JPH11247341A

JPH11247341A - 型枠兼用断熱材

Info

Publication number: JPH11247341A
Application number: JP4911798A
Authority: JP
Inventors: Tadayoshi Nakai; 唯喜中井; Masakimi Morozumi; 昌公両角; Takeshi Yoshimura; 武吉村; Kazuo Shibahara; 数雄柴原; Hiromasa Mima; 博将三摩; Yoshihisa Hieda; 能久稗田
Original assignee: Japan Insulation Co Ltd; Takenaka Komuten Co Ltd
Current assignee: Japan Insulation Co Ltd; Takenaka Komuten Co Ltd
Priority date: 1998-03-02
Filing date: 1998-03-02
Publication date: 1999-09-14

Abstract

(57)【要約】【課題】断熱性、防火性、および、防湿・防水性に優
れ、更に、水濡れに起因する強度低下と水分浸入に起因
する断熱性能の低下を良好に回避できる型枠兼用断熱材
を提供する。【解決手段】密度が0.1g/cm³〜0.3g/cm³のけい酸カル
シウム板２のコンクリート３と接する側の表面に、補強
層４ａおよび防湿・防水層４ｂを有するコンクリート側
面材４を一体的に設けるとともに、コンクリート３と接
しない側の表面に、無機繊維の織物よりなる布補強層５
ａおよび透湿性のある透湿防水層５ｂを有する外面側面
材５を、布補強層５ａ側がけい酸カルシウム板２と対向
するように一体的に設けて構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート構造
物の床スラブや柱や梁や壁などを断熱施工する際に用い
る型枠兼用断熱材に関する。

【０００２】

【従来の技術】型枠兼用断熱材としては、その用途か
ら、強度、断熱性、防火性、コンクリートへの接着性、
および、防湿・防水性を満足することが望まれており、
従来、次に示すように、種々のものが提案されている。

【０００３】Ａ．第１従来例（特開昭６３−１６１２４
１号公報参照）硬質ウレタンフォーム、フェノールフォーム、イソシア
ヌレートフォーム、エポキシフォーム等の断熱層に、補
強層、防湿層、接着層から成る３層構造の軟質面材、ま
たは、補強層兼用の接着層の１層構造の軟質面材を貼着
して型枠兼用断熱ボードが構成されている。

【０００４】Ｂ．第２従来例（特開平４−１８５８３３
号公報参照）けい酸カルシウム水和物（鉱物名をゾノトライトとい
う）を主成分とし、ガラス繊維を混入して成形したセラ
ミック質の均質単層板により、比重が約 0.5の断熱捨て
型枠用堰板が構成されている。

【０００５】Ｃ．第３従来例（特公昭５６−３１４２６
号公報参照）所定間隔を隔てて外側型枠と内側型枠とを設置し、その
内側型枠の枠内に、予めはっ水処理を施したけい酸カル
シウム板等の無機質の断熱部材を接合して配置し、その
断熱部材と外側型枠との間にコンクリートを打設して固
化させ、しかる後に型枠を取り外すことにより、コンク
リートと断熱部材とを一体化するように構成されてい
る。

【０００６】しかしながら、上述のような従来例の場
合、それぞれ次のような欠点があった。ａ．第１従来例の欠点高断熱性、低吸水性等の面から、断熱層として硬質ウレ
タンフォーム、フェノールフォーム、イソシアヌレート
フォーム、エポキシフォームといった有機系断熱材を使
用しているが、これらは有機質系であるために燃えやす
く、施工中の溶接の火花などで火災を起こすことがあ
り、時には有害ガスが発生するなど施工時の安全性に問
題がある。また、施工後も耐熱性に劣るため、加熱され
た場合に材料劣化が生じやすい等の欠点があった。

【０００７】ｂ．第２従来例の欠点断熱材として無機質系のけい酸カルシウムを用いている
ために、第１従来例のような耐熱性などの問題は無い
が、この断熱材は、強度は高いものの断熱性能が不十分
であり、また、防湿・防水性やコンクリートとの接着性
が低い欠点があった。

【０００８】ｃ．第３従来例の欠点予めはっ水処理を施したけい酸カルシウム板等の無機質
の断熱部材を用いているために、第１従来例のような耐
熱性などの問題を回避でき、かつ、コンクリート打設時
に小口等から水が浸入しても、内部に留めることが無く
て良好に断熱性能を発揮できるが、このものは強度が不
十分であるために型枠と兼用できないものである。ま
た、たとえはっ水処理されていても、この無機質の断熱
部材だけでは、コンクリート打設時（加圧状態）の防水
性が不十分であった。

【０００９】また、本発明者等は、上述従来例の欠点を
改善するものとして、下記のものを提案した。ｄ．第４従来例（特開平９−８８２１４号公報参照）密度が 0.05g/cm³〜0.20g/cm³ で表面および内部を含む
全体がはっ水性を有するけい酸カルシウム板のコンクリ
ートと接する側の両面に、合成樹脂フィルムよりなる防
湿・防水層を紙よりなる補強層で挟み込んだ３層構造の
面材を一体的に設けてコンクリート打ち込み用型枠兼用
断熱材が構成されている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述第
４従来例においても、コンクリートと接しない側の補強
層に用いられた紙の強度が、水濡れにより低下し、実用
的な補強効果を発揮できない場合があるという問題があ
った。また、コンクリート側の施工金具の取り付け穴か
ら、けい酸カルシウム板の内部に水圧により少量でも水
分が浸入した場合、その水分が施工後に外部へ放湿され
にくく、断熱性能が低下するなど、未だ改善の余地があ
った。

【００１１】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであって、請求項１に係る発明の型枠兼用断熱材
は、断熱性、防火性、および、防湿・防水性に優れ、更
に、水濡れに起因する強度低下と水分浸入に起因する断
熱性能の低下を良好に回避できるものを提供することを
目的とし、また、請求項２に係る発明の型枠兼用断熱材
は、コンクリートとの接着性を高め、補強層を介して、
防湿・防水層およびけい酸カルシウム板をコンクリート
に良好に一体化できるようにすることを目的とし、ま
た、請求項３に係る発明の型枠兼用断熱材は、コンクリ
ートとの接着性を一層高くできるようにすることを目的
とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明の型
枠兼用断熱材は、上述のような目的を達成するために、
密度が0.1g/cm³〜0.3g/cm³のけい酸カルシウム板のコン
クリートと接する側の表面に、補強層および防湿・防水
層を有するコンクリート側面材を一体的に設けるととも
に、コンクリートと接しない側の表面に、無機繊維の織
物よりなる布補強層および透湿性のある透湿防水層を有
する外面側面材を、布補強層側がけい酸カルシウム板と
対向するように一体的に設けて構成する。

【００１３】また、請求項２に係る発明の型枠兼用断熱
材は、前述のような目的を達成するために、請求項１に
係る発明の型枠兼用断熱材におけるコンクリート側面材
において、少なくともコンクリートと対向する面に補強
層を設けて構成する。

【００１４】また、請求項３に係る発明の型枠兼用断熱
材は、前述のような目的を達成するために、請求項１ま
たは請求項２に係る発明の型枠兼用断熱材におけるけい
酸カルシウム板を、非はっ水性のけい酸カルシウム板で
構成する。

【００１５】

【作用】請求項１に係る発明の型枠兼用断熱材の構成に
よれば、型枠として用いた後にそのまま断熱材として残
すことにより、0.1g/cm³〜0.3g/cm³と低密度で大きな空
隙率を有するけい酸カルシウム板によって断熱効果を発
揮し、コンクリート打設時の側圧による曲げ応力や圧縮
応力、ならびに、仮設補強材支持部の局部圧縮応力に対
して補強することができるとともに、コンクリート側面
材の防湿・防水層によって、コンクリート打設時の水分
やコンクリート側からの湿気の吸収に対して防湿・防水
効果を発揮することができる。また、無機繊維の織物よ
りなる布補強層によって、水濡れによる強度低下を招か
ずにけい酸カルシウム板の型枠としての必要な強度を確
保できる。また、万一、コンクリート側の施工金具の取
り付け穴から、けい酸カルシウム板の内部に水分が浸入
しても、布補強層から透湿防水層を通じて、浸入した水
分を施工後に外部へ放湿できる。

【００１６】また、請求項２に係る発明の型枠兼用断熱
材の構成によれば、補強層により、コンクリートとの接
着性を高めることができる。

【００１７】また、請求項３に係る発明の型枠兼用断熱
材の構成によれば、けい酸カルシウム板が非はっ水性の
ために、布補強層や補強層などとの接着力を高めること
ができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につ
き、図面を参照して説明する。図１の第１実施例の断面
図に示すように、本発明に係る型枠兼用断熱材１は、非
はっ水性のけい酸カルシウム板２のコンクリート３と接
する側の表面に、補強層４ａおよび防湿・防水層４ｂを
一体化した２層構造のコンクリート側面材４を一体的に
設け、一方、コンクリート３と接しない側の表面に、布
補強層５ａおよび透湿防水層５ｂを一体化した２層構造
の外面側面材５を一体的に設けて構成される。

【００１９】けい酸カルシウム板２としては、密度が0.
1g/cm³〜0.3g/cm³となるものを用いる。密度が0.3g/cm³
を超えると、型枠兼用断熱材としての実用的な断熱性能
が得られず、一方、密度が0.1g/cm³未満になると、成形
体の強度が低下し、製造加工時に損傷を生じる虞がある
からである。

【００２０】けい酸カルシウム板２としては、はっ水加
工処理したものも使用できるが、はっ水性のものの場
合、施工金具の取り付け穴の穿設や切断加工の際に発生
する研削粉がコンクリート３と接する補強層４ａに付着
したままコンクリートを打設したときに、研削粉がはっ
水性であるために、コンクリート３と補強層４ａとの接
着性を阻害して剥離の原因となりやすく、非はっ水性の
けい酸カルシウム板２を使用するのが好ましい。上述の
ようなけい酸カルシウム板２の製造方法は常法に従えば
良い。

【００２１】けい酸カルシウム板２の両面に一体に設け
られるコンクリート側面材４および外面側面材５は、コ
ンクリート打設時の側圧による断熱材への引張り応力や
圧縮応力ならびに仮設補強材支持部の局部圧縮応力に対
して補強し、けい酸カルシウム板２の型枠としての必要
強度の不足を補うためのものであり、また、コンクリー
ト打設時における水分、施工時の雨水等の吸収によるけ
い酸カルシウム板２の断熱性能の低下を防ぐものであ
る。

【００２２】補強層４ａとしては、型枠兼用断熱材とし
ての必要な強度を発現するための補強効果を有し、柔軟
性があり、加工性が良く、コンクリート３との接着性が
良いものであれば良く、例えば、アスベスト紙、炭カル
紙、水酸化アルミニウム紙、珪酸マグネシウム紙、けい
酸カルシウム紙、クラフト紙、ライナー紙、耐水クラフ
ト紙、耐水ライナー紙などの紙（請求項５）や、ポリエ
ステル不織布、ガラス不織布などの不織布を用いること
ができる。なお、製造時の一体化加工で用いる接着剤の
裏抜けを考慮すると、裏抜けを生じない紙の方が好まし
い。また、必要に応じてこれらに難燃処理を施したもの
を用いても良い。

【００２３】防湿・防水層４ｂとしては、所定の防湿・
防水性能を有し、型枠兼用断熱材の効果を損なわないも
のであれば何でも使用できるが、加工性および耐久性等
の面から、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリプロピレン等の非透水性の合成樹脂よりなる薄
層（請求項６）を用いることが好ましい。

【００２４】また、補強層４ａおよび防湿・防水層４ｂ
とコンクリート３との接着性を考慮すると、防湿・防水
層４ｂに用いられる合成樹脂等はコンクリート３との接
着性が低いので、補強層４ａを、コンクリート３との接
着面、すなわち、コンクリート３と対向する面側に設け
るのが好ましい。

【００２５】図１には、コンクリート側面材４として、
補強層４ａと防湿・防水層４ｂとからなる２層構造のも
のを示しているが、例えば、防湿・防水層４ｂを補強層
４ａで挟持した３層構造のものにするなど、補強層４ａ
および防湿・防水層４ｂよりなる多層構造のものに構成
しても良い。但し、その場合でも、コンクリート３と対
向する面側に補強層４ａを設けるのが好ましい。

【００２６】一方、コンクリート３と接しない側の外面
側面材５の布補強層５ａとしては、不燃性で水に濡れて
も強度低下が生じにくい、ガラスクロス、炭素繊維のク
ロス、アルミナ繊維のクロス等の無機繊維の織物を用い
る。コストパフォーマンスの点からガラスクロスを用い
る（請求項４）のが実用的で好ましい。

【００２７】また、布補強層５ａは、補強効果を確実に
得るために、けい酸カルシウム板２に接着剤等により直
接一体化される。何故ならば、コンクリート打設時に型
枠兼用断熱材が室内側に折れ曲がるのを、無機繊維の織
物の拘束力によって防ぎ、高い補強効果を発揮できてい
るが、例えば、透湿防水層５ｂを先にけい酸カルシウム
板２と接するように接着剤等で固定し、その上から無機
繊維の織物よりなる布補強層５ａを一体化すると、上記
無機繊維の織物の拘束力が透湿防水層５ｂにより弱めら
れ、直接けい酸カルシウム板２に伝えることができず、
所望の補強効果が得られないからである。

【００２８】透湿防水層５ｂとしては、透湿性と、雨水
の浸入を防げる程度の防水性を兼ね備え、本発明の効果
を損なわないものであれば各種のものが使用できるが、
前述したコンクリート側面材４の補強層４ａと同様に、
製造時の加工性が良く、接着剤塗布時の裏抜けが無く、
施工後の仕上げ処理が容易で、しかも、安価で補強効果
に優れるところから、紙を用いる（請求項７）のが好ま
しい。また、必要に応じてこれらに難燃処理、防水（は
っ水）処理、着色等の加工を施したり、これらにナイロ
ン、ＥＶＡ等の透湿性プラスチックフィルムを一体化し
ても良い。

【００２９】図１には、外面側面材５として、無機繊維
の織物より成る布補強層５ａと透湿防水層５ｂとからな
る２層構造のものを示しているが、外面側面材５として
の特性を損なわない範囲で、補強層５ａと透湿防水層５
ｂの一方又は両方を複数重ねた多層構造のものに構成し
ても良い。

【００３０】補強層４ａと防湿・防水層４ｂ、および、
布補強層５ａと透湿防水層５ｂそれぞれは、接着剤によ
り一体化されるが、補強層４ａと防湿・防水層４ｂにつ
いては、加熱により両層を融着して一体化しても良い
し、コーティングやラミネートにより一体化するもので
も良い。

【００３１】本発明の型枠兼用断熱材１の製造方法とし
ては、例えば、非はっ水性のけい酸カルシウム板２に、
シーラー処理を施してなじみやすくした後に接着剤を塗
布し、コンクリート側面材４および外面側面材５を両面
に一体に設ける等の従来の方法がそのまま適用できる。
このとき、小口面からの吸水を防ぐために、必要に応じ
て小口面に防水テープを貼る等の防水処理を施しても良
い。

【００３２】次に、本発明の具体的な実施例につき、図
面を用いて説明する。図１に示すように、密度0.2g/c
m³、厚さ25mmの非はっ水性のけい酸カルシウム板２の両
面に、水ガラスを用いてシーラー処理を施した後、けい
酸カルシウム板２のコンクリート３と接する側の表面
に、補強層４ａとしてのクラフト紙に防湿・防水層４ｂ
としてのポリエチレンを薄くラミネートしたコンクリー
ト側面材４を、ポリエチレン面がけい酸カルシウム板２
側になるようにしてクロロプレンゴム系接着剤（エスダ
イン＃１２７−ＧＨ：積水化学工業株式会社製）により
接着する。

【００３３】次いで、けい酸カルシウム板２のコンクリ
ート３と接しない側の表面に、透湿防水層５ｂとしての
防水加工したクラフト紙に布補強層５ａとしてのガラス
クロスを耐水性の接着剤（エチレン・酢酸ビニル系、Ａ
Ｆ−２２：アイカ工業株式会社製）で接着して一体化し
た外面側面材５を、ガラスクロス面がけい酸カルシウム
板２側になるようにしてクロロプレンゴム系接着剤（エ
スダイン＃１２７−ＧＨ：積水化学工業株式会社製）に
より接着し、型枠兼用断熱材を得た。得られた断熱材の
熱伝導率は0.038kcal/mh℃(at 20℃) であり、45℃で乾
燥した後にコンクリート側面材４側から荷重をかけて測
定した曲げ強さは31kgf/cm²、水中浸漬24時間後の曲げ
強さは19kgf/cm²であった。また、防湿・防水性につい
ては、透湿抵抗が56m²・mmHg・ｈ/g、吸水量が5.3g/100
cm²であり、防火性については、不燃材料（建設省告示
第１８２８号に従う）に該当し、表面に溶接の火花を落
としても延焼しないものであった。したがって、いずれ
の性能においても型枠兼用断熱材として満足できるもの
であった。

【００３４】各種物性は以下の様な方法で測定した。（イ）熱伝導率：ＪＩＳＡ１４１２の平板比較法に準
拠した。（ロ）曲げ強さ：ＪＩＳＡ９５１０の方法に準拠し
た。なお、水中浸漬24時間後の曲げ強さは、通常の曲げ強さ
の測定に用いたものと同じサイズ(300×75×25mm) の試
験体を上記型枠兼用断熱材から切り出し、小口面に防水
処理を施し、コンクリートと接しない側の外面側面材５
が水面下50mmになるようにして24時間水中に浸漬した
後、曲げ強さを測定した。（ハ）吸水量：上記型枠兼用断熱材から試験体(100×
100×25mm）を切り出し、小口面に防水処理を施し、コ
ンクリートと接しない側の外面側面材５が水面下50mmに
なるように24時間水中に浸漬して吸水量を測定した。吸
水量(g/100cm²)は次の式より求めた。（ニ）透湿抵抗：ＪＩＳＡ１３２４のカップ法に準拠
した。

【００３５】なお、本発明の型枠兼用断熱材は、一般の
ボード状断熱材としても使用可能である。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る発
明の型枠兼用断熱材によれば、0.1g/cm³〜0.3g/cm³と低
密度で大きな空隙率を有するけい酸カルシウム板を用い
るから、優れた断熱性能を有し、そのうえ、コンクリー
トと接しない側に布補強層と透湿防水層とを備えて放湿
機能を持たせるから、コンクリート打設時などに施工金
具の取り付け穴等から水が浸入しても、浸入した水分を
施工後に外部へ放湿して内部に水分を留めることを回避
でき、吸水による断熱性能の低下を防ぐことができる。
また、けい酸カルシウム板が無機質材料であるから、施
工中の溶接の火花などで火災を起こしたり、加熱によっ
て材料劣化を生じたり、火災時に有害ガスを発生すると
いったことを回避でき、安全でかつ優れた防火性を有す
る。また、けい酸カルシウム板の両面の一方側に補強層
を、他方側に布補強層を備えるから、けい酸カルシウム
板の型枠としての必要な強度を確保するとともに、コン
クリート打設時の側圧による引っ張り応力や圧縮応力、
ならびに、仮設補強材支持部の局部圧縮応力に対して補
強し、優れた強度を有する。しかも、コンクリートと接
しない側に布補強層を備えるから、従来の紙を用いる場
合に比べ、水濡れによる強度低下を回避でき、所定の補
強効果を確実に発揮させることができる。更に、けい酸
カルシウム板のコンクリート側の面に防湿・防水層を備
えるから、コンクリート打設時の水分やコンクリート側
からの湿気の吸収に対して優れた防湿・防水効果を有
し、断熱性能の低下を防止することができる。また、コ
ンクリートとは反対側に透湿防水層を備えるから、施工
時の雨水に対しても優れた防水効果を有し、断熱性能の
低下を防止することができる。

【００３７】また、請求項２に係る発明の型枠兼用断熱
材によれば、コンクリートに、補強層を介して防湿・防
水層およびけい酸カルシウム板を一体化するから、防湿
・防水層をコンクリートに接着する場合に比べ、コンク
リートとの接着性が向上して防湿・防水層およびけい酸
カルシウム板を良好にコンクリートと一体化でき、耐久
性を向上できるようになった。

【００３８】また、請求項３に係る発明の型枠兼用断熱
材の構成によれば、けい酸カルシウム板が非はっ水性で
あるから、例えば、はっ水性のものの場合、施工金具の
取り付け穴の穿設や切断加工の際に発生する研削粉がコ
ンクリートと接する補強層に付着したままコンクリート
を打設したときに、コンクリートと補強層との接着性を
阻害して剥離の原因となりやすいのに比べ、非はっ水性
の研削粉ともども補強層をコンクリートに良好に接着で
き、研削粉を除去する手間を要することも無く、型枠兼
用断熱材をコンクリートに良好に一体化できるようにな
った。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る型枠兼用断熱材の実施例を示す断
面図である。

【符号の説明】

１…型枠兼用断熱材２…けい酸カルシウム板３…コンクリート４…コンクリート側面材４ａ…補強層４ｂ…防湿・防水層５…外面側面材５ａ…布補強層５ｂ…透湿防水層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者吉村武大阪市中央区本町四丁目１番13号株式会社竹中工務店大阪本店内 (72)発明者柴原数雄岐阜県本巣郡穂積町大字野田新田字北沼 4064−１日本インシュレーション株式会社生産事業部中央技術研究所内 (72)発明者三摩博将岐阜県本巣郡穂積町大字野田新田字北沼 4064−１日本インシュレーション株式会社生産事業部中央技術研究所内 (72)発明者稗田能久岐阜県本巣郡穂積町大字野田新田字北沼 4064−１日本インシュレーション株式会社生産事業部中央技術研究所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】密度が0.1g/cm³〜0.3g/cm³のけい酸カル
シウム板のコンクリートと接する側の表面に、補強層お
よび防湿・防水層を有するコンクリート側面材を一体的
に設けるとともに、前記コンクリートと接しない側の表
面に、無機繊維の織物よりなる布補強層および透湿性の
ある透湿防水層を有する外面側面材を、前記布補強層側
が前記けい酸カルシウム板と対向するように一体的に設
けてあることを特徴とする型枠兼用断熱材。
【請求項２】請求項１に記載のコンクリート側面材に
おいて、少なくともコンクリートと対向する面に補強層
を設けてある型枠兼用断熱材。
【請求項３】請求項１または請求項２に記載のけい酸
カルシウム板が、非はっ水性のけい酸カルシウム板であ
る型枠兼用断熱材。
【請求項４】請求項１ないし請求項３のいずれかに記
載の無機繊維の織物がガラスクロスである型枠兼用断熱
材。
【請求項５】請求項１ないし請求項４のいずれかに記
載のコンクリート側面材の補強層が紙である型枠兼用断
熱材。
【請求項６】請求項１ないし請求項５のいずれかに記
載の防湿・防水層が非透水性の合成樹脂の薄層である型
枠兼用断熱材。
【請求項７】請求項１ないし請求項６のいずれかに記
載の透湿防水層が紙である型枠兼用断熱材。