JPH11253732A - クリーンルーム - Google Patents

クリーンルーム

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JPH11253732A
JPH11253732A JP6131698A JP6131698A JPH11253732A JP H11253732 A JPH11253732 A JP H11253732A JP 6131698 A JP6131698 A JP 6131698A JP 6131698 A JP6131698 A JP 6131698A JP H11253732 A JPH11253732 A JP H11253732A
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JP
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clean room
fan
clean
filter
ceiling
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JP6131698A
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Jiro Kakizaki
治郎 柿崎
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Takenaka Komuten Co Ltd
Original Assignee
Takenaka Komuten Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 短期間に施工でき、レイアウトの変更が容易
に対応でき、さらに、メンテナンスが容易なクリーンル
ームを提供することを目的とする。 【解決手段】 クリーンゾーン12の天井部に設けられ
たフィルタ装置36と、クリーンゾーン12の通気床1
4の下部に形成された下部チャンバ20と、クリーンゾ
ーン12の天井部に形成され下部チャンバ20と連通す
る上部チャンバ30と、を備え、フィルタ装置36は、
天井フレーム32上にシール部を形成することなく載置
された複数のフィルタ部材38と、これら複数のフィル
タ部材38を所定数毎に覆う複数のフード部材58とで
構成され、各フード部材58は、フィルタ装置36とは
離間して上部チャンバ30内に設置されたファン68に
ダクト66を介して連絡している。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ランニングコスト
の低減化、メンテナンスの簡便性、建設工期の短縮化が
要求されるクリーンルームの改良に関する。
【0002】
【従来の技術】半導体をはじめとする電子・精密機器等
は、製品歩留りを向上させるため、空気中の塵・埃等が
除去されたクリーンルーム内で製造される。クリーンル
ームには、単に高い清浄機能が要求されるだけでなく、
ランニングコストの低減、メンテナンスの簡便さ、さら
には、建設工期の短縮化も要求される。
【0003】以上のような要求性能を実現するため、空
気循環ファンを区分けされたクリーンゾーンに個別に配
置して、清浄化の要求レベルに応じて効果的に清浄する
クリーンルームがある。このクリーンルームとして、図
11に示すような、ファンフィルタユニットタイプ(以
下「FFU」という)が提案されている。
【0004】このFFUでは、クリーンゾーン100の
床部にグレーチング102を敷設して構築された下部チ
ャンバ104が、壁部等に形成されたリターンスペース
106を通じてクリーンゾーン100の天井部に設けら
れたサプライチャンバ108と連通している。
【0005】サプライチャンバ108とクリーンゾーン
100の天井部とは、天井フレーム110で仕切られて
おり、この天井フレーム110の上に高性能フィルタ1
12(HEPAフィルタ(High Efficiency Particulat
e Air Filter)またはULPAフィルタ(ULPA Low Pen
etrative Air Filter)「0.1μmレベルの粒子を除去で
きるフィルタ」)がセットされている。1枚の高性能フ
ィルタ112に対してファンユニット114が1台配設
されている。
【0006】このFFUでは、ファンユニット114に
よってサプライチャンバ108内の空気を高性能フィル
タ112に向かって吹き出し、高性能フィルタ112に
よって清浄化し、その新鮮空気をクリーンゾーン100
に向かって吹き出している。クリーンゾーン100へ下
流した新鮮空気は、通気床102を通過して下部チャン
バ104へ流れ、リタンースペース106を通じて上部
チャンバ108へ循環される。これによって、クリーン
ゾーン100内の製造環境が保持される。
【0007】この際、クリーンゾーン100内を5〜6
mmAq程度の加圧状態に保持するために、サプライチャン
バ108内を−15mmAq程度の負圧状態に保持してい
る。このように、このFFUでは、クリーンゾーン10
0内が加圧状態に保持されているため、サプライチャン
バ108内に新鮮空気が洩れ出しても、この洩れ出した
空気は再び高性能フィルタ112によって浄化され、ク
リーンゾーン100に悪影響を与えることがない。
【0008】したがって、このFFUでは、高性能フィ
ルタ112が天井フレーム110上にシール部を形成す
ることなく載置されている。一方、図12に示すよう
に、高性能フィルタ112の上流に区画床118を設け
て、天井側空間116内にサプライチャンバ108と独
立したプレナムチャンバ120を構築し、区画床118
の上にファンユニット122を、数枚の高性能フィルタ
112に対して1台配設するようにしたファンモジュー
ルシステム(以下「FMU」という」が提案されてい
る。
【0009】このFMUでは、ファンユニット122に
よってサプライチャンバ108内の空気をプレナムチャ
ンバ120に向かって吹き出し、次に、プレナムチャン
バ120に導入された空気を高性能フィルタ112によ
って清浄化し、その新鮮空気をクリーンゾーン100に
向かって吹き出している。この際、クリーンゾーン10
0内を5〜6mmAq程度の加圧状態に保持するために、サ
プライチャンバ108内を−5mmAq程度の負圧状態に保
持するとともに、プレナムチャンバ120内を13〜1
6mmAq程度の加圧状態に保持している。
【0010】このように、このFMUでは、プレナムチ
ャンバ120内の圧力がクリーンゾーン100内の圧力
より高いため、プレナムチャンバ120内の空気が高性
能フィルタ112と天井フレーム110との間から洩れ
出す虞がある。そこで、このFMUでは、高性能フィル
タ112の周囲が天井フレーム110上に設けたシール
部に嵌入されて高性能フィルタ112を通過しない空気
がクリーンゾーン100内に流入しないようにされてい
る。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述したFF
Uにおいては、1つの高性能フィルタ112に対して1
台のファンユニット114を設けるため、高性能フィル
タ112の面積に対してファンユニット114の台数が
多くなるので、イニシャルコストおよびランイングコス
トが高くなり、また、メンテナンスの点においても問題
があった。
【0012】一方、FMUでは、ファンユニット122
の台数を減らし、また、クリーンゾーン100とは独立
した天井側空間116にファンユニット122を配置す
ることで、操業しながらファンユニット交換等のメンテ
ナンスができるようになった。しかし、ファン121の
風量を増加させなければ、プレナムチャンバ120を通
して空気を高性能フィルタ112へ送ることができな
い。このため、ファンユニット122が大きくなり、ま
た天井側空間116が2つの空間、すなわちサプライチ
ャンバ108とプレナムチャンバ120に分割されるこ
とにより、これまで以上にクリーンルームの階高Hが必
要となる。また、ファンユニット122の位置の変更は
区画床118の開口119の変更とファン121の移動
と伴い、区画床118に構造的な制約が生じてしまい、
必要に応じて替えられるクリーンゾーン100の平面レ
イアウトに必ずしも対応できない。
【0013】さらに、ファンユニット114、122を
使用するタイプ共通の問題として、ファンの吐出動圧の
影響によって、高性能フィルタ112からクリーンゾー
ン100へ吹き出される風速が不均一になるという現象
がある。ところで、最近の大型半導体工場においては、
図13、14に示すようなウオールスルー型の製造機器
に対応するクリーンルームが多く採用されている。この
ウオールスルー型のクリーンルームでは、生産装置12
6へのウエハの出入口128側のクリーン度を高めるゾ
ーン130を形成し、その他の領域のクリーン度と異な
らせている。
【0014】このようなクリーンルームにおいて、FF
Uを適用しようとすると、上述した理由により、イニシ
ャルコストおよびランイングコストが高くなり、また、
メンテナンスの点においても問題があった。一方、FM
Uを適用しようとすると、上述した理由に加えて、クリ
ーンゾーン100とプレナムチャンバ120とを確実に
区画するための天井フレーム110とのシール壁124
を形成する必要がある。そのため、施工費用が嵩むばか
りか、短期間で施工することができない。
【0015】また、高性能フィルタ112と遮蔽板13
2との交換のシール工事を必要とし、レイアウト変更に
簡単に対応することができない等の問題があった。本発
明はかかる従来の問題点を解決するためになされたもの
で、その目的は、短期間に施工でき、レイアウトの変更
が容易に対応でき、さらに、メンテナンスが容易なクリ
ーンルームを提供することを目的とする。
【0016】
【課題を解決するための手段】請求項1に記載のクリー
ンルームは、クリーンゾーンの天井部に設けられたフィ
ルタ装置と、クリーンゾーンの通気床の下部に形成され
た下部チャンバと、クリーンゾーンの天井部に形成され
下部チャンバと連通する上部チャンバと、を備え、フィ
ルタ装置は、天井フレーム上にシール部を形成すること
なく載置された複数のフィルタ部材と、これら複数のフ
ィルタ部材を所定数毎に覆う複数のフード部材とで構成
され、各フード部材は、フィルタ装置とは離間して上部
チャンバ内に設置されたファンにダクトを介して連絡し
ていることを特徴とする。
【0017】請求項2に記載のクリーンルームは、請求
項1記載のクリーンルームにおいて、各フード部材内の
複数のフィルタ部材は、フード部材内の相対的加圧部分
に空気流の遮断部が形成されていることを特徴とする。
請求項3に記載のクリーンルームは、請求項1記載のク
リーンルームにおいて、フード部材は、軽量部材により
構成されるとともに、設置場所移動時に積み重ね可能な
形状とされていることを特徴とする。
【0018】請求項4に記載のクリーンルームは、請求
項1記載のクリーンルームにおいて、ファンは、上部チ
ャンバ内に設置した支持部材に取り付けられていること
を特徴とする。請求項5に記載のクリーンルームは、請
求項2記載のクリーンルームにおいて、空気流の遮断部
は、コーキング材またはシール装置によって形成されて
いることを特徴とする。
【0019】請求項6に記載のクリーンルームは、請求
項4記載のクリーンルームにおいて、支持部材は、上部
チャンバ内を圧力的に区画することなくファンを設置す
ることができる床材により構成されていることを特徴と
する。請求項7に記載のクリーンルームは、請求項4記
載のクリーンルームにおいて、支持部材は、床スラブに
取り付けた吊持金具により構成されていることを特徴と
する。
【0020】請求項8に記載のクリーンルームは、請求
項1記載のクリーンルームにおいて、ファンは、クリー
ンルームのファンユニットの水コイル等の冷却装置を備
えていることを特徴とする。
【0021】(作用)請求項1ないし請求項8に記載の
クリーンルームにおいては、ファンによって上部チャン
バ内の空気をフード部材を介してフィルタ装置に向かっ
て吹き出し、フィルタ装置の高性能フィルタ(フィルタ
部材)によって清浄化し、その新鮮空気をクリーンゾー
ンに向かって吹き出す。
【0022】この際、クリーンゾーン内を所望の加圧状
態に保持するために、上部チャンバ内をクリーンゾーン
より負圧状態に保持するとともにフード部材内をクリー
ンゾーンより加圧状態に保持する。請求項1ないし請求
項8に記載のクリーンルームにおいては、クリーンゾー
ン内が加圧状態に保持されているため、上部チャンバ内
に新鮮空気が洩れ出しても、この洩れ出した空気は再び
ファンによって吸引されフィルタ装置の高性能フィルタ
によって浄化された後、クリーンゾーンに吹き出され
る。
【0023】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
より説明する。図1ないし図4は、本発明に係るクリー
ンルームの実施形態を示す。本実施形態は請求項1ない
し請求項6に対応する。本実施形態に係るクリーンルー
ム10では、クリーンゾーン12の床部に配設された通
気可能なグレーチング等の通気床14が、根太16上に
支持されている。この通気床14と床スラブ18との間
に下部チャンバ20が構築されている。
【0024】この下部チャンバ20は、クリーンゾーン
12を構成する側壁22とクリーンルーム10の隣のク
リーンゾーン24の側壁26との間に形成され上下に延
出したリターンスペース28の下部と通じている。この
リターンスペース28の上部は、クリーンゾーン12の
天井裏に形成された上部チャンバ30と連通している。
一方、クリーンゾーン12の天井部には、格子状の天井
フレーム32が架け渡されており、この天井フレーム3
2の開口34の上には、フィルタ装置36が載置されて
いる。
【0025】フィルタ装置36は、空気を清浄する高性
能フィルタ38(HEPAフィルタ(High Efficiency
Particulate Air Filter)またはULPAフィルタ(UL
PA Low Penetrative Air Filter)「0.1μmレベルの粒
子を除去できるフィルタ」)を5個連設することによっ
て構成されている。すなわち、格子状の天井フレーム3
2の1つの升目には、5個の高性能フィルタ38が配置
されている。
【0026】高性能フィルタ38の枠材40の各側壁部
42の上部には、両者を跨るシール装置50が取り付け
られている。このシール装置50は、相隣接する枠材4
0の側壁部42の一方に取り付けた長手方向に溝52を
形成する樋状金物51と、枠材40の側壁部42の他方
に取り付けた長手方向にこの樋状金物51の溝52内に
嵌入する挿入部54を有する断面L字状の板状金物53
とを有する。溝52内にはポマード状のシール材56が
充填されている。
【0027】フィルタ装置36の上部は、アルミニウム
製のフード部材58によって覆われている。フード部材
58は、フィルタ装置36の上部側からフィルタ装置3
6の枠材40の側壁部42の外側を覆う矩形状の立上が
り部60と、この立上がり部60に連設するコーン状部
62と、このコーン部62の上部に位置する連結部64
とで構成されている。
【0028】フード部材58の立上がり部60と各枠材
40の側壁部42の外側との重合部は、コーキング材等
によってシールされている。フード部材58の上部の連
結部64には、ダクト66が取り付けられている。
【0029】このダクト64は、上部チャンバ30に設
けたエックスパンメタルからなる床70上に設置したフ
ァン68に連絡している。また、フィルタ装置36が取
り付けられていないクリーンゾーン12の天井部には、
天井板72が天井フレーム32上に載置されている。な
お、本実施形態に係るクリーンルームには、従来と同様
に空調装置が連絡している。
【0030】次に、本実施形態に係るクリーンルームの
施工手順を説明する。先ず、床工事、システム天井フレ
ーム工事を行う。次に、床70上のファン68の設置工
事、電源・制御等の付帯工事、システム天井の天井フレ
ーム32上にフィルタ装置36の設置とフィルタ装置3
6の上面隣接辺のシール工事を行う。これらの工事は、
床70上の工事と通気床14上の工事のため、同時に施
工することが可能である。
【0031】次に、フィルタ装置36にフード部材58
を設置し、フード部材58とファン68をダクト66で
繋ぐことにより完了する。次に、本実施形態に係るクリ
ーンルームの作用を説明する。本実施形態では、クリー
ンゾーン12内を5〜6mmAq程度の加圧状態に保持する
ために、上部チャンバ30内を−10mmAq程度の負圧状
態に保持するとともにフード部材58内を13〜16mm
Aq程度の加圧状態に保持する。
【0032】図1に示すように、ファン68によって上
部チャンバ30内の空気を、ダクト66を介してフード
部材62へ送る。フード部材62に送られた空気は、フ
ィルタ装置36に向かって吹き出され、フィルタ装置3
6の各高性能フィルタ38によって清浄化された後、ク
リーンゾーン12に向かって吹き出される。このよう
に、フード部材58の大きな空間へファン68から空気
が吹き出されるので、フード部材58とフィルタ装置3
6で形成される空間内がほぼ均一な静圧分布となり、高
性能フィルタ36からの吹き出し風速が均一化される。
【0033】ここで、クリーンゾーン12内が加圧状態
に保持されているため、上部チャンバ30内に新鮮空気
が洩れ出しても、この洩れ出した空気は再びファン68
によって吸引され、フィルタ装置58の高性能フィルタ
38によって浄化された後、クリーンゾーン12に吹き
出される。クリーンゾーン12へ下流した新鮮空気は、
通気床14を通過して下部チャンバ20へ流れ、リタン
ースペース28を通じて上部チャンバ30へ循環され
る。これによって、クリーンゾーン12内の製造環境が
保持される。
【0034】以上のように構成された本実施形態によれ
ば、次のような効果が奏される。 (1)FFUとFMUの効果を併せ持つこととなり、低
原価で高効率のクリーンシステムを構築することができ
る。 (2)上部チャンバ30が相対的に負圧となるため、簡
易な天井フレーム32とすることができる。
【0035】(3)クリーンゾーン12の天井部には、
フィルタ装置36と天井部材72が載置されるだけある
から、取付作業が簡便である。 (4)シール部を形成することなくフィルタ装置36を
天井フレーム32上に載置することが可能となる。 (5)上部チャンバ30内が相対的負圧のため製造機器
レイアウト変更時等は任意の場所でレタンスペースがと
れる。
【0036】(6)フード部材58がアルミニウム製の
軽量部材で構成されているので、取付作業が簡便であ
る。また、フード部材58が5個の高性能フィルタ34
を一纏めにしたので、中型となり取付作業が簡便とな
る。 (7)フード部材58が、コーン形状部62を有するの
で、多数のフード部材58を同一方向に積み重ねること
ができる。しかも、フード部材58が軽量部材で構成さ
れているので、持ち運びが容易である。したがって、複
数のフード部材58を設置場所移動時に積み重ねまたは
プレハブ一部未完成で省スペースの状態で移動できる。
【0037】(8)フード部材58がダクト66により
ファン68に連絡しているので、ファン68の設置位置
を自由に選択することができる。 (9)上部チャンバ30に設けたエックスパンメタルか
らなる床70上にファン68を載置したので、クリーン
ルームを稼働しながらでも、床70上に作業員が乗って
ファン68のメンテナンスや段階的増設、機能の追加
(ケミカルフィルタの追加や冷却コイルの設置等)が容
易となる。
【0038】(10)ファン68が1フィルタ1ファン
でなく複数の高性能フィルタ34を処理するため、中型
となり効率がアップできる。図5は、本発明をウオール
スルー型に適用した例を示す。この例は、図13に対応
する。生産装置126の出入口128側のクリーン度を
高めるゾーン130の上部側の天井フレーム32に、図
3のように、フィルタ装置36を載置するとともに、各
フィルタ装置36にフード部材58を取り付け、さら
に、フード部材58にダクト66を介してファン68を
連絡する。
【0039】この例によれば、FMUのようにフィルタ
とフレームのシール工事を要することなく簡単にウオー
ルスルー型のクリーンルームを形成することができる。
図9および図10は、請求項8に対応するファン装置の
一実施形態を示す。このファン装置90は、吸音断熱材
92を貼着したケース91内に、モータベース97を介
してモータ93を設置するとともに、モータ93にファ
ン94を配し、ケース91の吸込側95に冷却コイル9
6を取り付け、ケース91の突出側にダクト66が取り
付けれるようになっている。
【0040】ここで、冷却水コイル96は、クリーンル
ームの空調装置のファンユニットに連絡する。このファ
ン装置90は、図1に示すファン68の一部または全部
に変えて床70上に設置される。
【0041】そして、このファン装置90は、各ファン
装置90毎に回転数制御が可能である。したがって、例
えば、図5に示すような製造ラインにおける生産装置1
26のウエハの出入部128を分担するユニットのみ定
格稼働し、他の回転を絞ることで多大な省エネルギー効
果を得ることができる。なお、上記実施形態では、フィ
ルタ装置36において、相隣接する各枠材40の側壁部
42をシール装置50によって連設することにより、空
気流の遮断部を形成したが、本発明はこれに限らず、例
えば、図6に示すように、相隣接する各枠材40の側壁
部42同士をコーキング材74によってシールしても良
い。
【0042】また、図7に示すように、相隣接する各枠
材40の一方の側壁部42の側部に断面L字状の突条7
6を設け、他方の側壁部42の先端をL字状に折り曲げ
てレール部材78を設け、これらを連設することによ
り、空気流の遮断部を形成しても良い。突条76によっ
て形成される溝77内には、シール装置50の場合と同
様にポマード状のシール材56が充填されている。
【0043】さらに、図8に示すように、相隣接する各
枠材40の一方の側壁部42の側部の長手方向に、上部
が開口する樋形状の金物80を設け、他方の側壁部42
の側部の長手方向に、下部が開口する樋形状の金物82
を設け、両金物80,82の壁部が互いの間に嵌入する
ように、両金物80,82を組み付けることにより、空
気流の遮断部を形成しても良い。金物80によって形成
される溝84内には、シール装置50の場合と同様にポ
マード状のシール材56が充填されている。
【0044】取り付け、また、フード部材58をアルミ
ニウムで構成したが、本発明はこれに限らず、基材を厚
紙で構成し、その表面にアルミニウム箔を貼着したり、
合成樹脂をコーティングしたりする等の表面処理を施し
た軽量部材で構成しても良い。
【0045】さらに、上部チャンバ30に設けたエック
スパンメタルからなる床70上にファン68を載置した
が、本発明はこれに限らず、上部チャンバ30内の圧力
を負圧状態に保持して、ファン68を支持できるもので
あれば、例えば、開口を有する板材や、床スラブ18か
ら垂下する吊りボルト等の金具でも良い(請求項7)。
また、5個の高性能フィルタ34を連設したフィルタ装
置36について説明したが、本発明はこれに限らず、こ
れは、1フィルタ1ファンの関係を省くための手段であ
るから、2個以上の高性能フィルタ34であればその個
数は問わない。
【0046】
【発明の効果】請求項1ないし請求項8に記載のクリー
ンルームによれば、所望の領域の天井フレーム上に複数
の高性能フィルタを備えたフィルタ装置をシール部無し
に載置し、そのフィルタ装置に上部チャンバと区画した
フード部材を取り付け、そのフード部材に上部チャンバ
内に設置したファンをダクトを介して連絡しているの
で、クリーンゾーンの形状に拘わらず簡便にクリーンル
ームを構成することができる。
【0047】したがって、施工が容易であるとともに、
レイアウト変更に対し容易に対応することが可能とな
る。その結果、ランニングコストを下げることができ、
安価な半導体を提供することが可能となる。また、ファ
ンとフィルタ部材とを分離できるとともに、天井フレー
ムに対するシール構造を必要としないので、従来のFM
UやFFUに比して施工が容易で、製造機器レイアウト
変更時の対応が容易である。さらに、請求項8に記載の
クリーンルームによれば、フード部材で区画されたゾー
ン毎に温度をコントロールすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本実施形態に係るクリーンルームを示す側断面
図である。
【図2】図1における要部を拡大した側面図である。
【図3】図1における要部を拡大した平面図である。
【図4】図1におけるフィルタ装置の要部を拡大した縦
断面図である。
【図5】図1に示すクリーンルームの使用例を示す平面
図である。
【図6】フィルタ装置のシール構造を示す斜視図であ
る。
【図7】フィルタ装置のシール構造を示す縦断面図であ
る。
【図8】フィルタ装置のシール構造を示す縦断面図であ
る。
【図9】ファン装置を示す縦断面図である。
【図10】ファン装置を示す平面図である。
【図11】従来のクリーンルームを示す側断面図であ
る。
【図12】従来のクリーンルームを示す側断面図であ
る。
【図13】従来のウオールスルー型クリーンルームの平
面図である。
【図14】図13の従来のウオールスルー型クリーンル
ームの側断面図である。
【符号の説明】
10 クリーンルーム 12 クリーンゾーン 14 通気床 20 下部チャンバ 28 リターンスペース 30 上部チャンバ 32 天井フレーム 36 フィルタ装置 38 高性能フィルタ 40 枠材 50 シール装置 58 フード部材 66 ダクト 68 ファン 70 床

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 クリーンゾーンの天井部に設けられたフ
    ィルタ装置と、 クリーンゾーンの通気床の下部に形成された下部チャン
    バと、 クリーンゾーンの天井部に形成され下部チャンバと連通
    する上部チャンバと、を備え、 フィルタ装置は、天井フレーム上にシール部を形成する
    ことなく載置された複数のフィルタ部材と、これら複数
    のフィルタ部材を所定数毎に覆う複数のフード部材とで
    構成され、 各フード部材は、フィルタ装置とは離間して上部チャン
    バ内に設置されたファンにダクトを介して連絡している
    ことを特徴とするクリーンルーム。
  2. 【請求項2】 請求項1記載のクリーンルームにおい
    て、 各フード部材内の複数のフィルタ部材は、フード部材内
    の相対的加圧部分に空気流の遮断部が形成されているこ
    とを特徴とするクリーンルーム。
  3. 【請求項3】 請求項1記載のクリーンルームにおい
    て、 フード部材は、軽量部材により構成されるとともに、設
    置場所移動時に積み重ね可能な形状とされていることを
    特徴とするクリーンルーム。
  4. 【請求項4】 請求項1記載のクリーンルームにおい
    て、 ファンは、上部チャンバ内に設置した支持部材に取り付
    けられていることを特徴とするクリーンルーム。
  5. 【請求項5】 請求項2記載のクリーンルームにおい
    て、 空気流の遮断部は、コーキング材またはシール装置によ
    って形成されていることを特徴とするクリーンルーム。
  6. 【請求項6】 請求項4記載のクリーンルームにおい
    て、 支持部材は、上部チャンバ内を圧力的に区画することな
    くファンを設置することができる床材により構成されて
    いることを特徴とするクリーンルーム。
  7. 【請求項7】 請求項4記載のクリーンルームにおい
    て、 支持部材は、床スラブに取り付けた吊持金具により構成
    されていることを特徴とするクリーンルーム。
  8. 【請求項8】 請求項1記載のクリーンルームにおい
    て、 ファンは、クリーンルームのファンユニットの水コイル
    等の冷却装置を備えていることを特徴とするクリーンル
    ーム。
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