JPH11246677A - セルロ―スエステルおよび熱可塑性エラストマ―の複合物 - Google Patents
セルロ―スエステルおよび熱可塑性エラストマ―の複合物Info
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Abstract
性エラストマー化合物の表面に接着する方法および造形
された上記成分を含む組成物を提供する。 【解決手段】 付加的な接着剤の不存在下でセルロース
エステル成分を熱可塑性エラストマー成分の表面に接着
する方法であって、少なくとも1つの上記成分が、
(a)化学改質ポリオレフィン、(b)熱可塑性ポリウ
レタン、コポリエステルまたはコポリアミド、および
(c)カップリング剤から得られるブロックコポリマー
をブレンド中に含むことを特徴とする方法、およびセル
ロースエステル成分および熱可塑性エラストマー成分
を、接着剤が上記成分の間の表面に用いられていない場
合に互いに接着した状態で含む造形された複合物であっ
て、上記成分の少なくとも1つが、(a)化学改質ポリ
オレフィン、(b)熱可塑性ポリウレタン、コポリマー
またはコポリアミド、および(c)カップリング剤を含
むブロックコポリマーをブレンド中に含むことを特徴と
する複合物。
Description
の付着性を有する硬質および軟質成分の複合物および付
着性を改良する方法に関する。詳しくは、硬質成分は、
セルロースエステルから選択され、軟質成分は、熱可塑
性エラストマーから選択される。
ルギー源から構成されるポリマーであり、その天然の起
源のため、ますます使用されてきている。セルロースエ
ステルは、透明であり、そのため、透明性および清澄性
が必要とされる適用に対して選択される候補となる。更
に、セルロースエステルは、可塑化することができ、そ
れにより低温での靭性を増すことができる。代表的なセ
ルロースエステルの1つは、セルロースプロピオネート
である。
おいて、柔軟材料および硬質材料の組合わせが必要とさ
れる多くの用途がある。ほとんどの場合、軟質成分は、
硬質セルロースプロピオネート上に付着される。実際、
これは、製品の表面とその硬質成分との間に接着系を設
けることにより達成することができる。しかし、これら
の方法は、広範な実験室での時間を必要とするため、本
質的に高価である。詳しくは、A. Van Meesche and C.
Radar, Adhesion of Elastomeric Alloy Thermoplastic
Vulcanizates、“Elastomerics”(1987年9月)
中、21〜24頁および J.P. Vander Kooi and L.A. G
oettler, Bonding Olefinic Thermoplastic Elastomer
s、“Rubber World”(1985年5月)中、に言及さ
れている。EP−A−0718347には、ポリエステ
ル支持体の表面をブロックトジイソシアネートおよび場
合によりエポキシ樹脂を用いて処理することによる、熱
可塑性エラストマーブレンドをポリエステル支持体に接
着する方法が開示されている。
えば逐次射出成形、すなわちそのプロセス中に軟質部分
が硬質または硬質材料の上に成形される、またはその反
対になる、プロセスを用いることである。この技術は、
軟質および硬質ポリマーが混和性であるか、少なくとも
相容性である場合、それらの間に優れた付着をもたら
す。2つのポリマーが非相容性の場合、それらは付着し
ない。
ロースプロピオネートは、他のあらゆるポリマーと非相
容性であることが知られている〔Paul, Polymer Blend
s, Vol. 1 and 2, Academic Press, New York(197
7年)を参照されたい〕。
を付着させる方法を提供すること、詳しくは、非極性熱
可塑性エラストマーをセルロースエステルに付着させ、
重層成形(over-molded)、共成形(co-molded)、共吹
込成形(co-blow molded)または共押出成形(co-extru
ded)された場合に優れた付着性を与えることは、本発
明の1つの目的であった。
質ポリマー材料を通常はこれと互いに非相容性であろう
硬質ポリマー材料の表面に付着させる方法が提供され
る。本発明にしたがえば、相容性、すなわち付着性は、
付着させようとする通常は非相容性である2つのポリマ
ーのいずれか一方または両方に添加することができる改
質成分によって達成される。
着剤もなしにセルロースエステル成分を熱可塑性エラス
トマー成分の表面に付着させる方法に関し、ここで、上
記成分の少なくとも1つは、(a) (a)+(b)の量をベー
スとして約5〜約95重量%の化学改質ポリオレフィ
ン、(b) (a)+(b)の量をベースとして約95〜約5重
量%の熱可塑性ポリウレタン(TPU)、コポリエステ
ルまたはコポリアミド、および(c) (a)+(b)の重量に
よる100部をベースとして約0.05〜約5.0重量
部の1つまたはそれ以上のカップリング剤より得られる
ブロックコポリマーをブレンド中に包含する。
方、すなわちセルロースエステルまたは熱可塑性エラス
トマー化合物は、その上にそれぞれ他方の成分を付着さ
せる支持体を形成していてもよい。更に、改質ブロック
コポリマー(modifying block-copolymer)をセルロー
スエステルおよび/または熱可塑性エラストマー成分に
添加することができる。改質ブロックコポリマーをセル
ロースエステルに添加することは、その透明性を減少さ
せる可能性がある。もちろん、この側面は、透明性が必
要とされない適用の場合には、まったく関連がない。
述の2つの成分の間の表面には、接着剤はまったく使用
されない。
リマーブレンドまたはセルロースエステル/改質ブロッ
クコポリマーブレンドの製造は、当業界で公知の従来の
方法により行うことができる。
リマーの量は、改質コポリマーを包含する各々のブレン
ドの総量をベースとして、約5〜約70重量%、好まし
くは約10〜約50重量%、より好ましくは約10〜約
30重量%である。両方の成分、すなわち熱可塑性エラ
ストマーおよびセルロースエステルにブロックコポリマ
ーを添加する場合、上述のブロックコポリマーの量は、
それらの成分の各々に関する。
に付着された状態で、セルロースエステル成分および熱
可塑性エラストマー成分を包含する造形された複合物に
関し、ここで、上記成分の少なくとも1つは、上記で定
義した種類および量の改質ブロックコポリマーをブレン
ド中に包含する。本発明にしたがえば、付着される成分
の表面にいかなる接着剤も使用することなく優れた付着
性が達成される。本発明のさらなる態様は、本明細書の
記載および特許請求の範囲から明らかになる。
スエステル成分は、アシル基が8個まで、好ましくは6
個までの炭素原子を含有していてもよい十分にまたは部
分的にアシル化されたセルロースから選択される。セル
ロースエステルの具体的な例としては、セルロースアセ
テート、セルロースプロピオネート、セルロースアセテ
ートプロピオネート、セルロースアセテートフタレート
およびセルロースアセテートブチレートがあり、好まし
くはセルロースプロピオネートである。本発明は、市販
の材料に限定されず、さらなる合成エステルを用いるこ
とができる。もちろん、セルロースのブレンドも同様に
用いることができる。セルロースエステル、その製造、
およびその特性は、当業界で周知である。
般にゴム相が硬化されていない、すなわちいわゆる熱可
塑性ポリオレフィン(TPO)である、ポリオレフィン
およびゴムのブレンド、ゴム相が加硫プロセスにより部
分的にまたは十分に硬化されて熱可塑性加硫ゴム(TP
V)を形成している、ポリオレフィンおよびゴムのブレ
ンド、または加硫されていないスチレン/共役ジエン/
スチレンブロックコポリマーもしくはそれらのブレン
ド、と定義される。
は、ゴムが部分的にまたは十分に硬化されている、また
はゴムが硬化されていないゴムおよびポリオレフィンの
ブレンド、スチレン/共役ジエン/スチレンブロックコ
ポリマーまたはそれらの水素添加誘導体およびそれらの
ブレンドから選択される。好ましくは、熱可塑性エラス
トマーは、非極性である。
リオレフィンホモポリマーおよびコポリマーを含む。こ
れらは、望ましくは、2〜7個の炭素原子を有するモノ
オレフィンモノマー、例えばエチレン、プロピレン、1
−ブテン、イソブチレン、1−ペンテン、1−ヘキセ
ン、1−オクテン、3−メチル−1−ペンテン、4−メ
チル−1−ペンテン、5−メチル−1−ヘキセン等、そ
れらの混合物、およびそれらと(メタ)アクリレートお
よび/またはビニルアセテートとのコポリマー等から製
造される。しかし、好ましくは、3〜6個の炭素原子を
有するモノマーであり、プロピレンが最も好ましい。本
明細書および特許請求の範囲において用いる場合、ポリ
プロピレンという用語は、プロピレンのホモポリマーな
らびに約1〜約20重量%のエチレンおよび/または4
〜16個の炭素原子のα−オレフィンコモノマーを含む
ことができるポリプロピレンの反応体(リアクター)お
よび/またはランダムコポリマー、およびそれらの混合
物を含む。ポリプロピレンは、高度結晶アイソタクチッ
クまたはシンジオタクチックポリプロピレンであること
ができる。市販のポリオレフィンを、本発明の実施に用
いてもよい。本発明において用いることができるさらな
るポリオレフィンは、高密度、低密度、リニア低密度、
超低密度ポリエチレン、およびエチレンと(メタ)アク
リレートおよび/またはビニルアセテートとのコポリマ
ー等である。上述のポリオレフィンは、従来のチーグラ
ー・ナッタ触媒系またはメタロセンベースの触媒系によ
り製造することができる。
おいて用いることができる好適な硬化性ゴムは、モノオ
レフィン性コポリマーゴム(エラストマー)であっても
よい。これは、非極性の、2以上のα−モノオレフィン
のゴム状コポリマー、好ましくは少なくとも1つのポリ
マー(通常はジエン)とともに共重合させたものを含
む。飽和モノオレフィンコポリマーゴム、例えばエチレ
ン−プロピレンコポリマーゴム(EPM)を用いること
ができる。しかし、EPDMのような不飽和モノオレフ
ィンゴムは、更に好適である。EPDMは、エチレン、
プロピレンおよび非共役ジエンのターポリマーである。
満足できる非共役ジエンとしては、5−エチリデン−2
−ノルボルネン(ENB);1,4−ヘキサジエン;5
−メチレン−2−ノルボルネン(MNB);5−ビニル
ノルボルネン(VNB);1,6−オクタジエン;5−
メチル−1,4−ヘキサジエン;3,7−ジメチル−
1,6−オクタジエン;1,3−シクロペンタジエン;
1,4−シクロヘキサジエンおよびジシクロペンタジエ
ン(DCPD)等が挙げられる。
て有用である。本明細書および特許請求の範囲において
用いる場合、「ブチルゴム」という用語は、イソオレフ
ィンおよび共役モノオレフィンのコポリマー、イソオレ
フィンおよび共役モノオレフィンのターポリマー、共役
モノオレフィン、ジビニル芳香族モノマーを含むまたは
含まないイソオレフィンのターポリマー、およびこのよ
うなコポリマーおよびターポリマーのハロゲン化誘導体
(ハロゲン化ブチルゴム)を含む。
フィンの主要部分、および少量の、通常約30重量%未
満の、共役マルチオレフィンを包含する。好ましいコポ
リマーは、約85〜99.5重量%のC4〜7イソオレ
フィン、例えばイソブチレン、および15〜0.5重量
%の4〜14個の炭素原子のマルチオレフィン、例えば
イソプレン、ブタジエン、ジメチルブタジエンおよびピ
ペリレンを包含する。本発明において有用な市販のブチ
ルゴム、クロロブチルゴム、ブロモブチルゴムは、イソ
ブチレンおよび少量のイソプレン(ハロブチル誘導体に
ついては約3%未満のハロゲンを有する)のコポリマー
である。他のブチルコポリマーおよびターポリマーゴム
は、米国特許第5,916,180号の記載において説
明されており、これは参照により本明細書に包含され
る。
好適な別のコポリマーは、C4〜7イソモノオレフィン
およびパラ−C1〜8アルキルスチレンのコポリマーで
あり、好ましくはそのハロゲン化誘導体である。コポリ
マー中におけるハロゲン(主にパラ−アルキルスチレン
中)の量は、約0.1〜約10重量%である。好ましい
例は、イソブチレンおよびパラメチルスチレンの臭化コ
ポリマーである。これらのコポリマーは、US−A−
5,162,445において更に十分に記載されてお
り、これは援用により本明細書に包含される。
性ゴムは、天然ゴムである。天然ゴムの主要な成分は、
直鎖状ポリマー、シス−1,4−ポリイソプレンであ
る。これは、通常、スモークドシートおよびクレープの
形態で市販されている。合成ポリイソプレンもまた用い
ることができる。更に、ポリブタジエンゴムおよびスチ
レン−ブタジエン−コポリマーゴムもまた用いることが
できる。単一のオレフィン性ゴムでなく、上記のオレフ
ィン性ゴムの任意のもののブレンドを用いることもでき
る。
る。ニトリル基含有ゴムの例としては、エチレン性(et
hylenically)不飽和ニトリル化合物および共役ジエン
を含むコポリマーゴムが挙げられる。更に、コポリマー
ゴムは、コポリマーゴムの共役ジエン単位が水素添加さ
れているものであってもよい。
としては、アクリロニトリル、α−クロロアクリロニト
リル、α−フルオロアクリロニトリル、メタクリロニト
リル等が挙げられる。これらの中で、アクリロニトリル
は特に好ましい。共役ジエンの例としては、1,3−ブ
タジエン、2−クロロブタジエンおよび2−メチル−
1,3−ブタジエン(イソプレン)が挙げられる。これ
らの中で、ブタジエンは特に好ましい。特に好ましいニ
トリルゴムは、1,3−ブタジエンおよび約10〜約5
0%のアクリロニトリルのコポリマーを包含する。
ロロプレンゴムをベースとするものである。これらのゴ
ムは、Neoprene(登録商標)およびBayprene(登録商
標)の商品名で市販されている。
マー(ゴム)成分は、硬化されていない状態で用いてT
POを形成させてもよく、あるいは、部分的にまたは十
分に加硫(架橋)してTPVを形成させることもでき
る。当業者は、ゴムの加硫を行うために必要な、適切な
量、硬化系のタイプおよび加硫条件を認識するであろ
う。エラストマーは、所望の最適な架橋を得るために、
種々の量の硬化剤、種々の温度および種々の硬化時間を
用いて加硫することができる。用いるエラストマーまた
はエラストマーの組合わせについての加硫条件下で好適
であり、TPVの熱可塑性ポリオレフィン成分と相容性
である限りにおいて、公知のいかなる硬化系を用いるこ
ともできる。これらの硬化剤としては、イオウ、イオウ
供与体、金属酸化物、フェノール樹脂系、マレイミド
類、過酸化物ベースの系、高エネルギー照射等が挙げら
れ、促進剤および助剤を用いて、または用いずに、使用
される。
ナまたはロジウム誘導体で触媒されたシリコンヒドリド
(silicon hydride)硬化剤の使用からなるヒドロシリ
ル化(hydrosilylation)系である。このような系は、
例えばEP−A−0776937号に開示されている。
フェノール樹脂硬化剤は、本発明のTPV組成物の製造
に好ましいものであり、このような硬化系は、当業界お
よびエラストマー加硫の文献で周知である。TPV組成
物におけるその使用は、米国特許第4,311,628
号に、より十分に開示されており、その開示は参照によ
り本明細書に包含される。通常、硬化すべきゴム100
重量部あたり約5〜約20重量部の硬化剤または硬化剤
系を用いる。
的に硬化させる方法は、当業界で周知である。米国特許
第3,037,954号に見出される初期の研究では、
ポリマーブレンドを連続的に攪拌し、せん断しながら、
加硫可能なエラストマーを樹脂状熱可塑性ポリマー中に
分散させ、エラストマーを硬化剤の存在下で硬化させ
る、動的加硫技術を開示している。得られる組成物〔動
的加硫アロイ、または熱可塑性加硫ゴム(TPV)〕
は、熱可塑性ポリマーの未硬化マトリックス中の硬化エ
ラストマーのマイクロゲル分散物である。それ以来、技
術はかなり進歩してきた。更なる一般的な背景について
は、EP−A−0473703号、EP−A−0657
504号、WO−A−95/26380号および本出願
人の他の特許出願を参照されたい。
ブロックコポリマー スチレン/共役ジエン/スチレンのブロックコポリマー
は、慣習的にアニオン重合により製造され、ここで共役
ジエンは水素添加、非水素添加または部分的水素添加物
のいずれであってもよく、共役ジエンはブタジエン、イ
ソプレンまたはそれらの混合物から選択される。具体的
なスチレン/共役ジエン/スチレンタイプのブロックコ
ポリマーとしては、SBS、SIS、SIBS、SEB
SおよびSEPSブロックコポリマー等がある。例示的
なスチレン/共役ジエン/スチレン ブロックコポリマ
ーは、スチレン−ブタジエン−イソプレン−スチレン
ブロックコポリマーまたはその水素添加誘導体、スチレ
ン−エチレン−ブテン−スチレン ブロックコポリマ
ー、およびそれらのブレンドである。
リマーは、(a)化学的改質ポリオレフィン、(b)熱
可塑性ポリウレタン(TPU)、コポリエステルまたは
コポリアミド、および(c)ブロック共重合のための1
またはそれ以上のカップリング剤、のブレンドから得ら
れる。
う用語は、その主鎖または側鎖中に、カルボン酸;C1
〜C8カルボキシレートエステル、例えばカルボメトキ
シ、カルボエトキシ、カルボプロポキシ、カルボブトキ
シ、カルボペントキシ、カルボヘキソキシ、カルボヘプ
トキシ、カルボオクトキシ、およびそれらのアイソマー
形態;カルボン酸無水物;周期率表のI、II、III、IV−
AおよびVIII属の金属イオン、例えばナトリウム、カリ
ウム、リチウム、マグネシウム、カルシウム、鉄、ニッ
ケル、亜鉛およびアルミニウム、およびそれらの混合物
を用いるカルボン酸基の中和により形成されたカルボキ
シレート塩;アミド;エポキシ;ヒドロキシ;アミノ;
C2〜C6アシロキシ、例えばアセトキシ、プロピオニ
ルオキシ、ブチリルオキシ;その他同様のもの、のよう
な官能基を有するランダム、ブロックまたはグラフトコ
ポリマーであって、上記官能基が不飽和モノマー先駆物
質の一部であり、その不飽和モノマー先駆物質はオレフ
ィンモノマーと共重合されているか、ポリオレフィン上
にグラフトされて上記改質ポリオレフィンを形成するも
の、を意味する。
は、当業界で長い間知られており、ほとんどが市販され
ている多数のポリオレフィンランダム、ブロック、およ
びグラフトコポリマーにより代表される。市販されてい
ない場合でも、それらは、オレフィンモノマーを重合さ
せる従来技術を用いて容易に製造される。PreparativeM
ethods of Polymer Chemistry, W.R. Sorenson and T.
W. Campbell, 1961年,Interscience Publishers,
New York, N.Y. を参照されたい。官能基含有不飽和モ
ノマーとの共重合のための基本的オレフィンモノマーの
説明的であって制限的でない例としては、エチレン、プ
ロピレン、ブチレン、エチレン/プロピレン混合物、エ
チレン/ブチレン混合物、プロピレン/ブチレン混合
物、エチレン/C3〜C12 α,β−不飽和アルケン
混合物等が挙げられる。あるいは、上記の説明的なモノ
マーまたは混合物は、まず、上記官能基含有モノマーを
グラフトする前にその対応するポリオレフィンへと重合
させる。改質ポリオレフィンの好ましいクラスは、改質
ポリエチレン、すなわち、例えば、コポリマーの主要な
モル比(少なくとも50%)が、上記の官能基置換基を
有する少なくとも1つの不飽和モノマーと共重合したエ
チレン単位からなるポリエチレンコポリマー、または上
記少なくとも1つの官能基置換基を有する不飽和モノマ
ーの少量のモル比(約0.005〜5%)がグラフトさ
れているポリエチレン(HDPE、LDPEまたはLL
PDE)を含む。
明的な態様としては、上述のいずれかのオレフィンモノ
マーの共重合から由来するものが挙げられるが、好まし
くは、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、マレイ
ン酸無水物、アクリルアミド、メタクリルアミド、グリ
シジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、ビニ
ルアセテート、ビニルブチレート、メチルアクリレー
ト、エチルアクリレート、ブチルアクリレート、2−ヒ
ドロキシエチルアクリレート、ナトリウムアクリレー
ト、亜鉛アクリレート、米国特許第3,264,272
号(その開示は援用により本明細書に包含される)に記
載されたようなα−オレフィンとα,β−エチレン性不
飽和カルボン酸の重合から得られるイオン性炭化水素ポ
リマー等のビニル官能基含有モノマーを含む少なくとも
50%の最小モル比のエチレンである。オレフィン/ビ
ニル酸コポリマーの場合、コポリマーの生成後、カルボ
ン酸基は全部または部分的に金属(すなわち、ナトリウ
ム、カリウム、亜鉛)塩に転換されうることは理解され
る。このようなイオン性コポリマーは、集合的に「イオ
ノマー」という用語で認識される。ビニル官能基モノマ
ーは、組み合わせて用いることができる。更に、これら
の改質ポリオレフィンの任意の混合物を用いることもで
きる。
的態様としては、上述の任意のオレフィンポリマー〔好
ましくはポリエチレン(HDPE、LDPE、LLDP
E)〕上への上述の任意のビニル官能基含有モノマー
(好ましくはマレイン酸無水物)のグラフト重合により
得られるものがある。上記グラフトモノマーの比は、好
ましくは上述の0.005〜5%のモル範囲内である。
上述のコポリマーのように、混合物または組合わせを用
いることができる。更に、ビニル官能基含有モノマー
は、上で論じた改質ポリオレフィンコポリマー上にグラ
フトすることができる。このようなポリマータイプの好
ましい態様としては、エチレン/ビニルカルボキシレー
トコポリマー上へのマレイン酸または無水物のグラフト
により得られた生成物またはエチレン/ビニルアセテー
トから誘導したけん化コポリマーが挙げられる。不飽和
カルボン酸もしくはその官能性誘導体または別の官能基
含有ビニルモノマーのオレフィンポリマー上へのグラフ
ト共重合は、種々の方法を用いて行うことができる。例
えば、オレフィンポリマー、グラフトモノマーおよびフ
リーラジカル開始剤を、好適な溶剤中のオレフィンポリ
マーの溶液または懸濁液中に含ませる。熱可塑性ポリウ
レタンエラストマーの存在下、すなわち熱可塑性ポリウ
レタンエラストマーとブレンドした後、グラフト共重合
を行うことも可能である。
ーまたはコポリマー−グラフトコポリマー形状のいずれ
かのモノマー反応体の任意の組合わせを用いて改質ポリ
オレフィンを製造することができることを理解するであ
ろう。しかし、改質ポリオレフィンの最も好ましいクラ
スは、カルボン酸、カルボキシレート塩、ジカルボン酸
またはその無水物、カルボキシレートエステル、および
アシルオキシ、ならびに上記改質ポリオレフィンの混合
物から選択される官能基を有する少なくとも1つのビニ
ルモノマーとのエチレンまたはポリエチレン(特にLD
PEまたはLLDPE)のコポリマーまたはグラフトコ
ポリマーを含む。特に、このクラスの改質ポリオレフィ
ンの好ましい種は、エチレン/ビニルアセテートコポリ
マー、エチレン/メチルアクリレートコポリマー、エチ
レン/メタクリル酸コポリマー、エチレン/アクリル酸
コポリマー、エチレン/マレイン酸無水物グラフトコポ
リマー、マレイン酸無水物をグラフトしたエチレン/ビ
ニルアセテートコポリマー、および任意の組み合わせお
よび比のそれらの混合物である。
と組み合わせて、本発明に関して用いることができる改
質ポリオレフィンの別の群は、上述の官能グラフト基が
グラフトされた、スチレン/ブタジエン/スチレンブロ
ックコポリマー(SBS)およびその水素添加形態、す
なわちSEBSブロックコポリマーである。上記グラフ
ト改質ポリオレフィンの具体例としては、無水物、酸、
または第1もしくは第2アミン、エチレンアクリル酸コ
ポリマーをグラフトされたポリプロピレンまたはエチレ
ンプロピレンゴムがある。
リオレフィン(a)および熱可塑性ポリウレタン、コポ
リエステルまたはコポリアミドの総量をベースとして約
20〜約80重量%、最も好ましくは約30〜約70重
量%の量で、本発明のブロックコポリマー中に存在す
る。最良のブロックコポリマーは、ポリオレフィンの反
応基、カップリング剤および熱可塑性ポリウレタンの反
応基が同じ、すなわち理論比を用いたときに形成され
る。
ステル/コポリアミド 3.2.1 熱可塑性ポリウレタン ポリウレタン成分は、本質的に熱可塑性である(これ
は、実質的に2官能性成分、すなわち、有機ジイソシア
ネートおよび活性水素含有基において実質的に2官能性
である成分から製造されていることを意味する)という
要件以外、その配合に関して何ら制限されない。しか
し、しばしば2より大きい官能性を有する少量の成分を
用いることができる。これは、特に、グリセロール、ト
リメチロールプロパン等のエキステンダーを用いる場合
に真実である。このような熱可塑性ポリウレタン組成物
は、一般にTPU物質と呼ばれる。したがって、当業界
で公知の任意のTPU物質を本発明の範囲内で用いるこ
とができる。TPU物質の製造に関する代表的な教示と
しては、 Polyurethanes: Chemistry and Technology,P
art II, Saunders and Frisch, 1964年、767〜
769頁、IntersciencePublishers, NewYork, N.Y. お
よびPoryurethane Handbook, G. Oertel編、1985
年、405〜417頁、Hanser Publications (米国に
おいてMacmillanPublishing Co., Inc., New York, N.
Y.から販売)を参照されたい。種々のTPU物質および
その製造に関する特定の教示については、米国特許第
2,929,800号、2,948,691号、3,4
93,634号、3,620,905号、3,642,
964号、3,963,679号、4,131,604
号、4,169,196号、Re31,671号、4,
245,081号、4,371,684号、4,37
9,904号、4,447,590号、4,523,0
05号、4,621,113号、4,631,329
号、4,883,837号、3,394,164号、
3,644,457号、3,883,571号、4,0
31,026号、4,115,429号、4,118,
411号、4,299,347号、3,384,653
号、4,057,595号、および4,631,329
号を参照されたい。これらのすべては援用により本明細
書に包含される。
ジイソシアネート、少なくとも1つのポリマー状ジオー
ルおよび少なくとも1つの2官能性エキステンダーを含
む混合物から製造されるポリマーである。TPUは、上
記で引用した文献に記載の方法にしたがってプレポリマ
ー法、擬似(quasi)ポリマー法またはワンショット法
により製造してもよい。従来TPU製造に用いられたい
ずれの有機ジイソシアネートも用いることができ、これ
らには、ブロックトもしくは非ブロックト芳香族、脂肪
族、および脂環式ジイソシアネート、およびそれらの混
合物が含まれる。TPUは、当業者に公知の従来の方
法、例えば米国特許第4,883,837号およびそこ
に引用された文献に記載された方法によって製造するこ
とができる。
テルエラストマーを用いることができる。熱可塑性ポリ
エステルエラストマー(A)は、ポリエステルブロック
コポリマーであり、そのポリマー鎖中に、(A−1)主
に芳香族ポリエステル単位から構成される高融点結晶セ
グメントおよび(A−2)主に脂肪族ポリエーテル単位
および/または脂肪族ポリエステル単位から構成される
低融点ポリマーセグメントを有する。
グメントである)中の芳香族ポリエステル単位は、酸成
分およびグリコール成分から誘導される。酸成分は、実
質的にテレフタル酸および/または2,6−ナフタレン
ジカルボン酸である。酸成分として、テレフタル酸およ
び/または2,6−ナフタレン−ジカルボン酸と組み合
せて、少量の他の芳香族ジカルボン酸(例えばイソフタ
ル酸)または脂肪族ジカルボン酸(例えばアジピン酸、
セバシン酸、シクロヘキサン−1,4−ジカルボン酸、
ダイマー酸)を用いてもよい。芳香族ポリエステル単位
を構成するグリコール成分は、2〜12個の炭素原子の
グリコール、例えばエチレングリコール、プロピレング
リコール、テトラメチレングリコール、ネオペンチルグ
リコール、ヘキサンジオール、デカンジオール、または
それらの混合物等である。
質セグメントである)中の脂肪族ポリエーテル単位は、
ポリアルキレングリコールから誘導される。ポリアルキ
レングリコールは、例えばポリエチレングリコール、ポ
リプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコー
ルまたはポリエチレングリコール−ポリプロピレングリ
コールブロックコポリマーである。低融点ポリマーセグ
メント(A−2)中の別の単位である脂肪族ポリエステ
ル単位は、主要な酸成分としての脂肪族ジカルボン酸お
よびグリコールから誘導される。主要な酸成分としての
脂肪族ジカルボン酸は、例えばコハク酸、アジピン酸、
セバシン酸またはデカンジカルボン酸である。脂肪族ジ
カルボン酸は、少量の芳香族ジカルボン酸(例えばイソ
フタル酸)と組み合わせて用いてもよい。
ール成分は、2〜12個の炭素原子を有するグリコール
である。その具体例としては、高融点結晶セグメント
(A−1)の芳香族ポリエステル単位を構成するグリコ
ール成分について述べたのと同じものが挙げられる。脂
肪族ポリエステル単位は、当業界で公知の通常の方法に
より上記の脂肪族ジカルボン酸および上記のグリコール
を重縮合することによって得られる。それは、ホモポリ
エステル、コポリエステル、または環状ラクトンを開環
重合に付すことにより得られるポリラクトン(例えばポ
リ−ε−カプロラクトン)であってよい。脂肪族ポリエ
ステル単位の融点の上限は重要ではないが、好ましくは
130℃以下、特に好ましくは100℃以下である。
としては、100℃以上の軟化点を有するエラストマー
が特に適切である。熱可塑性ポリエステルエラストマー
(A)は、当業界で公知の通常の重合方法により製造す
ることができる。
コポリアミドであり、詳しくはポリエーテルジオールブ
ロックとジカルボン酸ポリアミドブロックとの溶融状態
重縮合反応により得られるポリエーテルブロックアミド
である。熱可塑性コポリアミドおよびその製造方法は当
業界で公知であり、N.R. Legge, G. Holden, H.E. Schr
oeder編、「Thermoplastic Elastomers」、Hanser Publ
ishers、1987年の9B章の総合的な総説およびそこ
に引用された文献が引用される。
ロキシポリオキシエチレン、ジヒドロキシポリオキシプ
ロピレンおよびジヒドロキシポリオキシテトラメチレン
から誘導される。ポリアミド先駆物質は、C4〜C18、
好ましくはC6〜C18のアミノ酸もしくはラクタム、C4
〜C18、好ましくはC6〜C18のジカルボン酸およびジ
アミンから選択することができる。本発明にしたがって
用いることができる熱可塑性コポリアミドの融点は、1
20〜210℃、好ましくは140〜210℃の範囲で
ある。それぞれのコポリアミドは、PEBAX(登録商
標)として市販されている。好ましくは、ブロックコポ
リマー中の熱可塑性ポリウレタン、コポリエステルまた
はコポリアミドの量は、化学改質ポリオレフィン(a)
+熱可塑性ポリウレタン、コポリエステルまたはコポリ
アミドの量をベースとして約80〜約20重量%、最も
好ましくは約70〜約30重量%である。
クト芳香族、脂肪族および脂環式ジイソシアネートおよ
びそれらの混合物で表される。カップリング剤として用
いることができるイソシアネートの例は、熱可塑性ポリ
ウレタンの製造に関連して上述したものである。他にこ
の定義に含まれるものとしては、ポリマー鎖の両端にイ
ソシアネート基を含むポリウレタンプレポリマーがあ
る。
プリング剤との組合わせは、改質ポリオレフィン上の官
能基がイソシアネートカップリング剤のイソシアネート
基と反応しない場合に必要となりうる。このような共カ
ップリング剤は、第1もしくは第2ジアミン、ジオー
ル、ジエポキシド、アミノ/ヒドロキシおよびアミノ/
エポキシ化合物の群から選択される。上記共カップリン
グ化合物は、18個まで、好ましくは12個までの炭素
原子を含む直鎖状または分岐状脂肪族または芳香族構造
のものであってよい。上記共カップリング剤を用いる場
合、それは、カップリング剤に関して概ね等モル量で用
いなければならないことは、明白である。
プリング剤を用いることができる。好ましくは、カップ
リング剤(c)の量は、(a)化学改質ポリオレフィン
および(b)熱可塑性ポリウレタン、コポリエステルま
たはコポリアミドの重量100部をベースとして約0.
05〜約5重量部である。
質ポリオレフィン、(b)熱可塑性ポリウレタン、コポ
リエステルまたはコポリアミド、および(c)カップリ
ング剤を含む混合物の反応性加工(reactive processin
g)により得られる。詳しくは、本発明のブロックコポ
リマーは、溶融−混合、すなわち、内部ミキサー、単一
スクリュー押出機、共または対回転二軸スクリュー押出
機、オープンミル、または当業界で公知の好適な任意の
他のタイプの装置中で、カップリング剤の存在下でポリ
マーを一緒に反応性加工することにより製造される。カ
ップリング剤は、ポリマーを溶融し、ブレンドした後に
添加することもできる。反応温度は、極性ポリマーの融
点に依存し、150℃〜250℃の間、好ましくは18
0℃〜230℃の間である。インサイチュ(in-situ)
方法において、上述の条件下で熱可塑性エラストマーの
存在下で改質ブロックコポリマーを製造することもでき
る。
剤、油、抗酸化剤、可塑化剤、安定剤、滑剤、帯電防止
剤、顔料、難燃剤、紫外線安定剤、ワックス、滑剤のよ
うな加工助剤を、改質ブロックコポリマーおよび/また
はブレンドの製造中に添加することができる。存在する
場合、上記添加剤の量は、添加剤自体の性質により、ブ
レンドの総量をベースとして、約0.05〜約50重量
%の間である。本発明を以下の実施例により更に説明す
る。
−12、セルロースアセテートプロピオネート、Eastma
n(米国)から入手可能である。 熱可塑性ポリウレタン TPU:Texin(登録商標)DP
7−1089、Mobay−Bayer。
粋な改質ブロックコポリマーである。これは、ヒドロキ
シル含有ポリプロピレン(Exxon)およびTPU〔Texin
(登録商標)〕の重量比20/80でのブレンドであ
る。カップリング剤は、Grilbond(登録商標)IL−
6、ブロックトジイソシアネート(EMS−Chemie)、
0.38重量%である。
た:DM7018は、重量比80/20でのSantoprene
(登録商標)8211−35とDM7015のブレンド
である。DM7019は、重量比70/20/10での
Santoprene(登録商標)8211−35、DM7015
およびTexin(登録商標)1089のブレンドである。
DM7020は、重量比60/20/20でのSantopre
ne(登録商標)8211−35、DM7015およびTe
xin(登録商標)1089のブレンドである。Santopren
e(登録商標)8211−35:架橋EPDMとポリプ
ロピレンとのブレンドであり、ショアA硬度(ASTM
D2240)35を有し、AES、すなわちAdvanced E
lastomer Systems(米国Akron)から入手可能である。
開材料DM7019およびDM7020をTenite(登録
商標)プロピオネート上にTバーの形態に二個取成形し
た。展開材料のための加工条件は、以下のとおりであっ
た:機械の加熱設定は、バレルの後部で約204℃、ノ
ズルで約232℃に上昇した。平均溶融温度は229℃
であった。固定および可動半分の成形用具温度は、38
〜66℃の範囲であった。初期射出圧力は、2.40〜
3.10Mpaの範囲であった。保持圧力は約0.52MPa
であった。Tenite(登録商標)プロピオネートの加工条
件は、以下のとおりであった:機械の加熱設定は、バレ
ルの後部で約204℃、ノズルで約232℃に上昇し
た。平均溶融温度は238℃であった。固定および可動
半分の成形用具温度は、38〜66℃の範囲であった。
初期射出圧力は、3.80〜4.48Mpaの範囲であっ
た。保持圧力は約0.69MPaであった。
54cmの大きさで、約2.54cmの長さのタブを有して
いた。張力計(Tensometer)T−10を用いて、AST
MD429−81にしたがってTバーの剥離強さを試験
した。T−10上での引張り速度は、5.08cm/分で
あった。剥離強さ接着特性は、以下の表1に示す。
prene(登録商標)8211−35および40%DM7
015のブレンド(ブレンドA)をTenite(登録商標)
プロピオネート上に、また、50%Santoprene(登録商
標)8211−35および50%DM7015のブレン
ド(ブレンドB)をTenite(登録商標)プロピオネート
上に、二個取成形した。ブレンドA、ブレンドB、およ
びTeniteプロピオネートの加工条件は、実施例1と同様
であった。剥離強さ接着特性を以下の表2に示す。
録商標)プロピオネート上に用いる破壊のタイプは、凝
集(cohesive)および非凝集(non-cohesive)の間で変
化した。凝集は、裂け目がTPE成分中で起こることを
意味し、非凝集は、裂け目が2つの成分の境目で起こる
ことを意味する。上述の実施例においていずれかの成分
から改質コポリマーが欠如している場合、接着はまった
く観察されなかった。
Claims (13)
- 【請求項1】 付加的な接着剤の不存在下でセルロース
エステル成分を熱可塑性エラストマー成分の表面に接着
する方法であって、少なくとも1つの上記成分が、
(a) (a)+(b)の量をベースとして約5〜約9
5重量%の化学改質ポリオレフィン、(b) (a)+
(b)の量をベースとして約95〜約5重量%の熱可塑
性ポリウレタン(TPU)、コポリエステルまたはコポ
リアミド、および(c) (a)+(b)の重量による
100部をベースとして約0.05〜約5.0重量部の
1またはそれ以上のカップリング剤から得られるブロッ
クコポリマーをブレンド中に含むことを特徴とする方
法。 - 【請求項2】 ブレンドされた成分中のブロックコポリ
マーの量が、ブロックコポリマーを含むブレンドされた
成分の総量をベースとして約5〜約70重量%の間であ
る、請求項1記載の方法。 - 【請求項3】 セルロースエステルが、十分にまたは部
分的にアシル化されており、8個までの炭素原子のアシ
ル基を含む、請求項1または2記載の方法。 - 【請求項4】 セルロースエステルが、セルロースアセ
テート、セルロースプロピオネート、セルロースアセテ
ートプロピオネート、セルロースアセテートフタレー
ト、セルロースアセテートブチレートおよびそれらのブ
レンドから選択される、請求項3記載の方法。 - 【請求項5】 熱可塑性エラストマーが、そのブレンド
中でゴム相が硬化されていない、部分的に硬化されてい
る、または十分に硬化されているポリオレフィンおよび
硬化性ゴムのブレンド、スチレン/共役ジエン/スチレ
ンブロックコポリマー、およびそれらのブレンドから選
択される、請求項1記載の方法。 - 【請求項6】 ブロックコポリマーの化学改質ポリオレ
フィンが、グラフトされたポリオレフィンまたはそのブ
レンドから選択される、請求項1記載の方法。 - 【請求項7】 ブロックコポリマーの熱可塑性ポリウレ
タンが、少なくとも1つの有機ジイソシアネート、少な
くとも1つのポリマー状ジオールおよび少なくとも1つ
の2官能性鎖エキステンダーの反応から得られる、請求
項1記載の方法。 - 【請求項8】 改質ブロックコポリマーの熱可塑性コポ
リアミドが、ポリエーテルブロックアミドまたはそのブ
レンドから選択される、請求項1記載の方法。 - 【請求項9】 改質ブロックコポリマーのカップリング
剤が、芳香族、脂肪族および脂環式ジイソシアネートま
たはそれらの混合物の、単独のもの、または場合により
18個までの炭素原子を含む、直鎖状もしくは分岐状脂
肪族または芳香族ジアミン、ジオール、ジエポキシド、
アミノ/ヒドロキシまたはアミノ/エポキシ化合物から
選択される共カップリング剤との組合わせ、から選択さ
れる、請求項1記載の方法。 - 【請求項10】 セルロースエステル成分および熱可塑
性エラストマー成分を、接着剤が上記成分の間の表面に
用いられていない場合に互いに接着した状態で含む造形
された複合物であって、上記成分の少なくとも1つが、
(a) (a)+(b)の量をベースとして約5〜約9
5重量%の化学改質ポリオレフィン、(b) (a)+
(b)の量をベースとして約95〜約5重量%の熱可塑
性ポリウレタン(TPU)、コポリエステルまたはコポ
リアミド、および(c) (a)+(b)の重量による
100部をベースとして約0.05〜約5.0重量部の
1またはそれ以上のカップリング剤を含むブロックコポ
リマーをブレンド中に含むことを特徴とする複合物。 - 【請求項11】 ブレンドされた成分中のブロックコポ
リマーの量が、ブロックコポリマーを含むブレンドされ
た成分の総量をベースとして約5〜約70重量%の間で
ある、請求項10記載の造形された複合物。 - 【請求項12】 セルロースエステルが、セルロースア
セテート、セルロースプロピオネート、セルロースアセ
テートプロピオネート、セルロースアセテートフタレー
ト、セルロースアセテートブチレートおよびそれらのブ
レンドから選択される、請求項10記載の造形された複
合物。 - 【請求項13】 熱可塑性エラストマーが、そのブレン
ド中でゴム相が硬化されていない、部分的に硬化されて
いる、または十分に硬化されているポリオレフィンおよ
び硬化性ゴムのブレンド、スチレン/共役ジエン/スチ
レンブロックコポリマー、およびそれらのブレンドから
選択される、請求項10記載の造形された複合物。
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