JPH11247572A - 斜面における削孔装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】安定した削孔を行う。 【解決手段】削孔機本体１０のガイドセル１１またはこ
れと一体の部材を、その前後部において支持位置として
吊持する吊持手段２０と、削孔機本体１２のガイドセル
１１またはこれと一体の部材を、削孔機１０による削孔
反力に抗して斜面に対して押さえ保持する保持手段３
０，３１とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、斜面におけるたと
えば法枠構築工事などにおいて、アンカー孔やロックボ
ルト孔などを削孔する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】法面のたとえば法枠構築工事において
は、アンカー孔の削孔などの作業を必要とする。この場
合、通常は、法面に足場を組み上げ、順次所定個所に削
孔機を設置しながら削孔を行うようにしている。

【０００３】しかし、足場の構築に多大な手間を要する
とともに、急な斜面においては、足場の確保すら困難な
ことがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本出願人の提
案に係る特許第１７４０３０２号（特公平２−５７６１
２号）などのクレーンのブーム先端に削孔機を装着し、
クレーンのブームを移動させながら削孔位置を順次変え
てゆく削孔方式が知られるようになり、汎用されてい
る。

【０００５】さらに、クレーンのブームが届かないより
高所や、削孔対象範囲を広げるために、実公平７−２１
６７９号や特開平９−１２５８６０号公報に示されてい
るように、削孔機を吊り下げて削孔を行う削孔方式を開
発された。

【０００６】この削孔機の吊り下げ方式は、施工能率が
より高まるなどの多くの利点があるものの、本発明者に
よれば、基本的な問題点が残されていることが知見され
た。

【０００７】すなわち、削孔に伴ってその反力が、削孔
機側に作用し、削孔が安定しない点である。削孔を安定
化させる方向の手段として、削孔機またはそれの架台を
含めた重量を重くすることが考えられるが、機動性や安
全性を損ない好ましいものではない。

【０００８】したがって、本発明の課題は、安定した削
孔を行うことができる斜面における削孔装置を提供する
ことにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決本発明の
請求項１記載の発明は、斜面おいて削孔を行う装置にお
いて、削孔機本体のガイドまたはこれと一体の部材を、
その前後部において支持位置として吊持する吊持手段
と、前記削孔機本体のガイドまたはこれと一体の部材
を、前記削孔機による削孔反力に抗して斜面に対して押
さえ保持する保持手段と、を備えたことを特徴とする斜
面における削孔装置である。

【００１０】請求項２記載の発明は、前記削孔機本体の
ガイドまたはこれと一体の部材の前後方向複数個所と、
その前後の順序に対応して斜面の上方から下方に向かっ
た順序位置との間に、前記保持手段が設けられている請
求項１記載の斜面における削孔装置である。

【００１１】請求項３記載の発明は、前記削孔機本体の
ガイドまたはこれと一体の部材の後部を支持位置とし
て、この支持位置と前記削孔機より法頭側との間および
法尻側との間において、前記保持手段を設けた請求項１
記載の斜面における削孔装置である。

【００１２】請求項４記載の発明は、作業足場と前記削
孔機とを一体化させ、その前後部において支持位置とし
て吊持手段が吊持するように構成した請求項１記載の斜
面における削孔装置である。

【００１３】請求項５記載の発明は、前記吊持手段に、
少なくとも削孔機による斜面の削孔部位を撮像する撮像
手段が設けられている請求項１または４記載の斜面にお
ける削孔装置である。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下本発明を図面に示す実施の形
態によってさらに詳説する。

【００１５】＜第１の実施の形態＞図１および図２は、
第１の実施の形態を示したもので、１０は削孔機で、本
発明のガイドを構成するガイドセル１１に沿って削孔機
本体１２、たとえばドリフタが図示しないフィードモー
タなどの駆動手段により前後進自在とされている。

【００１６】削孔機本体１２には先端に削孔ビットを有
する削孔ロッド１３が装着され、削孔機本体１２の回転
駆動力およびフィードモータによる前進力により削孔が
行われる。１４は先端の位置決めガイドである。

【００１７】この削孔機１０は、たとえばたとえば格子
状法枠１の構築工事のアンカー打設ためのアンカー孔の
削孔などに用いられるが、本発明において削孔の目的や
用途について限定されるものではない。

【００１８】本発明においては、削孔機１０を、その前
後部において支持位置として吊持する吊持手段２０を設
ける。この吊持手段としては、仮設のタワークレーン２
１やトラッククレーンなどを用いることができる。これ
らのクレーンのブーム２２（概略的に示した）の先端を
通して吊り下げたメインワイヤ２３の下端のフック２３
Ａと、削孔機１０のガイドセル１１の前後に両側に一体
的に張り出した吊持部１５Ａ，１５Ｂ、１６Ａ，１６Ｂ
との間を、吊持ワイヤ２４Ａ，２４Ｂ、２５Ａ，２５Ｂ
により繋げる。これによって、削孔機１０を、その前部
において、２本の吊持ワイヤ２４Ａ，２４Ｂを介して、
その後部において、２本の吊持ワイヤ２５Ａ，２５Ｂを
介して、メインワイヤ２３により、タワークレーン２１
のブーム２２から吊り下げる。

【００１９】削孔機１０を所定位置に位置決めするため
には、基本的にブーム２２の位置およびメインワイヤ２
３の繰り出し長さを調整し、削孔機１０の姿勢について
は、吊持ワイヤ２４Ａ，２４Ｂと吊持ワイヤ２５Ａ，２
５Ｂとの相対長さを調整することにより調節することが
できる。

【００２０】削孔機１０の位置および姿勢を設定した上
で、削孔機本体１２により削孔ロッド１３による削孔を
行うが、この削孔時において、特に硬岩などのある場合
には、削孔機１０は吊り下げているだけであるので、削
孔機１０が前後および左右にブレるなど安定しないこと
が多い。

【００２１】そこで、本発明においては、ガイドセル１
１の前部と法面、好適には法面に構築した法枠１との間
に、本発明の保持手段を構成する保持ワイヤ３０を、ガ
イドセル１１の後部と法枠１との間に、保持ワイヤ３１
をそれぞれ張設する。これらの保持ワイヤ３０、３１は
図２に示されているように、削孔機１０を通る中心線の
左右に支持点を取り張設するのが左右の振れ防止のため
に好ましい。

【００２２】かかる削孔装置においては、保持ワイヤ３
０、３１により削孔機１０を法面に対して保持しなが
ら、前述の吊持手段２０により吊り上げるので、削孔機
１０は、鉛直面方向に関して安定して保持できる。

【００２３】また、この削孔機１０の鉛直面方向の保持
に加えて、削孔機１０の通る中心線の左右に吊持ワイヤ
２４Ａ，２４Ｂ、２５Ａ，２５Ｂを張るとともに、削孔
機１０を通る中心線の左右に保持ワイヤ３０，３１も張
るので、削孔機１０の水平方向の振れが確実に防止され
る。

【００２４】この第１の実施の形態において、削孔機１
０の鉛直面方向の保持が確実である限り、削孔機１０の
左右の振れは比較的に小さいから、吊持ワイヤ２４Ａ，
２４Ｂ、２５Ａ，２５Ｂおよび保持ワイヤ３０，３１は
削孔機１０を通る中心線の左右に張ることが必須ではな
い。

【００２５】後記の実施の形態を含めて、ワイヤに代え
てチェーンなどでもよい。長さ調節あるいは緊張力の調
節のために、ターンバックルやレバーブロック、チェー
ンブロックなどを用いることができる。

【００２６】＜第２の実施の形態＞第１の実施の形態で
は、削孔機１０による削孔反力に抗して斜面に対して押
さえ保持する保持手段、すなわち保持ワイヤ３０，３１
を、法面との間に設けた。

【００２７】しかし、保持ワイヤ３０，３１の支持点と
して、法面を利用できないまたはでき難い場合、図３お
よび図４に示す第２の実施の形態を採ることができる。

【００２８】この例においては、ガイドセル１１のたと
えば後端部に押さえ付け座３２を設け、図４に示すよう
に、法頭３および法尻４に固定アンカー４Ａ，４Ｂおよ
び固定アンカー５Ａ，５Ｂを設け、それらの固定アンカ
ー４Ａ，５Ａ間に押さえ付け座３２を通って押さえ付け
ワイヤ３３を、固定アンカー４Ｂ，５Ｂ間に押さえ付け
座３２を通って押さえ付けワイヤ３４を、それぞれ張設
し、たとえば押さえ付けワイヤ３３，３４をレバーブロ
ック３５などの緊張手段により緊張させることで、削孔
機１０を法面に対して押さえ付けることができる。

【００２９】＜第３の実施の形態＞図５〜図７は、第３
の実施の形態を示したものである。この形態において
は、作業足場４０と削孔機１０とを一体化させ、その前
後部において支持位置として吊持手段が吊持するように
構成したものである。

【００３０】作業足場４０は、ガイドセル１１の下部
に、たとえばほぼＴ字状の骨組み体４１，４１…を一体
化させ、これらの周囲に防護柵４２および手すり４３を
一体化させ、また足場板４４を設けたものである。

【００３１】他方、ガイドセル１１の側方に吊り金具５
０，５１を一体的に設け、これらの端部との間に吊持ワ
イヤ２４Ａ，２４Ｂ、２５Ａ，２５Ｂを掛けたものであ
る。

【００３２】さらに、ガイドセル１１の先端部両側に
は、間隔保持ロッド５２，５２が前後位置調整自在に設
けられており、間隔保持ロッド５２，５２の先端が法面
に表面に当接した状態で、削孔を行うようにしてある。

【００３３】作業足場４０は、削孔機１０の操作や調
整、あるいは削孔ロッド１３の着脱などにおいて作業員
の足場として利用できる。

【００３４】この第３の実施の形態においては、前部吊
り金具５０に掛けた保持ワイヤ３６，３６を法面に固定
するとともに、後部吊り金具５１に掛けた保持ワイヤ３
７，３７を法面に固定することにより、削孔機１０の安
定化を図ることができる。

【００３５】＜第４の実施の形態＞図８は第４の実施の
形態を示したもので、吊持手段に、少なくとも削孔機１
０による斜面の削孔部位を撮像する撮像手段が設けたも
のである。すなわち、たとえばメインワイヤ２３の先端
部に、削孔機１０の先端部を睨んでＣＣＤカメラ５０を
設け、削孔時において、法面の削孔部位における削孔状
況をＣＣＤカメラ５０で撮像し、その信号をタワークレ
ーン２１の運転席や地上の監視部位において表示装置
（図示せず）に映し出して監視するものである。撮像装
置は、メインワイヤ２３の先端部のほか、吊持手段の適
宜の位置に設けることができる。

【００３６】

【発明の効果】以上のとおり、本発明によれば、削孔に
伴う反力に抗して、削孔機を斜面に対して安定して保持
でき、もって、安定した削孔を行うことができるなどの
利点がもたらされる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態を示す側面図である。

【図２】その平面図である。

【図３】第２の実施の形態を示す側面図である。

【図４】法面に向かって視た正面図である。

【図５】第３の実施の形態を示す側面図である。

【図６】その平面図である。

【図７】その要部正面図である。

【図８】第４の実施の形態を示す側面図である。

【符号の説明】

１…法枠、１０…削孔機、１１…ガイドセル、１２…削
孔機本体、２０…吊持手段、２１…タワークレーン、２
３…メインワイヤ、２４Ａ，２４Ｂ，２５Ａ，２５Ｂ…
吊持ワイヤ、３０，３１…保持ワイヤ（保持手段）、３
３，３４…押さえ付けワイヤ（保持手段）、４０…作業
足場、５０…ＣＣＤカメラ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 村田 巧 東京都千代田区九段北４丁目２番35号 ラ イト工業株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】斜面おいて削孔を行う装置において、 削孔機本体のガイドまたはこれと一体の部材を、その前
   後部において支持位置として吊持する吊持手段と、 前記削孔機本体のガイドまたはこれと一体の部材を、前
   記削孔機による削孔反力に抗して斜面に対して押さえ保
   持する保持手段と、 を備えたことを特徴とする斜面における削孔装置。
2. 【請求項２】前記削孔機本体のガイドまたはこれと一体
   の部材の前後方向複数個所と、その前後の順序に対応し
   て斜面の上方から下方に向かった順序位置との間に、前
   記保持手段が設けられている請求項１記載の斜面におけ
   る削孔装置。
3. 【請求項３】前記削孔機本体のガイドまたはこれと一体
   の部材の後部を支持位置として、この支持位置と前記削
   孔機より法頭側との間および法尻側との間において、前
   記保持手段を設けた請求項１記載の斜面における削孔装
   置。
4. 【請求項４】作業足場と前記削孔機とを一体化させ、そ
   の前後部において支持位置として吊持手段が吊持するよ
   うに構成した請求項１記載の斜面における削孔装置。
5. 【請求項５】前記吊持手段に、少なくとも削孔機による
   斜面の削孔部位を撮像する撮像手段が設けられている請
   求項１または４記載の斜面における削孔装置。