JPH11248155A - 燃焼器具用放電点火装置 - Google Patents
燃焼器具用放電点火装置Info
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- JPH11248155A JPH11248155A JP10073525A JP7352598A JPH11248155A JP H11248155 A JPH11248155 A JP H11248155A JP 10073525 A JP10073525 A JP 10073525A JP 7352598 A JP7352598 A JP 7352598A JP H11248155 A JPH11248155 A JP H11248155A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高圧電纜が不要な燃焼器具用放電点火装置を
提供する。 【解決手段】 外筺３内に、電源電圧を所定の高電圧に
昇圧する点火トランス１２を収納した高電圧発生装置１
と、燃焼器具のバーナ近傍に設置される点火プラグ１０
ａ，１０ｂとの組み合わせよりなり、前記高電圧発生装
置の出力端子に点火プラグを直結した。このため、高圧
電纜を必要としないから、高圧電纜と金属製取付け面と
の間に生じる容量成分が抑止される。
提供する。 【解決手段】 外筺３内に、電源電圧を所定の高電圧に
昇圧する点火トランス１２を収納した高電圧発生装置１
と、燃焼器具のバーナ近傍に設置される点火プラグ１０
ａ，１０ｂとの組み合わせよりなり、前記高電圧発生装
置の出力端子に点火プラグを直結した。このため、高圧
電纜を必要としないから、高圧電纜と金属製取付け面と
の間に生じる容量成分が抑止される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高電圧発生装置の
出力端子から発生した高電圧を点火プラグに供給し、バ
ーナとの間に火花放電を生じて、該バーナより噴出する
燃料を着火する燃焼器具用放電点火装置に関する。
出力端子から発生した高電圧を点火プラグに供給し、バ
ーナとの間に火花放電を生じて、該バーナより噴出する
燃料を着火する燃焼器具用放電点火装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】石油ファンヒータ等の、各種燃焼器具の
着火源に利用される放電点火装置として、二次コイルを
巻装したコイルボビンの中心孔に、一次コイルを巻装し
た鉄心を挿通して構成された点火トランスを、充放電コ
ンデンサ等が組み付けられたプリント基板に実装して、
絶縁樹脂と共にケース内に収納してなる高電圧発生装置
を備え、該点火トランスの二次側端子と接続される出力
端子をゴム被覆されたリード線を介して点火プラグに接
続し、点火トランスにより昇圧された二次側電圧によ
り、点火プラグの放電電極から火花を発生させて、ガス
バーナ等を着火するようにした構成が良く知られてい
る。
着火源に利用される放電点火装置として、二次コイルを
巻装したコイルボビンの中心孔に、一次コイルを巻装し
た鉄心を挿通して構成された点火トランスを、充放電コ
ンデンサ等が組み付けられたプリント基板に実装して、
絶縁樹脂と共にケース内に収納してなる高電圧発生装置
を備え、該点火トランスの二次側端子と接続される出力
端子をゴム被覆されたリード線を介して点火プラグに接
続し、点火トランスにより昇圧された二次側電圧によ
り、点火プラグの放電電極から火花を発生させて、ガス
バーナ等を着火するようにした構成が良く知られてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来構成にあっては、
放電電極と、高電圧発生装置とを夫々別体とする共に、
ゴム被覆されたリード線を介して電気的接続を確保して
おり、このため、次のような問題点がある。
放電電極と、高電圧発生装置とを夫々別体とする共に、
ゴム被覆されたリード線を介して電気的接続を確保して
おり、このため、次のような問題点がある。
【０００４】図８で示すように、高電圧発生装置ａから
発生する出力電圧は、単発パルス波であるため、芯線ｃ
をゴム被覆してなる高圧電纜ｂと金属製取付け面ｄ（ア
ース面）との間に生じる容量成分Ｃにより、電流が陰極
側へ流れる。その結果、点火トランスの発生電圧Ｖ0 は
放電電極側で大きく減衰し、点火プラグｅの放電電極ｆ
の先端電圧Ｖ1 が低くなって、着火不良を生じ易い。本
発明は、かかる従来構成の問題点を解決することを目的
とするものである。
発生する出力電圧は、単発パルス波であるため、芯線ｃ
をゴム被覆してなる高圧電纜ｂと金属製取付け面ｄ（ア
ース面）との間に生じる容量成分Ｃにより、電流が陰極
側へ流れる。その結果、点火トランスの発生電圧Ｖ0 は
放電電極側で大きく減衰し、点火プラグｅの放電電極ｆ
の先端電圧Ｖ1 が低くなって、着火不良を生じ易い。本
発明は、かかる従来構成の問題点を解決することを目的
とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、外筺内に、電
源電圧を所定の高電圧に昇圧する点火トランスを収納す
ると共に、該外筺の要部に点火トランスの二次側端子と
接続される出力端子を外方に露出して配設してなる高電
圧発生装置と、燃焼器具のバーナ近傍に設置される点火
プラグとの組み合わせよりなり、前記高電圧発生装置の
出力端子に点火プラグを直結したことを特徴とする燃焼
器具用放電点火装置である。
源電圧を所定の高電圧に昇圧する点火トランスを収納す
ると共に、該外筺の要部に点火トランスの二次側端子と
接続される出力端子を外方に露出して配設してなる高電
圧発生装置と、燃焼器具のバーナ近傍に設置される点火
プラグとの組み合わせよりなり、前記高電圧発生装置の
出力端子に点火プラグを直結したことを特徴とする燃焼
器具用放電点火装置である。
【０００６】かかる構成にあっては、点火プラグは高電
圧発生装置と直結されており、高圧電纜を必要としない
から、高圧電纜と金属製取付け面との間に生じる容量成
分が無く、電圧の減衰が可及的に阻止される。
圧発生装置と直結されており、高圧電纜を必要としない
から、高圧電纜と金属製取付け面との間に生じる容量成
分が無く、電圧の減衰が可及的に阻止される。
【０００７】一方、点火プラグと高電圧発生装置との位
置が離間している場合には、点火プラグを細長い金属よ
りなる放電電極と、該放電電極の外周を被覆するセラミ
ック製碍管より構成し、前記放電電極の先端を放電部と
してバーナに対向し、後端を接続部として高電圧発生装
置の出力端子に結線する。
置が離間している場合には、点火プラグを細長い金属よ
りなる放電電極と、該放電電極の外周を被覆するセラミ
ック製碍管より構成し、前記放電電極の先端を放電部と
してバーナに対向し、後端を接続部として高電圧発生装
置の出力端子に結線する。
【０００８】この場合に、放電電極とセラミック製碍管
との間に、周隙を形成することにより、該放電電極の周
囲に空気層が形成され、アースとの間に容量成分が発生
しにくい。
との間に、周隙を形成することにより、該放電電極の周
囲に空気層が形成され、アースとの間に容量成分が発生
しにくい。
【０００９】一方、このように、セラミック製碍管を用
いた場合には、前記セラミック製碍管を、取付手段を介
して、所要取付け部位に固定することにより、高電圧発
生装置を保持することができ、該所要取付け部位で、そ
の全体を垂持する等の手段により、金属製取付け面と対
向しないようにすることもでき、この場合には、さらに
電圧の減衰を阻止できる。また、取付けは一箇所のみ
で、その全体を取付けることができ、このため、従来の
ように、点火プラグと高電圧発生装置の夫々を別途固定
する必要がなく、種々の設計的配慮を要しない。
いた場合には、前記セラミック製碍管を、取付手段を介
して、所要取付け部位に固定することにより、高電圧発
生装置を保持することができ、該所要取付け部位で、そ
の全体を垂持する等の手段により、金属製取付け面と対
向しないようにすることもでき、この場合には、さらに
電圧の減衰を阻止できる。また、取付けは一箇所のみ
で、その全体を取付けることができ、このため、従来の
ように、点火プラグと高電圧発生装置の夫々を別途固定
する必要がなく、種々の設計的配慮を要しない。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明を石油ファンヒータ等に用
いる放電用高電圧発生装置に適用した実施例を添付図面
について説明する。
いる放電用高電圧発生装置に適用した実施例を添付図面
について説明する。
【００１１】図１〜３は、本発明の第一実施例の燃焼器
具用放電点火装置Ｘを示し、高電圧発生装置１と、燃焼
器具のバーナ近傍に設置される点火プラグ２０ａとを直
結して構成される。
具用放電点火装置Ｘを示し、高電圧発生装置１と、燃焼
器具のバーナ近傍に設置される点火プラグ２０ａとを直
結して構成される。
【００１２】ここで、高電圧発生装置１は略方体状をし
ており、その外筺２の上面には、上方に内部を接続口４
とする差込み筒部３が形成される。この接続口４には、
針状の出力端子５が突設されている。また、外筺２の下
面開口からは、電源接続線６が突成される。
ており、その外筺２の上面には、上方に内部を接続口４
とする差込み筒部３が形成される。この接続口４には、
針状の出力端子５が突設されている。また、外筺２の下
面開口からは、電源接続線６が突成される。
【００１３】この外筺２内には、図３で示すように、回
路ユニット１０が装着される。この回路ユニット１０
は、プリント基板１１の一面側に、点火トランス１２
と、抵抗体，ダイオード等のチップ部品等からなる回路
部１３を実装してなる。この点火トランス１２は、二次
コイルを巻装したコイルボビンの中心孔に、一次コイル
を巻装した鉄心を挿通して構成され、その一次コイルを
回路部１３に電気的に接続し、回路部１３の入力端を前
記電源接続線６と接続している。また、点火トランス１
２の二次コイルの一方の引出し端を前記出力端子５に、
他方の引出し端を所要電路を介してアース接続するよう
にしている。前記外筺２内には、ウレタン接着剤等から
なる封止剤１５が封入され、各部材の間隙を埋めて、そ
の絶縁と封止を施すようにしている。
路ユニット１０が装着される。この回路ユニット１０
は、プリント基板１１の一面側に、点火トランス１２
と、抵抗体，ダイオード等のチップ部品等からなる回路
部１３を実装してなる。この点火トランス１２は、二次
コイルを巻装したコイルボビンの中心孔に、一次コイル
を巻装した鉄心を挿通して構成され、その一次コイルを
回路部１３に電気的に接続し、回路部１３の入力端を前
記電源接続線６と接続している。また、点火トランス１
２の二次コイルの一方の引出し端を前記出力端子５に、
他方の引出し端を所要電路を介してアース接続するよう
にしている。前記外筺２内には、ウレタン接着剤等から
なる封止剤１５が封入され、各部材の間隙を埋めて、そ
の絶縁と封止を施すようにしている。
【００１４】また、前記点火プラグ２０ａは、放電電極
２２をアルミナ等のセラミック製碍管２４で保護してな
り、セラミック製碍管２４には、取付足部２５が設けら
れる。放電電極２２は、その端部を屈曲させて、先端を
火花放電端２３としている。
２２をアルミナ等のセラミック製碍管２４で保護してな
り、セラミック製碍管２４には、取付足部２５が設けら
れる。放電電極２２は、その端部を屈曲させて、先端を
火花放電端２３としている。
【００１５】そして、高電圧発生装置１の差込み筒部３
内の接続口４から突出する出力端子５には、圧着端子片
２８の一端が固着され、該圧着端子片２８の他端に、放
電電極２２の後端が固着され、これにより、高電圧発生
装置１と点火プラグ２０ａの機械的直結と電気的接続が
施される。この圧着端子片２８は、両端に巻き込み舌片
２９，２９を備える公知構成からなり、各巻き込み舌片
２９，２９により、放電電極２２の後端と、出力端子５
との接続を確保するようにしている。
内の接続口４から突出する出力端子５には、圧着端子片
２８の一端が固着され、該圧着端子片２８の他端に、放
電電極２２の後端が固着され、これにより、高電圧発生
装置１と点火プラグ２０ａの機械的直結と電気的接続が
施される。この圧着端子片２８は、両端に巻き込み舌片
２９，２９を備える公知構成からなり、各巻き込み舌片
２９，２９により、放電電極２２の後端と、出力端子５
との接続を確保するようにしている。
【００１６】かかる構成により一体化された燃焼器具用
放電点火装置Ｘは、燃焼器具のバーナ近傍に設置される
金属製取付け板６０に固定され、前記放電電極２２の火
花放電端２３をバーナ（図示しない）に対置する。
放電点火装置Ｘは、燃焼器具のバーナ近傍に設置される
金属製取付け板６０に固定され、前記放電電極２２の火
花放電端２３をバーナ（図示しない）に対置する。
【００１７】かかる構成にあって、高電圧発生装置１と
点火プラグ２０ａとを直結して、高圧電纜を用いていな
いから、従来構成において生ずる高圧電纜と、金属製取
付け板間の容量成分が無く、高電圧発生装置１から発生
した電圧が減衰することなく放電電極２２の放電端か
ら、火花が良好に発生することとなる。
点火プラグ２０ａとを直結して、高圧電纜を用いていな
いから、従来構成において生ずる高圧電纜と、金属製取
付け板間の容量成分が無く、高電圧発生装置１から発生
した電圧が減衰することなく放電電極２２の放電端か
ら、火花が良好に発生することとなる。
【００１８】ところで、点火プラグは、ガス噴射位置等
に取付けられ、高電圧発生装置は燃焼機器の適宜位置に
取付けられ、位置が離間する場合がある。このような場
合にあっては、図４で示す第二実施例の燃焼器具用放電
点火装置Ｙが最適となる。
に取付けられ、高電圧発生装置は燃焼機器の適宜位置に
取付けられ、位置が離間する場合がある。このような場
合にあっては、図４で示す第二実施例の燃焼器具用放電
点火装置Ｙが最適となる。
【００１９】かかる構成にあっては、点火プラグ２０ｂ
の構成が相違する。尚、高電圧発生装置１は上記実施例
と同様であり、同一符号を付して、その説明を省略す
る。
の構成が相違する。尚、高電圧発生装置１は上記実施例
と同様であり、同一符号を付して、その説明を省略す
る。
【００２０】この点火プラグ２０ｂにあっては、細長い
金属よりなる放電電極３０と、該放電電極３０の外周
を、後記するように所定の周隙ｓを介して被覆する直管
状のセラミック製碍管３５よりなり、放電電極３０の先
端を放電部としてバーナに対向し、後端を接続部として
高電圧発生装置１の出力端子５に接続するようにしてい
る。このセラミック製碍管３５は、アルミナ磁器からな
り、その外径を前記差込み筒部３の内径に一致させてお
り、その下端を差込み筒部３に内嵌して固着され、外筺
２と一体となる。ここで、図７では放電電極３０の先端
部３２を屈曲させている。
金属よりなる放電電極３０と、該放電電極３０の外周
を、後記するように所定の周隙ｓを介して被覆する直管
状のセラミック製碍管３５よりなり、放電電極３０の先
端を放電部としてバーナに対向し、後端を接続部として
高電圧発生装置１の出力端子５に接続するようにしてい
る。このセラミック製碍管３５は、アルミナ磁器からな
り、その外径を前記差込み筒部３の内径に一致させてお
り、その下端を差込み筒部３に内嵌して固着され、外筺
２と一体となる。ここで、図７では放電電極３０の先端
部３２を屈曲させている。
【００２１】また、セラミック製碍管３５の内径は、放
電電極３０の形よりも大きくして、放電電極３０とセラ
ミック製碍管３５との間に、周隙ｓが形成されるように
している。このため、周隙ｓにより、放電電極３０の周
囲に空気層（誘電率ε＝約1.0 ）が形成され、容量成分
が低下することとなる。
電電極３０の形よりも大きくして、放電電極３０とセラ
ミック製碍管３５との間に、周隙ｓが形成されるように
している。このため、周隙ｓにより、放電電極３０の周
囲に空気層（誘電率ε＝約1.0 ）が形成され、容量成分
が低下することとなる。
【００２２】而して、かかる構成の放電用高電圧発生装
置Ｙは、高電圧発生装置１と点火プラグ２０ｂとが離間
していても、その全体がユニット化され、このため従来
構成とは異なり高圧電纜が不要となり、かつ周隙ｓが形
成されて、容量成分が抑止される。
置Ｙは、高電圧発生装置１と点火プラグ２０ｂとが離間
していても、その全体がユニット化され、このため従来
構成とは異なり高圧電纜が不要となり、かつ周隙ｓが形
成されて、容量成分が抑止される。
【００２３】いま、図８に示す従来装置において、高圧
電纜ｂとして誘電率４〜５，厚み１．４５ｍｍのゴム層
で被覆された長さ３００ｍｍのものを用い、これを高電
圧発生装置（定格；入力電圧ＡＣ１００Ｖ，出力電圧Ｖ
0 ＝１８ｋＶ）ａと、点火プラグｅとの間に橋渡して、
両者を接続すると共に、取付け面（アース）との間隔ｘ
を２０ｍｍに設定して、放電電圧Ｖ1 を測定したとこ
ろ、１４．９ｋＶと大きく低下し、定格電圧Ｖ0 に対す
る減衰率は１７％であった。
電纜ｂとして誘電率４〜５，厚み１．４５ｍｍのゴム層
で被覆された長さ３００ｍｍのものを用い、これを高電
圧発生装置（定格；入力電圧ＡＣ１００Ｖ，出力電圧Ｖ
0 ＝１８ｋＶ）ａと、点火プラグｅとの間に橋渡して、
両者を接続すると共に、取付け面（アース）との間隔ｘ
を２０ｍｍに設定して、放電電圧Ｖ1 を測定したとこ
ろ、１４．９ｋＶと大きく低下し、定格電圧Ｖ0 に対す
る減衰率は１７％であった。
【００２４】他方、高圧電纜を省略して、点火プラグ２
０ａを上記と同じ定格の高電圧発生装置１に直結した図
１に示す本発明の第１実施例に係る装置２０ａによれ
ば、上記と同じ条件で放電電圧Ｖ1 を測定したところ、
１６．２ｋＶとわずかに低下し、定格電圧Ｖ0 に対する
減衰率は１０％であった。また、高圧電纜に代えて、長
さ１０ｍｍ×内径３ｍｍφ×外径５ｍｍφのアルミナ製
の絶縁碍管３５を用いると共に、放電電極３０との間
に、０．７ｍｍの周隙ｓを形成した図４に示す本発明の
第２実施例に係る装置２０ｂによれば、上記と同じ条件
で放電電圧Ｖ1 を測定したところ、１７．１ｋＶと、第
１実施例のものより、さらに小さくなり、定格電圧Ｖ0
に対する減衰率は５％であった。このように各試験例か
らも明らかなように、本発明装置は、従来装置に比し
て、放電電圧の低下が少ないことが分かる。
０ａを上記と同じ定格の高電圧発生装置１に直結した図
１に示す本発明の第１実施例に係る装置２０ａによれ
ば、上記と同じ条件で放電電圧Ｖ1 を測定したところ、
１６．２ｋＶとわずかに低下し、定格電圧Ｖ0 に対する
減衰率は１０％であった。また、高圧電纜に代えて、長
さ１０ｍｍ×内径３ｍｍφ×外径５ｍｍφのアルミナ製
の絶縁碍管３５を用いると共に、放電電極３０との間
に、０．７ｍｍの周隙ｓを形成した図４に示す本発明の
第２実施例に係る装置２０ｂによれば、上記と同じ条件
で放電電圧Ｖ1 を測定したところ、１７．１ｋＶと、第
１実施例のものより、さらに小さくなり、定格電圧Ｖ0
に対する減衰率は５％であった。このように各試験例か
らも明らかなように、本発明装置は、従来装置に比し
て、放電電圧の低下が少ないことが分かる。
【００２５】上述の構成の放電用高電圧発生装置Ｙにあ
って、セラミック製碍管３５は硬質材料からなり、この
ため次に例示する取付手段により、燃焼機器に容易に取
付けることができる。
って、セラミック製碍管３５は硬質材料からなり、この
ため次に例示する取付手段により、燃焼機器に容易に取
付けることができる。
【００２６】図５，６は、前記セラミック製碍管３５の
取付手段を示し、上端周囲に保持溝４０を形成したもの
である。そしてこの保持溝４０に燃焼機器の取付板４１
に形成した取付孔４２の縁部を係入することによりセラ
ミック製碍管３５を固着する。詳しくは、取付孔４２を
前記セラミック製碍管３５が下方から挿入可能な挿入孔
部４３と、該挿入孔部４３に連成された前記保持溝４０
の外径にほぼ等しい幅の係止溝部４４とで構成し、下方
から、挿入孔部４３にセラミック製碍管３５を挿入し、
保持溝４０に係止溝部４４の縁部が係止するようにし
て、該係止溝部４４へセラミック製碍管３５を摺動させ
た後、取付板４１に螺着した保持片４６により、セラミ
ック製碍管３５を移動不能に固定する。而して、セラミ
ック製碍管３５が取付板４１に固着され、高電圧発生装
置１がセラミック製碍管３５により垂持される。
取付手段を示し、上端周囲に保持溝４０を形成したもの
である。そしてこの保持溝４０に燃焼機器の取付板４１
に形成した取付孔４２の縁部を係入することによりセラ
ミック製碍管３５を固着する。詳しくは、取付孔４２を
前記セラミック製碍管３５が下方から挿入可能な挿入孔
部４３と、該挿入孔部４３に連成された前記保持溝４０
の外径にほぼ等しい幅の係止溝部４４とで構成し、下方
から、挿入孔部４３にセラミック製碍管３５を挿入し、
保持溝４０に係止溝部４４の縁部が係止するようにし
て、該係止溝部４４へセラミック製碍管３５を摺動させ
た後、取付板４１に螺着した保持片４６により、セラミ
ック製碍管３５を移動不能に固定する。而して、セラミ
ック製碍管３５が取付板４１に固着され、高電圧発生装
置１がセラミック製碍管３５により垂持される。
【００２７】図７はセラミック製碍管３５の他の取付手
段を備えた変形例を示し、前記セラミック製碍管３５の
上端に固定鍔５０を周設したものである。この構成にあ
っても、前記取付板４１に固定鍔５０を係止し、その上
面に固着片５１を被着して、該固着片５１を取付板４１
に螺着する等の手段により、前記セラミック製碍管３５
を保持することができる。
段を備えた変形例を示し、前記セラミック製碍管３５の
上端に固定鍔５０を周設したものである。この構成にあ
っても、前記取付板４１に固定鍔５０を係止し、その上
面に固着片５１を被着して、該固着片５１を取付板４１
に螺着する等の手段により、前記セラミック製碍管３５
を保持することができる。
【００２８】而して、上述した種々の取付け手段によ
り、セラミック製碍管３５は、燃焼機器に保持され、該
セラミック製碍管３５により、高電圧発生装置１が垂持
されることとなる。
り、セラミック製碍管３５は、燃焼機器に保持され、該
セラミック製碍管３５により、高電圧発生装置１が垂持
されることとなる。
【００２９】
【発明の効果】本発明は、上述したように、高電圧発生
装置と、点火プラグとを高圧電纜を用いないで、直結し
たものであるから、高圧電纜と金属製取付け面との間に
生じる容量成分が無く、電圧の減衰が可及的に阻止さ
れ、火花放電を確実に発生させることができて、安定し
た着火特性を達成し得る。
装置と、点火プラグとを高圧電纜を用いないで、直結し
たものであるから、高圧電纜と金属製取付け面との間に
生じる容量成分が無く、電圧の減衰が可及的に阻止さ
れ、火花放電を確実に発生させることができて、安定し
た着火特性を達成し得る。
【００３０】また、点火プラグを細長い金属よりなる放
電電極と、該放電電極の外周を所定の周隙を介して被覆
するセラミック製碍管より構成したものにあっては、高
電圧発生装置と、点火プラグとが離間していても、その
接続が可能となるほか、放電電極とセラミック製碍管と
の間に形成した周隙により、さらに容量成分が抑止さ
れ、放電電圧の低下を可及的に小さくできる。
電電極と、該放電電極の外周を所定の周隙を介して被覆
するセラミック製碍管より構成したものにあっては、高
電圧発生装置と、点火プラグとが離間していても、その
接続が可能となるほか、放電電極とセラミック製碍管と
の間に形成した周隙により、さらに容量成分が抑止さ
れ、放電電圧の低下を可及的に小さくできる。
【００３１】さらに、このように、セラミック製碍管を
用いた場合には、前記セラミック製碍管を、取付手段を
介して、所要取付け部位に固定することにより、高電圧
発生装置を保持することができ、該所要取付け部位で、
その全体を垂持する等の手段により、金属製取付け面と
対向しないようにすることもでき、この場合には、さら
に電圧の減衰を阻止できると共に、取付けは一箇所のみ
で、その全体を取付けることができ、このため、従来の
ように、点火プラグと高電圧発生装置の夫々を別途固定
する必要がなく、種々の設計的配慮を要しない。
用いた場合には、前記セラミック製碍管を、取付手段を
介して、所要取付け部位に固定することにより、高電圧
発生装置を保持することができ、該所要取付け部位で、
その全体を垂持する等の手段により、金属製取付け面と
対向しないようにすることもでき、この場合には、さら
に電圧の減衰を阻止できると共に、取付けは一箇所のみ
で、その全体を取付けることができ、このため、従来の
ように、点火プラグと高電圧発生装置の夫々を別途固定
する必要がなく、種々の設計的配慮を要しない。
【図１】本発明の放電用高電圧発生装置Ｘの一部切欠正
面図である。
面図である。
【図２】高電圧発生装置１の斜視図である。
【図３】高電圧発生装置１の縦断側面図である。
【図４】本発明の放電用高電圧発生装置Ｙの一部切欠正
面図である。
面図である。
【図５】取付手段を示す要部の縦断側面図である。
【図６】取付手段を示す要部の横断平面図である。
【図７】他の実施例の放電用高電圧発生装置の一部切欠
正面図である。
正面図である。
【図８】従来構成の問題点を示す側面図である。
１ 高電圧発生装置 ２ 外筺 ３ 差込み筒部 ４ 接続口 ５ 出力端子 ６ 入力端子 １２ 点火トランス ２０ａ，２０ｂ 点火プラグ ２２ 放電電極 ３０ 放電電極 ３５ セラミック製碍管 ４０ 保持溝 ５０ 固定鍔
Claims (3)
- 【請求項１】外筺内に、電源電圧を所定の高電圧に昇圧
する点火トランスを収納すると共に、該外筺の要部に点
火トランスの二次側端子と接続される出力端子を外方に
露出して配設してなる高電圧発生装置と、燃焼器具のバ
ーナ近傍に設置される点火プラグとの組み合わせよりな
り、前記高電圧発生装置の出力端子に点火プラグを直結
したことを特徴とする燃焼器具用放電点火装置。 - 【請求項２】前記点火プラグは細長い金属よりなる放電
電極と、該放電電極の外周を所定の周隙を介して被覆す
るセラミック製碍管よりなり、前記放電電極の先端を放
電部としてバーナに対向し、後端を接続部として高電圧
発生装置の出力端子に結線したことを特徴とする請求項
１記載の燃焼器具用放電点火装置。 - 【請求項３】前記セラミック製碍管を、取付手段を介し
て、所要取付け部位に固定することにより、前記高電圧
発生装置を保持するようにしたことを特徴とする請求項
２乃至請求項３記載の燃焼器具用放電点火装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10073525A JPH11248155A (ja) | 1998-03-05 | 1998-03-05 | 燃焼器具用放電点火装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10073525A JPH11248155A (ja) | 1998-03-05 | 1998-03-05 | 燃焼器具用放電点火装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11248155A true JPH11248155A (ja) | 1999-09-14 |
Family
ID=13520754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10073525A Pending JPH11248155A (ja) | 1998-03-05 | 1998-03-05 | 燃焼器具用放電点火装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11248155A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113007741A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-06-22 | 西安热工研究院有限公司 | 一种具有磁吸式接头的天然气燃烧器点火枪 |
| CN118391704A (zh) * | 2024-05-17 | 2024-07-26 | 中国电子科技集团公司第十三研究所 | 一种脉冲点火器用陶瓷封装结构及制备方法 |
-
1998
- 1998-03-05 JP JP10073525A patent/JPH11248155A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113007741A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-06-22 | 西安热工研究院有限公司 | 一种具有磁吸式接头的天然气燃烧器点火枪 |
| CN118391704A (zh) * | 2024-05-17 | 2024-07-26 | 中国电子科技集团公司第十三研究所 | 一种脉冲点火器用陶瓷封装结构及制备方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051202 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20060228 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060523 |