JPH11245210A - カーブブロック成形用型枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 Ｕ字溝、側溝、暗渠、擁壁などの屈折部に用
いるコンクリートブロックを成形する型枠に関し、１個
の型枠で屈折角の異なる種々のブロックを成形でき、型
枠の構造が簡単で屈折角を変更する作業も容易な型枠を
得る。 【解決手段】 成形可能な最大屈折角に対応する長さの
円弧部１ａと、この円弧部の一端から同一円弧状に延び
るガイド部１ｃと、この円弧部ないしガイド部に挿入さ
れる短円弧形仕切枠３とを備えている。この短円弧形仕
切枠３は円弧部のキャビティ７の断面と同一形状の仕切
板８と、この仕切板８の背後側に位置して円弧部１ａな
いしガイド部１ｃの内側及び外側の円弧部材に滑動ない
し転動自在に当接して仕切板８の面を円弧部１ａの半径
方向に保持する当接部材（ガイドシューないしガイドロ
ーラ）９と、仕切板８を円弧部１ａの所望の位置で固定
する締結手段１１とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、コンクリートブ
ロック成形用型枠に関するもので、Ｕ字溝、側溝、暗
渠、擁壁などを構築する際にその屈折部に用いる湾曲し
たブロックを成形するための型枠に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】Ｕ字溝、側溝、暗渠、擁壁などの構造物
は、所定長さのブロックを連接することによって形成さ
れる。構造物の直線部分は直線状のブロックを連結して
いけば容易に構築できるが、構造物が屈折する部分は、
屈折する位置と角度とが現場によってそれぞれ異なるの
で、各屈折部を構築するためのブロックはそれぞれの屈
折部毎に個々に製作しなければならない。

【０００３】屈折部に用いる溝ブロックや暗渠ブロック
を成形する従来の方法は、図４に示すように直線状のブ
ロックを成形する型枠２０のキャビティ２１に斜めの仕
切板２２を入れ、直線状のブロックの一端を斜めに切り
落とした形状のブロックを成形して、図５に示すように
その斜めに切り落とした形状の部分を突き合わせて接続
することによって、所望角度屈折した溝や暗渠を構築す
るというものである。この場合屈折部の位置は、型枠２
０に入れる仕切板２２の位置によって調節でき、屈折角
は仕切板２２の傾斜角により調節する。傾斜角をθとす
ると、仕切板２２はキャビティ２１の断面の幅を１／ｃ
ｏｓθ倍したものを用いなければならないため、仕切板
２２は構造物の屈折角に対応したものを右勝手のものと
左勝手のものを対にして準備しなければならない。すな
わち従来構造では、型枠は直線状ブロックを成形するも
のを用いることができるが、それぞれの屈折角毎に２個
一組の仕切板を準備しなければならず、様々な屈折角を
有する構造物が構築されるから、準備しなければならな
い仕切板の数が厖大な数になるという問題がある。

【０００４】一方、擁壁においては、溝や暗渠などと同
様に側縁を斜めに切り落とした形状のブロックを成形し
て突き合わせることにより、屈折部を形成する場合もあ
るが、そのような構造では土圧に対する抵抗力が屈折部
において著しく低下するので、所望の角度に屈折した一
体のブロックを成形することが多い。このようなブロッ
クを成形するための従来の擁壁用型枠は、内側側板及び
外側側板をそれぞれ蝶番構造で任意の角度に屈折可能に
し、屈折したときのキャビティの幅や長さ方向のずれを
小口板や側板を移動することによって調整して、定盤上
に固定してコンクリートを打設するという手段が取られ
ている。このような型枠によれば、１個の型枠で任意の
屈折角のコンクリートブロックを一体にして成形できる
が、型枠構造が非常に複雑になり、また成形に先立って
型枠を所望の角度にセットする作業に多大な労力と時間
が必要になるという問題が生ずる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、水路や擁
壁の屈折部で用いるブロックを成形する際に生ずる上述
した従来手段の問題点を解決するためになされたもの
で、１個の型枠で屈折角の異なる種々のブロックを成形
することができ、かつ型枠の構造が簡単で屈折角を変更
する作業も容易なコンクリートブロック成形用の型枠を
得ることを課題としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明のカーブブロッ
ク成形用型枠は、成形可能な最大屈折角に対応する長さ
の円弧部１ａと、この円弧部の一端から同一円弧状に延
びるガイド部１ｃと、この円弧部ないしガイド部に挿入
される短円弧形仕切枠３とを備えている。短円弧形仕切
枠３は、円弧部のキャビティ（ブロックを成形する空
所）７の断面と同一形状の仕切板８と、この仕切板８の
背後側に位置して円弧部１ａないしガイド部１ｃの内側
及び外側の円弧部材に滑動ないし転動自在に当接して仕
切板８の面を円弧部１ａの半径方向に保持する当接部材
（ガイドシューないしガイドローラ）９と、仕切板８を
円弧部１ａの所望の位置で固定するための締結手段１１
とを備えている。

【０００７】上記発明において、仕切板８と内側及び外
側の当接部材９、９とは、仕切枠３のフレーム１２によ
って一定の位置関係に保持され、かつ円弧部１ａないし
ガイド部１ｃは当接部材９、９に当接するガイド面が同
一間隔でかつ同一曲率で屈折しているので、仕切板８を
円弧部１ａのどの位置に動かしても、仕切板の面は円弧
部の半径方向を向き、成形されるブロックの端面形状は
直線状ブロックの端面形状と同じである。従って所望の
屈折角となる位置に仕切板８を移動して締結手段１１に
より固定してブロックを成形してやれば、そのブロック
を挟んで直線状ブロックを連結することにより、所望角
度屈折した構造物を構築することができる。円弧部１ａ
の一端には適宜長さの直線部１ｂを設けておくのがよ
く、この直線部１ｂに挿入する小口板２の位置を調整す
ることによって、屈折部の位置を調整できる。すなわち
上記構造の型枠によれば、屈折部で用いるブロックの屈
折位置と屈折角とを型枠の直線部１ｂに設けた小口板２
と円弧部に設けた仕切板８の位置を調整することによ
り、自在に調整することができ、１個の型枠で屈折部の
位置と角度の異なるブロックをすべて成形することが可
能になる。

【０００８】そして屈折部の位置及び角度の調整は、小
口板２及び仕切板８を型枠本体１のキャビティ内で移動
して締結手段１１で締結するだけでよいから、屈折部の
位置及び角度の変更作業も極めて容易である。

【０００９】

【発明の実施の形態】図はこの発明の型枠の一実施例を
模式的に示したもので、Ｕ字溝成形用型枠の例を示す。
型枠は図２の平面図に示すように、型枠本体１と小口板
２と仕切枠３とを備えており、型枠本体１は底板４と開
閉自在な外側側板５及び内側側板６とを備え、底板４と
内外の側板５、６とにより図２に示す逆Ｕ字形のキャビ
ティ（成形空間）７が形成されている。型枠本体１は円
弧部１ａとその一端から延びる直線部１ｂと、他端から
同一円弧状に延びるガイド部１ｃとを備えている。ガイ
ド部１ｃの周方向長さは、仕切枠３の仕切板８と当接部
材（ガイドローラ）９との間隔に対応する長さである。
図の実施例では円弧部１ａとガイド部１ｃとが同一構造
となっているが、ガイド部１ｃは仕切枠のガイドローラ
９が当接する部分の部材のみで形成してもよい。ガイド
部１ｃにはさらに同一円弧状に締結ブラケット１１が延
びている。

【００１０】図１は仕切枠３の模式的な斜視図である。
仕切枠３はキャビティ７の円弧部内に挿入可能な適宜構
造のフレーム１２を備え、当該フレームの一端に図３に
示すキャビティ７の断面形状と等しい形状の仕切板８が
固着されている。この仕切板８の周縁部の底板４及び側
板５、６と接触する部分には、コンクリートの漏出を防
ぐパッキンを嵌め込むための溝（図示せず）が設けられ
ている。仕切板８から所定間隔を隔てて内側側板６及び
外側側板５の上下に当接するように４個のガイドローラ
９がフレーム１２に軸着して設けられている。さらにフ
レーム１２には、前記型枠本体の締結ブラケット１１に
沿うように延びるねじブラケット１３が固着されてお
り、このねじブラケット１３の先端にナット１４を溶接
したボルト挿通孔１５が設けられている。一方、型枠本
体の締結ブラケット１１には、円弧方向に細長いボルト
挿通用の長孔１６が設けられている。

【００１１】型枠本体の底板４の構造、内外の側板５、
６の開閉及び締結構造及び小口板２の構造は、従来種々
の構造が実用されており、それらを適宜用いればよいの
で、ここでは詳述しない。

【００１２】以上の構造において必要とする屈折部の位
置に合わせて、小口板２を型枠本体１に固定し、必要と
する屈折角に合わせて仕切枠３をキャビティ７の円弧部
内で移動し、締結ブラケット１１の長孔１６に挿入した
ボルトをねじブラケット１３のナット１４に螺合して締
結してやれば、仕切板８の位置が固定されるから、その
状態でキャビティ７にコンクリートを流し込んでやれ
ば、所望の位置に所望角度の円弧状の屈折部を備えたコ
ンクリートブロックを成形できる。

【００１３】なお上記実施態様は、当接部材（ガイドロ
ーラ）９を側板の内壁面に当接させるようにしている
が、側板等とは別にこれらと同心円弧状のガイドレール
を設けて、そのガイドレールに当接させるようにするこ
ともでき、また仕切枠の位置を固定する締結手段とし
て、上記レールや側板の上端フランジ部分をクランプす
る構造の締結装置を用いることもできる。さらに上記実
施例は、溝ブロック成形用の型枠についてのものである
が、暗渠や擁壁など多数のブロックを順次連結して構築
される構造物の屈折部に用いるブロックを成形するため
の型枠を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】型枠本体及び仕切板の斜視図

【図２】型枠本体及び仕切板の平面図

【図３】図２のＡ部断面図

【図４】従来の型枠を示す斜視図

【図５】Ｕ字溝の屈折部を示す平面図

【符号の説明】

１ 型枠本体 ２ 小口板 ３ 仕切板 ５ 外側側板 ６ 内側側板 ７ キャビティ ８ 仕切板 ９ ガイドローラ 11 締結ブラケット 12 フレーム 1a 円弧部 1b 直線部 1c ガイド部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 成形可能な最大屈折角に対応する長さの
   円弧部(1a)と、この円弧部の一端から同一円弧状に延び
   るガイド部(1c)と、この円弧部ないしガイド部に挿入さ
   れる短円弧形仕切枠(3) とを備えており、この短円弧形
   仕切枠(3) は円弧部のキャビティ(7) の断面と同一形状
   の仕切板(8) と、この仕切板(8) の背後側に位置して円
   弧部(1a)ないしガイド部(1c)の内側及び外側の円弧部材
   に滑動ないし転動自在に当接して仕切板(8) の面を円弧
   部(1a)の半径方向に保持する当接部材(9) と、仕切板
   (8) を円弧部(1a)の所望の位置で固定する締結手段(11)
   とを備えていることを特徴とする、カーブブロック成形
   用型枠。