JPH11248190A - 天井埋込型熱交換装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 熱交換器を操作しなくても電装品のメンテナ
ンスを実施できる天井埋込型熱交換装置を得る。 【解決手段】 天井面４１に沿って開口する開口部を有
する本体ケーシング２内に、その一側内面との間に間隔
Ｂをもって熱交換器１を組込み、その一側にメンテナン
ス窓１７を開設し、メンテナンス窓１７の内側に、その
開口面積より広い面積で、内側からメンテナンス窓１７
を閉止できる電装品取付板１８を内側からの着脱を可能
に配する。電装品取付板１８にはメンテナンス窓１７か
ら本体ケーシング２の外部に突出する電装品カバー１９
を着脱可能に設け、電装品取付板１８と電装品カバー１
９との最大幅寸法Ｃを間隔Ｂよりも小さく構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、天井裏に配置さ
れ、天井面に沿って開口する開口部を有する本体ケーシ
ング内に熱交換器を組込んだ天井埋込型熱交換装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】上記この種の装置は、本体が天井裏に配
置され下部の開口部を除き、周囲が天井板で塞がれてし
まうため、本体ケーシング内に組込まれる熱交換器や電
装品等のメンテナンスは本体ケーシングの下部の開口部
から実施するように構成されている。例えば、特開平６
―２０７７２１号公報には、電装品のメンテナンスをし
易くする工夫を講じた天井埋込型熱交換装置が示されて
いる。これは図１０，１１に示すように本体ケーシング
７０の一側にメンテナンス窓７１が開設され、このメン
テナンス窓７１を閉止する形態に電装品取付板７２が電
装品７３をメンテナンス窓７１から外に臨ませて取付け
られている。メンテナンス窓７１は本体ケーシング７０
の外側に装着された電装品カバー７４で覆われている。
電装品取付板７２は、上縁において枢支手段により枢支
され、メンテナンス時には本体ケーシング７０の天板の
内面に設けた保持手段７５により天板に沿う位置に回動
させて保持させることができるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の天
井埋込型熱交換装置においては、電装品７３のメンテナ
ンスに際しては、嵩のある熱交換器を本体ケーシング７
０から外し出すか、変位させなければならず、メンテナ
ンス作業には熱交換器の操作が必要であり大変面倒であ
る。また、電装品取付板７２を回動させうるスペースも
必要になるうえ、通風路となる部分に保持手段７５が設
けられるので、圧力損失も増加し風切音も発生し易くな
るといった問題点がある。また、天井面から本体ケーシ
ング７０のほぼ高さ分だけ奥まった位置でメンテナンス
作業を実施しなくてはならず、狭隘で暗いためメンテナ
ンス作業は大変し辛いものとなっている。

【０００４】本発明は、上記した従来の問題点を解消す
るためになされたもので、その課題とするところは、熱
交換器を操作しなくても電装品のメンテナンスを実施で
き、メンテナンス作業も容易な天井埋込型熱交換装置を
得ることであり、その構成の簡素化を推進することであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を達成するため
に請求項１の発明は、天井裏に配置され、天井面に沿っ
て開口する開口部を有する本体ケーシング内に、本体ケ
ーシングの一側内面との間に間隔Ｂをもって熱交換器を
組込み、本体ケーシングには間隔Ｂをもつ側の一側に内
外を連通するメンテナンス窓を開設し、メンテナンス窓
の内側には、その開口面積より広い面積を有し、内側か
らメンテナンス窓を閉止できる電装品取付板を内側から
の着脱を可能に配し、電装品取付板には、メンテナンス
窓から本体ケーシングの外部に突出する電装品カバーを
着脱可能に設け、電装品カバーと電装品取付板との間に
電装品を取付け、電装品取付板と電装品カバーとの最大
幅寸法Ｃを間隔Ｂよりも小さく構成し、本体ケーシング
のメンテナンス窓の下方の熱交換器の下端に対応する位
置付近の一側内面には電装品取付板の下端を担持し、電
装品カバーが前記メンテナンス窓から突出する状態に保
持する保持金具を設け、保持金具により担持した状態の
電装品取付板で、メンテナンス窓を内側から着脱可能に
閉塞し、電装品取付板の上部の保持金具に対応する位置
には保持金具に係脱可能に掛止め得る掛止構造を設ける
手段を採用する。

【０００６】前記課題を達成するために請求項２の発明
は、請求項１に係る前記手段における本体ケーシングを
６面体の箱型に構成し、熱交換器を６面体の積層型と
し、その熱交換器の一方の流体通路と他方の流体通路と
が略水平方向と略垂直方向の向きで交差するように本体
ケーシングに配置し、熱交換器の流体通路の臨む面と本
体ケーシングの一側内面との間に間隔Ｂを持たせる手段
を採用する。

【０００７】前記課題を達成するために請求項３の発明
は、請求項１又は請求項２のいずれかに係る前記手段に
おける電装品取付板の下端に、保持金具に係合する段付
きの係合凹部を設ける手段を採用する。

【０００８】前記課題を達成するために請求項４の発明
は、請求項１〜請求項３までのいずれかに係る前記手段
における電装品カバー内の電装品への配線をメンテナン
ス窓の下縁の延長線上近傍の本体ケーシングの一側にお
いて配線固定手段で固定する手段を採用する。

【０００９】前記課題を達成するために請求項５の発明
は、請求項１〜請求項４までのいずれかに係る前記手段
における電装品カバー内の電装品への配線のための配線
取出口を電装品カバーの上面の中央に設ける手段を採用
する。

【００１０】前記課題を達成するために請求項６の発明
は、請求項１〜請求項４までのいずれかに係る前記手段
における電装品を、電装品取付板に取付けるとともに、
電装品カバー内の電装品への配線のための配線取出口
を、電装品カバーとは分離可能の配線取出口部材で構成
し、この配線取出口部材を電装品取付板に取付ける手段
を採用する。

【００１１】

【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図面に
基づいて説明する。 実施の形態１．図１〜図７に示すこの実施の形態の熱交
換装置は、空気対空気での熱交換を行なう熱交換器１が
下面の開放した６面体の箱型に構成された本体ケーシン
グ２内に内蔵され、熱交換を行ないながら同時給排気に
より室内の換気を行なうものであり、室内の状態量の変
動の少ない換気を実施することができる。この熱交換装
置には、経路の一部が熱交換器１の一方の流体通路３で
構成され、給気送風機４により室外から室内へ向う空気
流を通す給気通風路５と、経路の一部が熱交換器１の他
方の流体通路６で構成され、排気送風機７により室内か
ら室外へ向う空気流を通す排気通風路８とが全経路にわ
たり独立して構成されている。

【００１２】熱交換器１は積層型で６面体に構成され、
給気通風路５側の流体通路３が略水平方向に向き、排気
通風路８側の流体通路６が略垂直方向に向くように本体
ケーシング２の中央に組込まれている。この熱交換器１
の流体通路３，６が臨まない両小口の臨む本体ケーシン
グ２の両側は、隔壁９と仕切箱１０とで熱交換器１側と
隔てられ、下面が係脱可能の閉止板１１で閉止された給
気室１２と排気室１３とがそれぞれ画成されている。給
気室１２を画成している本体ケーシング２の前面には室
外側吸込口１４が開設され、室外（多くは屋外）へダク
トにより連絡させうるようにダクト接続口１５が設けら
れている。給気室１２内には両吸込み式で遠心型の給気
送風機４がその電動機の回転軸を略垂直にして組込まれ
ている。この給気送風機４の吹出口は、本体ケーシング
２における熱交換器１側とを隔てている隔壁９の前側に
形成された縦長の連絡口１６に臨んでいて、熱交換器１
の前面と本体ケーシング２の前側面の内面との間に間隔
Ｂをもって形成された給気通風路５の一部に連絡してい
る。

【００１３】本体ケーシング２の熱交換器１の面と間隔
Ｂをもって対向する前側面には本体ケーシング２の内と
外とを連通し、下縁が組込まれている熱交換器１の下面
の近傍に位置する角形のメンテナンス窓１７が開設され
ている（図４，５参照）。このメンテナンス窓１７の内
側には、メンテナンス窓１７の開口面積より広い面積を
有し、内側からメンテナンス窓１７を閉止する電装品取
付板１８が本体ケーシング２の内側から着脱可能に配設
されている。電装品取付板１８には、メンテナンス窓１
７から本体ケーシング２の外部に突出する角形の電装品
カバー１９が着脱可能にねじ付けされている。電装品取
付板１８には電装品カバー１９に被冠される位置に電装
品２０が装着されている。ただし、電装品２０は電装品
カバー１９側に装着しても構わない。

【００１４】電装品カバー１９の上面の左右方向につい
ての中央には内部の電装品２０への配線２１を取出す配
線取出口２２が図５に示すように設けられ、配線取出口
２２から取出された配線２１はメンテナンス窓１７の下
縁の延長線上近傍の本体ケーシング２の一側外面におい
て余裕をもって配線固定手段２３により固定されてい
る。電装品カバー１９を装着した電装品取付板１８の電
装品カバー１９までの最大幅寸法Ｃは、本体ケーシング
２の前側面の内面と熱交換器１の面との間隔Ｂよりも小
さく構成されている（図４参照）。本体ケーシング２の
メンテナンス窓１７の下縁近傍の内面には、図６に示す
ように電装品取付板１８の左右の下端に形成された段付
きの係合凹部２４に係合しそれぞれ受面２５で係合凹部
２４を担持し、電装品取付板１８を電装品カバー１９が
メンテナンス窓１７から突出する状態に保持する保持金
具２６が左右に一つずつ装着されている。この保持金具
２６により下端を担持された電装品取付板１８は、ネジ
等により本体ケーシング２に内側から着脱可能に装着さ
れ、この状態の電装品取付板１８によりメンテナンス窓
１７が気密状態に内側から閉塞されている。電装品取付
板１８の上部の各保持金具２６の位置に対応する両側に
は、図６に示すように各保持金具２６に係脱可能に掛け
止め得る掛止構造としての切欠き２７が形成されてい
る。

【００１５】給気室１２の反対側の排気室１３を画成し
ている本体ケーシング２の前面には室外側吹出口２８が
開設され、室外（多くは屋外）へダクトにより連絡させ
うるようにダクト接続口１５が設けられている。排気室
１３内には両吸込み式で遠心型の排気送風機７がその電
動機の回転軸を略水平にして組込まれている。この排気
送風機７の吹出口は、室外側吹出口２８に臨んでいる。
排気室１３と本体ケーシング２における熱交換器１側と
を隔てている仕切箱１０の上部には図２に示すように横
長の連絡口２９が開設され、熱交換器１の上面と本体ケ
ーシング２の天面の内壁面との間に形成された排気通風
路８の一部に連絡している。この仕切箱１０の上面は排
気室１３側に９０度より小さい角度で傾斜していて、下
部に形成されたバイパス通風路３０の出口が上向きに開
口している。

【００１６】バイパス通風路３０は、室内側吸込口３１
と排気室１３とを連絡し、熱交換器１を迂回する通風路
を構成している。仕切箱１０のバイパス通風路３０の出
口は、通常においては風路切換手段としての開閉ダンパ
３２により閉止されている。開閉ダンパ３２は、バイパ
ス通風路３０と連絡口２９とが隣接する側で回動可能に
枢支され、仕切箱１０内に設けられたダンパ駆動装置に
より、連絡口２９とバイパス通風路３０のいずれか一方
を閉止し、他方を開放するように動作する。

【００１７】本体ケーシング２の熱交換器１の臨む下部
の開放部分には開放部分を覆う状態に化粧パネル３３が
着脱可能に装着されている。熱交換器１の上面の前後の
陵角部と本体ケーシング２の前後の各内壁面との間には
それぞれ水平方向の仕切板３４が設けられ、熱交換器１
の下面の前側の陵角部と本体ケーシング２の前面の内壁
面との間にも水平方向の仕切板３５が本体ケーシング２
の開放部からの操作で着脱できるように設けられてい
る。さらに熱交換器１の下面の背後側の陵角部には可撓
性を備え、伸縮できる隔壁構造３６が垂下状態に設けら
れ、化粧パネル３３の背面に下端が当接し、室内側吸込
口３１と室内側吹出口３７とを離隔している。化粧パネ
ル３３には室内側吸込口３１と室内側吹出口３７とにそ
れぞれ連絡する吸込グリルと吹出グリルが室内に臨むよ
うに構成されている。

【００１８】給気通風路５は、室外側吸込口１４を入口
端とし、給気室１２から給気送風機４を経て連絡口１６
から本体ケーシング２の前面側の給気通風路５の一部に
至り、さらに熱交換器１の略水平方向に向いている流体
通路３を通り、本体ケーシング２の背後側の給気通風路
５の一部から本体ケーシング２の下面の室内側吹出口３
７を出口端とする一連の通風路として構成され、その熱
交換器１の流体通路３の入口が臨む面には除塵フィルタ
３８が、出口が臨む面には高性能フィルタ３９がそれぞ
れ着脱可能に装着されている。一方、排気通風路８は、
本体ケーシング２の下部の室内側吸込口３１を入口端と
し、熱交換器１の略垂直方向に向いている流体通路６を
通り、本体ケーシング２の天面側の排気通風路８の一部
から連絡口２９を経て排気室１３に至り、排気送風機７
を経て本体ケーシング２の前面の室外側吹出口２８を出
口端とする一連の通風路として構成され、その熱交換器
１の流体通路６の入口が臨む面には目詰まり防止用のエ
アーフィルタ４０が着脱可能に装着されている。

【００１９】この熱交換装置は、給気通風路５により熱
交換器１を通じて室外空気を室内へ給気することがで
き、同時に排気通風路８により熱交換器１を通じて室内
空気を室外に排気することができ、熱交換を行ないなが
ら同時給排気による熱交換換気を行なうことができる。
熱交換器１を出た室内空気は、仕切箱１０の連絡口２９
から排気室１３へ向って流れるが、仕切箱１０の上面は
開閉ダンパ３２とにより排気室１３側に下傾していて、
気流を排気室１３側へ円滑に導く案内板として機能する
ため、風切音や運転騒音は軽減することになる。また、
ダンパ駆動装置を動作させ開閉ダンパ３２を押し上げる
と、排気通風路８の連絡口２９が閉止され、バイパス通
風路３０が開放される。バイパス通風路３０が開放する
と、室内側吸込口３１から熱交換器１を迂回してバイパ
ス通風路３０を経て排気送風機７に室内空気が吸込ま
れ、室外側吹出口２８から室外へ排気されることにな
る。即ち、熱交換を伴わない普通換気が実施される。バ
イパス通風路３０は排気室１３に室内側吸込口３１が仕
切箱１０を隔てて隣接している構成のため、至って簡素
に構成することができる。

【００２０】この熱交換装置では、熱交換器１をその二
系統の流体通路３，６が略水平方向と略垂直方向に向く
ように本体ケーシング２に組込んでいる。従来において
は小口の対角線が略水平方向と略垂直方向に向くように
本体ケーシングに組込んでいるため、熱交換器の置かれ
た部分の給気通風路及び排気通風路の断面形状は略三角
形になっているが、この実施の形態のものでは略四角形
状となっている。こうした構成を採ることにより、熱交
換器１の寸法も各通風路の風路面積も同じとした場合、
本体ケーシング２の高さ寸法を低くすることができ、薄
型化を推進することができる。

【００２１】この熱交換装置の特徴は、フィルター類や
電装品２０のメンテナンスを熱交換器１を外したり位置
を変えたりすることなく、容易に行なうことができる点
にある。即ち、除塵フィルタ３８、高性能フィルタ３
９、エアーフィルタ４０のいずれも、本体ケーシング２
の下方の開放部分から熱交換器１を外すことなく脱着す
ることができ、除塵フィルタ３８、高性能フィルタ３
９、エアーフィルタ４０の清掃を容易に実施することが
できる。除塵フィルタ３８は仕切板３４を外せば、本体
ケーシング２の開放部から着脱でき、高性能フィルタ３
９とエアーフィルタ４０はそのままの状態で本体ケーシ
ング２の開放部から着脱できる。このように嵩のある熱
交換器１の操作なしに本体ケーシング２の開放部から除
塵フィルタ３８、高性能フィルタ３９、エアーフィルタ
４０をそれぞれ着脱できることは、天井裏等の狭隘な場
所に設置されることの多い熱交換装置にとっては大変都
合の良いことである。

【００２２】電装品２０のメンテナンスも熱交換器１の
操作なしに本体ケーシング２の開放部から次のような操
作により容易に実施することができる。即ち、本体ケー
シング２の開放部から仕切板３５を外し、前側の給気通
風路５の下側を開放させる。次にこの開放部分から、電
装品取付板１８のネジを外して各保持金具２６に担持さ
れている電装品取付板１８を保持金具２６から持ち上げ
気味にして外し、そのまま熱交換器１の面側にほぼ水平
移動させ、電装品カバー１９をメンテナンス窓１７から
本体ケーシング２内に引込む。これは、電装品カバー１
９を装着した電装品取付板１８の電装品カバー１９まで
の最大幅寸法Ｃが給気通風路５の幅寸法でもある間隔Ｂ
より小さいために可能であり、そのままの姿勢で電装品
取付板１８を熱交換器１の下面より上端が下位になるま
で引き下ろし、ここで水平面内で電装品取付板１８を１
８０度回転させて各保持金具２６に切欠き２７を掛止
め、図７に示すように各保持金具２６によって電装品取
付板１８を吊下させる。

【００２３】この状態の電装品取付板１８は、天井面４
１近くになり、本体ケーシング２の内部から抜け出した
作業し易い位置にあり、手で支えなくても落下したりす
ることはない。このあとは、電装品カバー１９を外せば
電装品２０のメンテナンスを行なうことができる。電装
品カバー１９の配線取出口２２は上面の中央にあるため
電装品取付板１８を１８０度回転させても配線取出口２
２の位置が変らないので効率の良い配線ができ配線２１
も短くて済む。また、配線２１が配線固定手段２３によ
りメンテナンス窓１７の下縁の延長線近傍において固定
されているため、電装品取付板１８を下方に移動させる
ようにしても配線固定手段２３から配線取出口２２まで
の配線２１の長さを短いものとすることができ、本体ケ
ーシング２の上方に配線２１が回ることもないので、狭
隘な天井裏においても熱交換装置の設置がし易くなる。

【００２４】メンテナンスを済ませたあとは、前述の取
外しとは逆の手順で電装品カバー１９を付けた電装品取
付板１８を保持金具２６に担持させネジ締めすれば、当
初の状態に取付けることができる。この時、電装品取付
板１８の下端の両側に段付きの係合凹部２４があり、こ
こに保持金具２６を係合させて担持させる構成であるた
め、電装品取付板１８の位置が決まりネジ締めの操作も
容易になる。このように、この熱交換装置では電装品２
０のメンテナンスに係る構成が簡素であり、通風路に突
出するような構成も少ないため、風切音が発生すること
も殆どない。

【００２５】実施の形態２．この実施の形態２は、熱交
換器１を従来において行なわれてきたように、その小口
の対角線が略水平方向と略垂直方向に向くように本体ケ
ーシング２に組込んた熱交換装置に適用したものであ
る。電装品２０のメンテナンスに係る構成は、実施の形
態１により示したものと同じである。従って、実施の形
態１のものと同じ部分については実施の形態１のものと
同じ符号を用い、それらについての説明は省略する。こ
の熱交換装置においても、図８に示すように電装品カバ
ー１９を装着した電装品取付板１８の電装品カバー１９
までの最大幅寸法Ｃを熱交換器１の稜角部の端と本体ケ
ーシング２の内側面までの間隔Ｂより小さく構成してい
る。これにより、実施の形態１のものと同様の電装品２
０のメンテナンスに関する利点を享受することができ
る。

【００２６】実施の形態３．図９に示すこの実施の形態
３は、実施の形態１，２で示した電装品カバー１９にメ
ンテナンス作業を一層容易にするための工夫を講じたも
のであり、これに係る構成以外は実施の形態１，２のも
のと同じである。従って、実施の形態１，２のものと同
じ部分については実施の形態１，２のものと同じ符号を
用い、それらについての説明は省略する。この実施の形
態３の熱交換装置では、電装品２０は電装品取付板１８
に取付けられている。そして、電装品カバー１９内の電
装品２０への配線のための配線取出口２２は、電装品カ
バー１９とは分離可能の配線取出口部材４２により構成
されている。この配線取出口部材４２は、電装品取付板
１８に対して取付けられ、電装品取付板１８に装着され
た電装品カバー１９の上面の中央の一部を構成してい
る。これにより、電装品カバー１９の基体部分を配線２
１とは拘りを持たずに着脱でき、電装品２０のメンテナ
ンス作業が一段と容易になる。これ以外の構成及び機能
は実施の形態１，２のものと同じである。

【００２７】

【発明の効果】以上実施の形態での説明からも明らかな
ように、請求項１の発明によれば熱交換器を操作しなく
ても電装品のメンテナンスを実施でき、メンテナンス作
業も容易な簡素な構成の天井埋込型熱交換装置が得られ
る。

【００２８】請求項２の発明によれば、請求項１に係る
前記効果とともに熱交換器を操作しなくても電装品のメ
ンテナンスを実施でき、メンテナンス作業も容易な簡素
な構成の天井埋込型熱交換装置が得られる。

【００２９】請求項３の発明によれば、請求項１又は請
求項２のいずれかに係る前記効果とともに電装品のメン
テナンスの作業性が一層向上する。

【００３０】請求項４の発明によれば、請求項１〜請求
項３までのいずれかに係る前記効果とともに、配線を短
くでき構成の簡素化を図ることができる。

【００３１】請求項５の発明によれば、請求項１〜請求
項４までのいずれかに係る前記効果とともに配線を短く
でき構成の簡素化を図ることができる。

【００３２】請求項６の発明によれば、請求項１〜請求
項４までのいずれかに係る前記効果とともに、電装品の
メンテナンスの作業が一層容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施の形態１の熱交換装置を示す平面図であ
る。

【図２】 実施の形態１の熱交換装置の要部の分解斜視
図である。

【図３】 図１の右側面図である。

【図４】 実施の形態１の熱交換装置の構成を示す断面
構成図である。

【図５】 実施の形態１の熱交換装置の要部についての
外側からの斜視図である。

【図６】 実施の形態１の熱交換装置の要部についての
内側からの斜視図である。

【図７】 実施の形態１の熱交換装置のメンテナンス時
を示す要部についての斜視図である。

【図８】 実施の形態２の熱交換装置の構成を示す断面
構成図である。

【図９】 実施の形態３の熱交換装置のメンテナンス時
を示す要部についての斜視図である。

【図１０】 従来の熱交換装置の断面構成図である。

【図１１】 従来の熱交換装置のメンテナンス時の操作
を示す断面構成図である。

【符号の説明】

１ 熱交換器、 ２ 本体ケーシング、 ３ 流体通
路、 ４ 給気送風機、５ 給気通風路、 ６ 流体通
路、 ７ 排気送風機、 ８ 排気通風路、１７ メン
テナンス窓、 １８ 電装品取付板、 １９ 電装品カ
バー、 ２０電装品、 ２１ 配線、 ２２ 配線取出
口、 ２３ 配線固定手段、 ２４係合凹部、 ２６
保持金具、 ２７ 切欠き、 ４２ 配線取出口部材。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 天井裏に配置され、天井面に沿って開口
   する開口部を有する本体ケーシング内に、その本体ケー
   シングの一側内面との間に間隔Ｂをもって熱交換器を組
   込み、前記本体ケーシングには間隔Ｂをもつ側の一側に
   内外を連通するメンテナンス窓を開設し、このメンテナ
   ンス窓の内側には、そのメンテナンス窓の開口面積より
   広い面積を有し、内側から同メンテナンス窓を閉止でき
   る電装品取付板を内側からの着脱を可能に配し、この電
   装品取付板には、前記メンテナンス窓から前記本体ケー
   シングの外部に突出する電装品カバーを着脱可能に設
   け、この電装品カバーと前記電装品取付板との間に電装
   品を取付けるとともに、前記電装品取付板と前記電装品
   カバーとの最大幅寸法Ｃを前記間隔Ｂよりも小さく構成
   し、前記本体ケーシングの前記メンテナンス窓の下方の
   前記熱交換器の下端に対応する位置付近の一側内面に
   は、前記電装品取付板の下端を担持し、前記電装品カバ
   ーが前記メンテナンス窓から突出する状態に保持する保
   持金具を設け、この保持金具により担持した状態の前記
   電装品取付板で、前記メンテナンス窓を内側から着脱可
   能に閉塞し、その電装品取付板の上部の前記保持金具に
   対応する位置には、前記保持金具に係脱可能に掛止め得
   る掛止構造を設けた天井埋込型熱交換装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の天井埋込型熱交換装置
   であって、本体ケーシングが６面体の箱型に構成され、
   熱交換器が６面体に構成された積層型であり、その熱交
   換器の一方の流体通路と他方の流体通路とが略水平方向
   と略垂直方向の向きで交差するように前記本体ケーシン
   グに配置し、前記熱交換器の前記流体通路の臨む面と前
   記本体ケーシングの一側内面との間に間隔Ｂを有する天
   井埋込型熱交換装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は請求項２のいずれかに記載
   の天井埋込型熱交換装置であって、電装品取付板の下端
   に保持金具に係合する段付きの係合凹部を設けた天井埋
   込型熱交換装置。
4. 【請求項４】 請求項１〜請求項３までのいずれかに記
   載の天井埋込型熱交換装置であって、電装品カバー内の
   電装品への配線をメンテナンス窓の下縁の延長線上近傍
   の本体ケーシングの一側において配線固定手段で固定し
   た天井埋込型熱交換装置。
5. 【請求項５】 請求項１〜請求項４までのいずれかに記
   載の天井埋込型熱交換装置であって、電装品カバー内の
   電装品への配線のための配線取出口を電装品カバーの上
   面の中央に設けた天井埋込型熱交換装置。
6. 【請求項６】 請求項１〜請求項４までのいずれかに記
   載の天井埋込型熱交換装置であって、電装品を電装品取
   付板に取付けるとともに、電装品カバー内の電装品への
   配線のための配線取出口を、前記電装品カバーとは分離
   可能の配線取出口部材で構成し、この配線取出口部材を
   前記電装品取付板に取付けた天井埋込型熱交換装置。