JPH11241895A - 熱交換器のコア部構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、対向配置される座板の両端部をレ
インフォースにより連結してなる熱交換器のコア部構造
に関し、座板のレインフォース穴とタンク保持部との間
隔が変化した場合にも、レインフォースの内側に隣接す
るコルゲートフィンの端部を確実に押圧支持することを
目的とする。 【解決手段】 所定間隔を置いて対向配置される座板２
１の間に、チューブ２３とフィン２５とを交互に配置す
るとともに、対向配置される座板２１の両端部にレイン
フォース２７を配置し、レインフォース２７の端部２７
ａを座板２１に形成されるレインフォース穴２１ｃに嵌
挿固定してなる熱交換器のコア部構造において、レイン
フォース２７の端部２７ａの内側に、座板２１のタンク
保持部２１ａに向けて傾斜して突出する突出部２９を形
成するとともに、この突出部２９をタンク保持部２１ａ
に押圧状態で当接してなることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱交換器のコア部
構造に係わり、特に、対向配置される座板の両端部をレ
インフォースにより連結してなる熱交換器のコア部構造
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、対向配置される座板の両端部をレ
インフォースにより連結してなるラジエータ等の熱交換
器のコア部構造として、例えば、実開昭５１−１２４９
５４号公報に開示されるものが知られている。図５は、
この種の熱交換器のコア部構造を示すもので、この熱交
換器のコア部では、所定間隔を置いて対向配置される座
板１の間に、チューブ３とコルゲートフィン５とが交互
に配置され、対向配置される座板１の両端部がレインフ
ォース７により連結補強されている。

【０００３】そして、チューブ３およびレインフォース
７の両端部が、座板１に形成されるチューブ穴１ａおよ
びレインフォース穴１ｂに挿入されており、座板１，チ
ューブ３，コルゲートフィン５およびレインフォース７
が相互に熱処理炉内でろう付けされている。

【０００４】このような熱交換器のコア部構造では、レ
インフォース７の端部７ａを、座板１のレインフォース
穴１ｂに嵌挿して、ろう付けＲにより座板１に固定して
いるため、座板１の端部に配置されるチューブ３の付け
根部を補強することができる。しかしながら、このよう
な熱交換器のコア部構造では、レインフォース７の端部
７ａの剛性が比較的小さいため、ろう付け前において、
レインフォース７の内側に隣接するコルゲートフィン５
の端部を確実に押圧支持することができず、ろう付け後
において、座板１とコルゲートフィン５の端部の間隔が
設定値より大きくなる、いわゆるフィン垂れが発生する
という問題があった。

【０００５】そこで、従来、図６に示すように、レイン
フォース７の端部７ａの内側に、座板１のタンク保持部
１ｃに向けて突出する横断面コ字状の突出部７ｂを形成
し、この突出部７ｂをタンク保持部１ｃに押圧すること
により、レインフォース７の剛性を高め、レインフォー
ス７の内側に隣接するコルゲートフィン５の端部を押圧
支持することが行われている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の熱交換器のコア部構造では、例えば、座板１
の成形用金型の摩耗等により、座板１のレインフォース
穴１ｂとタンク保持部１ｃとの間隔Ｌが変化することが
あり、間隔Ｌが増大した場合には、レインフォース７に
形成される突出部７ｂをタンク保持部１ｃに押圧するこ
とができなくなるという問題があった。

【０００７】本発明は、かかる従来の問題を解決するた
めになされたもので、座板のレインフォース穴とタンク
保持部との間隔が変化した場合にも、レインフォースの
内側に隣接するコルゲートフィンの端部を確実に押圧支
持することができる熱交換器のコア部構造を提供するこ
とを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の熱交換器のコ
ア部構造は、所定間隔を置いて対向配置される座板の間
に、チューブとフィンとを交互に配置するとともに、前
記対向配置される座板の両端部にレインフォースを配置
し、前記レインフォースの端部を前記座板に形成される
レインフォース穴に嵌挿固定してなる熱交換器のコア部
構造において、前記レインフォースの端部の内側に、前
記座板のタンク保持部に向けて傾斜して突出する突出部
を形成するとともに、この突出部を前記タンク保持部に
押圧状態で当接してなることを特徴とする。

【０００９】（作用）請求項１の熱交換器のコア部構造
では、レインフォースの突出部が、座板のタンク保持部
に向けて傾斜して突出され、その先端が、タンク保持部
に押圧状態で当接される。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の詳細を図面に示す
実施形態について説明する。

【００１１】図１は図２の要部の詳細を示しており、図
２は本発明の熱交換器のコア部構造の一実施形態を示し
ている。この実施形態では、自動車のラジエータに本発
明が適用される。図２において符号２１は、上下方向に
間隔を置いて対向配置される一対の座板を示している。

【００１２】座板２１の外周に沿って、タンク保持部２
１ａが形成されている。このタンク保持部２１ａは、座
板２１から環状に突出されており、例えば、図示しない
Ｏリングを介してタンクの袴部が収容固定される。座板
２１には、長手方向に所定間隔を置いてチューブ穴２１
ｂが形成され、これ等のチューブ穴２１ｂには、チュー
ブ２３が挿通されている。

【００１３】そして、チューブ２３の間には、コルゲー
トフィン２５が配置されている。また、対向配置される
一対の座板２１の端部は、レインフォース２７により連
結されている。すなわち、座板２１の端部には、レイン
フォース穴２１ｃが形成され、このレインフォース穴２
１ｃに、レインフォース２７の端部２７ａが嵌挿され、
ろう付けにより固定されている。

【００１４】そして、この実施形態では、図１に示すよ
うに、レインフォース２７の端部２７ａの内側に、座板
２１のタンク保持部２１ａに向けて傾斜して突出する突
出部２９が形成されている。すなわち、この実施形態で
は、レインフォース２７は、図３に示すように、底面部
２７ｂの両側に、外側に向けて突出する補強部２７ｃを
有しており断面コ字状とされている。

【００１５】そして、レインフォース２７の端部２７ａ
は、レインフォース穴２１ｃに嵌挿可能な単なる板状と
されている。また、突出部２９は、底面部２７ｂの両側
を折曲することにより、底面部２７ｂの両側に一対形成
されている。この突出部２９は、底面部２７ｂに対して
鋭角状に折曲され、座板２１のタンク保持部２１ａに向
けて傾斜して突出されている。

【００１６】この実施形態では、突出部２９と補強部２
７ｃとの間には、切欠溝２７ｄが形成され、突出部２９
の部分の変形が比較的容易とされている。また、突出部
２９の切欠溝２７ｄと反対側には、外側に向けて傾斜す
る案内面２９ａが形成されている。なお、この実施形態
では、座板２１，チューブ２３，コルゲートフィン２５
およびレインフォース２７は、アルミニウムのクラッド
材からなり、例えば、非腐食性フラックスが塗布された
後、熱処理炉内で相互にろう付けされている。

【００１７】上述した熱交換器のコア部構造では、ろう
付け前の組み立てが以下述べるようにして行われる。す
なわち、組み立て前には、図４に二点鎖線で示すよう
に、レインフォース２７の突出部２９は、底面部２７ｂ
に対する角度θ１が、実線で示す組み立て後の角度θ２
より大きくされている。

【００１８】そして、チューブ２３とコルゲートフィン
２５とを交互に配置し、その両側にレインフォース２７
を配置した状態で、チューブ２３およびレインフォース
２７の両端側から一対の座板２１が組み込まれ、チュー
ブ２３の端部がチューブ穴２１ｂに、レインフォース２
７の端部２７ａがレインフォース穴２１ｃに嵌挿され
る。

【００１９】より具体的には、レインフォース２７の端
部２７ａの先端が、座板２１のレインフォース穴２１ｃ
に嵌挿された時点で、レインフォース２７の案内面２９
ａが、タンク保持部２１ａに当接し始め、この後、突出
部２９がタンク保持部２１ａにより押圧され、突出部２
９の角度が徐々に小さくなり、突出部２９がタンク保持
部２１ａに押圧状態で当接される。

【００２０】以上のように構成された熱交換器のコア部
構造では、レインフォース２７の突出部２９を、座板２
１のタンク保持部２１ａに向けて傾斜して突出し、その
先端を、タンク保持部２１ａに押圧状態で当接するよう
にしたので、座板２１のレインフォース穴２７ｃとタン
ク保持部２１ａとの間隔Ｌが変化した場合にも、レイン
フォース２７の内側に隣接するコルゲートフィン２５の
端部を確実に押圧支持することができる。

【００２１】すなわち、上述した熱交換器のコア部構造
では、レインフォース２７の突出部２９を、座板２１の
タンク保持部２１ａに向けて傾斜して突出したので、図
４に示すように、突出部２９の先端と底面部２７ｂとの
間隔Ｌ１を、タンク保持部２１ａの内側側面２１ｄと底
面部２７ｂとの間隔Ｌより予め大きく設定しておくこと
により、座板２１のレインフォース穴２１ｃにレインフ
ォース２７を嵌挿すると、突出部２９の角度が徐々に小
さくなり、突出部２９がタンク保持部２１ａに押圧状態
で当接されることになる。

【００２２】従って、座板２１のレインフォース穴２１
ｃとタンク保持部２１ａとの間隔Ｌが多少変化した場合
にも、レインフォース２７の内側に隣接するコルゲート
フィン２５の端部を確実に押圧支持することができる。
この結果、例えば、座板２１の成形用金型の摩耗等によ
り、座板２１のレインフォース穴２１ｃとタンク保持部
２１ａとの間隔Ｌが増大した場合にも、レインフォース
２７に形成される突出部２９をタンク保持部２１ａに確
実に押圧することが可能になり、コルゲートフィン２５
のフィン垂れを防止することができる。

【００２３】また、例えば、製造する機種の変更によ
り、座板２１のレインフォース穴２１ｃとタンク保持部
２１ａとの間隔Ｌが変化した場合には、レインフォース
２７の突出部２９の底面部２７ｂに対する傾斜角度θ１
を変化することにより対応可能になり、レインフォース
２７の共用化を容易に図ることが可能になる。なお、上
述した実施形態では、レインフォース２７の突出部２９
を、底面部２７ｂに対して鋭角状に形成した例について
説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるもの
ではなく、例えば、鈍角状に形成しても良い。

【００２４】また、上述した実施形態では、本発明をラ
ジエータに適用した例について説明したが、本発明はか
かる実施形態に限定されるものではなく、例えば、コン
デンサ等の熱交換器にも適用することができる。

【００２５】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１の熱交換器
のコア部構造では、レインフォースの突出部を、座板の
タンク保持部に向けて傾斜して突出し、その先端を、タ
ンク保持部に押圧状態で当接するようにしたので、座板
のレインフォース穴とタンク保持部との間隔が変化した
場合にも、レインフォースの内側に隣接するコルゲート
フィンの端部を確実に押圧支持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図２の要部の詳細を示す断面図である。

【図２】本発明の熱交換器のコア部構造の一実施形態を
示す断面図である。

【図３】図１のレインフォースを示す上面図である。

【図４】図１のレインフォースの突出部の変形状態を示
す説明図である。

【図５】従来の熱交換器のコア部構造を示す断面図であ
る。

【図６】従来のレインフォースとタンク保持部との当接
状態を示す断面図である。

【符号の説明】 ２１ 座板 ２１ａ タンク保持部 ２１ｃ レインフォース穴 ２３ チューブ ２５ コルゲートフィン ２７ レインフォース ２７ａ 端部 ２７ｂ 底面部 ２９ 突出部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定間隔を置いて対向配置される座板
   （２１）の間に、チューブ（２３）とフィン（２５）と
   を交互に配置するとともに、前記対向配置される座板
   （２１）の両端部にレインフォース（２７）を配置し、
   前記レインフォース（２７）の端部（２７ａ）を前記座
   板（２１）に形成されるレインフォース穴（２１ｃ）に
   嵌挿固定してなる熱交換器のコア部構造において、 前記レインフォース（２７）の端部（２７ａ）の内側
   に、前記座板（２１）のタンク保持部（２１ａ）に向け
   て傾斜して突出する突出部（２９）を形成するととも
   に、この突出部（２９）を前記タンク保持部（２１ａ）
   に押圧状態で当接してなることを特徴とする熱交換器の
   コア部構造。