JPH11248335A - 冷却貯蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 排水管内の凍結や凍結に繋がる水の滞留を未
然に防止する。 【解決手段】 除霜水の排水管２９は、冷蔵庫本体１の
壁面の断熱材２内を通り、出口配管２９Ａは、底部の排
出口３０に真下を向いて配管されている。出口配管２９
Ａの上側の屈曲部の内面には温度センサ３４が設けられ
ているとともに、出口配管２９Ａの回りにはコードヒー
タ４４が巻装されている。出口配管２９Ａ内の温度が凍
結が生じる程度に下がっていることが温度センサ３４に
より検知されると、警告発信回路を介して警告信号が出
されて、冷蔵庫の前面に配された警告ランプが点灯す
る。それとともにコードヒータ４４に通電されて温度上
昇が図られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、排水管内の凍結や
凍結に繋がる水の滞留を未然に防止する機能を備えた冷
却貯蔵庫に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、除霜水の排水経路を備えた冷却貯
蔵庫は公知である。これは例えば図７に示すように、冷
却器ａの下面に除霜水を受けるドレンパンｂを配し、こ
のドレンパンｂから排水管ｃを引き出して、断熱箱体ｄ
の背面壁から側面壁内を通して底縁に開口するように配
管し、この排水管ｃの下端に排水ホースｅを接続して排
水溝ｆに導くといった構造である。ところで、このよう
な冷却貯蔵庫において、例えば庫外に引き出されている
排水ホースｅの部分については、庫内温度の影響等によ
りその中で凍結を起こすおそれがあるという認識は既に
あった。それに対して、冷却貯蔵庫内に配管されている
排水管ｃ、特にその出口付近の配管ｇについては、それ
が真下を向いた姿勢であるために水の滞留が生じ難く、
また外気にも近いという理由から、従来は凍結のおそれ
に対する認識はなく、何ら対策は講じられていなかっ
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、外気温
度が極めて低温となるような異常事態が発生した場合
は、上記した配管部分ｇでもその内面を流下する水から
直接に凍結が生じるおそれがあることが判明した。ま
た、上記のように排水ホースｅ側では、例えば傾きの緩
い部分や、あるいは排水溝ｆに入れられた先端にゴミが
溜まることに起因して凍結が生じやすいのであり、そう
すると除霜水の流れが悪くなって排水管ｃの真下を向い
た配管部分ｇでも水の滞留を招く。さらに、排水管ｃの
機外への出口部分に、排水溝ｆから悪臭や害虫が侵入す
ることを防止するトラップ部が設けてあって、そこに溜
まった水が凍結すると、同様に排水管ｃの真下を向いた
配管部分ｇに水が溜まることになる。このように真下を
向いた配管部分ｇに水が溜まるようになれば、その周囲
温度の条件によっては凍結が起きるおそれは十分にあっ
た。本発明は上記のような事情に基づいて完成されたも
のであって、その目的は、貯蔵庫本体内に配管された排
水管での凍結やそれに繋がる水の滞留が生ずることを未
然に防止するところにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、除霜
水等の排水を機外に導く排水管の配管された冷却貯蔵庫
において、前記排水管付近の温度を検知する温度センサ
を備えたところに特徴を有する。請求項２の発明は、請
求項１の発明において、前記温度センサによる検知温度
が所定値以下となった場合に警告信号を発する警告発信
手段を設けたところに特徴を有する。請求項３の発明
は、請求項１または請求項２の発明において、前記排水
管の回りにヒータが配設され、前記温度センサによる検
知温度が所定値以下となった場合に前記ヒータに通電す
る通電制御回路を備えたところに特徴を有する。

【０００５】請求項４の発明は、除霜水等の排水を機外
に導く排水管の配管された冷却貯蔵庫において、前記排
水管内の水の滞留を検知する水位センサを備えたところ
に特徴を有する。請求項５の発明は、請求項４の発明に
おいて、前記水位センサにより水の滞留が検知された場
合に警告信号を発する警告発信手段を設けたところに特
徴を有する。

【０００６】

【発明の作用及び効果】＜請求項１の発明＞温度センサ
からの信号により排水管付近の温度が凍結を起こす程度
に低くなったことを知ることができる。 ＜請求項２の発明＞排水管付近の温度が凍結を起こす程
度に低くなったら、警告信号が発せられる。 ＜請求項３の発明＞排水管付近の温度が凍結を起こす程
度に低くなったら、ヒータに通電されて温度上昇が図ら
れる。

【０００７】＜請求項４の発明＞水位センサからの信号
により排水管内で滞留が生じたことを知ることができ
る。 ＜請求項５の発明＞排水管内に滞留が生じたら、警告信
号が発せられる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を添付図
面に基づいて説明する。 ＜第１実施形態＞本発明の第１実施形態を図１ないし図
４によって説明する。図１及び図２において、符号１は
冷蔵庫本体であって、内外の箱体内に断熱材２の充填さ
れた前面開口の断熱箱体から構成されており、４本の脚
３で支持されているとともに、内部が貯蔵室４となって
いる。貯蔵室４内には、棚受部材６を介して棚網７が多
段に設置できるようになっている。貯蔵室４の前面の開
口は仕切枠８により４個の出入口９に仕切られ、それぞ
れに断熱扉１０が開閉可能に装着されている。冷蔵庫本
体１の上面には機械室１２が設けられ、その中に冷凍装
置１３が設置されている。この冷凍装置１３は、圧縮機
１４、凝縮器１５及び凝縮器ファン１６等を備え、断熱
性の基台１７に取り付けられてユニット化されており、
基台１７が貯蔵室４の天井面の開口１８を塞ぐようにし
て取り付けられている。

【０００９】貯蔵室４の天井部分には、奥壁１Ａ側の下
面に吹出ダクト２１を形成した冷却室２０が設けられ、
その中に冷却器２２（蒸発器）と庫内ファン２３とが装
備されている。冷却器２２は上記した冷凍装置１３と冷
媒配管で接続され、周知の冷凍サイクルを構成してい
る。そして、冷凍装置１３を運転しつつ庫内ファン２３
を駆動すると、庫内空気が庫内ファン２３によって冷却
室２０内に吸引され、その空気が冷却器２２を流通する
間に熱交換によって冷気が生成され、その冷気が吹出ダ
クト２１から貯蔵室４の奥面に沿うようにして吹き出さ
れ、貯蔵室４内に冷気が循環供給される。また、図示し
ない庫内センサにより庫内温度が検知され、庫内温度に
応じて冷凍装置１３の運転と停止とが制御されて、庫内
温度が略一定の冷却温度に維持されるようになってい
る。

【００１０】また、冷却器２２等の除霜を行うために、
冷却器２２には除霜用のヒータ２５が設けられていると
ともに、冷却器２２の下面側にドレンパン２６が配備さ
れている。ドレンパン２６は奥側に向けて下り勾配の姿
勢で設けられ、その奥端から流出管２７が突設されてい
る。一方、冷蔵庫本体１の周壁内には排水管２９が埋設
されている。この排水管２９は詳細には、その上端が奥
壁１Ａ内の上部に位置して貯蔵室４側に開口し、ドレン
パン２６の流出管２７が嵌入されている。排水管２９は
奥壁１Ａ内を真下を向いて配管されたのち、一方の側壁
１Ｂ側に向けて斜め下方に配管され、続いて側壁１Ｂ内
を前方に向けて斜め下方に配管され、さらにその側壁１
Ｂの下縁における前面寄りの位置に形成された排出口３
０（図３参照）に向けて真下を向いて配管されている。
この排水管２９の下端に排水ホース３１が接続され、排
水ホース３１の先端が排水溝３２に導かれている。した
がって除霜用のヒータ２５が発熱して除霜運転が行われ
ると、除霜水がドレンパン２６で受けられたのち、流出
管２７から排水管２９の上端に流入し、排水管２９から
排水ホース３１を通って外部の排水溝３２に排出される
ようになっている。

【００１１】さて上記した排水管２９のうちの、排出口
３０側に真下を向いて配管された部分（以下、出口配管
２９Ａという）には、その上側の屈曲部分の内面に、出
口配管２９Ａ内の温度を検知する温度センサ３４が設け
られている。温度センサ３４から引き出された信号線３
５は、上記した機械室１２に装備された電装箱内の制御
装置３７と接続されている。制御装置３７には、図４に
示すように判別回路３８と警告発信回路３９とが備えら
れている。判別回路３８では、温度センサ３４で検知さ
れた検知温度と、予め設定された設定温度（凍結を生ず
るおそれのあるマイナス温度）とが比較され、検知温度
が設定温度よりも低い状態がタイマ４０で設定された所
定時間続いたと判別されたら、警告発信回路３９を介し
て警告信号が送出されるようになっている。この警告信
号が出されると、例えば機械室１２の前面に設けられた
表示板４１の警告ランプ４２が点灯制御される。

【００１２】一方、上記した出口配管２９Ａの上端側の
回りには、コードヒータ４４が巻装されている。このコ
ードヒータ４４は、上記した制御装置３７に格納された
通電回路４５と接続されており、上記した警告信号の発
せられることに併せて、通電回路４５を介してコードヒ
ータ４４に通電がなされるようになっている。なお、検
知温度が所定温度まで上昇復帰したら、警告信号が停止
し、またコードヒータ４４への通電も遮断されるように
なっている。

【００１３】続いて、本第１実施形態の作用を説明す
る。冷蔵庫の設置場所の外気温度が極端に低下する等の
異常事態が発生した場合、排水管２９の出口配管２９Ａ
の部分もマイナス温度となる可能性がある。係る状態で
除霜運転がなされて排水管２９に除霜水が流下される
と、出口配管２９Ａの内面に凍結が生ずるおそれがあ
る。その点この実施形態では、出口配管２９Ａ内の温度
が温度センサ３４により検知されて、検知温度が設定温
度よりも低い状態が所定時間続いていたら、警告発信回
路３９から警告信号が出されて、機械室１２の前面の表
示板４１に設けられた警告ランプ４２が点灯する。作業
者は警告ランプ４２の点灯を目視することによって、出
口配管２９Ａ内で凍結が起こり得ることを予知でき、除
霜運転を見合わせることによって、出口配管２９Ａ内で
除霜水が凍結することを未然に防止できる。上記した警
告ランプ４２の点灯と同時に、コードヒータ４４に通電
されて発熱することにより、出口配管２９Ａ内の温度が
上昇する。出口配管２９Ａ内の温度が所定温度まで上昇
したら、警告ランプ４２が消灯するので、それを待って
除霜運転を行えば、凍結を生ずることなく除霜水を排水
することができる。

【００１４】すなわち、仮に排水ホース３１側で凍結が
生じて排水ホース３１が破裂したとしても、比較的簡単
に交換が可能である反面、冷蔵庫本体１内の排水管２９
が凍結により破裂すると、その交換が不可能であるばか
りでなく、断熱材２中に漏水が生じ、その漏水により凍
結が成長して壁の割れ等に繋がるおそれがある。しかし
ながら、この実施形態によれば、上記のように排水管２
９側での凍結が未然に防水でき、排水管２９の破裂、さ
らには壁の割れ等の事故が生ずることを確実に防止する
ことができる。

【００１５】＜第２実施形態＞次に、本発明の第２実施
形態を図５及び図６に基づいて説明する。この第２実施
形態では、凍結の原因となる排水管２９内での水の滞留
を検知する手段を備えている。詳細には、図５に示すよ
うに、排水管２９の出口配管２９Ａと、その上の傾斜配
管２９Ｂとが分断されて、接続管５０を介して接続され
ている。接続管５０は、縦管５１の途中位置に斜め上方
を向いた横管５２が突設された形状であって、横管５２
の先端に傾斜配管２９Ｂの下端が接続されるとともに、
縦管５１の下端に、出口配管２９Ａの上端が接続されて
いる。

【００１６】一方、縦管５１の上端には、水位センサ５
４が設けられている。この水位センサ５４は例えば電極
式のものであって、電極部分が水に浸漬されると、信号
線５５により検知信号が送出されるようになっている。
水位センサ５４から引き出された信号線５５は、電装箱
内の制御装置３７Ａと接続されている。制御装置３７Ａ
には、図６に示すように、判別回路３８Ａ、タイマ４０
及び警告発信回路３９Ａが備えられている。すなわち、
水位センサ５４により水の滞留が検知され、その検知信
号が判別回路３８Ａに入力されてタイマ４０で設定され
た所定時間続いたと判別されると、警告発信回路３９Ａ
を介して警告信号が送出される。この警告信号が出され
ると、同様に機械室の前面に設けられた表示板４１の警
告ランプ４２が点灯制御されるようになっている。その
他の構造は上記第１実施形態と同様であって、同一機能
を有する部位については同一符号を付すことで重複した
説明は省略する。

【００１７】第２実施形態の作用は以下のようである。
例えば排水ホース３１側で凍結したり、あるいは排水管
２９の出口側にトラップ部が設けられていて、そこで凍
結が生じて目詰まりを起こした状態にあると、除霜運転
がなされて排水管２９を除霜水が流下した場合に、排水
管２９に除霜水が次第に滞留する。このとき、出口配管
２９Ａ等の水の溜まった部分の周囲温度が低いと、そこ
で凍結が生じやすい。

【００１８】その点この第２実施形態では、出口配管２
９Ａから接続管５０にわたって除霜水が次第に滞留し、
それが水位センサ５４で検知されると、警告発信回路３
９Ａから警告信号が出されて、機械室１２の前面の表示
板４１に設けられた警告ランプ４２が点灯する。作業者
は警告ランプ４２の点灯を目視することによって、出口
配管２９Ａ内で除霜水が滞留していることを知ることが
できる。そうしたら、例えば排水ホース３１やトラップ
部を暖めて凍結を除去してやると、次第に滞留していた
水も流下され、出口配管２９Ａ内等で凍結が生ずること
が未然に防止される。

【００１９】また、排水管２９から逆流するようにして
庫内に除霜水が溢れ出すことにより貯蔵物を台無しにす
るといったこともなくなる。この実施形態では、水位セ
ンサ５４が接続管５０における縦管５１の上端といっ
た、除霜水が流下する経路から外れた奥まった位置に設
けられているので、流下する除霜水が水位センサ５４に
接触して誤検知を起こすおそれがない。

【００２０】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）第１実施形態において、コードヒータに通電する
のは、警告ランプの点灯を見たのち手動で行うようにし
てもよい。 （２）第２実施形態において、水位センサを設置する位
置は、図５の矢線Ｘに示すような傾斜配管２９Ｂの上面
部分等、要は流下する除霜水が接触し難いような場所で
あればよい。

【００２１】（３）警告手段としては、上記実施形態に
例示したランプに限らず、ブザーを用いてもよい。 （４）また上記実施形態では、温度センサよる低温状
況、あるいは水位センサによる滞留状況が検知された
ら、直ちに警告信号が出されるようになっているが、除
霜運転を行うべくスイッチ操作を行って初めて警告信号
が出されるようにしてもよい。また上記の検知動作を利
用して、除霜運転を不能にするような制御を行うことも
可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施形態に係る冷蔵庫の外観斜
視図

【図２】 その縦断面図

【図３】 排水管の出口付近の構造を示す断面図

【図４】 制御回路のブロック図

【図５】 第２実施形態に係る排水管の出口付近の構造
を示す断面図

【図６】 その制御回路のブロック図

【図７】 従来例の断面図

【符号の説明】

１…冷蔵庫本体 ２…断熱材 ２９…排水管 ２９Ａ…
出口配管 ３４…温度センサ ３８…判別回路 ３９…
警告発信回路 ４２…警告ランプ ４４…コードヒータ
４５…通電回路 ３８Ａ…判別回路 ３９Ａ…警告発
信回路 ５４…水位センサ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 除霜水等の排水を機外に導く排水管の配
   管された冷却貯蔵庫において、前記排水管付近の温度を
   検知する温度センサを備えたことを特徴とする冷却貯蔵
   庫。
2. 【請求項２】 前記温度センサによる検知温度が所定値
   以下となった場合に警告信号を発する警告発信手段を設
   けたことを特徴とする請求項１記載の冷却貯蔵庫。
3. 【請求項３】 前記排水管の回りにヒータが配設され、
   前記温度センサによる検知温度が所定値以下となった場
   合に前記ヒータに通電する通電制御回路を備えたことを
   特徴とする請求項１または請求項２記載の冷却貯蔵庫。
4. 【請求項４】 除霜水等の排水を機外に導く排水管の配
   管された冷却貯蔵庫において、前記排水管内の水の滞留
   を検知する水位センサを備えたことを特徴とする冷却貯
   蔵庫。
5. 【請求項５】 前記水位センサにより水の滞留が検知さ
   れた場合に警告信号を発する警告発信手段を設けたこと
   を特徴とする請求項４記載の冷却貯蔵庫。