JPH11248350A - シート材の浮動用ノズル装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、布帛その他のシート材を、浮動さ
せつつ熱処理を施す装置のノズルの構造を工夫すること
で、シート材を安定して走行させると共に熱伝達効率を
高める。 【解決手段】 シート材ｃの移行通路の上下に、シート
材ｃの移行方向に千鳥状に配設したノズル４から吹き出
される熱風によって、シート材ｃを浮動させつつ熱処理
を行うノズル４を、シート材ｃの幅方向に沿い且つ前後
面を円弧状面にしたブロック５と、このブロック５の前
後にスペーサー６を介して設けた板片７との間に吹出口
８を備えるものに構成し、両板片７、７の先端部を前記
ブロック５側に湾曲する円弧状面とし、両板片７、７の
先端側を前記ブロック５の前後の円弧状面に沿って湾曲
する円弧状として、ノズル４から吹き出される風のシー
ト材ｃに作用する正圧部を広くして熱伝達効率を高め
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、布帛その他のシー
トを、ノズルから吹き出される熱風で浮動させた状態で
走行させつつ熱処理を施すシート材の浮動用ノズル装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来、処理室内に設け
た熱風ダクトａに取り付けたノズルｂから吹き出される
熱風でシート材ｃを浮動させつつ、乾燥その他の熱処理
を施すものは知られている。

【０００４】例えば、樹脂を有機溶剤や水等の溶媒に溶
解または分散させた液体塗料を、不織布・フィルム等の
シート材ｃに塗布後、乾燥してシート材表面に樹脂被膜
を形成する装置にあって、シート材ｃの走行方向に沿っ
て配設した多数のノズルｂから吹き出される熱風によっ
てシート材ｃを浮動させつつ乾燥する場合、従来のノズ
ル装置は図７に示すごとく、ブロックｄの両側にスリッ
ト状の吹出口ｅを設けただけのものであるため、図８に
示すごとくノズルｂからその走行方向に直角に熱風が作
用するため、熱風吹出口ｅの直下または直上に熱風が集
中しシート材ｃに作用する風圧が高く成り勝手で、該風
圧によって塗布した直後の固まっていない液体塗料に斑
ができ易く、しかも、図７に示すごとく熱風吹出口ｅの
直下または直上と、熱風吹出口ｅ間の圧力差が大きく、
しかも図７に示すごとく、ノズルｂ間で空気の相互干渉
領域が発生すること等が原因して、シート材ｃの走行安
定性が悪く、更に、該熱風吹出口ｅから吹き出される熱
風のシート材ｃに当たる面積が狭く、シート材ｃに対す
る熱伝達効率も悪いといった不具合がある。

【０００５】本発明はかかる不具合を解消した装置を得
ることを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明はかかる目的を達
成するため、請求項１記載の発明は、熱風処理室に設け
た上下の熱風ダクト間に布帛その他のシート材を移行さ
せる空間を設け、両熱風ダクトの対向面にシート材の幅
方向に亘る多数本のノズルを設け、該ノズルから吹き出
される熱風によって、該シート材を浮動させつつこれに
熱処理を施すものにおいて、両ダクトの対向面に設けた
ノズルを、上下のノズル同士が向かい合わないように千
鳥状に配設し、各ノズルは、シート材の幅方向に沿い且
つシート材の移行方向の前後側面を円弧状にしたブロッ
クと、整流効果を有するように適当な間隔で取り付けら
れたスペーサーを介して該ブロックの前後に設けたシー
ト材の幅方向に沿う板片との間に吹出口を形成し、両板
片の先端部を前記ブロック側に湾曲する円弧状面とした
ことを特徴とし、かかる構成を備えることで、吹出口か
ら吹き出される風は、該両板片の先端側の円弧状面の影
響を受けてそれぞれ斜め中央に向かって吹き出すと共
に、一部はコアンダ効果によってブロックの表面に沿っ
てブロックの中央側に流れ、周囲の空気を巻き込みつつ
ブロックの中央でシート材側に向きを代えてシート材に
衝突する。したがって、シート材に作用する正圧部が広
くなって、その分熱伝達係数が大きくなり熱処理効率を
高めることができる。しかも、図４に示すごとく、シー
ト材に作用する風圧はノズルの中央部が最も高くなって
シート材ｃの走行も安定する。

【０００７】請求項２記載の発明は、熱風処理室に設け
た上下の熱風ダクト間に布帛その他のシート材を移行さ
せる空間を設け、両熱風ダクトの対向面にシート材の幅
方向に亘る多数本のノズルを設け、該ノズルから吹き出
される熱風によって、該シート材を浮動させつつこれに
熱処理を施すものにおいて、両ダクトの対向面に設けた
ノズルを、上下のノズル同士が向かい合わないように千
鳥状に配設し、各ノズルは、シート材の幅方向に沿い且
つシート材の移行方向の前後側面を円弧状にしたブロッ
クと、整流効果を有するように適当な間隔で取り付けら
れたスペーサーを介して該ブロックの前後に設けたシー
ト材の幅方向に沿う板片との間に吹出口を形成し、両板
片の先端部を前記ブロック側と反対側に湾曲する円弧状
面としたことを特徴とし、かかる構成を備えることで、
吹出口から吹き出される風の一部が、コアンダ効果によ
ってブロックの表面に沿ってブロックの中央側に流れ、
周囲の空気を巻き込みつつ中央でシート材側に向きを代
え、シート材に衝突すると共に、その両側に、該両板片
の先端側の円弧状面の影響を受けてそれぞれ斜め外方に
広がりつつシート材側に向かう空気流ができ、これによ
って隣り合うノズル間のシート材面に僅かに正圧となる
部分ができ、これによってシート材ｃの走行も安定す
る。

【０００８】しかも、シート材に作用する正圧部が広く
なって、その分、熱伝達係数が大きくなり熱処理効率を
高めることができる。

【０００９】請求項３記載の発明は、請求項１並びに２
記載のシート材の浮動用ノズル装置において、ブロック
とその両側の板片とをスペーサーを介して一体に形成す
ると共に各板片の根部にフランジ部を設け、熱風ダクト
のシート材と対向する面と押え板との間に、フランジ部
を挿着するスリットを設けると共に、少なくとも一方の
板片と押え板との間に、他方のフランジ部をスリットか
ら脱出させるための距離を設けると共に、一方の隙間
に、他方のフランジ部をスリットから脱出させるための
逃げ部を持たせたことを特徴とし、かかる構成を備える
ことで、該ブロックとその両側の板片とを、シート材の
走行方向の一方向にずらすだけで、簡単に熱風ダクトに
着脱することができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明実施の形態の一例を別紙図
面に付き説明する。図１でＡは、不織布・フィルム等の
シート材ｃの巻出し装置、Ｂは、該巻出し装置Ａからア
キュームレータＣを介して送り出されるシート材ｃに、
樹脂を有機溶剤や水等の溶媒に溶解または分散させた液
体塗料を塗布する塗工装置、Ｄは塗工装置Ｂを経たシー
ト材ｃを乾燥させる乾燥装置、Ｅは乾燥装置Ｄで乾燥処
理されたシート材ｃを巻き取る巻取り装置を示す。

【００１１】上記乾燥装置Ｄは、一側に布帛等のシート
材ｃの入口１ａを、他側に出口１ｂを設けた乾燥処理を
行う熱風処理室１内に、上下一対の大型の熱風ダクト２
を備え、該熱風ダクト２、２間に、前記入口１ａから熱
風処理室１内に導入されるシート材ｃの走行空間３を形
成し、この両熱風ダクト２，２の対向面にシート材ｃの
幅方向に亘る複数数本のノズル４・・・を上下のノズル
４・・・同士が向かい合わないように千鳥状に配設して
構成され、各ノズル４から吹き出される熱風によって、
前記シート材ｃを浮動させつつシート材ｃに熱処理を施
す。

【００１２】各ノズル４は、図２、図３に示すごとく、
シート材ｃの幅方向に沿う長手の中空のブロック５と、
該ブロック５の前後側面にスペーサ６を介して取付けた
シート材ｃの幅方向に沿う長手の板片７とで、ブロック
５の両側にシート材ｃの幅方向に亘る２条のスリット状
の吹出口８を備えるものに構成した。

【００１３】該ブロック５のシート材ｃの移行方向の前
後側面は、これを円弧状面とすると共に、図１乃至図３
に示すものでは、両板片７，７の先端部を前記ブロック
５側に湾曲する円弧状面とした。なお、板片７，７の先
端部の円弧状面は、図４に示すごとく４５度乃至７０度
であることが望ましい。

【００１４】かくするときは、図３に示すごとく、吹出
口８から吹き出される熱風の一部は、コアンダ効果によ
ってブロック５の表面に沿ってブロック５の中央側に流
れ、周囲の空気を巻き込みつつブロック５の中央部でシ
ート材ｃ側に向きを代えてシート材ｃに衝突し、一部は
板片７に案内されて、斜め中央方向に流れてシート材ｃ
面に対し斜めから作用する。このため、従来のノズル４
のようにシート材ｃ面に直角に吹き付けられるものに比
し、ノズル４から噴出する熱風がシート材ｃに強く衝突
することがなく成って、シート材ｃの表面が乱れずシー
ト材ｃの走行が安定し、特に上述する液体塗料を塗布し
たシート材ｃを乾燥するものでは、風圧によって塗布し
た直後の固まっていない液体塗料に斑ができるといった
ことも解消される。しかも、シート材ｃに作用する正圧
部が広くなって、その分、熱伝達係数が大きくなり熱処
理効率を高めることができる。

【００１５】又、大きな熱風ダクト２面にノズル４を取
り付けたため、シート材ｃからの吹き出し速度が一定と
なり、これによってもシート材ｃの走行を安定させるこ
とができて、熱伝達係数のばらつきも小さい。なお、上
記ブロック５と板片７、７とこの間に介在させたスペー
サ６とは、溶接その他の手段で一体に構成した。

【００１６】各ノズル４の熱風ダクト２への取り付け
は、両板片７，７の根部に、それぞれ外方に突出するフ
ランジ部７ａを設け、該フランジ部７ａを、熱風ダクト
２のシート材ｃと対向する対向面２ａと押え板９との間
に形成したスリット１１に挿着した後、両端部の押え板
９と共にねじ１０で、フランジ部７ａを締め付け固定す
るようにした。一方の板片７と押え板９との間に、他方
のフランジ部７ａをスリット１１から脱出させるための
距離Ｌ1 設けると共に、一方のスリット１１に、他方の
フランジ部７ａをスリット１１から脱出させるための逃
げ部Ｌ2 持たせる。かくするときは、メンテナンス時等
にノズル４を熱風ダクト２から取り外す必要があると
き、前記ねじ１０による締め付けを解き、ノズル４をシ
ート材の走行方向に移動させることで簡単に取外すこと
ができ、取り付けは、逃げ部Ｌ2 を備えるスリット１１
に一側のフランジ部７ａを差し込んだ後、ノズル４を走
行方向に移動させて、他方のフランジ部７ａを他側のス
リット１１に差し込めば良い。

【００１７】なお、図１で１２は、熱風処理室１に設け
た排気口を示す。図５に示す実施の形態は、上記のごと
く、シート材ｃの幅方向に沿う長手の中空のブロック５
と、該ブロック５の前後側面にスペーサ６を介して取付
けたシート材ｃの幅方向に沿う長手の板片７とで、ブロ
ック５の両側にシート材ｃの幅方向に亘る２条のスリッ
ト状の吹出口８を備えるノズル４において、該板片７の
先端側を前記ブロック５の両側の円弧状部と反対側に湾
曲する円弧状面とした。

【００１８】かくするときは、図５に示すごとく、吹出
口８から吹き出される風の一部が、コアンダ効果によっ
てブロック５の表面に沿ってブロック５の中央側に流
れ、周囲の空気を巻き込みつつ中央でシート材ｃ側に向
きを代え、シート材ｃに衝突すると共に、その両側に、
該両板片の先端側の円弧状面の影響を受けてそれぞれ斜
め外方に広がりつつシート材ｃ側に向かう空気流がで
き、これによって隣り合うノズル４間の部分でもシート
材ｃ面に僅かに正圧部ができ、これによってシート材ｃ
のばたつきを押さえることができる。シート材ｃに作用
する正圧部が広くなって、その分、熱伝達係数が大きく
なり熱処理効率を高めることができる。しかも、大きな
ダクト面にノズルを取り付けたため、シート材ｃからの
吹き出し速度が一定となり、これによってもシート材ｃ
の走行を安定させることができて、熱伝達係数のばらつ
きも小さい。

【００１９】なお、上面の熱風ダクト２に設けたノズル
４と、隣れる下面の熱風ダクト２に設けたノズル４と
は、図５に示すごとく、上面の熱風ダクト２に設けたノ
ズル４から斜め下外方に吹き出される熱風と、隣れる下
面の熱風ダクト２に設けたノズル４から斜め上外方に吹
き出される熱風とが、シート材ｃを挟んでその上下で向
き合うように間隔を調節して設ける。その他の構造は、
先きの実施の形態と特に変わる所はない。

【００２０】

【発明の効果】本願の請求項１に記載の発明によるとき
は、吹出口から吹き出される風は、該両板片の先端側の
円弧状面の影響を受けてそれぞれ斜めに吹き出すと共
に、一部はコアンダ効果によってブロックの表面に沿っ
てブロックの中央側に流れた後、ブロックの中央部分で
衝突し、シート材に衝突することで、シート材に作用す
る正圧部が広くなって、その分、熱伝達係数が大きくな
り熱処理効率を高めることができ、しかも、ノズルから
吹き出される熱風のシート材への衝突力も弱められて、
シート材の走行を安定させることができる。

【００２１】本願の請求項２に記載の発明にによるとき
は、両板片の先端部を前記ブロック側と反対側に湾曲す
る円弧状面としたことで、より正圧部を広くすることが
できて、よりシート材の走行を安定させることができ
る。

【００２２】本願の請求項３に記載の発明によるとき
は、請求項１並びに請求項２に示すシート材の浮動用ノ
ズル装置において熱風ダクトへのノズルの着脱を簡単に
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明実施の形態の１例を示す側面図

【図２】 図１の下側の熱風ダクトの一部を拡大した斜
面図

【図３】 図１の要部の拡大截断面図

【図４】 ノズルから噴出される熱風の圧力分布を示す
図

【図５】 他の実施の形態の図３に相当する図

【図６】 図５のノズルから噴出される熱風の圧力分布
を示す図

【図７】 従来例の要部を示す截断面図

【図８】 その圧力分布状態を示す図

【符号の説明】

１ 熱処理室 ２ 熱風ダクト ４
ノズル ５ ブロック ６ 板片 ８
吹出口

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱風処理室に設けた上下の熱風ダクト間
   に布帛その他のシート材を移行させる空間を設け、両熱
   風ダクトの対向面にシート材の幅方向に亘る多数本のノ
   ズルを設け、該ノズルから吹き出される熱風によって、
   該シート材を浮動させつつこれに熱処理を施すものにお
   いて、両ダクトの対向面に設けたノズルを、上下のノズ
   ル同士が向かい合わないように千鳥状に配設し、各ノズ
   ルは、シート材の幅方向に沿い且つシート材の移行方向
   の前後側面を円弧状にしたブロックと、整流効果を有す
   るように適当な間隔で取り付けられたスペーサーを介し
   て該ブロックの前後に設けたシート材の幅方向に沿う板
   片との間に吹出口を形成し、両板片の先端部を前記ブロ
   ック側に湾曲する円弧状面としたシート材の浮動用ノズ
   ル装置。
2. 【請求項２】 熱風処理室に設けた上下の熱風ダクト間
   に布帛その他のシート材を移行させる空間を設け、両熱
   風ダクトの対向面にシート材の幅方向に亘る多数本のノ
   ズルを設け、該ノズルから吹き出される熱風によって、
   該シート材を浮動させつつこれに熱処理を施すものにお
   いて、両ダクトの対向面に設けたノズルを、上下のノズ
   ル同士が向かい合わないように千鳥状に配設し、各ノズ
   ルは、シート材の幅方向に沿い且つシート材の移行方向
   の前後側面を円弧状にしたブロックと、整流効果を有す
   るように適当な間隔で取り付けられたスペーサーを介し
   て該ブロックの前後に設けたシート材の幅方向に沿う板
   片との間に吹出口を形成し、両板片の先端部を前記ブロ
   ック側と反対側に湾曲する円弧状面としたシート材の浮
   動用ノズル装置。
3. 【請求項３】 ブロックとその両側の板片とをスペーサ
   ーを介して一体に形成すると共に各板片の根部にフラン
   ジ部を設け、熱風ダクトのシート材と対向する面と押え
   板との間に、フランジ部を挿着するスリットを設けると
   共に、少なくとも一方の板片と押え板との間に、他方の
   フランジ部をスリットから脱出させるための距離を設け
   ると共に、一方の隙間に、他方のフランジ部をスリット
   から脱出させるための逃げ部を持たせて成る請求項１ま
   たは２に記載のシート材の浮動用ノズル装置。