JPH11245366A - 新鮮なワイピング溶液の生産方法、および使用済みワイピング溶液の処理方法、並びにそれらの方法を実施するための装置 - Google Patents

新鮮なワイピング溶液の生産方法、および使用済みワイピング溶液の処理方法、並びにそれらの方法を実施するための装置

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JPH11245366A
JPH11245366A JP10364087A JP36408798A JPH11245366A JP H11245366 A JPH11245366 A JP H11245366A JP 10364087 A JP10364087 A JP 10364087A JP 36408798 A JP36408798 A JP 36408798A JP H11245366 A JPH11245366 A JP H11245366A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ワイピング溶液のほとんどが回収され、適当
な処理の後には、もはや排水路に吐出されない閉鎖循環
で運転する方法を提供する。 【解決手段】 本発明の方法は以下の工程からなる。
（ａ）新鮮なワイピング溶液を生産し、（ｂ）１種また
はそれ以上のワイピング・タンク中に上記の新鮮なワイ
ピング溶液を導入して、それをインクによって汚染さ
せ、さらに、（ｃ）上記ワイピング・タンクから出てく
る使用済み溶液を化学薬剤で処理して、溶液および沈殿
したインクを生産し、（ｄ）工程（ｃ）において得られ
た溶液を沈降分離によって分離して、清浄な溶液と、沈
殿したインクを有する濃厚溶液とを生産し、（ｅ）上記
濃厚溶液を濾過して、清浄な溶液と固形廃棄物とを生産
し、そして（ｆ）工程（ｄ）および（ｅ）において得ら
れた清浄な溶液を新鮮なワイピング溶液として使用す
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、新鮮なワイピング
溶液の生産方法、および閉鎖循環で運転している１種ま
たはそれ以上の凹版印刷機のインクによって汚染された
このワイピング溶液の処理方法、並びにこの方法を実施
するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】凹版印刷機においては、その版シリンダ
ー上に取り付けられた印刷版（その中にデザインが彫刻
されている）を、その版シリンダーと同じ方向に回転し
て、その版の凹版カットの外部に認められるインクを除
去するワイピング・シリンダーで擦ることによって拭き
取る。そのワイピング・シリンダー上に認められるイン
クを洗浄するには、そのワイピング・シリンダーの下部
をワイピング・タンク（このタンクには、さらに、ブラ
シおよびドクターブレードが備えられている）中に入れ
る。ノズル系が、そのワイピング・シリンダー上に新鮮
なワイピング溶液を噴射し、その新鮮な溶液が、一度そ
のインクと混ざると、そのワイピング・タンクから使用
済み溶液として出てくる。
【０００３】例としては、米国特許第 5,390,598号が、
凹版印刷機におけるワイピング・シリンダーの連続洗浄
のためのそのようなプラントを開示している。
【０００４】新規なインクが今ここに開発され、以前に
使用されていたワイピング溶液よりもはるかに環境への
害が少ない水性溶液を使用するワイピング方法を用いる
ことが可能となった。上記凹版印刷方法において使用さ
れるこれらの新規なインクは、例えば、米国特許第 4,9
66,628号および欧州特許第 0 340 163号から既知であ
る。このようなインクは、なかんずく、油樹脂性成分お
よび顔料を含んでいる。このような凹版印刷機において
これらの新規なインクと共に使用される水性ワイピング
溶液もまた現状のその技術において既知であり、これら
のワイピング溶液は一般に少なくとも90％の水および添
加剤を含んでいる。
【０００５】これらのワイピング溶液の１種がドイツ特
許第 1 546 776号において開示されており、それは、ア
ルカリの灰汁を１〜５重量％、アルカリホスフェートを
含んでいる市販の洗浄用製品を２〜10重量％、および湿
潤剤を１〜10重量％含んでいる水溶液からなる。より詳
細には、この水溶液は、 1.5〜 2.5重量％の苛性ソーダ
ＮａＯＨ、２〜５重量％のリン酸ナトリウムＮａ3 ＰＯ
4 、および１〜３重量％のスルホン化ひまし油を含んで
いる。
【０００６】これらのワイピング溶液のもう１つのもの
が米国特許第 3,389,656号において開示されており、例
えば、水酸化カリウムまたは水酸化ナトリウムまたは代
りに水酸化アンモニウムのような強塩基をおよそ１〜５
重量％、洗剤、例えばポリリン酸ナトリウムをおよそ２
〜10重量％、および湿潤剤、例えばスルホン化ひまし油
をおよそ 0.3〜10重量％含んでいる水溶液からなる。
【０００７】最近市場に現れた新規なインクは、上述の
ワイピング溶液中の水への添加剤の添加を不必要にさえ
する。従って、そのワイピング溶液を単に軟水のみから
なるものとすることさえ可能である。
【０００８】上記先行技術において既知の新鮮なワイピ
ング溶液の生産方法および使用済みワイピング溶液の処
理方法は、以下の工程を含む。
【０００９】（ａ）新鮮なワイピング溶液を生産し、
（ｂ）１種またはそれ以上のワイピング・タンク中に上
記の新鮮なワイピング溶液を導入して、それを上記イン
クによって汚染させ、（ｃ）上記ワイピング・タンクか
ら出てくる使用済み溶液を限外濾過し、清浄な溶液およ
び濃厚残渣溶液を生産し、（ｄ）上記の清浄な溶液を新
鮮なワイピング溶液の循環路中に再循環させ、（ｅ）上
記限外濾過から生ずる濃厚残渣溶液にフロキュレーショ
ンを施し、（ｆ）上記のフロキュレーションを施された
溶液を濾過して固形残渣および溶液とし、（ｇ）上記の
濾過された溶液を酸で中和し、（ｈ）上記の中和された
溶液の化学的酸素要求量を減じ、そして（ｉ）上記の化
学的酸素要求量が減じられた溶液を排水路に吐出する。
【００１０】このような方法の例が、図１にブロックダ
イアグラムとして示されている。
【００１１】この方法の限外濾過後の再循環能力はおよ
そ80％であり、この値は、さらに、使用されるインクの
質および上記ワイピング溶液におけるその濃度に依存す
る。
【００１２】この方法の主な短所は、排水路に運ばれる
処理済み残留溶液が大量の塩を含んでいるということで
ある。これらの塩は、主として、上記フロキュレーショ
ンから生ずる塩化物、および硫酸を中和に使用した場合
は硫酸塩である。大量の塩化物および／または硫酸塩が
存在し、並びに大幅に減じることができるとはいえ、化
学的酸素要求量を完全には排除できないということは、
多くの国において問題となる。
【００１３】さらに、使用される機械の数によっては、
水およびフロキュレーション生成物の消費が多く、不経
済となることがある。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ワイ
ピング溶液の再循環のための既知の方法を改良すること
である。
【００１５】より詳細には、本発明の目的は、上記ワイ
ピング溶液のほとんどが回収され、適当な処理の後に
は、もはや排水路に吐出されない閉鎖循環で運転してい
る方法を生ずることである。従って、その方法の水消費
量は大幅に減じられ、固形廃棄物のみが得られるであろ
う（その廃棄物は、その後、環境保護基準を遵守しつつ
処理することができる）。
【００１６】本発明は、本願と同じ出願人を代表として
出願された未公開のスイス特許出願第 19962152/96号の
主題を形成する方法および装置に対する改良を構成す
る。
【００１７】
【課題を解決するための手段】本発明にかかる新鮮なワ
イピング溶液の生産方法および使用済みワイピング溶液
の処理方法は、請求項１に記載の工程、すなわち（ａ）
新鮮なワイピング溶液を生産し、（ｂ）１種またはそれ
以上のワイピング・タンク中に上記の新鮮なワイピング
溶液を導入して、それを上記インクによって汚染させ、
（ｃ）上記ワイピング・タンクから出てくる使用済み溶
液を化学薬剤で処理して、溶液および沈殿したインクを
生産し、（ｄ）工程（ｃ）において得られた溶液を沈降
分離によって分離して、清浄な溶液と、沈殿したインク
を有する濃厚溶液とを生産し、（ｅ）上記濃厚溶液を濾
過して、清浄な溶液と固形廃棄物とを生産し、（ｆ）工
程（ｄ）および（ｅ）において得られた清浄な溶液を新
鮮なワイピング溶液として使用することによって規定さ
れている。この方法は、軟水のみからなるワイピング溶
液および軟水と添加剤とからなるワイピング溶液の両方
を処理することを可能にする。
【００１８】
【発明の実施の形態】まず第一に、本発明にかかる方法
を、図２を参照しながら説明する。詳しくは、本発明に
かかる使用済み溶液の処理方法は、工程（ｃ）において
上記ワイピング溶液から上記インクを分離する化学薬剤
を含んでいる。この化学薬剤は、一方では、そのワイピ
ング溶液の物理化学的性質を改質せず、他方では、上記
固形残渣の容積を増やさないという長所を示す。その化
学薬剤は、以下の性質を有する有機コポリマーによって
形成される。
【００１９】−相対密度：1.08〜1.09kg／dm3 −ｐＨ：およそ７ −分子量：およそ 500,000 −ブルックフィールド粘度：10,000 mPa・s （10,000 c
Ps）
【００２０】この化学薬剤の作用は従来の凝集剤のそれ
と同様であるけれども、一方では、その性質が改質され
ないので、そのワイピング溶液を限外濾過の直後に再利
用することができる。
【００２１】任意に、上記溶液中に存在するインク分子
のポテンシャルに応じて、それらを不安定化することに
よって反応する無機製品と、上記化学薬剤とを混合する
ことができる。
【００２２】従属形式の請求項２〜５は、本発明にかか
る方法の特定の態様を規定している。
【００２３】独立形式の請求項６は、本発明にかかる方
法の実行のための装置を規定している。
【００２４】従属形式の請求項７〜１０は、上記方法の
実行のための装置の特定の態様を規定している。
【００２５】上記の新鮮なワイピング溶液が軟水および
添加剤からなる場合には、示されている性質を有する以
下の構成成分を含有している。
【００２６】−）軟水：98.5％ −）苛性ソーダＮａＯＨ：１％ −）スルホン化ひまし油： 0.5％
【００２７】上記ワイピング溶液は、さらに、洗剤を任
意に含んでいてもよい。
【００２８】上記方法の工程（ａ）においては、上記の
新鮮なワイピング溶液が生産される。使用されるインク
によって、そのワイピング溶液は、軟水のみからなる
か、さもなくば軟水、苛性ソーダ、およびスルホン化ひ
まし油の混合物からなる。
【００２９】上記の新鮮な溶液は、上記方法の工程
（ｂ）において、１種またはそれ以上のワイピング・タ
ンクに導入され、それは上記インクによって汚染され
る。
【００３０】上記使用済みワイピング溶液は、その後、
上記ワイピング・タンクから第一のタンクに移送され、
上記方法の工程（ｃ）、すなわち上記化学薬剤都の化学
反応に付される。この反応は、結果として、その使用済
み溶液におけるインクの分離をもたらし、このようにし
て沈殿したインクを含む溶液を生産する。
【００３１】上記の沈殿したインクを含んでいる溶液
は、その後、上記方法の工程（ｄ）、すなわち沈降分離
による分離に付され、一方では清浄な溶液を、他方では
そのインクを含んでいる濃厚残渣溶液を得ることを可能
にする。
【００３２】上記濃厚残渣溶液および上記の沈殿したイ
ンクは、上記方法の工程（ｅ）において濾過される。こ
の濾過によって、最終的に、一方では固形廃棄物を、他
方では清浄な溶液を生産する。
【００３３】上記方法の工程（ｄ）および工程（ｅ）か
ら生ずる清浄な溶液は、その後、機械的濾過または限外
濾過の任意の工程（ｇ）に付される。
【００３４】上記の任意の工程（ｈ）においては、任意
に限外濾過された清浄な溶液における苛性ソーダおよび
スルホン化ひまし油の濃度は必要な場合には補正され、
その清浄な溶液は、最終的には、上記方法の工程（ｆ）
における新鮮なワイピング溶液のラインに再び加えられ
る。
【００３５】本発明にかかる方法には多くの長所があ
る。特に、化学薬品、例えば塩化カルシウム、塩化鉄、
硫酸、または活性チャコールの使用は排除される。
【００３６】この方法は、上記ワイピング溶液の水を事
実上すべて再循環させるので、従って本管から取られる
水の消費は非常に少なく、起こりうる損失の補填に使用
されるのみであろう。本発明にかかる再循環方法は少な
くとも90％の収率を有する。
【００３７】そのうえ、図２におけるブロックダイアグ
ラムから出ている矢印を考慮すれば、この方法において
再利用されないのは固形残渣のみであって、その液体は
閉鎖循環に保持されるということが明らかに認められ
る。
【００３８】図３は本発明にかかる方法を実施するため
の装置の例を表している。
【００３９】この装置は、新鮮なワイピング溶液を生産
するためのユニット１を具備しており、その中で、その
溶液が調製される。そのワイピング溶液は、軟水単独ま
たは添加剤（上記に示されているように、苛性ソーダＮ
ａＯＨおよびスルホン化ひまし油である）と混合された
軟水のいずれかからなる。その新鮮な溶液は、その後、
１種またはそれ以上のワイピング・タンク２に運ばれ、
そこで、それは上記インクによって汚染される。その使
用済み溶液は、その後、第一のタンク３に収集される。
【００４０】上記使用済み溶液は、上記の第一のタンク
３から第二のタンク４へとデカントされ、その中に上記
化学薬剤も導入される。その化学薬剤は、この第二のタ
ンク４において、その使用済み溶液と反応し、溶液およ
び沈殿したインクを生産する。
【００４１】この溶液および上記の沈殿したインクは、
沈降分離による分離のためのタンク５の中にデカントさ
れ、そこで、清浄な溶液と、そのインクを含んでいる濃
厚溶液とが得られる。
【００４２】上記インクを含んでいる濃厚溶液は、まず
濃厚溶液タンク６に運ばれ、次に、例えばフィルタープ
レスのような機械的濾過系７に運ばれ、それから、一方
では固形残渣が、他方では清浄な溶液が抽出される。
【００４３】沈降分離による分離のためのタンク５から
生ずる清浄な溶液と、上記濾過系７から生ずる清浄な溶
液とを、任意の再循環タンク８に回収する。その清浄な
溶液は、その後、その再循環タンク８を出て、限外濾過
または機械的濾過のためのユニット９（このユニットは
任意である）の中を通り、そして、そこから第三のタン
ク１０の中に入り、そこで、必要な場合には、苛性ソー
ダおよびスルホン化ひまし油の濃度が補正される。
【００４４】最終的には、この第三のタンク１０から、
新鮮な溶液の生産のためのユニット１と上記ワイピング
・タンク２との間の新鮮な溶液のラインの中に、上記の
清浄な溶液が再導入される。
【００４５】上記ワイピング溶液が軟水のみからなる場
合は、もちろん、この第三のタンク１０を省くことがで
き、上記再循環タンク８からの清浄な溶液を上記の新鮮
な溶液のラインの中に直接再導入することができる。
【００４６】ポンプ輸送手段および配管を使用して、上
記溶液を上記装置のさまざまなタンクおよびユニットの
中に移送する。
【００４７】記載されている態様は例として示されてお
り、請求された保護範囲における変型は可能である。例
えば、上記ワイピング溶液における構成成分の比率を僅
かに変更することができる。
【００４８】さらに、上記濾過工程は、フィルタープレ
スまたは別の機械的濾過方法によって行うことができ
る。
【００４９】上記化学薬剤の組成も、上記インクに準じ
て変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】現状の当該技術において既知のワイピング溶液
の処理方法のブロックダイアグラムである。
【図２】本発明にかかるワイピング溶液の再循環方法の
態様のブロックダイアグラムである。
【図３】本発明にかかる方法を実施するための装置の態
様のブロックダイアグラムである。

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 少なくとも軟水を含んでいる新鮮なワイ
    ピング溶液の生産方法、および１種またはそれ以上の凹
    版印刷機のインクによって汚染されたワイピング溶液の
    処理方法であって、以下の工程 （ａ）新鮮なワイピング溶液を生産し、 （ｂ）１種またはそれ以上のワイピング・タンク中に上
    記の新鮮なワイピング溶液を導入して、それを上記イン
    クによって汚染させ、 （ｃ）上記ワイピング・タンクから出てくる使用済み溶
    液を化学薬剤で処理して、溶液および沈殿したインクを
    生産し、 （ｄ）工程（ｃ）において得られた溶液を沈降分離によ
    って分離して、清浄な溶液と、沈殿したインクを有する
    濃厚溶液とを生産し、 （ｅ）上記濃厚溶液を濾過して、清浄な溶液と固形廃棄
    物とを生産し、 （ｆ）工程（ｄ）および（ｅ）において得られた清浄な
    溶液を新鮮なワイピング溶液として使用することを含む
    方法。
  2. 【請求項２】 工程（ｆ）の前に、沈降分離（ｄ）およ
    び濾過（ｅ）による分離工程において得られた清浄な溶
    液を濾過する工程（ｇ）を含む、請求項１に記載の方
    法。
  3. 【請求項３】 上記ワイピング溶液が、軟水、添加剤と
    しての苛性ソーダＮａＯＨおよびスルホン化ひまし油を
    含んでおり、 上記の新鮮なワイピング溶液の生産工程が、上記軟水と
    前記添加剤とを混合することを含み、ここで上記の清浄
    な溶液が、工程（ｆ）において新鮮なワイピング溶液と
    して使用される前に、前記添加剤の濃度を補正する工程
    （ｈ）に付される、請求項２に記載の方法。
  4. 【請求項４】 上記の新鮮なワイピング溶液が、およそ
    98.5％の軟水、およそ１％の苛性ソーダＮａＯＨ、およ
    びおよそ 0.5％のスルホン化ひまし油を含有している、
    請求項３に記載の方法。
  5. 【請求項５】 上記化学薬剤が以下の特性 −相対密度：1.08〜1.09kg／dm3 −ｐＨ：およそ７ −分子量：およそ 500,000 −ブルックフィールド粘度：およそ10,000 mPa・s （1
    0,000 cPs） を有するコポリマーである、請求項１〜４のいずれか１
    項に記載の方法。
  6. 【請求項６】 少なくとも軟水を含んでいる新鮮なワイ
    ピング溶液の生産方法、および１種またはそれ以上の凹
    版印刷機のインクによって汚染されたワイピング溶液の
    処理方法を実施するための装置であって、 前記装置が、 少なくとも１種の、新鮮なワイピング溶液の生産のため
    のユニット（１）、および上記の新鮮なワイピング溶液
    を受け入れ、その中で、その新鮮な溶液が上記インクに
    よって汚染される、少なくとも１種のワイピング・タン
    ク（２）からなり、そして上記ワイピング・タンク
    （２）からの溶液を収集する、使用済みワイピング溶液
    のための第一のタンク（３）、 第一のタンク（３）からのワイピング溶液および化学薬
    剤を受け入れ、その中で、その化学薬剤がその溶液と反
    応して、溶液と沈殿したインクとを生産する第二のタン
    ク（４）、 上記溶液および沈殿したインクを受け入れる、沈降分離
    による分離のためのタンク（５）、 沈降分離による分離のためのタンク（５）に接続され、
    沈降分離による分離から生ずる濃厚溶液および沈殿した
    インクを受け入れる濃厚溶液タンク（６）、 上記濃厚溶液および上記の沈殿したインクを濾過する濾
    過系（７）、 沈降分離による分離のためのタンク（５）から出てくる
    清浄な溶液および上記フィルタープレス（７）から生ず
    る清浄な溶液を受け入れる再循環タンク（８）、からな
    り、 前記再循環タンク（８）が上記の新鮮なワイピング溶液
    の生産ライン、および前記溶液を１つのタンクからもう
    １つのタンクへと移送するためのポンプ輸送手段および
    移送手段に接続されている装置。
  7. 【請求項７】 上記再循環タンク（８）から生ずる清浄
    な溶液を限外濾過する限外濾過ユニット（９）を具備し
    ている、請求項６に記載の装置。
  8. 【請求項８】 上記の新鮮なワイピング溶液が、軟水、
    スルホン化ひまし油、および苛性ソーダＮａＯＨからな
    り、 その中で上記の清浄な溶液における添加剤の濃度が補正
    される第三のタンク（１０）が存在し、 新鮮なワイピング溶液の生産のためのユニット（１）お
    よび上記溶液補正タンク（１０）に上記苛性ソーダＮａ
    ＯＨおよび上記スルホン化ひまし油を添加するための手
    段が存在する、請求項７に記載の装置。
  9. 【請求項９】 上記の新鮮なワイピング溶液が、およそ
    98.5％の軟水、およそ１％の苛性ソーダＮａＯＨ、およ
    びおよそ 0.5％のスルホン化ひまし油を含有している、
    請求項８に記載の装置。
  10. 【請求項１０】 上記化学薬剤が以下の特性 −相対密度：1.08〜1.09kg／dm3 −ｐＨ：およそ７ −分子量：およそ 500,000 −ブルックフィールド粘度：およそ10,000 mPa・s （1
    0,000 cPs） を有するコポリマーである、請求項６〜９のいずれか１
    項に記載の装置。
JP36408798A 1997-12-31 1998-12-22 新鮮なワイピング溶液の生産方法、および使用済みワイピング溶液の処理方法、並びにそれらの方法を実施するための装置 Expired - Lifetime JP4523084B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT97MI002906A IT1297042B1 (it) 1997-12-31 1997-12-31 Procedimento di produzione di soluzione di asciugatura fresca e di trattamento della soluzione di asciugatura usata e dispositivo di
IT97A02906 1997-12-31

Publications (3)

Publication Number Publication Date
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