JPH112493A - melting furnace - Google Patents
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- JPH112493A JPH112493A JP15558197A JP15558197A JPH112493A JP H112493 A JPH112493 A JP H112493A JP 15558197 A JP15558197 A JP 15558197A JP 15558197 A JP15558197 A JP 15558197A JP H112493 A JPH112493 A JP H112493A
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Landscapes
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、予熱槽を備え、ス
クラップ等を溶解して製鋼する溶解炉に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a melting furnace having a preheating tank for melting scrap and the like to produce steel.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、自動車部品の廃材や空き缶等の
スクラップ（原料）を高熱で溶解するのに、製鋼用アー
ク炉が用いられている。このような製鋼用アーク炉にお
いては、装入するスクラップを予熱槽で高温に予熱して
おくことが電力消費量を少なくする上で有利である。2. Description of the Related Art Generally, an arc furnace for steelmaking is used to melt scrap (raw material) such as waste materials of automobile parts and empty cans with high heat. In such a steelmaking arc furnace, it is advantageous to preheat the scrap to be charged to a high temperature in a preheating tank in order to reduce power consumption.
【０００３】図２は、従来の密閉式製鋼用アーク炉の要
部の断面図を示したものであり、符号２は予熱槽、３は
スロート部（スクラップ供給通路）、４は炉体である。
予熱槽２には、投入前のスクラップ単独又は還元鉄であ
るＨＢＩ（hot briquet iron）とを適当比（１：８０〜
５０：５０）で混合させたスクラップ混合物１が貯留さ
れる。なお、スクラップにあらかじめＨＢＩを混入させ
るのは、炉体４により製鋼される鉄の不純物の存在比を
相対的に減少させるためである。予熱槽２の底部には、
貯留されたスクラップ混合物１をスロート部３に押し出
すための進退可能な押出装置１１が設けられている。FIG. 2 is a sectional view of a main part of a conventional closed-type steelmaking arc furnace. Reference numeral 2 denotes a preheating tank, 3 denotes a throat portion (scrap supply passage), and 4 denotes a furnace body. .
In the preheating tank 2, the scrap alone before charging or HBI (hot briquet iron), which is reduced iron, at an appropriate ratio (1:80 to
50:50), the scrap mixture 1 mixed therein is stored. The reason why HBI is mixed in the scrap in advance is to relatively reduce the abundance ratio of impurities of iron produced by the furnace 4. At the bottom of the preheating tank 2,
An extrudable device 11 for extruding the stored scrap mixture 1 to the throat section 3 is provided.
【０００４】スロート部３は、その上端が予熱槽２の底
部側面に接続されるとともに、その下端が炉体４の頂部
に設けられたスクラップ投入口１４に接続されて、スク
ラップ混合物１の供給通路を形成する。スロート部３の
内側上部には、予熱槽２から押し出されたスクラップと
ＨＢＩを一次的に滞留させる水平な受台部３ａが形成さ
れ、さらに受台部３ａの上のスクラップ混合物１を押し
出して炉体４の内部へ装入させる押出装置１２が設けら
れている。The throat 3 has an upper end connected to a bottom side surface of the preheating tank 2 and a lower end connected to a scrap inlet 14 provided at the top of the furnace body 4 to supply a scrap mixture 1 supply passage. To form In the upper part inside the throat part 3, a horizontal receiving part 3a for temporarily storing the scrap and HBI pushed out from the preheating tank 2 is formed, and further, the scrap mixture 1 on the receiving part 3a is extruded and the furnace is extruded. An extruding device 12 for charging the inside of the body 4 is provided.
【０００５】炉体４は、炉底に設けられた底部電極（陽
極）１３と、スクラップ投入口１４を挟んで炉蓋４ａを
貫通して取り付けられた１本又は２本の上部電極（陰
極）１５，１５とを備えている。また、炉体４には、一
次燃焼用の吹込ランス１６を炉蓋４ａを貫通させて配置
し、Ｃ、Ｏ2を溶鋼１８中に吹き込めるように構成され
ている。さらに、炉体４の側壁部には二次燃焼用のエア
ー供給管１７が接続され、炉体４内にエアーを送り込ん
で二次燃焼を行わせるように構成されている。The furnace body 4 has a bottom electrode (anode) 13 provided at the furnace bottom and one or two upper electrodes (cathodes) attached through a furnace lid 4a with a scrap inlet 14 interposed therebetween. 15, 15 are provided. In the furnace body 4, a primary combustion blowing lance 16 is disposed so as to penetrate the furnace lid 4 a, so that C and O 2 can be blown into the molten steel 18. Further, an air supply pipe 17 for secondary combustion is connected to a side wall of the furnace body 4, and is configured to send air into the furnace body 4 to perform secondary combustion.
【０００６】このように構成された製鋼用アーク炉の運
転方法について概説する。まず、押出装置１１により予
熱槽２から予熱されたスクラップ混合物１を受台部３ａ
に押し出し、さらに、押出装置１２によりスクラップ混
合物１をこの受台部３ａから押し出して炉体４内に供給
する。炉体４内では底部電極１３と上部電極１５，１５
の間に電圧を印加してアーク放電させることにより、ス
クラップ混合物１を加熱して溶解させる。これにより溶
鋼１８が炉体４の底部に貯留される。An operation method of the steelmaking arc furnace configured as described above will be outlined. First, the scrap mixture 1 preheated from the preheating tank 2 by the extruder 11 is supplied to the receiving section 3a.
And the extruder 12 extrudes the scrap mixture 1 from the pedestal 3 a and supplies it into the furnace body 4. In the furnace body 4, the bottom electrode 13 and the upper electrodes 15, 15
During this time, a voltage is applied to cause arc discharge, whereby the scrap mixture 1 is heated and melted. Thereby, molten steel 18 is stored at the bottom of furnace body 4.
【０００７】また、この溶鋼１８中に吹込ランス１６に
よりＣ、Ｏ2を吹き込んで一次燃焼させることによりＣ
＋１／２Ｏ2→ＣＯの反応を行わせて発熱させる。さら
に、炉体４内の雰囲気中にエアー供給管１７を通してエ
アーを送給して二次燃焼させるようにし、これによりＣ
Ｏ＋１／２Ｏ2→ＣＯ2の反応を行わせてさらなる発熱を
得るようにしている。このようにして得られた高温の顕
熱を有した排ガスはスロート部３を通して予熱槽２に流
れ込み、投入前のスクラップ混合物１を予熱する。Further, C and O 2 are blown into the molten steel 18 by the blowing lance 16 to perform primary combustion, thereby obtaining C
The reaction of + 1 / 2O 2 → CO is caused to generate heat. Further, air is supplied into the atmosphere in the furnace body 4 through the air supply pipe 17 so as to perform secondary combustion.
The reaction of O + 1 / 2O 2 → CO 2 is performed to obtain further heat generation. The thus obtained exhaust gas having high temperature sensible heat flows into the preheating tank 2 through the throat section 3, and preheats the scrap mixture 1 before being charged.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うな密閉式の製鋼用アーク炉では、予熱槽２に流入した
排ガスは主排気管（主排気系）２１により排出される。
しかし、炉体４内で一次燃焼により発生するＣＯが急激
に増加した場合、エアー供給管１７を通じて供給される
エアーの不足や燃焼室負荷容量の不足により二次燃焼が
十分に行われず、主排気管２１から大量のＣＯが排出さ
れるという欠点があった。By the way, in the closed-type steelmaking arc furnace as described above, the exhaust gas flowing into the preheating tank 2 is discharged through a main exhaust pipe (main exhaust system) 21.
However, when the CO generated by the primary combustion in the furnace body 4 rapidly increases, the secondary combustion is not sufficiently performed due to the shortage of the air supplied through the air supply pipe 17 or the shortage of the load capacity of the combustion chamber. There is a disadvantage that a large amount of CO is discharged from the pipe 21.
【０００９】そこで、本発明は、このような事情に鑑み
てなされたもので、炉体内でＣＯ等の排ガスが異常に発
生した場合でも、この排ガスを完全に燃焼させて排出す
ることができる溶解炉を提供することを目的とする。Accordingly, the present invention has been made in view of such circumstances, and even if an exhaust gas such as CO is abnormally generated in the furnace, the exhaust gas can be completely burned and discharged. It is intended to provide a furnace.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
め、請求項１に記載した発明は、スクラップを充填貯留
して予熱する予熱槽と、前記スクラップを溶解して製鋼
する炉体と、前記予熱槽と前記炉体とに接続され、前記
予熱槽に貯留された前記スクラップを前記炉体に供給す
るとともに、前記炉体からの排ガスを前記予熱槽に導く
スクラップ供給通路と、を備えた溶解炉であって、前記
炉体又は前記スクラップ供給通路に接続された充分な燃
焼室負荷容量を持った予備燃焼室と、前記予備燃焼室に
燃焼用のエアーを供給するエアー供給系と、前記エアー
供給系に介装され、前記エアーの流量を可変させるエア
ー流量調整手段と、前記炉体又は前記スクラップ供給通
路内の圧力を測定する圧力測定手段と、前記圧力測定手
段により得られた圧力値に基づいて前記エアー供給系か
らのエアー供給量を調整する制御手段と、を備えたこと
を特徴とする。Means for Solving the Problems In order to solve the above-mentioned problems, the invention described in claim 1 comprises a preheating tank for filling and storing scraps for preheating, a furnace body for melting the scraps and making steel, A scrap supply passage connected to the preheating tank and the furnace body, for supplying the scrap stored in the preheating tank to the furnace body, and for guiding exhaust gas from the furnace body to the preheating tank. A melting furnace, a preliminary combustion chamber having a sufficient combustion chamber load capacity connected to the furnace body or the scrap supply passage, an air supply system for supplying combustion air to the preliminary combustion chamber, An air flow rate adjusting means interposed in an air supply system and varying the flow rate of the air, a pressure measuring means for measuring a pressure in the furnace body or the scrap supply passage, and a pressure measuring means obtained by the pressure measuring means. And control means for adjusting the air supply amount from the air supply system on the basis of the force values, characterized by comprising a.
【００１１】この発明においては、予熱槽から予熱され
たスクラップがスクラップ供給通路を通じて炉体内に供
給され、炉体内で高熱により溶解して製鋼される。この
運転中に、炉体内で排ガスが異常に発生して予備燃焼室
に流入したとき、制御手段は圧力検出手段による圧力値
に基づいて排ガスを完全に燃焼させるために必要なエア
ーを予備燃焼室に強制的に送り込む。予備燃焼室は充分
な燃焼室負荷容量を持っているため多量に発生したＣＯ
ガスは完全に燃焼し排出される。According to the present invention, the preheated scrap from the preheating tank is supplied into the furnace through the scrap supply passage, and is melted by high heat in the furnace to produce steel. During this operation, when exhaust gas is abnormally generated in the furnace and flows into the pre-combustion chamber, the control means supplies air necessary for completely burning the exhaust gas to the pre-combustion chamber based on the pressure value detected by the pressure detecting means. Forcibly send to. The pre-combustion chamber has a sufficient combustion chamber load capacity, so a large amount of CO
The gas is completely burned and exhausted.
【００１２】請求項２に記載した発明は、請求項１に記
載した発明において、前記エアー流量調整手段が風量可
変型送風ファンとエアー流量調整バルブとからなり、前
記制御手段が前記送風ファンのファン回転数と前記エア
ー流量調整バルブの開度を調整して、前記エアー供給量
を増減させることを特徴とする。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the air flow rate adjusting means comprises a variable air volume type blowing fan and an air flow rate adjusting valve, and the control means is a fan of the blowing fan. The air supply amount may be increased or decreased by adjusting a rotation speed and an opening of the air flow control valve.
【００１３】この発明においては、炉体内で排ガスが異
常に発生し、予備燃焼室に流入したとき、制御手段は検
出された圧力値に基づいて送風ファンのファン回転数と
エアー流量調整手段の開度とを調節し、排ガスを完全に
燃焼させるために必要なエアーを予備燃焼室に強制的に
送り込む。したがって、予備燃焼室で排ガスが完全に燃
焼させられて排出される。In the present invention, when the exhaust gas is abnormally generated in the furnace and flows into the pre-combustion chamber, the control means determines the number of rotations of the blower fan and the opening of the air flow rate adjusting means based on the detected pressure value. Adjust the degree and force the air required for complete combustion of the exhaust gas into the pre-combustion chamber. Therefore, the exhaust gas is completely burned and discharged in the preliminary combustion chamber.
【００１４】請求項３に記載した発明は、請求項１又は
２に記載した発明において、前記制御手段が前記圧力値
に基づいてＣＯガスを含む前記排ガス量の増加を検知
し、この排ガス量に応じて前記エアー供給量を調整する
ことを特徴とする。According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the invention, the control means detects an increase in the amount of the exhaust gas containing CO gas based on the pressure value. The air supply amount is adjusted accordingly.
【００１５】この発明においては、炉体内で排ガスが異
常に発生し、予備燃焼室に流入したとき、制御手段は検
出された圧力値に基づいて排ガス量の増加を検知する。
そして、この排ガス量に応じて、排ガスを完全に燃焼さ
せるために必要なエアーを予備燃焼室に強制的に送り込
む。したがって、予備燃焼室で排ガスが完全に燃焼させ
られて排出される。In the present invention, when the exhaust gas is abnormally generated in the furnace and flows into the preliminary combustion chamber, the control means detects an increase in the amount of the exhaust gas based on the detected pressure value.
Then, according to the amount of the exhaust gas, air necessary for completely burning the exhaust gas is forcibly sent to the preliminary combustion chamber. Therefore, the exhaust gas is completely burned and discharged in the preliminary combustion chamber.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】続いて、本発明に係る溶解炉の実
施の形態について図１を参照して詳細に説明する。な
お、以下の説明中、従来の技術で示した図２と共通する
部分については、同一の符号を付し、その説明を省略す
る。Next, an embodiment of a melting furnace according to the present invention will be described in detail with reference to FIG. In the following description, portions common to FIG. 2 shown in the related art will be denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.
【００１７】図１は、本発明の実施の形態を示す概略図
である。本発明に係る溶解炉である製鋼用アーク炉で
は、図１に示すように、排ガスを排出する主排気管３１
と、排ガスを排出するバイパス排気管４１とを備えてい
る。FIG. 1 is a schematic diagram showing an embodiment of the present invention. In the steelmaking arc furnace which is a melting furnace according to the present invention, as shown in FIG.
And a bypass exhaust pipe 41 for discharging exhaust gas.
【００１８】主排気管３１は、その吸入側が予熱槽２の
上部に接続され、吸入側から順に、主排気管３１の流路
を開閉する主開閉バルブ３２と、排ガスを強制的に排気
する送風ファン３３とが介装されている。主開閉バルブ
３２は、後述する制御手段６２によって開閉が制御さ
れ、通常は開放されて排ガスを通過させる。The main exhaust pipe 31 has a suction side connected to the upper part of the preheating tank 2, and a main opening / closing valve 32 for opening and closing the flow path of the main exhaust pipe 31 in order from the suction side, and a blower for forcibly exhausting exhaust gas. The fan 33 is interposed. The opening and closing of the main opening / closing valve 32 is controlled by control means 62 described later, and is normally opened to allow exhaust gas to pass.
【００１９】バイパス排気管４１は、その吸入側がスロ
ート部３に接続され、排出側は主排気管３１の主開閉バ
ルブ３２と送風ファン３３との間に接続されている。こ
のバイパス排気管４１には、吸入側から順に、排ガスを
燃焼させる予備燃焼室４２と、排ガスを冷却する冷却手
段４３と、バイパス排気管４１の流路を開閉するバイパ
ス開閉バルブ４４とが介装されている。バイパス開閉バ
ルブ４４は後述する制御手段６２により制御され、通常
は閉じられている。The bypass exhaust pipe 41 has its suction side connected to the throat section 3 and its discharge side connected between the main opening / closing valve 32 of the main exhaust pipe 31 and the blower fan 33. A pre-combustion chamber 42 for burning the exhaust gas, a cooling means 43 for cooling the exhaust gas, and a bypass opening / closing valve 44 for opening and closing the flow path of the bypass exhaust pipe 41 are provided in this bypass exhaust pipe 41 in order from the suction side. Have been. The bypass opening / closing valve 44 is controlled by control means 62 described later, and is normally closed.
【００２０】バイパス排気管４１に設けられた予備燃焼
室４２には、燃焼用エアーを供給するエアー供給管（エ
アー供給系）５１が接続されている。このエアー供給管
５１には、吸入側から順に、風量可変型送風ファン５２
と、エアーの流量を調整するエアー流量調整バルブ５３
とが介装されている。風量可変型送風ファン５２とエア
ー流量調整バルブ５３は、制御手段６２によって制御さ
れる。An air supply pipe (air supply system) 51 for supplying combustion air is connected to the preliminary combustion chamber 42 provided in the bypass exhaust pipe 41. The air supply pipe 51 has a variable air volume blower 52 in order from the suction side.
And an air flow adjusting valve 53 for adjusting the air flow.
And are interposed. The variable air volume blower fan 52 and the air flow control valve 53 are controlled by a control unit 62.
【００２１】また、この製鋼用アーク炉は、スロート部
３に設けられた圧力計（圧力検出手段）６１と、状況に
応じた動作を制御する制御手段６２とを備える。制御手
段６２は、圧力計６１から圧力値が入力されるととも
に、主開閉バルブ３２、バイパス開閉バルブ４４、エア
ー流量調整バルブ５３及び送風ファン５２に制御信号を
出力するように、各信号線が接続されている。The steelmaking arc furnace has a pressure gauge (pressure detecting means) 61 provided in the throat section 3 and a control means 62 for controlling an operation according to the situation. The control means 62 is connected to each signal line so that a pressure value is input from the pressure gauge 61 and a control signal is output to the main opening / closing valve 32, the bypass opening / closing valve 44, the air flow regulating valve 53 and the blower fan 52. Have been.
【００２２】以上のように構成された製鋼用アーク炉の
運転方法を説明する。まず、押出装置１１により予熱槽
２から予熱されたスクラップとＨＢＩのスクラップ混合
物１をスロート部３に押し出し、さらに、押出装置１２
によりスクラップ混合物１を押し出して炉体４内に供給
する。炉体４内では底部電極と上部電極１５，１５との
間に電圧を印加してアーク放電させ、スクラップ混合物
１を加熱し溶解させる。これにより溶鋼１８が炉体４の
底部に貯留される。An operation method of the steelmaking arc furnace configured as described above will be described. First, the scrap and the HBI scrap mixture 1 preheated from the preheating tank 2 by the extruder 11 are extruded into the throat section 3.
To extrude the scrap mixture 1 and supply it into the furnace body 4. In the furnace body 4, a voltage is applied between the bottom electrode and the upper electrodes 15, 15 to cause arc discharge, and the scrap mixture 1 is heated and melted. Thereby, molten steel 18 is stored at the bottom of furnace body 4.
【００２３】また、この溶鋼１８中に吹込ランス１６に
よりＣ、Ｏ2を吹き込んで一次燃焼させることによりＣ
＋１／２Ｏ2→ＣＯの反応を行わせて発熱させる。さら
に、炉体４内の雰囲気中にエアー供給管１７を通してエ
アーを送給して二次燃焼させるようにし、これによりＣ
Ｏ＋１／２Ｏ2→ＣＯ2の反応を行わせてさらなる発熱を
得る。このようにして得られた高温の顕熱を有する排ガ
スはスロート部３を通して予熱槽２に流れ込み、投入前
のスクラップ混合物１を予熱する。Further, C and O 2 are blown into the molten steel 18 by the blowing lance 16 to perform primary combustion, thereby obtaining C
The reaction of + 1 / 2O 2 → CO is caused to generate heat. Further, air is supplied into the atmosphere in the furnace body 4 through the air supply pipe 17 so as to perform secondary combustion.
The reaction of O + 1 / 2O 2 → CO 2 is performed to obtain further exotherm. The exhaust gas having a high temperature and sensible heat thus obtained flows into the preheating tank 2 through the throat section 3, and preheats the scrap mixture 1 before being charged.
【００２４】この動作中において、スロート部３内を上
昇する排ガスの圧力が圧力計６１によって検出され、こ
の圧力値は制御手段６２に入力される。制御手段６２
は、この圧力値とあらかじめ設定された所定値とを比較
して、その結果により以下のように動作を制御する。During this operation, the pressure of the exhaust gas rising in the throat section 3 is detected by the pressure gauge 61, and this pressure value is input to the control means 62. Control means 62
Compares the pressure value with a predetermined value set in advance, and controls the operation as follows based on the result.
【００２５】圧力値が所定値よりも低いとき、すなわち
通常の運転状態では、制御手段６２は、主開閉バルブ３
２を開いた状態に維持するとともに、バイパス開閉バル
ブ４４を閉じた状態に維持する。これによって、排ガス
は炉体４、スロート部３、予熱槽２に流入し、ここから
主排気管３１を通って排出される。また、バイパス開閉
バルブ４４は閉じられているので、バイパス排気管４１
への排ガスの流入は規制される。When the pressure value is lower than a predetermined value, that is, in a normal operation state, the control means 62
2 is kept open, and the bypass on-off valve 44 is kept closed. As a result, the exhaust gas flows into the furnace body 4, the throat section 3, and the preheating tank 2, and is discharged therefrom through the main exhaust pipe 31. Also, since the bypass opening / closing valve 44 is closed, the bypass exhaust pipe 41 is closed.
The flow of exhaust gas into the system is regulated.
【００２６】一方、圧力値が所定値を超えたとき、すな
わち炉体４内で一次燃焼により発生するＣＯが増加し、
炉体４内の圧力が上昇した場合、制御手段６２は、圧力
計６１により検出された圧力値から排ガスに含まれるＣ
Ｏのガス量を算出する。なお、圧力値に対応するＣＯの
ガス量を算出する演算方法はあらかじめ制御手段６２に
設定されている。そして、制御手段６２は、算出された
ＣＯのガス量に基づいて、送風ファン５２のファン回転
数とエアー流量調整バルブ５３の開度を調節し、排ガス
を完全に燃焼させるために必要なエアーを予備燃焼室４
２に強制的に送り込む。On the other hand, when the pressure value exceeds a predetermined value, that is, CO generated by primary combustion in the furnace body 4 increases,
When the pressure in the furnace body 4 increases, the control means 62 determines the C value contained in the exhaust gas from the pressure value detected by the pressure gauge 61.
The amount of O gas is calculated. The calculation method for calculating the CO gas amount corresponding to the pressure value is set in the control means 62 in advance. Then, the control means 62 adjusts the fan rotation speed of the blower fan 52 and the opening of the air flow control valve 53 based on the calculated CO gas amount, and supplies air necessary for completely burning the exhaust gas. Pre-combustion chamber 4
Forcibly send to 2.
【００２７】予備燃焼室４２では充分な燃焼室負荷容量
を持っているため、高濃度のＣＯを含む排ガスもＣＯ＋
１／２Ｏ2→ＣＯ2の反応により、排ガスが完全に燃焼さ
せられる。排ガスはスクラップ予熱槽を予熱し、排ガス
は冷却手段４３で冷却され、主排気管３１の送風ファン
３３により排出される。このように、予備燃焼室４２へ
のエアーの供給量は排ガスに含まれるＣＯの量に対応し
て変化させられるので、未燃焼のＣＯが主排気管３１か
ら排出されることはない。Since the preliminary combustion chamber 42 has a sufficient combustion chamber load capacity, the exhaust gas containing high concentration CO
The exhaust gas is completely burned by the reaction of 1 / 2O 2 → CO 2 . The exhaust gas preheats the scrap preheating tank, and the exhaust gas is cooled by the cooling means 43 and discharged by the blower fan 33 of the main exhaust pipe 31. As described above, the supply amount of air to the pre-combustion chamber 42 is changed in accordance with the amount of CO contained in the exhaust gas, so that unburned CO is not discharged from the main exhaust pipe 31.
【００２８】なお、この実施の形態では、予備燃焼室４
２は炉体４に接続してもよく、また圧力計６１は炉体４
に設けてもよい。また、バイパス排気管４１は予備燃焼
室４２に接続されていたが、これらを独立して別々に設
けてもよい。さらに、この実施の形態では、製鋼用アー
ク炉を対象として説明したが、高周波炉、電子ビーム炉
等の他の電気炉やガス加熱による溶解炉にも適用でき
る。In this embodiment, the preliminary combustion chamber 4
2 may be connected to the furnace body 4, and the pressure gauge 61 may be connected to the furnace body 4.
May be provided. Further, although the bypass exhaust pipe 41 is connected to the preliminary combustion chamber 42, these may be provided independently and separately. Further, in this embodiment, the description has been given of a steelmaking arc furnace, but the present invention can also be applied to other electric furnaces such as a high-frequency furnace, an electron beam furnace, and a melting furnace by gas heating.
【００２９】[0029]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の溶解炉に
よれば以下の効果を得ることができる。請求項１に記載
した発明によれば、炉体内でＣＯを含んだ排ガスが異常
に発生した場合でも、ガスの圧力値に基づいて予備燃焼
室へのエアーの供給量が調節されるので、この排ガスを
予備燃焼室で効率よく燃焼させてから確実に排出するこ
とが可能になる。As described above, according to the melting furnace of the present invention, the following effects can be obtained. According to the first aspect of the present invention, even when an exhaust gas containing CO is abnormally generated in the furnace, the supply amount of air to the preliminary combustion chamber is adjusted based on the gas pressure value. Exhaust gas can be reliably discharged after being efficiently burned in the preliminary combustion chamber.
【００３０】請求項２に記載した発明によれば、予備燃
焼室へのエアー供給量が送風ファンとエアー流量調整バ
ルブにより調節されるので、予備燃焼室へのエアーの供
給量が確実に調節される。According to the second aspect of the present invention, since the amount of air supplied to the preliminary combustion chamber is adjusted by the blower fan and the air flow control valve, the amount of air supplied to the preliminary combustion chamber is reliably adjusted. You.
【００３１】請求項３に記載した発明によれば、排ガス
に含まれるＣＯのガス量に応じて予備燃焼室へのエアー
供給量が調節されるので、ＣＯを完全に燃焼させて排出
することが可能になる。According to the third aspect of the present invention, since the amount of air supplied to the preliminary combustion chamber is adjusted according to the amount of CO contained in the exhaust gas, it is possible to completely burn and discharge CO. Will be possible.
【図１】 本発明を製鋼用アーク炉に適用した場合の実
施の形態を示す概略図である。FIG. 1 is a schematic view showing an embodiment in which the present invention is applied to a steelmaking arc furnace.
【図２】 従来の製鋼用アーク炉を示す断面図である。FIG. 2 is a sectional view showing a conventional steelmaking arc furnace.
１ スクラップ混合物 ２ 予熱槽 ３ スロート部 ４ 炉体 ３１ 主排気管 ３２ 主開閉バルブ ４１ バイパス排気管 ４２ 予備燃焼室 ４４ バイパス開閉バルブ ５１ エアー供給管 ５２ 送風ファン ５３ エアー流量調整バルブ ６１ 圧力計 ６２ 制御手段 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Scrap mixture 2 Preheating tank 3 Throat part 4 Furnace body 31 Main exhaust pipe 32 Main opening / closing valve 41 Bypass exhaust pipe 42 Pre-combustion chamber 44 Bypass opening / closing valve 51 Air supply pipe 52 Ventilation fan 53 Air flow control valve 61 Pressure gauge 62 Control means
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 熊谷 聡 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石 川島播磨重工業株式会社横浜エンジニアリ ングセンター内 (72)発明者 小森 英俊 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石 川島播磨重工業株式会社横浜エンジニアリ ングセンター内 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (72) Inventor Satoshi Kumagai 1 Shin-Nakahara-cho, Isogo-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Ishikawashima Harima Heavy Industries, Ltd. Yokohama Engineering Center (72) Inventor Hidetoshi Komori Isogo-ku, Yokohama-shi, Kanagawa 1 Shin-Nakaharacho Ishi Kawashima-Harima Heavy Industries, Ltd. Yokohama Engineering Center
Claims (3)
槽と、 前記スクラップを溶解する炉体と、 前記予熱槽と前記炉体とに接続され、前記予熱槽に貯留
された前記スクラップを前記炉体に供給するとともに、
前記炉体からの排ガスを前記予熱槽に導くスクラップ供
給通路と、を備えた溶解炉であって、 前記炉体又は前記スクラップ供給通路に接続された予備
燃焼室と、 前記予備燃焼室に燃焼用のエアーを供給するエアー供給
系と、 前記エアー供給系に介装され、前記エアーの流量を可変
させるエアー流量調整手段と、 前記炉体又は前記スクラップ供給通路内の圧力を測定す
る圧力測定手段と、 前記圧力測定手段により得られた圧力値に基づいて前記
エアー流量調整手段をを制御する制御手段と、を備えた
ことを特徴とする溶解炉。1. A preheating tank for filling and storing scrap for preheating, a furnace body for melting the scrap, and a furnace connected to the preheating tank and the furnace body, the scrap being stored in the preheating tank being supplied to the furnace. Supply to the body,
A scrap supply passage that guides exhaust gas from the furnace body to the preheating tank, and a pre-combustion chamber connected to the furnace body or the scrap supply passage; An air supply system that supplies air, an air flow adjustment unit that is interposed in the air supply system and that varies the flow rate of the air, and a pressure measurement unit that measures a pressure in the furnace body or the scrap supply passage. And a control means for controlling the air flow rate adjusting means based on the pressure value obtained by the pressure measuring means.
風ファンとエアー流量調整バルブとからなり、 前記制御手段が前記送風ファンのファン回転数と前記エ
アー流量調整バルブの開度を調整して、前記エアー供給
量を増減させることを特徴とする請求項１記載の溶解
炉。2. The air flow rate adjusting means comprises a variable air volume type blowing fan and an air flow rate adjusting valve, and the control means adjusts a fan speed of the blowing fan and an opening of the air flow rate adjusting valve, The melting furnace according to claim 1, wherein the air supply amount is increased or decreased.
Ｏガスを含む前記排ガス量の増加を検知し、この排ガス
量に応じて前記エアー供給量を調整することを特徴とす
る請求項１又は２記載の溶解炉。3. The control means according to claim 2, wherein said control means sets C based on said pressure value.
The melting furnace according to claim 1 or 2, wherein an increase in the amount of the exhaust gas containing O gas is detected, and the air supply amount is adjusted according to the amount of the exhaust gas.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15558197A JPH112493A (en) | 1997-06-12 | 1997-06-12 | melting furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15558197A JPH112493A (en) | 1997-06-12 | 1997-06-12 | melting furnace |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH112493A true JPH112493A (en) | 1999-01-06 |
Family
ID=15609179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15558197A Withdrawn JPH112493A (en) | 1997-06-12 | 1997-06-12 | melting furnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH112493A (en) |
-
1997
- 1997-06-12 JP JP15558197A patent/JPH112493A/en not_active Withdrawn
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