JPS63311079A - ウエブ乾燥装置 - Google Patents
ウエブ乾燥装置Info
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- JPS63311079A JPS63311079A JP63125109A JP12510988A JPS63311079A JP S63311079 A JPS63311079 A JP S63311079A JP 63125109 A JP63125109 A JP 63125109A JP 12510988 A JP12510988 A JP 12510988A JP S63311079 A JPS63311079 A JP S63311079A
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- air bar
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- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims description 7
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 4
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
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- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/24—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by fluid action, e.g. to retard the running web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
- B65H2406/11—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed
- B65H2406/112—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed for handling material along preferably rectilinear path, e.g. nozzle bed for web
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は長さの一定しない走行ウェブを浮動状態に支持
するためのエアバーを有する細長いウェブ乾燥装置に関
する。この種装置はその一面又は両面にプリントされ又
はインク等の被膜を有するウェブがエアクッションで支
持されて浮動状態で高速に通過する乾燥ハウジングを有
する。
するためのエアバーを有する細長いウェブ乾燥装置に関
する。この種装置はその一面又は両面にプリントされ又
はインク等の被膜を有するウェブがエアクッションで支
持されて浮動状態で高速に通過する乾燥ハウジングを有
する。
(発明が解決しようとする課題)
細長い乾燥装置を通してウェブを浮動状態で急速に移動
せしめなからウェブ上のインク等の物質を乾燥するため
のエアバーとしては従来米国特許第3,964.656
号、4,201,323号、3.739,491号、4
,197,971号及び3,873.013号等が知ら
れている。
せしめなからウェブ上のインク等の物質を乾燥するため
のエアバーとしては従来米国特許第3,964.656
号、4,201,323号、3.739,491号、4
,197,971号及び3,873.013号等が知ら
れている。
(課題を解決するための手段)
本発明の走行する紙又はウェブを浮動状態で支持するた
めのウェブ乾燥装置はウェブの上面及び下面に沿って互
いに離間せしめたエアバーを有する。本発明のエアバー
はノズル溝の一部を形成する傾斜壁に小さな孔を有し、
この孔によってこれを通ってノズル溝に向かう微細なエ
ア攪流が形成される。
めのウェブ乾燥装置はウェブの上面及び下面に沿って互
いに離間せしめたエアバーを有する。本発明のエアバー
はノズル溝の一部を形成する傾斜壁に小さな孔を有し、
この孔によってこれを通ってノズル溝に向かう微細なエ
ア攪流が形成される。
(発明の実施例)
以下図面によって本発明の詳細な説明する。
第1図に示す走行する紙又はウェブWを浮動状態で支持
するためのウェブ乾燥装置は熱絶縁上壁3と、底壁4と
、一方の側壁5と、他方の側壁6によって囲まれた細長
い乾燥ハウジング2より成る。この乾燥ハウジング2の
入口端壁7はウェブWを挿入するための水平な溝8を有
する。熱絶縁出口端壁10はa8に対応する溝11を有
する。
するためのウェブ乾燥装置は熱絶縁上壁3と、底壁4と
、一方の側壁5と、他方の側壁6によって囲まれた細長
い乾燥ハウジング2より成る。この乾燥ハウジング2の
入口端壁7はウェブWを挿入するための水平な溝8を有
する。熱絶縁出口端壁10はa8に対応する溝11を有
する。
ウェブ乾燥装置はウェブWをその間に通過セしめる上部
エアバ一部材12と下部エアバ一部材14とを有する。
エアバ一部材12と下部エアバ一部材14とを有する。
この各エアバ一部材12. 14ハウニブWの上下に離
間して配置した、ウェブWを横切って延びる一連のエア
バー15より成る。この上下のエアバー15はウェブW
の上下で互い違いに千鳥状に配置されウェブWはこの間
をサインウェーブ状に移動する。
間して配置した、ウェブWを横切って延びる一連のエア
バー15より成る。この上下のエアバー15はウェブW
の上下で互い違いに千鳥状に配置されウェブWはこの間
をサインウェーブ状に移動する。
又上下のエアバー15には夫々互いに同様のエア供給ダ
クト機構20.22が設けられている。
クト機構20.22が設けられている。
これらエア供給ダクト機構20.22は夫々中央供給ダ
クト24から長手方向に延びるダクト23を有し、この
ダクト23は第2図、第3図で示すように長手方向に離
間した横方向に延びる一連のエア供給ネック26を有す
る。前記エアバー15はネック26に連通されて加圧エ
アを受は取り、ウェブWに向かって放出しこれを浮動状
態に支持する。
クト24から長手方向に延びるダクト23を有し、この
ダクト23は第2図、第3図で示すように長手方向に離
間した横方向に延びる一連のエア供給ネック26を有す
る。前記エアバー15はネック26に連通されて加圧エ
アを受は取り、ウェブWに向かって放出しこれを浮動状
態に支持する。
エア供給ダクト機構20.22はエア供給システムを支
持するための乾燥ハウジング2内に設けた支持枠30を
有する。
持するための乾燥ハウジング2内に設けた支持枠30を
有する。
第3図に示すようにエアバー15は側壁32゜34を有
し、その上端には夫々内側に折れ曲がるフランジ35.
36が形成されている。
し、その上端には夫々内側に折れ曲がるフランジ35.
36が形成されている。
エアバー15は更にその両端に溶接した端壁39.40
を有する。
を有する。
第2図、第4図に示すように個々のエアバーをウェブに
離、接するよう及びウェブに対する角度を変え得るよう
ブラケット100、ボルト102.105及びナソl−
103より成る調節機構がエアバーの各端部に設けられ
ている。
離、接するよう及びウェブに対する角度を変え得るよう
ブラケット100、ボルト102.105及びナソl−
103より成る調節機構がエアバーの各端部に設けられ
ている。
エアバー15は更に又エア供給ネック26を支持するた
めの矩形の開口38を形成した下壁37を有する。0リ
ング状のシール42が第3図に示すように断面U字状の
バッキング支持体44内に設けられている。
めの矩形の開口38を形成した下壁37を有する。0リ
ング状のシール42が第3図に示すように断面U字状の
バッキング支持体44内に設けられている。
エアバー15は更にウェブに隣接する外壁46を有する
。この外壁46には必要に応じてウェブに対し附加的な
エアを放出するためのエア放出孔46Aを中心線上に設
ける。この中心線上のエア放出孔からのエア放出がない
ときにはノズル溝52.53間のエアバーの区域での熱
伝導は極めて少ない。然しなからこの区域でのエア放出
が加わればこの部分でのエアの乱れによる熱伝導効率を
低下することなく熱伝導を向上することができる。
。この外壁46には必要に応じてウェブに対し附加的な
エアを放出するためのエア放出孔46Aを中心線上に設
ける。この中心線上のエア放出孔からのエア放出がない
ときにはノズル溝52.53間のエアバーの区域での熱
伝導は極めて少ない。然しなからこの区域でのエア放出
が加わればこの部分でのエアの乱れによる熱伝導効率を
低下することなく熱伝導を向上することができる。
外壁46は傾斜壁48.49 と、内側に折れ曲がっ
たフランジ50.51とを有するエア分配部材47の一
部をなす。外壁46と傾斜壁48゜49との接合部45
の角度は放出エアのコアンダ(Coanda)効果を防
ぐよう鋼板で作り得る最大な急角度とする。即ち、この
接合部によって放出エアのコアンダ効果が阻止される。
たフランジ50.51とを有するエア分配部材47の一
部をなす。外壁46と傾斜壁48゜49との接合部45
の角度は放出エアのコアンダ(Coanda)効果を防
ぐよう鋼板で作り得る最大な急角度とする。即ち、この
接合部によって放出エアのコアンダ効果が阻止される。
この結果放出エアパターンが安定しノズル溝からのより
鋭いエア放出をウェブに与えることができウェブとの間
隔が制限値以内である限り高い熱伝導を維持することが
できる。傾斜壁48.49はウェブ即ち外壁46に対し
て約45°傾斜している。
鋭いエア放出をウェブに与えることができウェブとの間
隔が制限値以内である限り高い熱伝導を維持することが
できる。傾斜壁48.49はウェブ即ち外壁46に対し
て約45°傾斜している。
傾斜壁48.49はフランジ35.36との間にエアノ
ズルとなる溝52.53を夫々形成しており、この溝の
幅は0.22〜0.23センチ(0,085〜0.09
インチ)である。
ズルとなる溝52.53を夫々形成しており、この溝の
幅は0.22〜0.23センチ(0,085〜0.09
インチ)である。
フランジ35.36は外壁46より下側に約0゜3±0
.04センチ(0,125±0.015インチ)ずれて
いる。
.04センチ(0,125±0.015インチ)ずれて
いる。
本発明においては傾斜壁48.49は夫々長手方向に沿
った一連の従来のものより小さい小孔60を有しこの孔
によって微細なエア攪流が形成され、又熱伝導度が大き
くなりウェブの変動が抑制される。
った一連の従来のものより小さい小孔60を有しこの孔
によって微細なエア攪流が形成され、又熱伝導度が大き
くなりウェブの変動が抑制される。
第3図、第4図に示すように孔あき板64が互いに長手
方向に離間した押下タブ65を有しこれによってフラン
ジ50.51に係合されている。
方向に離間した押下タブ65を有しこれによってフラン
ジ50.51に係合されている。
エア分配部材47はエアバーの側壁32.34に固定し
た溶接プラグ70によってエアバー内に固定される。押
下タブ65とフランジ50.51は孔あき板64を摺動
自在に支持するガイド機構を構成する。孔あき板64に
タブ65によって形成された二叉部は孔あき板の取り付
けを極めて容易とする。
た溶接プラグ70によってエアバー内に固定される。押
下タブ65とフランジ50.51は孔あき板64を摺動
自在に支持するガイド機構を構成する。孔あき板64に
タブ65によって形成された二叉部は孔あき板の取り付
けを極めて容易とする。
カロ圧エアはエア供給ダクト機構からダクトのネック2
6と孔あき板64を介して平滑室74内に均一に放出さ
れ、交叉エア流を生ずることがない。
6と孔あき板64を介して平滑室74内に均一に放出さ
れ、交叉エア流を生ずることがない。
この加圧エアは傾斜壁の孔60とノズル溝52゜53を
介してウェブに対し約45°の角度で放出される。
介してウェブに対し約45°の角度で放出される。
ウェブに衝突するエアの攪流によって熱伝導度は増加す
る。この攪流はノズル溝からウェブに向かうエア流が周
りのエアと混合して形成される。
る。この攪流はノズル溝からウェブに向かうエア流が周
りのエアと混合して形成される。
この攪流はノズル溝の上流側でも形成される。
ノズル溝とウェブ面間の距離がノズル溝の幅の約8倍以
上であればこの部分に生ずる攪流は多くなり、孔60の
上流で形成される攪流は少なくなる。然しなから本発明
のエアバーを用いれば前記距離を約4倍としても良い。
上であればこの部分に生ずる攪流は多くなり、孔60の
上流で形成される攪流は少なくなる。然しなから本発明
のエアバーを用いれば前記距離を約4倍としても良い。
この場合ノズル溝の上流に形成される攪流によって熱伝
導度を30%程度増加せしめることができる。
導度を30%程度増加せしめることができる。
形成される攪流が微細であれば可撓性のある軽量なウェ
ブでも安定に支持できる利点がある。
ブでも安定に支持できる利点がある。
本発明によればノズル溝の上流の孔を通してエアを噴出
せしめることによって微細な攪流を形成することができ
る。この孔径を小さく且つ互いに接近して形成すること
によって孔間を連結する部分の面積を極めて小さくする
。
せしめることによって微細な攪流を形成することができ
る。この孔径を小さく且つ互いに接近して形成すること
によって孔間を連結する部分の面積を極めて小さくする
。
本発明の好ましい実施例においてはこの孔の合計面積を
前記2つのノズル溝の面積の約2.5倍とする。このよ
うにすればこの孔を通るエアの速度をエアの圧力損失を
増大せしめない程度の好ましい大きさとすることができ
る。
前記2つのノズル溝の面積の約2.5倍とする。このよ
うにすればこの孔を通るエアの速度をエアの圧力損失を
増大せしめない程度の好ましい大きさとすることができ
る。
本発明のエアバーを形成するシートメタルは例えば18
ゲージ鋼板とする。製造コストを増大することなくこの
シートメタルに接近して小孔を形成するためには小孔の
直径を0.36センチ(0,14インチ)とし、答礼を
互いに0.53センチ(0゜21インチ)だけ正三角形
状に離間して配置するのが好ましい。
ゲージ鋼板とする。製造コストを増大することなくこの
シートメタルに接近して小孔を形成するためには小孔の
直径を0.36センチ(0,14インチ)とし、答礼を
互いに0.53センチ(0゜21インチ)だけ正三角形
状に離間して配置するのが好ましい。
第1図は本発明ウェブ乾燥装置の縦断正面図、第2図は
その一部の斜視図、第3図はエアバーの縦断側面図、第
4図はエアバーの説明用斜視図である。 2・・・乾燥ハウジング、3・・・上壁、12.14・
・・エアバ一部材、15・・・エアバー、20.22・
・・エア供給ダクト機構、23・・・ダクト、24・・
・中央供給ダクト、26・・・ネック、30・・・支持
枠、42・・・シール、46・・・外壁、47・・・エ
ア分配部材、48.49・・・傾斜壁、52.53・・
・ノズル溝、64・・・孔あき板。 代理人 弁理士 澤 木 誠 − −11=
その一部の斜視図、第3図はエアバーの縦断側面図、第
4図はエアバーの説明用斜視図である。 2・・・乾燥ハウジング、3・・・上壁、12.14・
・・エアバ一部材、15・・・エアバー、20.22・
・・エア供給ダクト機構、23・・・ダクト、24・・
・中央供給ダクト、26・・・ネック、30・・・支持
枠、42・・・シール、46・・・外壁、47・・・エ
ア分配部材、48.49・・・傾斜壁、52.53・・
・ノズル溝、64・・・孔あき板。 代理人 弁理士 澤 木 誠 − −11=
Claims (3)
- (1)走行するウェブを乾燥しながら浮動状態に支持す
る中空のエアバーより成り、このエアバーは長手方向に
延びる一対のノズル溝をその両側に有し、この一対のノ
ズル溝を介して前記エアバーの内側からウェブに向かっ
て加圧エアが放出されて前記ウェブが浮動状態に支持さ
れながら乾燥され、前記エアバーは更にエアバー内にエ
ア分配室を区劃するエア分配部材を有し、このエア分配
部材はウェブの加圧エア支持面を形成するため前記一対
のノズル溝間に延びるノズル溝より外方に離間した外壁
と、前記一対のノズル溝に夫々隣接する互いに対向する
傾斜壁とを有し、前記傾斜壁は前記ノズル溝に対する微
細なエア攪流を形成するためのエアを通過せしめる複数
の小孔をその長手方向に沿って有しこれによって熱伝導
度を高めウェブ変動が抑制されることを特徴とするウェ
ブ乾燥装置。 - (2)走行するウェブを乾燥しながら浮動状態に支持す
る中空のエアバーより成り、このエアバーは長手方向に
延びる一対のノズル溝をその両側に有し、この一対のノ
ズル溝を介して前記エアバーの内側からウェブに向かっ
て加圧エアが放出されて前記ウェブが浮動状態に支持さ
れながら乾燥され、前記エアバーは更にエアバー内にエ
ア分配室を区劃するエア分配部材を有し、このエア分配
部材はウェブの加圧エア支持面を形成するため前記一対
のノズル溝間に延びるノズル溝より外方に離間した外壁
と、前記一対のノズル溝に夫々隣接する互いに対向する
傾斜壁とを有し、前記傾斜壁は前記ノズル溝に対する微
細なエア攪流を形成するためのエアを通過せしめる複数
の小孔をその長手方向に沿って有しこれによって熱伝導
度を高めウェブ変動が抑制され、前記小孔の直径が約0
.36センチであり、この小孔の合計面積が前記2つの
ノズル溝の約2.5倍であり、各小孔間の最も接近して
いる部分間の距離が約0.4センチであることを特徴と
するウェブ乾燥装置。 - (3)更に前記外壁より内方に離間した孔あき板を有し
、この孔あき板の孔を通過した前記エアバー内からの加
圧エアが前記小孔と前記ノズル溝を介して放出される請
求項2記載のウェブ乾燥装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US61330 | 1987-06-11 | ||
| US07/061,330 US4767042A (en) | 1987-06-11 | 1987-06-11 | Paper web handling apparatus having improved air bar with fine scale turbulence generators |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63311079A true JPS63311079A (ja) | 1988-12-19 |
| JPH0694986B2 JPH0694986B2 (ja) | 1994-11-24 |
Family
ID=22035106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63125109A Expired - Lifetime JPH0694986B2 (ja) | 1987-06-11 | 1988-05-24 | ウエブ乾燥装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4767042A (ja) |
| JP (1) | JPH0694986B2 (ja) |
| DE (1) | DE3815211A1 (ja) |
| GB (1) | GB2205932B (ja) |
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| JP2022506807A (ja) * | 2018-11-13 | 2022-01-17 | ヒューレット-パッカード デベロップメント カンパニー エル.ピー. | 対流式ガスバー |
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| US5272819A (en) * | 1991-05-16 | 1993-12-28 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Moveable web slot |
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