JPH11253227A - メッシュ付容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は化粧料の上面をメッシュで覆った構造
を有したメッシュ付容器に関し、使用性，生産性，及び
信頼性の向上を図ることを課題とする。 【解決手段】粉末化粧料１９が収納される収納凹部１７
が形成された容器本体１１と、外周部分がメッシュ枠２
３により支持されると共に粉末化粧料１９の表面を覆う
よう配設されるメッシュ体２２とを具備する粉末化粧料
用容器において、メッシュ枠２３の内周部に装着部２５
を形成し、かつ、この装着部２５に嵌着する嵌着部２９
とメッシュ体２２の上部を覆い粉末化粧料１９の飛散を
防止するキャップ部２６とを有する飛散防止部材２４を
設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はメッシュ付容器に係
り、特に内部に装填された粉末化粧料の上部にメッシュ
体が配設されたメッシュ付容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、化粧品容器の一種として、フ
ァンデーション等の粉末化粧料を内装する粉末化粧料用
容器（コンパクト容器とも称せられる）が知られてい
る。この種の粉末化粧料用容器は、粉末化粧料を収納す
る容器本体と、この容器本体の上部開口を覆う蓋体とを
具備した構成とされている。

【０００３】また、容器本体の内部には粉末化粧料が収
納される収納凹部が形成されており、粉末化粧料はこの
収納凹部内に装填される。この際、粉末化粧料の交換を
容易とするため、粉末化粧料はレフィールと称せられる
中皿に装填された状態で収納凹部に収納される。また、
通常この粉末化粧料の上面は、網（メッシュ）で覆われ
た構造となっている。このメッシュを容器本体に配設す
る一般的な固定構造としては、メッシュの外周にリング
状の枠体を配設し、この枠体を中皿の開口部分に固定す
る構造が知られている。図４及び図５は、この種の粉末
化粧用容器の一例を夫々示している。

【０００４】図４に示す粉末化粧用容器１Ａ（以下、単
に容器という）は、容器本体２，蓋体３，中皿４等を有
した構成とされている。容器本体２の内部には収納凹部
が形成されており、この収納凹部内に中皿４は装着され
ている。また、蓋体３は容器本体２に図示しないヒンジ
により開閉自在の構成で取り付けられている。この蓋体
３の内部に形成された空間部には、粉末化粧料５を顔等
に塗布する際に用いるパフ７が収納できるよう構成され
ている。

【０００５】また、中皿４の内部には粉末化粧料５が装
填されており、またその上部開口部分にはメッシュ６が
配設されている。このメッシュ６は、粉末化粧料の不
要な飛散を防止する、使用時において粉末化粧料をパ
フに付着させる際、粉末化粧料がメッシュを通過してパ
フに付着するよう構成することにより、粉末化粧料粒子
の均一化を図る、使用時において一度に多量の粉末化
粧料がパフに付着することを防止する、等のために配設
されるものである。

【０００６】しかるに、携帯性を要求される容器１Ａで
は、携帯時における容器１Ａの携帯状態は一定ではなく
（例えば、横向きとか上下逆向き等の場合もある）、ま
た衝撃が印加される場合もある。よって、何らかの対策
を講じないと、装填された粉末化粧料５がメッシュ６か
ら外部に漏れだすおそれがある。このため、図４に示す
構成の容器１Ａでは、メッシュ６の上部にフィルム８を
配設し、このフィルム８により粉末化粧料５がメッシュ
６から外部に漏れだすことを防止するよう構成してい
る。

【０００７】一方、図５に示す容器１Ｂは、パフ７の大
きさを図４に示した構成に比べて大きく設定し、パフ７
そのものによりメッシュ６の全体を覆い、これにより粉
末化粧料５がメッシュ６から外部に漏れだすことを防止
するようしたものである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、図４に示し
た単にメッシュ６の上部にフィルム８を配設したのみの
構成では、前記した容器１Ａの携帯状態や衝撃の印加に
より、フィルム８にずれが発生しやすく、粉末化粧料５
の漏洩を確実に防止することはできないという問題点が
あった。

【０００９】また、図５に示した構成の容器１Ｂでは、
やはりパフ７が蓋体３内でずれるおそれがあり、粉末化
粧料５の漏洩を確実に防止することはできない。また、
容器１Ｂの構成では、パフ７はメッシュ６を介して常に
粉末化粧料５と接触した状態となる。このため、使用時
においてパフ７には多量の粉末化粧料５が付着した状と
なっており、使用性が悪化してしまうという問題点があ
る。

【００１０】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、使用性，生産性，及び信頼性の向上を図りうるメ
ッシュ付用容器を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明では、次に述べる手段を講じたことを特徴とす
るものである。請求項１記載の発明では、内部に化粧料
が装填されると共に、外周部にメッシュ枠が配設された
メッシュ体を上部開口部分に配設された中皿と、内部に
前記中皿が装着される容器本体とを具備するメッシュ付
容器において、前記メッシュ枠の内周部に装着部を形成
し、かつ、前記装着部に嵌着する嵌着部と、前記メッシ
ュ体の上部を覆うことにより前記化粧料の漏洩を防止す
るキャップ部とを有する漏洩防止部材を設けたことを特
徴とするものである。

【００１２】上記した各手段は、次のように作用する。
請求項１記載の発明によれば、漏洩防止部材をメッシュ
枠に装着した状態において、化粧料が漏洩する部位とな
るメッシュ体の配設位置はキャップ部により覆われるた
め、化粧料がメッシュ体から外部に漏洩することを確実
に防止することができる。

【００１３】また、漏洩防止部材には嵌着部が形成され
ており、この嵌着部がメッシュ枠の内周部に形成された
装着部に嵌着されることにより、漏洩防止部材はメッシ
ュ枠に固定される。よって、携帯時において漏洩防止部
材がメッシュ枠からずれることはなく、化粧料の漏洩を
確実に防止することができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面と共に説明する。図１は本発明の一実施例である
粉末化粧料用容器１０（以下、単に容器という）の断面
図である。この容器１０は、大略すると容器本体１１，
蓋体１２，中皿１８，メッシュ体２２，及び飛散防止部
材２４（漏洩防止部材）等により構成されている。

【００１５】容器本体１１は、例えば樹脂により形成さ
れており、その内部に内壁１６が立設形成されることに
より、後述する中皿１８を収納する収納凹部１７を形成
している。また、蓋体１２も例えば樹脂により形成され
ており、その一部が図示しないヒンジにより容器本体１
１に開閉可能に連結された構成とされている。この蓋体
１２の内側には鏡１３が配設されており、開蓋した使用
状態における化粧直し等の便宜性を図っている。

【００１６】また、蓋体１２の内部にはパフ収納凹部１
４が形成されており、化粧時に使用されるパフ１５は、
蓋体１２を閉蓋した状態において、このパフ収納凹部１
４内に収納される構成とされている。尚、図示しない
が、容器１０には蓋体１２を閉蓋状態にロックする機構
が設けられており、このロック機構により不使用時にお
いて蓋体１２が不要に開蓋してしまうことを防止してい
る。

【００１７】図２及び図３に拡大して示すように、中皿
１８はいわゆるレフィール容器であり、前記のように容
器本体１１に形成された収納凹部１７内に取替え可能な
状態で装着される。化粧料１９は、この中皿１８の内部
に装填されている。尚、本実施例では、化粧料１９とし
て粉末状のものを適用した例について説明する（以下、
粉末化粧料１９という）。

【００１８】また、中皿１８の上部には、メッシュ体２
２が固定されている。このメッシュ体２２は、前記した
ように粉末化粧料１９の不要な飛散（漏洩）を防止す
る、使用時において粉末化粧料１９をパフ１５に付着
させる際、粉末化粧料１９がメッシュ体２２を通過して
パフ１５に付着するよう構成することにより、粉末化粧
料粒子の均一化を図る、使用時において一度に多量の
粉末化粧料１９がパフ１５に付着することを防止する等
を目的に配設されるものである。

【００１９】このメッシュ体２２は所定寸法の網目が形
成された布状部材であり、その外周部分には例えば樹脂
製（金属等でも可能）のメッシュ枠２３が設けられてい
る。このメッシュ枠２３は環状の部材であり、その外周
部分は中皿１８の内周外部に固定された構成とされてい
る。この固定方法としては、メッシュ枠２３の外周部分
を中皿１８に圧入する方法、メッシュ枠２３の外周部分
を中皿１８に接着する方法等、種々の固定方法を適用す
ることができる。

【００２０】また、メッシユ体２２をメッシュ枠２３に
固定する際、本実施例ではメッシユ体２２をメッシュ枠
２３の底面に固定した構成としている。この構成とする
ことにより、メッシュ枠２３の内側部分に凹状段差部２
５（以下、装着部２５という）が形成される。飛散防止
部材２４は、上記構成とされた中皿１８の上部に配設さ
れ、メッシユ体２２から粉末化粧料１９が飛散するのを
防止する機能を奏するものである。この飛散防止部材２
４は、十分な厚さ（例えば、0.2 〜0.5mm)の厚さを有し
たＰＰ（ポリプロピレン），ＰＥＴ（ポリエチレンテレ
フタレート），ＰＶＣ（ポリビニルクロライド）等の樹
脂シートを真空成形することにより成形されている。

【００２１】また、この飛散防止部材２４は上記のよう
に真空成形されることにより、キャップ部，鍔部２７，
及び嵌着部２９を一体的に形成した構成とされている。
キャップ部２６は、飛散防止部材２４の中央位置に突出
形成された部分であり、その形状はメッシュ枠２３から
露出したメッシユ体２２の形状と対応するよう構成され
ている。

【００２２】また、鍔部２７は、飛散防止部材２４が中
皿１８の上部に配設された状態において、前記したメッ
シュ枠２３と中皿１８との固定位置より外側まで延出す
るよう構成されている（図２参照）。従って、キャップ
部２６と鍔部２７との間には垂立する壁部が形成される
こととなり、この部位が嵌着部２９を構成する。この嵌
着部２９は、前記した装着部２５に嵌着しうるよう構成
されている。そして、嵌着部２９が装着部２５に嵌着す
ることにより、この嵌着力で飛散防止部材２４はメッシ
ュ枠２３（即ち、中皿１８）に装着固定される。また、
この装着状態において、キャップ部２６はメッシユ体２
２を完全に覆い、メッシユ体２２から粉末化粧料１９が
飛散することを防止するよう構成されている。

【００２３】従って、キャップ部２６がメッシユ体２２
を確実に覆うためには、嵌着部２９が装着部２５に確実
に嵌着する必要がある。このため、嵌着部２９と装着部
２５との嵌着範囲（図２に矢印Ｘで示す範囲）は、１〜
５ｍｍ程度に設定されている。この嵌着範囲Ｘが１ｍｍ
以下となると（Ｘ＜１ｍｍ）、飛散防止部材２４を中皿
１８に確実に固定できなくなり、また嵌着範囲Ｘが５ｍ
ｍ以上となると（Ｘ＞５ｍｍ）、容器使用時に飛散防止
部材２４を中皿１８から容易に取り外せなくなると共
に、粉末化粧料１９を取り出すことも難しくなり、使用
性が悪化してしまう。

【００２４】尚、図２に示されるように、鍔部２７の嵌
着部２９に近接した位置には湾曲部２８が形成されてい
る。この湾曲部２８は、上記した真空成形を行う際、嵌
着部２９が精度の高い垂立面を形成しうるよう設けられ
ているものである。次に、上記構成とされた容器１０の
動作について説明する。図１及び図２は、不使用状態
（例えば、携帯時）における容器１０を示している。こ
の不使用状態では、蓋体１２は閉蓋されており、また飛
散防止部材２４は中皿１８に装着された状態となってい
る。

【００２５】この飛散防止部材２４が中皿１８に装着さ
れた状態では、前記したように嵌着部２９は装着部２５
に嵌着しており、キャップ部２６はメッシユ体２２を完
全に覆った状態となっている。よって、粉末化粧料１９
がメッシュ体２２から外部に飛散することを確実に防止
することができる。また、嵌着部２９が装着部２５に嵌
着されることにより、飛散防止部材２４はメッシュ枠２
３に固定されているため、携帯時等において容器１０に
振動，衝撃，及び外力等が印加されても、飛散防止部材
２４がメッシュ枠２３からずれようなことはなく、粉末
化粧料１９の飛散を確実に防止することができる。

【００２６】更に、上記したように装着状態において、
飛散防止部材２４に形成された鍔部２７はメッシュ枠２
３と中皿１８との固定位置より外側まで延出するよう構
成されている。従って、メッシュ枠２３と中皿１８の固
定位置から粉末化粧料１９が外部に飛散することも防止
することができる。一方、粉末化粧料１９の使用時に
は、先ず図示しないロック機構を解除して蓋体１２を開
けると共に、パフ収納部１４に収納されていたパフ１５
を把持する。続いて、飛散防止部材２４を中皿１８から
取り外す。この取外しに際し、上記のように嵌着部２９
と装着部２５との嵌着範囲Ｘは、飛散防止部材２４の中
皿１８への確実な固定を維持しつつ、かつ取外し時にお
いての使用性を確保できる適正な範囲に設定されてい
る。このため、飛散防止部材２４を中皿１８から取り外
す操作を容易に行うことができる。

【００２７】続いて、パフ１５をメッシュ体２２に向け
押し付け、粉末化粧料１９をパフ１５に付着させた上
で、顔等に粉末化粧料１９を塗布するが、不使用状態に
おいてはパフ１５とメッシユ体２２との間には飛散防止
部材２４（キャップ部２６）が介在するため、パフ１５
は粉末化粧料１９から隔離された状態となっている。よ
って、使用時においてパフ１５には粉末化粧料１９は付
着していない。よって、使用時に所望する量の粉末化粧
料１９をパフ１５に付着させることができ、これによっ
ても使用性を向上させることができる。

【００２８】尚、上記した実施例では、中皿１８に装填
する化粧料として粉末状の粉末化粧料１９を用いた例に
ついて説明したが、中皿１８に装填する化粧料は粉末状
のものに限定されるものではなく、例えばクリーム状，
ジェル状等の他の形態の化粧料についても適用できるも
のである。また、この化粧料の形態に対応させて嵌着部
２９と装着部２５との嵌着強度を適宜選定することによ
り、化粧料の形態に拘わらず、化粧料の漏洩を確実に防
止することができる。

【００２９】また、上記した実施例では、嵌着部２９及
び装着部２５とを共に平面形状とした例を示したが、嵌
着部２９及び装着部２５の形状は必ずしも平面形状とす
る必要はなく、例えばアンダーカット嵌合等の他の嵌合
形態を適用することも可能である。また、上記した実施
例では、鍔部２７はその全面にわたり平面形状を有した
例を示したが、使用時における飛散防止部材２４の便宜
を図るため、鍔部２７の所定箇所に例えば突起状の把持
部を設けることにより、飛散防止部材２４を取り外す際
の便宜を図った構成としてもよい。

【００３０】更に、本実施例では飛散防止部材２４を樹
脂シートを真空成形法を用いて成形した構成について説
明したが、飛散防止部材２４の材質は樹脂に限定される
ものではなく、金属等の他の材質を用いることも可能で
ある。また、成形法も真空成形法に限定されるものでは
なく、例えば飛散防止部材２４の材質として樹脂を用い
た場合には金型を用いたモールド成形法を用いることも
可能であり、また金属を用いた場合にはプレス加工等を
用いることも可能である。

【００３１】

【発明の効果】上述の如く本発明によれば、次に述べる
種々の効果を実現することができる。請求項１記載の発
明によれば、漏洩防止部材をメッシュ枠に装着した状態
において、化粧料が漏洩する部位となるメッシュ体の配
設位置はキャップ部により覆われるため、化粧料がメッ
シュ体から外部に漏洩することを確実に防止することが
できる。

【００３２】また、嵌着部がメッシュ枠の内周部に形成
された装着部に嵌着されることにより漏洩防止部材がメ
ッシュ枠に固定されるため、携帯時等において漏洩防止
部材がメッシュ枠からずれることはなく、化粧料が飛散
を確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である粉末化粧料用容器の断
面図である。

【図２】本発明の一実施例である粉末化粧料用容器の要
部拡大図である。

【図３】飛散防止部材、メッシュ体及び中皿を分解した
状態を示す分解斜視図である。

【図４】従来の粉末化粧料用容器の一例を示す断面図で
ある。

【図５】従来の粉末化粧料用容器の一例を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

１０ 容器 １１ 容器本体 １２ 蓋体 １４ パフ収納凹部 １５ パフ １６ 内壁 １７ 収納凹部 １８ 中皿 １９ 粉末化粧料 ２０ 固定部 ２２ メッシュ体 ２３ メッシュ枠 ２４ 飛散防止部材 ２５ 装着部 ２６ キャップ部 ２７ 鍔部 ２８ 変形吸収部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に化粧料が装填されると共に、外周
   部にメッシュ枠が配設されたメッシュ体を上部開口部分
   に配設された中皿と、 内部に前記中皿が装着される容器本体とを具備するメッ
   シュ付容器において、前記メッシュ枠の内周部に装着部
   を形成し、 かつ、前記装着部に嵌着する嵌着部と、前記メッシュ体
   の上部を覆うことにより前記化粧料の漏洩を防止するキ
   ャップ部とを有する漏洩防止部材を設けたことを特徴と
   する粉末化粧用容器。