JPH11243657A

JPH11243657A - モータ

Info

Publication number: JPH11243657A
Application number: JP10056237A
Authority: JP
Inventors: Hideyuki Matsubara; 秀幸松原; Tatsuya Komaki; 達也小牧; Ryuji Yamamoto; 竜司山本; Kazuhiro Igawa; 和博井川
Original assignee: Mitsumi Electric Co Ltd
Current assignee: Mitsumi Electric Co Ltd
Priority date: 1998-02-20
Filing date: 1998-02-20
Publication date: 1999-09-07

Abstract

(57)【要約】【課題】通常はロータ部の抜け止めがなされると共に、
必要時には該ロータ部の脱着を簡単に行うことができる
抜け止め手段を有するモータを提供する。【解決手段】モータ１は、回転軸４１と、ロータ部４
と、軸受部２３と、ステータ部２と、抜け止め手段とを
備えている。この抜け止め手段は、係合部（環状突起
部）４５１と、前記ステータ部に設けられ、前記係合部
と係合し得る抜け止め部８１とから構成されている。抜
け止め部８１は、回転軸４１の長手方向に作用する所定
の抜脱力の限度内において、係合部４５１との係合状
態、または係合可能な状態を維持し、抜け止め機能を発
揮する。このような抜け止め手段を有するモータ１の構
成によれば、たとえば、ターンテーブル４２に装着され
ている光ディスクを該ターンテーブルから離脱させる場
合においても、抜け止め手段の作用によってロータ部４
の抜けを防ぐことができる。

Description

【発明の詳細な説明】【発明の属する技術分野】

【０００２】本発明は、たとえば情報記録再生装置に用
いられる光ディスクを回転させるためのモータに関し、
特にロータ部の抜け止め手段を有するモータに関する。

【０００３】

【従来の技術】光ディスク装置、たとえばコンパクトデ
ィスク（ＣＤ）等に用いられているディスク回転用のモ
ータの分野においては、たとえば図５に示すようなスピ
ンドルモータが用いられている。このディスクを回転さ
せるためのスピンドルモータは、ステータ部２と、ロー
タ部４等から構成されている。

【０００４】ディスク装置の使用においては、光ディス
ク等をターンテーブル４２に対して脱着させる必要があ
り、光ディスクをターンテーブル４２から取り外す際に
は、ロータ部４に図中上方への引っ張り力が加わる。そ
のため、ディスク装置等に用いられるモータには、ステ
ータ部２の滑り軸受２３からロータ部４が抜けないよう
にするための機構が要求される。

【０００５】このような要求に対し、従来のスピンドル
モータは、次のような対策がなされている。

【０００６】（ａ）ヨーク４３に取り付けられたリング
状の永久磁石４４と、ステータコアの磁極２７との間に
生じる磁気引着力のみによってロータ部４の図中上方へ
の移動を制限している。

【０００７】（ｂ）図５に示すように、抜け止め板１０
１をモータ取付基板２１上に固定し、ヨーク４３の上方
を覆うことによってロータ部４の図中上方への移動を制
限している。

【０００８】（ｃ）図６に示すように、回転軸４１の下
端部付近に軸溝４１２を設け、この軸溝４１２に対しＣ
リング状のワッシャー１０２（図７参照）を嵌合せしめ
ている。このワッシャー１０２は、滑り軸受２３の底部
によって移動が制限されるので、その結果、ロータ部４
の抜けが防止される。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
光ディスク回転用のスピンドルモータは以下のような欠
点を有している。

【００１０】すなわち、上記（ａ）の磁気引着力による
ロータ部の抜け止め機構では、モータが前記磁気引着力
を超える強い衝撃等を受けた場合には、滑り軸受からロ
ータ部が容易に抜けてしまう。

【００１１】上記（ｂ）の場合、抜け止め板１０１によ
って確実にロータ部４の抜けが防止される。しかしなが
ら、例えば、モータの組立後、回転軸４１をターンテー
ブル４２に圧入する場合や、ステータ部に設けられたコ
イル等の点検を行う場合にロータ部４を抜き取ることが
必要となるが、この際には、抜け止め板１０１を取り外
す作業が必要になるため、簡単にロータ部４を抜き取る
ことができない。

【００１２】上記（ｃ）の場合、一旦ワッシャー１０２
が軸溝に嵌合すると、該ワッシャーが軸先端部に強固に
係止するので、その結果、前記のようなロータ部４を抜
き取る必要が生じたときに、ロータ部を簡単に抜脱する
ことができない。

【００１３】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたものであって、通常はロータ部の抜け止めがなされ
ると共に、必要時には該ロータ部の脱着を簡単に行うこ
とができる抜け止め手段を有するモータを提供すること
を目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】このような目的は、下記
（１）〜（12）の本発明により達成される。

【００１５】（１）回転軸と、前記回転軸に固定され
た磁石保持機構とを有するロータ部と、前記回転軸を回
転可能に支持する軸受部と、ステータコアとを有するス
テータ部と、前記回転軸が前記軸受部から抜けないよう
に保持する抜け止め手段と、を備えるモータにおいて、
前記抜け止め手段は、前記ロータ部の前記磁石保持機構
に設けられた係合部と、前記ステータ部に設けられ、前
記係合部と係合し得る抜け止め部と、から構成されてお
り、前記抜け止め部及び前記係合部のうち少なくとも一
方は、弾性変形可能な弾性材料で構成されており、前記
抜け止め部は、前記回転軸の長手方向に作用する所定の
抜脱力の限度内において、前記係合部との係合状態、ま
たは係合可能な状態を維持し、抜け止め機能を発揮する
ことを特徴とするモータ。

【００１６】（２）回転軸と、前記回転軸に固定され
た磁石保持機構とを有するロータ部と、前記回転軸を回
転可能に支持する軸受部と、ステータコアと、前記ステ
ータコアの表面を覆うコアカバーとを有するステータ部
と、前記回転軸が前記軸受部から抜けないように保持す
る抜け止め手段と、を備えるモータにおいて、前記抜け
止め手段は、前記ロータ部の前記磁石保持機構に設けら
れた係合部と、前記コアカバーに対して一体的に設けら
れ、前記係合部と係合し得る抜け止め部と、から構成さ
れており、前記抜け止め部及び前記係合部のうち少なく
とも一方は、弾性変形可能な弾性材料で構成されてお
り、前記抜け止め部は、前記回転軸の長手方向に作用す
る所定の抜脱力の限度内において、前記係合部との係合
状態、または係合可能な状態を維持し、抜け止め機能を
発揮することを特徴とするモータ。

【００１７】（３）前記磁石保持機構は、ヨークを備
えている上記（１）または（２）に記載のモータ。

【００１８】（４）前記係合部は、前記ヨークに設け
られている上記（３）に記載のモータ。

【００１９】（５）前記磁石保持機構は、磁石を接合
したヨークと、前記ヨークを支持すると共に前記回転軸
に固定された中継部材とから構成されており、前記係合
部は、前記中継部材または前記ヨークに設けられている
上記（１）または（２）に記載のモータ。

【００２０】（６）前記係合部は、前記中継部材また
は前記ヨークに対して一体的に設けられている上記
（５）に記載のモータ。

【００２１】（７）前記係合部は、環状に形成されて
いる上記（１）ないし（６）のいずれかに記載のモー
タ。

【００２２】（８）前記係合部は、円筒状の突起部で
ある上記（７）に記載のモータ。

【００２３】（９）前記突起部は、フランジ状の鍔部
を有する上記（８）に記載のモータ。

【００２４】（10）前記抜け止め部は、周方向に所定
の間隙を介して、複数設けられている上記（１）ないし
（９）のいずれかに記載のモータ。

【００２５】（11）各抜け止め部は、前記回転軸を中
心とする径方向に弾性変形する上記（10）に記載のモー
タ。

【００２６】（12）前記回転軸の回転時に、前記抜け
止め部と、前記係合部とが非接触である上記（１）ない
し（11）のいずれかに記載のモータ。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適実施例を添付
図面に基づいて詳細に説明する。

【００２８】図１に示されたモータ１は、たとえばコン
パクトディスク（ＣＤ）、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ等の
光ディスク（図示せず）を回転させるためのアウターロ
ータ形のブラシレスモータ（ブラシレスＤＣモータ）で
あり、本発明の抜け止め手段の実施形態を示している。

【００２９】図１に示すモータ１は、主に、回転子であ
るロータ部４と、前記ロータ部を支持する軸受部を備え
たステータ部２とから構成されている。

【００３０】ステータ部２は、モータ取付基板２１と、
このモータ取付基板２１の中央付近に形成されている円
筒状の軸受支持部２２と、回転軸４１を支持するための
滑り軸受２３と、コイル３０が巻回されたステータコア
２８等から構成されている。この場合、軸受支持部２２
と滑り軸受２３とが、回転軸４１を回転可能に支持する
軸受部を構成している。

【００３１】ロータ部４は、光ディスクを装着するため
の円盤状のターンテーブル４２と、ヨーク４３及び中継
部材４５からなる磁石保持機構４６と、永久磁石４４
と、前記ターンテーブル４２及びヨーク４３に挿入、固
定された回転軸４１とから構成されている。

【００３２】以下、ステータ部２の構成について説明す
る。軸受支持部２２は、モータ取付基板２１の図中上側
および下側にそれぞれ突出しており、モータ取付基板２
１に対して一体成形されている。この軸受支持部２２に
は、円筒状の滑り軸受２３が挿入、固定されており、該
滑り軸受２３はロータ部４の回転軸４１を回転可能に支
持している。

【００３３】また、軸受支持部２２には、その底部に底
板２５と底蓋２６とが重ねて固定されており、底板２５
に回転軸４１の先端が当接することにより、ロータ部４
の下方側（図１中の矢印Ｄ方向）への移動を制限してい
る。なお、底板２５及び底蓋２６の固定は、軸受支持部
２２の底部２２１を内側方向に曲げ、かしめることによ
って行われている。

【００３４】ステータコア２８は、積層された複数枚の
鋼板（金属板）で構成されおり、その中央部に環状部２
９を有している。この環状部２９の内側に前記軸受支持
部２２を嵌入することにより、ステータコア２８が軸受
支持部２２に対し固定されている。

【００３５】ここで、図２はステータ部２の上面図を示
しており、この図２に示すように、環状部２９には、放
射状に、周方向等角度間隔で９個の磁極２７が形成され
ている。各磁極２７には、それぞれ、コイル３０が巻回
されている。

【００３６】コイル３０は、Ｕ相（図２中の符号Ｕ）、
Ｖ相（図２中の符号Ｖ）及びＷ相（図２中の符号Ｗ）の
３相から構成されている。すなわち、本実施形態におい
て、ステータ部２は、３相９極構造を有している。

【００３７】また、ステータコア２８は、樹脂製の絶縁
部材であるコアカバー３５を有しており、コアカバー３
５はステータコア２８の上面及び下面を覆っている。

【００３８】図３に示すように、コアカバー３５は、抜
け止め部８１を有している。この場合、抜け止め部８１
は、コアカバー３５に一体的に形成されている。この抜
け止め部８１はヨーク４３の中継部材４５と係合するこ
とによってロータ部４の抜けを防止する。

【００３９】次に、ロータ部４の構成について説明す
る。図１に示すように、ロータ部４の回転軸４１は、ス
テータ部２の滑り軸受２３に挿入されており、該滑り軸
受２３によって回転可能に支持されている。この回転軸
４１は、湾曲凸状の回転軸の先端部が底板２５に当接す
ることによって、下方（図１中のＤ方向）への移動が制
限されている。

【００４０】ロータ部４の磁石保持機構４６は、ヨーク
４３と、該ヨーク４３を支持する中継部材４５とで構成
され、ヨーク４３の内側周面には、多極着磁されたリン
グ状の永久磁石４４が固着されている。そして、ロータ
部４は、永久磁石４４がステータ部２の磁極２７の外側
周面に対し所定の間隙を介して対面するように配置され
ている。

【００４１】ヨーク４３は、高透磁率の金属材料より構
成されており、ロータ部４の磁気回路を構成している。
ヨーク４３は、その中心に孔を有しており、該孔に中継
部材４５の一部が挿入、固定されている。そして、この
中継部材４５は、回転軸４１に固定されている。

【００４２】このように、中継部材４５はヨーク４３を
固定、支持しているので、ヨーク４３と、中継部材４５
と、回転軸４１とが一体となって回転する。

【００４３】図３及び図４に示すように、中継部材４５
は、その底面側（図中下面側）に滑り軸受２３を囲む円
筒状の環状突起部（係合部）４５１を有している。この
環状突起部４５１がステータ部２の抜け止め部８１と係
合し、ロータ部４の抜けを防止する。

【００４４】このように環状突起部４５１を円筒状に形
成することによって、環状突起部４５１の内側の空間に
滑り軸受２３の一部（上端部）を収納することができ
る。その結果、モータの省スペース化を図ることができ
る。

【００４５】中継部材４５の中心孔には回転軸４１が挿
入、固定されており、さらに、回転軸４１の上端がター
ンテーブル４２の中心孔に圧入されている。

【００４６】このように、磁石保持機構４６及びターン
テーブル４２は回転軸４１を介して連結されているの
で、磁石保持機構４６の回転駆動は、回転軸４１を介し
てターンテーブル４２に伝達される。

【００４７】ターンテーブル４２は、光ディスクのロー
ディング時において、たとえば磁気吸着力等により光デ
ィスクを保持することが可能であり、またイジェクト時
には該光ディスクの離脱を可能にする。

【００４８】ターンテーブル４２の上面外周部には、光
ディスクに対する滑り止め用のパッド４２１が配置され
ている。

【００４９】次に、図１ないし図３に基づいて、ロータ
部４の抜け止め機構をなすロータ部４の環状突起部４５
１、及びステータ部２の抜け止め部８１の構成について
説明する。

【００５０】図３は、本発明のモータ１の一部を拡大し
た斜視図であり、中継部材４５の環状突起部４５１と、
コアカバー３５上の各抜け止め部８１とにより抜け止め
機能を発揮することが可能な状態を示している。なお、
図３において、ステータコア２８、ヨーク４３等は省略
されている。

【００５１】ロータ部４の環状突起部４５１は、中継部
材４５の底面側に設けられており、中継部材４５の中心
孔の周囲に円筒状に形成されている。本実施形態におい
て、中継部材４５は金属製であり、環状突起部４５１
は、この中継部材４５に一体的に形成されている。

【００５２】なお、中継部材４５の構成材料は、金属に
限定されず、たとえば樹脂であってもよい。

【００５３】この円筒状の環状突起部４５１は、その下
方側において、外方へ突出するフランジ状の鍔部４５４
を有している。さらに、鍔部４５４は、係合面４５３
と、摺動面４５５とを有している。また、鍔部４５４の
上方には凹部４５２が形成されている。

【００５４】係合面４５３は、中継部材４５の底面と対
向しており、凹部４５２の一部分を構成している。この
係合面４５３は、ステータ部２に設けられた各抜け止め
部８１と係合し、ロータ部４の抜けを防止する。

【００５５】摺動面４５５（図４参照）は、鍔部４５４
の下面側においてテーパ面を構成しており、回転軸４１
の長手方向に対し所定角度（例えば３０〜６０°程度）
傾斜している。ステータ部２にロータ部４を装着する際
には、この摺動面４５５は、抜け止め部８１に形成され
た斜面８３と当接する。

【００５６】この摺動面４５５を設けることにより、ロ
ータ部４の装着時に、各抜け止め部８１は容易に放射状
に弾性変形する。すなわち、回転軸４１の挿入に伴って
ロータ部４が下降（図１中のＤ方向）する際には、抜け
止め部８１は、摺動面４５５上を摺動しながら放射状に
弾性変形する。

【００５７】ステータ部２の抜け止め部８１は、突起状
に形成された樹脂製の板片であり、コアカバー３５上に
複数設けられている。本実施形態において、抜け止め部
８１は、コアカバー３５の内壁側の周方向に沿って好ま
しくは等角度間隔（６０度間隔）で６個配設されている
（図２参照）。

【００５８】このように、抜け止め部８１を複数設ける
ことにより、複数の位置において係合面４５３と係合で
きるので、その結果、ロータ部４を安定的に保持するこ
とが可能になる。

【００５９】また、複数の抜け止め部８１を周方向に沿
って等角度間隔で配設することにより、異方向から均一
に係合面４５３と係合することができるので、ロータ部
４の安定した抜け止め手段が提供される。

【００６０】さらに、各抜け止め部８１は、それぞれの
間に間隙を介して配設されているので、各抜け止め部８
１が適度な力で弾性変形することが可能である。この場
合、各抜け止め部８１は、主に回転軸４１を中心とする
径方向に弾性変形する。

【００６１】抜け止め部８１は、コアカバー３５と一体
的に形成されており、その端部には、ロータ部４の回転
中心に向かって突出する爪部８２を有している。ステー
タ部２にロータ部４の回転軸４１が挿入された際には、
爪部８２は環状突起部４５１の凹部４５２に入る。爪部
８２が凹部４５２に入ると、抜け止め部８１は、ロータ
部４の抜け止め機能を発揮し得る状態になる。

【００６２】抜け止め部８１は、樹脂等の弾性材料で構
成されている。したがって、中継部材４５の環状突起部
４５１に押圧された場合には、抜け止め部８１はモータ
１の外側方向へ放射状に弾性変形することが可能にな
る。

【００６３】また、抜け止め部８１はコアカバー３５に
対して一体成形されているので、ロータ部４の抜脱時等
において、抜け止め部８１がコアカバー３５から離脱す
ることはない。

【００６４】さらに、抜け止め部８１はコアカバー３５
と一体的に形成することが可能なので、コアカバー３５
の成形後に別途抜け止め部８１を接合する工程が不要で
あり、製造上有利である。

【００６５】抜け止め部８１の爪部８２は、斜面８３を
有している。斜面８３は、回転軸４１の挿入に伴ってロ
ータ部４が下降（図１中のＤ方向）する際に、環状突起
部４５１の摺動面４５５と当接する。

【００６６】このように抜け止め部８１に斜面８３を設
けることにより、環状突起部４５１の摺動面４５５は爪
部８２上を容易に摺動する。その結果、抜け止め部８１
を容易に弾性変形させることが可能になり、ロータ部４
の挿入を簡単に行える。

【００６７】上述した環状突起部４５１及び抜け止め部
８１の構成によれば、抜け止め部８１の爪部８２が凹部
４５２に入り、環状突起部４５１と係合し得る状態に至
ることにより、所定の抜脱力の限度内においてロータ部
４の抜けが防止される。

【００６８】なお、抜脱力の限度は、装着されている光
ディスクをターンテーブル４２から離脱させる際にロー
タ部４に生じる抜脱力より大きく設定される。

【００６９】抜け止め部８１に対する抜脱力の限度の設
定は、たとえば抜け止め部８１を所望の形状、寸法に形
成することによって達成される。なお、抜脱力の限度
は、抜け止め部８１の形状、寸法等を適宜調整すること
によって変更することが可能である。

【００７０】図４は、各抜け止め部８１の内側に環状突
起部４５１を挿入する手順、または抜脱する手順を示す
断面図である。以下、図４に基いて、抜け止め部８１に
よってロータ部４の抜けを防止する作用について詳述す
る。

【００７１】図４（Ａ）は、抜け止め部８１に対して環
状突起部４５１が接触する直前の状態、又は抜脱直後の
状態を示している。

【００７２】図４（Ｂ）は、抜け止め部８１が環状突起
部４５１の凹部４５２に入る直前の状態、又は抜け止め
部８１が凹部４５２から離脱し、弾性変形している状態
を示している。

【００７３】図４（Ｃ）は、抜け止め部８１が環状突起
部４５１と係合し得る状態であって、抜け止め機能を発
揮することが可能な状態を示している。

【００７４】図４（Ａ）の状態からロータ部４を抜け止
め部８１に接近する方向（図１中の矢印Ｄ方向）に移動
させると、環状突起部４５１の摺動面４５５が抜け止め
部８１の斜面８３に当接する。

【００７５】この状態からロータ部４をさらに押し込む
と、面８３、４５５同士が摺動し、図４（Ｂ）に示すよ
うに、鍔部４５４が、各抜け止め部８１を押圧すると共
に、放射状に押し広げる。さらに、摺動面４５５は爪部
８２の端面上を摺動しながら、ロータ部４全体が下降
（図１中の矢印Ｄ方向）する。

【００７６】一方、環状突起部４５１に押圧された各抜
け止め部８１は、爪部８２の斜面８３及び端面上を摺
動、下降する環状突起部４５１の移動に伴い、モータ１
の外側方向へ弾性変形し、放射状に広がる。

【００７７】図４（Ｂ）の状態からさらに回転軸４１を
押し込み、鍔部４５４が爪部８２を通過した際には、図
４（Ｃ）に示すように、各抜け止め部８１の爪部８２が
凹部４５２内に入る。すなわち、弾性変形していた抜け
止め部８１はその弾性力により復元し、環状突起部４５
１と係合可能な状態に至る。図４（Ｃ）の状態におい
て、各抜け止め部８１は、ロータ部４の抜けを防止し得
る状態にある。

【００７８】抜け止め部８１により抜け止めがなされて
いる回転軸４１を抜脱する場合には、上述とは逆の手順
に従う。すなわち、回転軸４１の上方（図１中の矢印Ｕ
方向）への移動（抜脱操作）を開始すると、まず係合面
４５３が各爪部８２の底面に当接する。

【００７９】さらに抜脱力の限度を超えた力を上方（図
１中のＵ方向）へ加えると、環状突起部４５１の鍔部４
５４は、各抜け止め部８１を弾性変形させ、放射状に広
げながら爪部８２の下面上を摺動する。

【００８０】ロータ部４が上昇し続けて、爪部８２の先
端部が、摺動面４５５上を摺動する状態に至ると、抜け
止め部８１は、その弾性力により復元を開始する。

【００８１】面４５４、８３同士が接触状態に至ると、
抜け止め部８１の復元はほぼ完了し、抜け止め部８１は
環状突起部４５１から離脱する。

【００８２】抜け止め部８１が環状突起部４５１の凹部
４５２から離脱した場合には、環状突起部４５１と抜け
止め部８１との係合または係合可能な状態は解除され、
同時に抜け止め機能も解除される。

【００８３】このように、環状突起部４５１が抜け止め
部８１と係合するようになっているので、所定の抜脱力
の限度内においては、ロータ部４の抜けを防止すること
が可能となる。一方、抜脱力の限度を超えた場合には、
その制限に反して、回転軸４１の抜脱が可能となる。な
お、ロータ部４の下方（図１中の矢印Ｄ方向）への移動
制限は前述した底板２５によって行われる。

【００８４】なお、図４（Ｃ）に示すように、抜け止め
部８１は、抜けを防止する状態において、爪部８２が係
合面４５３を含む凹部４５２の内面に対して所定の間隙
を有するように（非接触で）形成されている。したがっ
て、モータ１の駆動時に生じる摩擦、特に、環状突起部
４５１と抜け止め部８１との摩擦によって生じるエネル
ギーの損失が抑制される。

【００８５】上述した本発明のモータ１の構成に基づく
作用によれば、ディスク装置のイジェクト操作におい
て、ターンテーブル４２に装着されている光ディスクを
該ターンテーブルから離脱させる場合においても、抜け
止め部８１の作用によって、ロータ部４が抜けることを
防ぐことができる。

【００８６】また、抜け止め部８１の爪部８２は、凹部
４５２に対して簡単に挿入することができるので、ステ
ータ部２に対しロータ部４をセットする操作も容易であ
る。

【００８７】また、抜け止め部８１は小型に形成するこ
とができるので、大型化を防止し、モータの有効スペー
スを十分に確保することができる。

【００８８】また、たとえばモータ１の組立後におい
て、回転軸４１をターンテーブル４２に圧入する場合に
は、ロータ部４をステータ部２から離脱させる必要が生
じる場合がある。そのような場合、上述した抜け止め手
段の構成および作用により、簡単な操作でロータ部４を
引き抜くことができ、ターンテーブル４２の圧入を実行
することができる。

【００８９】本発明では、係合部や各抜け止め部の形
状、寸法、配列、個数、物理的特性（弾性率、剛性等）
等の条件は、特に限定されずいかなるものであってもよ
い。したがって、係合部および抜け止め部の形状、寸法
等を適宜調整することにより、たとえば回転軸を挿入す
る際、及び抜脱する際の抵抗を調節することが可能にな
る。

【００９０】また、上述の実施形態において、環状突起
部４５１は摺動面４５５を有し、抜け止め部８１は斜面
８３を有するものとして記載したが、環状突起部４５１
の挿入を可能にする構成、及び抜け止め部８１の弾性変
形を可能にする構成はこれらに限定されない。すなわ
ち、たとえば、摺動面４５５又は斜面８３は、いずれか
一方のみを設ける構成であってもよい。

【００９１】また、磁石保持機構の構成は、上述の実施
形態に限定されない。すなわち、たとえば磁石保持機構
は、環状突起部（係合部）を備えるヨークのみから構成
されてもよい。

【００９２】また、抜け止め部と係合部は、いずれか一
方のみが弾性変形可能なものでもよい。

【００９３】また、上述の実施形態では、モータ１を光
ディスク等の光記録媒体の記録再生装置、あるいは再生
装置に適用した例を示しているが、これに限らず、例え
ば磁気記録媒体、光磁気記録媒体のような他の情報記録
再生方式の装置に適用することも可能である。

【００９４】なお、本発明は、上述した実施形態に限定
されるものではないことは言うまでもない。

【００９５】

【発明の効果】以上述べたように、本発明のモータによ
れば、たとえば、ターンテーブルに装着されている光デ
ィスクを該ターンテーブルから離脱させる場合において
も、抜け止め手段の作用によってロータ部の抜けを防ぐ
ことができる。

【００９６】また、抜け止め部と係合部の少なくとも一
方を弾性材料で構成したので、ステータ部に対するロー
タ部の挿入、抜脱が容易になる。さらに、この弾性力を
調整することにより、ロータ部の抜けが防止される抜脱
力の限度を容易に設定することができる。

【００９７】ステータ部に対して抜け止め部を一体成形
すると共に、ロータ部の磁石保持機構に対して係合部を
一体成形した場合には、製造が容易であると共に、部品
点数の増大を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のモータの実施形態を示す縦断面図であ
る。

【図２】図１のモータにおいて、ロータ部を外した状態
を示す平面図である。

【図３】図１のモータにおける抜け止め手段の構成を示
す斜視図である。

【図４】（Ａ）は、抜け止め部に対して環状突起部が接
触する直前の状態、又は抜脱直後の状態を示し、（Ｂ）
は、環状突起部に対して抜け止め部が係合する直前の状
態、又は係合が解除された状態を示し、（Ｃ）は、抜け
止め部が環状突起部と係合して抜け止め機能を発揮する
ことが可能な状態を示している。

【図５】従来例のモータを示す縦断面図である。

【図６】従来例のモータを示す縦断面図である。

【図７】図６のモータに用いられる抜け止め部の平面図
である。

【符号の説明】

１モータ２ステータ部４ロータ部２１モータ取付基板２２軸受支持部２２１かしめ部２３滑り軸受２５底板２６底蓋２７磁極２８ステータコア２９環状部３０コイル３５コアカバー４１回転軸４２ターンテーブル４２１パッド４３ヨーク４４永久磁石４５中継部材４５１環状突起部４５２凹部４５３係合面４５４鍔部４５５摺動面４６磁石保持機構８１抜け止め部８２爪部８３斜面１０１抜け止め板１０２ワッシャー１０３抜け止め部ＵＵ相ＶＶ相ＷＷ相

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者井川和博神奈川県厚木市酒井1601 ミツミ電機株式会社厚木事業所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】回転軸と、前記回転軸に固定された磁石
保持機構とを有するロータ部と、前記回転軸を回転可能に支持する軸受部と、ステータコ
アとを有するステータ部と、前記回転軸が前記軸受部から抜けないように保持する抜
け止め手段と、を備えるモータにおいて、前記抜け止め手段は、前記ロータ部の前記磁石保持機構に設けられた係合部
と、前記ステータ部に設けられ、前記係合部と係合し得る抜
け止め部と、から構成されており、前記抜け止め部及び前記係合部のうち少なくとも一方
は、弾性変形可能な弾性材料で構成されており、前記抜け止め部は、前記回転軸の長手方向に作用する所
定の抜脱力の限度内において、前記係合部との係合状
態、または係合可能な状態を維持し、抜け止め機能を発
揮することを特徴とするモータ。
【請求項２】回転軸と、前記回転軸に固定された磁石
保持機構とを有するロータ部と、前記回転軸を回転可能に支持する軸受部と、ステータコ
アと、前記ステータコアの表面を覆うコアカバーとを有
するステータ部と、前記回転軸が前記軸受部から抜けないように保持する抜
け止め手段と、を備えるモータにおいて、前記抜け止め手段は、前記ロータ部の前記磁石保持機構に設けられた係合部
と、前記コアカバーに対して一体的に設けられ、前記係合部
と係合し得る抜け止め部と、から構成されており、前記抜け止め部及び前記係合部のうち少なくとも一方
は、弾性変形可能な弾性材料で構成されており、前記抜け止め部は、前記回転軸の長手方向に作用する所
定の抜脱力の限度内において、前記係合部との係合状
態、または係合可能な状態を維持し、抜け止め機能を発
揮することを特徴とするモータ。
【請求項３】前記磁石保持機構は、ヨークを備えてい
る請求項１または２に記載のモータ。
【請求項４】前記係合部は、前記ヨークに設けられて
いる請求項３に記載のモータ。
【請求項５】前記磁石保持機構は、磁石を接合したヨ
ークと、前記ヨークを支持すると共に前記回転軸に固定
された中継部材とから構成されており、前記係合部は、前記中継部材または前記ヨークに設けら
れている請求項１または２に記載のモータ。
【請求項６】前記係合部は、前記中継部材または前記
ヨークに対して一体的に設けられている請求項５に記載
のモータ。
【請求項７】前記係合部は、環状に形成されている請
求項１ないし６のいずれかに記載のモータ。
【請求項８】前記係合部は、円筒状の突起部である請
求項７に記載のモータ。
【請求項９】前記突起部は、フランジ状の鍔部を有す
る請求項８に記載のモータ。
【請求項１０】前記抜け止め部は、周方向に所定の間
隙を介して、複数設けられている請求項１ないし９のい
ずれかに記載のモータ。
【請求項１１】各抜け止め部は、前記回転軸を中心と
する径方向に弾性変形する請求項１０に記載のモータ。
【請求項１２】前記回転軸の回転時に、前記抜け止め
部と、前記係合部とが非接触である請求項１ないし１１
のいずれかに記載のモータ。【０００１】