JPH11244600A - 噴霧式アイロン - Google Patents
噴霧式アイロンInfo
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- JPH11244600A JPH11244600A JP10051709A JP5170998A JPH11244600A JP H11244600 A JPH11244600 A JP H11244600A JP 10051709 A JP10051709 A JP 10051709A JP 5170998 A JP5170998 A JP 5170998A JP H11244600 A JPH11244600 A JP H11244600A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ノズルから噴霧される霧の径を小さくして均
一でムラのない噴霧ができる噴霧式アイロンを提供する
ことを課題とする。 【解決手段】 相互に連通することができる分岐導水路
１２とスチーム通路１３を有する気化室３に水を供給す
る水タンク５と、分岐導水路１２とスチーム通路１３と
を連通する部分に連通していて先端部がアイロンベース
１の底面に設けたくぼみ１５に位置する下面噴霧ノズル
１４と、水タンク５と連通していて気化室３に水を導く
主導水路１１を備えた構成とすることにより、スチーム
通路３からのスチームによって分岐導水路１５からの水
を細かく霧化して噴霧ノズル１４から噴霧する。
一でムラのない噴霧ができる噴霧式アイロンを提供する
ことを課題とする。 【解決手段】 相互に連通することができる分岐導水路
１２とスチーム通路１３を有する気化室３に水を供給す
る水タンク５と、分岐導水路１２とスチーム通路１３と
を連通する部分に連通していて先端部がアイロンベース
１の底面に設けたくぼみ１５に位置する下面噴霧ノズル
１４と、水タンク５と連通していて気化室３に水を導く
主導水路１１を備えた構成とすることにより、スチーム
通路３からのスチームによって分岐導水路１５からの水
を細かく霧化して噴霧ノズル１４から噴霧する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般家庭で使用さ
れる衣類等のしわのばしを行うための噴霧式アイロンに
関するものである。
れる衣類等のしわのばしを行うための噴霧式アイロンに
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】衣類等のしわを伸ばすには、「温度」
「水分」「加圧力」の３要素が不可欠であり、これらの
要素を満たしているスチームアイロンは、現在、一般家
庭に広く普及している。しかしながら、植物性繊維、例
えば木綿や麻等においてはスチームのみでは、しわを伸
ばすのに充分な水分量を与えることができず、しわを伸
ばすことが困難である。このため近年では、多量の水分
を繊維に与えることが可能な噴霧式アイロンが普及して
きている。この種の噴霧式アイロンとしては、図８に示
しているような構成のものが一般的である。以下、その
構成について説明する。
「水分」「加圧力」の３要素が不可欠であり、これらの
要素を満たしているスチームアイロンは、現在、一般家
庭に広く普及している。しかしながら、植物性繊維、例
えば木綿や麻等においてはスチームのみでは、しわを伸
ばすのに充分な水分量を与えることができず、しわを伸
ばすことが困難である。このため近年では、多量の水分
を繊維に与えることが可能な噴霧式アイロンが普及して
きている。この種の噴霧式アイロンとしては、図８に示
しているような構成のものが一般的である。以下、その
構成について説明する。
【０００３】１０１は衣類のしわを伸ばすためのアイロ
ンベースで、１０２はこのアイロンベース１０１の上面
に装着した把手である。把手１０２は、水タンク１０３
を備えている。１０４は、下部に逆止弁１０５を有する
と共に噴水口１０６を有するシリンダである。１０７は
把手１０２の前壁を貫通して外方に突設したノズルであ
り、通水管１０８を介して噴水口１０６に接続されてい
る。１０９は、シリンダ１０４内に上下摺動自在に挿入
したピストンで、その上端はシリンダ１０４の外方に突
出しており、上端に固定した受板１１０とシリンダー１
０４間に縮設したバネ１１１によって常時上昇傾向に附
勢されている。１１２は把手１０２の上部の透孔１１３
から自在に出没する押しボタンであり、その下面は前記
ピストン１０９の上端に係接している。
ンベースで、１０２はこのアイロンベース１０１の上面
に装着した把手である。把手１０２は、水タンク１０３
を備えている。１０４は、下部に逆止弁１０５を有する
と共に噴水口１０６を有するシリンダである。１０７は
把手１０２の前壁を貫通して外方に突設したノズルであ
り、通水管１０８を介して噴水口１０６に接続されてい
る。１０９は、シリンダ１０４内に上下摺動自在に挿入
したピストンで、その上端はシリンダ１０４の外方に突
出しており、上端に固定した受板１１０とシリンダー１
０４間に縮設したバネ１１１によって常時上昇傾向に附
勢されている。１１２は把手１０２の上部の透孔１１３
から自在に出没する押しボタンであり、その下面は前記
ピストン１０９の上端に係接している。
【０００４】以上の構成で、以下のように作動する。把
手１０２を握って親指で押しボタン１１２を押圧する
と、ピストン１０９がバネ１１１に抗してシリンダ１０
４を下降する。ピストン１０９がシリンダー１０４内を
下降すると、シリンダ１０４内の水は、逆止弁１０５が
閉じているため、ピストン１０９の下降に従って噴水口
１０６と通水管１０８を経て、ノズル１０７より把手１
０２の前方のアイロン掛けを実行している衣類に噴霧さ
れる。
手１０２を握って親指で押しボタン１１２を押圧する
と、ピストン１０９がバネ１１１に抗してシリンダ１０
４を下降する。ピストン１０９がシリンダー１０４内を
下降すると、シリンダ１０４内の水は、逆止弁１０５が
閉じているため、ピストン１０９の下降に従って噴水口
１０６と通水管１０８を経て、ノズル１０７より把手１
０２の前方のアイロン掛けを実行している衣類に噴霧さ
れる。
【０００５】次に押しボタン１１２に対する押圧力を取
り除くと、ピストン１０９はバネ１１１によりシリンダ
１０４内を上昇する。この結果、シリンダ１０４内の圧
力は水タンク１０３内より負圧となる。このため水タン
ク１０３内の水は、逆止弁１０５を開きながらシリンダ
１０４内に吸い込まれる。このため再びシリンダー１０
４には水が充満して、逆止弁１０５も再び閉塞される。
り除くと、ピストン１０９はバネ１１１によりシリンダ
１０４内を上昇する。この結果、シリンダ１０４内の圧
力は水タンク１０３内より負圧となる。このため水タン
ク１０３内の水は、逆止弁１０５を開きながらシリンダ
１０４内に吸い込まれる。このため再びシリンダー１０
４には水が充満して、逆止弁１０５も再び閉塞される。
【０００６】この状態で再び押しボタン１１２を押圧す
ると、前述と同様にしてシリンダ１０４内の水はノズル
１０７から噴霧される。このように押しボタン１１２に
対する押圧力の附勢・解除を繰り返すことによって、シ
リンダー１０４とピストン１０９とがポンプ作用を行っ
て、水タンク１０３内の水を噴霧する。
ると、前述と同様にしてシリンダ１０４内の水はノズル
１０７から噴霧される。このように押しボタン１１２に
対する押圧力の附勢・解除を繰り返すことによって、シ
リンダー１０４とピストン１０９とがポンプ作用を行っ
て、水タンク１０３内の水を噴霧する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の構成のもの
は、ノズル１０７から噴霧される霧の粒径が１００μｍ
以上と非常に大きいものである。このため噴霧された衣
類表面には水滴ムラができやすく、アイロン掛け作業後
にシミが起こる原因となるものである。
は、ノズル１０７から噴霧される霧の粒径が１００μｍ
以上と非常に大きいものである。このため噴霧された衣
類表面には水滴ムラができやすく、アイロン掛け作業後
にシミが起こる原因となるものである。
【０００８】本発明はこのような従来の構成が有してい
る課題を解決しようとするもので、均一でムラのない噴
霧を行うことができ、木綿や麻等の植物性繊維にも良好
な仕上がり状態を実現することができる噴霧式アイロン
を提供することを目的とするものである。
る課題を解決しようとするもので、均一でムラのない噴
霧を行うことができ、木綿や麻等の植物性繊維にも良好
な仕上がり状態を実現することができる噴霧式アイロン
を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、スチームの噴出力によって、水を細かく、
霧化させ、アイロン本体に備えた噴霧ノズルから拡散噴
出できるようにしたものである。
に本発明は、スチームの噴出力によって、水を細かく、
霧化させ、アイロン本体に備えた噴霧ノズルから拡散噴
出できるようにしたものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明は、各請求項に記載した構
成を実施の形態とすることができる。すなわち本発明の
請求項１に記載の発明は、ヒータと気化室とを有するア
イロンベースと、相互に連通することができる分岐導水
路とスチーム通路を有する気化室に供給する水を貯える
水タンクと、前記分岐導水路とスチーム通路とを連通す
る部分に連通していて、先端部がアイロンベース底面に
設けたくぼみに位置している少なくとも一本の下面噴霧
ノズルと、水タンクと連通していて、前記気化室に水を
導くための主導水路及びスチーム逆止弁を備えた噴霧式
アイロンで、水タンクから送られてきた水をスチームの
噴出力で、細かく噴砕し、霧化させることによって、均
一でムラのない噴霧が得られる。
成を実施の形態とすることができる。すなわち本発明の
請求項１に記載の発明は、ヒータと気化室とを有するア
イロンベースと、相互に連通することができる分岐導水
路とスチーム通路を有する気化室に供給する水を貯える
水タンクと、前記分岐導水路とスチーム通路とを連通す
る部分に連通していて、先端部がアイロンベース底面に
設けたくぼみに位置している少なくとも一本の下面噴霧
ノズルと、水タンクと連通していて、前記気化室に水を
導くための主導水路及びスチーム逆止弁を備えた噴霧式
アイロンで、水タンクから送られてきた水をスチームの
噴出力で、細かく噴砕し、霧化させることによって、均
一でムラのない噴霧が得られる。
【００１１】また、本発明の請求項２に記載の発明は、
ヒータと気化室とを有するアイロンベースと、相互に連
通することができる分岐導水路とスチーム通路を有する
気化室に供給する水を貯える水タンクと、前記分岐導水
路とスチーム通路とを連通する部分に連通していて、先
端部がアイロンの前方に位置する噴霧孔を持つ前面噴霧
ノズルと、水タンクと連通していて、前記気化室に水を
導くための主導水路及びスチーム逆止弁を備えた噴霧式
アイロンであり、水タンクから送られてきた水をスチー
ムの噴出力で、細かく噴砕し、霧化させることによっ
て、均一でムラのない噴霧が得られる。
ヒータと気化室とを有するアイロンベースと、相互に連
通することができる分岐導水路とスチーム通路を有する
気化室に供給する水を貯える水タンクと、前記分岐導水
路とスチーム通路とを連通する部分に連通していて、先
端部がアイロンの前方に位置する噴霧孔を持つ前面噴霧
ノズルと、水タンクと連通していて、前記気化室に水を
導くための主導水路及びスチーム逆止弁を備えた噴霧式
アイロンであり、水タンクから送られてきた水をスチー
ムの噴出力で、細かく噴砕し、霧化させることによっ
て、均一でムラのない噴霧が得られる。
【００１２】また、本発明の請求項３に記載の発明は、
請求項１記載における下面噴霧ノズルまたは請求項２記
載における前面噴霧ノズルを水とスチームの混合流体を
ミスト化させるため、向かい合った噴霧孔を持つ交差噴
霧ノズルとしたもので交差噴霧ノズルから噴出された水
とスチームの混合流体がお互いに衝突しあうことによっ
て、均一でムラのない噴霧が得られる。
請求項１記載における下面噴霧ノズルまたは請求項２記
載における前面噴霧ノズルを水とスチームの混合流体を
ミスト化させるため、向かい合った噴霧孔を持つ交差噴
霧ノズルとしたもので交差噴霧ノズルから噴出された水
とスチームの混合流体がお互いに衝突しあうことによっ
て、均一でムラのない噴霧が得られる。
【００１３】また、本発明の請求項４に記載の発明は、
請求項１記載における下面噴霧ノズルまたは請求項２記
載における前面噴霧ノズルを水とスチームの混合流体を
ミスト化させるため、複数の噴霧孔を持つ複数孔噴霧ノ
ズルとしたもので、複数の噴霧孔から噴出することによ
って、衣類に、広範囲にわたって、ミストを噴霧させる
ことができる。
請求項１記載における下面噴霧ノズルまたは請求項２記
載における前面噴霧ノズルを水とスチームの混合流体を
ミスト化させるため、複数の噴霧孔を持つ複数孔噴霧ノ
ズルとしたもので、複数の噴霧孔から噴出することによ
って、衣類に、広範囲にわたって、ミストを噴霧させる
ことができる。
【００１４】また、本発明の請求項５に記載の発明は、
請求項１記載における下面噴霧ノズルまたは請求項２記
載における前面噴霧ノズルをミストを拡散させるため、
スリット状の向かい合った噴霧孔を持つスリット噴霧孔
ノズルとしたもので、対向噴霧ノズルのスリット形状の
噴霧孔で、混合流体を霧化することによって、衣類に、
広範囲にわたって、ミストを噴霧させることができる。
請求項１記載における下面噴霧ノズルまたは請求項２記
載における前面噴霧ノズルをミストを拡散させるため、
スリット状の向かい合った噴霧孔を持つスリット噴霧孔
ノズルとしたもので、対向噴霧ノズルのスリット形状の
噴霧孔で、混合流体を霧化することによって、衣類に、
広範囲にわたって、ミストを噴霧させることができる。
【００１５】また、本発明の請求項６に記載の発明は、
請求項１記載における下面噴霧ノズルまたは請求項２記
載における前面噴霧ノズルを水とスチームの混合流体を
ミスト化させるため、ノズルを連結させ、前記連結部に
ミスト噴霧孔を設けた噴霧ノズルとしたもので連結部
で、２方向からきた混合流体が衝突しながら噴霧孔から
噴出することによって、均一でムラのない噴霧が得られ
る。
請求項１記載における下面噴霧ノズルまたは請求項２記
載における前面噴霧ノズルを水とスチームの混合流体を
ミスト化させるため、ノズルを連結させ、前記連結部に
ミスト噴霧孔を設けた噴霧ノズルとしたもので連結部
で、２方向からきた混合流体が衝突しながら噴霧孔から
噴出することによって、均一でムラのない噴霧が得られ
る。
【００１６】また、本発明の請求項７に記載の発明は、
水タンクの水を主導水路に導くシリンダーと、前記シリ
ンダー内を上下に摺動することができ、常時は上昇傾向
に附勢されたピストンと、前記ピストンの上端部に設け
られた指で押すためのスチームボタンと、水タンクの水
を吸水する吸水路及び吸水逆止弁と、前記シリンダー内
の水を主導水路へ送水するための送水路とを備えたもの
で、アイロン作業者がミストを出したいときにだけ出せ
るように、手動式のポンプを内蔵したものである。
水タンクの水を主導水路に導くシリンダーと、前記シリ
ンダー内を上下に摺動することができ、常時は上昇傾向
に附勢されたピストンと、前記ピストンの上端部に設け
られた指で押すためのスチームボタンと、水タンクの水
を吸水する吸水路及び吸水逆止弁と、前記シリンダー内
の水を主導水路へ送水するための送水路とを備えたもの
で、アイロン作業者がミストを出したいときにだけ出せ
るように、手動式のポンプを内蔵したものである。
【００１７】
【実施例】（実施例１）以下本発明の実施例１について
図１に基づいて説明する。１は、埋設したヒータ２によ
って加熱されるアイロンベースである。アイロンベース
１の上部にはスチームを発生する気化室３が設けられて
おり、気化室蓋４により覆蓋されている。５は水タンク
で、水タンク５の底部には水タンク出口通路６が形成さ
れており、水タンク５に挿入されている開閉軸７は、開
閉バネ体８により常時は上昇傾向に附勢されており、開
閉軸７の上端と接合しているスチームボタン９を作業者
が押すことでラッチ機構（図示せず）がはたらき開閉軸
７の略半球体状をした下端部が前記水タンク出口通路６
の入り口を閉じるようになっている。１０はスチーム逆
止弁で、水タンク出口通路６と連通している。１１は水
タンク５の水をスチーム逆止弁１０と連通して気化室３
に導くための主導水路である。１２は気化室３の中で分
岐した分岐導水路で、１３は、気化室３の中で分岐した
スチーム通路である。分岐導水路１２とスチーム通路１
３は、気化室３内で再び合流する構成となっている。１
４は気化室３と連通し、アイロンベース１の底面の凹部
形状のくぼみ１５の近傍にその先端開口部が位置する少
なくとも１本の下面噴射ノズルである。
図１に基づいて説明する。１は、埋設したヒータ２によ
って加熱されるアイロンベースである。アイロンベース
１の上部にはスチームを発生する気化室３が設けられて
おり、気化室蓋４により覆蓋されている。５は水タンク
で、水タンク５の底部には水タンク出口通路６が形成さ
れており、水タンク５に挿入されている開閉軸７は、開
閉バネ体８により常時は上昇傾向に附勢されており、開
閉軸７の上端と接合しているスチームボタン９を作業者
が押すことでラッチ機構（図示せず）がはたらき開閉軸
７の略半球体状をした下端部が前記水タンク出口通路６
の入り口を閉じるようになっている。１０はスチーム逆
止弁で、水タンク出口通路６と連通している。１１は水
タンク５の水をスチーム逆止弁１０と連通して気化室３
に導くための主導水路である。１２は気化室３の中で分
岐した分岐導水路で、１３は、気化室３の中で分岐した
スチーム通路である。分岐導水路１２とスチーム通路１
３は、気化室３内で再び合流する構成となっている。１
４は気化室３と連通し、アイロンベース１の底面の凹部
形状のくぼみ１５の近傍にその先端開口部が位置する少
なくとも１本の下面噴射ノズルである。
【００１８】以下本実施例の動作について説明する。ま
ず作業者はスチームボタン９を押圧してラッチ機構を解
除すると、開閉軸７を開閉バネ８の附勢力で上方で制止
させ水タンク出口通路６が開通する。すると、水タンク
４内の水はヘッド差により水タンク出口通路６・スチー
ム逆止弁１０・主導水路１１を経て、気化室３内に滴下
される。気化室３内に滴下された水は、スチーム通路１
３と分岐導水路１２に分岐する。スチーム通路１３に分
岐した水は、スチームとなる。そしてこの水がスチーム
になる時の相変化によって一時的に気化室３および主導
水路１１の内圧は上昇し、スチーム逆止弁１０が閉鎖す
る。すると気化室３で発生したスチームはスチーム通路
１３から下面噴霧ノズル１４に噴出する。この時、分岐
導水路１２内の水は、気化室３内をショートカットする
ため充分に気化されずにスチーム通路１３から噴出して
きたスチームと合流して下面噴霧ノズル１４へ噴出する
ものである。合流した際に、その勢いで水がミスト状に
粉砕される。さらに粉砕された水とスチームは下面噴霧
ノズル１４を経由して、アイロンベース１の底面の凹部
形状のくぼみ１５より噴霧する。その結果、アイロンベ
ースの下方の衣類にだけ充分な水分を与えることができ
るものであり、なおかつ霧吹き行程の前作業がいらず、
作業者は通常のスチームアイロンと同じアイロン掛け要
領で、しわ伸ばしをしたい部分にアイロン本体を前後左
右自由に動かすだけで、木綿や麻等の植物性繊維にも良
好な仕上がり状態とすることのできる噴霧式アイロンを
提供するものである。
ず作業者はスチームボタン９を押圧してラッチ機構を解
除すると、開閉軸７を開閉バネ８の附勢力で上方で制止
させ水タンク出口通路６が開通する。すると、水タンク
４内の水はヘッド差により水タンク出口通路６・スチー
ム逆止弁１０・主導水路１１を経て、気化室３内に滴下
される。気化室３内に滴下された水は、スチーム通路１
３と分岐導水路１２に分岐する。スチーム通路１３に分
岐した水は、スチームとなる。そしてこの水がスチーム
になる時の相変化によって一時的に気化室３および主導
水路１１の内圧は上昇し、スチーム逆止弁１０が閉鎖す
る。すると気化室３で発生したスチームはスチーム通路
１３から下面噴霧ノズル１４に噴出する。この時、分岐
導水路１２内の水は、気化室３内をショートカットする
ため充分に気化されずにスチーム通路１３から噴出して
きたスチームと合流して下面噴霧ノズル１４へ噴出する
ものである。合流した際に、その勢いで水がミスト状に
粉砕される。さらに粉砕された水とスチームは下面噴霧
ノズル１４を経由して、アイロンベース１の底面の凹部
形状のくぼみ１５より噴霧する。その結果、アイロンベ
ースの下方の衣類にだけ充分な水分を与えることができ
るものであり、なおかつ霧吹き行程の前作業がいらず、
作業者は通常のスチームアイロンと同じアイロン掛け要
領で、しわ伸ばしをしたい部分にアイロン本体を前後左
右自由に動かすだけで、木綿や麻等の植物性繊維にも良
好な仕上がり状態とすることのできる噴霧式アイロンを
提供するものである。
【００１９】（実施例２）次に、本発明の実施例２につ
いて図２に基づいて説明する。図２で、１〜１３は前記
図１で説明した構成と同様の部材である。本実施例で
は、前面噴霧ノズル１６が、アイロン本体前部に設置さ
れている。そのため作業者は、衣類に、広範囲にわたっ
て充分な水分を与えることができ、木綿や麻等の植物性
繊維にも良好な仕上がり状態とすることのできる噴霧式
アイロンを提供するものである。
いて図２に基づいて説明する。図２で、１〜１３は前記
図１で説明した構成と同様の部材である。本実施例で
は、前面噴霧ノズル１６が、アイロン本体前部に設置さ
れている。そのため作業者は、衣類に、広範囲にわたっ
て充分な水分を与えることができ、木綿や麻等の植物性
繊維にも良好な仕上がり状態とすることのできる噴霧式
アイロンを提供するものである。
【００２０】（実施例３）次に、本発明の実施例３につ
いて図３に基づいて説明する。本実施例では、アイロン
ベース１の底面の凹部形状のくぼみ１５もしくはアイロ
ン本体前方にその先端開口部が位置する複数の交差噴霧
ノズル１７で、下端出口から噴出するミストの流線方向
が互いに交差する位置関係となっている。他の構成部
は、前記図１、図２と同様である。ここでは、アイロン
本体前方部からの噴霧を図３に示す。
いて図３に基づいて説明する。本実施例では、アイロン
ベース１の底面の凹部形状のくぼみ１５もしくはアイロ
ン本体前方にその先端開口部が位置する複数の交差噴霧
ノズル１７で、下端出口から噴出するミストの流線方向
が互いに交差する位置関係となっている。他の構成部
は、前記図１、図２と同様である。ここでは、アイロン
本体前方部からの噴霧を図３に示す。
【００２１】分岐導水路１２とスチーム通路１３とが合
流し、スチームの勢いで、気化室３内で粉砕された水と
スチームは複数の交差噴霧ノズル１７を経由して、アイ
ロン本体前方部より噴霧する。すると噴霧孔から噴出す
るミストの流線方向が互いに交差する位置関係となって
いるため、互いにミスト同士が衝突しさらに細かく粉砕
されるため衣類表面に均等に噴霧するものである。その
結果、霧吹き行程の前作業がいらず、衣類に充分な水分
を与えることができるものであり、木綿や麻等の植物性
繊維にも良好な仕上がり状態とすることのできる噴霧式
アイロンを提供するものである。
流し、スチームの勢いで、気化室３内で粉砕された水と
スチームは複数の交差噴霧ノズル１７を経由して、アイ
ロン本体前方部より噴霧する。すると噴霧孔から噴出す
るミストの流線方向が互いに交差する位置関係となって
いるため、互いにミスト同士が衝突しさらに細かく粉砕
されるため衣類表面に均等に噴霧するものである。その
結果、霧吹き行程の前作業がいらず、衣類に充分な水分
を与えることができるものであり、木綿や麻等の植物性
繊維にも良好な仕上がり状態とすることのできる噴霧式
アイロンを提供するものである。
【００２２】（実施例４）次に、本発明の実施例４につ
いて図４に基づいて説明する。本実施例では、アイロン
ベース１の底面の凹部形状のくぼみ１５もしくはアイロ
ン本体前部に位置する複数の噴霧孔を持つ複数孔噴霧ノ
ズル１８で、他の構成部は、前記図１、図２と同様であ
る。ここでは、アイロン本体前方部からの噴霧を図４に
示す。ここで複数の噴霧孔は、衣類にまんべんなく、な
おかつ広範囲に、水分を与えることができるように、多
方向に向いている。そのため作業者は、衣類に、広範囲
にわたって充分な水分を与えることができ、木綿や麻等
の植物性繊維にも良好な仕上がり状態とすることのでき
る噴霧式アイロンを提供するものである。
いて図４に基づいて説明する。本実施例では、アイロン
ベース１の底面の凹部形状のくぼみ１５もしくはアイロ
ン本体前部に位置する複数の噴霧孔を持つ複数孔噴霧ノ
ズル１８で、他の構成部は、前記図１、図２と同様であ
る。ここでは、アイロン本体前方部からの噴霧を図４に
示す。ここで複数の噴霧孔は、衣類にまんべんなく、な
おかつ広範囲に、水分を与えることができるように、多
方向に向いている。そのため作業者は、衣類に、広範囲
にわたって充分な水分を与えることができ、木綿や麻等
の植物性繊維にも良好な仕上がり状態とすることのでき
る噴霧式アイロンを提供するものである。
【００２３】（実施例５）次に、本発明の実施例５につ
いて図５に基づいて説明する。本実施例では、アイロン
ベース１の底面の凹部形状のくぼみ１５もしくはアイロ
ン本体前部に位置するスリット状の噴霧孔を持つスリッ
ト噴霧孔ノズル１９で、出口から噴出するミストの流線
方向が互いに交差した位置関係となっている。他の構成
部は、前記図１、図２と同様である。ここでは、アイロ
ン本体前方部からの噴霧を図５に示す。実施例３と同様
に、分岐導水路１２とスチーム通路１３とが合流し、ス
チームの勢いで、気化室３内で粉砕された水とスチーム
は複数のスリット噴霧孔ノズル１９を経由して、アイロ
ンベース１の底面の凹部形状のくぼみもしくはアイロン
本体前部より噴霧する。すると互いにミスト同士が衝突
しさらに細かく粉砕されて衣類表面に均等に噴霧するも
のである。さらに、噴霧孔が、スリット形状となってい
るため、ミストは拡散しながら衝突する。そのため、衣
類に広範囲にわたって水分を与えることができる噴霧式
アイロンを提供するものである。
いて図５に基づいて説明する。本実施例では、アイロン
ベース１の底面の凹部形状のくぼみ１５もしくはアイロ
ン本体前部に位置するスリット状の噴霧孔を持つスリッ
ト噴霧孔ノズル１９で、出口から噴出するミストの流線
方向が互いに交差した位置関係となっている。他の構成
部は、前記図１、図２と同様である。ここでは、アイロ
ン本体前方部からの噴霧を図５に示す。実施例３と同様
に、分岐導水路１２とスチーム通路１３とが合流し、ス
チームの勢いで、気化室３内で粉砕された水とスチーム
は複数のスリット噴霧孔ノズル１９を経由して、アイロ
ンベース１の底面の凹部形状のくぼみもしくはアイロン
本体前部より噴霧する。すると互いにミスト同士が衝突
しさらに細かく粉砕されて衣類表面に均等に噴霧するも
のである。さらに、噴霧孔が、スリット形状となってい
るため、ミストは拡散しながら衝突する。そのため、衣
類に広範囲にわたって水分を与えることができる噴霧式
アイロンを提供するものである。
【００２４】（実施例６）次に、本発明の実施例６につ
いて図６に基づいて説明する。本実施例では、アイロン
ベース１の底面の凹部形状のくぼみ１５もしくはアイロ
ン本体前部に位置する複数のミスト通路２０が連通し、
少なくとも一つからなるミスト噴霧孔２１からミストを
噴霧する。複数のミスト通路２０は、連通しているた
め、各々の方向からきたミストは、効率よく衝突し、さ
らに、細かく粉砕される。そのため、衣類に均一に水分
を与えることができる噴霧式アイロンを提供するもので
ある。
いて図６に基づいて説明する。本実施例では、アイロン
ベース１の底面の凹部形状のくぼみ１５もしくはアイロ
ン本体前部に位置する複数のミスト通路２０が連通し、
少なくとも一つからなるミスト噴霧孔２１からミストを
噴霧する。複数のミスト通路２０は、連通しているた
め、各々の方向からきたミストは、効率よく衝突し、さ
らに、細かく粉砕される。そのため、衣類に均一に水分
を与えることができる噴霧式アイロンを提供するもので
ある。
【００２５】（実施例７）次に、本発明の実施例７につ
いて図７に基づいて説明する。図７で、１〜１５は前記
図１で説明した構成と同様の部材である。本実施例で
は、水タンク５と主導水路１１との間に以下の構成とし
た連通水路２１を設けている。すなわち本実施例の連通
水路２１は、内部に上下摺動自在に挿入したピストン２
２を備えたシリンダー２３と、シリンダー２３の下部に
設けた水タンク５内の水を吸水するための吸水路２４
と、この吸水路２４に設けた吸水逆止弁２５と、シリン
ダー２３内の水を主導水路１１に送水するための送水路
２６とで構成している。
いて図７に基づいて説明する。図７で、１〜１５は前記
図１で説明した構成と同様の部材である。本実施例で
は、水タンク５と主導水路１１との間に以下の構成とし
た連通水路２１を設けている。すなわち本実施例の連通
水路２１は、内部に上下摺動自在に挿入したピストン２
２を備えたシリンダー２３と、シリンダー２３の下部に
設けた水タンク５内の水を吸水するための吸水路２４
と、この吸水路２４に設けた吸水逆止弁２５と、シリン
ダー２３内の水を主導水路１１に送水するための送水路
２６とで構成している。
【００２６】２７はピストン２２を固着したピストン軸
で、下端はシリンダー２３内に突出し、上端は上方に突
設したスチームボタン２８に連結している。２９はピス
トン軸２７を上方に引き上げる附勢バネで、これにより
ピストン軸２７は常時は上昇傾向に附勢されている。
で、下端はシリンダー２３内に突出し、上端は上方に突
設したスチームボタン２８に連結している。２９はピス
トン軸２７を上方に引き上げる附勢バネで、これにより
ピストン軸２７は常時は上昇傾向に附勢されている。
【００２７】以下本実施例の動作について説明する。使
用者が親指でスチームボタン２８を押圧すると、ピスト
ン２２が附勢バネ２９の附勢力に抗してシリンダー２３
内を下降する。ピストン２２がシリンダー２３内を下降
すると、シリンダー２３内の水は、吸水逆止弁２５が閉
じているため、ピストン２２の下降に従って送水路２６
・主導水路１１を経て、気化室３内に送られる。
用者が親指でスチームボタン２８を押圧すると、ピスト
ン２２が附勢バネ２９の附勢力に抗してシリンダー２３
内を下降する。ピストン２２がシリンダー２３内を下降
すると、シリンダー２３内の水は、吸水逆止弁２５が閉
じているため、ピストン２２の下降に従って送水路２６
・主導水路１１を経て、気化室３内に送られる。
【００２８】スチーム通路１３に送られる水量と分岐導
水路１２に送られる水量の比率はそれぞれの通路断面積
の比率で決まり、あらかじめ定められた所定の比率で送
水されるものである。この時、気化室３内の圧力は上昇
するもののスチーム通路１３の断面積が大きく、一方分
岐導水路１２の口径が非常に小さいことと、スチームボ
タン２８を押圧しているので、ピストン２２・主導水路
１１内の圧力が高くなっていることで、主導水路１１内
の圧力は気化室３内の圧力の影響をほとんど受けること
がなく、スチームの逆流は無いものである。
水路１２に送られる水量の比率はそれぞれの通路断面積
の比率で決まり、あらかじめ定められた所定の比率で送
水されるものである。この時、気化室３内の圧力は上昇
するもののスチーム通路１３の断面積が大きく、一方分
岐導水路１２の口径が非常に小さいことと、スチームボ
タン２８を押圧しているので、ピストン２２・主導水路
１１内の圧力が高くなっていることで、主導水路１１内
の圧力は気化室３内の圧力の影響をほとんど受けること
がなく、スチームの逆流は無いものである。
【００２９】こうして、実施例１と同様に分岐導水路１
２から送られた水はスチームと混合しながら粉砕されて
ミストとなり、さらに少なくとも一本の下面噴霧ノズル
１４を経由して、アイロンベース１の底面の凹部形状の
くぼみ１５もしくはアイロン本体前部より衣類表面に均
等に噴霧するものである。
２から送られた水はスチームと混合しながら粉砕されて
ミストとなり、さらに少なくとも一本の下面噴霧ノズル
１４を経由して、アイロンベース１の底面の凹部形状の
くぼみ１５もしくはアイロン本体前部より衣類表面に均
等に噴霧するものである。
【００３０】スチームボタン２８に対する押圧力を取り
除くと、ピストン２２は附勢バネ２９の附勢力によって
シリンダー２３内を上昇する。この結果、シリンダー２
３内の圧力は水タンク５内より負圧となる。このため水
タンク５内の水は、吸水逆止弁２５を開きながら吸水路
２４よりシリンダー２３内に吸い込まれる。このため再
びシリンダー２３には水が充満する。
除くと、ピストン２２は附勢バネ２９の附勢力によって
シリンダー２３内を上昇する。この結果、シリンダー２
３内の圧力は水タンク５内より負圧となる。このため水
タンク５内の水は、吸水逆止弁２５を開きながら吸水路
２４よりシリンダー２３内に吸い込まれる。このため再
びシリンダー２３には水が充満する。
【００３１】このようにスチームボタン２８に対する押
圧力の附勢と解除を繰り返すことによって、シリンダー
２３とピストン２２とがポンプ作用を行って、水タンク
５内の水を送水するものであり、作業者はミストを出し
たいときにスチームボタンを押せば定量のミストを噴霧
することができる噴霧式アイロンを提供するものであ
る。
圧力の附勢と解除を繰り返すことによって、シリンダー
２３とピストン２２とがポンプ作用を行って、水タンク
５内の水を送水するものであり、作業者はミストを出し
たいときにスチームボタンを押せば定量のミストを噴霧
することができる噴霧式アイロンを提供するものであ
る。
【００３２】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、アイロン
ベースの下方及び前面の衣類に充分な水分を与えること
ができるものであり、なおかつ霧吹き行程の前作業がい
らず、作業者は通常のスチームアイロンと同じアイロン
掛け要領で、しわ伸ばしをしたい部分に、ミストを出し
たいときに、アイロン本体を前後左右自由に動かすだけ
で、木綿や麻等の植物性繊維にも良好な仕上がり状態と
することのできるという有利な効果が得られる。
ベースの下方及び前面の衣類に充分な水分を与えること
ができるものであり、なおかつ霧吹き行程の前作業がい
らず、作業者は通常のスチームアイロンと同じアイロン
掛け要領で、しわ伸ばしをしたい部分に、ミストを出し
たいときに、アイロン本体を前後左右自由に動かすだけ
で、木綿や麻等の植物性繊維にも良好な仕上がり状態と
することのできるという有利な効果が得られる。
【図１】本発明の実施例１における噴霧式アイロンの側
断面図
断面図
【図２】本発明の実施例２における噴霧式アイロンの側
断面図
断面図
【図３】本発明の実施例３におけるアイロンベース先端
図
図
【図４】本発明の実施例４におけるアイロンベース先端
図
図
【図５】本発明の実施例５におけるアイロンベース先端
図
図
【図６】本発明の実施例６におけるアイロンベース先端
図
図
【図７】本発明の実施例７における噴霧式アイロンの側
断面図
断面図
【図８】従来例の噴霧式アイロンを示す側断面図
１ アイロンベース ２ ヒータ ３ 気化室 ５ 水タンク １０ スチーム逆止弁 １１ 主導水路 １２ 分岐導水路 １３ スチーム通路 １４ 下面噴霧ノズル １５ くぼみ １６ 前面噴霧ノズル １７ 交差噴霧ノズル １８ 複数噴霧ノズル １９ スリット噴霧孔ノズル ２０ ミスト通路 ２１ 連通水路 ２２ ピストン ２３ シリンダー ２４ 吸水路 ２５ 吸水逆止弁 ２８ スチームボタン ２９ 附勢バネ
Claims (7)
- 【請求項１】 ヒータと気化室とを有するアイロンベー
スと、相互に連通することができる分岐導水路とスチー
ム通路を有する気化室に供給する水を貯える水タンク
と、前記分岐導水路とスチーム通路とを連通する部分に
連通していて先端部がアイロンベース底面に設けたくぼ
みに位置している少なくとも一本の下面噴霧ノズルと、
水タンクと連通していて、前記気化室に水を導くための
主導水路及びスチーム逆止弁を備えた噴霧式アイロン。 - 【請求項２】 ヒータと気化室とを有するアイロンベー
スと、相互に連通することができる分岐導水路とスチー
ム通路を有する気化室に供給する水を貯える水タンク
と、前記分岐導水路とスチーム通路とを連通する部分に
連通していて、先端部がアイロンの前方に位置する噴霧
孔を持つ前面噴霧ノズルと、水タンクと連通していて、
前記気化室に水を導くための主導水路及びスチーム逆止
弁を備えた噴霧式アイロン。 - 【請求項３】 請求項１記載における下面噴霧ノズルま
たは請求項２記載における前面噴霧ノズルを水とスチー
ムの混合流体をミスト化させるために向かい合った噴霧
孔を持つ交差噴霧ノズルとした請求項１または２記載の
噴霧式アイロン。 - 【請求項４】 請求項１記載における下面噴霧ノズルま
たは請求項２記載における前面噴霧ノズルを水とスチー
ムの混合流体をミスト化させるために複数の噴霧孔を持
つ複数孔噴霧ノズルとした請求項１または２記載の噴霧
式アイロン。 - 【請求項５】 請求項１記載における下面噴霧ノズルま
たは請求項２記載における前面噴霧ノズルをミストを拡
散させるためにスリット状の向かい合った噴霧孔を持つ
スリット噴霧孔ノズルとした請求項１または２記載の噴
霧式アイロン。 - 【請求項６】 請求項１記載における下面噴霧ノズルま
たは請求項２記載における前面噴霧ノズルを水とスチー
ムの混合流体をミスト化させるためにノズルを連結さ
せ、またミスト通路にミスト噴霧孔を設けた噴霧ノズル
とした請求項１または２記載の噴霧式アイロン。 - 【請求項７】 水タンクの水を主導水路に導くシリンダ
ーと、前記シリンダー内を上下に摺動することができ、
常時は上昇傾向に附勢されたピストンと、前記ピストン
の上端部に設けられた指で押すためのスチームボタン
と、水タンクの水を吸水する吸水路及び吸水逆止弁と、
前記シリンダー内の水を主導水路へ送水するための送水
路とを備えた請求項１ないし６のいずれか１項に記載の
噴霧式アイロン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05170998A JP3817889B2 (ja) | 1998-03-04 | 1998-03-04 | 噴霧式アイロン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05170998A JP3817889B2 (ja) | 1998-03-04 | 1998-03-04 | 噴霧式アイロン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11244600A true JPH11244600A (ja) | 1999-09-14 |
| JP3817889B2 JP3817889B2 (ja) | 2006-09-06 |
Family
ID=12894435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05170998A Expired - Fee Related JP3817889B2 (ja) | 1998-03-04 | 1998-03-04 | 噴霧式アイロン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3817889B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103080412A (zh) * | 2010-11-17 | 2013-05-01 | 莫菲理查兹有限公司 | 改进的手持熨斗 |
| CN111826915A (zh) * | 2019-04-16 | 2020-10-27 | 汉美驰品牌有限公司 | 熨斗-汽蒸器装置 |
-
1998
- 1998-03-04 JP JP05170998A patent/JP3817889B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103080412A (zh) * | 2010-11-17 | 2013-05-01 | 莫菲理查兹有限公司 | 改进的手持熨斗 |
| US9328454B2 (en) * | 2010-11-17 | 2016-05-03 | Morphy Richards Limited | Electric iron with nozzle for water mist |
| CN111826915A (zh) * | 2019-04-16 | 2020-10-27 | 汉美驰品牌有限公司 | 熨斗-汽蒸器装置 |
| CN111826915B (zh) * | 2019-04-16 | 2022-08-05 | 汉美驰品牌有限公司 | 熨斗-汽蒸器装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3817889B2 (ja) | 2006-09-06 |
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