JPH07178295A - 噴霧式アイロン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 均一でムラが無く安定した噴霧を行う噴霧式
アイロンを提供することを目的とする。 【構成】 ヒータ２を備えたアイロンベース１に形成し
た気化室３に、アイロンベース１の上方に設けた水タン
ク１６から逆止弁装置１８を介して滴下した水が気化膨
張し、逆止弁装置１８を閉止する。この状態で噴霧ボタ
ン２５を押し下げると弁体１１が排出孔９を開放し、気
化したスチームが噴出孔１４から噴出される。このスチ
ームの勢いによって水タンク１６の水が霧化され、噴霧
孔２８から噴霧される。この時、逆止弁装置はスチーム
の水タンク１６への逆流を防ぎ、安定した噴霧ができる
ものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一般家庭において衣類
等のしわのばしを行なうために使用される噴霧式アイロ
ンに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】アイロン掛けには「温度」「水分」「加
圧力」の３要素が必要であり、この要素を満たしたスチ
ームアイロンの普及が進んできている。しかしながら、
木綿・麻等の植物性繊維にあってはスチームでは効果が
なく、さらに多量の水分が要求されることが多いもので
ある。このため、近年、噴霧式アイロンも普及してきて
いるものである。この種の噴霧式アイロンとしては、図
４に示しているような構成のものが一般的である。以
下、その構成について説明する。

【０００３】１０１は衣類のしわを伸ばすためのアイロ
ンベースで、１０２はこのアイロンベース１０１の上面
に装着した把手である。把手１０２は、水タンク１０３
を備えている。１０４は下部に逆止弁１０５を有すると
共に噴水口１０６を有するシリンダーである。１０７は
把手１０２の前壁を貫通して外方に突設したノズルであ
り、通水管１０８を介して噴水口１０６に接続されてい
る。１０９はシリンダー１０４内に上下摺動自在に挿入
したピストンで、その上端はシリンダー１０４の外方に
突出しており、上端に固定した受板１１０とシリンダー
１０４間に縮設したバネ１１１によって常時上昇傾向に
附勢されている。１１２は把手１０２の上部の透孔１１
３から自在に出没する押しボタンであり、その下面は前
記ピストン１０９の上端に係接している。

【０００４】以上の構成で、以下のように作動するもの
である。把手１０２を握って親指で押しボタン１１２を
押圧すると、ピストン１０９がバネ１１１に抗してシリ
ンダー１０４内を下降する。ピストン１０９がシリンダ
ー１０４内を下降すると、シリンダー１０４内の水は、
逆止弁１０５が閉じているため、ピストン１０９の下降
に従って噴水口１０６・通水管１０８を経て、ノズル１
０７より把手１０２の前方のアイロン掛けを実行してい
る衣類に噴霧される。

【０００５】次に押しボタン１１２に対する押圧力を取
り除くと、ピストン１０９はバネ１１１によりシリンダ
ー１０４内を上昇する。この結果、シリンダー１０４内
の圧力は水タンク１０３内より負圧となる。このため水
タンク１０３内の水は、逆止弁１０５を開きながらシリ
ンダー１０４内に吸い込まれる。このため再びシリンダ
ー１０４には水が充満して、逆止弁１０５も再び閉塞さ
れる。

【０００６】再び押しボタン１１２を押圧すると、前述
と同様にしてシリンダー１０４内の水はノズル１０７か
ら噴霧される。このように押しボタン１１２に対する押
圧力の附勢・解除を繰り返すことによって、シリンダー
１０４とピストン１０９とがポンプ作用を行なって、水
タンク１０３内の水を噴霧するものである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記従来のも
のは、ノズル１０７から噴霧される霧の粒径が100μm以
上と非常に大きいものである。このため噴霧された衣類
表面には水滴ムラができやすく、アイロン掛け作業後に
シミが起こる原因となるものである。また噴霧をする都
度、押しボタン１１２に対する押圧力の付勢・解除を繰
り返さなければならないため、指が疲れるという実用上
の問題も有しているものである。

【０００８】本発明はこのような従来の構成が有してい
る課題を解決しようとするもので、均一でムラのない噴
霧を行うとともにスチームの水タンクへの逆流を防ぐこ
とにより安定した噴霧を行い、しかもアイロン掛け作業
が容易で使い勝手のよい噴霧式アイロンを提供すること
を第一の目的とするものである。また、前記第一の目的
に加え間欠噴霧の間隔を一定化することにより、一層使
い勝手のよい噴霧式アイロンを提供することを第二の目
的とするものである。さらに前記第二の目的に加え噴霧
時のボール弁のチャタリングを防ぐことにより、一層安
定した噴霧が得られる噴霧式アイロンを提供することを
第三の目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】第一の目的を達成するた
めの本発明の第一の手段は、ヒータによって加熱される
アイロンベースと、このアイロンベースに形成した気化
室と、前記アイロンベースの上方に設けた気化室に供給
する水を貯える水タンクと、前記気化室で発生したスチ
ームをアイロンベース底部に設けたスチーム孔に導くス
チーム通路と、このスチーム通路と弁体を介して連通す
る第二のスチーム通路とを設け、この第二のスチーム通
路の先端開口部の近傍には前記水タンクと連通する導水
路の先端開口部を位置させ、前記水タンクと前記気化室
との間に設けた連通水路には、気化室から水タンクへの
スチームの逆流を防ぐための逆止弁装置を設けた噴霧式
アイロンとするものである。

【００１０】また第二の目的を達成するための本発明の
第二の手段は、前記本発明の第一の手段を構成する逆止
弁装置として、気化室内の圧力によって気化室を閉止す
るボール弁と、このボール弁の気化室側の圧力が水タン
ク側の圧力とほぼ同等になった場合にボール弁が気化室
を開放しやすいように補助するばねとを使用し、このば
ねを前記ボール弁の水タンク側に設けた噴霧式アイロン
とするものである。

【００１１】さらに第三の目的を達成するための本発明
の第三の手段は、前記本発明の第二の手段の構成に加
え、ボール弁の気化室側の圧力が水タンク側の圧力より
も高くなった場合に、ボール弁が気化室を閉止しやすい
ように補助するための第二のばねをボール弁の気化室側
に設けてなる噴霧式アイロンとするものである。

【００１２】

【作用】本発明の第一の手段は、水タンク内の水をスチ
ームの勢いで霧化させることにより霧の粒径を微細化
し、均一でムラの無い噴霧を行うことができるものであ
り、またスチームの水タンクへの逆流を防ぐことによ
り、安定した噴霧が得られるように作用するものであ
る。

【００１３】また本発明の第二の手段は、ボール弁の気
化室側の圧力が水タンク側の圧力と同等に近くなった場
合に、ばねによりボール弁が気化室を開放しやすいよう
に補助することにより、間欠噴霧の間隔を一定化するよ
うに作用するものである。

【００１４】さらに本発明の第三の手段は、ボール弁の
気化室側の圧力が水タンク側の圧力よりも高くなった場
合に、第二のばねによってボール弁が気化室を閉止しや
すいように補助して、ボール弁のチャタリングを防ぐよ
うに作用するものである。

【００１５】

【実施例】

（実施例１）以下本発明の第一の手段の実施例を図１に
基づいて説明する。１は内部に埋設したヒータ２によっ
て加熱されるアイロンベースで、ベース上蓋５によって
気化室３およびこれに連通するスチーム通路４を形成し
ている。６はアイロンベース１内に形成した第二のスチ
ーム通路７と前記スチーム通路４とを連絡する透孔であ
る。また８はアイロンベース１の底部に設けたスチーム
孔で、前記第二のスチーム通路７と連通している。９は
前記透孔６と対向するようにベース上蓋５に設けた排出
孔である。１０は排出孔９上に位置させたダイヤフラム
弁体等からなる切替弁で、排出孔９を開閉する開閉弁１
１およびこの開閉弁１１を固着した軸１２を有してい
る。１３は切替弁１０を介してスチーム通路４と連通す
る第三のスチーム通路で、その延長先端部には適当な断
面形状の噴出孔１４を有している。１５はアイロンベー
ス１を上部から覆っている断熱板である。

【００１６】また１６はアイロンベース１の上方に設け
ている水タンクで、その底部と前記気化室３との間に設
けた連通水路には、気化室３に連通する滴下ノズル１
７、及び気化室３から水タンク１６へのスチームの逆流
を防ぐためのボール弁等で構成している逆止弁装置１８
を有している。前記滴下ノズル１７は、開閉軸１９によ
って開閉される。なおこの開閉軸１９はスチームを噴出
させるときは、スプリング２０によって引き上げられて
滴下ノズル１７を開くものである。また開閉軸１９の端
部に設けているスチームボタン２１を押すと、開閉軸１
９が滴下ノズル１７を閉じてドライアイロンとして使用
できるものである。

【００１７】２２は水タンク１６の底部に連通する導水
路で、この延長先端には小径に絞った開口部２３を有
し、その噴出方向は噴出孔１４のそれと交錯するように
している。２４は切替ピンで、下端は軸１２の上端と対
向し、上端は噴霧ボタン２５に連結している。２６は切
替ピン２４を上方に引き上げるスプリングで、切替ピン
２４が上方に引き上げられているときは切替ピン２４の
下端は軸１２の上端から離れ、切替弁１０を構成してい
る開閉弁１１は排出孔９を閉じている。２７は開口部２
３から噴霧した霧を導く通路で、アイロンベース１に設
けた噴霧孔２８に連通している。また、２９は把手、３
０は注水口である。

【００１８】以下本実施例の動作について説明する。ウ
ール等の仕上げをするためにスチームアイロンとして使
用する場合は、滴下ノズル１７より落ちた水は逆止弁装
置１８を通過して、気化室３でスチームとなる。気化室
３において発生したスチームは、スチーム通路４・透孔
６及び第二のスチーム通路７を経てスチーム孔８より噴
出して、アイロン掛けをする衣類に吹き付けられる。こ
のとき切替ピン２４は上方に引き上げられているので、
排出孔９は閉じられ、噴出孔１４は閉塞された状態とな
っている。

【００１９】木綿・麻等の頑固なシワを伸ばす場合は、
噴霧ボタン２５を押すことによって気化室３で発生した
スチームを第三のスチーム通路１３を介して噴出孔１４
より集中噴出することができるものである。つまり、切
替ピン２４が下降して切替弁１０を押し下げ、開閉弁１
１が排出孔９を開くとともに透孔６を閉じて、気化室３
で発生したスチームを第三のスチーム通路１３を介して
噴出孔１４より集中噴出するものである。このとき導水
路２２の延長先端の開口部２３が噴出孔１４と近接して
いるため、噴出孔１４からのスチームの噴出力で開口部
２３近傍が負圧となるものである。このため、水タンク
１６内の水は導水路２２内を上昇し、開口部２３より適
量づつ排出されることになるものである。この排出水は
噴出孔１４からのスチームによって吹き飛ばされ、粒径
約30μmの霧となってアイロン掛け面方向に拡散され
る。

【００２０】ところで、この場合、噴出孔１４はスチー
ム孔８に比べて極めて小径であるため、滴下ノズル１７
より落ちた水が気化室３においてスチームとなった瞬間
に気化室３内の圧力は一気に上昇する。このため逆止弁
装置１８は気化室３内の圧力により滴下ノズル１７を閉
止し、気化室３内の高圧スチームが水タンク１６へ逆流
することを防ぐものである。このため本実施例によれ
ば、安定した噴霧が得られるものである。その後、噴出
孔１４からのスチーム噴出にしたがって、気化室３内の
圧力が徐々に低下して、気化室３側の圧力が水タンク１
６側の圧力と同等以下になると、再び逆止弁装置１８は
滴下ノズル１７を開放し水タンク１６内の水は気化室３
内に滴下される。このように逆止弁装置１８は、気化室
３内の圧力状態によって閉止・開放を繰り返して、安定
した間欠噴霧が得られることとなる。

【００２１】すなわち、噴霧ボタン２５をポンプ操作す
ることなしに押している間は、微細な粒径の安定した噴
霧により、ムラの無い均一な仕上がりが得られ、もし噴
霧ボタン２５をロックできる構造としておけば楽にアイ
ロン掛けができることとなる。

【００２２】（実施例２）次に、本発明の第二の手段の
実施例を図２に基づいて説明する。図２で１〜３０は前
記図１で説明した構成と同様の部材である。また本実施
例では前記実施例で使用している逆止弁装置として、気
化室３内の圧力によって滴下ノズル１７を閉止するボー
ル弁１８ａと、このボール弁１８ａの上方の水タンク１
６側に設けているばね３１とを用いている。このばね３
１は、前記ボール弁１８ａの気化室３側の圧力が水タン
ク１６側の圧力と同等に近くなった場合に、ボール弁１
８ａが滴下ノズル１７を開放しやすいように補助動作す
るものである。

【００２３】以下本実施例の動作を説明する。実施例１
と同様に水タンク１６内に貯えた水は、気化室３内でス
チームとなる。木綿・麻等の頑固なシワを伸ばす場合に
は、噴霧ボタン２５を押して、前記気化室３で発生した
スチームを噴出孔１４より集中噴出させ、このスチーム
の勢いによって開口部２３より排出した水を霧化させて
アイロンベース１下方の衣類に吸着させるものである。

【００２４】ところでこの場合、噴出孔１４はスチーム
孔８に比べて極めて小径であるため、滴下ノズル１７よ
り落ちた水が気化室３においてスチームとなった瞬間に
気化室３内の圧力は一気に上昇するものである。このた
めボール弁１８ａは気化室３内の圧力によってばね３１
を圧縮して滴下ノズル１７を閉止し、気化室３内の高圧
スチームが水タンク１６へ逆流することを防ぐように作
用するものである。このため、本実施例によれば安定し
た噴霧が得られるものである。その後、噴出孔１４から
のスチーム噴出に従って気化室３内の圧力が徐々に低下
して、気化室３側の圧力が水タンク１６側の圧力と同等
に近くなると、ばね３１の付勢力によってボール弁１８
ａが強制的に押し下げられるものである。このため、再
びボール弁１８ａは滴下ノズル１７を開放して、水タン
ク１６内の水は気化室３内に滴下される。このようにボ
ール弁１８ａは気化室３内の圧力状態によって閉止・開
放を繰り返し、安定した間欠噴霧が得られることとな
る。また、ばね３１が強制的にボール弁１８ａを押し下
げるため、水アカ等によるボール弁１８ａの滴下ノズル
１７への付着を防止することができ、間欠噴霧の間隔の
一定化を図ることができるものである。

【００２５】（実施例３）次に本発明の第三の手段の実
施例を図３に基づいて説明する。１〜３１は前記実施例
２で使用したものと同様の部材である。またボール弁１
８ａの下方気化室３側には、前記ボール弁１８ａの気化
室３側の圧力が水タンク１６側の圧力よりも高くなった
場合に、前記ボール弁１８ａが閉止しやすいように補助
動作する第二のばね３２を設けている。

【００２６】以下、本実施例の動作を説明する。実施例
１と同様に水タンク１６内に貯えた水は、気化室３内で
気化してスチームとなる。木綿・麻等の頑固なシワを伸
ばす場合は、噴霧ボタン２５を押して気化室３で発生し
たスチームを噴出孔１４より噴出させ、このスチームの
勢いによって開口部２３より排出した水を霧化して、ア
イロンベース１下方の衣類に吸着させるものである。

【００２７】この場合、噴出孔１４はスチーム孔８に比
べて極めて小径であるため、滴下ノズル１７より落ちた
水が気化室３内でスチームとなった瞬間に気化室３内の
圧力は一気に上昇する。このためボール弁１８ａは、気
化室３内の圧力およびばね３２の付勢力によってばね３
１を圧縮して滴下ノズル１７を閉止するものである。こ
のため、気化室３内の高圧スチームが水タンク１６へ逆
流することは防止されて、安定した噴霧が得られるもの
である。その後、噴出孔１４からのスチーム噴出に従っ
て、気化室３内の圧力は徐々に低下してくる。こうして
気化室３側の圧力が水タンク１６側の圧力と同等に近く
なると、第二のばね３１の付勢力が強制的にボール弁１
８ａを押し下げるものである。つまりボール弁１８ａ
は、再び滴下ノズル１７を開放して水タンク１６内の水
は気化室３内に滴下されるものである。このようにボー
ル弁１８ａは気化室３内の圧力状態によって、滴下ノズ
ル１７の閉止・開放を繰り返すもので、安定した間欠噴
霧を得ることができるものである。

【００２８】ところで前記第二のばね３２は、気化室３
内の圧力が上昇した瞬間にスチームがボール弁１８ａの
周囲から回り込むことを防止して、ボール弁１８ａのチ
ャタリングを防ぐように作用するものである。このた
め、確実にボール弁１８ａが滴下ノズル１７を閉止する
よう補助するものであり、より一層安定した噴霧を実現
するものである。

【００２９】なお前記各実施例では、アイロンベース１
に設けた噴霧孔２８より噴霧する方式のものを示した
が、例えば本体前方から噴霧する方式のものであっても
よいことは明かである。

【００３０】

【発明の効果】本発明の第一の手段は、ヒータによって
加熱されるアイロンベースと、このアイロンベースに形
成した気化室と、前記アイロンベースの上方に設けた気
化室に供給する水を貯える水タンクと、前記気化室で発
生したスチームをアイロンベース底部に設けたスチーム
孔に導くスチーム通路と、このスチーム通路と弁体を介
して連通する第二のスチーム通路とを設け、この第二の
スチーム通路の先端開口部の近傍には前記水タンクと連
通する導水路の先端開口部を位置させ、前記水タンクと
前記気化室との間に設けた連通水路には、気化室から水
タンクへのスチームの逆流を防ぐための逆止弁装置を設
けた構成として、霧の粒径を微細化し、均一でムラの無
い噴霧を行うことができ、スチームの水タンクへの逆流
を防いで、安定した噴霧が得られる噴霧式アイロンを実
現するものである。

【００３１】本発明の第二の手段は、前記本発明第一の
手段の構成に加え、前記逆止弁装置は、気化室内の圧力
により閉止するボール弁で構成し、このボール弁の気化
室側の圧力が水タンク側の圧力と同等に近くなった場合
に前記ボール弁が開放しやすいように補助するためのば
ねを前記ボール弁の水タンク側に設けた構成として、間
欠噴霧の間隔を一定化することにより、正確な噴霧が得
られる噴霧式アイロンを実現するものである。

【００３２】さらに本発明の第三の手段は、前記本発明
の第二の手段の構成に加え、ボール弁の気化室側の圧力
が水タンク側の圧力よりも高くなった場合に、ボール弁
が気化室を閉止しやすいように補助するための第二のば
ねをボール弁の気化室側に設けた構成として、ボール弁
のチャタリングを防ぐことにより、一層安定した噴霧が
得られる噴霧式アイロンを実現するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の手段の実施例における噴霧式ア
イロンの側断面図

【図２】本発明の第二の手段の実施例における噴霧式ア
イロンの側断面図

【図３】本発明の第三の手段の実施例における噴霧式ア
イロンの側断面図

【図４】従来の噴霧式アイロンの側断面図

【符号の説明】

１ アイロンベース ２ ヒータ ３ 気化室 ４ スチーム通路 ７ 第二のスチーム通路 ８ スチーム孔 １３ 第三のスチーム通路 １４ 噴出孔 １６ 水タンク １７ 滴下ノズル １８ 逆止弁装置 １８ａ ボール弁 ２２ 導水路 ２３ 開口部 ３１、３２ ばね

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ヒータによって加熱されるアイロンベー
   スと、このアイロンベースに形成した気化室と、前記ア
   イロンベースの上方に設けた気化室に供給する水を貯え
   る水タンクと、前記気化室で発生したスチームをアイロ
   ンベース底部に設けたスチーム孔に導くスチーム通路
   と、このスチーム通路と弁体を介して連通する第二のス
   チーム通路とを設け、この第二のスチーム通路の先端開
   口部の近傍には前記水タンクと連通する導水路の先端開
   口部を位置させ、前記水タンクと前記気化室との間に設
   けた連通水路には、気化室から水タンクへのスチームの
   逆流を防ぐための逆止弁装置を設けた噴霧式アイロン。
2. 【請求項２】 逆止弁装置として、気化室内の圧力によ
   って気化室を閉止するボール弁と、このボール弁の気化
   室側の圧力が水タンク側の圧力とほぼ同等になった場合
   にボール弁が気化室を開放しやすいように補助するばね
   とを使用し、このばねを前記ボール弁の水タンク側に設
   けた請求項１記載の噴霧式アイロン。
3. 【請求項３】 ボール弁の気化室側の圧力が水タンク側
   の圧力よりも高くなった場合に、ボール弁が気化室を閉
   止しやすいように補助するための第二のばねをボール弁
   の気化室側に設けてなる請求項２記載の噴霧式アイロ
   ン。