JPH1124756A - 電磁弁マニホールド用調圧器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンパクト性を損なうことなく大流量を確保
することができる電磁弁マニホールド用調圧器を提供す
ること。 【解決手段】 この電磁弁マニホールド用調圧器２は、
複数個連設された電磁弁４Ａ〜４Ｅのうち特定のもの４
Ｂに対して給排される流体の調圧を行うためのものであ
る。電磁弁４Ｂ，４Ｃとマニホールドベース３との間
に、調圧器本体４０を配置する。第１の電磁弁４Ｂは調
圧に関与する。第２の電磁弁４Ｃは、調圧に関与しない
ものであって第１の電磁弁４Ｂに隣接する。調圧器本体
４０における一部の領域に、第２の電磁弁４Ｃ側とマニ
ホールドベース３側とを連通する第２の流路群を形成す
る。残りの領域に第１の電磁弁４Ｂ側とマニホールドベ
ース３側とを連通する第１の流路群を形成する。主弁及
び受圧体を備える調圧部材を第１の流路群に属する流路
内に収容する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電磁弁マニホール
ド用調圧器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、マニホールドベースと電磁弁との
間に配置される電磁弁マニホールド用調圧器の一種とし
て、スペーサレギュレータと呼ばれる装置が知られてい
る。スペーサレギュレータとは、複数個連設された電磁
弁のうち特定のものに対して給排される流体を所定の圧
力値に減圧するための装置である。ここで、図１０，図
１１に従来におけるスペーサレギュレータ８１の一例を
示す。

【０００３】マニホールドベース８２は、５個のベース
ブロック８３と、１個の給排気ブロック８４と、２個の
エンドブロック８５とによって構成されている。個々の
ベースブロック８３の上面には、メイン流路に連通する
図示しない複数のポートがそれぞれ形成されている。図
１０において左から２番めのものを除き、他の４個のベ
ースブロック８３の上面には、電磁弁８６が直かに設置
されている。電磁弁８６の下面側には、前記ベースブロ
ック８３側のポートに対応するように図示しない複数の
ポートが形成されている。一方、図１０において左から
２番めのベースブロック８３の上面には、スペーサレギ
ュレータ８１を介して電磁弁８６が間接的に設置されて
いる。

【０００４】図１１に示されるように、スペーサレギュ
レータ８１は、電磁弁８６の１個分の横幅に等しい横幅
を有する本体８７によって構成されている。この本体８
７には、複数の流路９１，９２，９３，９４，９５が形
成されている。これらの流路９１〜９５は、マニホール
ドベース８２側のポートと電磁弁８６側のポートとを連
通している。複数ある流路９１〜９５のうちの１つのも
の９３の途上には、主弁９６、ロッド９７及びピストン
９８を備える調圧部材９９が摺動可能に収容されてい
る。前記流路９３内には、ロッド９７の一端側にある主
弁９６が接離可能な弁座１００が設けられている。ロッ
ド９７の他端側にあるピストン９８の受圧面側には、流
路９３内の流体圧が作用する。その結果、ピストン９８
は本体８７の長手方向に沿って押圧される。ピストン９
８の非受圧面側には、コイルスプリング１０１が設けら
れている。このコイルスプリング１０１のばね力は、前
記流体による押圧力とは反対方向に作用する。コイルス
プリング１０１のばね力は、アジャスティングスクリュ
１０２とロックナット１０３とからなる操作体によって
調整できるようになっている。

【０００５】従って、このように構成されたスペーサレ
ギュレータ８１によれば、アジャスティングスクリュ１
０２を回動操作することによって、主弁９６及び弁座１
００を介して流れる流体の流量を減らすことができる。
ゆえに、特定の電磁弁８６に対して給排される流体を所
定の圧力値に減圧できるようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、最近ではコ
ンパクトであるにもかかわらず大流量を確保することが
できる流体圧機器を要求する声が強く、電磁弁８６につ
いてはこの種のニーズを満たすものが徐々に登場するに
至っている。

【０００７】しかしながら、スペーサレギュレータ８１
等の調圧器については、前記の要求を満たすものが未だ
登場するに至っていなかった。従って、仮に現状のスペ
ーサレギュレータ８１を単純にスケールダウンしたもの
を用いたとしても、各構成部品が小さくなることで流路
の有効断面積の減少が避けられなかった。この場合、ス
ペーサレギュレータ８１にて流路が絞られ、大流量の電
磁弁８６を使用しているにもかかわらず全体としての高
性能化を達成することができなかった。

【０００８】また、スペーサレギュレータ８１をスケー
ルダウンした場合にはピストン９８の受圧面積が小さく
なるため、このことも性能の低下をもたらす１つの原因
となっていた。

【０００９】本発明は上記の事情に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、コンパクト性を損なうことなく大
流量を確保することができる電磁弁マニホールド用調圧
器を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、請求項１に記載の発明では、複数個連設された電
磁弁のうち特定のものに対して給排される流体の調圧を
行うために、マニホールドベースと電磁弁との間に配置
される調圧器であって、調圧に関与する第１の電磁弁及
び調圧に関与しないものであって前記第１の電磁弁に隣
接する第２の電磁弁と前記マニホールドベースとの間に
調圧器本体を配置し、その調圧器本体における一部の領
域に前記第２の電磁弁側と前記マニホールドベース側と
を連通する第２の流路群を形成するとともに、残りの領
域に前記第１の電磁弁側と前記マニホールドベース側と
を連通する第１の流路群を形成し、主弁及び受圧体を備
える調圧部材を前記第１の流路群に属する流路内に収容
したことを特徴とする電磁弁マニホールド用調圧器をそ
の要旨とする。

【００１１】請求項２に記載の発明は、請求項１におい
て、前記電磁弁の２個分の横幅に相当する横幅を有する
調圧器本体の一部の領域に前記第１の流路群が１つ形成
され、残りの領域に前記第２の流路群が１つ形成されて
いるとした。

【００１２】請求項３に記載の発明は、請求項１または
２において、前記流路群を構成する流路の断面形状は、
前記電磁弁の横幅方向に沿って長い楕円形または長方形
であるとした。

【００１３】以下、本発明の「作用」について説明す
る。請求項１〜３に記載の発明によると、調圧器の横幅
が従来より大きくなることによって流路群を形成するこ
とが可能な領域が増え、流路群のレイアウトが容易にな
る。より具体的にいうと、調圧に関与しない第２の流路
群は、調圧に関与する第１の流路群に比べ、形成に際し
てそれほど大きな領域を必要としない。従って、調圧器
本体における残りの領域に第１の流路群を形成するに際
して、前記第１の流路群を横幅方向にある程度張り出さ
せることが可能となる。そのため、コンパクトな調圧器
とした場合であっても流路が絞られなくなり、大流量が
確保される。

【００１４】請求項２に記載の発明によると、横幅が電
磁弁の２個分の横幅に相当するものであることからコン
パクトな調圧器となり、電磁弁マニホールド全体の大型
化が最小限に止められる。

【００１５】請求項３に記載の発明によると、限られた
スペース内において断面積の大きな複数の流路を形成し
ようとした場合、かかる形状の流路は断面円形状の流路
に比べて有利である。また、断面楕円形状等の流路であ
れば、孔加工もそれほど困難なものではなく、作業性や
コスト性の低下も回避される。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明を電磁弁マニホール
ド１用のスペーサレギュレータ２に具体化した一実施形
態を図１〜図８に基づき詳細に説明する。

【００１７】図１，図２には、本実施形態の電磁弁マニ
ホールド１が全体的に示されている。この電磁弁マニホ
ールド１は、マニホールドベース３と電磁弁４Ａ〜４Ｅ
と、Ｐポート減圧用スペーサレギュレータ２とを備えて
いる。

【００１８】このマニホールドベース３は、５個のベー
スブロック１１と、１個の給排気ブロック１２と、２個
のエンドブロック１３とによって構成されている。一対
のエンドブロック１３は、各ベースブロック１１及び給
排気ブロック１２の両端側に位置している。図３に示さ
れるように、各ベースブロック１１の複数箇所には、左
右両面を貫通する貫通孔がそれぞれ形成されている。給
排気ブロック１２についても同様である。これらの貫通
孔は、各ブロック１１，１２，１３を連設したときに第
１のメイン流路１４や第２のメイン流路１５等を形成す
る。これらのメイン流路１４，１５は、流体供給源とし
ての加圧エア供給源（図示略）に各々接続されている。

【００１９】給排気ブロック１２の２箇所には排気ポー
トが設けられており、それらの排気ポートにはそれぞれ
サイレンサ１６が取り付けられている。サイレンサ１６
は、排気時の騒音を軽減するという役割を果たしてい
る。

【００２０】両方のエンドブロック１３の外面側には固
定部が形成されている。これらの固定部にあるねじ１７
を締結することによって、各ブロック１１，１２，１３
が金属製のＤＩＮレール１８上に連結状態で固定されて
いる。

【００２１】マニホールドベース３を構成する各ベース
ブロック１１は、その前面側にＡポート１９及びＢポー
ト２０を１つずつ備えている。これらのポート１９，２
０は、いわゆるワンタッチ継手構造になっている。Ａポ
ート１９及びＢポート２０は、図示しない配管を介して
各アクチュエータに接続される。従って、各アクチュエ
ータには、所定圧力に減圧されたエアが給排されるよう
になっている。

【００２２】図４において概略的に示されるように、個
々のベースブロック１１の上面には、メイン流路１４，
１５等に連通する複数のポート２１，２２，２３，２
４，２５がそれぞれ形成されている。これらのポート２
１〜２５は、ベースブロック１１の長手方向（即ちＤＩ
Ｎレール１８の短手方向）に沿って配列されている。な
お、これらのポート２１〜２５のうち真ん中に位置する
ものがＰポート２３である。また、本実施形態では各ベ
ースブロック１１の横幅は、１０．５mmというように図
７に参考例として示す従来品（横幅＝１６mmピッチ）７
２よりも狭ピッチに設定されている。

【００２３】図１等に示されるように、この電磁弁マニ
ホールド１は複数（本実施形態では５個）の電磁弁４
Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ，４Ｅを備えている。本実施形態
で使用した電磁弁４Ａ〜４Ｅは２位置５方弁であって、
スプールを有する弁体部とソレノイド部とからなる。前
記電磁弁４Ａ〜４Ｅは、ソレノイド部への通電制御によ
りスプールを駆動し、それをもって内部の流路を切り換
えるように構成されている。各電磁弁４Ａ〜４Ｅの下面
側には複数のポート３１，３２，３３，３４，３５が設
けられている。なお、これらのポート３１〜３５のうち
真ん中に位置するものがＰポート３３である。前記ポー
ト３１はベースブロック１１側のポート２１に対応する
位置に存在する。同様に、ポート３２はポート２２に対
応する位置に、ポート３３はポート２３に対応する位置
に、ポート３４はポート２４に対応する位置に、ポート
３５はポート２５に対応する位置に存在する。また、電
磁弁４Ａ〜４Ｅの横幅はベースブロック１１のそれに等
しく、１０．５mmピッチに設定されている。

【００２４】ところで、本実施形態では５個ある電磁弁
４Ａ〜４Ｅのうち特定のもの１個、即ち図１，図２にお
いて左から２番めの電磁弁４Ｂのみの調圧を目的として
いる。従って、この電磁弁４Ｂのことを、調圧に関与す
る第１の電磁弁４Ｂと定義する。同図において第１の電
磁弁４Ｂのすぐ右側には調圧に関与しない電磁弁４Ｃが
隣接しており、これを第２の電磁弁４Ｃと定義する。

【００２５】第１の電磁弁４Ｂ及び第２の電磁弁４Ｃを
除く他の３個の電磁弁４Ａ，４Ｄ，４Ｅは、図１に示さ
れるようにベースブロック１１の上面に直かに設置され
ている。従って、これらの電磁弁４Ａ，４Ｄ，４Ｅに
は、ベースブロック１１側のＰポート２３から、減圧さ
れていない加圧エアが直接的に供給される。一方、第１
の電磁弁４Ｂ及び第２の電磁弁４Ｃの下面とベースブロ
ック１１の上面との間には、スペーサレギュレータ２が
設置されている。

【００２６】次に、スペーサレギュレータ２の構成につ
いて詳細に説明する。図４に示されるように、調圧器本
体としてのレギュレータ本体４０は、スペーサレギュレ
ータ２の主要部分を構成している。本実施形態のレギュ
レータ本体４０は、電磁弁４Ｂ，４Ｃの２個分の横幅に
ちょうど等しい横幅となるように形成されている（図１
参照）。即ち、本実施形態では前記横幅の値は２１mmで
ある。

【００２７】レギュレータ本体４０における一部の領域
（図１において向かって右側となる半分弱の領域）に
は、第２の流路群が形成されている。また、残りの領域
（図１において向かって左側となる半分強の領域）に
は、第１の流路群が形成されている。

【００２８】図５，図６に示されるように、第２の流路
群は５つの流路５１，５２，５３，５４，５５からな
る。これらの流路５１〜５５は、第２の電磁弁４Ｃ側と
ベースブロック１１側とをそれぞれ連通している。具体
的には次の通りである。流路５１は、ベースブロック１
１側のポート２１及び電磁弁４Ｃ側のポート３１に対応
する位置に存在し、それら２１，３１を互いに連通して
いる。同様に、流路５２は、ポート２２，３２に対応す
る位置に存在し、それら２２，３２を互いに連通してい
る。流路５３は、ポート２３，３３に対応する位置に存
在し、それら２３，３３を互いに連通している。流路５
４は、ポート２４，３４に対応する位置に存在し、それ
ら２４，３４を互いに連通している。流路５５は、ポー
ト２５，３５に対応する位置に存在し、それら２５，３
５を互いに連通している。

【００２９】第２の流路群を構成する各流路５１〜５５
の断面形状はどこも等しく、いずれも電磁弁４Ｃの横幅
方向に沿って長い楕円形となっている。各流路５１〜５
５は、レギュレータ本体４０の上面４０ａ及び下面４０
ｂを貫通するようにストレート状に形成されている。ま
た、これらの流路５１〜５５は、レギュレータ本体４０
の長手方向に沿ってほぼ一直線上に配列されている。前
記流路５１〜５５は、例えばざぐり加工等のような従来
公知の孔加工によって形成することができる。なお、レ
ギュレータ本体４０を前面側からみたときにおける第２
の流路群の占有領域は、第１の流路群の占有領域ほど大
きくなく、レギュレータ本体４０の半分以下である。

【００３０】一方、図５，図６に示されるように、第１
の流路群も５つの流路４１，４２，４３，４４，４５か
らなる。これらの流路４１〜４５は、第１の電磁弁４Ｂ
側とベースブロック１１側とをそれぞれ連通している。
具体的には次の通りである。流路４１は、ベースブロッ
ク１１側のポート２１及び電磁弁４Ｂ側のポート３１に
対応する位置に存在し、それら２１，３１を互いに連通
している。同様に、流路４２は、ポート２２，３２に対
応する位置に存在し、それら２２，３２を互いに連通し
ている。流路４３は、ポート２３，３３に対応する位置
に存在し、それら２３，３３を互いに連通している。流
路４４は、ポート２４，３４に対応する位置に存在し、
それら２４，３４を互いに連通している。流路４５は、
ポート２５，３５に対応する位置に存在し、それら２
５，３５を互いに連通している。

【００３１】第１の流路群を構成する４つの流路４１，
４２，４４，４５の断面形状は、等しい断面形状ではな
いものの、いずれも電磁弁４Ｂの横幅方向に沿って長い
楕円形となっている。これら４つの流路４１，４２，４
４，４５は、レギュレータ本体４０の上面４０ａ及び下
面４０ｂを貫通するようにストレート状に形成されてい
る。ただし、上下両端の開口部のほうが内部に比べてい
くぶん大径に形成されている。前記流路４１，４２，４
４，４５は、レギュレータ本体４０の長手方向に沿って
ほぼ一直線上に配列されている。

【００３２】Ｐポート２３，３３に連通される流路４３
は、他の流路４１，４２，４４，４５に比べて複雑な形
状になっている。レギュレータ本体４３の中心部には、
その長手方向に沿って延びるように空間４３ａが形成さ
れている。この空間４３ａ内には調圧部材６１が摺動可
能に収容されている。この空間４３ａは断面円形状であ
って、流路４３の一部を構成している。即ち、この空間
４３ａは上面４０ａ側にある楕円形状の開口に連通して
いる。また、前記空間４３ａは下面４０ｂ側にある曲線
溝状の開口に連通している。

【００３３】図４に示されるように、本実施形態の調圧
部材６１は、主弁６２、伝達部材としてのロッド６３及
び受圧体としてのピストン６４を備えている。ロッド６
３は断面円形状の金属製棒状部材である。同図において
ロッド６３の右端側には主弁６２が連結され、左端側に
はピストン６４が連結されている。従って、主弁６２、
ロッド６３及びピストン６４は、レギュレータ本体４０
の長手方向に沿って一体的に移動可能となっている。前
記空間４３ａを区画する部分の内壁には、弁座６５が形
成されている。前記弁座６５と主弁６２とは互いに接離
可能な位置関係にある。調圧部材６１が図４の右側方向
に移動しているとき、弁座６５と主弁６２とがなす隙間
は大きくなる。逆に調圧部材６１が図４の左側方向に移
動しているとき、弁座６５と主弁６２とがなす隙間は小
さくなる。

【００３４】ピストン６４の受圧面側（図４の右端面
側）には、流路４３内を流れるエアの圧力が作用するよ
うになっている。その結果、ピストン６４は左側方向へ
押圧される。ピストン６４の非受圧面側（図４の左端面
側）には、付勢手段としてのコイルスプリング６６及び
スプリングディスク６７が配置されている。コイルスプ
リング６６の一端側はスプリングディスク６７の右端面
に当接され、他端側はピストン６４の左端面に当接され
ている。従って、ピストン６４は、前記押圧力とは反対
方向に、即ち右方向に常時付勢されている。

【００３５】レギュレータ本体４０の前方側端面には、
カバー６８及びロックナット６９が配設されている。カ
バー６８及びロックナット６９には、雌ねじ溝を有する
スクリュ挿通孔が形成されている。そして、このスクリ
ュ挿通孔にはアジャスティングスクリュ７０が回動可能
に挿入されている。カバー６８、ロックナット６９及び
アジャスティングスクリュ７０は１つの操作体を構成し
ている。アジャスティングスクリュ７０の先端はスプリ
ングディスク６７の左端面に当接している。アジャステ
ィングスクリュ７０の螺入量を多くすると、スプリング
ディスク６７が右側方向に移動し、コイルスプリング６
６の圧縮量が大きくなる。その結果、コイルスプリング
６６のばね力が大きくなる。反対にアジャスティングス
クリュ７０の螺入量を少なくすると、スプリングディス
ク６７が左側方向に移動し、コイルスプリング６６の圧
縮量が小さくなる。その結果、コイルスプリング６６の
ばね力が小さくなる。つまり、アジャスティングスクリ
ュ７０の回動操作によりその螺入量を変更することによ
って、減圧時における設定圧を任意に調整することがで
きる。

【００３６】さて、以下に本実施形態において特徴的な
作用効果を列挙する。 （イ）この電磁弁マニホールド１では、スペーサレギュ
レータ２が第１の電磁弁４Ｂ及び第２の電磁弁４Ｃとベ
ースブロック１１との間に配置されるように構成されて
いる。ゆえに、狭ピッチの電磁弁４Ａ〜４Ｅ及びベース
ブロック１１を使用しているにもかかわらず、レギュレ
ータ本体４０の横幅は従来品よりも大きくなっている
（図７，図８参照）。このため、レギュレータ本体４０
には流路群を形成可能な領域が増え、第１及び第２の流
路群のレイアウトが従来に比べて容易になる。より具体
的にいうと、調圧に関与しない流路５１〜５５からなる
第２の流路群は、調圧に関与する流路４１〜４５からな
る第１の流路群に比べ、形成に際してそれほど大きな領
域を必要としない。従って、レギュレータ本体４０にお
ける残りの領域に第１の流路群を形成するに際して、第
１の流路群を横幅方向にある程度張り出させることが可
能となる。そのため、コンパクトなスペーサレギュレー
タ２とした場合であっても、流路４１〜４５，５１〜５
５の有効断面積は減少せず、流路４１〜４５，５１〜５
５が絞られることもなくなる。従って、スペーサレギュ
レータ２に大流量を確保することができる。

【００３７】（ロ）この電磁弁マニホールド１では、レ
ギュレータ本体４０の横幅は、第１の電磁弁４Ｂ及び第
２の電磁弁４Ｃの横幅の和（ちょうど電磁弁２個分の横
幅ピッチ）に相当している。ゆえに、仮に３個分以上の
横幅ピッチに相当するものとした場合に比べてコンパク
トになり、電磁弁マニホールド１全体の大型化を最小限
に止めることができる。また、レギュレータ本体４０の
側面と電磁弁４Ａ，４Ｄの側面との間に隙間が生じるこ
ともないため、装置全体の見栄えの悪化も確実に防止す
ることができる。

【００３８】（ハ）この電磁弁マニホールド１では、各
流路４１，４２，４４，４５，５１〜５５の断面形状
は、電磁弁４Ｂ，４Ｃの横幅方向に沿って長い楕円形で
ある。このような断面形状であると、例えば断面円形状
にした場合に比べてスペースの無駄を少なくすることが
できる。従って、レギュレータ本体４０の限られたスペ
ース内において、断面積の大きな複数の流路４１，４
２，４４，４５，５１〜５５を比較的容易に形成するこ
とができる。また、断面楕円形状の流路４１，４２，４
４，４５，５１〜５５であれば、孔加工もそれほど困難
なものではない。よって、作業性やコスト性の低下も回
避することができるという利点がある。

【００３９】（ニ）本実施形態の構成によると、空間４
３ａの断面積を大きくすることもある程度は可能である
ため、受圧体であるピストン６４の受圧面積を大きくす
ることができる。このようにした場合、操作体による減
圧値の設定をより正確に行うことができるようになる。

【００４０】なお、本発明は上記実施形態に限定される
ことはなく、例えば次のような別の形態に変更すること
が可能である。 ◎ 図９に示す別例の電磁弁マニホールド７６のように
構成してもよい。この電磁弁マニホールド７６は、５個
の電磁弁７４Ａ，７４Ｂ，７４Ｃ，７４Ｄ，７４Ｅを備
えている。電磁弁７４Ｂ，７４Ｄの２個は調圧に関与す
る第１の電磁弁７４Ｂ，７４Ｄであり、それらの間に位
置する電磁弁７４Ｃは調圧に関与しない第２の電磁弁７
４Ｃである。この電磁弁マニホールド７６に使用されて
いるスペーサレギュレータ７７の場合、レギュレータ本
体４０の横幅は、電磁弁７４Ｂ，７４Ｃ，７４Ｄの３個
分の横幅に相当している。即ち、前記横幅の値は３１．
５mmに設定されている。そして、レギュレータ本体４０
の一部の領域には、流路４１〜４５からなる第１の流路
群が２つ形成されている。従って、このレギュレータ本
体４０はその内部に調圧部材６１を左右一対備えてお
り、それに対応してアジャスティングスクリュ７０も２
つ設けられている。そして、２つある第１の流路群間に
位置する領域には、流路５１〜５５からなる第２の流路
群が１つ形成されている。この構成であると、２つの電
磁弁７４Ｂ，７４Ｄに給排される流体の調圧を１つのス
ペーサレギュレータ７６のみによって個々に行うことが
できる。

【００４１】◎ 断面円形状であったロッド６３を縦長
かつ横短の断面形状に形成してもよい。なお、ロッド６
３の断面積は現状と同程度に維持されることが好まし
い。この構成であると、レギュレータ本体４０における
省スペース化が図られる。その結果、第１及び第２の流
路群を形成するに際して、より容易に大流量を確保する
ことができるようになる。

【００４２】◎ マニホールドベース３は複数のベース
ブロック１１や給排気ブロック１２等からなるものに限
定されることはなく、一体成形品であってもよい。 ◎ 電磁弁４Ａ〜４Ｅ，７４Ａ〜７４Ｅは実施形態のよ
うな２位置５方弁のみに限定されることはなく、例えば
３位置５方弁等といったその他のタイプの電磁弁であっ
ても勿論よい。

【００４３】◎ 流路群を構成する流路４１〜４５，５
１〜５５の断面形状は、電磁弁の横幅方向に沿って長い
楕円形であるばかりでなく、例えば電磁弁の横幅方向に
沿って長い長方形などであってもよい。

【００４４】◎ 本発明は、特定の電磁弁に給排される
流体の減圧を目的とするスペーサレギュレータ２，７７
ばかりでなく、例えば特定の電磁弁に給排されるべき流
体の流通・遮断を目的とするインストップバルブ等に具
体化されてもよい。

【００４５】ここで、特許請求の範囲に記載された技術
的思想のほかに、前述した実施形態によって把握される
技術的思想をその効果とともに以下に列挙する。 （１） 請求項１において、前記電磁弁の３個分の横幅
に相当する横幅を有する調圧器本体の一部の領域に前記
第１の流路群が２つ形成され、かつ２つある第１の流路
群間に位置する領域に前記第２の流路群が１つ形成され
ていることを特徴とする電磁弁マニホールド用調圧器。
この構成であると、２つの電磁弁に給排される流体の調
圧を１つの調圧器のみによって個々に行うことができ
る。

【００４６】（２） 請求項１乃至３のいずれか１項に
おいて、前記調圧器は特定の電磁弁に給排される流体の
圧力を任意の圧力値に減圧するスペーサレギュレータで
あることを特徴とする電磁弁マニホールド用調圧器。こ
の構成であると、コンパクトかつ大流量なスペーサレギ
ュレータを実現することができる。

【００４７】（３） 請求項１乃至３のいずれか１項に
おいて、前記調圧器は特定の電磁弁に給排されるべき流
体の流通・遮断をすることが可能なインストップバルブ
であることを特徴とする電磁弁マニホールド用調圧器。
この構成であると、コンパクトかつ大流量なインストッ
プバルブを実現することができる。

【００４８】（４） 請求項１乃至３，技術的思想１乃
至３のいずれか１項において、前記流路内において前記
主弁に対して接離可能な位置に設けられた弁座と、前記
主弁と前記受圧体とを一体移動可能に連結する伝達部材
と、前記受圧体を前記伝達部材の長手方向に沿って付勢
する付勢手段と、その付勢手段の付勢力を変更すること
により前記主弁及び前記弁座を介して流れる流体の流量
を調整する操作体とを備えたことを特徴とする電磁弁マ
ニホールド用調圧器。この構成によると、操作体の操作
により付勢手段の付勢力を変更することによって確実に
調圧を行うことができる。

【００４９】（５） 請求項１乃至３，技術的思想１乃
至４のいずれか１項において、前記弁体と前記受圧体と
を一体移動可能に連結する伝達部材の断面を縦長かつ横
短に形成することを特徴とする電磁弁マニホールド用調
圧器。この構成であると、調圧器本体における省スペー
ス化が図られる結果、大流量をより容易に確保すること
ができる。

【００５０】なお、本明細書中において使用した技術用
語を次のように定義する。 「流体： 窒素、酸素、二酸化炭素、アルゴン、水素、
それらの混合物である空気などといった気体、水、油、
アルコールなどといった液体、臨界流体、その他これら
に準ずる性質を有するものをいう。」

【００５１】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１〜３に記
載の発明によれば、コンパクト性を損なうことなく大流
量を確保することができる電磁弁マニホールド用調圧器
を提供することができる。

【００５２】請求項２に記載の発明によれば、電磁弁マ
ニホールド全体の大型化を最小限に止めることができ
る。請求項３に記載の発明によれば、スペースの無駄が
少なくなるため断面積の大きな複数の流路を比較的容易
に形成することができるとともに、作業性やコスト性の
低下も回避することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を具体化した一実施形態における電磁弁
マニホールドを示す正面図。

【図２】図１の電磁弁マニホールドを示す平面図。

【図３】図１の電磁弁マニホールドにおけるＡ−Ａ線断
面図。

【図４】スペーサレギュレータを示す断面図。

【図５】（ａ）はレギュレータ本体の部分概略平面図、
（ｂ）はレギュレータ本体の部分概略断面図、（ｃ）は
レギュレータ本体の部分概略底面図。

【図６】（ａ）は図５（ｃ）におけるＢ−Ｂ線断面図、
（ｂ）は同じくＣ−Ｃ線断面図、（ｃ）は同じくＤ−Ｄ
線断面図、（ｄ）は同じくＥ−Ｅ線断面図、（ｅ）はＦ
−Ｆ線断面図。

【図７】従来の電磁弁マニホールドを示す部分概略正面
図。

【図８】実施形態の電磁弁マニホールドを示す部分概略
正面図。

【図９】別例の電磁弁マニホールドを示す部分概略正面
図。

【図１０】従来の電磁弁マニホールドを示す正面図。

【図１１】（ａ）は従来のスペーサレギュレータの平面
図、（ｂ）はその断面図。

【符号の説明】

２，７７…電磁弁マニホールド用調圧器としてのスペー
サレギュレータ、４Ｂ，７４Ｂ，７４Ｄ…第１の電磁
弁、４Ｃ，７４Ｃ…第２の電磁弁、１１…マニホールド
ベース、４０…調圧器本体としてのレギュレータ本体、
４１〜４５…第１の流路群を構成する流路、５１〜５５
…第２の流路群を構成する流路、６１…調圧部材、６２
…主弁、６４…受圧体としてのピストン。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数個連設された電磁弁のうち特定のもの
   に対して給排される流体の調圧を行うために、マニホー
   ルドベースと電磁弁との間に配置される調圧器であっ
   て、 調圧に関与する第１の電磁弁及び調圧に関与しないもの
   であって前記第１の電磁弁に隣接する第２の電磁弁と前
   記マニホールドベースとの間に調圧器本体を配置し、そ
   の調圧器本体における一部の領域に前記第２の電磁弁側
   と前記マニホールドベース側とを連通する第２の流路群
   を形成するとともに、残りの領域に前記第１の電磁弁側
   と前記マニホールドベース側とを連通する第１の流路群
   を形成し、主弁及び受圧体を備える調圧部材を前記第１
   の流路群に属する流路内に収容したことを特徴とする電
   磁弁マニホールド用調圧器。
2. 【請求項２】前記電磁弁の２個分の横幅に相当する横幅
   を有する調圧器本体の一部の領域に前記第１の流路群が
   １つ形成され、残りの領域に前記第２の流路群が１つ形
   成されていることを特徴とする請求項１に記載の電磁弁
   マニホールド用調圧器。
3. 【請求項３】前記流路群を構成する流路の断面形状は、
   前記電磁弁の横幅方向に沿って長い楕円形または長方形
   であることを特徴とする請求項１または２に記載の電磁
   弁マニホールド用調圧器。