JPS6144075Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、低温流体を処理する機器類および
配管類に適用される耐火性断熱装置の改良に関す
るものである。

この種の断熱材には、低温に対して極めて優れ
た性能をもち、かつ施工性ならびに経済的にも優
れた断熱性がある発泡合成樹脂材が多用されてい
るが、この発泡合成樹脂は耐火性に欠け、火災な
どの火焔にさらされた場合、燃焼は避けられず、
被断熱施工体を火災の危険から保護することがで
きない。

上記の欠点を排除するため、発泡合成樹脂断熱
材の外周面に施された防湿材の表面面に、予め所
要形状に成形したフオームムグラス、珪酸カルシ
ウム成形保温材、パーライト成形保温材、石綿板
などの耐火被覆材を装着し、そのうえに美観のた
めと前記断熱材および耐火被覆材の保護を目的と
する金属薄板製の外装材を施した断熱装置が提案
されている。

しかし上記構造による断熱装置にあつては、断
熱効果を有する耐火被覆材が防湿材の表面に直接
に接着されているため、露点が耐火断熱材の中と
なり、耐火被覆材は常に含水状態となる。そのた
め防湿材の性能低下をきたし、外装金属板に結露
を生じ、それに伴つて錆や苔が発生して美観が著
しくそこなわれるなど、多くの致命的な欠陥があ
る。

この考案は、上述した欠点を解消し、優れた耐
火性を有し、かつ施工性ならびに経済性に富み、
低温域の流体を処理する機器類および配管類に好
適な耐火性断熱装置を提供することを目的とする
ものである。

次にこの考案を、その実施の態様を示す添付図
面に基づいて詳しく説明する。

図面において、１は低温域の流体を処理する機
器・配管などの被施工体であり、２はその被施工
体の断熱施工面１′に装着された耐火性断熱装置
の発泡合成樹脂製断熱材である。この発泡合成樹
脂には、硬質ウレタンフオーム、ポリイソシアヌ
レートフオームなどのポリイソシアネート系発泡
合成樹脂、フエノール樹脂フオーム、エポキシ樹
脂フオーム、ポリスチレンフオームなどが使用さ
れる。

前記断熱材２を形成する手段としては、前記発
泡合成樹脂のボード、パイプカバーなど予め所要
形状に成形した成形材を接着剤や緊縛材を用いて
施工面１′に取付ける方法、あるいは断熱施工面
１′とそれから所要の間隔をとつて配置した囲い
板とのあいだの空間に現場発泡可能な発泡合成樹
脂の発泡原液を注入して発泡固化させる方法、も
しくは発泡原液を施工面１′に吹付けて発泡固化
させる方法がある。

前記発泡合成樹脂断熱材２の表面には防湿材３
が形成されている。この防湿材としては、マスチ
ツク類あるいは金属箔、金属箔とプラスチツクフ
イルムまたはクラフト紙などのラミネート材、ア
スフアルトルーフイング、金属薄板などのシート
材が適している。これらの材料のうち、マスチツ
ク類はコテ塗り、または吹付けなどの手段を用
い、シート材は接着剤または発泡合成樹脂の自己
接着性を利用して断熱材２の外周面に一体に結合
される。

前記防湿材３の表面には、間隔材４による空間
部５をとつた部位に、耐火材６が形成されてい
る。間隔材４は、金網、エキスパンドメタル、硬
質アスベストシート、金属薄板からなるハニカム
構造材またはリング材などが適している。

前記耐火材６は、アスベスト、ロツクウール、
セラミツクフアイバーまたはグラスフアイバーな
どの無機質繊維材を単独または併用し、接着剤を
使用して、あるいは接着剤を使用せずに繊維の絡
み合いを利用し、必要に応じてセメントなどの無
機質繊維材を配合してシート状に成形したもの
で、これらはフエルト、ブランケツト、ボード、
ペーパーなどとして公知のものである。また前記
繊維材による嵩高な織布あるいは編紐物を用いて
もよい。

前記構成に使用される耐火材６は、密度0.1〜
1.0ｇ／cm³、厚さ１〜20mmの範囲が好適である。
この耐火材は前記断熱材２と防湿材３との間にも
装填してもよい。また間隔材４と耐火材６とのあ
いだに防水シート材を介在させてもよい。

前記耐火材６の外表面には、ステンレス鋼板、
アルミニウム板、レジンコーテイング鉄板などの
耐食鉄板からなる外装材７が被覆されている。

上記の如く構成された耐火性断熱装置によれ
ば、防湿材３の外側に間隔材４による空間部５を
おいて耐火材６が設けられ、前記空間部５が低温
の緩衝域として作用するので、耐火材６を常に露
点以上の温度に保持することができる。

第３Ａ図ないし第３Ｃ図は、この考案の断熱装
置と従来の断熱装置とを、結露現象について対比
した説明図である。

第３Ａ図に示したものは、断熱材のみの場合
で、断熱材の表面温度が、露点以上になるように
断熱設計されている。

しかして、第３Ｂ図に示すように、断熱材と耐
火材との場合、その接面の温度Ａを露点以上にす
れば、耐火材は結露しないが、そのためには断熱
材を非常に厚くするか、逆に耐火材を非常に薄く
する必要があり、実用性がない。

それに対し、第３Ｃ図に示すように、断熱材と
耐火材とのあいだに空間部が形成されるようにし
た構成によれば、耐火材は熱伝導が大きいので、
空間部の温度は外気温に近くなり、それがため露
点は断熱材のなかにおかれ、断熱材表面で結露す
ることがない。したがつて、上記の構成によれ
ば、前記耐火材６が含水することは皆無となり、
長期にわたつて優れた耐火断熱性能が保持され
る。

また前記間隔材４が金属薄板、金網、エキスバ
ンドメタル、石綿シートなどがつくられたハニカ
ム構造体またはリング材などの材料で形成されて
いるものにあつては、空間部全体が均一に、かつ
高度に強化されるので、部分的な応力集中や荷重
によつて空間部がつぶされたり、変形されたりす
るおそれはない。

さらに前記間隔材に前記の如き耐熱性材料が使
用されているものにあつては、外部の火災などの
場合も、空間部は破壊されるおそれはない。

以上に述べたように、この考案によれば、低温
域の流体を処理する機器・配管類の耐火性断熱装
置は、被断熱施工面に位置づけられる発泡合成樹
脂断熱材と、その外表面を被覆した防湿材と、そ
の防湿材の外表面に間隔材を介して形成した耐火
材と、その耐火材の表面に覆う耐食性金属薄板製
の外装材とから構成されているので、前記耐火材
を露点以上の温度に保持できる故、耐火材が露点
におかれることによつて生ずる前記防湿材の性能
低下ならびに前記外装板の結露による錆や苔の発
生を未然に防止できると共に耐火断熱性能の長期
にわたる安定保持が計れる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す耐火断熱装
置の断面図、第２図は他の実施例を示す耐火断熱
装置の断面図、第３Ａ図および第３Ｂ図は従来の
断熱装置における結露現象を示す説明図、第３Ｃ
図はこの考案の断熱装置における結露現象を示す
説明図である。 図面中、１は被断熱施工体、２は断熱材、３は
防湿材、４は間隔材、５は空間部、６は耐火材、
７は外装材である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 発泡合成樹脂断熱材と、その外表面を被覆した
   防湿材で、その防湿材の外表面に間隔材を介して
   形成した耐火材と、その耐火材の表面を覆う耐食
   性金属薄板製の外装材とから成ることを特徴とす
   る耐火性断熱装置。