JPH11248155A - Discharge ignition device for combustion equipment - Google Patents
Discharge ignition device for combustion equipmentInfo
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- JPH11248155A JPH11248155A JP10073525A JP7352598A JPH11248155A JP H11248155 A JPH11248155 A JP H11248155A JP 10073525 A JP10073525 A JP 10073525A JP 7352598 A JP7352598 A JP 7352598A JP H11248155 A JPH11248155 A JP H11248155A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高圧電纜が不要な燃焼器具用放電点火装置を
提供する。
【解決手段】 外筺３内に、電源電圧を所定の高電圧に
昇圧する点火トランス１２を収納した高電圧発生装置１
と、燃焼器具のバーナ近傍に設置される点火プラグ１０
ａ，１０ｂとの組み合わせよりなり、前記高電圧発生装
置の出力端子に点火プラグを直結した。このため、高圧
電纜を必要としないから、高圧電纜と金属製取付け面と
の間に生じる容量成分が抑止される。
(57) [Summary] [PROBLEMS] To provide a discharge ignition device for a combustion appliance that does not require a high-voltage cable. SOLUTION: A high-voltage generating device 1 in which an ignition transformer 12 for boosting a power supply voltage to a predetermined high voltage is housed in an outer casing 3.
And a spark plug 10 installed near the burner of the combustion appliance
The ignition plug was directly connected to the output terminal of the high voltage generator. For this reason, since a high-voltage cable is not required, a capacitance component generated between the high-voltage cable and the metal mounting surface is suppressed.
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、高電圧発生装置の
出力端子から発生した高電圧を点火プラグに供給し、バ
ーナとの間に火花放電を生じて、該バーナより噴出する
燃料を着火する燃焼器具用放電点火装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a high voltage generated from an output terminal of a high voltage generator, which is supplied to an ignition plug to generate a spark discharge between the high voltage generator and a burner to ignite fuel ejected from the burner. The present invention relates to a discharge ignition device for a combustion appliance.
【０００２】[0002]
【従来の技術】石油ファンヒータ等の、各種燃焼器具の
着火源に利用される放電点火装置として、二次コイルを
巻装したコイルボビンの中心孔に、一次コイルを巻装し
た鉄心を挿通して構成された点火トランスを、充放電コ
ンデンサ等が組み付けられたプリント基板に実装して、
絶縁樹脂と共にケース内に収納してなる高電圧発生装置
を備え、該点火トランスの二次側端子と接続される出力
端子をゴム被覆されたリード線を介して点火プラグに接
続し、点火トランスにより昇圧された二次側電圧によ
り、点火プラグの放電電極から火花を発生させて、ガス
バーナ等を着火するようにした構成が良く知られてい
る。2. Description of the Related Art As a discharge igniter used as an ignition source for various combustion appliances such as an oil fan heater, an iron core having a primary coil wound therethrough is inserted into a center hole of a coil bobbin wound with a secondary coil. Is mounted on a printed circuit board on which the charge / discharge capacitors are assembled,
A high-voltage generating device housed in a case together with an insulating resin is provided, and an output terminal connected to a secondary terminal of the ignition transformer is connected to an ignition plug via a rubber-coated lead wire. A configuration is known in which a spark is generated from a discharge electrode of an ignition plug by a boosted secondary voltage to ignite a gas burner or the like.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】従来構成にあっては、
放電電極と、高電圧発生装置とを夫々別体とする共に、
ゴム被覆されたリード線を介して電気的接続を確保して
おり、このため、次のような問題点がある。In the conventional configuration,
With the discharge electrode and the high voltage generator separately,
The electrical connection is ensured through the rubber-coated lead wires, and thus has the following problems.
【０００４】図８で示すように、高電圧発生装置ａから
発生する出力電圧は、単発パルス波であるため、芯線ｃ
をゴム被覆してなる高圧電纜ｂと金属製取付け面ｄ（ア
ース面）との間に生じる容量成分Ｃにより、電流が陰極
側へ流れる。その結果、点火トランスの発生電圧Ｖ0 は
放電電極側で大きく減衰し、点火プラグｅの放電電極ｆ
の先端電圧Ｖ1 が低くなって、着火不良を生じ易い。本
発明は、かかる従来構成の問題点を解決することを目的
とするものである。As shown in FIG. 8, the output voltage generated from the high voltage generator a is a single-shot pulse wave,
The current flows to the cathode side due to the capacitance component C generated between the high-voltage cable b having the rubber coating and the metal mounting surface d (ground surface). As a result, the generated voltage V 0 of the ignition transformer is greatly attenuated on the discharge electrode side, and the discharge electrode f of the spark plug e is discharged.
Easy tip becomes the voltages V 1 lower, cause misfires. An object of the present invention is to solve the problems of the conventional configuration.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は、外筺内に、電
源電圧を所定の高電圧に昇圧する点火トランスを収納す
ると共に、該外筺の要部に点火トランスの二次側端子と
接続される出力端子を外方に露出して配設してなる高電
圧発生装置と、燃焼器具のバーナ近傍に設置される点火
プラグとの組み合わせよりなり、前記高電圧発生装置の
出力端子に点火プラグを直結したことを特徴とする燃焼
器具用放電点火装置である。According to the present invention, an ignition transformer for boosting a power supply voltage to a predetermined high voltage is housed in an outer casing, and a secondary terminal of the ignition transformer is connected to a main part of the outer casing. It consists of a combination of a high voltage generator having an output terminal connected to be exposed to the outside and a spark plug installed near a burner of a combustion appliance, and ignites the output terminal of the high voltage generator. A discharge ignition device for a combustion appliance, wherein a plug is directly connected.
【０００６】かかる構成にあっては、点火プラグは高電
圧発生装置と直結されており、高圧電纜を必要としない
から、高圧電纜と金属製取付け面との間に生じる容量成
分が無く、電圧の減衰が可及的に阻止される。In such a configuration, since the spark plug is directly connected to the high voltage generator and does not require a high voltage cable, there is no capacitance component generated between the high voltage cable and the metal mounting surface, and the voltage of the voltage is low. Damping is minimized.
【０００７】一方、点火プラグと高電圧発生装置との位
置が離間している場合には、点火プラグを細長い金属よ
りなる放電電極と、該放電電極の外周を被覆するセラミ
ック製碍管より構成し、前記放電電極の先端を放電部と
してバーナに対向し、後端を接続部として高電圧発生装
置の出力端子に結線する。On the other hand, when the position of the spark plug is away from the high voltage generator, the spark plug is constituted by a discharge electrode made of an elongated metal and a ceramic insulator tube covering the outer periphery of the discharge electrode. A front end of the discharge electrode is opposed to the burner as a discharge portion, and a rear end is connected to an output terminal of the high voltage generator as a connection portion.
【０００８】この場合に、放電電極とセラミック製碍管
との間に、周隙を形成することにより、該放電電極の周
囲に空気層が形成され、アースとの間に容量成分が発生
しにくい。[0008] In this case, by forming a gap between the discharge electrode and the ceramic insulator tube, an air layer is formed around the discharge electrode, and a capacitance component is hardly generated between the discharge electrode and the ground.
【０００９】一方、このように、セラミック製碍管を用
いた場合には、前記セラミック製碍管を、取付手段を介
して、所要取付け部位に固定することにより、高電圧発
生装置を保持することができ、該所要取付け部位で、そ
の全体を垂持する等の手段により、金属製取付け面と対
向しないようにすることもでき、この場合には、さらに
電圧の減衰を阻止できる。また、取付けは一箇所のみ
で、その全体を取付けることができ、このため、従来の
ように、点火プラグと高電圧発生装置の夫々を別途固定
する必要がなく、種々の設計的配慮を要しない。On the other hand, when the ceramic insulator tube is used as described above, the ceramic insulator tube is fixed to a required attachment portion via attachment means, so that the high voltage generator can be held. At the required mounting portion, it may be possible to prevent the metal mounting surface from being opposed to the metal mounting surface by means such as hanging the whole of the required mounting portion. In this case, voltage attenuation can be further prevented. In addition, only one place can be attached, and the whole can be attached. Therefore, it is not necessary to separately fix the spark plug and the high-voltage generator as in the related art, and various design considerations are not required. .
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】本発明を石油ファンヒータ等に用
いる放電用高電圧発生装置に適用した実施例を添付図面
について説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment in which the present invention is applied to a high voltage generator for electric discharge used for an oil fan heater or the like will be described with reference to the accompanying drawings.
【００１１】図１〜３は、本発明の第一実施例の燃焼器
具用放電点火装置Ｘを示し、高電圧発生装置１と、燃焼
器具のバーナ近傍に設置される点火プラグ２０ａとを直
結して構成される。1 to 3 show a discharge igniter X for a combustion apparatus according to a first embodiment of the present invention, in which a high voltage generator 1 is directly connected to a spark plug 20a installed near a burner of the combustion apparatus. It is composed.
【００１２】ここで、高電圧発生装置１は略方体状をし
ており、その外筺２の上面には、上方に内部を接続口４
とする差込み筒部３が形成される。この接続口４には、
針状の出力端子５が突設されている。また、外筺２の下
面開口からは、電源接続線６が突成される。The high-voltage generator 1 has a substantially rectangular parallelepiped shape.
Is formed. This connection port 4
A needle-shaped output terminal 5 is protruded. In addition, a power supply connection line 6 protrudes from the lower surface opening of the outer housing 2.
【００１３】この外筺２内には、図３で示すように、回
路ユニット１０が装着される。この回路ユニット１０
は、プリント基板１１の一面側に、点火トランス１２
と、抵抗体，ダイオード等のチップ部品等からなる回路
部１３を実装してなる。この点火トランス１２は、二次
コイルを巻装したコイルボビンの中心孔に、一次コイル
を巻装した鉄心を挿通して構成され、その一次コイルを
回路部１３に電気的に接続し、回路部１３の入力端を前
記電源接続線６と接続している。また、点火トランス１
２の二次コイルの一方の引出し端を前記出力端子５に、
他方の引出し端を所要電路を介してアース接続するよう
にしている。前記外筺２内には、ウレタン接着剤等から
なる封止剤１５が封入され、各部材の間隙を埋めて、そ
の絶縁と封止を施すようにしている。A circuit unit 10 is mounted in the outer housing 2 as shown in FIG. This circuit unit 10
Is an ignition transformer 12 on one side of the printed circuit board 11.
And a circuit section 13 composed of chip parts such as resistors and diodes. The ignition transformer 12 is constituted by inserting a core wound with a primary coil through a center hole of a coil bobbin wound with a secondary coil, and electrically connecting the primary coil to the circuit unit 13. Are connected to the power supply connection line 6. In addition, ignition transformer 1
2 of the secondary coil is connected to the output terminal 5,
The other drawing end is connected to ground via a required electric circuit. A sealing agent 15 made of a urethane adhesive or the like is sealed in the outer housing 2 so as to fill gaps between the members and to insulate and seal the members.
【００１４】また、前記点火プラグ２０ａは、放電電極
２２をアルミナ等のセラミック製碍管２４で保護してな
り、セラミック製碍管２４には、取付足部２５が設けら
れる。放電電極２２は、その端部を屈曲させて、先端を
火花放電端２３としている。The spark plug 20a has the discharge electrode 22 protected by a ceramic insulator 24 made of alumina or the like. The ceramic insulator 24 is provided with a mounting foot 25. The end of the discharge electrode 22 is bent, and the tip is a spark discharge end 23.
【００１５】そして、高電圧発生装置１の差込み筒部３
内の接続口４から突出する出力端子５には、圧着端子片
２８の一端が固着され、該圧着端子片２８の他端に、放
電電極２２の後端が固着され、これにより、高電圧発生
装置１と点火プラグ２０ａの機械的直結と電気的接続が
施される。この圧着端子片２８は、両端に巻き込み舌片
２９，２９を備える公知構成からなり、各巻き込み舌片
２９，２９により、放電電極２２の後端と、出力端子５
との接続を確保するようにしている。Then, the insertion tube 3 of the high-voltage generator 1
One end of a crimp terminal piece 28 is fixed to the output terminal 5 protruding from the connection port 4 in the inside, and the rear end of the discharge electrode 22 is fixed to the other end of the crimp terminal piece 28. Mechanical direct connection and electrical connection between the device 1 and the spark plug 20a are performed. The crimping terminal piece 28 has a known configuration including wrapping tongue pieces 29, 29 at both ends, and the wrapping tongue pieces 29, 29 cause the rear end of the discharge electrode 22 and the output terminal 5.
And secure the connection.
【００１６】かかる構成により一体化された燃焼器具用
放電点火装置Ｘは、燃焼器具のバーナ近傍に設置される
金属製取付け板６０に固定され、前記放電電極２２の火
花放電端２３をバーナ（図示しない）に対置する。The discharge igniter X for a combustion appliance integrated by such a configuration is fixed to a metal mounting plate 60 installed near the burner of the combustion appliance, and the spark discharge end 23 of the discharge electrode 22 is connected to a burner (shown in the figure). No).
【００１７】かかる構成にあって、高電圧発生装置１と
点火プラグ２０ａとを直結して、高圧電纜を用いていな
いから、従来構成において生ずる高圧電纜と、金属製取
付け板間の容量成分が無く、高電圧発生装置１から発生
した電圧が減衰することなく放電電極２２の放電端か
ら、火花が良好に発生することとなる。In this configuration, since the high-voltage generator 1 and the ignition plug 20a are directly connected and a high-voltage cable is not used, there is no capacitance component between the high-voltage cable and the metal mounting plate generated in the conventional configuration. Thus, a spark is satisfactorily generated from the discharge end of the discharge electrode 22 without attenuating the voltage generated from the high voltage generator 1.
【００１８】ところで、点火プラグは、ガス噴射位置等
に取付けられ、高電圧発生装置は燃焼機器の適宜位置に
取付けられ、位置が離間する場合がある。このような場
合にあっては、図４で示す第二実施例の燃焼器具用放電
点火装置Ｙが最適となる。Incidentally, the ignition plug is mounted at a gas injection position or the like, and the high voltage generator is mounted at an appropriate position of the combustion equipment, and the position may be separated. In such a case, the discharge ignition device Y for a combustion appliance of the second embodiment shown in FIG. 4 is optimal.
【００１９】かかる構成にあっては、点火プラグ２０ｂ
の構成が相違する。尚、高電圧発生装置１は上記実施例
と同様であり、同一符号を付して、その説明を省略す
る。In such a configuration, the ignition plug 20b
Are different. The high voltage generator 1 is the same as in the above embodiment, and the same reference numerals are given and the description is omitted.
【００２０】この点火プラグ２０ｂにあっては、細長い
金属よりなる放電電極３０と、該放電電極３０の外周
を、後記するように所定の周隙ｓを介して被覆する直管
状のセラミック製碍管３５よりなり、放電電極３０の先
端を放電部としてバーナに対向し、後端を接続部として
高電圧発生装置１の出力端子５に接続するようにしてい
る。このセラミック製碍管３５は、アルミナ磁器からな
り、その外径を前記差込み筒部３の内径に一致させてお
り、その下端を差込み筒部３に内嵌して固着され、外筺
２と一体となる。ここで、図７では放電電極３０の先端
部３２を屈曲させている。In the spark plug 20b, a discharge electrode 30 made of an elongated metal and a straight tubular ceramic insulator 35 covering the outer periphery of the discharge electrode 30 with a predetermined gap s as described later. The discharge electrode 30 has a front end facing the burner as a discharge portion, and a rear end connected to the output terminal 5 of the high voltage generator 1 as a connection portion. The ceramic porcelain tube 35 is made of alumina porcelain, the outer diameter of which coincides with the inner diameter of the insertion tube portion 3, and the lower end thereof is fixedly fitted in the insertion tube portion 3, and is integrally formed with the outer casing 2. Become. Here, in FIG. 7, the tip 32 of the discharge electrode 30 is bent.
【００２１】また、セラミック製碍管３５の内径は、放
電電極３０の形よりも大きくして、放電電極３０とセラ
ミック製碍管３５との間に、周隙ｓが形成されるように
している。このため、周隙ｓにより、放電電極３０の周
囲に空気層（誘電率ε＝約1.0 ）が形成され、容量成分
が低下することとなる。The inner diameter of the ceramic insulator 35 is made larger than the shape of the discharge electrode 30 so that a gap s is formed between the discharge electrode 30 and the ceramic insulator 35. For this reason, an air layer (dielectric constant ε = approximately 1.0) is formed around the discharge electrode 30 due to the gap s, and the capacitance component is reduced.
【００２２】而して、かかる構成の放電用高電圧発生装
置Ｙは、高電圧発生装置１と点火プラグ２０ｂとが離間
していても、その全体がユニット化され、このため従来
構成とは異なり高圧電纜が不要となり、かつ周隙ｓが形
成されて、容量成分が抑止される。Thus, even if the high-voltage generator 1 and the spark plug 20b are separated from each other, the discharge high-voltage generator Y having such a configuration is unitized as a whole. A high-voltage cable is not required, and a gap s is formed, thereby suppressing a capacitance component.
【００２３】いま、図８に示す従来装置において、高圧
電纜ｂとして誘電率４〜５，厚み１．４５ｍｍのゴム層
で被覆された長さ３００ｍｍのものを用い、これを高電
圧発生装置（定格；入力電圧ＡＣ１００Ｖ，出力電圧Ｖ
0 ＝１８ｋＶ）ａと、点火プラグｅとの間に橋渡して、
両者を接続すると共に、取付け面（アース）との間隔ｘ
を２０ｍｍに設定して、放電電圧Ｖ1 を測定したとこ
ろ、１４．９ｋＶと大きく低下し、定格電圧Ｖ0 に対す
る減衰率は１７％であった。In the conventional apparatus shown in FIG. 8, a high-voltage cable having a dielectric constant of 4 to 5 and a length of 300 mm covered with a rubber layer having a thickness of 1.45 mm is used as a high-voltage cable b. ; Input voltage AC100V, output voltage V
0 = 18 kV) bridging between a and the spark plug e,
While connecting both, the distance x from the mounting surface (earth)
The set to 20 mm, was measured for the discharge voltage V 1, greatly reduced the 14.9KV, attenuation rate with respect to the rated voltage V 0 was 17%.
【００２４】他方、高圧電纜を省略して、点火プラグ２
０ａを上記と同じ定格の高電圧発生装置１に直結した図
１に示す本発明の第１実施例に係る装置２０ａによれ
ば、上記と同じ条件で放電電圧Ｖ1 を測定したところ、
１６．２ｋＶとわずかに低下し、定格電圧Ｖ0 に対する
減衰率は１０％であった。また、高圧電纜に代えて、長
さ１０ｍｍ×内径３ｍｍφ×外径５ｍｍφのアルミナ製
の絶縁碍管３５を用いると共に、放電電極３０との間
に、０．７ｍｍの周隙ｓを形成した図４に示す本発明の
第２実施例に係る装置２０ｂによれば、上記と同じ条件
で放電電圧Ｖ1 を測定したところ、１７．１ｋＶと、第
１実施例のものより、さらに小さくなり、定格電圧Ｖ0
に対する減衰率は５％であった。このように各試験例か
らも明らかなように、本発明装置は、従来装置に比し
て、放電電圧の低下が少ないことが分かる。On the other hand, the high-voltage cable is omitted and the spark plug 2
According to 0a to the apparatus 20a according to the first embodiment of the present invention shown in FIG. 1 which is directly connected to the high voltage generator 1 of the same rating as above, was measured for discharge voltages V 1 under the same conditions as above,
The voltage dropped slightly to 16.2 kV, and the decay rate with respect to the rated voltage V 0 was 10%. In addition, instead of the high-voltage piezoelectric cable, an alumina insulating tube 35 having a length of 10 mm, an inner diameter of 3 mm, and an outer diameter of 5 mm was used, and a gap s of 0.7 mm was formed between the discharge electrode 30 and FIG. according to the apparatus 20b according to a second embodiment of the invention shown, the measured discharge voltage V 1 at the same conditions as above, and 17.1KV, than that of the first embodiment, even less, the rated voltage V 0
Was 5%. As is clear from the respective test examples, it is understood that the device of the present invention has a smaller decrease in discharge voltage than the conventional device.
【００２５】上述の構成の放電用高電圧発生装置Ｙにあ
って、セラミック製碍管３５は硬質材料からなり、この
ため次に例示する取付手段により、燃焼機器に容易に取
付けることができる。In the high-voltage generator for discharge Y having the above-mentioned structure, the ceramic insulator 35 is made of a hard material, and therefore can be easily attached to the combustion equipment by the following attachment means.
【００２６】図５，６は、前記セラミック製碍管３５の
取付手段を示し、上端周囲に保持溝４０を形成したもの
である。そしてこの保持溝４０に燃焼機器の取付板４１
に形成した取付孔４２の縁部を係入することによりセラ
ミック製碍管３５を固着する。詳しくは、取付孔４２を
前記セラミック製碍管３５が下方から挿入可能な挿入孔
部４３と、該挿入孔部４３に連成された前記保持溝４０
の外径にほぼ等しい幅の係止溝部４４とで構成し、下方
から、挿入孔部４３にセラミック製碍管３５を挿入し、
保持溝４０に係止溝部４４の縁部が係止するようにし
て、該係止溝部４４へセラミック製碍管３５を摺動させ
た後、取付板４１に螺着した保持片４６により、セラミ
ック製碍管３５を移動不能に固定する。而して、セラミ
ック製碍管３５が取付板４１に固着され、高電圧発生装
置１がセラミック製碍管３５により垂持される。FIGS. 5 and 6 show attachment means for the ceramic insulator 35, in which a holding groove 40 is formed around the upper end. The holding groove 40 is provided in the mounting plate 41 of the combustion equipment.
The ceramic insulator 35 is fixed by engaging the edge of the mounting hole 42 formed in the above. More specifically, an insertion hole 43 into which the ceramic insulator 35 can be inserted into the mounting hole 42 from below, and the holding groove 40 connected to the insertion hole 43.
And a locking groove portion 44 having a width substantially equal to the outer diameter of the ceramic insulating tube 35, and a ceramic insulator 35 is inserted into the insertion hole 43 from below.
After the ceramic insulator 35 is slid into the retaining groove 44 so that the edge of the retaining groove 44 is retained in the retaining groove 40, the ceramic piece 35 is screwed onto the mounting plate 41. The insulator tube 35 is immovably fixed. Thus, the ceramic insulator 35 is fixed to the mounting plate 41, and the high-voltage generator 1 is hung by the ceramic insulator 35.
【００２７】図７はセラミック製碍管３５の他の取付手
段を備えた変形例を示し、前記セラミック製碍管３５の
上端に固定鍔５０を周設したものである。この構成にあ
っても、前記取付板４１に固定鍔５０を係止し、その上
面に固着片５１を被着して、該固着片５１を取付板４１
に螺着する等の手段により、前記セラミック製碍管３５
を保持することができる。FIG. 7 shows a modification of the ceramic porcelain tube 35 provided with another attachment means, in which a fixed flange 50 is provided around the upper end of the ceramic porcelain tube 35. Even in this configuration, the fixing flange 50 is locked to the mounting plate 41, and the fixing piece 51 is attached to the upper surface thereof.
The ceramic insulator tube 35 is screwed into the ceramic insulator 35.
Can be held.
【００２８】而して、上述した種々の取付け手段によ
り、セラミック製碍管３５は、燃焼機器に保持され、該
セラミック製碍管３５により、高電圧発生装置１が垂持
されることとなる。Thus, the ceramic insulator 35 is held by the combustion equipment by the above-mentioned various attachment means, and the high-voltage generator 1 is suspended by the ceramic insulator 35.
【００２９】[0029]
【発明の効果】本発明は、上述したように、高電圧発生
装置と、点火プラグとを高圧電纜を用いないで、直結し
たものであるから、高圧電纜と金属製取付け面との間に
生じる容量成分が無く、電圧の減衰が可及的に阻止さ
れ、火花放電を確実に発生させることができて、安定し
た着火特性を達成し得る。As described above, according to the present invention, since the high-voltage generator and the ignition plug are directly connected without using a high-voltage cable, a high-voltage generator is generated between the high-voltage cable and the metal mounting surface. Since there is no capacitance component, voltage decay is prevented as much as possible, spark discharge can be generated reliably, and stable ignition characteristics can be achieved.
【００３０】また、点火プラグを細長い金属よりなる放
電電極と、該放電電極の外周を所定の周隙を介して被覆
するセラミック製碍管より構成したものにあっては、高
電圧発生装置と、点火プラグとが離間していても、その
接続が可能となるほか、放電電極とセラミック製碍管と
の間に形成した周隙により、さらに容量成分が抑止さ
れ、放電電圧の低下を可及的に小さくできる。Further, in the case where the spark plug is constituted by a discharge electrode made of an elongated metal and a ceramic insulator tube which covers the outer periphery of the discharge electrode through a predetermined gap, a high voltage generator, an ignition Even if the plug is separated, the connection is possible, and the gap formed between the discharge electrode and the ceramic insulator further suppresses the capacitance component, minimizing the drop in discharge voltage. it can.
【００３１】さらに、このように、セラミック製碍管を
用いた場合には、前記セラミック製碍管を、取付手段を
介して、所要取付け部位に固定することにより、高電圧
発生装置を保持することができ、該所要取付け部位で、
その全体を垂持する等の手段により、金属製取付け面と
対向しないようにすることもでき、この場合には、さら
に電圧の減衰を阻止できると共に、取付けは一箇所のみ
で、その全体を取付けることができ、このため、従来の
ように、点火プラグと高電圧発生装置の夫々を別途固定
する必要がなく、種々の設計的配慮を要しない。Further, when the ceramic insulator tube is used as described above, the ceramic insulator tube is fixed to a required attaching portion via attaching means, so that the high voltage generator can be held. , At the required attachment site,
It is also possible to prevent the metal mounting surface from being opposed by means such as hanging down the entirety. In this case, the voltage can be further prevented from attenuating, and the mounting is performed at only one place and the entirety is mounted. Therefore, unlike the related art, it is not necessary to separately fix the ignition plug and the high-voltage generator, and thus various design considerations are not required.
【図１】本発明の放電用高電圧発生装置Ｘの一部切欠正
面図である。FIG. 1 is a partially cutaway front view of a discharge high voltage generator X of the present invention.
【図２】高電圧発生装置１の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the high voltage generator 1. FIG.
【図３】高電圧発生装置１の縦断側面図である。FIG. 3 is a vertical side view of the high-voltage generator 1.
【図４】本発明の放電用高電圧発生装置Ｙの一部切欠正
面図である。FIG. 4 is a partially cutaway front view of the high voltage generator for discharge Y of the present invention.
【図５】取付手段を示す要部の縦断側面図である。FIG. 5 is a vertical sectional side view of a main part showing an attachment means.
【図６】取付手段を示す要部の横断平面図である。FIG. 6 is a cross-sectional plan view of a main part showing an attachment means.
【図７】他の実施例の放電用高電圧発生装置の一部切欠
正面図である。FIG. 7 is a partially cutaway front view of a discharge high-voltage generator of another embodiment.
【図８】従来構成の問題点を示す側面図である。FIG. 8 is a side view showing a problem of the conventional configuration.
１ 高電圧発生装置 ２ 外筺 ３ 差込み筒部 ４ 接続口 ５ 出力端子 ６ 入力端子 １２ 点火トランス ２０ａ，２０ｂ 点火プラグ ２２ 放電電極 ３０ 放電電極 ３５ セラミック製碍管 ４０ 保持溝 ５０ 固定鍔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 High voltage generator 2 Outer housing 3 Insertion cylinder part 4 Connection port 5 Output terminal 6 Input terminal 12 Ignition transformer 20a, 20b Ignition plug 22 Discharge electrode 30 Discharge electrode 35 Ceramic insulator tube 40 Holding groove 50 Fixed flange
Claims (3)
する点火トランスを収納すると共に、該外筺の要部に点
火トランスの二次側端子と接続される出力端子を外方に
露出して配設してなる高電圧発生装置と、燃焼器具のバ
ーナ近傍に設置される点火プラグとの組み合わせよりな
り、前記高電圧発生装置の出力端子に点火プラグを直結
したことを特徴とする燃焼器具用放電点火装置。An ignition transformer for boosting a power supply voltage to a predetermined high voltage is housed in an outer housing, and an output terminal connected to a secondary terminal of the ignition transformer is connected to a main part of the outer housing. And a spark plug installed near the burner of the combustion appliance, wherein the spark plug is directly connected to the output terminal of the high voltage generator. Discharge igniter for burning appliances.
電極と、該放電電極の外周を所定の周隙を介して被覆す
るセラミック製碍管よりなり、前記放電電極の先端を放
電部としてバーナに対向し、後端を接続部として高電圧
発生装置の出力端子に結線したことを特徴とする請求項
１記載の燃焼器具用放電点火装置。2. The spark plug comprises a discharge electrode made of an elongated metal and a ceramic insulator tube which covers the outer periphery of the discharge electrode through a predetermined gap, and the tip of the discharge electrode faces a burner with a discharge portion as a discharge portion. The discharge ignition device for a combustion appliance according to claim 1, wherein the rear end is connected to an output terminal of the high voltage generator as a connection portion.
て、所要取付け部位に固定することにより、前記高電圧
発生装置を保持するようにしたことを特徴とする請求項
２乃至請求項３記載の燃焼器具用放電点火装置。3. The high-voltage generator according to claim 2, wherein said ceramic insulator tube is fixed to a required mounting portion via a mounting means to hold said high-voltage generator. Discharge igniter for combustion appliances.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10073525A JPH11248155A (en) | 1998-03-05 | 1998-03-05 | Discharge ignition device for combustion equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10073525A JPH11248155A (en) | 1998-03-05 | 1998-03-05 | Discharge ignition device for combustion equipment |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11248155A true JPH11248155A (en) | 1999-09-14 |
Family
ID=13520754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10073525A Pending JPH11248155A (en) | 1998-03-05 | 1998-03-05 | Discharge ignition device for combustion equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11248155A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113007741A (en) * | 2021-04-29 | 2021-06-22 | 西安热工研究院有限公司 | Natural gas burner burning torch with magnetic suction type joint |
| CN118391704A (en) * | 2024-05-17 | 2024-07-26 | 中国电子科技集团公司第十三研究所 | Ceramic packaging structure for pulse igniter and preparation method |
-
1998
- 1998-03-05 JP JP10073525A patent/JPH11248155A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113007741A (en) * | 2021-04-29 | 2021-06-22 | 西安热工研究院有限公司 | Natural gas burner burning torch with magnetic suction type joint |
| CN118391704A (en) * | 2024-05-17 | 2024-07-26 | 中国电子科技集团公司第十三研究所 | Ceramic packaging structure for pulse igniter and preparation method |
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