JPH11247111A - インターロッキングブロックパネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】外観的に優れたインターロッキングブロックを
平板材に貼着することにより一枚のパネル状に成形し現
場での施工を容易にすると共に施工後表面が不揃いにな
ることを防止し、水に濡れても人が滑らない表面層とし
たものである。 【解決手段】平板材を基材として、この表面に天然砕石
粒子、セラミック微細中空粒子、珪酸質微粉末、補強繊
維、アルカリ金属珪酸塩水溶液からなる組成物で成型し
た複数個のインターロッキングブロックを貼着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はインターロッキング
ブロックパネルに係るもので特に公園内の歩道や広場、
アーケードのある歩道、屋上、住宅のガレージ、玄関回
り、自宅の庭石、ベランダ等の他建物の内装床材に使用
する。

【０００２】

【従来の技術】公園内の歩道や広場、アーケードのある
歩道、住宅のガレージ、玄関回り等にはインターロッキ
ングブロックが使用されている。インターロッキングブ
ロクは、超硬練りコンクリートを高振動加圧即時脱型方
式で製造する。剪断に対する噛み合わせ効果（インター
ロック）で重量物に耐えられ、種々の色、形状によりそ
の組合せにより美しい模様を描くことができ景観的価値
を有するものである。

【０００３】インターロッキングブロックは路床の上に
下層路盤及び上層路盤を施工しその上にサンドクッショ
ンを作りここに敷設するのが一般的である。

【０００４】インターロッキングブロックもコンクリー
ト製の他、軽量コンクリート、れんが、タイル、天然
石、ゴム状コンクリートなど種々の材質のものがある。
又表面材に天然石や擬石を使いコンクリートを裏打材と
したものもある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来のインターロッキ
ングブロックの施工方法は１個ずつ現場で並べ、その目
地に砂を充填するのである。このため表面を平坦に施工
することがはなはだ困難であり、又施工後表面が不揃い
になるということもしばしば生じていた。

【０００６】従来のインターロッキングブロックは雨が
降り表面が水に濡れた時すべり易くなり、滑って怪我を
する人もあった。本発明は外観的に優れたインターロッ
キングブロックを一枚のパネル状に成形し現場での施工
を容易にすると共に施工後表面が不揃いになることを防
止し、水に濡れても人が滑らない表面層としたインター
ロッキングブロックパネルを提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は平板材の表面に
天然砕石粒子、セラミック微細中空粒子、珪酸質微粉
末、補強繊維、アルカリ金属珪酸塩水溶液及び同硬化剤
からなる組成物で成型したインターロッキングブロック
を複数個表面層として貼着する。

【０００８】インターロッキングブロックを形成する組
成物に使用されているセラミック微細中空粒子は圧縮強
度６００ｋｇｆ／ｃｍ^２以上で嵩比重０．３〜０．５ｇ
／ｃｍ^３、融点１５００℃以上の物性のものを使用する
ことによって滑り止めの効果を上げることができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】インターロッキングブロックを複
数個貼着してあたかも一枚のパネルのような形態にする
ことによって施工性能を向上させることができるばかり
か、どのような異形の形状を有するインターロッキング
ブロックでもこれらを自然な配列で施工することができ
る。このため従来見られなかった種々の異形形状のイン
ターロッキングブロックを作製することを可能とした。

【００１０】本発明のインターロッキングブロックパネ
ルの基材となる平板材は、無機系、有機系、木質系のい
ずれでも良くインターロッキングパネルの使用する場所
によって選択する。屋外に使用する場合は、無機系又は
有機系の平板材とし、屋内の場合は無機系、有機系の他
木質系も使用することができる。

【００１１】インターロッキングブロックパネルの表面
側に貼着するインターロッキングブロックはアルカリ金
属珪酸塩水溶液及び同硬化剤をバインダーとして圧縮強
度６００ｋｇｆ／ｃｍ^２以上で嵩比重０．３〜０．５ｇ
／ｃｍ^３、融点１５００℃以上のセラミック微細中空粒
子と天然砕石粒子及び補強繊維を配合する。

【００１２】本発明に使用するアルカリ金属珪酸塩水溶
液は強固なガラス状膜を形成するもので一般式は、Ｍ_２
Ｏ・ｎＳｉＯ_２・ｎＨ_２Ｏで表わされ、アルカリ金属Ｍ
の種類はナトリウム、カリウム、リチウムがある。

【００１３】アルカリ金属珪酸塩硬化剤は、アルカリ金
属珪酸塩水溶液を強固なガラス状の硬化体にするために
添加するもので珪弗化ナトリウム、珪弗化マグネシウ
ム、塩化アンモニウム等の酸類、水酸化ナトリウム、水
酸化カリウム、水酸化リチウム等のアルカリ金属の水酸
化物、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等のアルカリ金属
の炭酸塩、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム等の
アルカリ土類金属の水酸化物、酸化亜鉛、アルミナ、セ
メント、珪酸カルシウム等の多価金属酸化物、亜鉛、ア
ルミニウム等の多価金属粉末、リン酸アルミニウム、リ
ン酸マグネシウム、ホウ酸アルミニウム、ホウ酸カルシ
ウム等の酸性酸化物の金属塩等が使用できる。これらは
１種又は２種以上を混合して使用しても良い。以上のう
ちアルカリ金属の水酸化物がより好適に使用できる。ア
ルカリ金属珪酸塩水溶液１００重量部に対して２〜１５
重量部添加する。

【００１４】又必要に応じて性状を向上させるため、た
るみ防止剤、沈降防止剤、凍結防止剤などを添加しても
良い。さらに性能を向上させる目的でたわみ性を与える
可塑剤、熱、光による劣化防止を図る安定剤、かびの発
生を防止するかび止め剤等を添加しても良い。

【００１５】インターロッキングブロックパネルの表面
は、強度の高いセラミック微細中空粒子同士が接合し、
固着され成形時に加圧するため緻密になり強度も高く表
面は多数のセラミック微細中空粒子があり、この微細中
空粒子面が滑り止めに大きな効果を示している。

【００１６】強度の高いセラミック微細中空粒子は、表
面に完全に中空体の形で存在することができるため、セ
ラミック微細中空粒子間が点接合により固着することに
よって点接合以外に無数の毛細管状の空気流通孔が存在
し、表面に現出している空気流通孔によって水に濡れて
も滑り難くしている。

【００１７】セラミック微細中空粒子は、従来の微細中
空発泡体に比較して特に圧縮強度が高いもを使用するこ
とにより製造過程で生ずる高い応力、剪断力に対して耐
え得ることができ、さらに加圧成型することによって軽
量であるにもかかわらず緻密な表面層とすることができ
る。

【００１８】セラミック微細中空粒子あるいは微細中空
発泡体の圧縮強度とは耐水圧強度と同意語であり、圧縮
強度の測定は、微細中空発泡体を水中で加圧し水に加え
られた圧力が微細中空発泡体に伝わり微細中空発泡体が
破壊する圧力を圧縮強度とするのである。

【００１９】優れた性能を示すことのできるインターロ
ッキングブロックは、攪拌・混練工程が充分でなければ
ならず、均一な製品で品質の良いインターロッキングブ
ロックには特に重要である。従来の微細中空発泡体に
は、このような高圧に耐え得るものが無かったので、か
かる表面層として使用し充分な性能が得られるものは皆
無であった。即ち大部分が破壊してしまい点接合により
空気流通孔を存在させることができなかったのである。

【００２０】使用するセラミック微細中空粒子の融点は
１５００℃以上とする。セラミック微細中空粒子はその
材質に起因するのは当然であるが一般的に融点の高いも
の程圧縮強度も高くなる。圧縮強度を６００ｋｇｆ／ｃ
ｍ^２以上とするならばその融点は１５００℃以上にな
る。

【００２１】以上によりセラミック微細中空粒子はシリ
カ５０〜６０％、アルミナ４０〜４５％、その他１．５
〜２．５％からなるセラミック組成物を発泡生成せしめ
たものを使用する。その物性は圧縮強度７００ｋｇｆ／
ｃｍ^２以上、融点１６００℃以上、嵩比重０．３〜０．
５ｇ／ｃｍ^３、熱伝導率０．１（ｋｃａｌ／ｍｈｒ℃）
で完全な中空粒子のみで構成されている。セラミック微
細中空粒子の粒径は、５〜３５０μｍの範囲のものを使
用し、細目５〜７５μｍ、中目７５〜１５０μｍ、荒目
１５０〜３５０μｍとして粒度調整は細目２０重量部、
中目２０重量部、荒目３０重量部を混合して使用する。
嵩比重は粒度の細かいものは重く、荒いものは軽くな
る。このため嵩比重の範囲は０．３〜０．５ｇ／ｃｍ^３
であるが、粒度調整したものは０．３６ｇ／ｃｍ^３前後
である。

【００２２】アルカリ金属珪酸塩水溶液１００重量部に
対して、これに加えるセラミック微細中空粒子は５０〜
２５０重量部とする。５０重量部以下では滑止め性、軽
量化向上、断熱性等が充分発現できず、２５０重量部以
上では物性の低下が大きくなるからである。所要物理的
強度、比重等によってセラミック微細中空粒子の量を加
減する。

【００２３】天然砕石粒子の原料となる天然石は、花崗
岩、安山岩、大理石、蛇紋岩等いずれのものでも良く限
定するものではない。天然砕石粒子は細目、中目、荒目
としそれぞれ粒子の径を細目は０．１〜０．５ｍｍ、中
目は０．５〜１．５ｍｍ、荒目は１．５〜３．４ｍｍに
調整して使用する。天然砕石粒子の粒度調整は細目４０
重量部、中目３０重量部、荒目１０重量部として混合使
用する。アルカリ金属珪酸塩水溶液１００重量部に対し
て天然砕石粒子５０〜８００重量部の範囲とする。

【００２４】本発明に使用する珪酸質微粉末はシリカヒ
ューム、フライアッシュ、珪砂、珪石粉、クレー、カオ
リン、タルク、陶磁器粉砕物、徐冷高炉スラグ微砕物、
高炉水砕スラグ、シリカ質ダクト等が使用できる。これ
らは平均粒径１μｍ程度で比表面積が２０万ｃｍ^２／ｇ
位が好ましい。上記の中ではシリカヒューム、珪酸粉、
高炉水砕スラグ等が好適である。アルカリ金属珪酸塩水
溶液１００重量部に対して２０〜１００重量部添加す
る。

【００２５】補強繊維は直径１３μｍ以下で長さ１〜５
ｍｍの短繊維である。補強繊維は直径が細い程抗張力が
高く直径１３μｍ以下とすることによって１００ｋｇｆ
／ｃｍ^２以上の抗張力を得ることができるからである。
又長さを１〜５ｍｍの短繊維としたのは、攪拌・混練に
際して繊維のからみが無く均一に分散させることができ
るからである。補強繊維の材質はガラス繊維、ポリプロ
ピレン、ビニロン、ナイロン、カーボン繊維などいずれ
でも良い。補強繊維の添加量はアルカリ金属珪酸塩水溶
液１００重量部に対して０．５〜８重量部の範囲とす
る。

【００２６】平板材にインターロッキングブロックを複
数個貼着するために使用する接着剤は有機系又は無機系
の接着剤いずれでも良い。また平板材の表面にセメント
モルタルを塗布しこの上にインターロッキングブロック
を貼着することもできる。

【００２７】インターロッキングブロックの形状及び寸
法は任意に設計することが出来、その寸法は自由で多様
性があり、正方形、矩形形状、三角形、丸形状、その他
異形の特殊形状のものが可能である。寸法も任意の大き
さのものを形成することができ、これらを複数個まとめ
て一枚のパネル状とするからである。

【００２８】インターロッキングブロックパネルの表面
層に天然砕石粒子を配合するためその天然砕石粒子の種
類により各種の石目調模様を現出することができる。又
この成形時の金型の模様によって表面が天然石模様にし
て凹凸のあるもの、さらに表面を研磨することによって
表面に優れた光沢のある大理石調などを作製することが
できる。

【００２９】

【実施例】以下本発明の実施例について詳述する。

【００３０】実施例 基材となる平板材フレキシブルボ
ードと同寸法で表面に凹凸模様を形成し複数個のインタ
ーロッキングブロックが図１の如くに配列した型枠に、
塩化ビニール製フィルムをかぶせ加熱すると共に、型枠
面に形成した微小穴から空気を吸引し塩化ビニール製フ
ィルムを型枠面に完全に吸着させた。

【００３１】型枠面に吸着された塩化ビニール製フィル
ムの内部に、アルカリ金属珪酸塩水溶液１００重量部に
花崗岩を砕石した天然砕石粒子４００重量部とセラミッ
ク微細中空粒子１００重量部、シリカヒューム５０重量
部これに補強繊維２重量部、アルカリ金属珪酸塩水溶液
硬化剤として水酸化ナトリウム８重量部及び水若干量か
らなる組成物を充分混合した後打設し加圧成型した。イ
ンターロッキングブロックの厚みは２０ｍｍである。

【００３２】基材となる平板材フレキシブルボードの寸
法は４５０×４５０×２０（ｍｍ）でこの表面にセメン
トモルタルを１０ｍｍ厚に塗布後未硬化のセメントモル
タル面に未硬化のインターロッキングブロックを貼着し
た。

【００３３】貼着方法は次のようにして行なった。型枠
面に形成した微小穴から吸引しているため型枠を逆さに
しても型枠面に吸着しているフィルム及び打設したイン
ターロッキングブロック共下に落ちないのでこのまま基
材となる平板材フレキシブルボード表面の未硬化セメン
トモルタル面に持っていき、所定の位置で吸引を止め
た。フイルム及び打設したインターロッキングブロック
は共に型枠からはずれフレキシブルボード表面に貼着さ
れ、このまま養生し硬化後フィルムを剥離した。

【００３４】図２はこのようにして作製した図１に示し
た配列のインターロッキングブロックパネルを種々の形
に並べたもので美麗な配列模様を形成することができ
た。

【００３５】

【発明の効果】以上述べた如く本発明になる、インター
ロッキングブロックパネルは一枚のパネルとして取り扱
うことができるため施工時の手間を大幅に改善すること
ができた。又表面を水に濡らしても全く滑る心配のない
ことも確認できた。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の斜視図である。

【図２】実施例を組合せた斜視図である。

【図３】実施例の断面図である。

【符号の説明】

１．インターロッキングブロックパネル ２．インターロッキングブロック ３．セメントモルタル ４．フレキシブルボード

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項 １】 平板材の表面に天然砕石粒子とセラミ
   ック微細中空粒子、珪酸質微粉末、補強繊維、アルカリ
   金属珪酸塩水溶液及び同硬化剤からなる組成物で成型し
   た複数個のインターロッキングブロックを貼着すること
   を特徴とするイターロッキングブロックパネル。
2. 【請求項 ２】 セラミック微細中空粒子は圧縮強度６
   ００ｋｇｆ／ｃｍ^２以上で嵩比重０．３〜０．５ｇ／ｃ
   ｍ^３、融点１５００℃以上であることを特徴とする請求
   項１記載のインターロッキングブロックパネル。