JPH11248984A - フォトイニシエータ調整形光ファイバおよび光ファイバリボンおよびこれらの製造方法 - Google Patents
フォトイニシエータ調整形光ファイバおよび光ファイバリボンおよびこれらの製造方法Info
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- JPH11248984A JPH11248984A JP10367448A JP36744898A JPH11248984A JP H11248984 A JPH11248984 A JP H11248984A JP 10367448 A JP10367448 A JP 10367448A JP 36744898 A JP36744898 A JP 36744898A JP H11248984 A JPH11248984 A JP H11248984A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4403—Optical cables with ribbon structure
-
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- G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 後硬化固化による減衰を最小にしかつ高いラ
イン速度を可能にするフォトイニシエータからなる１次
コーティングおよび２次コーティングを備えた光ファイ
バを提供することにある。 【解決手段】 シリカベースコア（２２）を有し、該コ
ア（２２）が、光を伝達する機能を有しかつコア（２
２）より小さい屈折率をもつシリカベースクラッディン
グ（２４）により包囲されている構成の光ファイバ（２
０）。１次コーティング（２６）がクラッディング（２
４）を包囲し、かつ２次コーティング（２６）が１次コ
ーティング（２６）を包囲している。１次コーティング
（２６）は、比較的短い波長のＵＶスペクトルでのピー
ク吸光度をもつフォトイニシエータを含み、２次コーテ
ィング（２６）は、比較的長い波長のＵＶスペクトルで
のピーク吸光度をもつフォトイニシエータを含んでい
る。
イン速度を可能にするフォトイニシエータからなる１次
コーティングおよび２次コーティングを備えた光ファイ
バを提供することにある。 【解決手段】 シリカベースコア（２２）を有し、該コ
ア（２２）が、光を伝達する機能を有しかつコア（２
２）より小さい屈折率をもつシリカベースクラッディン
グ（２４）により包囲されている構成の光ファイバ（２
０）。１次コーティング（２６）がクラッディング（２
４）を包囲し、かつ２次コーティング（２６）が１次コ
ーティング（２６）を包囲している。１次コーティング
（２６）は、比較的短い波長のＵＶスペクトルでのピー
ク吸光度をもつフォトイニシエータを含み、２次コーテ
ィング（２６）は、比較的長い波長のＵＶスペクトルで
のピーク吸光度をもつフォトイニシエータを含んでい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は光ファイバに関し、
より詳しくは、有機１次および２次コーティングを備え
た光ファイバ、および少なくとも２本の光ファイバを包
囲する有機リボンマトリックスコーティングを備えた光
ファイバリボンに関する。
より詳しくは、有機１次および２次コーティングを備え
た光ファイバ、および少なくとも２本の光ファイバを包
囲する有機リボンマトリックスコーティングを備えた光
ファイバリボンに関する。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバは、遠隔通信、コンピュータ
およびデータ情報の伝送に使用されている。例えば米国
特許第5,181,269 号に開示されているような一般的な光
ファイバ製造方法は、ガラスプリフォームロッドを垂直
に吊り下げ、これを制御された速度で炉内に移動させる
方法である。ガラスプリフォームロッドは炉内で軟化
し、ガラスファイバは引上げタワーの基部に配置された
キャプスタンによりプリフォームロッドから延伸され
る。ガラスファイバの化学的保護および機械的保護のた
め、光ファイバ製造工業では、ガラスファイバに１次お
よび２次コーティングを施すことが一般的である。１次
コーティングはガラスファイバを完全にコーティングす
べく光ファイバ上に施され、２次コーティングは１次コ
ーティング上に施される。コーティングを備えたガラス
ファイバは、光ファイバと呼ばれている。光ファイバ
は、タイトバッファ、ルーズチューブまたは光ファイバ
リボン等の用途に組み込まれる。光ファイバリボンは、
リボンマトリックスコーティングにより一体結合された
少なくとも２本の光ファイバを有している。
およびデータ情報の伝送に使用されている。例えば米国
特許第5,181,269 号に開示されているような一般的な光
ファイバ製造方法は、ガラスプリフォームロッドを垂直
に吊り下げ、これを制御された速度で炉内に移動させる
方法である。ガラスプリフォームロッドは炉内で軟化
し、ガラスファイバは引上げタワーの基部に配置された
キャプスタンによりプリフォームロッドから延伸され
る。ガラスファイバの化学的保護および機械的保護のた
め、光ファイバ製造工業では、ガラスファイバに１次お
よび２次コーティングを施すことが一般的である。１次
コーティングはガラスファイバを完全にコーティングす
べく光ファイバ上に施され、２次コーティングは１次コ
ーティング上に施される。コーティングを備えたガラス
ファイバは、光ファイバと呼ばれている。光ファイバ
は、タイトバッファ、ルーズチューブまたは光ファイバ
リボン等の用途に組み込まれる。光ファイバリボンは、
リボンマトリックスコーティングにより一体結合された
少なくとも２本の光ファイバを有している。
【０００３】１次コーティング、２次コーティングおよ
びリボンマトリックスコーティングとして使用できるも
のとして、紫外線硬化（ＵＶ硬化）性および可視光硬化
性の有機コーティングが開発されている。より詳細に後
述するように、ＵＶ硬化性コーティングはＵＶ照射によ
り硬化される。一般に、ＵＶ硬化性コーティングは、丈
夫で、摩擦に対する高い抵抗性を呈し、応力の作用下で
も首尾よく機能し、かつ大量生産に適合している。硬化
したとき、ＵＶ硬化性１次コーティングは、約１０6 Pa
のモジュラス（Modulus)をもたなくてはならず、ＵＶ硬
化性２次コーティングは、約１０9 Paという比較的高い
モジュラスをもたなくてはならない。２次コーティング
は、本質的に、ガラスファイバの周囲の半剛性保護シェ
ルであり、内側の１次コーティングは、ガラスファイバ
のための柔らかいクッションであるのが好ましい。両コ
ーティングのモジュラスが許容可能範囲内にあるなら
ば、コーティングは、ガラスファイバに微小曲げを引き
起こす虞のある応力から光ファイバを隔絶すべく機能す
る。微小曲げ、すなわちガラスファイバにおける顕微鏡
的曲げの形成は好ましくない。なぜならば、微小曲げ
は、伝達される光の強さ（通常、特定波長でのデシベル
で測定される）の減衰すなわち減少を引き起こすことに
より光ファイバの性能に悪影響をもたらすからである。
光ファイバは、１次コーティングのモジュラスが増大し
てその柔軟性がかなり喪失されると、微小曲げを受け易
くなる。コーティングの初期硬化後の１次コーティング
のモジュラスの大きな増大は、硬化後処理中の１次コー
ティングの露出、または例えばリボンマトリックスコー
ティングおよび／または光ファイバ着色工程時の光ファ
イバの処理により生じる。いずれのコーティングのモジ
ュラスの増大も、後硬化固化（post-cure hardening)と
呼ばれている。
びリボンマトリックスコーティングとして使用できるも
のとして、紫外線硬化（ＵＶ硬化）性および可視光硬化
性の有機コーティングが開発されている。より詳細に後
述するように、ＵＶ硬化性コーティングはＵＶ照射によ
り硬化される。一般に、ＵＶ硬化性コーティングは、丈
夫で、摩擦に対する高い抵抗性を呈し、応力の作用下で
も首尾よく機能し、かつ大量生産に適合している。硬化
したとき、ＵＶ硬化性１次コーティングは、約１０6 Pa
のモジュラス（Modulus)をもたなくてはならず、ＵＶ硬
化性２次コーティングは、約１０9 Paという比較的高い
モジュラスをもたなくてはならない。２次コーティング
は、本質的に、ガラスファイバの周囲の半剛性保護シェ
ルであり、内側の１次コーティングは、ガラスファイバ
のための柔らかいクッションであるのが好ましい。両コ
ーティングのモジュラスが許容可能範囲内にあるなら
ば、コーティングは、ガラスファイバに微小曲げを引き
起こす虞のある応力から光ファイバを隔絶すべく機能す
る。微小曲げ、すなわちガラスファイバにおける顕微鏡
的曲げの形成は好ましくない。なぜならば、微小曲げ
は、伝達される光の強さ（通常、特定波長でのデシベル
で測定される）の減衰すなわち減少を引き起こすことに
より光ファイバの性能に悪影響をもたらすからである。
光ファイバは、１次コーティングのモジュラスが増大し
てその柔軟性がかなり喪失されると、微小曲げを受け易
くなる。コーティングの初期硬化後の１次コーティング
のモジュラスの大きな増大は、硬化後処理中の１次コー
ティングの露出、または例えばリボンマトリックスコー
ティングおよび／または光ファイバ着色工程時の光ファ
イバの処理により生じる。いずれのコーティングのモジ
ュラスの増大も、後硬化固化（post-cure hardening)と
呼ばれている。
【０００４】放射線硬化性材料では、硬化は、放射線源
に対面する側から、放射線源から遠い側にかけて生じ
る。光源に近い側の材料の部分は、光が材料の非硬化部
分に到達することを妨げるので、硬化勾配が形成され
る。従って、入射光の量に基づいて、硬化材料は異なる
硬化度を呈する。硬化度は、材料の機械的特性、例えば
モジュラスに影響を与える。例えば、低モジュラス材料
については、材料の過度硬化部分は、所望モジュラスよ
り高いモジュラスをもつ部分（すなわち、剛性が大き過
ぎる部分）として形成され、また、材料の不足硬化部分
は、低過ぎるモジュラスをもつ部分（すなわち、柔らか
過ぎる部分）として形成される。一方、高モジュラス材
料は、過度に硬化されると脆くなる。しかしながら、上
記後硬化固化の問題に関しては、材料が放射線源の作
用、すなわち後硬化リボン化（post-cure ribbonizing)
加工または光ファイバ着色加工を受ける箇所で、フォト
イニシエータ（photoinitiator) により開始される重合
／ハーデニング反応が継続する。分子移動度の可能性の
ため、後硬化固化の問題は、低モジュラスのＵＶ硬化性
コーティングにおいて特に重大である。重合／ハーデニ
ング反応の後硬化継続は、固体膜の機械的特性に悪影響
を与え、特に材料のモジュラスは望ましい大きさを超え
て増大する。
に対面する側から、放射線源から遠い側にかけて生じ
る。光源に近い側の材料の部分は、光が材料の非硬化部
分に到達することを妨げるので、硬化勾配が形成され
る。従って、入射光の量に基づいて、硬化材料は異なる
硬化度を呈する。硬化度は、材料の機械的特性、例えば
モジュラスに影響を与える。例えば、低モジュラス材料
については、材料の過度硬化部分は、所望モジュラスよ
り高いモジュラスをもつ部分（すなわち、剛性が大き過
ぎる部分）として形成され、また、材料の不足硬化部分
は、低過ぎるモジュラスをもつ部分（すなわち、柔らか
過ぎる部分）として形成される。一方、高モジュラス材
料は、過度に硬化されると脆くなる。しかしながら、上
記後硬化固化の問題に関しては、材料が放射線源の作
用、すなわち後硬化リボン化（post-cure ribbonizing)
加工または光ファイバ着色加工を受ける箇所で、フォト
イニシエータ（photoinitiator) により開始される重合
／ハーデニング反応が継続する。分子移動度の可能性の
ため、後硬化固化の問題は、低モジュラスのＵＶ硬化性
コーティングにおいて特に重大である。重合／ハーデニ
ング反応の後硬化継続は、固体膜の機械的特性に悪影響
を与え、特に材料のモジュラスは望ましい大きさを超え
て増大する。
【０００５】このことを、ＵＶ硬化性コーティングを用
いた光ファイバに関連して例示するため、本発明の背景
を以下に述べる。光ファイバ製造ラインの速度が低い場
合には、１次コーティングが硬化不足になるであろう。
しかしながら、ライン速度が低くなるとガラスファイバ
の延伸速度が低下し、従って光ファイバ製造速度が全体
として低下するため好ましくない。米国特許第5,015,06
8 号には上記問題に対する解決法が開示されており、こ
の解決法は、非類似（non-comparable) フォトイニシエ
ータを含む１次コーティングおよび２次コーティング
が、単一のＶスペクトル（可視光）放射線源により硬化
される。しかしながら、１次コーティングに対してＶ光
（可視光）光活性領域（V-light photoactive region）
をもつフォトイニシエータを使用することは有効でな
い。後硬化固化中または光ファイバの加工中に、光ファ
イバが後硬化Ｖ光（例えば、普通の昼光）を受けると
き、１次コーティングは後硬化固化を受ける。上記のよ
うに、後硬化固化は、１次コーティングのモジュラスを
好ましくないほど増大させ、これが、ガラスファイバの
微小曲げ減衰損失を増大させる。また、放射されるエネ
ルギ量には、フォトイニシエータのそれぞれの光活性領
域内でのエネルギの釣合いのとれた割合が含まれないの
で、単一Ｖ光源に頼ることは好ましくない。このため、
ライン速度は最適速度より低い速度に維持して、２次コ
ーティングの硬化不足を防止しなければならない。
いた光ファイバに関連して例示するため、本発明の背景
を以下に述べる。光ファイバ製造ラインの速度が低い場
合には、１次コーティングが硬化不足になるであろう。
しかしながら、ライン速度が低くなるとガラスファイバ
の延伸速度が低下し、従って光ファイバ製造速度が全体
として低下するため好ましくない。米国特許第5,015,06
8 号には上記問題に対する解決法が開示されており、こ
の解決法は、非類似（non-comparable) フォトイニシエ
ータを含む１次コーティングおよび２次コーティング
が、単一のＶスペクトル（可視光）放射線源により硬化
される。しかしながら、１次コーティングに対してＶ光
（可視光）光活性領域（V-light photoactive region）
をもつフォトイニシエータを使用することは有効でな
い。後硬化固化中または光ファイバの加工中に、光ファ
イバが後硬化Ｖ光（例えば、普通の昼光）を受けると
き、１次コーティングは後硬化固化を受ける。上記のよ
うに、後硬化固化は、１次コーティングのモジュラスを
好ましくないほど増大させ、これが、ガラスファイバの
微小曲げ減衰損失を増大させる。また、放射されるエネ
ルギ量には、フォトイニシエータのそれぞれの光活性領
域内でのエネルギの釣合いのとれた割合が含まれないの
で、単一Ｖ光源に頼ることは好ましくない。このため、
ライン速度は最適速度より低い速度に維持して、２次コ
ーティングの硬化不足を防止しなければならない。
【０００６】米国特許第5,416,880 号には、フォトイニ
シエータと組み合わされたウレタンアクリレートオリゴ
マーを含むコーティング化合物が開示されており、コー
ティングは湿潤重ね塗布（wet-on-wet) されかつ放射線
源を用いて同時に硬化される。或る１次コーティングに
はフォトイニシエータとしてIRGACURE 651が使用され、
かつ１次コーティングおよび２次コーティングにはフォ
トイニシエータとしてLUCIRON TPO が使用された。上記
のように、IRGACURE 651は、ほぼ２５０mmの範囲内の光
活性吸収ピークを有するフォトイニシエータである。ほ
ぼ３８０nm以上での吸収ピークをもつLUCIRIN TPO は、
Ｖスペクトル光に反応するという比較的大きい不均衡が
ある。この観点から、Ｖスペクトル光活性領域をもつフ
ォトイニシエータを用いる１次コーティングまたは２次
コーティングは問題がある。光ファイバは、例えば光フ
ァイバの着色またはリボン化加工中に、短波長のＵＶス
ペクトルすなわちＶスペクトル光を受けるので、Ｖ光の
光活性フォトイニシエータ（V-light photoactive phot
oinitiator）を用いたコーティングは後硬化固化を受け
かつモジュラスの好ましくない増大の可能性がある。ま
た、１００nm以上の吸収ピーク不均衡があるので、単一
放射線源による同時硬化は、より低いライン速度を必要
とする。
シエータと組み合わされたウレタンアクリレートオリゴ
マーを含むコーティング化合物が開示されており、コー
ティングは湿潤重ね塗布（wet-on-wet) されかつ放射線
源を用いて同時に硬化される。或る１次コーティングに
はフォトイニシエータとしてIRGACURE 651が使用され、
かつ１次コーティングおよび２次コーティングにはフォ
トイニシエータとしてLUCIRON TPO が使用された。上記
のように、IRGACURE 651は、ほぼ２５０mmの範囲内の光
活性吸収ピークを有するフォトイニシエータである。ほ
ぼ３８０nm以上での吸収ピークをもつLUCIRIN TPO は、
Ｖスペクトル光に反応するという比較的大きい不均衡が
ある。この観点から、Ｖスペクトル光活性領域をもつフ
ォトイニシエータを用いる１次コーティングまたは２次
コーティングは問題がある。光ファイバは、例えば光フ
ァイバの着色またはリボン化加工中に、短波長のＵＶス
ペクトルすなわちＶスペクトル光を受けるので、Ｖ光の
光活性フォトイニシエータ（V-light photoactive phot
oinitiator）を用いたコーティングは後硬化固化を受け
かつモジュラスの好ましくない増大の可能性がある。ま
た、１００nm以上の吸収ピーク不均衡があるので、単一
放射線源による同時硬化は、より低いライン速度を必要
とする。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、後硬
化固化による減衰を最小にしかつ高いライン速度を可能
にするフォトイニシエータからなる１次コーティングお
よび２次コーティングを備えた光ファイバを提供するこ
とにある。
化固化による減衰を最小にしかつ高いライン速度を可能
にするフォトイニシエータからなる１次コーティングお
よび２次コーティングを備えた光ファイバを提供するこ
とにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、少なく
とも２本の光ファイバを有し、各光ファイバは光を伝達
できるコアを備え、少なくとも１本の前記光ファイバは
コアを包囲する１次コーティングを備え、該１次コーテ
ィングは、比較的短い波長のＵＶスペクトルでのピーク
吸光度をもつフォトイニシエータを含み、前記１次コー
ティングを包囲する２次コーティングを備え、該２次コ
ーティングは、比較的長い波長のＵＶスペクトルでのピ
ーク吸光度をもつフォトイニシエータを含み、前記比較
的長い波長のＵＶスペクトルは約３００〜３８０nmの波
長帯域からなり、リボンマトリックスコーティングを更
に有し、該リボンマトリックスは、比較的長い波長のＵ
Ｖスペクトルでのピーク吸光度をもつフォトイニシエー
タを含み、前記リボンマトリックスコーティングは光フ
ァイバの周囲に配置されている光ファイバリボンが提供
される。
とも２本の光ファイバを有し、各光ファイバは光を伝達
できるコアを備え、少なくとも１本の前記光ファイバは
コアを包囲する１次コーティングを備え、該１次コーテ
ィングは、比較的短い波長のＵＶスペクトルでのピーク
吸光度をもつフォトイニシエータを含み、前記１次コー
ティングを包囲する２次コーティングを備え、該２次コ
ーティングは、比較的長い波長のＵＶスペクトルでのピ
ーク吸光度をもつフォトイニシエータを含み、前記比較
的長い波長のＵＶスペクトルは約３００〜３８０nmの波
長帯域からなり、リボンマトリックスコーティングを更
に有し、該リボンマトリックスは、比較的長い波長のＵ
Ｖスペクトルでのピーク吸光度をもつフォトイニシエー
タを含み、前記リボンマトリックスコーティングは光フ
ァイバの周囲に配置されている光ファイバリボンが提供
される。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１〜図３を参照して、本発明に
よる光ファイバ２０と、該光ファイバ２０からなる光フ
ァイバリボン４０とを説明する。光ファイバ２０は光を
伝達する機能をもつシリカベースコア２２を有し、該コ
ア２２は、これより小さい屈折率をもつシリカベースク
ラッディング２４により包囲されている。本発明に使用
するには、例えば、Corning Incorporatedにより市販さ
れているSMF-28ファイバが適している。１次コーティン
グ２６がクラッディング２４を包囲し、かつ２次コーテ
ィング２８が１次コーティング２６を包囲している。光
ファイバリボン４０は、リボンマトリックス４２を有し
ている。本発明の好ましい実施形態では、１次コーティ
ング２６は、アクリレート樹脂を含む配合物で形成でき
る。図３は、本発明による例示フォトイニシエータの吸
光度スペクトル５０を示す。１次コーティング２６の配
合物は、比較的短い波長のＵＶスペクトル（２００〜３
００nm）での光活性ピーク吸光度５２（図３）をもつフ
ォトイニシエータを有している。すなわち、光活性ピー
ク吸光度は、約２４０〜２７０nmの波長帯域内にある。
１次コーティング２６のフォトイニシエータは、ベンジ
ルジメチルケタール材料（例えば、Cibaから市販されて
いるIRGACURE 651）で形成できる。IRGACURE 651は、不
飽和樹脂、例えば不飽和アクリレート（ウレタンおよび
エポキシ）およびモノマー系を光硬化させる効率的フォ
トイニシエータである。
よる光ファイバ２０と、該光ファイバ２０からなる光フ
ァイバリボン４０とを説明する。光ファイバ２０は光を
伝達する機能をもつシリカベースコア２２を有し、該コ
ア２２は、これより小さい屈折率をもつシリカベースク
ラッディング２４により包囲されている。本発明に使用
するには、例えば、Corning Incorporatedにより市販さ
れているSMF-28ファイバが適している。１次コーティン
グ２６がクラッディング２４を包囲し、かつ２次コーテ
ィング２８が１次コーティング２６を包囲している。光
ファイバリボン４０は、リボンマトリックス４２を有し
ている。本発明の好ましい実施形態では、１次コーティ
ング２６は、アクリレート樹脂を含む配合物で形成でき
る。図３は、本発明による例示フォトイニシエータの吸
光度スペクトル５０を示す。１次コーティング２６の配
合物は、比較的短い波長のＵＶスペクトル（２００〜３
００nm）での光活性ピーク吸光度５２（図３）をもつフ
ォトイニシエータを有している。すなわち、光活性ピー
ク吸光度は、約２４０〜２７０nmの波長帯域内にある。
１次コーティング２６のフォトイニシエータは、ベンジ
ルジメチルケタール材料（例えば、Cibaから市販されて
いるIRGACURE 651）で形成できる。IRGACURE 651は、不
飽和樹脂、例えば不飽和アクリレート（ウレタンおよび
エポキシ）およびモノマー系を光硬化させる効率的フォ
トイニシエータである。
【００１０】２次コーティング２８は、比較的長い波長
のＵＶスペクトル（すなわち、約３００〜３８０nm、好
ましくは３００〜３５０nmの範囲内の波長帯域）での光
活性ピーク吸光度をもつフォトイニシエータで硬化され
たアクリレート樹脂を含む配合物が好ましい。本発明に
よれば、２次コーティング２８はαアミノケトン材料か
らなるフォトイニシエータ、例えば、約３２０〜３５０
nmのピーク吸光度波長帯域をもつ吸光度ピーク５６（図
３）を有するIRGACURE 369、または約３００〜３２０nm
のピーク吸光度波長帯域をもつ吸光度ピーク５４（図
３）を有するIRGACURE 907）を含んでいる。IRGACURE 3
69およびIRGACURE 907はCibaから市販されている効率的
なＵＶ硬化剤である。２次コーティング２８の吸光度を
高めるため、この配合物に、慣用的なＵＶ吸収剤添加物
を含めることもできる。ＵＶ吸収剤は、入射光を吸収し
て、これを熱エネルギに変換することにより機能する。
しかしながら、２次コーティング２８にＵＶ吸収剤を使
用するとその硬化速度が低下され、逆に、配合物中のフ
ォトイニシエータの増大した濃度は適当なものとなる。
米国特許第4,482,204 号（この全体を本願に援用する）
には、適当なＵＶ吸収剤が開示されている。他の適当な
ＵＶ吸収剤として、CibaからTINUVIN の商標で市販され
ているものがある。リボンマトリックス４２は、アクリ
レート樹脂およびフォトイニシエータを含む配合物であ
って、長波長のＵＶスペクトル放射線（３００〜４００
nm) に曝露することにより硬化される配合物が好まし
い。
のＵＶスペクトル（すなわち、約３００〜３８０nm、好
ましくは３００〜３５０nmの範囲内の波長帯域）での光
活性ピーク吸光度をもつフォトイニシエータで硬化され
たアクリレート樹脂を含む配合物が好ましい。本発明に
よれば、２次コーティング２８はαアミノケトン材料か
らなるフォトイニシエータ、例えば、約３２０〜３５０
nmのピーク吸光度波長帯域をもつ吸光度ピーク５６（図
３）を有するIRGACURE 369、または約３００〜３２０nm
のピーク吸光度波長帯域をもつ吸光度ピーク５４（図
３）を有するIRGACURE 907）を含んでいる。IRGACURE 3
69およびIRGACURE 907はCibaから市販されている効率的
なＵＶ硬化剤である。２次コーティング２８の吸光度を
高めるため、この配合物に、慣用的なＵＶ吸収剤添加物
を含めることもできる。ＵＶ吸収剤は、入射光を吸収し
て、これを熱エネルギに変換することにより機能する。
しかしながら、２次コーティング２８にＵＶ吸収剤を使
用するとその硬化速度が低下され、逆に、配合物中のフ
ォトイニシエータの増大した濃度は適当なものとなる。
米国特許第4,482,204 号（この全体を本願に援用する）
には、適当なＵＶ吸収剤が開示されている。他の適当な
ＵＶ吸収剤として、CibaからTINUVIN の商標で市販され
ているものがある。リボンマトリックス４２は、アクリ
レート樹脂およびフォトイニシエータを含む配合物であ
って、長波長のＵＶスペクトル放射線（３００〜４００
nm) に曝露することにより硬化される配合物が好まし
い。
【００１１】図４を参照して、本発明による光ファイバ
２０を製造する装置６０について説明する。本発明の方
法は、炉７０内で約2,000 ℃の温度に加熱されるガラス
プリフォーム１９から出発する。プリフォーム１９が炉
７０内に供給されると、クラッディング２４を備えたガ
ラスファイバ２２が溶融材料から延伸される。ガラスフ
ァイバ２２の直径は測定装置７１で測定され、その出力
は、プリフォーム１９からガラスファイバ２２が延伸さ
れる速度を制御するフィードバック制御システム（図示
せず）に入力される。制御システム内では、測定された
直径が所望の値と比較され、ガラスファイバ２２の直径
が所望値に到達するようにガラスファイバ２２の延伸速
度を調節する出力信号が発生される。ガラスファイバ２
２の冷却後、ガラスファイバ２２はコーティングダイ７
２に通され、ここで液体１次コーティング２６がコーテ
ィングされて、第１中間ファイバ２２、２６を形成す
る。液体コーティング２６中での気泡形成が少ない、大
きなコーティング速度では、コーティングダイ７２は加
圧コーティングダイ形式のものでよい。このようなダイ
は米国特許第4,374,161 号（この全体を本願に援用す
る）に開示されている。高速加工の場合には、コーティ
ングダイ７２上にガスパージを設けることができる。第
１中間ファイバ２２、２６が同心度ゲージ７３に通され
た後、放射線源７４はコーティング２６を照射して、該
コーティング２６を硬化させる。中間ファイバ２２、２
６は、約１６０〜２２０μm の好ましい硬化直径、およ
び約2.0 MPa 以下（室温では、約1.4 MPa 以下であるの
が好ましい）のモジュラスを有している。
２０を製造する装置６０について説明する。本発明の方
法は、炉７０内で約2,000 ℃の温度に加熱されるガラス
プリフォーム１９から出発する。プリフォーム１９が炉
７０内に供給されると、クラッディング２４を備えたガ
ラスファイバ２２が溶融材料から延伸される。ガラスフ
ァイバ２２の直径は測定装置７１で測定され、その出力
は、プリフォーム１９からガラスファイバ２２が延伸さ
れる速度を制御するフィードバック制御システム（図示
せず）に入力される。制御システム内では、測定された
直径が所望の値と比較され、ガラスファイバ２２の直径
が所望値に到達するようにガラスファイバ２２の延伸速
度を調節する出力信号が発生される。ガラスファイバ２
２の冷却後、ガラスファイバ２２はコーティングダイ７
２に通され、ここで液体１次コーティング２６がコーテ
ィングされて、第１中間ファイバ２２、２６を形成す
る。液体コーティング２６中での気泡形成が少ない、大
きなコーティング速度では、コーティングダイ７２は加
圧コーティングダイ形式のものでよい。このようなダイ
は米国特許第4,374,161 号（この全体を本願に援用す
る）に開示されている。高速加工の場合には、コーティ
ングダイ７２上にガスパージを設けることができる。第
１中間ファイバ２２、２６が同心度ゲージ７３に通され
た後、放射線源７４はコーティング２６を照射して、該
コーティング２６を硬化させる。中間ファイバ２２、２
６は、約１６０〜２２０μm の好ましい硬化直径、およ
び約2.0 MPa 以下（室温では、約1.4 MPa 以下であるの
が好ましい）のモジュラスを有している。
【００１２】本発明の好ましい実施形態では、放射線源
７４は、Ｈバルブ（H-bulb) （水銀蒸気）で構成でき
る。Ｈバルブは、標準水銀スペクトルラインを備えたも
のであり、Fusion UV Curing System から市販されてい
る。図５に示すように、放射線源７４の発光スペクトル
は、エネルギが主として短波長ＵＶスペクトルで放射さ
れるようなものである（図５）。換言すれば、放射線源
７４は、約２００〜３００nmの波長帯域での有効線量を
放射できる。１次コーティング２６のフォトイニシエー
タのピーク吸光度はこの帯域を補完する（すなわち、こ
の帯域内に入るように予選択される）ので、このことは
重要である。換言すれば、短波長のＵＶスペクトルのピ
ーク吸光度をもつ１次コーティング２６のフォトイニシ
エータは、放射線源７４の発光スペクトルの有効波長帯
域（この波長帯域は、フォトイニシエータのピーク吸光
度波長帯域の波長帯域を補完する）で照射される。従っ
て、１次コーティング２６は迅速に硬化（すなわち、液
体から固体に迅速に変化）され、この迅速な硬化は、本
発明の長所により、高速ライン速度および加工速度を可
能にする。次に、装置７５は、加工パラメータ（例え
ば、コーティングダイ７２の温度および／または圧力）
を変えることにより直径を制御するフィードバックルー
プのために、硬化した中間ファイバ２２、２６の外径を
測定する。
７４は、Ｈバルブ（H-bulb) （水銀蒸気）で構成でき
る。Ｈバルブは、標準水銀スペクトルラインを備えたも
のであり、Fusion UV Curing System から市販されてい
る。図５に示すように、放射線源７４の発光スペクトル
は、エネルギが主として短波長ＵＶスペクトルで放射さ
れるようなものである（図５）。換言すれば、放射線源
７４は、約２００〜３００nmの波長帯域での有効線量を
放射できる。１次コーティング２６のフォトイニシエー
タのピーク吸光度はこの帯域を補完する（すなわち、こ
の帯域内に入るように予選択される）ので、このことは
重要である。換言すれば、短波長のＵＶスペクトルのピ
ーク吸光度をもつ１次コーティング２６のフォトイニシ
エータは、放射線源７４の発光スペクトルの有効波長帯
域（この波長帯域は、フォトイニシエータのピーク吸光
度波長帯域の波長帯域を補完する）で照射される。従っ
て、１次コーティング２６は迅速に硬化（すなわち、液
体から固体に迅速に変化）され、この迅速な硬化は、本
発明の長所により、高速ライン速度および加工速度を可
能にする。次に、装置７５は、加工パラメータ（例え
ば、コーティングダイ７２の温度および／または圧力）
を変えることにより直径を制御するフィードバックルー
プのために、硬化した中間ファイバ２２、２６の外径を
測定する。
【００１３】次に、第１中間ファイバ２２、２６が第２
コーティングダイ７６に通され、該ダイ７６において、
第１中間ファイバ２２、２６に液体２次コーティング２
８が施され、第２中間ファイバ２２、２６、２８を形成
する。同心度ゲージ７７が第２中間ファイバ２２、２
６、２８の同心度を測定し、次に、放射線源７８が第２
中間ファイバ２２、２６、２８を照射し、これにより、
該ファイバを硬化して、約２４５μm の好ましい直径お
よび室温で５００MPa より大きい好ましいモジュラスを
もつようにする。本発明の好ましい実施形態では、放射
線源７８の発光スペクトルは２次コーティング２８のフ
ォトイニシエータのピーク吸光度を補完する。適当な水
銀蒸気形放射線源は、例えば、Ｄバルブ（D-bulb）（水
銀蒸気＋単一または複数のメタルハライド）からなる。
しかしながら、より好ましい放射線源はエキシマーＵＶ
バルブで構成し、エキシマー光源を用いて比較的多量の
ＵＶ光を発生させる。適当なエキシマーＵＶ放射線源の
例として、例えばコバルトバルブおよびキセノン塩化物
バルブがあり、これらのバルブの発光スペクトルが、そ
れぞれ図７および図８に示されている。本発明によれ
ば、３００〜３５０nmの波長帯域の比較的高い線量能力
をもつ放射線源により、最高の硬化結果が得られる。６
００ワット／インチプラットホーム上でかつ３００〜３
５０nmの間の上記好ましい放射線源の近似線量能力は次
の通り、すなわち、Ｄバルブ−281.2 ワット、キセノン
塩化物バルブ−684.7 ワット、およびコバルトバルブ−
808.6 ワットである。これらの比較から、Ｈバルブから
なる放射線源の線量能力（３００〜３５０nmの間の６０
０ワット／インチプラットホーム）は、約207.2 ワット
である。
コーティングダイ７６に通され、該ダイ７６において、
第１中間ファイバ２２、２６に液体２次コーティング２
８が施され、第２中間ファイバ２２、２６、２８を形成
する。同心度ゲージ７７が第２中間ファイバ２２、２
６、２８の同心度を測定し、次に、放射線源７８が第２
中間ファイバ２２、２６、２８を照射し、これにより、
該ファイバを硬化して、約２４５μm の好ましい直径お
よび室温で５００MPa より大きい好ましいモジュラスを
もつようにする。本発明の好ましい実施形態では、放射
線源７８の発光スペクトルは２次コーティング２８のフ
ォトイニシエータのピーク吸光度を補完する。適当な水
銀蒸気形放射線源は、例えば、Ｄバルブ（D-bulb）（水
銀蒸気＋単一または複数のメタルハライド）からなる。
しかしながら、より好ましい放射線源はエキシマーＵＶ
バルブで構成し、エキシマー光源を用いて比較的多量の
ＵＶ光を発生させる。適当なエキシマーＵＶ放射線源の
例として、例えばコバルトバルブおよびキセノン塩化物
バルブがあり、これらのバルブの発光スペクトルが、そ
れぞれ図７および図８に示されている。本発明によれ
ば、３００〜３５０nmの波長帯域の比較的高い線量能力
をもつ放射線源により、最高の硬化結果が得られる。６
００ワット／インチプラットホーム上でかつ３００〜３
５０nmの間の上記好ましい放射線源の近似線量能力は次
の通り、すなわち、Ｄバルブ−281.2 ワット、キセノン
塩化物バルブ−684.7 ワット、およびコバルトバルブ−
808.6 ワットである。これらの比較から、Ｈバルブから
なる放射線源の線量能力（３００〜３５０nmの間の６０
０ワット／インチプラットホーム）は、約207.2 ワット
である。
【００１４】上記観点から、放射線源７８の発光スペク
トルと放射線源７４の発光スペクトルとを異ならせ、放
射線源７８の発光スペクトルが３００〜３５０nmの波長
帯域でより有効になるようにするのが効果的である。２
次コーティング２８のフォトイニシエータの光活性ピー
ク吸光度は、放射線源７８の有効波長帯域を補完（すな
わち、この有効波長帯域内に入るように選択）される。
例えば、IRGACURE 907は約３００〜３２０nmでピーク吸
光度を有しかつキセノン塩化物エキシマー放射線源はこ
の帯域内で非常に有効であるため、IRGACURE 907にはキ
セノン塩化物放射線源を使用するのが好ましい。同様
に、IRGACURE 369は約３２０〜３５０nmでピーク吸光度
を有しかつコバルトエキシマー放射線源はこの帯域内で
非常に有効であるため、IRGACURE 369にはコバルトエキ
シマー放射線源を使用するのが好ましい。かくしてフォ
トイニシエータは、そのピーク吸光度は放射線源７８の
有効波長帯域内に入るように予選択される。
トルと放射線源７４の発光スペクトルとを異ならせ、放
射線源７８の発光スペクトルが３００〜３５０nmの波長
帯域でより有効になるようにするのが効果的である。２
次コーティング２８のフォトイニシエータの光活性ピー
ク吸光度は、放射線源７８の有効波長帯域を補完（すな
わち、この有効波長帯域内に入るように選択）される。
例えば、IRGACURE 907は約３００〜３２０nmでピーク吸
光度を有しかつキセノン塩化物エキシマー放射線源はこ
の帯域内で非常に有効であるため、IRGACURE 907にはキ
セノン塩化物放射線源を使用するのが好ましい。同様
に、IRGACURE 369は約３２０〜３５０nmでピーク吸光度
を有しかつコバルトエキシマー放射線源はこの帯域内で
非常に有効であるため、IRGACURE 369にはコバルトエキ
シマー放射線源を使用するのが好ましい。かくしてフォ
トイニシエータは、そのピーク吸光度は放射線源７８の
有効波長帯域内に入るように予選択される。
【００１５】また、このことは、１次コーティング２６
の後硬化固化を回避する上で重要である。なぜならば、
１次コーティング２６のピーク吸光度は、実質的に、放
射線源７８の最高有効範囲内にはないからである。換言
すれば、２次コーティング２８の長波長ＵＶフォトイニ
シエータは放射線源７８の発光スペクトルの有効帯域に
より高度に光活性化されるが、１次コーティング２６の
短波長ＵＶフォトイニシエータの光活性化はゼロまたは
最小である。従って、２次コーティング２８は液体から
固体へと迅速に硬化し、このため、本発明の長所によ
り、光ファイバ２０のライン速度および加工速度を増大
させることができる。しかしながら、同じ理由から、１
次コーティング２６のフォトイニシエータは、実質的
に、長波長ＵＶエネルギに感応しないので、１次コーテ
ィング２６の後硬化固化が最小にされるか、完全に回避
される。光ファイバ製造工程の終時に、装置７９は硬化
した光ファイバ２０の外径を測定し、光ファイバ２０
は、キャプスタン８０を通って移動されかつスプーリン
グステーション（図示せず）に送られる。
の後硬化固化を回避する上で重要である。なぜならば、
１次コーティング２６のピーク吸光度は、実質的に、放
射線源７８の最高有効範囲内にはないからである。換言
すれば、２次コーティング２８の長波長ＵＶフォトイニ
シエータは放射線源７８の発光スペクトルの有効帯域に
より高度に光活性化されるが、１次コーティング２６の
短波長ＵＶフォトイニシエータの光活性化はゼロまたは
最小である。従って、２次コーティング２８は液体から
固体へと迅速に硬化し、このため、本発明の長所によ
り、光ファイバ２０のライン速度および加工速度を増大
させることができる。しかしながら、同じ理由から、１
次コーティング２６のフォトイニシエータは、実質的
に、長波長ＵＶエネルギに感応しないので、１次コーテ
ィング２６の後硬化固化が最小にされるか、完全に回避
される。光ファイバ製造工程の終時に、装置７９は硬化
した光ファイバ２０の外径を測定し、光ファイバ２０
は、キャプスタン８０を通って移動されかつスプーリン
グステーション（図示せず）に送られる。
【００１６】本発明によれば、光ファイバ２０を着色で
き、かつ光ファイバリボン４０の一部を、最小の後硬化
固化の１次コーティング２６で形成することができる。
光ファイバ２０は、着色層２９（図１）を形成するＵＶ
硬化性キャリヤ／バインダ系内で分散された顔料でコー
ティングすることにより着色される。着色層２９は、少
量の短波長ＵＶ放射輝度（short wavelength UV radian
ce) をもつ長波長ＵＶ光源により硬化される。図３に示
すように、IRGACURE 907およびIRGACURE 369は、短波長
ＵＶスペクトル（２５０〜３００nm以下）に幾分かの吸
収能力を有する。好ましいＵＶ吸収剤は、短波長ＵＶス
ペクトルでのＵＶ光を吸収するであろう。２次コーティ
ング２８は、短波長ＵＶ光が１次コーティング２６に衝
突する前に、光ファイバ２０の着色中に短波長ＵＶエネ
ルギを吸収する。これにより、１次コーティング２６の
後硬化固化が最小になる。
き、かつ光ファイバリボン４０の一部を、最小の後硬化
固化の１次コーティング２６で形成することができる。
光ファイバ２０は、着色層２９（図１）を形成するＵＶ
硬化性キャリヤ／バインダ系内で分散された顔料でコー
ティングすることにより着色される。着色層２９は、少
量の短波長ＵＶ放射輝度（short wavelength UV radian
ce) をもつ長波長ＵＶ光源により硬化される。図３に示
すように、IRGACURE 907およびIRGACURE 369は、短波長
ＵＶスペクトル（２５０〜３００nm以下）に幾分かの吸
収能力を有する。好ましいＵＶ吸収剤は、短波長ＵＶス
ペクトルでのＵＶ光を吸収するであろう。２次コーティ
ング２８は、短波長ＵＶ光が１次コーティング２６に衝
突する前に、光ファイバ２０の着色中に短波長ＵＶエネ
ルギを吸収する。これにより、１次コーティング２６の
後硬化固化が最小になる。
【００１７】光ファイバリボン４０は、光ファイバ２０
を配置し、該光ファイバ２０の周囲にＵＶ硬化性リボン
マトリックス４２を押出し成形し、かつ該マトリックス
をＵＶ放射線源で硬化させることにより作られる。放射
線源はＨバルブまたはＤバルブを使用でき、Ｈバルブ
は、硬化勾配および良好な剥離性を確立する場合に好ま
しく、Ｄバルブは硬化勾配が殆ど生じないようにする場
合に好ましい。好ましい実施形態では、リボンマトリッ
クス４２の配合物は、フォトイニシエータをもつＵＶ硬
化性アクリレート材料からなる。フォトイニシエータ
は、長波長ＵＶスペクトル（すなわち、約３００〜４０
０nm）において光活性をもつことが好ましい。リボンマ
トリックス４２の硬化中、２次コーティング２８は幾分
かの短波長ＵＶスペクトル光を吸収し、これにより１次
コーティング２６の後硬化固化を最小にする。１次コー
ティング２６を後硬化固化から保護するため、リボンマ
トリックス４２には、短波長ＵＶ光を吸収できるＵＶ吸
収剤を含めることができる。また、リボンマトリックス
４２の剥取り性（strippability)／剥離性（peelabilit
y)を高めるため、光ファイバリボン４０には、例えば、
米国特許第4,900,126 号（この全体を本願に援用する）
に開示されているように、光ファイバ２０とリボンマト
リックス４２との間にそれぞれの剥離層を設けることが
できる。また、リボンマトリックス４２には、共有に係
る米国特許第5,561,730 号（この全体を本願に援用す
る）に開示されているように、リボンマトリックスの摩
擦係数を低下させる添加剤を含めることができる。
を配置し、該光ファイバ２０の周囲にＵＶ硬化性リボン
マトリックス４２を押出し成形し、かつ該マトリックス
をＵＶ放射線源で硬化させることにより作られる。放射
線源はＨバルブまたはＤバルブを使用でき、Ｈバルブ
は、硬化勾配および良好な剥離性を確立する場合に好ま
しく、Ｄバルブは硬化勾配が殆ど生じないようにする場
合に好ましい。好ましい実施形態では、リボンマトリッ
クス４２の配合物は、フォトイニシエータをもつＵＶ硬
化性アクリレート材料からなる。フォトイニシエータ
は、長波長ＵＶスペクトル（すなわち、約３００〜４０
０nm）において光活性をもつことが好ましい。リボンマ
トリックス４２の硬化中、２次コーティング２８は幾分
かの短波長ＵＶスペクトル光を吸収し、これにより１次
コーティング２６の後硬化固化を最小にする。１次コー
ティング２６を後硬化固化から保護するため、リボンマ
トリックス４２には、短波長ＵＶ光を吸収できるＵＶ吸
収剤を含めることができる。また、リボンマトリックス
４２の剥取り性（strippability)／剥離性（peelabilit
y)を高めるため、光ファイバリボン４０には、例えば、
米国特許第4,900,126 号（この全体を本願に援用する）
に開示されているように、光ファイバ２０とリボンマト
リックス４２との間にそれぞれの剥離層を設けることが
できる。また、リボンマトリックス４２には、共有に係
る米国特許第5,561,730 号（この全体を本願に援用す
る）に開示されているように、リボンマトリックスの摩
擦係数を低下させる添加剤を含めることができる。
【００１８】以上、上記実施形態を参照して本発明を説
明したが、これらの実施形態は発明概念を例示するため
のものであって、限定するものではない。当業者なら
ば、特許請求の範囲から逸脱することなく上記実施形態
の種々の変更を行なうことができるであろう。例えば、
光ファイバ２０は、共有に係る米国特許第5,224,192 号
および第5,408,564 号（これらの全体を本願に援用す
る）にそれぞれ開示されているように、ルーズチューブ
（図９）またはタイトバッファ（図１０）の光ファイバ
ケーブル形態で使用できる。また、共有に係る米国特許
第5,556,729 号（これらの全体を本願に援用する）に開
示されているように、複数のリボン４０は、リボンスタ
ックとして形成し、光ファイバケーブルに組み込むこと
ができる（図１１）。また、本発明は単一モードファイ
バを参照して説明したが、本発明の概念は、多モード光
ファイバにも首尾よく適用できる。
明したが、これらの実施形態は発明概念を例示するため
のものであって、限定するものではない。当業者なら
ば、特許請求の範囲から逸脱することなく上記実施形態
の種々の変更を行なうことができるであろう。例えば、
光ファイバ２０は、共有に係る米国特許第5,224,192 号
および第5,408,564 号（これらの全体を本願に援用す
る）にそれぞれ開示されているように、ルーズチューブ
（図９）またはタイトバッファ（図１０）の光ファイバ
ケーブル形態で使用できる。また、共有に係る米国特許
第5,556,729 号（これらの全体を本願に援用する）に開
示されているように、複数のリボン４０は、リボンスタ
ックとして形成し、光ファイバケーブルに組み込むこと
ができる（図１１）。また、本発明は単一モードファイ
バを参照して説明したが、本発明の概念は、多モード光
ファイバにも首尾よく適用できる。
【図１】本発明による光ファイバリボンの部分断面図で
ある。
ある。
【図２】本発明による光ファイバリボンの断面図であ
る。
る。
【図３】本発明による予選択フォトイニシエータの例示
吸収スペクトル曲線を示すグラフであり、このグラフは
波長の関数として吸光度をプロットしたものである。
吸収スペクトル曲線を示すグラフであり、このグラフは
波長の関数として吸光度をプロットしたものである。
【図４】本発明による光ファイバ製造方法を示す概略図
である。
である。
【図５】図４の方法に使用される放射線源の発光スペク
トルを示すグラフである。
トルを示すグラフである。
【図６】図４の方法に使用される放射線源の発光スペク
トルを示すグラフである。
トルを示すグラフである。
【図７】図４の方法に使用される放射線源の発光スペク
トルを示すグラフである。
トルを示すグラフである。
【図８】図４の方法に使用される放射線源の発光スペク
トルを示すグラフである。
トルを示すグラフである。
【図９】本発明による光ファイバからなるルーズチュー
ブ光ファイバケーブルを示す断面図である。
ブ光ファイバケーブルを示す断面図である。
【図１０】本発明による光ファイバからなるタイトバッ
ファ光ファイバケーブルを示す断面図である。
ファ光ファイバケーブルを示す断面図である。
【図１１】本発明による光ファイバリボンのスタックか
らなるモノチューブ形光ファイバケーブルを示す断面図
である。
らなるモノチューブ形光ファイバケーブルを示す断面図
である。
１９ ガラスプリフォーム ２０ 光ファイバ ２２ コア ２４ クラッディング ２６ １次コーティング ２８ ２次コーティング ２９ 着色層 ４０ 光ファイバリボン ４２ リボンマトリックス ７２、７６ コーティングダイ ７４、７８ 放射線源
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 シャイル ムーアジャニー アメリカ合衆国 ノースカロライナ州 28601ヒッコリー シックスティーンス ストリート ノースイースト 2830 アパ ートメント 51
Claims (4)
- 【請求項１】 少なくとも２本の光ファイバを有し、各
光ファイバは光を伝達できるコアを備え、少なくとも１
本の前記光ファイバはコアを包囲する１次コーティング
を備え、該１次コーティングは、比較的短い波長のＵＶ
スペクトルでのピーク吸光度をもつフォトイニシエータ
を含み、前記１次コーティングを包囲する２次コーティ
ングを備え、該２次コーティングは、比較的長い波長の
ＵＶスペクトルでのピーク吸光度をもつフォトイニシエ
ータを含み、前記比較的長い波長のＵＶスペクトルは約
３００〜３８０nmの波長帯域からなり、 リボンマトリックスコーティングを更に有し、該リボン
マトリックスは、比較的長い波長のＵＶスペクトルでの
ピーク吸光度をもつフォトイニシエータを含み、前記リ
ボンマトリックスコーティングは光ファイバの周囲に配
置されていることを特徴とする光ファイバリボン。 - 【請求項２】 少なくとも１本の光ファイバを有し、各
光ファイバは光を伝達できるコアを備え、該コアを包囲
する１次コーティングを備え、該１次コーティングは、
比較的短い波長のＵＶスペクトルでのピーク吸光度をも
つフォトイニシエータを含み、前記１次コーティングを
包囲する２次コーティングを備え、該２次コーティング
は、約３００〜３８０nmの比較的長いＵＶ波長帯域での
ピーク吸光度をもつフォトイニシエータを含んでいるこ
とを特徴とする光ファイバケーブル。 - 【請求項３】 （ａ）比較的短い波長のＵＶスペクトル
でのピーク吸光度をもつフォトイニシエータを含む１次
コーティングで光ファイバをコーティングする工程と、 （ｂ）前記１次コーティングを第１放射線源で照射する
工程とを有し、第１放射線源は有効波長帯域をもつ発光
スペクトルを有し、１次コーティングのフォトイニシエ
ータの前記ピーク吸光度は、前記放射線源の有効波長帯
域のピーク吸光度を補完する波長帯域を有し、これによ
り１次コーティングが迅速に硬化され、 （ｃ）硬化された前記１次コーティング上に２次コーテ
ィングを施す工程を有し、２次コーティングは比較的長
い波長のＵＶスペクトルでのピーク吸光度をもつフォト
イニシエータを含み、 （ｄ）前記２次コーティングを第２放射線源で照射する
工程を更に有し、第２放射線源は有効波長帯域をもつ発
光スペクトルを有し、２次コーティングのフォトイニシ
エータの前記ピーク吸光度は、前記第２放射線源の有効
波長帯域のピーク吸光度を補完する波長帯域を有し、こ
れにより２次コーティングが迅速に硬化されることを特
徴とする光ファイバの製造方法。 - 【請求項４】 （ａ）比較的短い波長のＵＶスペクトル
でのピーク吸光度をもつフォトイニシエータを含む１次
コーティングで光ファイバをコーティングする工程と、 （ｂ）前記１次コーティングを第１放射線源で照射する
工程とを有し、第１放射線源は有効波長帯域をもつ発光
スペクトルを有し、１次コーティングのフォトイニシエ
ータの前記ピーク吸光度は、前記放射線源の有効波長帯
域のピーク吸光度を補完する波長帯域を有し、これによ
り１次コーティングが迅速に硬化され、 （ｃ）硬化された前記１次コーティング上に２次コーテ
ィングを施す工程を有し、２次コーティングは、約３０
０〜３２０nmの比較的長い波長のＵＶスペクトルでのピ
ーク吸光度をもつフォトイニシエータを含み、 （ｄ）前記２次コーティングを第２放射線源で照射する
工程を更に有し、第２放射線源は、約３００〜３５０nm
間の有効波長帯域および約１７０ワット以上の線量能力
をもつ発光スペクトルを有し、２次コーティングのフォ
トイニシエータの前記ピーク吸光度は、前記第２放射線
源の有効波長帯域のピーク吸光度を補完し、これにより
２次コーティングが迅速に硬化されることを特徴とする
光ファイバの製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/001680 | 1997-12-31 | ||
| US09/001,680 US6018605A (en) | 1997-12-31 | 1997-12-31 | Photoinitiator--tuned optical fiber and optical fiber ribbon and method of making the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11248984A true JPH11248984A (ja) | 1999-09-17 |
| JP3952620B2 JP3952620B2 (ja) | 2007-08-01 |
Family
ID=21697282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36744898A Expired - Fee Related JP3952620B2 (ja) | 1997-12-31 | 1998-12-24 | フォトイニシエータ調整形光ファイバおよび光ファイバリボンおよびこれらの製造方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6018605A (ja) |
| JP (1) | JP3952620B2 (ja) |
| CA (1) | CA2256839A1 (ja) |
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| JP2023081056A (ja) * | 2021-11-30 | 2023-06-09 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバリボン及び光ファイバリボンの製造方法 |
| JP2023081059A (ja) * | 2021-11-30 | 2023-06-09 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバ着色心線及び光ファイバ着色心線の製造方法 |
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