JPH11246054A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH11246054A JPH11246054A JP10051117A JP5111798A JPH11246054A JP H11246054 A JPH11246054 A JP H11246054A JP 10051117 A JP10051117 A JP 10051117A JP 5111798 A JP5111798 A JP 5111798A JP H11246054 A JPH11246054 A JP H11246054A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- paper
- image forming
- roller
- forming apparatus
- Prior art date
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Manual Feeding Of Sheets (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な構成で、シート収納装置から給送され
るシートの斜行を防止するようにする。 【解決手段】 マルチトレイ102から搬送ローラ10
6および分離ローラ108によって紙Pを分離搬送する
際に、斜行してサイドガイド101を乗り越えてしまう
ことがないようにトレイカバー111の下面に設けられ
たスポンジ112によって紙Pが浮き上らないように規
制した。
るシートの斜行を防止するようにする。 【解決手段】 マルチトレイ102から搬送ローラ10
6および分離ローラ108によって紙Pを分離搬送する
際に、斜行してサイドガイド101を乗り越えてしまう
ことがないようにトレイカバー111の下面に設けられ
たスポンジ112によって紙Pが浮き上らないように規
制した。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ファックスなどの画像形成装置に係り、詳しくは1
つのシート収納装置によりいろいろなサイズのシートを
給送するためのシート給送装置およびこれを備えた画像
形成装置に関するものである。
タ、ファックスなどの画像形成装置に係り、詳しくは1
つのシート収納装置によりいろいろなサイズのシートを
給送するためのシート給送装置およびこれを備えた画像
形成装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来から一般に知られている画像形成装
置、例えば電子写真複写機には、種々のサイズのシート
としての紙を1つのトレイから手差しにより給紙可能に
した、いわゆるマルチ給紙装置が備えられたものがあ
る。このマルチ給紙装置は給紙すべき紙種の範囲が広い
ので、薄紙から厚紙まで種々な紙に対応しなければなら
ず、なかには環境の影響を受け易い種類の紙や搬送不良
を起こすカールし易い種類の紙も含まれている。
置、例えば電子写真複写機には、種々のサイズのシート
としての紙を1つのトレイから手差しにより給紙可能に
した、いわゆるマルチ給紙装置が備えられたものがあ
る。このマルチ給紙装置は給紙すべき紙種の範囲が広い
ので、薄紙から厚紙まで種々な紙に対応しなければなら
ず、なかには環境の影響を受け易い種類の紙や搬送不良
を起こすカールし易い種類の紙も含まれている。
【0003】通常、複写機には紙がカールして感光ドラ
ムに巻き付いて分離不良を起こしてしまうのを防ぐため
に、画像転写後に、紙を感光ドラムから離れる方向に静
電的に分離させているが、よりラチチュードをあげるた
め、感光ドラムから離れ易い方向にあらかじめ紙にカー
ルを付与するカール付きローラを備えた画像形成装置が
考案されている。
ムに巻き付いて分離不良を起こしてしまうのを防ぐため
に、画像転写後に、紙を感光ドラムから離れる方向に静
電的に分離させているが、よりラチチュードをあげるた
め、感光ドラムから離れ易い方向にあらかじめ紙にカー
ルを付与するカール付きローラを備えた画像形成装置が
考案されている。
【0004】図4は上述のシート給送装置の一例を示
し、(a)はマルチ給紙装置および搬送部を示す概略構
成図、(b)はマルチ給紙装置を示す平面図である。マ
ルチ給紙装置1には、紙Pを載置する給紙トレイ2に、
紙Pの搬送方向に対して直交する幅方向を規制するサイ
ドガイド3が設けられている。
し、(a)はマルチ給紙装置および搬送部を示す概略構
成図、(b)はマルチ給紙装置を示す平面図である。マ
ルチ給紙装置1には、紙Pを載置する給紙トレイ2に、
紙Pの搬送方向に対して直交する幅方向を規制するサイ
ドガイド3が設けられている。
【0005】そして、サイドガイド3により幅方向が規
制された給紙トレイ2上の紙Pは給紙ローラ4より給送
され、搬送ローラ5および分離ローラ6により1枚ずつ
分離され、搬送される。次いで、紙Pは、大径のスポン
ジローラ(ソフトローラ)7aと小径の金属ローラ(ハ
ードローラ)7bによって構成されるカール付与ローラ
対7により下方向にカールが付与された後、図示省略の
画像形成部へ搬送される。また、給紙トレイ2上のサイ
ドガイド3はハガキからLDRサイズまでの紙幅に対応
するようにスライド可能に構成されている。
制された給紙トレイ2上の紙Pは給紙ローラ4より給送
され、搬送ローラ5および分離ローラ6により1枚ずつ
分離され、搬送される。次いで、紙Pは、大径のスポン
ジローラ(ソフトローラ)7aと小径の金属ローラ(ハ
ードローラ)7bによって構成されるカール付与ローラ
対7により下方向にカールが付与された後、図示省略の
画像形成部へ搬送される。また、給紙トレイ2上のサイ
ドガイド3はハガキからLDRサイズまでの紙幅に対応
するようにスライド可能に構成されている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たように従来のシート給送装置におけるカール付与ロー
ラ対7は、最大サイズ(LDR)の紙幅全長に亙ってニ
ップを形成させているために、カール付与ローラ対7の
長手方向両端と中央部とでは撓みなどの影響でローラ圧
がばらつく傾向にあり、紙Pが浮き上がって斜行してし
まうという問題点がある。
たように従来のシート給送装置におけるカール付与ロー
ラ対7は、最大サイズ(LDR)の紙幅全長に亙ってニ
ップを形成させているために、カール付与ローラ対7の
長手方向両端と中央部とでは撓みなどの影響でローラ圧
がばらつく傾向にあり、紙Pが浮き上がって斜行してし
まうという問題点がある。
【0007】また、いずれのサイズの紙Pを給紙する場
合でも、紙Pは、搬送ローラ5と分離ローラ6とがそれ
ぞれ逆方向に回転しているので、搬送ローラ5と分離ロ
ーラ6との近辺で斜行し易く、紙Pが斜行したままカー
ル付与ローラ対7に突入すると、斜行が増長し、なかに
はサイドガイド3だけでは紙Pの幅方向を規制しきれ
ず、サイドガイド3を乗り越えてしまうという問題点が
あった。
合でも、紙Pは、搬送ローラ5と分離ローラ6とがそれ
ぞれ逆方向に回転しているので、搬送ローラ5と分離ロ
ーラ6との近辺で斜行し易く、紙Pが斜行したままカー
ル付与ローラ対7に突入すると、斜行が増長し、なかに
はサイドガイド3だけでは紙Pの幅方向を規制しきれ
ず、サイドガイド3を乗り越えてしまうという問題点が
あった。
【0008】本発明は、上記のような問題点を解決する
ためになされたもので、簡単な構成で、シート収納装置
から給送されるシートの斜行を防止するようにしたシー
ト給送装置およびこれを備えた画像形成装置を提供する
ことを目的とする。
ためになされたもので、簡単な構成で、シート収納装置
から給送されるシートの斜行を防止するようにしたシー
ト給送装置およびこれを備えた画像形成装置を提供する
ことを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項1記載の発明に係る画像形成装置は、画像
形成装置本体から突出するように着脱自在に装着され、
シートを積載するシート積載手段と、該シート積載手段
に移動可能に支持され、前記シートの搬送方向に対して
直交する幅方向を規制するサイド規制手段と、前記シー
ト積載手段から給送された前記シートを1枚ずつ分離搬
送する搬送手段とを備えたものであって、前記シートが
積載された前記シート積載手段を覆うカバー手段と、該
カバー手段の裏面に取り付けられ、前記搬送手段によっ
て前記シートを給送する際に、該シートが前記サイド規
制手段を乗り越えないように斜行規制する規制部材とを
備えたことを特徴とする。
めに、請求項1記載の発明に係る画像形成装置は、画像
形成装置本体から突出するように着脱自在に装着され、
シートを積載するシート積載手段と、該シート積載手段
に移動可能に支持され、前記シートの搬送方向に対して
直交する幅方向を規制するサイド規制手段と、前記シー
ト積載手段から給送された前記シートを1枚ずつ分離搬
送する搬送手段とを備えたものであって、前記シートが
積載された前記シート積載手段を覆うカバー手段と、該
カバー手段の裏面に取り付けられ、前記搬送手段によっ
て前記シートを給送する際に、該シートが前記サイド規
制手段を乗り越えないように斜行規制する規制部材とを
備えたことを特徴とする。
【0010】請求項2記載の発明によれば、前記規制部
材は、弾性部材である。
材は、弾性部材である。
【0011】請求項3記載の発明は、画像形成装置本体
から突出するように着脱自在に装着され、シートを積載
するシート積載手段と、該シート積載手段に移動可能に
支持され、前記シートの搬送方向に対して直交する幅方
向を規制するサイド規制手段と、前記シート積載手段か
ら給送された前記シートを1枚ずつ分離搬送する搬送手
段とを備えたものであって、前記シートが積載された前
記シート積載手段を覆うカバー手段と、該カバー手段の
裏面に取り付けられ、前記搬送手段によって前記シート
を給送する際に、該シートの浮き上がりを規制する規制
部材とを備えたことを特徴とする。
から突出するように着脱自在に装着され、シートを積載
するシート積載手段と、該シート積載手段に移動可能に
支持され、前記シートの搬送方向に対して直交する幅方
向を規制するサイド規制手段と、前記シート積載手段か
ら給送された前記シートを1枚ずつ分離搬送する搬送手
段とを備えたものであって、前記シートが積載された前
記シート積載手段を覆うカバー手段と、該カバー手段の
裏面に取り付けられ、前記搬送手段によって前記シート
を給送する際に、該シートの浮き上がりを規制する規制
部材とを備えたことを特徴とする。
【0012】請求項4記載の発明によれば、前記規制部
材は、コロ付き板バネである。
材は、コロ付き板バネである。
【0013】[作用]以上の構成によれば、シート積載
手段から搬送手段によってシートが分離搬送される際
に、該シートが斜行してサイド規制手段を乗り越えてし
まうことがないようにシート積載手段を、下面に規制部
材を有するカバー手段によって覆い、前記シートが前記
サイド規制手段を乗り越えないようにしてシートの斜行
を規制する。
手段から搬送手段によってシートが分離搬送される際
に、該シートが斜行してサイド規制手段を乗り越えてし
まうことがないようにシート積載手段を、下面に規制部
材を有するカバー手段によって覆い、前記シートが前記
サイド規制手段を乗り越えないようにしてシートの斜行
を規制する。
【0014】他の発明の構成によれば、シート積載手段
から搬送手段によってシートが分離搬送される際に、該
シートが斜行して浮き上がらないようにシート積載手段
を、下面に規制部材を有するカバー手段によって覆い、
前記シートが浮き上がらないようにした。
から搬送手段によってシートが分離搬送される際に、該
シートが斜行して浮き上がらないようにシート積載手段
を、下面に規制部材を有するカバー手段によって覆い、
前記シートが浮き上がらないようにした。
【0015】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。 〈第1の実施の形態〉図1は本発明の第1の実施の形態
に係るシート積載装置を示す図で、(a)はマルチ給紙
装置およびシート搬送装置部分を示す概略構成図、
(b)はマルチ給紙装置を示す平面図、図2は本発明の
シート積載装置が備えられた画像形成装置を示す概略構
成図である。
に基づいて詳細に説明する。 〈第1の実施の形態〉図1は本発明の第1の実施の形態
に係るシート積載装置を示す図で、(a)はマルチ給紙
装置およびシート搬送装置部分を示す概略構成図、
(b)はマルチ給紙装置を示す平面図、図2は本発明の
シート積載装置が備えられた画像形成装置を示す概略構
成図である。
【0016】図2において、画像形成装置としての複写
機11の装置本体12上のプラテンガラス15には、自
動原稿給送装置(ADF)13より図示省略の原稿が自
動的に給送され、この原稿を光学系16により走査して
画像形成部17の感光ドラム19に静電潜像を形成させ
る。そして、この静電潜像を現像することにより感光ド
ラム19にはトナー画像が形成される。
機11の装置本体12上のプラテンガラス15には、自
動原稿給送装置(ADF)13より図示省略の原稿が自
動的に給送され、この原稿を光学系16により走査して
画像形成部17の感光ドラム19に静電潜像を形成させ
る。そして、この静電潜像を現像することにより感光ド
ラム19にはトナー画像が形成される。
【0017】装置本体12内には、多数枚のシートとし
ての紙Pを収納している右給紙デッキ10Aおよび左給
紙デッキ10Bがそれぞれ配設されていて、それぞれの
給紙デッキ10A,10Bに設けられた給紙ローラ21
A,21B、搬送ローラ22A,22B、分離ローラ2
3A,23Bを備えた給紙部8A,8Bより紙Pが1枚
ずつ給紙される。
ての紙Pを収納している右給紙デッキ10Aおよび左給
紙デッキ10Bがそれぞれ配設されていて、それぞれの
給紙デッキ10A,10Bに設けられた給紙ローラ21
A,21B、搬送ローラ22A,22B、分離ローラ2
3A,23Bを備えた給紙部8A,8Bより紙Pが1枚
ずつ給紙される。
【0018】各給紙デッキ10A,10Bから給紙され
る紙Pは、右デッキパス24Aおよび左デッキパス24
B、両面パス25をそれぞれ介してレジスト導入パス2
6へそれぞれ搬送される。上記給紙デッキ10A,10
Bは、デッキガイドレール27によりガイドされて、装
置本体12の正面方向に引き出し可能なフロントローデ
ィングになっている。また、両面パス25は、両面ガイ
ドレール28によりガイドされて、装置本体12の前側
に引き出し自在となっている。
る紙Pは、右デッキパス24Aおよび左デッキパス24
B、両面パス25をそれぞれ介してレジスト導入パス2
6へそれぞれ搬送される。上記給紙デッキ10A,10
Bは、デッキガイドレール27によりガイドされて、装
置本体12の正面方向に引き出し可能なフロントローデ
ィングになっている。また、両面パス25は、両面ガイ
ドレール28によりガイドされて、装置本体12の前側
に引き出し自在となっている。
【0019】給紙デッキ10A,10Bの下方には、少
数枚の紙Pを収納する上給紙カセット29A,下給紙カ
セット29Bがそれぞれ配設されていて、給紙ローラ3
0A,30B、搬送ローラ31A,31B、分離ローラ
32A,32Bにより1枚ずつレジスト導入パス26へ
紙Pが搬送されるようになっている。この給紙カセット
29A,29Bも、カセットガイドレール34によりフ
ロントローディングになっている。
数枚の紙Pを収納する上給紙カセット29A,下給紙カ
セット29Bがそれぞれ配設されていて、給紙ローラ3
0A,30B、搬送ローラ31A,31B、分離ローラ
32A,32Bにより1枚ずつレジスト導入パス26へ
紙Pが搬送されるようになっている。この給紙カセット
29A,29Bも、カセットガイドレール34によりフ
ロントローディングになっている。
【0020】レジスト導入パス26の下流側には、レジ
スト導入パス26から搬送される紙Pをガイドするレジ
前ガイド35およびレジストローラ対36がそれぞれ配
設されている。
スト導入パス26から搬送される紙Pをガイドするレジ
前ガイド35およびレジストローラ対36がそれぞれ配
設されている。
【0021】装置本体12の側面にはハガキからA4サ
イズの紙Pまで種々のサイズの紙Pを供給可能としたシ
ート給送装置としてのマルチ給紙装置100が設けられ
ている。
イズの紙Pまで種々のサイズの紙Pを供給可能としたシ
ート給送装置としてのマルチ給紙装置100が設けられ
ている。
【0022】このマルチ給紙装置100は紙Pを支持す
るシート収納手段としての給紙トレイ(以下、「マルチ
トレイ」と記述することもある)102と、マルチトレ
イ102に支持されている紙Pを送り出す給紙ローラ1
04と、給紙ローラ104により送り出された紙Pを分
離するための搬送ローラ106と、搬送ローラ106に
圧接可能に設けられ、逆方向に回転することにより紙P
を1枚ずつ分離する分離ローラ108とを有している。
なお、給紙ローラ104、搬送ローラ106および分離
ローラ108によって搬送手段を構成している。
るシート収納手段としての給紙トレイ(以下、「マルチ
トレイ」と記述することもある)102と、マルチトレ
イ102に支持されている紙Pを送り出す給紙ローラ1
04と、給紙ローラ104により送り出された紙Pを分
離するための搬送ローラ106と、搬送ローラ106に
圧接可能に設けられ、逆方向に回転することにより紙P
を1枚ずつ分離する分離ローラ108とを有している。
なお、給紙ローラ104、搬送ローラ106および分離
ローラ108によって搬送手段を構成している。
【0023】分離ローラ108の下流側にはマルチトレ
イ102から搬送された紙Pにカールを付与するカール
付与ローラ対7(7a,7b)が設けられている。
イ102から搬送された紙Pにカールを付与するカール
付与ローラ対7(7a,7b)が設けられている。
【0024】画像形成部17は、感光ドラム19を含む
上部側の画像記録部と、転写分離帯電部37、搬送部3
8、定着部41、排出パス47などを一体化した下部側
の画像定着部40とを備えている。この画像定着部40
は、装置本体12に対して本体ガイドレール44により
フロントローディングとなっている。
上部側の画像記録部と、転写分離帯電部37、搬送部3
8、定着部41、排出パス47などを一体化した下部側
の画像定着部40とを備えている。この画像定着部40
は、装置本体12に対して本体ガイドレール44により
フロントローディングとなっている。
【0025】給紙デッキ10A,10B、給紙カセット
29A,29B、マルチ給紙装置100のいずれかから
送り出され、レジストローラ対36により搬送される紙
Pは、感光ドラム19上のトナー画像が転写分離帯電部
37により転写され、搬送部38により定着部41に搬
送されて定着ローラ39により定着される。
29A,29B、マルチ給紙装置100のいずれかから
送り出され、レジストローラ対36により搬送される紙
Pは、感光ドラム19上のトナー画像が転写分離帯電部
37により転写され、搬送部38により定着部41に搬
送されて定着ローラ39により定着される。
【0026】画像形成が片面モードの場合には、トナー
画像を定着後の紙Pは、内排出ローラ対42、搬送経路
の切替部としてのフラッパ部材46、外排出ローラ43
を含む排出パス47により排出トレイ45に排出され
る。
画像を定着後の紙Pは、内排出ローラ対42、搬送経路
の切替部としてのフラッパ部材46、外排出ローラ43
を含む排出パス47により排出トレイ45に排出され
る。
【0027】画像定着部40の下方には、中間トレイ5
3を含む両面ユニット52が配設されている。この両面
ユニット52は、装置本体12に対してガイドレール9
によりフロントローディングになっている。
3を含む両面ユニット52が配設されている。この両面
ユニット52は、装置本体12に対してガイドレール9
によりフロントローディングになっている。
【0028】画像形成のモードが両面モードまたは多重
モードの場合には、定着後の紙Pは内排紙ローラ42、
フラッパ部材46により反転パス48に送られ、搬送ロ
ーラ対50,51によって、中間トレイ53上へ排出さ
れる。
モードの場合には、定着後の紙Pは内排紙ローラ42、
フラッパ部材46により反転パス48に送られ、搬送ロ
ーラ対50,51によって、中間トレイ53上へ排出さ
れる。
【0029】中間トレイ53上に一時的に積載された紙
Pは、最下紙から給紙ローラ54により繰り出され、搬
送ローラ55、分離ベルト56によって1枚ずつ分離給
送される。
Pは、最下紙から給紙ローラ54により繰り出され、搬
送ローラ55、分離ベルト56によって1枚ずつ分離給
送される。
【0030】上記給紙ローラ54、搬送ローラ55およ
び分離ベルト56によって再給紙部が構成されている。
び分離ベルト56によって再給紙部が構成されている。
【0031】中間トレイ53から再給紙された紙Pは、
両面モードの場合、搬送ローラ対57、搬送経路の切替
部としてのフラッパ部材58を含む再給紙パス59によ
り両面パス25に搬送される。そして、再給紙される紙
Pは、両面パス25、レジスト導入パス26を介して、
画像形成部17に搬送され、再度の画像形成後に排出ト
レイ45に排出される。
両面モードの場合、搬送ローラ対57、搬送経路の切替
部としてのフラッパ部材58を含む再給紙パス59によ
り両面パス25に搬送される。そして、再給紙される紙
Pは、両面パス25、レジスト導入パス26を介して、
画像形成部17に搬送され、再度の画像形成後に排出ト
レイ45に排出される。
【0032】次に、上述の複写機11に装備されるマル
チ給紙装置100の構成について図1を参照して説明す
る。
チ給紙装置100の構成について図1を参照して説明す
る。
【0033】マルチ給紙装置100は、紙Pの搬送方向
に直交する幅方向をガイドするサイド規制手段としての
サイドガイド101をシート収納手段としてのマルチト
レイ102上で移動可能に支持させたものである。サイ
ドガイド101によって斜行しないように両サイドが規
制されたマルチトレイ102上の紙Pは、給紙ローラ1
03により給送され、搬送ローラ106および分離ロー
ラ108により1枚ずつ分離される。そして、分離され
た紙Pは、大径のスポンジローラ(ソフトローラ)7a
と小径の金属ローラ7bとを備えたカール付与ローラ対
7により下方向にカールを付与された後、画像形成部1
7へ搬送される。
に直交する幅方向をガイドするサイド規制手段としての
サイドガイド101をシート収納手段としてのマルチト
レイ102上で移動可能に支持させたものである。サイ
ドガイド101によって斜行しないように両サイドが規
制されたマルチトレイ102上の紙Pは、給紙ローラ1
03により給送され、搬送ローラ106および分離ロー
ラ108により1枚ずつ分離される。そして、分離され
た紙Pは、大径のスポンジローラ(ソフトローラ)7a
と小径の金属ローラ7bとを備えたカール付与ローラ対
7により下方向にカールを付与された後、画像形成部1
7へ搬送される。
【0034】また、マルチトレイ102上のサイドガイ
ド101は、ハガキからLDRサイズまでの紙幅に対応
して移動可能な構成になっている。マルチトレイ102
には、これの上面を覆うカバー手段としてのトレイカバ
ー111が設けられている。トレイカバー111の内側
にはマルチトレイ102上の紙Pに当接して紙Pの浮き
上りを規制する浮き上り規制部材としての弾性部材(ス
ポンジ)112が付着されている。このスポンジ112
はサイドガイド101の可動領域を除いてトレイカバー
111の下面にT字形状に取り付けられているので、紙
Pが斜行しないように搬送方向の後端部分まで確実に規
制でき、斜行を防ぐことができる。
ド101は、ハガキからLDRサイズまでの紙幅に対応
して移動可能な構成になっている。マルチトレイ102
には、これの上面を覆うカバー手段としてのトレイカバ
ー111が設けられている。トレイカバー111の内側
にはマルチトレイ102上の紙Pに当接して紙Pの浮き
上りを規制する浮き上り規制部材としての弾性部材(ス
ポンジ)112が付着されている。このスポンジ112
はサイドガイド101の可動領域を除いてトレイカバー
111の下面にT字形状に取り付けられているので、紙
Pが斜行しないように搬送方向の後端部分まで確実に規
制でき、斜行を防ぐことができる。
【0035】なお、スポンジ112は、紙Pが搬送され
る上で、スライドの妨げとならない程度の弾力を有す
る。そして、スポンジ112は、トレイカバー111側
に付着されているので、紙Pをマルチトレイ102にセ
ットするときの操作性を損なうことがない。
る上で、スライドの妨げとならない程度の弾力を有す
る。そして、スポンジ112は、トレイカバー111側
に付着されているので、紙Pをマルチトレイ102にセ
ットするときの操作性を損なうことがない。
【0036】以上のように本実施の形態では、トレイカ
バー111の下面にスポンジ112を付着させるという
簡単な構成で、搬送ローラ5と分離ローラ6とによって
斜行して浮き上る虞のあるマルチトレイ102上の紙P
の後端側をスポンジ112によって浮き上らないように
規制するために、紙P補給時の操作性を損なうことな
く、確実に紙Pの斜行搬送を規制することができる。 〈第2の実施の形態〉次に、本発明の第2の実施の形態
を図3に基づいて詳細に説明する。なお、図3におい
て、図1および図4と同一構成部分には同一符号を付し
て重複説明を省略する。
バー111の下面にスポンジ112を付着させるという
簡単な構成で、搬送ローラ5と分離ローラ6とによって
斜行して浮き上る虞のあるマルチトレイ102上の紙P
の後端側をスポンジ112によって浮き上らないように
規制するために、紙P補給時の操作性を損なうことな
く、確実に紙Pの斜行搬送を規制することができる。 〈第2の実施の形態〉次に、本発明の第2の実施の形態
を図3に基づいて詳細に説明する。なお、図3におい
て、図1および図4と同一構成部分には同一符号を付し
て重複説明を省略する。
【0037】本実施の形態に係るマルチ給紙装置は、ト
レイカバー111の下面に浮き上り規制部材としてコロ
113a付き板バネ113を設けた構成である。このコ
ロ113a付き板バネ113は、マルチトレイ102に
載置される紙Pの上面に接触して紙Pの浮き上りを規制
するもので、トレイカバー111の下面のほぼ中央およ
び後端側の両サイドの3箇所に取り付けられている。
レイカバー111の下面に浮き上り規制部材としてコロ
113a付き板バネ113を設けた構成である。このコ
ロ113a付き板バネ113は、マルチトレイ102に
載置される紙Pの上面に接触して紙Pの浮き上りを規制
するもので、トレイカバー111の下面のほぼ中央およ
び後端側の両サイドの3箇所に取り付けられている。
【0038】このように構成することにより、本実施の
形態では、第1の実施の形態のスポンジに比べて紙面に
はコロ113aが当接するので、給紙時に紙Pの擦れは
軽減され、また板バネ113を交換するだけで簡単に押
圧力の調整ができるので、紙種毎に最適な浮き上り規制
力を得ることができる。
形態では、第1の実施の形態のスポンジに比べて紙面に
はコロ113aが当接するので、給紙時に紙Pの擦れは
軽減され、また板バネ113を交換するだけで簡単に押
圧力の調整ができるので、紙種毎に最適な浮き上り規制
力を得ることができる。
【0039】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
シート積載手段から搬送手段によってシートが分離搬送
される際に、該シートが斜行してサイド規制手段を乗り
越えてしまうことがないようにシート積載手段を、下面
に規制部材を有するカバー手段によって覆うようにした
ので、前記シートが前記サイド規制手段を乗り越えない
ようにしてシートの斜行を防止できる。
シート積載手段から搬送手段によってシートが分離搬送
される際に、該シートが斜行してサイド規制手段を乗り
越えてしまうことがないようにシート積載手段を、下面
に規制部材を有するカバー手段によって覆うようにした
ので、前記シートが前記サイド規制手段を乗り越えない
ようにしてシートの斜行を防止できる。
【0040】他の発明の構成によれば、シート積載手段
から搬送手段によってシートが分離搬送される際に、該
シートが斜行して浮き上がらないようにシート積載手段
を、下面に規制部材を有するカバー手段によって覆うよ
うにしたので、前記シートが浮き上がらないようにし、
シートの搬送性が損なわれない。
から搬送手段によってシートが分離搬送される際に、該
シートが斜行して浮き上がらないようにシート積載手段
を、下面に規制部材を有するカバー手段によって覆うよ
うにしたので、前記シートが浮き上がらないようにし、
シートの搬送性が損なわれない。
【0041】この場合、カバー手段の下面に弾性部材の
規制部材を設けることによって前記シートがサイド規制
手段を乗り越えないようにすることができる。
規制部材を設けることによって前記シートがサイド規制
手段を乗り越えないようにすることができる。
【0042】また、カバー手段の下面にコロ付き板バネ
を設けることによって前記シートが浮き上がらないよう
にすることができる。
を設けることによって前記シートが浮き上がらないよう
にすることができる。
【図1】本発明の第1の実施の形態に係るシート給送装
置を示し、(a)はマルチ給紙装置および搬送部を示す
概略構成図、(b)はマルチ給紙装置を示す平面図であ
る。
置を示し、(a)はマルチ給紙装置および搬送部を示す
概略構成図、(b)はマルチ給紙装置を示す平面図であ
る。
【図2】本発明のシート給送装置を有する画像形成装置
を示す概略構成図である。
を示す概略構成図である。
【図3】本発明の第2の実施の形態に係るシート給送装
置を示し、(a)はマルチ給紙装置および搬送部を示す
概略構成図、(b)はマルチ給紙装置を示す平面図であ
る。
置を示し、(a)はマルチ給紙装置および搬送部を示す
概略構成図、(b)はマルチ給紙装置を示す平面図であ
る。
【図4】従来のシート給送装置の一例を示し、(a)は
マルチ給紙装置および搬送部を示す概略構成図、(b)
はマルチ給紙装置を示す平面図である。
マルチ給紙装置および搬送部を示す概略構成図、(b)
はマルチ給紙装置を示す平面図である。
101 サイド規制手段(サイドガイド) 102 シート収納手段(給紙トレイ,マルチト
レイ) 106 搬送手段(搬送ローラ) 108 搬送手段(分離ローラ) 111 カバー手段(トレイカバー) 112 浮き上り規制部材(弾性部材,スポン
ジ) 113a 浮き上り規制部材(コロ) P シート(紙)
レイ) 106 搬送手段(搬送ローラ) 108 搬送手段(分離ローラ) 111 カバー手段(トレイカバー) 112 浮き上り規制部材(弾性部材,スポン
ジ) 113a 浮き上り規制部材(コロ) P シート(紙)
Claims (4)
- 【請求項1】 画像形成装置本体から突出するように着
脱自在に装着され、シートを積載するシート積載手段
と、該シート積載手段に移動可能に支持され、前記シー
トの搬送方向に対して直交する幅方向を規制するサイド
規制手段と、前記シート積載手段から給送された前記シ
ートを1枚ずつ分離搬送する搬送手段とを備えた画像形
成装置において、 前記シートが積載された前記シート積載手段を覆うカバ
ー手段と、 該カバー手段の裏面に取り付けられ、前記搬送手段によ
って前記シートを給送する際に、該シートが前記サイド
規制手段を乗り越えないように斜行規制する規制部材と
を備えた、 ことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項2】 前記規制部材は、弾性部材である、 ことを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。
- 【請求項3】 画像形成装置本体から突出するように着
脱自在に装着され、シートを積載するシート積載手段
と、該シート積載手段に移動可能に支持され、前記シー
トの搬送方向に対して直交する幅方向を規制するサイド
規制手段と、前記シート積載手段から給送された前記シ
ートを1枚ずつ分離搬送する搬送手段とを備えた画像形
成装置において、 前記シートが積載された前記シート積載手段を覆うカバ
ー手段と、 該カバー手段の裏面に取り付けられ、前記搬送手段によ
って前記シートを給送する際に、該シートの浮き上がり
を規制する規制部材とを備えた、 ことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項4】 前記規制部材は、コロ付き板バネであ
る、 ことを特徴とする請求項3記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10051117A JPH11246054A (ja) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10051117A JPH11246054A (ja) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11246054A true JPH11246054A (ja) | 1999-09-14 |
Family
ID=12877874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10051117A Pending JPH11246054A (ja) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11246054A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023183177A (ja) * | 2022-06-15 | 2023-12-27 | 株式会社リコー | 給送装置、及び、画像形成装置 |
-
1998
- 1998-03-03 JP JP10051117A patent/JPH11246054A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023183177A (ja) * | 2022-06-15 | 2023-12-27 | 株式会社リコー | 給送装置、及び、画像形成装置 |
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