JPH1124438A

JPH1124438A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH1124438A
Application number: JP9197854A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Ono; 博司小野; 英雄 ▲ゆう▼; Hideo Yuu; Mitsuru Takahashi; 充高橋; Shinichi Namekata; 伸一行方; Toshiaki Motohashi; 俊昭本橋; Katsuya Kawagoe; 克哉川越; Satoshi Uchida; 智内田
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1997-07-07
Filing date: 1997-07-07
Publication date: 1999-01-29

Abstract

(57)【要約】【課題】中間転写体を用いる画像形成装置において、
現像装置や中間転写体清掃装置から装置内底面へのトナ
ー落下を軽減する。【解決手段】表面が無端移動するように駆動される潜
像担持体１００上に形成した潜像に現像装置４００でト
ナーを供給してトナー像を形成し、該潜像担持体上のト
ナー像を中間転写体に転写し、さらに該中間転写体上の
トナー像を、転写材担持体６０１で担持しながら搬送し
てきた転写材に転写する画像形成装置において、上記転
写材担持体が、上記現像装置と上記潜像担持体とが対向
する現像位置や、転写材にトナー像を転写した後の上記
中間転写体表面を清掃する中間転写体表面清掃装置と該
中間転写体とが対向する清掃位置の鉛直方向下方に延在
するように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ、プリンター等の画像形成装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】この種の画像形成装置としては、潜像担
持体上に形成した潜像に現像装置でトナーを供給してト
ナー像を形成し、該潜像担持体上のトナー像を中間転写
体に転写し、さらに該中間転写体上のトナー像を、転写
材に転写する画像形成装置が知られている。更に、上記
中間転写体表面に当接し、せき止め作用で表面付着物を
除去する例えばクリーニングブレードなどの中間転写体
クリーニング部材で、トナー像の転写材への転写を終了
した中間転写体表面を清掃するものも知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記中間転
写体を用いる構成では、一般にトナー飛散やトナー落下
の対策が必要な現像装置に加え、中間転写体表面を清掃
する清掃装置からもトナー落下のおそれがある。これら
の装置からトナーが落下すると、装置内の底面を汚して
しまう。また、上記中間転写体クリーニング部材を用い
る構成では、このクリーニング部材の幅方向両端部でク
リーニング不良がおきやすく、該両端部に対応する中間
転写体表面部分にトナーが堆積し、クリーニング部材端
部がこの堆積トナーでかける等の不具合が生じるおそれ
があった。

【０００４】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その第一の目的は、上記中間転写体を用いる画
像形成装置であって、装置内の底面へのトナー落下を軽
減できる画像形成装置を提供することである。また、第
二の目的は、上記中間転写体及び上記クリーニング部材
を用いる画像形成装置であって、該クリーニング部材両
端部に対応する中間転写体部分へのトナー堆積を軽減で
きる画像形成装置を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記第一の目的を達成す
るために、請求項１の発明は、表面が無端移動するよう
に駆動される潜像担持体上に形成した潜像に現像装置で
トナーを供給してトナー像を形成し、該潜像担持体上の
トナー像を中間転写体に転写し、さらに該中間転写体上
のトナー像を、転写材担持体で担持しながら搬送してき
た転写材に転写する画像形成装置において、上記転写材
担持体が、上記現像装置と上記潜像担持体とが対向する
現像位置や、転写材にトナー像を転写した後の上記中間
転写体表面を清掃する中間転写体表面清掃装置と該中間
転写体とが対向する清掃位置の鉛直方向下方に延在する
ように構成したことを特徴とするものである。

【０００６】また、請求項２の発明は、請求項１の画像
形成装置において、上記転写材担持体の表面を清掃する
転写材担持体清掃器を設けたことを特徴とするものであ
る。

【０００７】上記第二の目的を達成するため、請求項３
の発明は、トナー像担持体上に形成したトナー像を中間
転写体に転写し、さらに該中間転写体上のトナー像を、
転写材担持体で担持しながら搬送してきた転写材に転写
する画像形成装置において、上記中間転写体表面に当接
しせき止め作用で表面付着物を除去する中間転写体クリ
ーニング部材を設け、上記担持部材の幅領域を、上記中
間転写体クリーニング部材の幅領域以上の広さで、かつ
該中間転写体クリーニング部材幅領域を含むように設定
したことを特徴とするものである。

【０００８】また、請求項４の発明は、請求項３の画像
形成装置において、上記転写材担持体の表面を清掃する
転写材担持体清掃器を設け、該転写材担持体清掃器の清
掃幅領域を、上記中間転写体クリーニング部材の幅領域
以上の広さで、かつ該中間転写体クリーニング部材幅領
域を含むように設定したことを特徴とするものである。

【０００９】また、請求項５の発明は、請求項３又は４
の画像形成装置において、上記転写材担持体の表面材質
として、上記中間転写体の表面材質に比してトナーが付
着しやすい材質を用いたことを特徴とするものである。

【００１０】また、請求項６の発明は、請求項４の画像
形成装置において、上記転写材担持体として、複数の支
持部材に掛け渡され表面が無端移動するように駆動され
るベルト部材を用い、該ベルト部材内側面の両側部に、
該複数の支持部材のうちの少なくとも一つの幅方向両端
面それぞれにガイドされる突出部を設けてベルト寄り防
止を図り、上記転写材担持体清掃器として、上記突出部
をガイドする両端面を備えた支持部材上で上記担持部材
表面に当接し、せき止め作用で表面付着物を除去する転
写材担持体クリーニング部材を有するものを用い、該転
写材担持体クリーニング部材の当接幅領域を、上記突出
部をガイドする両端面を備えた支持部材の幅領域より狭
く、かつ該支持部材の幅領域内に含まれるように設定し
たことを特徴とするものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明を画像形成装置であ
る電子写真式カラー複写機（以下、「カラー複写機」と
いう）に適用した場合の実施形態について説明する。図
１は、本実施形態に係るカラー複写機のプリンタ部の概
略構成図である。このカラー複写機のプリンタ部は、潜
像像担持体あるいはトナー像担持体としての感光体ドラ
ム１００を備えている。この感光体ドラム回りに、帯電
手段としての帯電チャージャ２００、クリーニングブレ
ード及びファーブラシからなる感光体クリーニング装置
３００、露光手段としての図示しない書き込み光学ユニ
ット、現像手段としてのリボルバ現像ユニット４００を
備えている。また、中間転写ユニット５００、紙転写ユ
ニット６００、定着ローラ対７０１を用いた定着ユニッ
ト、図示しない給紙部及び制御部等も備えている。そし
て、このカラー複写機は、図示しない画像読取装置とし
てのカラースキャナを備えている。このカラースキャナ
は、フルカラー原稿を読み取る場合、Ｒｅｄ，Ｇｒｅｅ
ｎ，Ｂｌｕｅ（以下、それぞれ「Ｒ，Ｇ，Ｂ」という）
の色分解光毎に読み取りを行い、電気的な画像信号に変
換する。

【００１２】このカラー複写機は、フルカラーコピーの
場合、上記カラースキャナの読み取りがＢｋ、Ｃ、Ｍ、
Ｙの順であるとすると次のように動作する。まず、画像
形成サイクルの開始にあたっては、感光体ドラム１００
が図示しない駆動モータの駆動で矢印反時計方向の回転
を開始する。上記帯電チャージャ２００のコロナ放電を
開始し、例えば負電荷で感光体ドラム１００を所定電位
に一様帯電する。上記中間転写ユニット５００の中間転
写体としての中間転写ベルト５０１は上記感光体ドラム
１００と等速で矢印時計回りに回転させる。

【００１３】上記中間転写ベルト５０１は、１次転写電
荷付与手段としての１次転写バイアスローラ５０７、ベ
ルト駆動ローラ５０８、ベルトテンションローラ５０
９、２次転写対向ローラ５１０、クリーニング対向ロー
ラ５１１、及び１次転写前除電手段としてのベルト除電
ローラ５１２に張架されている。各ローラは導電性材料
で形成され、１次転写バイアスローラ５０７以外の各ロ
ーラは接地されている。１次転写バイアスローラ５０７
には、定電流又は定電圧で制御された１次転写電源８０
１で所定の転写バイアスが供給可能である。

【００１４】そして、所定のタイミングで、上記カラー
スキャナによるＢｋカラー画像データの読み取りを開始
する。この画像データに基づき、一様帯電された感光体
ドラム１００上に、上記書き込み光学ユニットによるレ
ーザー光での光書き込み（例えばラスタ露光）を行う。
これにより、Ｂｋ画像データに対応した静電潜像（以
下、Ｂｋ静電潜像という。Ｃ，Ｍ，Ｙについても同
様。）を形成する。このＢｋ静電潜像を、上記リボルバ
現像ユニット４００のＢｋ現像器４０１で負帯電トナー
を用いて反転現像する。これにより、感光体ドラム１０
０上にＢｋトナー像を形成する。

【００１５】感光体ドラム１００上に形成したＢｋトナ
ー像は、感光体ドラム１００が中間転写ベルト５０１に
接触している１次転写部において、転写電界で中間転写
ベルト５０１表面に転写する。この転写電界は、１次転
写電荷付与手段としての１次転写バイアスローラ５０７
で中間転写ベルト５０１に付与した電荷によって形成す
る。この電荷は、感光体ドラム１００と中間転写ベルト
５０１とが接近状態にある上記１次転写部入り口領域に
望ましくない電界を形成しないよう、内周面側からベル
ト除電ブラシ５１３で除電する。なお、上記１次転写部
を通過した感光体ドラム１００表面に残留する未転写残
留トナーは、感光体ドラム１００の繰り返し使用のため
上記感光体クリーニング装置３００で除去する。

【００１６】上記中間転写ベルト５０１上に転写された
トナー像は該ベルトの回転で再び上記一次転写部に搬送
する。この搬送の間、中間転写ベルト５０１上のトナー
像を乱さないよう、中間転写ベルト５０１の周囲に配置
した転写前帯電手段としてのプレ転写チャージャ（以
下、「ＰＴＣ」という）５０２、上記紙転写ユニット６
００、ベルト除電チャージャ５０３、中間転写体クリー
ニング部材としてのベルトクリーニングブレード５０
４、及び、潤滑剤塗布ブラシ５０５は不作動状態にす
る。すなわち、ＰＴＣ５０２及びベルト除電チャージャ
５０３は不放電状態にする。紙転写ユニット６００は、
３つの支持ローラ６０２〜６０４のうち、上記２次転写
対向ローラ５１０に対向する張架部の転写紙搬送方向上
流側の端部に位置する支持ローラ６０２や２次転写電荷
付与手段としての２次転写バイアスローラ６０５を、図
示しない接離機構によって中間転写ベルト５０１から離
れた位置に位置させ、転写材担持体としての２次転写ベ
ルト６０１を中間転写ベルト５０１から離すとともに、
上記２次転写バイアスローラ６０５は２次転写電源８０
２による電圧印加を停止した状態にする。ベルトクリー
ニングブレード５０４や潤滑剤塗布ブラシ５０５は図示
しない離接機構で中間転写ベルト５０１から離れた位置
に位置させる。これらを不作動にする点は、後述する中
間転写ベルト５０１上でのトナー像の重ね合わせが行わ
れている間も同様である。

【００１７】なお、上記１次転写バイアスローラ５０７
としてはニッケルメッキの金属ローラを用いることがで
きる。上記ベルト除電ブラシ５１３としては、カーボン
含有樹脂繊維が植設された導電性のものを用いることが
できる。上記ＰＴＣ５０２としてはグリッド電極５０２
ｂ付きのチャージャを用いることができる。この場合、
例えば、ＰＴＣ５０２の主ワイヤ５０２ａに対して、Ｐ
ＴＣ用電源８０３により中間転写ベルト５０１上のトナ
ー像の帯電極性と同極性の直流バイアス電圧を印加す
る。また、グリッド電極５０２ｂに対して直流電圧を印
加する。上記２次転写バイアスローラ６０５としては、
導電性スポンジ又は導電性ゴムからなる表面層と、金属
又は導電性樹脂からなるコア層とを有するローラを用い
た。このローラに１０〜２０μＡに定電流制御された転
写バイアスを印加した。上記２次転写ベルト６０１とし
ては、ＰＶＤＦ（ポリフッ化ビリニデン）で形成され
たベルト材を用いることができる。上記転写紙除電チャ
ージャ６０６としては、図示しない電源によりＡＣ電圧
のみ又はＡＣ＋ＤＣ電圧を印加した放電器を用いること
ができる。上記ベルト除電チャージャ６０７として、
図示しない電源によりＡＣ電圧のみ又はＡＣ＋ＤＣ電圧
を印加した放電器を用いることができる。

【００１８】感光体ドラム１００側ではＢｋ画像形成工
程の次にＣ画像形成工程に進み、所定のタイミングでカ
ラースキャナによるＣ画像データ読み取りを始める。こ
のＣ画像データを用いたレーザー光書き込みで、Ｃ静電
潜像形成を行う。また、先のＢｋ静電潜像の後端部が通
過した後、速やかにリボルバー現像ユニット４００の回
転動作を開始する。そして、Ｃ静電潜像の先端部が現像
位置に到達する前に上記回転動作を完了させてＣ現像器
４０２を現像位置にセットし、この現像位置に移動して
くるＣ静電潜像をＣトナーで現像する。Ｍ及びＹについ
ても、上述のＢＫ、Ｃと同様に、それぞれのカラー画像
データ読み取り、静電潜像形成、及び、現像動作を行
う。これにより、感光体ドラム１００に順次形成したＢ
ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙのトナー像を、上記中間転写ベルト５０
１の同一面に順次位置合わせされて転写し、中間転写ベ
ルト５０１上に最大で４色が重ね合わされたトナー像を
形成する。

【００１９】以上のようにして中間転写ベルト５０１上
に形成した重ね合わせトナー像を、上記ＰＴＣ５０２で
均一に帯電した後、中間転写ベルト５０１の回転で２次
転写部に搬送する。この中間転写ベルト５０１上のトナ
ー像と重ねられるようタイミングをとり、中間転写ベル
ト５０１に紙転写ユニット６００が対向する２次転写部
に転写紙を送り込む。

【００２０】このとき、上記紙転写ユニット６００は、
上述の２次転写部への転写紙搬送のため作動状態にす
る。そして、この紙転写ユニット６００の２次転写バイ
アスローラ６０５に転写バイアスを印加して転写電界を
形成し、中間転写ベルト５０１上の４色重ねトナー像を
転写紙上に一括転写する。トナー像が転写された転写紙
は、転写紙除電チャージャ６０６との対向部を通過する
ときに作動状態にした該チャージャで除電し中間転写ベ
ルト５０１から剥離する。剥離した転写紙は、定着ロー
ラ対７０１に向けて送り、この定着ローラ対７０１のニ
ップ部でトナー像が溶融定着され、図示しない排出ロー
ラ対で装置本体外に送り出し図示しないコピ−トレイに
スタックする。

【００２１】一方、転写紙にトナー像を転写した後の中
間転写ベルト５０１の表面は、ベルト除電チャージャ５
０３で除電するとともに、図示しない接離機構で中間転
写ベルト５０１に押圧したベルトクリーニングブレード
５０４により転写残トナーを除去する。さらに、中間転
写ベルト５０１のクリーニング性向上やトナー像の転写
紙への転写性向上のため、図示しない接離機構で中間転
写ベルト５０１に押圧した潤滑剤塗布ブラシ５０５によ
り、板状に成型された潤滑剤としてのステアリン酸亜鉛
５０６の微粒子が塗布される。また、転写紙が剥離した
後の２次転写ベルト６０１は、上記ベルト除電チャージ
ャ６０７で残留電荷が除電される。さらに、転写材担持
体清掃器としてのクリーニングブレード６０８で表面が
清掃される。このクリーニングブレード６０８は、例え
ば、支持ローラ６０４にかけ回されている部分の２次転
写ベルト６０１に対してカウンター方式で当接させる。

【００２２】以上は、４色フルカラーコピ−を得るコピ
−モ−ドであったが、３色コピ−モ−ド、２色コピ−モ
−ドの場合は、指定された色と回数の分について、上記
同様の動作を行うことになる。また、単色コピ−モ−ド
の場合は、所定枚数が終了するまでの間、リボルバ現像
ユニット４００の所定色の現像器のみを現像作動状態に
して、ベルトクリーニングブレード５０４等を作動状態
にしたまま連続してコピ−動作を行う。

【００２３】そして、本実施形態においては、図１に示
すように、上記２次転写ベルト６０１が、上記現像装置
４００と上記感光体ドラム１００とが対向する現像位置
や、転写紙にトナー像を転写した後の上記中間転写ベル
ト５０１表面を清掃するベルトクリーニングブレード５
０４と該中間転写ベルト５０１とが対向する清掃位置の
鉛直方向下方に延在するように構成している。

【００２４】また、図２（ａ）に示すように、上記２次
転写ベルト６０１の幅領域を、ベルトクリーニングブレ
ード５０４の幅領域以上の広さで、かつ該ブレード５０
４の幅領域を含むように設定している。

【００２５】また、図２（ａ）に示すように、２次転写
ベルト６０１に当接するクリーニングブレード６０８の
清掃幅領域（図中の「クリーニングブレード幅」）を、
上記ベルトクリーニングブレード５０４の幅領域（図中
の「クリーニングブレード幅」）以上の広さで、かつ該
ブレード５０４の幅領域を含むように設定している。

【００２６】図３は、これらの関係を満足する各幅設定
の一例を示すものである。

【００２７】なお、上記２次転写ベルト６０１の表面材
質として、上記中間転写ベルト５０１の表面材質に比し
てトナーが付着しやすい材質を用いることが望ましい。

【００２８】また、図２（ｂ）に示すように、上記２次
転写ベルトの内側面の両側部に、支持ローラ６０４の幅
方向両端面それぞれにガイドされる突出部５０１ａを設
けてベルト寄り防止を図ことが望ましい。この場合、２
次転写ベルト６０１に当接するクリーニングブレード６
０８の当接幅領域は、上記支持ローラ６０４の幅領域よ
り狭く、かつ該支持ローラ６０４の幅領域内に含まれよ
うに設定することが望ましい。これによれば、上記クリ
ーニングブレード６０８が、上記支持ローラ６０４の両
端エッジに上記２次転写ベルト６０１を押しつけて損傷
を与えるのを防止できる。なお、図２（ｂ）に図示の例
では、２次転写ベルト６０１に対するクリーニングブレ
ード６０８を収容したクリーニングケース８００のベル
ト対向面とベルトの間にシール部材８０２で設けられ、
また、該クリーニングケース８００の両側壁内面と上記
クリーニングブレード６０８の両端面との間にもシール
部材８０１が設けられている。（以下、余白）

【００２９】以上、像担持体として感光体ドラム１００
を用いた例について説明したが、本発明は、他の形状の
像担持体を用いるものにも適用することができる。例え
ば、２つのローラ間に張架され、無端移動する感光体ベ
ルトにも適用することができる。

【００３０】また、上記実施形態では、中間転写体とし
て中間転写ベルト５０１を用いた例について説明した
が、本発明は、他の形状の中間転写体を用いるものにも
適用することができる。

【００３１】また、上記実施形態では、２次転写部にお
いて転写材を担持する転写材担持体として２次転写ベル
ト６０１を用いているが、本発明は、このベルトに代え
てドラムなどの他の形状の部材を用いたものにも適用す
ることができる。

【００３２】

【発明の効果】請求項１あるいは２の発明によれば、現
像装置やクリーニング装置からの落下トナーを、上記現
像位置や上記清掃位置の鉛直方向下方に延在する上記転
写材担持体によって受ける。よって、装置内の底面への
トナー落下を軽減でき、このような落下トナーによる装
置内の底面の汚れを軽減できる。

【００３３】特に請求項２の発明によれば、上記転写材
担持体の表面を転写材担持体清掃器で清掃するので、転
写材担持体の表面に付着した落下トナーが転写材の裏面
に付着する、いわゆる転写材の裏汚れを軽減できる。

【００３４】請求項３乃至６の発明によれば、上記中間
転写体表面に当接しせき止め作用で表面付着物を除去す
る中間転写体クリーニング部材の両端部でクリーニング
不良が生じた場合にも、幅領域が上記中間転写体クリー
ニング部材の幅領域以上の広さで、かつ該中間転写体ク
リーニング部材幅領域を含むように設定された上記担持
部材の表面に、上記クリーニング不良により上記両端部
に対応する中間転写体部分に付着したトナーを転移させ
ることができる。よって、上記クリーニング部材両端部
に対応する中間転写体部分へのトナー堆積を軽減でき、
クリーニング部材端部がこのような堆積トナーでかける
等の不具合を防止できる。

【００３５】特に、請求項４の発明によれば、清掃幅領
域が、上記中間転写体クリーニング部材の幅領域以上の
広さで、かつ該中間転写体クリーニング部材幅領域を含
むように設定された転写材担持体清掃器により、上記転
写材担持体の表面を清掃するので、転写材担持体の表面
に転移したトナーが転写材の裏面に付着する、いわゆる
転写材の裏汚れを軽減できる。

【００３６】また、請求項５の発明によれば、上記転写
材担持体の表面材質が、上記中間転写体の表面材質に比
してトナーが付着しやすい材質であるので、上記中間転
写体から転写材担持体へのトナー転移を良好に行わせる
ことができる。

【００３７】また、請求項６の発明によれば、複数の支
持部材に掛け渡され表面が無端移動するように駆動され
る上記転写材担持体としてのベルト部材の内側面両側部
にそれぞれに設けた突出部を、該複数の支持部材のうち
の少なくとも一つの幅方向両端面にガイドさせてベルト
寄りを防止することができる。また、上記突出部をガイ
ドする両端面を備えた支持部材上の上記担持部材表面
に、せき止め作用で表面付着物を除去する転写材担持体
クリーニング部材を当接させて、上記転写材担持体を清
掃するので、該支持部材にバックアップされた状態で良
好に清掃を行うことがでる。しかも、上記転写材担持体
クリーニング部材の当接幅領域が、上記突出部をガイド
する両端面を備えた支持部材の幅領域より狭く、かつ該
支持部材の幅領域内に含まれるので、上記転写材担持体
クリーニング部材が、上記両端面を備えた支持部材の両
端エッジに上記ベルト部材を押しつけることがない。よ
って、このような押しつけによる上記ベルト部材の損傷
を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態に係るカラー複写機の概略構成図。

【図２】（ａ）及び（ｂ）は、同複写機の各部材の幅方
向の位置関係の説明図。

【図３】同各部材の幅設定の一例を示す表。

【符号の説明】

１００感光体ドラム２００帯電チャージャ３００感光体クリーニング装置４００リボルバ現像ユニット４０１Ｂｋ現像器４０２Ｃ現像器４０３Ｍ現像器４０４Ｙ現像器５００中間転写ユニット５０１中間転写ベルト５０２プレ転写チャージャ（ＰＴＣ）５０２ａ主ワイヤ５０２ｂグリッド電極５０３ベルト除電チャージャ５０４ベルトクリーニングブレード５０５潤滑剤塗布ブラシ５０６ステアリン酸亜鉛５０７１次転写バイアスローラ５０８ベルト駆動ローラ５０９ベルトテンションローラ５１０２次転写対向ローラ５１１クリーニング対向ローラ５１２ベルト除電ローラ５１３ベルト除電ブラシ６００紙転写ユニット６０１２次転写ベルト６０２〜６０４支持ローラ６０５２次転写バイアスローラ６０６転写紙除電チャージャ６０７ベルト除電チャージャ６０８クリーニングブレード７０１定着ローラ対８０１１次転写電源８０２２次転写電源８０３ＰＴＣ用電源

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者行方伸一東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者本橋俊昭東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者川越克哉東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者内田智東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】表面が無端移動するように駆動される潜像
担持体上に形成した潜像に現像装置でトナーを供給して
トナー像を形成し、該潜像担持体上のトナー像を中間転
写体に転写し、さらに該中間転写体上のトナー像を、転
写材担持体で担持しながら搬送してきた転写材に転写す
る画像形成装置において、上記転写材担持体が、上記現
像装置と上記潜像担持体とが対向する現像位置や、転写
材にトナー像を転写した後の上記中間転写体表面を清掃
する中間転写体表面清掃装置と該中間転写体とが対向す
る清掃位置の鉛直方向下方に延在するように構成したこ
とを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】請求項１の画像形成装置において、上記転
写材担持体の表面を清掃する転写材担持体清掃器を設け
たことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】トナー像担持体上に形成したトナー像を中
間転写体に転写し、さらに該中間転写体上のトナー像
を、転写材担持体で担持しながら搬送してきた転写材に
転写する画像形成装置において、上記中間転写体表面に
当接してせき止め作用により表面付着物を除去する中間
転写体クリーニング部材を設け、上記担持部材の幅領域
を、上記中間転写体クリーニング部材の幅領域以上の広
さで、かつ該中間転写体クリーニング部材幅領域を含む
ように設定したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】請求項３の画像形成装置において、上記転
写材担持体の表面を清掃する転写材担持体清掃器を設
け、該転写材担持体清掃器の清掃幅領域を、上記中間転
写体クリーニング部材の幅領域以上の広さで、かつ該中
間転写体クリーニング部材幅領域を含むように設定した
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】請求項３又は４の画像形成装置において、
上記転写材担持体の表面材質として、上記中間転写体の
表面材質に比してトナーが付着しやすい材質を用いたこ
とを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】請求項４の画像形成装置において、上記転
写材担持体として、複数の支持部材に掛け渡され表面が
無端移動するように駆動されるベルト部材を用い、該ベ
ルト部材内側面の両側部に、該複数の支持部材のうちの
少なくとも一つの幅方向両端面それぞれにガイドされる
突出部を設けてベルト寄り防止を図り、上記転写材担持
体清掃器として、上記突出部をガイドする両端面を備え
た支持部材上で上記担持部材表面に当接し、せき止め作
用で表面付着物を除去する転写材担持体クリーニング部
材を有するものを用い、該転写材担持体クリーニング部
材の当接幅領域を、上記突出部をガイドする両端面を備
えた支持部材の幅領域より狭く、かつ該支持部材の幅領
域内に含まれるように設定したことを特徴とする画像形
成装置。