JPH11247152A - 遮水方法及び遮水ブロック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】揚水式の発電所等の貯水池について、遮水施工
が確実にかつ容易にできるようにした遮水方法及びこれ
に使用する遮水ブロックを提供する。 【解決手段】貯水池１０の法面にロックアンカー６を打
ち込む工程と、このロックアンカー６に繋ぎ材５を接合
し、この繋ぎ材５同士を長尺の腹起材４で連結する工程
と、周縁に合成樹脂製の接合部２が形成された遮水ブロ
ック１を用意し、この遮水ブロック１を前記腹起材４に
よって受け止められるように配列して貯水地１０の法面
を覆う工程と、前記遮水ブロック１と法面との間に裏込
材８を注入する工程と、遮水ブロック１間の接合部の間
隙を接合部２を溶着させて埋める工程と、を含む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は遮水方法とこの方
法に使用する遮水ブロックに関し、特に貯水池の遮水す
る方法及び側壁を形成する遮水ブロックに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、揚水式水力発電のために設けら
れる貯水池、すなわち上池等は、通常は、その底面や側
壁を遮水しなければ、必要量の水を効果的に溜めること
ができない。そこで池の底面には遮水シートを敷き詰
め、併せてその側壁も同様にシートで覆うか、または側
壁表面にコンクリート層またはアスファルト層を形成し
てその表面全体を覆うことが必要である。また場合によ
っては、側壁全体にゴムアスファルトを吹き付けてこれ
で側壁の表面を覆って遮水されるようにしていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、側壁を遮水シ
ートで覆う方法は、側壁の勾配が比較的緩い場合のみし
か採用できない。なぜなら勾配が急な場合は、シート表
面に砂や土砂からなる保護層を形成することができない
からである。

【０００４】そこでかかる場合は、コンクリート層また
はアスファルト層を形成して側壁の表面を覆う方法を採
用することになるが、この場合はいわゆる表面の目地部
分をどのようにして止水するかが問題となる。コーキン
グ材によって丁寧に目地部分を埋めても、一般には目地
部分のシールを完全にすることはきわめて困難である。
シールが不完全ならば結局漏水が生じて、貯水池として
の機能が十分でなくなり、効率的な水力発電ができない
ことにつながる。

【０００５】また遮水工事において、このようなコンク
リート層またはアスファルト層を形成することは、一般
に工期が長くなり費用も高くなるといった問題がある。
他方、ゴムアスファルトを吹き付けて側壁の表面を覆う
方法では、ゴムが低温にさらされて劣化することが避け
られないので、冬季を越すとかなりの品質低下が生じて
くる欠点がある。

【０００６】以上のように、貯水池の完全遮水が強く望
まれるにもかかわらず、効果的で施工が容易な方法がな
いのが現状であった。この発明はかかる事情に鑑みてさ
れたもので、貯水池等の遮水施工が確実にかつ容易にで
きるようにした遮水方法及びこれに使用する遮水ブロッ
クを提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を達成するた
めにこの発明は次のような構成を備えている。すなわ
ち、この発明の遮水方法は、貯水池１０の法面にロック
アンカー６を打ち込む工程と、このロックアンカー６に
繋ぎ材５を接合し、この繋ぎ材５どうしを長尺の腹起材
４で連結する工程と、周縁に合成樹脂製の接合部２が形
成された遮水ブロック１を用意し、この遮水ブロック１
を前記腹起材４によって受け止められるように配列して
貯水地１０の法面を覆う工程と、前記遮水ブロック１と
法面との間に裏込材８を注入する工程と、これらの遮水
ブロック１間の接合部の間隙を接合部２を溶着させて埋
める工程と、を含むことを特徴とする。

【０００８】この遮水方法では、コンクリート製の板状
体であって、周縁部に合成樹脂からなる接合部２を設け
た遮水ブロック１を使用することができ、これはプレキ
ャスト材として工場等で予め製造される。 （アンカー）法面の岩盤に対しては、通常のロックアン
カーを打ち込む。これは種々のアースアンカー工法等に
よることができる。 （繋ぎ材）前記アンカーの太さと同程度の径の鉄棒等で
形成することができる。繋ぎ材とアンカーとは溶接等の
手段によって接合される。 （腹起材）繋ぎ材の端部に、溶接にて取り付けられる鉄
材等であって、遮水ブロックの裏面のフックを掛け易い
形状とする。このフックが断面Ｌ字型の金具であれば、
断面が矩形のものが適当である。 （遮水ブロック）通常は、プレキャストコンクリート版
であって工場生産が可能なものである。その周縁部の望
ましくは全周に、合成樹脂からなる接合部を取り付け、
遮水ブロック同士が並べられたときは、接合部どうしが
当接するような構造とする。接合部はコンクリートとの
一体化を図るため、アンカー状に一部がコンクリート形
成時にこれに埋め込まれるのが望ましい。接合部として
使用する合成樹脂としては、熱可塑性の樹脂で、例えば
塩化ビニル樹脂、高密度ポリエチレン樹脂等を示すこと
ができる。使用する合成樹脂はなるべく硬質で頑丈なも
のが好ましい。

【０００９】この遮水ブロックを製造するには、例え
ば、コンクリート打設面に向けて多数の突起を形成した
合成樹脂製の枠状体を製造型枠内底部に設置し、その後
コンクリートを型枠内に流し込み硬化させる。硬化後、
型枠からこれを取り出すようにすれば、一定の規格品を
安価に量産することができる。 （裏込材）裏込材としては、通常使用されるセメントミ
ルク、モルタル等が使用でき、これらは充填グラウト工
法によって遮水ブロックと岩盤の間に充填される。

【００１０】

【発明の実施の形態】（発明の実施の形態１）以下、こ
の発明の遮水方法及び遮水ブロックについて、図示の実
施の形態に基づいて説明する。

【００１１】図１はこの発明の遮水方法によって形成さ
れる遮水壁の内部構造を示す図である。図２は遮水ブロ
ックの配列して形成した遮水壁の表面構造を示す図であ
る。

【００１２】この遮水壁の構造を説明すると、貯水池１
０の側部の法面１２は不規則な凹凸面を有する岩盤７と
なっている。この岩盤７には複数のロックアンカー６
が、左右上下方向に所定の間隔をおいて、法面全体にわ
たり打ち込まれている。このロックアンカー６のそれぞ
れには棒状の繋ぎ材５が溶接によって接合されている。
打ち込まれたそれぞれのロックアンカー６は、岩盤７の
凹凸によって岩盤表面から突出する長さが区々である。
前記繋ぎ材５は、これらの端部が同一平面上に位置する
ように長さを揃えるために使用されている。

【００１３】またこれらの繋ぎ材５のそれぞれの突出端
は、その断面がほぼ矩形の鉄棒である腹起材４によって
互いに連結されている。この腹起材４は、ロックアンカ
ー６の打ち込み方向に対してほぼ直交する方向に、複数
本が一定間隔をおいて連続するように配置される。

【００１４】一方、遮水ブロック１は、図４に示すよう
に矩形のプレキャストコンクリート版であって、ここで
は、大きさが６００ｍｍ×３００ｍｍで、６０ｍｍの厚
さのものとしてある。この遮水ブロック１のコンクリー
ト部分は、その表裏面の全周縁が所定幅の段差部１３と
なり、この部分の厚みｔは薄くなっている。この段差部
１３は、接合部２である合成樹脂で埋められて、遮水ブ
ロック１の全体としては表面に段差のない板状のものと
なっており、接合部２である合成樹脂部分が、全周縁に
形成されたいわゆる額縁状のコンクリート版となってい
る。この接合部２は、図示のように、コンクリート版内
に食い込むように突出した埋込部１５によってコンクリ
ート版と一体となるものである。この遮水ブロック１の
製造時には、コンクリート型枠内の所定位置に接合部２
を配置した後、コンクリートを流し込んで接合部２とコ
ンクリートを一体化させる。

【００１５】また、このコンクリート版の裏面の一端に
は、断面がＬ字状の鉄製のフック３が、このコンクリー
ト版の一辺に対して平行に２個、取り付けられている
（図１、図２参照）。このような段階まで完成された遮
水ブロック１は工場等で量産可能なので、必要数を工事
現場に運搬して使用する。

【００１６】次に、この斜水壁を形成する場合の施工方
法について説明する。最初に、法面の岩盤７の表面の大
きく突出した部分を除去して、表面の高さの調整をす
る。その後、遮水ブロック１の大きさを考慮して、所定
の間隔でロックアンカー６を岩盤７に打ち込む。これら
のロックアンカー６は通常の方法で打ち込まれる。

【００１７】第２に、打ち込まれたロックアンカー６の
突出端に繋ぎ材５を溶接により接合する。接合後は、こ
れらの繋ぎ材５の突出端が同一平面上に位置するように
長さを揃える。すなわち長く突出している繋ぎ材５はカ
ッタ等で切断される。

【００１８】第３に、ロックアンカー６の打ち込み方向
と直交する方向に、腹起材４を掛け渡す。これは繋ぎ材
５の突出端に鉄棒状の腹起材４を溶着するようにして、
腹起材４を設置する。

【００１９】第４に、前記フック３を、前記腹起材４に
掛止するようにしてこれら遮水ブロック１を設置する。
遮水ブロック１は、図２に示すように複数を隙間なく並
べて、貯水池の法面上部から底面に至る岩盤を覆う。

【００２０】この作業が終了したら、図５に示すよう
に、各遮水ブロック１の接合部分、いわゆる目地部分の
隙間を、当接した接合部２を溶融させることにより埋め
る。接合部２を溶融させるには、例えば溶接に使用する
バーナー等によって熱することができる。これにより目
地部分のシールが完全となる。なお、このシールは上述
のように、互いに当接し合う接合部同士を溶融させて溶
着させることで行うが、実際には、図６に示すように、
端部が斜めにカットされた接合部が当接してＶ字形の溝
部を形成するようにして、この部分を接合部と同一の合
成樹脂を溶融させて埋めるようにして溶着するものであ
る。これは通常のいわゆる溶接とほぼ同様である。

【００２１】または図７のように、接合部の端部をカッ
トせずに、接合部の接合部上に、接合部と同一の合成樹
脂からなる補助接合部１７を重合させて、これを接合部
と溶着するようにしてもよい。

【００２２】特に接合部が交わる部分１５の接合は、補
助接合部１７を重合させて溶着することが好ましい。次
に、遮水ブロック１と岩盤７との間にグラウト材を注入
充填して、この間隙を埋め、遮水ブロック１と岩盤７と
の密着性を向上させる。

【００２３】上記のような工程が終了すると、図８に示
すような遮水壁２０が貯水池１０の周囲に形成される
が、さらに貯水池２０の底面には合成樹脂製の遮水シー
ト９を敷き詰め、この遮水シート９上には土砂等を重ね
て敷き詰める。遮水シート９は遮水壁２０の一部を覆う
ようにすれば、両者の境界から漏水することがない。こ
のようにして全体の遮水施工を完了する。 （発明の実施の形態２）これは図９に示すように、各遮
水ブロック１間の間隙をスペーサ１１を介在させて大き
く形成したものである。ここで遮水ブロック１は、図１
０に示すように矩形のプレキャストコンクリート版であ
って、接合部２である合成樹脂部分が、全周縁から突出
して形成されたコンクリート版となっている。

【００２４】またスペーサ１１は鉄板とすることがで
き、遮水ブロック１を腹起材４に固定する際に、各遮水
ブロック１間に配置する。このスペーサ１１は、遮水ブ
ロック１の周縁から突出して設けられた合成樹脂製の接
合部２で覆われる。接合部２は、図１０に示すような状
態で互いに接合され、その当接した両接合部２、２は加
熱溶着される。

【００２５】このように各遮水ブロック１を、それらの
間に空間を生じるように設置する場合には、地盤の条件
等によって各遮水ブロック１の設置の精度が多少粗くて
も、遮水ブロック１間のシールが容易にできる利点があ
る。

【００２６】その他の部分は、前記の「発明の実施の形
態１」と共通であるので説明を省略する。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したようにこの発明によれば、
周縁に合成樹脂製の接合部が形成された遮水ブロックを
使用して、この接合部を溶着させて目地部分をシールす
るようにしたので、簡単な施工でほぼ完全な遮水効果を
得ることが可能である。

【００２８】また遮水ブロックは画一的なものを工場生
産できるのでコスト低減が図られると共に、現地での施
工期間の短縮も実現できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の遮水方法によって形成される遮水
壁の内部構造を示す図である。

【図２】 遮水ブロックの配列して形成した遮水壁の表
面構造を示す図である。

【図３】 フックを腹起材に掛止した状態を示す図であ
る。

【図４】 遮水ブロックの全体斜視図である。

【図５】 遮水ブロックの接合状態を示す図である。

【図６】 接合部の溶着状態を示す図である。

【図７】 接合部の他の溶着状態を示す図である。

【図８】 貯水池を遮水した状態を示す概念図である。

【図９】 この発明の遮水方法によって形成される他の
実施態様における遮水壁の内部構造を示す図である。

【図１０】 他の実施態様の遮水ブロックの接合状態を
示す図である。

【符号の説明】

１ 遮水ブロック ２ 接合部 ３ フック ４
腹起材 ５つなぎ材 ６ ロックアンカー
８ 裏込材 ９ 遮水シート

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 貯水池の法面にロックアンカーを打ち込
   む工程と、このロックアンカーに繋ぎ材を接合し、この
   繋ぎ材どうしを長尺の腹起材で連結する工程と、周縁に
   合成樹脂製の接合部が形成された遮水ブロックを用意
   し、この遮水ブロックを前記腹起材によって受け止めら
   れるように配列して貯水地の法面をこの遮水ブロックに
   より覆う工程と、これらの各遮水ブロック間の接合部の
   間隙を前記接合部を溶着させて埋める工程と、を含むこ
   とを特徴とする遮水方法。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の遮水方法において使用
   する遮水ブロックであって、コンクリート製の板状体の
   周縁部に合成樹脂からなる接合部を取り付け、またこの
   板状体の裏面には前記腹起材に掛止するフックを設けて
   形成されたことを特徴とする遮水ブロック。