JPH11249475A - 剥離剤管理構造、加熱加圧定着器および剥離剤供給方法 - Google Patents
剥離剤管理構造、加熱加圧定着器および剥離剤供給方法Info
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- JPH11249475A JPH11249475A JP11000014A JP1499A JPH11249475A JP H11249475 A JPH11249475 A JP H11249475A JP 11000014 A JP11000014 A JP 11000014A JP 1499 A JP1499 A JP 1499A JP H11249475 A JPH11249475 A JP H11249475A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 基材の上にカラートナーイメージを固定する
加熱加圧定着装置のための剥離剤管理システムにおい
て、基材に適応した剥離剤供給を行う。 【解決手段】 ドナーロール１１２と、剥離剤としての
オイル１０４の溜まり部１０２ａと、定量供給ロール１
１０を備える。２つの定量供給ブレード１１６、１１８
は定量供給ロール１１０に接触し、ロール上のオイルを
定量にする。一の操作モード、すなわち無地の紙のよう
な基材に対応するモードでは、１つのブレード１１６が
定量供給ロール１１０に接触する。もう一つの操作モー
ド、すなわち透明基材などに対応するモードでは、２つ
のブレード１１６，１１８がロール１１０に接触する。
後者のモードの方がロール上のオイルが少なくなり、少
量のオイルが加熱された定着ロール７２の表面に運ばれ
る。
加熱加圧定着装置のための剥離剤管理システムにおい
て、基材に適応した剥離剤供給を行う。 【解決手段】 ドナーロール１１２と、剥離剤としての
オイル１０４の溜まり部１０２ａと、定量供給ロール１
１０を備える。２つの定量供給ブレード１１６、１１８
は定量供給ロール１１０に接触し、ロール上のオイルを
定量にする。一の操作モード、すなわち無地の紙のよう
な基材に対応するモードでは、１つのブレード１１６が
定量供給ロール１１０に接触する。もう一つの操作モー
ド、すなわち透明基材などに対応するモードでは、２つ
のブレード１１６，１１８がロール１１０に接触する。
後者のモードの方がロール上のオイルが少なくなり、少
量のオイルが加熱された定着ロール７２の表面に運ばれ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般的には電子写
真印刷器におけるカラーイメージを固定するための加熱
加圧定着器（heat and pressure fuser)に関し、より具
体的には、そのための剥離剤管理（Release Agent Mana
gement＝ＲＡＭ）に関する。
真印刷器におけるカラーイメージを固定するための加熱
加圧定着器（heat and pressure fuser)に関し、より具
体的には、そのための剥離剤管理（Release Agent Mana
gement＝ＲＡＭ）に関する。
【０００２】
【従来の技術】典型的な電子写真印刷プロセスでは、光
導電性部材を実質的に一様なポテンシャルに帯電させ
て、その表面を感光性にする。光導電性部材の帯電され
た部分は露光され、その部分の電荷は、照射された領域
に選択的に消散される。これによって、静電的な潜像が
光導電性部材の上に記録される。静電的な潜像が光導電
性部材の上に記録された後に、潜像は、現像材料に接触
させられることによって現像される。一般には、現像材
料は、キャリア粒子に摩擦電気的に付着しているトナー
粒子を含む。トナー粒子は、キャリア粒子から、ドナー
ロール或いは光導電性部材の上の潜像に引きつけられ
る。ドナーロールに引きつけられたトナーは、その後
に、通常は光受容体である電荷保持性表面の上の潜在的
な静電イメージの上に堆積される。トナーパウダーのイ
メージは、その後に、光導電性部材からコピー基材に転
写される。トナー粒子は加熱されて、パウダーイメージ
が永久的にコピー基材の上に固定される。
導電性部材を実質的に一様なポテンシャルに帯電させ
て、その表面を感光性にする。光導電性部材の帯電され
た部分は露光され、その部分の電荷は、照射された領域
に選択的に消散される。これによって、静電的な潜像が
光導電性部材の上に記録される。静電的な潜像が光導電
性部材の上に記録された後に、潜像は、現像材料に接触
させられることによって現像される。一般には、現像材
料は、キャリア粒子に摩擦電気的に付着しているトナー
粒子を含む。トナー粒子は、キャリア粒子から、ドナー
ロール或いは光導電性部材の上の潜像に引きつけられ
る。ドナーロールに引きつけられたトナーは、その後
に、通常は光受容体である電荷保持性表面の上の潜在的
な静電イメージの上に堆積される。トナーパウダーのイ
メージは、その後に、光導電性部材からコピー基材に転
写される。トナー粒子は加熱されて、パウダーイメージ
が永久的にコピー基材の上に固定される。
【０００３】トナー材料を熱によって支持部材の上に永
久的に固定すなわち定着させるためには、トナー材料の
構成材が癒着し粘着性になる温度まで、トナー材料の温
度を上昇させる必要がある。この操作によって、トナー
は、支持部材の繊維或いは空孔にある程度流れ込むか、
そうでなければ支持部材の表面上を流れる。その後にト
ナー材料が冷却されると、トナー材料は固化して、トナ
ー材料が強固に支持部材に結合される。
久的に固定すなわち定着させるためには、トナー材料の
構成材が癒着し粘着性になる温度まで、トナー材料の温
度を上昇させる必要がある。この操作によって、トナー
は、支持部材の繊維或いは空孔にある程度流れ込むか、
そうでなければ支持部材の表面上を流れる。その後にト
ナー材料が冷却されると、トナー材料は固化して、トナ
ー材料が強固に支持部材に結合される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】トナー材料イメージの
支持基材上への熱的定着のためのあるアプローチでは、
定着されていないトナーイメージがその上に存在してい
る基材を、少なくともその一方が内部から加熱されてい
る一対の対向するローラの間を通過させる。このタイプ
の定着システムの操作時には、トナーイメージが静電的
に付着すべき支持部材は、ロール間に形成されたニップ
部を通って移動する。その際に、トナーイメージが加熱
された定着ロールに接触し、それによって、ニップ内で
トナーイメージの加熱が行われる。
支持基材上への熱的定着のためのあるアプローチでは、
定着されていないトナーイメージがその上に存在してい
る基材を、少なくともその一方が内部から加熱されてい
る一対の対向するローラの間を通過させる。このタイプ
の定着システムの操作時には、トナーイメージが静電的
に付着すべき支持部材は、ロール間に形成されたニップ
部を通って移動する。その際に、トナーイメージが加熱
された定着ロールに接触し、それによって、ニップ内で
トナーイメージの加熱が行われる。
【０００５】加熱された定着ロールは、通常は、無地の
紙（普通の紙：plain paper）のような基材の上のトナ
ーイメージに接触するロールである。少なくとも、トナ
ーイメージに接触しているロールには、通常、定着部材
へのトナーのオフセットを妨げるための接着剤が与えら
れている。そのような目的のために通常使用される３つ
の材料は、ＰＦＡ（登録商標）、Ｖｉｔｏｎ（登録商
標）、及びシリコーンゴムである。これらの材料は何れ
も、その接着性を維持するために、材料に特有の剥離剤
（release agent)を必要とする。
紙（普通の紙：plain paper）のような基材の上のトナ
ーイメージに接触するロールである。少なくとも、トナ
ーイメージに接触しているロールには、通常、定着部材
へのトナーのオフセットを妨げるための接着剤が与えら
れている。そのような目的のために通常使用される３つ
の材料は、ＰＦＡ（登録商標）、Ｖｉｔｏｎ（登録商
標）、及びシリコーンゴムである。これらの材料は何れ
も、その接着性を維持するために、材料に特有の剥離剤
（release agent)を必要とする。
【０００６】剥離剤材料を加熱された定着ロールのよう
な定着部材に塗布するための様々な方法が知られてい
る。そのようなシステムの一つは、剥離剤管理（ＲＡ
Ｍ）システムを備えており、このシステムは、オイル或
いは剥離剤材料の塗布対象である定着部材に接触するド
ナーロールを含んでいる。ドナーロールはさらに、オイ
ル供給部からドナーロールにオイルを運ぶ定量供給ロー
ル（計量ロール：meteringroll)に接触する。そのよう
なシステムでは、通常は定量供給ブレードを使用して、
定量供給ロールの上のシリコーンオイル或いは他の適切
な剥離剤材料を所望の厚さに計量する。モノクロームの
（すなわち、従来のイメージング基材の上への黒色の）
定着では、定量供給ロール上でのオイル層の一様性は、
カラーのトナーイメージに対して、特にカラーイメージ
を光学的に投写するために使用される透明基材材料に関
連して要求されるレベルに比べれば、重要ではない。
な定着部材に塗布するための様々な方法が知られてい
る。そのようなシステムの一つは、剥離剤管理（ＲＡ
Ｍ）システムを備えており、このシステムは、オイル或
いは剥離剤材料の塗布対象である定着部材に接触するド
ナーロールを含んでいる。ドナーロールはさらに、オイ
ル供給部からドナーロールにオイルを運ぶ定量供給ロー
ル（計量ロール：meteringroll)に接触する。そのよう
なシステムでは、通常は定量供給ブレードを使用して、
定量供給ロールの上のシリコーンオイル或いは他の適切
な剥離剤材料を所望の厚さに計量する。モノクロームの
（すなわち、従来のイメージング基材の上への黒色の）
定着では、定量供給ロール上でのオイル層の一様性は、
カラーのトナーイメージに対して、特にカラーイメージ
を光学的に投写するために使用される透明基材材料に関
連して要求されるレベルに比べれば、重要ではない。
【０００７】以下では、参照によってここに援用され
る、本発明に関連し得る従来技術を論ずる。特許性の問
題について何らかの関連性を有する可能性に加えて、こ
れらの文献は、後述する詳細な説明と共に、本発明のよ
り良い理解及び把握をもたらし得る。
る、本発明に関連し得る従来技術を論ずる。特許性の問
題について何らかの関連性を有する可能性に加えて、こ
れらの文献は、後述する詳細な説明と共に、本発明のよ
り良い理解及び把握をもたらし得る。
【０００８】米国特許第４，２１４，５４９号が開示す
るＲＡＭシステムは、例えばシリコーンゴムのような断
熱性で且つ変形可能な材料でできた外層を含むドナーロ
ールを備えており、これが機能的な剥離材料を定量供給
ロールから加熱された定着ロールに転写させる。定量供
給ブレードは定量供給ロールに接触するように支持され
ていて、定量供給ロールの上の剥離材料を１コピー当た
り決められた量に定量供給（計量）する。このタイプの
ＲＡＭシステムは、一定量の剥離剤材料を定着ロール部
材の上に与える。
るＲＡＭシステムは、例えばシリコーンゴムのような断
熱性で且つ変形可能な材料でできた外層を含むドナーロ
ールを備えており、これが機能的な剥離材料を定量供給
ロールから加熱された定着ロールに転写させる。定量供
給ブレードは定量供給ロールに接触するように支持され
ていて、定量供給ロールの上の剥離材料を１コピー当た
り決められた量に定量供給（計量）する。このタイプの
ＲＡＭシステムは、一定量の剥離剤材料を定着ロール部
材の上に与える。
【０００９】米国特許第５，５０４，５６６号は、トナ
ーイメージを基材に定着させる装置を開示する。シリコ
ーンオイルを定量供給ロールに与える剥離剤管理（ＲＡ
Ｍ）システムは、１対の定量供給ブレードを使用して、
定量供給ロール上でのオイルの一様性を改善する。これ
により、第１のブレードに関連したブレードの欠損及び
／或いは汚れの蓄積の結果としての縞状或いは局所的な
過剰シリコーンオイル領域は、第２のブレードによっ
て、より一様な厚さに定量供給すなわち滑らかにされ
る。この目的のために、第１の定量供給ブレードは、シ
リコーンオイルを第１の所定の厚さに定量供給するよう
に機能し、第２のブレードは、オイルの縞を第１の所定
の厚さよりも大きい第２の所定の厚さに定量供給するよ
うに機能する。
ーイメージを基材に定着させる装置を開示する。シリコ
ーンオイルを定量供給ロールに与える剥離剤管理（ＲＡ
Ｍ）システムは、１対の定量供給ブレードを使用して、
定量供給ロール上でのオイルの一様性を改善する。これ
により、第１のブレードに関連したブレードの欠損及び
／或いは汚れの蓄積の結果としての縞状或いは局所的な
過剰シリコーンオイル領域は、第２のブレードによっ
て、より一様な厚さに定量供給すなわち滑らかにされ
る。この目的のために、第１の定量供給ブレードは、シ
リコーンオイルを第１の所定の厚さに定量供給するよう
に機能し、第２のブレードは、オイルの縞を第１の所定
の厚さよりも大きい第２の所定の厚さに定量供給するよ
うに機能する。
【００１０】米国特許第５，２１２，５２７号は、溜ま
り部に含まれる剥離剤材料に接触するように支持された
定量供給ロールを含む剥離剤管理（ＲＡＭ）システムを
開示している。ドナーロールは、定量供給ロールによっ
てその上に堆積されたオイルを与えるために設けられ
る。定量供給ロールの上のシリコーンオイルを定量供給
するための定量供給ブレード構造は、２つの操作モード
を有している。あるモードでは、カラートナーイメージ
の定着を可能にするために、定量供給ブレードのワイプ
動作が、比較的多量のシリコーンオイルをロール表面に
定量供給する。他の操作モードでは、修正動作（doctor
ing action）が行われて、黒色のトナーイメージの定着
を可能にするために比較的少量のシリコーンオイルをロ
ール表面に定量供給する。
り部に含まれる剥離剤材料に接触するように支持された
定量供給ロールを含む剥離剤管理（ＲＡＭ）システムを
開示している。ドナーロールは、定量供給ロールによっ
てその上に堆積されたオイルを与えるために設けられ
る。定量供給ロールの上のシリコーンオイルを定量供給
するための定量供給ブレード構造は、２つの操作モード
を有している。あるモードでは、カラートナーイメージ
の定着を可能にするために、定量供給ブレードのワイプ
動作が、比較的多量のシリコーンオイルをロール表面に
定量供給する。他の操作モードでは、修正動作（doctor
ing action）が行われて、黒色のトナーイメージの定着
を可能にするために比較的少量のシリコーンオイルをロ
ール表面に定量供給する。
【００１１】米国特許第５，６２５，８５９号は、カラ
ースライド上のオイル縞を防ぐ方法及び装置を開示す
る。この目的のために、シリコーンオイルの形態の剥離
剤材料が、２つのロールを有するＲＡＭシステムの定量
供給ロールを使用して、加熱された定着ロールに与えら
れる。定着ロールに与えられたシリコーンオイルは、そ
の後に、加熱された定着ロールの表面に接触している定
量供給ロールによって、一様な厚さに計量される。ブレ
ード及び／或いは定着ロール表面の摩耗を最低限にし、
且つ不必要な接触による汚染を最低限にするために、ブ
レードは、透明材料の上へのカラーイメージの定着プロ
セスの間だけ、定着ロールと連動するように構成されて
いる。
ースライド上のオイル縞を防ぐ方法及び装置を開示す
る。この目的のために、シリコーンオイルの形態の剥離
剤材料が、２つのロールを有するＲＡＭシステムの定量
供給ロールを使用して、加熱された定着ロールに与えら
れる。定着ロールに与えられたシリコーンオイルは、そ
の後に、加熱された定着ロールの表面に接触している定
量供給ロールによって、一様な厚さに計量される。ブレ
ード及び／或いは定着ロール表面の摩耗を最低限にし、
且つ不必要な接触による汚染を最低限にするために、ブ
レードは、透明材料の上へのカラーイメージの定着プロ
セスの間だけ、定着ロールと連動するように構成されて
いる。
【００１２】剥離剤管理システムは、ゼロックス社のデ
ィスクロージャー誌(Xerox disclosure Journal)の第３
巻第６号（１９７８年１１月／１２月）に開示されてい
る。そこに開示されているように、そのＲＡＭシステム
は定量供給ロールを備えており、それに対してシリコー
ンオイルが１対のブレードを使用して付与すなわち定量
供給される。定量供給ロールは、溜まり部に含まれるシ
リコーンオイルの中を通って回転できるように、配置さ
れている。第１の定量供給ブレードは、第２の定量供給
ブレードよりも下の位置でロールに接触するように、支
持されている。第１の定量供給ブレードは、溜まり部に
含まれるシリコーンオイルの液面よりも僅かに上方に、
搭載される。２つのブレードの縦列（tandem）搭載によ
って、メンテナンスをそれほど頻繁に行う必要が無くな
る。なぜなら、トナー或いは汚れの蓄積領域が２倍にな
るからである。これらのブレードをそのような向きに配
置することによって、背の高いオイルカーテンに対する
装置の依存性が低減され、これによって、この装置を含
む機械の移動時に発生する可能性のあるはねあげ（slos
hing）問題を最小限にする静止高さを、最小にすること
ができる。ブレードは一定量のオイルを粗く定量供給す
る（pre-meter）ように機能し、そのオイルは引き続い
て、第２のブレードによってロール上に正確に定量供給
される。これによって、オイルの第１の厚さは、第２の
ブレードによって、より少ない厚さに定量供給される。
ィスクロージャー誌(Xerox disclosure Journal)の第３
巻第６号（１９７８年１１月／１２月）に開示されてい
る。そこに開示されているように、そのＲＡＭシステム
は定量供給ロールを備えており、それに対してシリコー
ンオイルが１対のブレードを使用して付与すなわち定量
供給される。定量供給ロールは、溜まり部に含まれるシ
リコーンオイルの中を通って回転できるように、配置さ
れている。第１の定量供給ブレードは、第２の定量供給
ブレードよりも下の位置でロールに接触するように、支
持されている。第１の定量供給ブレードは、溜まり部に
含まれるシリコーンオイルの液面よりも僅かに上方に、
搭載される。２つのブレードの縦列（tandem）搭載によ
って、メンテナンスをそれほど頻繁に行う必要が無くな
る。なぜなら、トナー或いは汚れの蓄積領域が２倍にな
るからである。これらのブレードをそのような向きに配
置することによって、背の高いオイルカーテンに対する
装置の依存性が低減され、これによって、この装置を含
む機械の移動時に発生する可能性のあるはねあげ（slos
hing）問題を最小限にする静止高さを、最小にすること
ができる。ブレードは一定量のオイルを粗く定量供給す
る（pre-meter）ように機能し、そのオイルは引き続い
て、第２のブレードによってロール上に正確に定量供給
される。これによって、オイルの第１の厚さは、第２の
ブレードによって、より少ない厚さに定量供給される。
【００１３】コンデロら（Condello et al.）の名の下
に１９９７年９月２６日に出願された米国特許出願第０
８／９３６２１６号は、剥離剤管理（ＲＡＭ）システム
に関しており、このシステムは、定量供給ロールと、中
間位置で定量供給ロールに接触するような位置に置かれ
た１対の定量供給ブレードと、定量供給ロールとドナー
ロールとの加圧接触を通じて形成されるニップと、剥離
剤材料の供給部と、を含んでおり、定量供給ロールがイ
メージ処理方向に回転すると剥離剤材料が定量供給ロー
ルの上に定量供給され、定着ロール上への汚染物の堆積
が妨げられる。第２の定量供給ブレードは、先述のニッ
プと剥離剤の供給部との中間の位置で定量供給ロールに
接触し、定量供給ロールがプロセス方向とは逆方向に回
転すると、過剰な剥離剤材料及び／或いは汚染物の定着
ロールへの堆積が妨げられる。
に１９９７年９月２６日に出願された米国特許出願第０
８／９３６２１６号は、剥離剤管理（ＲＡＭ）システム
に関しており、このシステムは、定量供給ロールと、中
間位置で定量供給ロールに接触するような位置に置かれ
た１対の定量供給ブレードと、定量供給ロールとドナー
ロールとの加圧接触を通じて形成されるニップと、剥離
剤材料の供給部と、を含んでおり、定量供給ロールがイ
メージ処理方向に回転すると剥離剤材料が定量供給ロー
ルの上に定量供給され、定着ロール上への汚染物の堆積
が妨げられる。第２の定量供給ブレードは、先述のニッ
プと剥離剤の供給部との中間の位置で定量供給ロールに
接触し、定量供給ロールがプロセス方向とは逆方向に回
転すると、過剰な剥離剤材料及び／或いは汚染物の定着
ロールへの堆積が妨げられる。
【００１４】以上のような背景の下、本発明はＲＡＭシ
ステムを改良するためになされたものであり、印刷対象
のシートの種類に応じた適切な量の剥離剤を供給し、画
質向上などが図れるシステムを提供する。
ステムを改良するためになされたものであり、印刷対象
のシートの種類に応じた適切な量の剥離剤を供給し、画
質向上などが図れるシステムを提供する。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明の意図及び目的に
よれば、ドナーロール(doner roll)、定量供給ロール(m
etering roll)、及び１対の定量供給ブレードを含むＲ
ＡＭシステムが提供される。定量供給ロールは、シリコ
ーンオイルのような剥離剤材料の供給部に接触して、オ
イルをその供給部からドナーロールに運び、次はドナー
ロールが、オイルを加熱された定着ロールまで運ぶ。カ
ラートナーイメージを透明基材の上に固定する操作モー
ドの間には、両方のブレードが定量供給ロールの表面を
動作的に連動（係合）し、カラートナーイメージを無地
の紙（普通の紙：plain paper)のような基材の上に固定
する他の操作モードの間には、一方のブレードのみが連
動する。単一のブレードが使用されるときには、両方の
ブレードが使用されるときよりも多量のオイルが、定量
供給ロールの上に残存する。無地の紙のような基材の上
にカラートナーイメージを定着させるためには、より多
くの量が必要とされる。両方のブレードを定量供給ロー
ルに連動させれば、定量供給ロールの上のオイルの残存
量は少なくなり、Ｍｙｌａｒ（登録商標）透明材のよう
な基材の上にカラートナーイメージを定着させるための
要求事項を満足する。透明材の上へのカラートナーイメ
ージの定着時におけるオイル使用量の削減は、透明材の
上のオイル縞(streaks)を減らし、また、より明るく見
える投写可能なイメージを生成する。
よれば、ドナーロール(doner roll)、定量供給ロール(m
etering roll)、及び１対の定量供給ブレードを含むＲ
ＡＭシステムが提供される。定量供給ロールは、シリコ
ーンオイルのような剥離剤材料の供給部に接触して、オ
イルをその供給部からドナーロールに運び、次はドナー
ロールが、オイルを加熱された定着ロールまで運ぶ。カ
ラートナーイメージを透明基材の上に固定する操作モー
ドの間には、両方のブレードが定量供給ロールの表面を
動作的に連動（係合）し、カラートナーイメージを無地
の紙（普通の紙：plain paper)のような基材の上に固定
する他の操作モードの間には、一方のブレードのみが連
動する。単一のブレードが使用されるときには、両方の
ブレードが使用されるときよりも多量のオイルが、定量
供給ロールの上に残存する。無地の紙のような基材の上
にカラートナーイメージを定着させるためには、より多
くの量が必要とされる。両方のブレードを定量供給ロー
ルに連動させれば、定量供給ロールの上のオイルの残存
量は少なくなり、Ｍｙｌａｒ（登録商標）透明材のよう
な基材の上にカラートナーイメージを定着させるための
要求事項を満足する。透明材の上へのカラートナーイメ
ージの定着時におけるオイル使用量の削減は、透明材の
上のオイル縞(streaks)を減らし、また、より明るく見
える投写可能なイメージを生成する。
【００１６】２つの操作モードを可能にすることに加え
て、定量供給がもっぱら定量供給ロールの上に行われる
ときのブレードの設定温度が、華氏で約１００度（摂氏
で約５６度）低減される。この温度の低減によって、加
熱されたロール部材の上にオイルを定量供給するために
ブレードが使用されるときに比べて、ブレードの剛性が
増加する。また、加熱された定着ロールの表面にオイル
を定量供給しないことによって、イメージの光沢が変化
したり定着ロール表面の損傷が発生したりする可能性が
無くなるように図れる。
て、定量供給がもっぱら定量供給ロールの上に行われる
ときのブレードの設定温度が、華氏で約１００度（摂氏
で約５６度）低減される。この温度の低減によって、加
熱されたロール部材の上にオイルを定量供給するために
ブレードが使用されるときに比べて、ブレードの剛性が
増加する。また、加熱された定着ロールの表面にオイル
を定量供給しないことによって、イメージの光沢が変化
したり定着ロール表面の損傷が発生したりする可能性が
無くなるように図れる。
【００１７】
【発明の実施の形態】図２は、本発明を組み込んだ例示
的な電子写真印刷器の様々な構成要素を、模式的に描い
ている。以下の議論から、本発明の装置が広い範囲の印
刷機械に等しく良く適合すること、及び、その適用がこ
こに示される特定の電子写真印刷器に必ずしも限られな
いことが、明らかになるであろう。
的な電子写真印刷器の様々な構成要素を、模式的に描い
ている。以下の議論から、本発明の装置が広い範囲の印
刷機械に等しく良く適合すること、及び、その適用がこ
こに示される特定の電子写真印刷器に必ずしも限られな
いことが、明らかになるであろう。
【００１８】始めに図２を参照すると、印刷システムの
操作時には、多色のオリジナル文書３８が、一般的に参
照番号１０で示されているラスタ入力スキャナ（ＲＩ
Ｓ）の上に置かれる。ＲＩＳは、文書照射ランプ、光学
系、機械走査ドライブ、及び電荷結合素子（ＣＣＤアレ
イ）を含む。ＲＩＳは、オリジナル文書の全体を捉え
て、それを一連のラスタ走査線に変換し、原色濃度、す
なわち、赤、緑、及び青の濃度を、オリジナル文書の各
々の点で計測する。この情報は、一般的に参照番号１２
で示されているイメージ処理システム（ＩＰＳ）に伝達
される。ＩＰＳ１２は、一般的に参照番号１６で示され
ているラスタ出力スキャナ（ＲＯＳ）に向けたイメージ
データフローを準備及び管理する制御エレクトロニクス
を含んでいる。一般的に参照番号１４で示されているユ
ーザインタフェース（ＵＩ）は、ＩＰＳ１２と通信す
る。ＵＩ１４は、オペレータによる、様々なオペレータ
調節可能ファンクションの制御を可能にする。ＵＩ１４
からの出力信号は、ＩＰＳ１２に伝達される。所望のイ
メージに対応する信号は、ＩＰＳ１２からＲＯＳ１６に
伝達され、ＲＯＳは出力コピーイメージを生成する。Ｒ
ＯＳ１６は、各ラインがインチ（２５．４ｍｍ）当たり
特定の数の画素を有している一連の水平走査線の上に、
イメージをレイアウトする。ＲＯＳ１６は、関連した回
転ポリゴンミラーブロックを有するレーザを含む。ＲＯ
Ｓ１６は、一般的に参照番号１８で示されている、マー
キング器を含むプリンタの帯電した光導電性ベルト２０
を露光して、負の１次潜像のセットを得る。潜像は、シ
アン、マゼンダ、及びイエローの現像材料でそれぞれ現
像される。これらの現像されたイメージは、お互いに重
なり合う配置でコピーシートの上に転写されて、コピー
シート上に多色イメージを形成する。この多色イメージ
は、その後にコピーシートに定着されて、カラーコピー
を形成する。或いは、重なり合ったイメージは、イメー
ジの光学的投写のために使用されるタイプの透明基材の
上に、堆積されても良い。
操作時には、多色のオリジナル文書３８が、一般的に参
照番号１０で示されているラスタ入力スキャナ（ＲＩ
Ｓ）の上に置かれる。ＲＩＳは、文書照射ランプ、光学
系、機械走査ドライブ、及び電荷結合素子（ＣＣＤアレ
イ）を含む。ＲＩＳは、オリジナル文書の全体を捉え
て、それを一連のラスタ走査線に変換し、原色濃度、す
なわち、赤、緑、及び青の濃度を、オリジナル文書の各
々の点で計測する。この情報は、一般的に参照番号１２
で示されているイメージ処理システム（ＩＰＳ）に伝達
される。ＩＰＳ１２は、一般的に参照番号１６で示され
ているラスタ出力スキャナ（ＲＯＳ）に向けたイメージ
データフローを準備及び管理する制御エレクトロニクス
を含んでいる。一般的に参照番号１４で示されているユ
ーザインタフェース（ＵＩ）は、ＩＰＳ１２と通信す
る。ＵＩ１４は、オペレータによる、様々なオペレータ
調節可能ファンクションの制御を可能にする。ＵＩ１４
からの出力信号は、ＩＰＳ１２に伝達される。所望のイ
メージに対応する信号は、ＩＰＳ１２からＲＯＳ１６に
伝達され、ＲＯＳは出力コピーイメージを生成する。Ｒ
ＯＳ１６は、各ラインがインチ（２５．４ｍｍ）当たり
特定の数の画素を有している一連の水平走査線の上に、
イメージをレイアウトする。ＲＯＳ１６は、関連した回
転ポリゴンミラーブロックを有するレーザを含む。ＲＯ
Ｓ１６は、一般的に参照番号１８で示されている、マー
キング器を含むプリンタの帯電した光導電性ベルト２０
を露光して、負の１次潜像のセットを得る。潜像は、シ
アン、マゼンダ、及びイエローの現像材料でそれぞれ現
像される。これらの現像されたイメージは、お互いに重
なり合う配置でコピーシートの上に転写されて、コピー
シート上に多色イメージを形成する。この多色イメージ
は、その後にコピーシートに定着されて、カラーコピー
を形成する。或いは、重なり合ったイメージは、イメー
ジの光学的投写のために使用されるタイプの透明基材の
上に、堆積されても良い。
【００１９】引き続いて図２を参照すると、プリンタ或
いはマーキング器１８は、電子写真印刷器である。マー
キング器１８の光導電性ベルト２０は、好ましくは、多
色性の光導電性材料からできている。光導電性ベルト
は、矢印２２の方向に移動して、光導電性表面の連続し
た部分を、その移動経路の周辺に配置された様々な電子
写真処理ステーションを通って順に進ませる。光導電性
ベルト２０は、トランスファーローラ２４及び２６、テ
ンションローラ２８、及びドライブローラ３０の周囲を
回る。ドライブローラ３０は、ベルトドライブのような
不図示の適切な手段によってそこに結合されたモータ３
２によって、回転される。ローラ３０の回転によって、
ベルト２０が矢印２２の方向に進む。
いはマーキング器１８は、電子写真印刷器である。マー
キング器１８の光導電性ベルト２０は、好ましくは、多
色性の光導電性材料からできている。光導電性ベルト
は、矢印２２の方向に移動して、光導電性表面の連続し
た部分を、その移動経路の周辺に配置された様々な電子
写真処理ステーションを通って順に進ませる。光導電性
ベルト２０は、トランスファーローラ２４及び２６、テ
ンションローラ２８、及びドライブローラ３０の周囲を
回る。ドライブローラ３０は、ベルトドライブのような
不図示の適切な手段によってそこに結合されたモータ３
２によって、回転される。ローラ３０の回転によって、
ベルト２０が矢印２２の方向に進む。
【００２０】はじめに、光導電性ベルト２０の一部が、
一般的に参照番号３３によって示されている帯電ステー
ションを通過する。帯電ステーション３３では、コロナ
生成装置３４が、光導電性ベルト２０を、比較的高く実
質的に一定の静電的ポテンシャルに帯電させる。
一般的に参照番号３３によって示されている帯電ステー
ションを通過する。帯電ステーション３３では、コロナ
生成装置３４が、光導電性ベルト２０を、比較的高く実
質的に一定の静電的ポテンシャルに帯電させる。
【００２１】次に、帯電した光導電性表面は、一般的に
参照番号３５によって示されている露光ステーションを
通って移動する。露光ステーション３５は、多色のオリ
ジナル文書３８が置かれたＲＩＳ１０によって導かれた
情報に対応する変調光ビームを受ける。ＲＩＳ１０は、
オリジナル文書３８の全体イメージを捉えて、一連のラ
スタ走査線に変換し、これが要素信号としてＩＰＳ１２
に伝達される。ＲＩＳ１０からの電気信号は、オリジナ
ル文書の各点における赤、緑、及び青の濃度に対応す
る。ＩＰＳ１２は、赤、緑、及び青の濃度信号のセッ
ト、すなわちオリジナル文書３８の原色濃度に対応する
信号セットを、カラー座標セットに変換する。オペレー
タは、ＵＩ１４の適切なキーを操作して、コピーのパラ
メータを調節する。ＵＩ１４は、システムに対するオペ
レータインターフェースを提供する、タッチスクリーン
或いはその他の適切な制御パネルであり得る。ＵＩ１４
からの出力信号は、ＩＰＳ１２に伝達される。ＩＰＳは
その後に、所望のイメージに対応する信号をＲＯＳ１６
に伝達する。ＲＯＳ１６は、回転ポリゴンミラーブロッ
クを有するレーザを含む。好ましくは、９つの端面を有
するポリゴンを使用する。ＲＯＳ１６は、ミラー３７を
介して、光電導性ベルト２０の帯電箇所をインチ（２
５．４ｍｍ）当たり約４００画素の割合で照射する。Ｒ
ＯＳは、光導電性ベルトを露光して、３つの潜像を記録
する。１つの潜像は、シアン現像材料によって現像され
る。他の潜像は、マゼンダ現像材料によって現像され、
第３の潜像はイエロー現像材料によって現像される。Ｒ
ＯＳ１６によって光導電性ベルトの上に形成された潜像
は、ＩＰＳ１２から伝達されてきた信号に対応する。
参照番号３５によって示されている露光ステーションを
通って移動する。露光ステーション３５は、多色のオリ
ジナル文書３８が置かれたＲＩＳ１０によって導かれた
情報に対応する変調光ビームを受ける。ＲＩＳ１０は、
オリジナル文書３８の全体イメージを捉えて、一連のラ
スタ走査線に変換し、これが要素信号としてＩＰＳ１２
に伝達される。ＲＩＳ１０からの電気信号は、オリジナ
ル文書の各点における赤、緑、及び青の濃度に対応す
る。ＩＰＳ１２は、赤、緑、及び青の濃度信号のセッ
ト、すなわちオリジナル文書３８の原色濃度に対応する
信号セットを、カラー座標セットに変換する。オペレー
タは、ＵＩ１４の適切なキーを操作して、コピーのパラ
メータを調節する。ＵＩ１４は、システムに対するオペ
レータインターフェースを提供する、タッチスクリーン
或いはその他の適切な制御パネルであり得る。ＵＩ１４
からの出力信号は、ＩＰＳ１２に伝達される。ＩＰＳは
その後に、所望のイメージに対応する信号をＲＯＳ１６
に伝達する。ＲＯＳ１６は、回転ポリゴンミラーブロッ
クを有するレーザを含む。好ましくは、９つの端面を有
するポリゴンを使用する。ＲＯＳ１６は、ミラー３７を
介して、光電導性ベルト２０の帯電箇所をインチ（２
５．４ｍｍ）当たり約４００画素の割合で照射する。Ｒ
ＯＳは、光導電性ベルトを露光して、３つの潜像を記録
する。１つの潜像は、シアン現像材料によって現像され
る。他の潜像は、マゼンダ現像材料によって現像され、
第３の潜像はイエロー現像材料によって現像される。Ｒ
ＯＳ１６によって光導電性ベルトの上に形成された潜像
は、ＩＰＳ１２から伝達されてきた信号に対応する。
【００２２】静電的潜像が光導電性ベルト２０の上に記
録された後に、ベルトは、そのような潜像を、一般的に
参照番号３９によって示されている現像ステーションに
進める。現像ステーションは、参照番号４０、４２、４
４、及び４６によって示されている４つの個別の現像ユ
ニットを含んでいる。現像ユニットは、当該技術で一般
的に「磁気ブラシ現像ユニット」と言及されるタイプで
ある。典型的には、磁気ブラシ現像ユニットは、トナー
粒子が摩擦電気的に付着している磁性キャリア粒子を含
む、磁化可能な現像材料を使用する。現像材料は、方向
性のあるフラックス場を通って連続的に供給されて、現
像材料のブラシを形成する。ブラシに常に新しい現像材
料が供給されるように、現像材料は常に動いている。現
像材料のブラシを光導電性表面に接触させることによっ
て、現像が行われる。現像ユニット４０、４２、及び４
４はそれぞれ、光導電性表面の上に記録された特定の色
の個別の静電的潜像の補色に相当する、特定の色のトナ
ー粒子を付与する。トナー粒子の各々の色は、電磁波ス
ペクトルのあらかじめ選択されたスペクトル領域の中の
光を吸収するように、設定される。例えば、オリジナル
文書の緑色の領域に対応する光導電性ベルトの上の電荷
部分を放電することによって形成された静電的潜像は、
光導電性ベルト２０の上の比較的に高い電荷濃度領域と
して、赤及び青の部分を記録し、一方で緑領域は、現像
されない電圧レベルまで低減される。帯電領域は、その
後に現像ユニット４０が、光導電性ベルト２０の上に記
録された静電的潜像の上に緑色を吸収するトナー粒子を
付与することによって、可視状態とされる。同様に、青
の部分は、現像ユニット４２によって青色吸収トナー粒
子を用いて現像され、赤の部分は、現像ユニット４４に
よって赤色吸収トナー粒子を用いて現像される。現像ユ
ニット４６は、黒色のトナー粒子を含み、白黒のオリジ
ナル文書から形成された静電的潜像を現像するために使
用され得る。各現像ユニットは、動作位置へと移動し、
そこから離脱する。動作位置では、磁気ブラシが光導電
性ベルトに密接し、非動作位置では、磁気ブラシはそこ
から離される。図２において、現像ユニット４０が動作
位置に描かれており、現像ユニット４２、４４、及び４
６は非動作位置にある。各静電的潜像の現像時には、一
つの現像ユニットのみが動作位置にあって、残りの現像
ユニットは非動作位置にある。これによって、各静電的
潜像は、適切な色のトナー粒子によって混色せずに確実
に現像される。
録された後に、ベルトは、そのような潜像を、一般的に
参照番号３９によって示されている現像ステーションに
進める。現像ステーションは、参照番号４０、４２、４
４、及び４６によって示されている４つの個別の現像ユ
ニットを含んでいる。現像ユニットは、当該技術で一般
的に「磁気ブラシ現像ユニット」と言及されるタイプで
ある。典型的には、磁気ブラシ現像ユニットは、トナー
粒子が摩擦電気的に付着している磁性キャリア粒子を含
む、磁化可能な現像材料を使用する。現像材料は、方向
性のあるフラックス場を通って連続的に供給されて、現
像材料のブラシを形成する。ブラシに常に新しい現像材
料が供給されるように、現像材料は常に動いている。現
像材料のブラシを光導電性表面に接触させることによっ
て、現像が行われる。現像ユニット４０、４２、及び４
４はそれぞれ、光導電性表面の上に記録された特定の色
の個別の静電的潜像の補色に相当する、特定の色のトナ
ー粒子を付与する。トナー粒子の各々の色は、電磁波ス
ペクトルのあらかじめ選択されたスペクトル領域の中の
光を吸収するように、設定される。例えば、オリジナル
文書の緑色の領域に対応する光導電性ベルトの上の電荷
部分を放電することによって形成された静電的潜像は、
光導電性ベルト２０の上の比較的に高い電荷濃度領域と
して、赤及び青の部分を記録し、一方で緑領域は、現像
されない電圧レベルまで低減される。帯電領域は、その
後に現像ユニット４０が、光導電性ベルト２０の上に記
録された静電的潜像の上に緑色を吸収するトナー粒子を
付与することによって、可視状態とされる。同様に、青
の部分は、現像ユニット４２によって青色吸収トナー粒
子を用いて現像され、赤の部分は、現像ユニット４４に
よって赤色吸収トナー粒子を用いて現像される。現像ユ
ニット４６は、黒色のトナー粒子を含み、白黒のオリジ
ナル文書から形成された静電的潜像を現像するために使
用され得る。各現像ユニットは、動作位置へと移動し、
そこから離脱する。動作位置では、磁気ブラシが光導電
性ベルトに密接し、非動作位置では、磁気ブラシはそこ
から離される。図２において、現像ユニット４０が動作
位置に描かれており、現像ユニット４２、４４、及び４
６は非動作位置にある。各静電的潜像の現像時には、一
つの現像ユニットのみが動作位置にあって、残りの現像
ユニットは非動作位置にある。これによって、各静電的
潜像は、適切な色のトナー粒子によって混色せずに確実
に現像される。
【００２３】現像後に、トナーイメージは、一般的に参
照番号６５によって示されている転写ステーションに移
動される。転写ステーション６５は、一般的に参照番号
６４によって示されている転写ゾーンを含む。転写ゾー
ン６４では、トナーイメージは、その他の物の中でも無
地の紙のような、支持材料のシートに転写される。転写
ステーション６５では、一般的に参照番号４８によって
示されているシートトランスポート装置が、シートを移
動させて光導電性ベルト２０に接触させる。シートトラ
ンスポート４８は、１対の実質的に円筒形のローラ５０
及び５２の周囲を動く、間隔を空けて隔てられた１対の
ベルト５４を有している。シートグリッパ（不図示）が
ベルト５４の間に延びていて、一緒になって移動する。
シート２５はトレイの上に行かれた置かれたシートスタ
ック５６から送られる。摩擦リタードフィーダ５８が、
スタック５６の最も上のシートをプレトランスファート
ランスポート６０に送る。トランスポート６０は、シー
ト２５を、シートトランスポート４８に送る。シート２
５は、トランスポート６０によって、シートグリッパの
動きに同調して送られる。このようにして、シート２５
の先端があらかじめ選択された位置、すなわちローディ
ングゾーンに到着すると、開いたシートグリッパによっ
て受けとめられる。シートグリッパは、その後に閉じて
シート２５を保持して、再循環路を一緒に移動する。シ
ート２５の先端は、シートグリッパによって開放可能に
保持されている。ベルト５４が矢印６２の方向に移動す
ると、シートは、光導電性ベルトと接触し、且つその上
に現像されたトナーイメージに同期して接触するよう
に、動く。転写ゾーン６４では、コロナ生成装置６６
が、イオンをシートの裏面にスプレーして、トナーイメ
ージを光導電性ベルト２０からシートに引きつけるため
に適当な強さ及び極性の静電電圧に、シートを帯電させ
る。シートは、再循環路を３周するまで、シートグリッ
パに保持されたままである。このようにして、３つの異
なったカラートナーイメージが、シートの上にお互いに
重なり合うような配置で転写される。黒色の除去が行わ
れるときにはシートは再循環路を４周移動しても良く、
また、２つのオリジナル文書の情報が単一のコピーシー
トの上で合成されるときには８周まで移動され得ること
は、当業者には理解されるだろう。光導電性表面の上に
記録された各々の静電的潜像は、適切なカラーのトナー
を用いて現像され、お互いに重なり合うような配置でシ
ートに転写されて、カラーオリジナル文書の多色コピー
を形成する。
照番号６５によって示されている転写ステーションに移
動される。転写ステーション６５は、一般的に参照番号
６４によって示されている転写ゾーンを含む。転写ゾー
ン６４では、トナーイメージは、その他の物の中でも無
地の紙のような、支持材料のシートに転写される。転写
ステーション６５では、一般的に参照番号４８によって
示されているシートトランスポート装置が、シートを移
動させて光導電性ベルト２０に接触させる。シートトラ
ンスポート４８は、１対の実質的に円筒形のローラ５０
及び５２の周囲を動く、間隔を空けて隔てられた１対の
ベルト５４を有している。シートグリッパ（不図示）が
ベルト５４の間に延びていて、一緒になって移動する。
シート２５はトレイの上に行かれた置かれたシートスタ
ック５６から送られる。摩擦リタードフィーダ５８が、
スタック５６の最も上のシートをプレトランスファート
ランスポート６０に送る。トランスポート６０は、シー
ト２５を、シートトランスポート４８に送る。シート２
５は、トランスポート６０によって、シートグリッパの
動きに同調して送られる。このようにして、シート２５
の先端があらかじめ選択された位置、すなわちローディ
ングゾーンに到着すると、開いたシートグリッパによっ
て受けとめられる。シートグリッパは、その後に閉じて
シート２５を保持して、再循環路を一緒に移動する。シ
ート２５の先端は、シートグリッパによって開放可能に
保持されている。ベルト５４が矢印６２の方向に移動す
ると、シートは、光導電性ベルトと接触し、且つその上
に現像されたトナーイメージに同期して接触するよう
に、動く。転写ゾーン６４では、コロナ生成装置６６
が、イオンをシートの裏面にスプレーして、トナーイメ
ージを光導電性ベルト２０からシートに引きつけるため
に適当な強さ及び極性の静電電圧に、シートを帯電させ
る。シートは、再循環路を３周するまで、シートグリッ
パに保持されたままである。このようにして、３つの異
なったカラートナーイメージが、シートの上にお互いに
重なり合うような配置で転写される。黒色の除去が行わ
れるときにはシートは再循環路を４周移動しても良く、
また、２つのオリジナル文書の情報が単一のコピーシー
トの上で合成されるときには８周まで移動され得ること
は、当業者には理解されるだろう。光導電性表面の上に
記録された各々の静電的潜像は、適切なカラーのトナー
を用いて現像され、お互いに重なり合うような配置でシ
ートに転写されて、カラーオリジナル文書の多色コピー
を形成する。
【００２４】最後の転写ステーションの後で、シートグ
リッパが開いてシートを開放する。コンベヤ６８は、一
般的に参照番号７１で示されている定着ステーションま
で、矢印７０の方向にシートを運ぶ。定着ステーション
７１では、転写されたトナーイメージが、シートの上に
永久的に定着される。
リッパが開いてシートを開放する。コンベヤ６８は、一
般的に参照番号７１で示されている定着ステーションま
で、矢印７０の方向にシートを運ぶ。定着ステーション
７１では、転写されたトナーイメージが、シートの上に
永久的に定着される。
【００２５】定着ステーションは、加熱された定着ロー
ル７２(heated fuser roll)と加圧ロール７４(pressure
roll)とを含む。シートは、定着ロール７２と加圧ロー
ル７４とによって規定されるニップを通る。シートに固
定されるように、トナーイメージは定着ロール７２に接
触する。その後にシートは、１対のロール７６によって
送られてトレイ７８に収納され、装置オペレータによっ
てその後にそこから取り出される。
ル７２(heated fuser roll)と加圧ロール７４(pressure
roll)とを含む。シートは、定着ロール７２と加圧ロー
ル７４とによって規定されるニップを通る。シートに固
定されるように、トナーイメージは定着ロール７２に接
触する。その後にシートは、１対のロール７６によって
送られてトレイ７８に収納され、装置オペレータによっ
てその後にそこから取り出される。
【００２６】ベルト２０の矢印２２によって示されてい
る移動方向の最後の処理ステーションは、一般に参照番
号７９によって示されているクリーニングステーション
である。回転可能に搭載された繊維質のブラシ８０がク
リーニングステーションに位置しており、光導電性ベル
トとの接触が維持されて、転写処理後に残存している残
存トナー粒子を除去する。その後に、ランプ８２が光導
電性ベルト２０を照射して、次の連続サイクルの開始前
に、その上に残存している電荷を除去する。
る移動方向の最後の処理ステーションは、一般に参照番
号７９によって示されているクリーニングステーション
である。回転可能に搭載された繊維質のブラシ８０がク
リーニングステーションに位置しており、光導電性ベル
トとの接触が維持されて、転写処理後に残存している残
存トナー粒子を除去する。その後に、ランプ８２が光導
電性ベルト２０を照射して、次の連続サイクルの開始前
に、その上に残存している電荷を除去する。
【００２７】次に図１に着目すると、定着ステーション
７１に位置する加熱加圧定着器が、剥離材管理（ＲＡ
Ｍ）システム９０と共に描かれている。
７１に位置する加熱加圧定着器が、剥離材管理（ＲＡ
Ｍ）システム９０と共に描かれている。
【００２８】図１に示されているように、定着装置は、
加熱された定着ロール７２を備えており、この定着ロー
ル７２は、コア９２と、その上の熱伝導性シリコーンゴ
ムの比較的厚い層９３と、その上にコーティングされた
Ｖｉｔｏｎ（登録商標）の比較的薄い層９４と、を有し
ている。コア９２は、銅、鉄、アルミニウム、ニッケ
ル、ステンレス鋼などのような様々な金属及び様々な合
成樹脂でできている。アルミニウムが、コア９２の材料
として好ましいが、これは重要なことではない。コア９
２は中空であって、中空コアの内部には一般的に加熱要
素９６が位置しており、定着操作のための熱を供給す
る。この目的のために適した加熱要素は従来技術におい
て知られており、石英エンベロープとその内部に置かれ
たタングステン抵抗加熱要素とを有している。必要な熱
を与える方法は、本発明にとっては重要ではなく、定着
部材は、内部手段、外部手段、或いは両者の組合せによ
って、加熱され得る。加熱手段は、当該技術において、
十分な熱を与えてトナーをサポートに定着させること
が、良く知られている。定着エラストマ層は、Ｖｉｔｏ
ｎ及び／或いはシリコーンゴムのような良く知られた何
れかの材料によって、形成され得る。
加熱された定着ロール７２を備えており、この定着ロー
ル７２は、コア９２と、その上の熱伝導性シリコーンゴ
ムの比較的厚い層９３と、その上にコーティングされた
Ｖｉｔｏｎ（登録商標）の比較的薄い層９４と、を有し
ている。コア９２は、銅、鉄、アルミニウム、ニッケ
ル、ステンレス鋼などのような様々な金属及び様々な合
成樹脂でできている。アルミニウムが、コア９２の材料
として好ましいが、これは重要なことではない。コア９
２は中空であって、中空コアの内部には一般的に加熱要
素９６が位置しており、定着操作のための熱を供給す
る。この目的のために適した加熱要素は従来技術におい
て知られており、石英エンベロープとその内部に置かれ
たタングステン抵抗加熱要素とを有している。必要な熱
を与える方法は、本発明にとっては重要ではなく、定着
部材は、内部手段、外部手段、或いは両者の組合せによ
って、加熱され得る。加熱手段は、当該技術において、
十分な熱を与えてトナーをサポートに定着させること
が、良く知られている。定着エラストマ層は、Ｖｉｔｏ
ｎ及び／或いはシリコーンゴムのような良く知られた何
れかの材料によって、形成され得る。
【００２９】定着ロール７２は、バックアップ或いは加
圧ロール７４に加圧接触する配置で示されている。加圧
ロール７４は、金属コア９８と耐熱性材料の外層１００
とを備えている。この配置では、定着ロール７２及び加
圧ロール７４の両方がベアリング（不図示）の上に搭載
されており、ベアリングは、定着ロール７２と加圧ロー
ル７４とが十分な圧力下でお互いに押し付けられてニッ
プ１０２を形成するように、バイアスされている。定着
或いは固定動作が起きるのは、このニップにおいてであ
る。層１００は、Ｔｅｆｌｏｎ（E.I.duPont社の登録商
標）のような良く知られた何れかの材料で形成され得
る。
圧ロール７４に加圧接触する配置で示されている。加圧
ロール７４は、金属コア９８と耐熱性材料の外層１００
とを備えている。この配置では、定着ロール７２及び加
圧ロール７４の両方がベアリング（不図示）の上に搭載
されており、ベアリングは、定着ロール７２と加圧ロー
ル７４とが十分な圧力下でお互いに押し付けられてニッ
プ１０２を形成するように、バイアスされている。定着
或いは固定動作が起きるのは、このニップにおいてであ
る。層１００は、Ｔｅｆｌｏｎ（E.I.duPont社の登録商
標）のような良く知られた何れかの材料で形成され得
る。
【００３０】ＲＡＭシステム９０は、シリコーンオイル
１０４のような大量の剥離材材料を有する溜まり部１０
２ａを備えている。トナーイメージが上に形成されたイ
メージ担持部材或いは最終サポート２５は、ニップ１０
２（図１）を通って移動されて、その際にトナーイメー
ジが加熱された定着ロール７２に接触する。イメージを
形成するトナー材料は、溜まり部１０２ａに含まれるシ
リコーンオイル１０４の付与によって、定着ロール７２
の表面へのオフセットが妨げられる。
１０４のような大量の剥離材材料を有する溜まり部１０
２ａを備えている。トナーイメージが上に形成されたイ
メージ担持部材或いは最終サポート２５は、ニップ１０
２（図１）を通って移動されて、その際にトナーイメー
ジが加熱された定着ロール７２に接触する。イメージを
形成するトナー材料は、溜まり部１０２ａに含まれるシ
リコーンオイル１０４の付与によって、定着ロール７２
の表面へのオフセットが妨げられる。
【００３１】ＲＡＭシステム９０は更に、定量供給ロー
ル１１０とドナーロール１１２とを備えている。定量供
給ロールは、部分的にシリコーンオイル１０４の中に浸
されて支持されており、ドナーロールに接触して、シリ
コーンオイルを溜まり部からドナーロール１１２の表面
に運ぶ。定量供給ロールはまた、シリコーンオイルに浸
されたパッド１１４に接触している。パッド或いは芯
（ウィック：wick)は、定量供給ロールの回転中にその
表面に形成される空気層を乱すエアシールを供給するよ
うに、機能する。パッドが無いと、空気層が定量供給ロ
ールの表面と同一の拡がりを持って存在して、定量供給
ロールと剥離材との接触を妨げるであろう。
ル１１０とドナーロール１１２とを備えている。定量供
給ロールは、部分的にシリコーンオイル１０４の中に浸
されて支持されており、ドナーロールに接触して、シリ
コーンオイルを溜まり部からドナーロール１１２の表面
に運ぶ。定量供給ロールはまた、シリコーンオイルに浸
されたパッド１１４に接触している。パッド或いは芯
（ウィック：wick)は、定量供給ロールの回転中にその
表面に形成される空気層を乱すエアシールを供給するよ
うに、機能する。パッドが無いと、空気層が定量供給ロ
ールの表面と同一の拡がりを持って存在して、定量供給
ロールと剥離材との接触を妨げるであろう。
【００３２】ドナーロールは、定量供給ロール及び定着
ロール７２に接触しながら回転可能に支持されている。
ドナーロールの回転は、定着ロール７２との摩擦によっ
て実現され、定量供給ロール１１０の回転動作は、ドナ
ーロール１１２との摩擦によって実現される。ドナーロ
ールは、定着ロールに接触するように描かれているが、
或いは加圧ロール７４と接触しても良いことが理解され
るであろう。また、定着及び加圧ロールの位置は、他の
コピー機或いはプリンタでの使用時に逆転されても良
い。定量供給ロール１１０に接触して支持された１対の
定量供給ブレード１１６及び１１８は、シリコーンオイ
ルを定量供給ロールの上に要求される厚さで定量供給す
るように、機能する。
ロール７２に接触しながら回転可能に支持されている。
ドナーロールの回転は、定着ロール７２との摩擦によっ
て実現され、定量供給ロール１１０の回転動作は、ドナ
ーロール１１２との摩擦によって実現される。ドナーロ
ールは、定着ロールに接触するように描かれているが、
或いは加圧ロール７４と接触しても良いことが理解され
るであろう。また、定着及び加圧ロールの位置は、他の
コピー機或いはプリンタでの使用時に逆転されても良
い。定量供給ロール１１０に接触して支持された１対の
定量供給ブレード１１６及び１１８は、シリコーンオイ
ルを定量供給ロールの上に要求される厚さで定量供給す
るように、機能する。
【００３３】定量供給ブレード１１６及び１１８は修正
様式（doctoring fashion）で作用して、定着ロールの
表面上にシリコーンオイルを定量供給（計量）する。ブ
レード部材は、良く知られた製造技術に従って、シリコ
ーンゴムやＶｉｔｏｎ（登録商標）のようなエラストマ
材料から製造される。ブレード１１６は、定量供給ロー
ルに連続的に接触するように支持され、一方、ブレード
１１８は、定量供給ロールの表面に選択的に連動（係
合）するように支持されている。ブレード１１６は、図
示されていないが、ホルダ１２０によって従来の方法で
保持されている。一方で、ブレード１１８のためのブレ
ードホルダ１２２は、アーム１２４によってピボット動
作するように支持されている。この目的のために、アー
ム１２４はピボット部材１２６によって支持されてい
る。ソレノイド駆動された引っ張り部材１２８が、２つ
の動作モード（操作モード）の内の１つの期間中にアー
ム及びブレード１１８をピボット動作させて、定量供給
ロールに連動させる。もう一方の動作モード（操作モー
ド）の間には、スプリング１３０がアームを逆方向にピ
ボット動作させて、ブレード１１８を定量供給ロールか
ら引き離す。
様式（doctoring fashion）で作用して、定着ロールの
表面上にシリコーンオイルを定量供給（計量）する。ブ
レード部材は、良く知られた製造技術に従って、シリコ
ーンゴムやＶｉｔｏｎ（登録商標）のようなエラストマ
材料から製造される。ブレード１１６は、定量供給ロー
ルに連続的に接触するように支持され、一方、ブレード
１１８は、定量供給ロールの表面に選択的に連動（係
合）するように支持されている。ブレード１１６は、図
示されていないが、ホルダ１２０によって従来の方法で
保持されている。一方で、ブレード１１８のためのブレ
ードホルダ１２２は、アーム１２４によってピボット動
作するように支持されている。この目的のために、アー
ム１２４はピボット部材１２６によって支持されてい
る。ソレノイド駆動された引っ張り部材１２８が、２つ
の動作モード（操作モード）の内の１つの期間中にアー
ム及びブレード１１８をピボット動作させて、定量供給
ロールに連動させる。もう一方の動作モード（操作モー
ド）の間には、スプリング１３０がアームを逆方向にピ
ボット動作させて、ブレード１１８を定量供給ロールか
ら引き離す。
【００３４】前者の動作モードの間には、ブレード１１
６は過剰のオイルを溜まり部に戻して、無地の紙のよう
な基材の上へのカラートナーイメージの定着時に最適な
定着処理動作を行うために必要な所定のオイル量のみを
残す。ブレード１１６の後に位置するブレード１１８
は、定量供給ロール上のオイル量を更に減らすように機
能する。ブレード１１８は、透明基材のようなオイル必
要量がより少ない基材にカラートナーイメージを固定さ
せるときにのみ、定量供給ロールに連動する。ブレード
１１６は、約０．００〜０．０１２インチ（０．００〜
０．３０４８ｍｍ）に等しい範囲のエッジ半径寸法を有
しており、ブレード１１８は、約０．００５インチ
（０．１２７ｍｍ）までに等しい範囲のエッジ半径寸法
を有している。好ましくは、ブレード１１６は、約０．
００７インチ（０．１７７８ｍｍ）に等しい半径を有
し、定量供給ロールに接触しているブレード１１８のブ
レードエッジの半径は、約０．００２インチ（０．０５
０８ｍｍ）である。約０．００７インチのエッジ半径
で、ブレード１１６は、イメージングされた基板当たり
約７マイクロリットルのシリコーンオイルを定量供給
し、約０．００２インチのエッジ半径を有するブレード
１１８は、上記の量を基板当たり２マイクロリットルま
で低減する。
６は過剰のオイルを溜まり部に戻して、無地の紙のよう
な基材の上へのカラートナーイメージの定着時に最適な
定着処理動作を行うために必要な所定のオイル量のみを
残す。ブレード１１６の後に位置するブレード１１８
は、定量供給ロール上のオイル量を更に減らすように機
能する。ブレード１１８は、透明基材のようなオイル必
要量がより少ない基材にカラートナーイメージを固定さ
せるときにのみ、定量供給ロールに連動する。ブレード
１１６は、約０．００〜０．０１２インチ（０．００〜
０．３０４８ｍｍ）に等しい範囲のエッジ半径寸法を有
しており、ブレード１１８は、約０．００５インチ
（０．１２７ｍｍ）までに等しい範囲のエッジ半径寸法
を有している。好ましくは、ブレード１１６は、約０．
００７インチ（０．１７７８ｍｍ）に等しい半径を有
し、定量供給ロールに接触しているブレード１１８のブ
レードエッジの半径は、約０．００２インチ（０．０５
０８ｍｍ）である。約０．００７インチのエッジ半径
で、ブレード１１６は、イメージングされた基板当たり
約７マイクロリットルのシリコーンオイルを定量供給
し、約０．００２インチのエッジ半径を有するブレード
１１８は、上記の量を基板当たり２マイクロリットルま
で低減する。
【００３５】一方ではカラーイメージが無地の紙の上に
固定され、他方ではカラーイメージが透明材料の上に固
定される２つの動作モードは、ＵＩ１４を使用してプロ
グラム可能である。これより、例えば、無地の紙が使用
されるときには、ＵＩから選択された動作モードが、ブ
レード１１８を定量供給ロールから引き離す。Ｍｙｌａ
ｒ（登録商標）透明材のような基材が使用されるときに
は、ＵＩから選択された動作モードは、ブレード１１８
を定量供給ロールに連動させて、ブレード１１６による
低減量以上にオイル量を更に低減させる。
固定され、他方ではカラーイメージが透明材料の上に固
定される２つの動作モードは、ＵＩ１４を使用してプロ
グラム可能である。これより、例えば、無地の紙が使用
されるときには、ＵＩから選択された動作モードが、ブ
レード１１８を定量供給ロールから引き離す。Ｍｙｌａ
ｒ（登録商標）透明材のような基材が使用されるときに
は、ＵＩから選択された動作モードは、ブレード１１８
を定量供給ロールに連動させて、ブレード１１６による
低減量以上にオイル量を更に低減させる。
【図１】 加熱加圧定着器及びそのためのＲＡＭシステ
ムの模式的な図である。
ムの模式的な図である。
【図２】 従来技術の電子写真イメージング装置の模式
的な図である。
的な図である。
１０ ラスタ入力スキャナ（ＲＩＳ）、１２ イメージ
処理システム（ＩＰＳ）、１４ ユーザインタフェース
（ＵＩ）、１８ プリンタ、２５ シート、７１ 定着
ステーション、７２ 加熱定着ロール、７４ 加圧ロー
ル、９０ 剥離材管理（ＲＡＭ）システム、９２ コ
ア、９３ シリコーンゴム層、９４ Ｖｉｔｏｎ層、９
６ 加熱要素、９８ 金属コア、１００ 耐熱性材料の
外層、１０２ ニップ、１０２ａ 溜まり部、１０４
シリコーンオイル、１１０ 定量供給ロール、１１２
ドナーロール、１１４ パッド、１１６，１１８ 定量
供給ブレード、１２０，１２２ ブレードホルダ、１２
４ アーム、１２６ ピボット部材、１２８ 引っ張り
部材、１３０ スプリング。
処理システム（ＩＰＳ）、１４ ユーザインタフェース
（ＵＩ）、１８ プリンタ、２５ シート、７１ 定着
ステーション、７２ 加熱定着ロール、７４ 加圧ロー
ル、９０ 剥離材管理（ＲＡＭ）システム、９２ コ
ア、９３ シリコーンゴム層、９４ Ｖｉｔｏｎ層、９
６ 加熱要素、９８ 金属コア、１００ 耐熱性材料の
外層、１０２ ニップ、１０２ａ 溜まり部、１０４
シリコーンオイル、１１０ 定量供給ロール、１１２
ドナーロール、１１４ パッド、１１６，１１８ 定量
供給ブレード、１２０，１２２ ブレードホルダ、１２
４ アーム、１２６ ピボット部材、１２８ 引っ張り
部材、１３０ スプリング。
Claims (3)
- 【請求項１】 剥離剤管理構造であって、 ドナー部材と、 剥離剤材料供給部と、 該ドナー部材及び該剥離剤材料供給部に接触して回転す
るように支持された定量供給部材と、 １対の定量供給構造と、 第１の操作モードでは、該定量供給部材に該定量供給構
造の一つを接触させ、第２の操作モードの間には、該定
量供給構造の該一つおよび該定量供給構造の他方を接触
させる手段と、を備える、剥離剤管理構造。 - 【請求項２】 加熱加圧定着器であって、 加熱された定着部材と、 該加熱された定着部材に加圧接触するように支持された
加圧部材と、 該定着部材及び該加圧部材の一方に接触するように支持
されたドナー部材と、剥離剤材料供給部と、 該ドナー部材及び該剥離剤材料供給部に接触して回転す
るように支持された定量供給部材と、 １対の定量供給構造と、 第１の操作モードでは、該定量供給部材に該定量供給構
造の一つを接触させ、第２の操作モードの間には、該定
量供給構造の該一つおよび該定量供給構造の他方を接触
させる手段と、を備える、定着器。 - 【請求項３】 剥離剤材料を定量供給部材の上に定量供
給する方法であって、 ドナー部材及び剥離剤材料供給部に接触して回転するよ
うに定量供給部材を支持するステップと、 第１の操作モードでは、該定量供給部材に１対の定量供
給構造の一つを接触させ、第２の操作モードの間には、
該１対の定量供給構造を接触させるステップと、を含
む、剥離剤供給方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/004,764 US5937257A (en) | 1998-01-08 | 1998-01-08 | Retractable oil reducing metering blade |
| US09/004,764 | 1998-01-08 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11249475A true JPH11249475A (ja) | 1999-09-17 |
| JPH11249475A5 JPH11249475A5 (ja) | 2006-02-23 |
| JP3868135B2 JP3868135B2 (ja) | 2007-01-17 |
Family
ID=21712416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00001499A Expired - Fee Related JP3868135B2 (ja) | 1998-01-08 | 1999-01-04 | 剥離剤管理構造、加熱加圧定着器および剥離剤供給方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5937257A (ja) |
| JP (1) | JP3868135B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6941103B2 (en) * | 2002-10-21 | 2005-09-06 | Eastman Kodak Company | Release agent management system with anilox roller |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3368210B2 (ja) * | 1998-07-15 | 2003-01-20 | キヤノン株式会社 | 定着装置および画像形成装置 |
| US6190771B1 (en) * | 1998-12-28 | 2001-02-20 | Jiann H. Chen | Fuser assembly with donor roller having reduced release agent swell |
| US6045961A (en) * | 1999-08-17 | 2000-04-04 | Xerox Corporation | Thermally stable silicone fluids |
| US6037092A (en) * | 1999-08-17 | 2000-03-14 | Xerox Corporation | Stabilized fluorosilicone fuser members |
| US6263182B1 (en) | 2000-05-09 | 2001-07-17 | Lexmark International, Inc. | Fuser oil dispenser for an image forming apparatus |
| US7187897B2 (en) * | 2005-02-25 | 2007-03-06 | Xerox Corporation | Roll fuser apparatus |
| US20110032306A1 (en) * | 2009-08-04 | 2011-02-10 | Xerox Corporation | System for Reducing Metering Blade Wear in a Drum Maintenance Unit |
| US8177352B2 (en) * | 2009-08-04 | 2012-05-15 | Xerox Corporation | Drum maintenance system for reducing duplex dropout |
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1998
- 1998-01-08 US US09/004,764 patent/US5937257A/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-01-04 JP JP00001499A patent/JP3868135B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6941103B2 (en) * | 2002-10-21 | 2005-09-06 | Eastman Kodak Company | Release agent management system with anilox roller |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3868135B2 (ja) | 2007-01-17 |
| US5937257A (en) | 1999-08-10 |
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