JPH11243923A - しじみエキスパウダーの製造方法 - Google Patents
しじみエキスパウダーの製造方法Info
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- JPH11243923A JPH11243923A JP10073310A JP7331098A JPH11243923A JP H11243923 A JPH11243923 A JP H11243923A JP 10073310 A JP10073310 A JP 10073310A JP 7331098 A JP7331098 A JP 7331098A JP H11243923 A JPH11243923 A JP H11243923A
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Landscapes
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 各種の有効成分が充分に含有され、風味、色
調および乾燥状態がきわめて良好なしじみエキス１００
％のしじみエキスパウダーを迅速かつ容易に提供する。 【解決手段】 流水により砂抜き及び脱塩された貝殻付
きのしじみ貝に加水ししじみエキスを加熱抽出する工程
と、貝殻と身を除去する工程と、抽出されたしじみエキ
スを濾過し異物を除去する工程と、上記しじみエキスを
ドラム乾燥機により粉末化する工程とを具備する構成で
ある。
調および乾燥状態がきわめて良好なしじみエキス１００
％のしじみエキスパウダーを迅速かつ容易に提供する。 【解決手段】 流水により砂抜き及び脱塩された貝殻付
きのしじみ貝に加水ししじみエキスを加熱抽出する工程
と、貝殻と身を除去する工程と、抽出されたしじみエキ
スを濾過し異物を除去する工程と、上記しじみエキスを
ドラム乾燥機により粉末化する工程とを具備する構成で
ある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、しじみエキスを粉
末化してなるしじみエキスパウダーの製造方法に関す
る。
末化してなるしじみエキスパウダーの製造方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】しじみは、古来から民間療法では肝臓に
良い、黄疸に効果がある等、健康に良いと知らされてお
り、最近の健康食品市場においては、「しじみ加工食
品」として販売されている。
良い、黄疸に効果がある等、健康に良いと知らされてお
り、最近の健康食品市場においては、「しじみ加工食
品」として販売されている。
【０００３】而して、従来のしじみ加工食品の製造方法
としては、 １、しじみエキスを加熱濃縮によりペースト状にする方
法。 ２、しじみエキスに賦形剤の添加後、スプレードライヤ
ーにより粉末にする方法。 ３、しじみの身を乾燥粉末する方法。 等々が知られている。
としては、 １、しじみエキスを加熱濃縮によりペースト状にする方
法。 ２、しじみエキスに賦形剤の添加後、スプレードライヤ
ーにより粉末にする方法。 ３、しじみの身を乾燥粉末する方法。 等々が知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし乍ら、上記の各
製造方法では、以下に述べるような問題点を有してい
た。 ａ、しじみエキスの加熱抽出直後のものは濃度が希薄な
ため、補助剤の添加や長時間加熱による濃縮工程を経る
ことが不可欠なため、成分の変化を生じ易かった。
製造方法では、以下に述べるような問題点を有してい
た。 ａ、しじみエキスの加熱抽出直後のものは濃度が希薄な
ため、補助剤の添加や長時間加熱による濃縮工程を経る
ことが不可欠なため、成分の変化を生じ易かった。
【０００５】ｂ、また、しじみエキスに含まれる糖分に
より補助剤なしで、スプレードライヤーにより粉末化す
ることはできなかった。
より補助剤なしで、スプレードライヤーにより粉末化す
ることはできなかった。
【０００６】ｃ、さらに、しじみの身の乾燥物には、体
内の不純物が含まれているという問題があった。
内の不純物が含まれているという問題があった。
【０００７】ｄ、そしてさらに、以上いずれの方法によ
り製造される加工品でも、しじみ自体に含まれる有効成
分（各種アミノ酸、有機酸、各種ミネラル、各種ビタミ
ン類等々）の含有量や風味の点で良好なものではなかっ
た。
り製造される加工品でも、しじみ自体に含まれる有効成
分（各種アミノ酸、有機酸、各種ミネラル、各種ビタミ
ン類等々）の含有量や風味の点で良好なものではなかっ
た。
【０００８】本発明は、上記従来の技術の有するこのよ
うな問題点に鑑みなされたもので、しじみから回収率良
く濃度が希薄なエキスを抽出し、長時間加熱に伴う濃縮
工程を経ずに迅速に粉末化するしじみエキス１００％の
パウダーを製造するしじみエキスパウダーの製造方法を
提供することを目的とする。
うな問題点に鑑みなされたもので、しじみから回収率良
く濃度が希薄なエキスを抽出し、長時間加熱に伴う濃縮
工程を経ずに迅速に粉末化するしじみエキス１００％の
パウダーを製造するしじみエキスパウダーの製造方法を
提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係るしじみエキスパウダーの製造方法は、
請求項１では、流水により砂抜き及び脱塩された貝殻付
きのしじみ貝に加水ししじみエキスを加熱抽出する工程
と、貝殻と身を除去する工程と、抽出されたしじみエキ
スを濾過し異物を除去する工程と、上記しじみエキスを
ドラム乾燥機により粉末化する工程とを具備することを
特徴とする。
に、本発明に係るしじみエキスパウダーの製造方法は、
請求項１では、流水により砂抜き及び脱塩された貝殻付
きのしじみ貝に加水ししじみエキスを加熱抽出する工程
と、貝殻と身を除去する工程と、抽出されたしじみエキ
スを濾過し異物を除去する工程と、上記しじみエキスを
ドラム乾燥機により粉末化する工程とを具備することを
特徴とする。
【００１０】請求項２では、蒸気圧１〜５ｋｇ／ｃｍ
2 、ドラム回転速度２〜１０ｒｐｍ、エキス供給量１０
０〜４００ｍｌ／ｍｉｎの条件下でしじみエキスを乾燥
処理することを特徴とする。
2 、ドラム回転速度２〜１０ｒｐｍ、エキス供給量１０
０〜４００ｍｌ／ｍｉｎの条件下でしじみエキスを乾燥
処理することを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態につき説
明する。本発明において原料として使用されるしじみ貝
は、数日以内に採取された新鮮なもの、洗浄時に選別さ
れたもの、一晩流水で砂抜き、塩抜きされたものでなけ
ればならない。この際、選別で死んだ貝は除かれ、大き
さも選別機により均一化される。
明する。本発明において原料として使用されるしじみ貝
は、数日以内に採取された新鮮なもの、洗浄時に選別さ
れたもの、一晩流水で砂抜き、塩抜きされたものでなけ
ればならない。この際、選別で死んだ貝は除かれ、大き
さも選別機により均一化される。
【００１２】本発明の第二段階での抽出では、加熱時間
が短ければ抽出液の濃度が薄く、長すぎた時は身部分が
抽出液に混在してしまう。加水量も少ない時は焦付いた
り、エキスが回収できないことがある。
が短ければ抽出液の濃度が薄く、長すぎた時は身部分が
抽出液に混在してしまう。加水量も少ない時は焦付いた
り、エキスが回収できないことがある。
【００１３】第三段階の濾過では、専用の濾し布及びフ
ィルターを使用しなければならない。この時、目の粗い
もので濾すと貝の身がエキス中に混在してしまう。この
際、遠心脱水器を使用すると収量の点で効果的である。
ィルターを使用しなければならない。この時、目の粗い
もので濾すと貝の身がエキス中に混在してしまう。この
際、遠心脱水器を使用すると収量の点で効果的である。
【００１４】第四段階のドラム乾燥では、ドラム乾燥機
（ジョンソンボイラー社製型式ＪＭ）を使用し、第三段
階で得られた処理液を一定速度で供給して行なわれる。
（ジョンソンボイラー社製型式ＪＭ）を使用し、第三段
階で得られた処理液を一定速度で供給して行なわれる。
【００１５】
【実施例】目視による選別で死んだ貝は除かれ、選別機
で大きさが均一化された殻付のしじみ貝１００ｋｇを１
２〜１８時間かけて流水により砂抜き、塩抜きする。そ
れから、原料貝２に対し水１〜６の割合で加水し、沸騰
後約３０〜６０分間加熱したのち、貝殻と身を除去し、
しじみエキスを抽出する。こうして得られたしじみエキ
ス１００〜６００ｋｇを濾過した後、ドラム乾燥機に入
れ、蒸気圧１〜５ｋｇ／ｃｍ2 、ドラム回転速度２〜１
０ｒｐｍ、エキス供給量１００〜４００ｍｌ／ｍｉｎの
条件下で乾燥する。かくして、添加物の全くない１００
％しじみエキスのパウダー４００〜１０００ｇが得られ
る。ちなみに、上記原料比加水量、加熱時間、抽出液量
は、原料であるしじみ貝の季節的変動に合せて調整を行
なう。さらに、乾燥工程でも設定条件内で適宜調整を行
わないと、パウダーが焦げ付いたり、ドラムから剥離で
きないことがある。
で大きさが均一化された殻付のしじみ貝１００ｋｇを１
２〜１８時間かけて流水により砂抜き、塩抜きする。そ
れから、原料貝２に対し水１〜６の割合で加水し、沸騰
後約３０〜６０分間加熱したのち、貝殻と身を除去し、
しじみエキスを抽出する。こうして得られたしじみエキ
ス１００〜６００ｋｇを濾過した後、ドラム乾燥機に入
れ、蒸気圧１〜５ｋｇ／ｃｍ2 、ドラム回転速度２〜１
０ｒｐｍ、エキス供給量１００〜４００ｍｌ／ｍｉｎの
条件下で乾燥する。かくして、添加物の全くない１００
％しじみエキスのパウダー４００〜１０００ｇが得られ
る。ちなみに、上記原料比加水量、加熱時間、抽出液量
は、原料であるしじみ貝の季節的変動に合せて調整を行
なう。さらに、乾燥工程でも設定条件内で適宜調整を行
わないと、パウダーが焦げ付いたり、ドラムから剥離で
きないことがある。
【００１６】
【発明の効果】本発明は以上のとおり、しじみエキスを
低濃度で抽出し、次いで濾過することによって不純物の
ないしじみエキスを得、最後に一定条件化でドラム乾燥
するものであるから、各種の有効成分が充分に含有さ
れ、風味、色調および乾燥状態がきわめて良好なしじみ
エキス１００％のしじみパウダーを迅速かつ容易に得ら
れるものである。なお、添加物を全く含まないので、し
じみ成分を少量で摂取することができ、さらには、保存
性が良好なので年間を通して当該パウダーを市場へ安定
供給できる。
低濃度で抽出し、次いで濾過することによって不純物の
ないしじみエキスを得、最後に一定条件化でドラム乾燥
するものであるから、各種の有効成分が充分に含有さ
れ、風味、色調および乾燥状態がきわめて良好なしじみ
エキス１００％のしじみパウダーを迅速かつ容易に得ら
れるものである。なお、添加物を全く含まないので、し
じみ成分を少量で摂取することができ、さらには、保存
性が良好なので年間を通して当該パウダーを市場へ安定
供給できる。
Claims (2)
- 【請求項１】 流水により砂抜き及び脱塩された貝殻付
きのしじみ貝に加水ししじみエキスを加熱抽出する工程
と、貝殻と身を除去する工程と、抽出されたしじみエキ
スを濾過し異物を除去する工程と、上記しじみエキスを
ドラム乾燥機により粉末化する工程とを具備することを
特徴とするしじみエキスパウダーの製造方法。 - 【請求項２】 蒸気圧１〜５ｋｇ／ｃｍ2 、ドラム回転
速度２〜１０ｒｐｍ、エキス供給量１００〜４００ｍｌ
／ｍｉｎの条件下でしじみエキスを乾燥処理することを
特徴とする請求項１記載のしじみエキスの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10073310A JPH11243923A (ja) | 1998-03-06 | 1998-03-06 | しじみエキスパウダーの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10073310A JPH11243923A (ja) | 1998-03-06 | 1998-03-06 | しじみエキスパウダーの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11243923A true JPH11243923A (ja) | 1999-09-14 |
Family
ID=13514480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10073310A Pending JPH11243923A (ja) | 1998-03-06 | 1998-03-06 | しじみエキスパウダーの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11243923A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6184630B1 (ja) * | 2016-11-02 | 2017-08-23 | 佐々木食品工業株式会社 | シジミ抽出物及び食品組成物 |
-
1998
- 1998-03-06 JP JP10073310A patent/JPH11243923A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6184630B1 (ja) * | 2016-11-02 | 2017-08-23 | 佐々木食品工業株式会社 | シジミ抽出物及び食品組成物 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041004 |
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