JPH11247847A - 円すいころ軸受 - Google Patents
円すいころ軸受Info
- Publication number
- JPH11247847A JPH11247847A JP10069299A JP6929998A JPH11247847A JP H11247847 A JPH11247847 A JP H11247847A JP 10069299 A JP10069299 A JP 10069299A JP 6929998 A JP6929998 A JP 6929998A JP H11247847 A JPH11247847 A JP H11247847A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conical roller
- bearing
- tapered roller
- roller bearing
- gap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 6
- PYVHTIWHNXTVPF-UHFFFAOYSA-N F.F.F.F.C=C Chemical compound F.F.F.F.C=C PYVHTIWHNXTVPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000036316 preload Effects 0.000 abstract description 14
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
- F16C19/36—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers
- F16C19/364—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/34—Rollers; Needles
- F16C33/36—Rollers; Needles with bearing-surfaces other than cylindrical, e.g. tapered; with grooves in the bearing surfaces
- F16C33/366—Tapered rollers, i.e. rollers generally shaped as truncated cones
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/62—Selection of substances
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2208/00—Plastics; Synthetic resins, e.g. rubbers
- F16C2208/20—Thermoplastic resins
- F16C2208/30—Fluoropolymers
- F16C2208/32—Polytetrafluorethylene [PTFE]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 組み付け後の予圧抜けを防止すること。
【解決手段】 円すいころ軸受において、内輪１の軌道
面３と、外輪２の軌道面４と、円すいころ５の転動面９
に、低摩擦係数材料のコーティング膜７，８，１０を形
成したことを特徴とする。
面３と、外輪２の軌道面４と、円すいころ５の転動面９
に、低摩擦係数材料のコーティング膜７，８，１０を形
成したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、車両等に使用さ
れる円すいころ軸受に関する。
れる円すいころ軸受に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、大鍔を有する内輪と、外輪と、内
外輪間に介装し内輪の大鍔に大端面が回転案内される円
すいころを有する円すいころ軸受においては、組み付け
後に所定の予圧を与えている。
外輪間に介装し内輪の大鍔に大端面が回転案内される円
すいころを有する円すいころ軸受においては、組み付け
後に所定の予圧を与えている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】円すいころ軸受におい
ては、円すいころの大端面と内輪の大鍔間に隙間がある
状態で組み付けられることが多い。この場合、組み付け
後に所定の予圧を与えても内外輪の軌道面と円すいころ
間の摩擦力にて円すいころが軸方向に滑りにくく、上記
隙間は減少しにくく、軸受が使用されて回転することで
徐々に減少していく。このため、組み付け後に所定の予
圧が与えられていても、回転による上記隙間の減少によ
り、軸受の予圧抜けが発生することがある。そこで、こ
の予圧抜けの防止のためには、軸受内部精度の管理を非
常に厳しくする必要があり、管理工数が大変である。
ては、円すいころの大端面と内輪の大鍔間に隙間がある
状態で組み付けられることが多い。この場合、組み付け
後に所定の予圧を与えても内外輪の軌道面と円すいころ
間の摩擦力にて円すいころが軸方向に滑りにくく、上記
隙間は減少しにくく、軸受が使用されて回転することで
徐々に減少していく。このため、組み付け後に所定の予
圧が与えられていても、回転による上記隙間の減少によ
り、軸受の予圧抜けが発生することがある。そこで、こ
の予圧抜けの防止のためには、軸受内部精度の管理を非
常に厳しくする必要があり、管理工数が大変である。
【０００４】そこで、この発明の目的は、組み付け後の
予圧抜けを容易に防止することのできる円すいころ軸受
を提供することにある。
予圧抜けを容易に防止することのできる円すいころ軸受
を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段として、大鍔を有する内輪と、外輪と、内外輪間
に介装し内輪の大鍔に大端面が回転案内される複数の円
すいころとを有する円すいころ軸受において、内輪の軌
道面、外輪の軌道面および円すいころの転動面に、それ
ぞれ低摩擦係数材料のコーティング膜を形成したことを
特徴とする。
の手段として、大鍔を有する内輪と、外輪と、内外輪間
に介装し内輪の大鍔に大端面が回転案内される複数の円
すいころとを有する円すいころ軸受において、内輪の軌
道面、外輪の軌道面および円すいころの転動面に、それ
ぞれ低摩擦係数材料のコーティング膜を形成したことを
特徴とする。
【０００６】また、この低摩擦係数材料は、四ふっ化エ
チレン樹脂が潤滑性の点で好ましい。
チレン樹脂が潤滑性の点で好ましい。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、この発明の具体的実施例に
ついて図面を参照して説明する。図において、この発明
の円すいころ軸受は、大鍔１ａを有する内輪１と、外輪
２と、内外輪１，２間に介装し内輪１の大鍔１ａに大端
面５ａが回転案内される複数の円すいころ５と、複数の
円すいころ５を円周上に保持する保持器６を有してい
る。上記内輪１の軌道面３と、外輪２の軌道面４と、円
すいころ５の転動面９には、それぞれ低摩擦係数を有す
る四ふっ化エチレン樹脂のコーティング７，８，１０が
されている。このコーティングの膜厚は数μｍという薄
膜にて塗布されている。なお、低摩擦係数のコーティン
グ材料としては、四ふっ化エチレン樹脂の他に、二硫化
モリブデン含有樹脂等があげられる。
ついて図面を参照して説明する。図において、この発明
の円すいころ軸受は、大鍔１ａを有する内輪１と、外輪
２と、内外輪１，２間に介装し内輪１の大鍔１ａに大端
面５ａが回転案内される複数の円すいころ５と、複数の
円すいころ５を円周上に保持する保持器６を有してい
る。上記内輪１の軌道面３と、外輪２の軌道面４と、円
すいころ５の転動面９には、それぞれ低摩擦係数を有す
る四ふっ化エチレン樹脂のコーティング７，８，１０が
されている。このコーティングの膜厚は数μｍという薄
膜にて塗布されている。なお、低摩擦係数のコーティン
グ材料としては、四ふっ化エチレン樹脂の他に、二硫化
モリブデン含有樹脂等があげられる。
【０００８】以上のように、円すいころ軸受を組み込ん
だ後に軸方向に力を作用させて所定の予圧を与える際、
低摩擦係数で潤滑性の高い四ふっ化エチレン樹脂コーテ
ィング７，８，１０により、内外輪の軌道面３，４と円
すいころ５の転動面９との間の摩擦力が減少しているた
め、円すいころ５が内外輪１，２間で軸方向に滑りやす
くなる。したがって、組み付け時に円すいころ軸受を回
転させることなく内輪１の大鍔１ａと円すいころ５の大
端面５ａ間の隙間Ｓ（隙間Ｓは説明上、誇張してい
る。）が減少させることができ、かつ所定の予圧が得ら
れる。そして、この軸受の組み付け時の上記隙間Ｓの減
少により、軸受回転中に円すいころ５が軸方向に移動し
て、すなわち上記隙間Ｓの大きな減少はなく、予圧抜け
は防止される。なお、上記コーティング７，８，１０
は、軸受の組み付け時の内外輪１，２の軌道面３，４と
円すいころ５の転動面９との間の摩擦力の減少が達成で
きればよく、このため耐久性は必ずしも必要としない。
このため、塗布により、コーティング７，８，１０の膜
厚を数μｍ程度に薄くすることができる。また、軸受使
用中に仮にコーティング７，８，１０がはがれても、軸
受は従来のように、グリース潤滑またはオイル潤滑が行
われるため、潤滑面での影響はない。
だ後に軸方向に力を作用させて所定の予圧を与える際、
低摩擦係数で潤滑性の高い四ふっ化エチレン樹脂コーテ
ィング７，８，１０により、内外輪の軌道面３，４と円
すいころ５の転動面９との間の摩擦力が減少しているた
め、円すいころ５が内外輪１，２間で軸方向に滑りやす
くなる。したがって、組み付け時に円すいころ軸受を回
転させることなく内輪１の大鍔１ａと円すいころ５の大
端面５ａ間の隙間Ｓ（隙間Ｓは説明上、誇張してい
る。）が減少させることができ、かつ所定の予圧が得ら
れる。そして、この軸受の組み付け時の上記隙間Ｓの減
少により、軸受回転中に円すいころ５が軸方向に移動し
て、すなわち上記隙間Ｓの大きな減少はなく、予圧抜け
は防止される。なお、上記コーティング７，８，１０
は、軸受の組み付け時の内外輪１，２の軌道面３，４と
円すいころ５の転動面９との間の摩擦力の減少が達成で
きればよく、このため耐久性は必ずしも必要としない。
このため、塗布により、コーティング７，８，１０の膜
厚を数μｍ程度に薄くすることができる。また、軸受使
用中に仮にコーティング７，８，１０がはがれても、軸
受は従来のように、グリース潤滑またはオイル潤滑が行
われるため、潤滑面での影響はない。
【０００９】
【発明の効果】この発明の円すいころ軸受においては、
組み付け後に所定の予圧を与えた際、低摩擦係数のコー
ティングにより円すいころを容易に軸方向に移動させる
ことができるため、軸受を回転させなくても内輪の大鍔
と円すいころの大端面間の隙間が容易に減少できるた
め、軸受使用中の予圧抜けを防止することができる。ま
た、従来のような非常に厳しい軸受精度管理が不要とな
り、管理工数の削減が可能となる。
組み付け後に所定の予圧を与えた際、低摩擦係数のコー
ティングにより円すいころを容易に軸方向に移動させる
ことができるため、軸受を回転させなくても内輪の大鍔
と円すいころの大端面間の隙間が容易に減少できるた
め、軸受使用中の予圧抜けを防止することができる。ま
た、従来のような非常に厳しい軸受精度管理が不要とな
り、管理工数の削減が可能となる。
【図１】この発明の一実施例である円すいころ軸受の断
面図である。
面図である。
１ 内輪 １ａ 大鍔 ２ 外輪 ３ 内輪軌道面 ４ 外輪軌道面 ５ 円すいころ ５ａ 大端面 ６ 保持器 ７ 内輪軌道面のコーティング ８ 外輪軌道面のコーティング ９ 転動面 １０ 円すいころ転動面のコーティング
Claims (2)
- 【請求項１】 大鍔を有する内輪と、外輪と、内外輪間
に介装し内輪の大鍔に大端面が回転案内される複数の円
すいころとを有する円すいころ軸受において、内輪の軌
道面、外輪の軌道面および円すいころの転動面に、それ
ぞれ低摩擦係数材料のコーティング膜を形成したことを
特徴とする円すいころ軸受。 - 【請求項２】 上記低摩擦係数材料が四ふっ化エチレン
樹脂であることを特徴とする請求項１に記載の円すいこ
ろ軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06929998A JP3740273B2 (ja) | 1998-03-04 | 1998-03-04 | 円すいころ軸受の予圧付与方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06929998A JP3740273B2 (ja) | 1998-03-04 | 1998-03-04 | 円すいころ軸受の予圧付与方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11247847A true JPH11247847A (ja) | 1999-09-14 |
| JP3740273B2 JP3740273B2 (ja) | 2006-02-01 |
Family
ID=13398562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06929998A Expired - Fee Related JP3740273B2 (ja) | 1998-03-04 | 1998-03-04 | 円すいころ軸受の予圧付与方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3740273B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008533408A (ja) * | 2005-03-18 | 2008-08-21 | ザ ティムケン カンパニー | 油潤滑のない条件下でローラーベアリングを保護する方法、及びその方法を用いてなるベアリング |
| US8382380B2 (en) | 2005-08-25 | 2013-02-26 | Ntn Corporation | Tapered roller bearing |
-
1998
- 1998-03-04 JP JP06929998A patent/JP3740273B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008533408A (ja) * | 2005-03-18 | 2008-08-21 | ザ ティムケン カンパニー | 油潤滑のない条件下でローラーベアリングを保護する方法、及びその方法を用いてなるベアリング |
| US8382380B2 (en) | 2005-08-25 | 2013-02-26 | Ntn Corporation | Tapered roller bearing |
| EP1757823B2 (en) † | 2005-08-25 | 2015-01-07 | NTN Corporation | Tapered roller bearing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3740273B2 (ja) | 2006-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2012132968A1 (ja) | ころ軸受 | |
| WO2012132971A1 (ja) | ころ軸受 | |
| JP2000170774A (ja) | 円錐ころ軸受および車両用歯車軸支持装置 | |
| JPH11247847A (ja) | 円すいころ軸受 | |
| US5967673A (en) | Axially oriented anti-rotation feature for lipped thrust races | |
| JP2004239353A (ja) | 密封装置およびこれを備えた車輪用軸受装置 | |
| JPH10196664A (ja) | 転がり軸受の密封装置 | |
| JPH0893774A (ja) | 固体潤滑転がり軸受 | |
| JP2003113839A5 (ja) | ||
| JP2503966Y2 (ja) | 転がり軸受 | |
| JP3879108B2 (ja) | 固体潤滑クロスロ−ラ軸受 | |
| US10697497B1 (en) | Two-piece bearing cage | |
| JPH02146314A (ja) | 固体潤滑の玉軸受 | |
| JP2006125604A (ja) | スラストころ軸受 | |
| JPH07133828A (ja) | 固体潤滑ベアリング | |
| JP2011247293A (ja) | 転がり軸受 | |
| US20250198463A1 (en) | Bearing | |
| JP2000110839A (ja) | 複列玉軸受 | |
| JP2504066B2 (ja) | 固体潤滑剤層の玉軸受 | |
| JPH0447782Y2 (ja) | ||
| JP7635571B2 (ja) | スラスト玉軸受の撥油処理方法 | |
| JP2000205250A (ja) | ころがり軸受 | |
| JPH10331843A (ja) | 軽量小型軸受 | |
| JP2008223854A (ja) | 転がり軸受 | |
| JP2001082466A (ja) | ころ軸受 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050415 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050426 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050627 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20051025 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20051107 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081111 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091111 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101111 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111111 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121111 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121111 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131111 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |