JPH1124254A - 感光性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 紫外線露光及び希アルカリ水溶液による現像
が可能であって、高感度であり、しかも耐熱性、電気絶
縁性及び耐薬品性が良好なパターンを与えることがで
き、プリント配線板製造用ソルダーレジストとして好適
な感光性樹脂組成物を提供する。 【解決手段】 （Ａ）多官能性エポキシ樹脂のエポキシ
基の少なくとも一部に（メタ）アクリル酸を反応させ、
さらに多塩基酸無水物を反応させることにより生成した
カルボキシル基にグリシジル（メタ）アクリレートを反
応させて成る感光性プレポリマーに対し、（Ｂ）光重合
開始剤、（Ｃ）反応性希釈剤及び（Ｄ）熱硬化性化合物
を配合し、希アルカリ水溶液で現像可能な感光性樹脂組
成物とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、紫外線露光及び希
アルカリ水溶液による現像で画像形成可能であって、高
感度であり、しかも耐熱性、電気絶縁性及び耐薬品性が
良好なパターンを与えることができ、プリント配線板製
造用ソルダーレジストとして好適な感光性樹脂組成物に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、印刷配線板では、導体回路の永久
保護被膜形成用としてソルダーレジストが広く用いられ
ている。このソルダーレジストは、回路導体のはんだ付
けする部分を除いた全面に被膜形成するために用いられ
るもので、印刷配線板に電子部品をはんだ付けする際
に、はんだが不必要な部分に付着するのを防止するとと
もに、回路導体が空気に直接さらされて酸化や湿度によ
り腐食されるのを防止する保護膜としても機能するもの
である。

【０００３】従来、ソルダーレジストは、基板上にスク
リーン印刷法でパターンを形成し、紫外線又は熱により
硬化させるものが主流とされてきたが、最近、印刷配線
基板については、配線密度の向上が要求されるようにな
り、それに伴ってソルダーレジストについても高解像性
及び高精度化が要求されるようになってきている。その
結果、民生用基板、産業用基板を問わず、従来のスクリ
ーン印刷法に代わり、位置精度や導体エッジ部の被覆性
が良好な液状ホトソルダーレジスト法が注目されるよう
になり、これまで例えばビスフェノール型エポキシアク
リレート樹脂、増感剤、エポキシ化合物、エポキシ硬化
剤などから成るソルダーレジスト組成物を用いた液状ホ
トソルダーレジスト法が提案されている（特開昭５０−
１４４４３１号公報、特公昭５１−４０４５１号公
報）。

【０００４】これらのソルダーレジスト組成物は、印刷
配線板上に液状の該組成物を全面塗布し、有機溶媒を揮
発させたのち露光し、次いで未露光部分を有機溶剤を用
いて除去することにより現像していた。しかしながら、
この有機溶剤による未露光部分の除去には、有機溶剤を
多量に使用するため、環境汚染や火災の危険性の問題が
避けられず、特に環境汚染については人体に対する影響
が最近大きくクローズアップされ、その対策に苦慮して
いるのが現状である。

【０００５】この解決策として、希アルカリ水溶液で現
像可能なアルカリ現像型ホトソルダーレジスト、例え
ば、エポキシ樹脂に不飽和モノカルボン酸を反応させ、
さらに多塩基酸無水物を付加させた反応生成物をベース
ポリマーとするもの（特開昭５６−４０３２９号公報、
特開昭５７−４５７８５号公報）、ノボラック型エポキ
シ樹脂とモノカルボン酸との反応物に、飽和又は不飽和
多塩基酸無水物を反応させて得られる活性エネルギー線
硬化性樹脂を用いたもの（特公平１−５４３９０号公
報）などが提案されている。

【０００６】これらの液状ソルダーレジストは、エポキ
シアクリレートにカルボキシル基を導入することによっ
て、光感応性及び希アルカリ水溶液による現像性を付与
させたものであるが、最近のより高感度化に対する要求
に応ずるには、まだ十分なものとはいえない。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情のもとで、紫外線露光及び希アルカリ水溶液による
現像で画像形成可能であって、高感度であり、しかも耐
熱性、電気絶縁性及び耐薬品性が優れたパターンを与え
ることができる、プリント配線板製造用ソルダーレジス
トとして好適な感光性樹脂組成物を提供することを目的
としてなされたものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、液状ソル
ダーレジストとして適した感光性樹脂組成物を開発すべ
く鋭意研究を重ねた結果、特定の感光性プレポリマー
に、光重合開始剤、反応性希釈剤及び熱硬化性化合物を
組み合わせた組成物により、その目的を達成しうること
を見出し、この知見に基づいて本発明を完成するに至っ
た。

【０００９】すなわち、本発明は、（Ａ）多官能性エポ
キシ樹脂のエポキシ基の少なくとも一部にアクリル酸又
はメタクリル酸を反応させ、さらに多塩基酸無水物を反
応させることにより生成したカルボキシル基にグリシジ
ルアクリレート又はグリシジルメタクリレートを反応さ
せて得られる感光性プレポリマー、（Ｂ）光重合開始
剤、（Ｃ）反応性希釈剤及び（Ｄ）熱硬化性化合物を含
有することを特徴とする希アルカリ水溶液で現像可能な
感光性樹脂組成物を提供するものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明組成物における（Ａ）成分
の感光性プレポリマーの出発原料として用いられる多官
能性エポキシ樹脂としては、分子中にエポキシ基を２個
以上有するものであってエポキシ当量が、通常１，００
０以下、好ましくは１００〜５００の範囲のものが用い
られる。このようなものとしては、例えばビスフェノー
ルＡ型、ビスフェノールＦ型、フェノールノボラック
型、クレゾールノボラック型などのエポキシ樹脂及びこ
れらに臭素原子や塩素原子などのハロゲン原子を導入し
たものなどが挙げられる。これらの中で、耐熱性などを
考慮するとノボラック型エポキシ樹脂が好適である。

【００１１】（Ａ）成分の感光性プレポリマーを調製す
るには、前記の多官能性エポキシ樹脂のエポキシ基の少
なくとも一部に、アクリル酸又はメタクリル酸を反応さ
せて、分子中にラジカル反応性の二重結合を導入する。
この際、アクリル酸又はメタクリル酸は、多官能性エポ
キシ樹脂のエポキシ基に対し、実質上化学量論的量反応
させるのが好ましい。この反応により、エポキシ基に由
来する水酸基が生成する。次いで、このようにして生成
した水酸基に多塩基酸無水物を反応させる。この際用い
られる多塩基酸無水物としては、例えば無水フタル酸、
テトラヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル
酸、メチルテトラヒドロ無水フタル酸、エンドメチレン
テトラヒドロ無水フタル酸、メチルエンドメチレンテト
ラヒドロ無水フタル酸、無水マレイン酸、テトラメチレ
ン無水マレイン酸、無水トリメリット酸、無水クロレン
ド酸、無水ピロメリット酸、シクロペンタンテトラカル
ボン酸二無水物などが挙げられる。これらの中で、得ら
れる組成物の性能などの点から、ヘキサヒドロ無水フタ
ル酸が好適である。

【００１２】これらの多塩基酸無水物は、生成した水酸
基１モルに対し、通常０．４〜１．０モルの割合で反応
させるが、高感度のものが得られる点から、０．６〜
１．０モルの割合で反応させるのが好ましい。さらに、
上記多塩基酸無水物の反応により生成したカルボキシル
基にグリシジルアクリレート又はグリシジルメタクリレ
ートを反応させることにより、（Ａ）成分として用いる
反応生成物が得られる。この際、グリシジルアクリレー
ト又はグリシジルメタクリレートは、生成したカルボキ
シル基１モルに対し、通常０．３〜０．８モルの割合で
反応させるが、得られる組成物の現像性及び電気特性な
どを考慮すると０．４〜０．７モルの割合で反応させる
のが有利である。

【００１３】本発明組成物における、（Ｂ）成分の光重
合開始剤としては特に制限はなく、従来光重合開始剤と
して慣用されているものの中から任意のものを選択して
用いることができる。この光重合開始剤の例としては、
ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエ
チルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベン
ゾイン‐ｎ‐ブチルエーテル、ベンゾインイソブチルエ
ーテル、アセトフェノン、ジメチルアミノアセトフェノ
ン、２，２‐ジメトキシ‐２‐フェニルアセトフェノ
ン、２，２‐ジエトキシ‐２‐フェニルアセトフェノ
ン、２‐ヒドロキシ‐２‐メチル‐１‐フェニルプロパ
ン‐１‐オン、１‐ヒドロキシシクロヘキシルフェニル
ケトン、２‐メチル‐１‐［４‐（メチルチオ）フェニ
ル］‐２‐モルホリノ‐プロパン‐１‐オン、４‐（２
‐ヒドロキシエトキシ）フェニル‐２‐（ヒドロキシ‐
２‐プロピル）ケトン、ベンゾフェノン、ｐ‐フェニル
ベンゾフェノン、４，４′‐ジエチルアミノベンゾフェ
ノン、ジクロロベンゾフェノン、２‐メチルアントラキ
ノン、２‐エチルアントラキノン、２‐ｔｅｒｔ‐ブチ
ルアントラキノン、２‐アミノアントラキノン、２‐メ
チルチオキサントン、２‐エチルチオキサントン、２‐
クロロチオキサントン、２，４‐ジメチルチオキサント
ン、２，４‐ジエチルチオキサントン、ベンジルジメチ
ルケタール、アセトフェノンジメチルケタール、ｐ‐ジ
メチルアミン安息香酸エステルなどが挙げられる。これ
らは単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用
いてもよい。その配合量は（Ａ）成分の反応生成物１０
０重量部に対して、通常０．５〜５０重量部の範囲で選
ばれる。この配合量が０．５重量部未満では、（Ａ）成
分の反応生成物の光硬化反応が進行しにくいし、５０重
量部を超えるとその量の割には効果の向上がみられず、
むしろ経済的に不利となり、また硬化塗膜の機械物性が
低下するおそれがある。光硬化性、経済性、硬化塗膜の
機械物性などの面から、この光重合開始剤のより好まし
い配合量は２〜３０重量部の範囲である。

【００１４】本発明組成物における（Ｃ）成分の反応性
希釈剤は、前記（Ａ）成分の反応生成物の光硬化をさら
に十分にして、耐酸性、耐熱性、耐アルカリ性などを有
する塗膜を得るために使用するもので、１分子中に二重
結合を少なくとも２個有する化合物が好ましく用いられ
る。このような反応性希釈剤としては、例えば１，４‐
ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６‐ヘキ
サンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグ
リコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコ
ールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコール
アジペートジ（メタ）アクリレート、ヒドロキシピバリ
ン酸ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、
ジシクロペンタニルジ（メタ）アクリレート、カプロラ
クトン変性ジシクロペンテニルジ（メタ）アクリレー
ト、エチレンオキシド変性リン酸ジ（メタ）アクリレー
ト、アリル化シクロヘキシルジ（メタ）アクリレート、
イソシアヌレートジ（メタ）アクリレート、トリメチロ
ールプロパントリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリ
スリトールトリ（メタ）アクリレート、プロピオン酸変
性ジペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、
ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、プロ
ピレンオキシド変性トリメチロールプロパントリ（メ
タ）アクリレート、トリス（アクリロキシエチル）イソ
シアヌレート、プロピオン酸変性ジペンタエリスリトー
ルペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトー
ルヘキサ（メタ）アクリレート、カプロラクトン変性ジ
ペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレートなど
が挙げられる。

【００１５】これらの反応性希釈剤は単独で用いてもよ
いし、２種以上を組み合わせて用いてもよく、その配合
量は、前記（Ａ）成分の反応生成物１００重量部に対し
て、通常２〜４０重量部の範囲で選ばれる。この配合量
が２重量部未満では光硬化が不十分であって、硬化塗膜
の耐酸性や耐熱性の向上効果が十分に発揮されないし、
４０重量部を超えるとタックが激しく、露光の際アート
ワークフィルムの基板への付着が生じやすくなり、所望
の硬化塗膜が得られにくくなる。光硬化性、硬化塗膜の
物性、アートワークフィルムの基板への付着防止性など
の面から、この反応性希釈剤のより好ましい配合量は４
〜２０重量部の範囲である。

【００１６】本発明組成物においては、ポストキュアー
後において、十分に強靭な塗膜を得るために、（Ｄ）成
分として熱硬化性化合物を含有させることが必要であ
る。この熱硬化性化合物としては、例えばビスフェノー
ルＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹
脂、ビスフェノールＳ型エポキシ樹脂、フェノールノボ
ラック型エポキシ樹脂、クレゾールノボラック型エポキ
シ樹脂、脂環式エポキシ樹脂、さらには（プロピレン、
ポリプロピレン）グリコールジグリシジルエーテル、ポ
リテトラメチレングリコールジグリシジルエーテル、グ
リセロールポリグリシジルエーテル、トリメチロールプ
ロパンポリグリシジルエーテル、レゾルシンジグリシジ
ルエーテル、１，６‐ヘキサンジオールジグリシジルエ
ーテル、（エチレン、プロピレン）グリコールジグリシ
ジルエーテル、ソルビトールポリグリシジルエーテル、
ソルビタンポリグリシジルエーテル、ペンタエリスリト
ールポリグリシジルエーテル、トリス（２，３‐エポキ
シプロピル）イソシアヌレート、トリグリシジルトリス
（２‐ヒドロキシエチル）イソシアヌレートなどの１分
子中に２個以上のエポキシ基を有するエポキシ化合物が
好ましい。

【００１７】これらの熱硬化性化合物は単独で用いても
よいし、２種以上を組み合わせて用いてもよく、またメ
ラミン化合物、イミダゾール化合物、フェノール化合物
などの公知のエポキシ硬化促進剤などを併用することも
できるこのような熱硬化性化合物を配合することによ
り、ポストキュアー後において、耐熱性、耐酸性、耐溶
剤性、密着性、硬度などを向上させた塗膜が得られる。

【００１８】この熱硬化性化合物は、前記（Ａ）成分の
反応生成物１００重量部に対して、通常２〜４０重量部
の割合で配合される。この配合量が２重量部未満ではポ
ストキュアー後において、所望の物性を有する塗膜が得
られないし、４０重量部を超えると（Ａ）成分の光硬化
性が低下するおそれがある。ポストキュアー後の塗膜物
性及び（Ａ）成分の光硬化性などの面から、この熱硬化
性化合物のより好ましい配合量は４〜２０重量部の範囲
である。

【００１９】本発明の感光性樹脂組成物には、必要に応
じ、種々の添加成分、例えばシリカ、アルミナ、タル
ク、炭酸カルシウム、硫酸バリウムなどの無機顔料、フ
タロシアニン系、アゾ系などの有機顔料、消泡剤、レベ
リング剤などの塗料用添加剤などを含有させることがで
きる。

【００２０】このようにして得られた本発明の感光性樹
脂組成物は、例えば基板上に所望の厚さで塗布し、６０
〜８０℃程度の温度で１５〜６０分間程度加熱して溶媒
を揮散させたのち、これに所望のパターンのネガフィル
ムを密着させ、その上から紫外線を照射し、次いで希ア
ルカリ水溶液で非露光部を除去することにより、塗膜が
現像される。この際使用する希アルカリ水溶液として
は、０．５〜５重量％濃度の炭酸ナトリウム水溶液が一
般的であるが、他のアルカリも使用することができる。
次いで、熱風循環式などの乾燥機により、１４０〜１６
０℃程度の温度で１０〜６０分間程度ポストキュアーす
ることにより、所望のレジスト被膜を形成させることが
できる。

【００２１】

【発明の効果】本発明の感光性樹脂組成物は、紫外線露
光及び希アルカリ水溶液による現像で画像形成可能であ
って、高感度であり、しかも、耐熱性、電気絶縁性及び
耐薬品性が優れたパターンを与えることができ、プリン
ト配線板用のソルダーレジストとして好適に用いられ
る。また、これ以外にエッチングレジストやめっきレジ
ストを初めとし塗料、感光性接着剤、プラスチックレリ
ーフ材料、印刷版用材料などの幅広い用途に使用するこ
とができる。

【００２２】

【実施例】次に、本発明を実施例によりさらに詳細に説
明するが、本発明は、これらの例によってなんら限定さ
れるものではない。なお、感光性樹脂組成物の感度及び
塗膜性能（はんだ耐熱性、耐薬品性、耐溶剤性、電気特
性）は、以下に示す方法に従って評価した。ただし、塗
膜性能は、予め面処理済みの基板に、スクリーン印刷法
により、感光性樹脂組成物を３５μｍの厚さ（乾燥前）
に塗布し、８０℃で２０分間予備乾燥後、６００ｍＪ／
ｃｍ²の露光量で紫外線を照射し、次いで１重量％炭酸
ナトリウム水溶液で６０秒間現像処理したのち、１５０
℃で３０分間ポストキュアーすることにより、硬化塗膜
を作製し、このものについて評価を行った。

【００２３】（１）感度 予備乾燥後の塗工基板に感度測定用ステップタブレット
（コダック１４段）を設置し、ステップタブレットを通
し、メインピークが３６５ｎｍの波長の紫外線の照射光
量をオーク製作所製の積算光量計を用い３００ｍＪ／ｃ
ｍ²照射したものをテストピースとし、１重量％の炭酸
ナトリウム水溶液を用い、２．０ｋｇ／ｃｍ²のスプレ
ー圧で６０秒間現像を行った後の露光部分の除去されな
い部分を数字にて表わした。

【００２４】（２）はんだ耐熱性 硬化塗膜を、ＪＩＳ Ｃ ６４８１の試験方法に従っ
て、２６０℃のはんだ槽に３０秒間浸せき後、セロハン
テープによるピーリング試験を１サイクルとした計１〜
３サイクルを行った後の塗膜状態を評価した。 ◎：３サイクル後も塗膜に変化がないもの ○：３サイクル後にほんのわずか変化しているもの △：２サイクル後に変化しているもの ×：１サイクル後に剥離を生じるもの

【００２５】（３）耐薬品性 硬化塗膜を１０重量％の塩酸に３０分間浸せきした後の
塗膜状態を評価した。 ◎：全く変化が認められないもの ○：ほんのわずか変化しているもの △：顕著に変化しているもの ×：塗膜が膨潤して剥離したもの

【００２６】（４）耐溶剤性 硬化塗膜を塩化メチレンに３０分間浸せきした後の塗膜
状態を評価した。 ◎：全く変化が認められないもの ○：ほんのわずか変化しているもの △：顕著に変化しているもの ×：塗膜が膨潤して剥離したもの

【００２７】（５）電気特性（絶縁抵抗及び変色） 塗膜にＩＰＣ−ＳＭ−８４０Ｂ Ｂ−２５テストクーポ
ンのくし型電極を置き、６０℃、９０％ＲＨの恒温恒湿
槽中で、１００Ｖの直流電圧を印加し、５００時間後の
絶縁抵抗及び変色を評価した。 ◎：全く変色していないもの ○：薄く変色しているもの △：顕著に変色しているもの ×：黒く焦げ付いているもの

【００２８】製造例１ カルビトールアセテート２５０重量部に、クレゾールノ
ボラック型エポキシ樹脂［住友化学工業（株）製，ＥＳ
ＣＮ−２２０，エポキシ当量２２０）２２０重量部及び
アクリル酸７２重量部を溶解し、還流下に反応させて、
クレゾールノボラック型エポキシアクリレートを得た。
次いで、このエポキシアクリレートにヘキサヒドロ無水
フタル酸１３６．８重量部を加え、酸価が理論値になる
まで還流下で反応させたのち、グリシジルメタクリレー
ト５６．８重量部を加え、さらに反応させて、固形分６
６重量％の感光性プレポリマーを得た。

【００２９】製造例２ カルビトールアセテート２５０重量部に、クレゾールノ
ボラック型エポキシ樹脂［住友化学工業（株）製，ＥＳ
ＣＮ−２２０，エポキシ当量２２０）２２０重量部及び
アクリル酸７２重量部を溶解し、還流下に反応させて、
クレゾールノボラック型エポキシアクリレートを得た。
次いで、このエポキシアクリレートにヘキサヒドロ無水
フタル酸１２１．６重量部を加え、酸価が理論値になる
まで還流下で反応させたのち、グリシジルメタクリレー
ト３５．５重量部を加え、さらに反応させて、固形分６
４重量％の感光性プレポリマーを得た。

【００３０】製造例３ カルビトールアセテート２５０重量部に、クレゾールノ
ボラック型エポキシ樹脂［住友化学工業（株）製，ＥＳ
ＣＮ−２２０，エポキシ当量２２０）２２０重量部及び
アクリル酸７２重量部を溶解し、還流下に反応させて、
クレゾールノボラック型エポキシアクリレートを得た。
次いで、このエポキシアクリレートにヘキサヒドロ無水
フタル酸１５．２重量部を加え、酸価が理論値になるま
で還流下で反応させ、固形分５５．０重量％の感光性プ
レポリマーを得た。

【００３１】製造例４ カルビトールアセテート２５０重量部に、クレゾールノ
ボラック型エポキシ樹脂［住友化学工業（株）製，ＥＳ
ＣＮ−２２０，エポキシ当量２２０）２２０重量部及び
アクリル酸７２重量部を溶解し、還流下に反応させて、
クレゾールノボラック型エポキシアクリレートを得た。
次いで、このエポキシアクリレートにヘキサヒドロ無水
フタル酸１３６．８重量部を加え、酸価が理論値になる
まで還流下で反応させ、固形分６３．１重量％の感光性
プレポリマーを得た。

【００３２】実施例１ 製造例１で得られた感光性プレポリマー１００重量部に
対し、２‐メチル‐１‐［４‐（メチルチオ）フェニ
ル］‐２‐モルフォリノ‐プロパノン‐１を８．０重量
部、トリメチロールプロパントリアクリレートを８．０
重量部、トリグリシジルトリス（２‐ヒドロキシエチ
ル）イソシアヌレートを８．０重量部、フタロシアニン
グリーンを０．５重量部及びタルクを８．０重量部の割
合で配合し、３本ロールで混合分散させて、感光性樹脂
組成物の溶液を調製した。この感光性樹脂組成物の感度
及び塗膜性能を表１に示す。

【００３３】実施例２ 製造例１で得られた感光性プレポリマー１００重量部に
対し、２‐メチル‐１‐［４‐（メチルチオ）フェニ
ル］‐２‐モルフォリノ‐プロパノン‐１を８．０重量
部、ジエチルチオキサントンを０．８重量部、トリメチ
ロールプロパントリアクリレートを８．０重量部、トリ
グリシジルトリス（２‐ヒドロキシエチル）イソシアヌ
レートを８．０重量部、フタロシアニングリーンを０．
５重量部及びタルクを８．０重量部の割合で配合し、３
本ロールで混合分散させて、感光性樹脂組成物の溶液を
調製した。この感光性樹脂組成物の感度及び塗膜性能を
表１に示す。

【００３４】実施例３ 製造例２で得られた感光性プレポリマー１００重量部に
対し、２‐メチル‐１‐［４‐（メチルチオ）フェニ
ル］‐２‐モルフォリノ‐プロパノン‐１を８．０重量
部、ジエチルチオキサントンを０．８重量部、ジペンタ
エリスリトールヘキサアクリレートを８．０重量部、ト
リグリシジルトリス（２‐ヒドロキシエチル）イソシア
ヌレートを８．０重量部、フタロシアニングリーンを
０．５重量部及びタルクを８．０重量部の割合で配合
し、３本ロールで混合分散させて、感光性樹脂組成物の
溶液を調製した。この感光性樹脂組成物の感度及び塗膜
性能を表１に示す。

【００３５】比較例１ 製造例３で得られた感光性プレポリマー１００重量部に
対し、２‐メチル‐１‐［４‐（メチルチオ）フェニ
ル］‐２‐モルフォリノ‐プロパノン‐１を８．０重量
部、トリメチロールプロパントリアクリレートを８．０
重量部、トリグリシジルトリス（２‐ヒドロキシエチ
ル）イソシアヌレートを８．０重量部、フタロシアニン
グリーンを０．５重量部及びタルクを８．０重量部の割
合で配合し、３本ロールで混合分散させて、感光性樹脂
組成物の溶液を調製した。この感光性樹脂組成物の感度
及び塗膜性能を表１に示す。

【００３６】比較例２ 製造例４で得られた感光性プレポリマー１００重量部に
対し、２‐メチル‐１‐［４‐（メチルチオ）フェニ
ル］‐２‐モルフォリノ‐プロパノン‐１を８．０重量
部、ジエチルチオキサントンを０．８重量部、トリメチ
ロールプロパントリアクリレートを８．０重量部、フタ
ロシアニングリーンを０．５重量部及びタルクを８．０
重量部の割合で配合し、３本ロールで混合分散させて、
感光性樹脂組成物の溶液を調製した。この感光性樹脂組
成物の感度及び塗膜性能を表１に示す。

【００３７】

【表１】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｇ０３Ｆ 7/028 Ｇ０３Ｆ 7/028 7/032 ５０１ 7/032 ５０１ Ｈ０５Ｋ 3/28 Ｈ０５Ｋ 3/28 Ｄ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）多官能性エポキシ樹脂のエポキシ
   基の少なくとも一部にアクリル酸又はメタクリル酸を反
   応させ、さらに多塩基酸無水物を反応させることにより
   生成したカルボキシル基にグリシジルアクリレート又は
   グリシジルメタクリレートを反応させて得られる感光性
   プレポリマー、（Ｂ）光重合開始剤、（Ｃ）反応性希釈
   剤及び（Ｄ）熱硬化性化合物を含有することを特徴とす
   る希アルカリ水溶液で現像可能な感光性樹脂組成物。
2. 【請求項２】 （Ａ）成分において、多官能性エポキシ
   樹脂のエポキシ基に対し、アクリル酸又はメタクリル酸
   を実質上化学量論的量反応させ、さらに多塩基酸無水物
   を、生成した水酸基１モルに対し、０．４〜１．０モル
   の割合で反応させる請求項１記載の感光性樹脂組成物。
3. 【請求項３】 （Ａ）成分において、グリシジルアクリ
   レート又はグリシジルメタクリレートを、カルボキシル
   基１モルに対し、０．３〜０．８モルの割合で反応させ
   る請求項１又は２記載の感光性樹脂組成物。
4. 【請求項４】 （Ｂ）成分の含有量が、（Ａ）成分１０
   ０重量部当り、０．５〜５０重量部である請求項１、２
   又は３記載の感光性樹脂組成物。
5. 【請求項５】 （Ｃ）成分の反応性希釈剤が、１分子中
   に二重結合２個以上を有する化合物であり、かつその含
   有量が、（Ａ）成分１００重量部当り、２〜４０重量部
   である請求項１ないし４のいずれかに記載の感光性樹脂
   組成物。
6. 【請求項６】 （Ｄ）成分の熱硬化性化合物が１分子中
   にエポキシ基２個以上を有するエポキシ化合物であり、
   かつその含有量が、（Ａ）成分１００重量部当り、２〜
   ４０重量部である請求項１ないし５のいずれかに記載の
   感光性樹脂組成物。