの平面形状は同図が示すように通常長方形状で、上
記第１凹部ａと第２凹部ｃとが形成する卵嵌合部ｆを縦
横に並べて配設している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記パックは、真空成
形方法で簡単に形成できる簡易な構造であるから、コス
トの多くを材料費が占めることとなるものであった。本
発明は、平面長方形状として卵嵌合部を縦横に並べて配
設している従来のパックに比べて、平面正三角形状と
し、卵嵌合部の配置も変えることで、従来よりも材料が
少なく、又パックの持運びにも便利で、携帯にも適する
パックを提案するものである。
形方法で簡単に形成できる簡易な構造であるから、コス
トの多くを材料費が占めることとなるものであった。本
発明は、平面長方形状として卵嵌合部を縦横に並べて配
設している従来のパックに比べて、平面正三角形状と
し、卵嵌合部の配置も変えることで、従来よりも材料が
少なく、又パックの持運びにも便利で、携帯にも適する
パックを提案するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】第１の手段として、卵下
半部を嵌合する、上面開口の複数の第１凹部２を第１台
板３から垂下する下蓋４と、卵上半部を嵌合する、下面
開口の複数の第２凹部５を第２台板６から起立する上蓋
７とを、ほぼ同一大きさ、かつ同一形状に形成して、そ
れ等第１台板と第２台板とを重合せ、それ等第１台板と
第２台板との各側縁一部をヒンジ連結する、合成樹脂製
の卵パックにおいて、上記下蓋と上蓋とで形成するパッ
クの基本平面形状をほぼ正三角形とし、該正三角形の底
辺側から頂角側まで、底辺と平行な横列をｎ列だけ想定
して、頂角側から下方底辺側へ、ｎ1 、ｎ2 、ｎ3 〜ｎ
n の横列番号を付し、かつそれ等各横列に、それぞれ上
記第１凹部と第２凹部とが形成する卵嵌合部１０を、上
記横列番号と同じ数だけ配置し、かつ同一横列内におい
て隣合う二個の卵嵌合部１０、１０間の上方に、上段横
列に位置する卵嵌合部一個を位置させ、更に各卵嵌合部
間の最短距離をほぼ等しく設け、又正三角形の底辺およ
び両斜辺と、これ等三辺に近接する各卵嵌合部１０の側
縁との間の最短距離をほぼ等しく形成した。
半部を嵌合する、上面開口の複数の第１凹部２を第１台
板３から垂下する下蓋４と、卵上半部を嵌合する、下面
開口の複数の第２凹部５を第２台板６から起立する上蓋
７とを、ほぼ同一大きさ、かつ同一形状に形成して、そ
れ等第１台板と第２台板とを重合せ、それ等第１台板と
第２台板との各側縁一部をヒンジ連結する、合成樹脂製
の卵パックにおいて、上記下蓋と上蓋とで形成するパッ
クの基本平面形状をほぼ正三角形とし、該正三角形の底
辺側から頂角側まで、底辺と平行な横列をｎ列だけ想定
して、頂角側から下方底辺側へ、ｎ1 、ｎ2 、ｎ3 〜ｎ
n の横列番号を付し、かつそれ等各横列に、それぞれ上
記第１凹部と第２凹部とが形成する卵嵌合部１０を、上
記横列番号と同じ数だけ配置し、かつ同一横列内におい
て隣合う二個の卵嵌合部１０、１０間の上方に、上段横
列に位置する卵嵌合部一個を位置させ、更に各卵嵌合部
間の最短距離をほぼ等しく設け、又正三角形の底辺およ
び両斜辺と、これ等三辺に近接する各卵嵌合部１０の側
縁との間の最短距離をほぼ等しく形成した。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下図面について説明する。まず
従来公知の部分について説明すると、卵パック１は、卵
下半部を嵌合する、上面開口の複数の第１凹部２を第１
台板３から垂下する下蓋４と、卵上半部を嵌合する、下
面開口の複数の第２凹部５を第２台板６から起立する上
蓋７とを、ほぼ同一大きさ、かつ同一形状に形成して、
それ等第１台板と第２台板とを重合せ、それ等第１台板
と第２台板との各側縁一部をヒンジ連結８している。又
それ等両台板の他側縁からはフランジ９、９を突出し
て、卵収納後にそれ等を溶着等して、収納部の脱落を防
止するものである。
従来公知の部分について説明すると、卵パック１は、卵
下半部を嵌合する、上面開口の複数の第１凹部２を第１
台板３から垂下する下蓋４と、卵上半部を嵌合する、下
面開口の複数の第２凹部５を第２台板６から起立する上
蓋７とを、ほぼ同一大きさ、かつ同一形状に形成して、
それ等第１台板と第２台板とを重合せ、それ等第１台板
と第２台板との各側縁一部をヒンジ連結８している。又
それ等両台板の他側縁からはフランジ９、９を突出し
て、卵収納後にそれ等を溶着等して、収納部の脱落を防
止するものである。
【０００６】本発明では、上記下蓋４と上蓋７とを、即
ちそれ等が形成するパックの基本平面形状をほぼ正三角
形状とする。その三角形の各角部は図示のようにアール
として切欠くことが望ましい。又上記正三角形の底辺側
から頂角側まで、底辺と平行な横列をｎ列だけ想定し
て、頂角側から下方底辺側へｎ1 、ｎ2 、ｎ3 〜ｎn と
横列番号を付し、かつそれ等各横列に、第１凹部２と第
２凹部５とが形成する卵嵌合部１０を、上記横列番号と
同じ数だけ設ける。又同一横列内において隣合う二個の
卵嵌合部１０、１０間の上方には、上段横列に位置する
一個の卵嵌合部１０を位置させる。更に各卵嵌合部１０
間の最短距離をほぼ等しく設ける。
ちそれ等が形成するパックの基本平面形状をほぼ正三角
形状とする。その三角形の各角部は図示のようにアール
として切欠くことが望ましい。又上記正三角形の底辺側
から頂角側まで、底辺と平行な横列をｎ列だけ想定し
て、頂角側から下方底辺側へｎ1 、ｎ2 、ｎ3 〜ｎn と
横列番号を付し、かつそれ等各横列に、第１凹部２と第
２凹部５とが形成する卵嵌合部１０を、上記横列番号と
同じ数だけ設ける。又同一横列内において隣合う二個の
卵嵌合部１０、１０間の上方には、上段横列に位置する
一個の卵嵌合部１０を位置させる。更に各卵嵌合部１０
間の最短距離をほぼ等しく設ける。
【０００７】又正三角形の底辺１１および両斜辺１２、
１３と、それ等三辺に近接する各卵嵌合部１０の側縁と
の間の最短距離をほぼ等しく設ける。尚図示例の卵嵌合
部１０間の間隔、および三角形の各辺とこれ等の辺に近
接する卵嵌合部側縁との間の間隔は、一例に過ぎず、こ
れ等間隔は更に狭めることが出来ることは言うまでもな
い。その間隔を拡げることも可能であるが、材料節約の
見地からは好ましくない。卵嵌合部、つまり第１凹部２
と第２凹部５とには、公知のようにクッション兼用の縦
リブ１４を、それぞれ適当数付設している。
１３と、それ等三辺に近接する各卵嵌合部１０の側縁と
の間の最短距離をほぼ等しく設ける。尚図示例の卵嵌合
部１０間の間隔、および三角形の各辺とこれ等の辺に近
接する卵嵌合部側縁との間の間隔は、一例に過ぎず、こ
れ等間隔は更に狭めることが出来ることは言うまでもな
い。その間隔を拡げることも可能であるが、材料節約の
見地からは好ましくない。卵嵌合部、つまり第１凹部２
と第２凹部５とには、公知のようにクッション兼用の縦
リブ１４を、それぞれ適当数付設している。
【０００８】次に本実施形態に係る卵パックと従来の卵
パックとを、１０個の卵を収納した例について比較す
る。パックは、卵嵌合部の大きさ、卵嵌合部間の間隙、
卵嵌合部側縁とパック側縁との間の最短距離等をすべて
等しくして、パックの平面形状だけを図２が示す角部ア
ールの正三角形と、図３が示す矩形と、図４が示す角部
アールの矩形とにする。尚、下記の数値は卵パックの実
際寸法で、図示の卵パックは実際寸法の１／２に縮尺さ
れている。
パックとを、１０個の卵を収納した例について比較す
る。パックは、卵嵌合部の大きさ、卵嵌合部間の間隙、
卵嵌合部側縁とパック側縁との間の最短距離等をすべて
等しくして、パックの平面形状だけを図２が示す角部ア
ールの正三角形と、図３が示す矩形と、図４が示す角部
アールの矩形とにする。尚、下記の数値は卵パックの実
際寸法で、図示の卵パックは実際寸法の１／２に縮尺さ
れている。
【０００９】（比較例１）図２が示す角部アールの正三
角形と、図３が示す矩形とについて比較する。前者の面
積Ｓ1 は全体の正三角形の面積を求め、これから３つの
角部の点線で示す正三角形の３個の総和面積を引いた
後、３つのアールの円弧とこの円弧の両端を結ぶ弦とに
よって囲まれる３個の総和面積を加えることによって求
める。即ち、 Ｓ1 ＝（２１８×１８９×１／２）−（４１．６×３６
×１／２×３）＋｛（π×２４2 ×１２０／３６０）−
（４１．６×１２×１／２）｝×３＝１９４１４．４４
ｍｍ2 後者の面積Ｓ2 は、縦と横の長さの積により求める。即
ち、 Ｓ2 ＝２２８×９３＝２１２０４ｍｍ2 となり、図２角部アールの正三角形状の面積を、図３矩
形の面積よりも （Ｓ2 −Ｓ1 ）／Ｓ2 ×１００＝８．４％ 少なくすることが出来る。卵パックは、下蓋と上蓋との
二枚を重合せるから、全体として ８．４×２＝１６．８％ 成形材料を節約することが出来る。
角形と、図３が示す矩形とについて比較する。前者の面
積Ｓ1 は全体の正三角形の面積を求め、これから３つの
角部の点線で示す正三角形の３個の総和面積を引いた
後、３つのアールの円弧とこの円弧の両端を結ぶ弦とに
よって囲まれる３個の総和面積を加えることによって求
める。即ち、 Ｓ1 ＝（２１８×１８９×１／２）−（４１．６×３６
×１／２×３）＋｛（π×２４2 ×１２０／３６０）−
（４１．６×１２×１／２）｝×３＝１９４１４．４４
ｍｍ2 後者の面積Ｓ2 は、縦と横の長さの積により求める。即
ち、 Ｓ2 ＝２２８×９３＝２１２０４ｍｍ2 となり、図２角部アールの正三角形状の面積を、図３矩
形の面積よりも （Ｓ2 −Ｓ1 ）／Ｓ2 ×１００＝８．４％ 少なくすることが出来る。卵パックは、下蓋と上蓋との
二枚を重合せるから、全体として ８．４×２＝１６．８％ 成形材料を節約することが出来る。
【００１０】（比較例２）図２が示す角部アールの正三
角形と、図４が示す角部アールの矩形とについて比較す
る。後者の面積Ｓ3 は、全体の長方形の面積を求め、こ
れから４つの角部の点線で示す正方形の４個の総和面積
を引いた後、４つのアールの円弧を円の一部とする円の
面積の１／４の４個の総和面積を加えることによって求
める。即ち、 Ｓ3 ＝２２８×９３−（２４×２４）４＋π×２４2 ×
４＝２０７０９ｍｍ2（Ｓ3 −Ｓ1 ）／Ｓ3 ×１００＝
６．３％ ６．３×２＝１２．６％ ここでは１２．６％成形材料を節約出来る。
角形と、図４が示す角部アールの矩形とについて比較す
る。後者の面積Ｓ3 は、全体の長方形の面積を求め、こ
れから４つの角部の点線で示す正方形の４個の総和面積
を引いた後、４つのアールの円弧を円の一部とする円の
面積の１／４の４個の総和面積を加えることによって求
める。即ち、 Ｓ3 ＝２２８×９３−（２４×２４）４＋π×２４2 ×
４＝２０７０９ｍｍ2（Ｓ3 −Ｓ1 ）／Ｓ3 ×１００＝
６．３％ ６．３×２＝１２．６％ ここでは１２．６％成形材料を節約出来る。
【００１１】
【発明の効果】本発明は記述構成とするものであり、図
３及び図４が示す矩形状のパックに比べてそのパック成
形材料を節約できる。即ち、前記の如く卵パックとして
は、平面矩形状のパックに比べて平面正三角形状のパッ
クは、１割５分前後材料を節約できることとなる。その
他パックの平面中心から卵嵌合部の外縁までの最長距離
を、平面矩形のパックに比べて、短くすることが出来、
よってパックの持運びを行い易く、又店舗におけるディ
スプレー効果も期待出来る。
３及び図４が示す矩形状のパックに比べてそのパック成
形材料を節約できる。即ち、前記の如く卵パックとして
は、平面矩形状のパックに比べて平面正三角形状のパッ
クは、１割５分前後材料を節約できることとなる。その
他パックの平面中心から卵嵌合部の外縁までの最長距離
を、平面矩形のパックに比べて、短くすることが出来、
よってパックの持運びを行い易く、又店舗におけるディ
スプレー効果も期待出来る。
【図１】本発明に係る合成樹脂製卵パックの側面図。
【図２】同じく、上蓋下面図と下蓋上面図とを兼用する
平面図。
平面図。
【図３】従来の卵パックの平面図。
【図４】他の従来の卵パックの平面図。
１ 卵パック ２ 第１凹部 ３ 第１台板 ４ 下蓋 ５ 第２凹部 ６ 第２台板 ７ 上蓋 ８ ヒンジ連結 １０ 卵嵌合部 １１ 底辺 １２、１３ 斜辺 ｎ 横列
Claims (1)
- 【請求項１】卵下半部を嵌合する、上面開口の複数の第
１凹部２を第１台板３から垂下する下蓋４と、卵上半部
を嵌合する、下面開口の複数の第２凹部５を第２台板６
から起立する上蓋７とを、ほぼ同一大きさ、かつ同一形
状に形成して、それ等第１台板と第２台板とを重合せ、
それ等第１台板と第２台板との各側縁一部をヒンジ連結
する、合成樹脂製の卵パックにおいて、 上記下蓋と上蓋とで形成するパックの基本平面形状をほ
ぼ正三角形とし、 該正三角形の底辺側から頂角側まで、底辺と平行な横列
をｎ列だけ想定して、頂角側から下方底辺側へ、ｎ1 、
ｎ2 、ｎ3 〜ｎn の横列番号を付し、かつそれ等各横列
に、それぞれ上記第１凹部と第２凹部とが形成する卵嵌
合部１０を、上記横列番号と同じ数だけ配置し、 かつ同一横列内において隣合う二個の卵嵌合部１０、１
０間の上方に、上段横列に位置する卵嵌合部一個を位置
させ、 更に各卵嵌合部間の最短距離をほぼ等しく設け、 又正三角形の底辺および両斜辺と、これ等三辺に近接す
る各卵嵌合部１０の側縁との間の最短距離をほぼ等しく
形成した、 ことを特徴とする合成樹脂製卵パック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6462498A JPH11240593A (ja) | 1998-02-26 | 1998-02-26 | 合成樹脂製卵パック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6462498A JPH11240593A (ja) | 1998-02-26 | 1998-02-26 | 合成樹脂製卵パック |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11240593A true JPH11240593A (ja) | 1999-09-07 |
Family
ID=13263608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6462498A Pending JPH11240593A (ja) | 1998-02-26 | 1998-02-26 | 合成樹脂製卵パック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11240593A (ja) |
-
1998
- 1998-02-26 JP JP6462498A patent/JPH11240593A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20060706 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060718 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Effective date: 20061129 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20061219 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |