JPH11255238A - 段ボール製トレー - Google Patents
段ボール製トレーInfo
- Publication number
- JPH11255238A JPH11255238A JP10059215A JP5921598A JPH11255238A JP H11255238 A JPH11255238 A JP H11255238A JP 10059215 A JP10059215 A JP 10059215A JP 5921598 A JP5921598 A JP 5921598A JP H11255238 A JPH11255238 A JP H11255238A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- engagement
- tray
- peripheral wall
- projection
- engagement projection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011096 corrugated fiberboard Substances 0.000 title abstract 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/001—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper stackable
- B65D5/0015—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper stackable the container being formed by folding up portions connected to a central panel
- B65D5/003—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper stackable the container being formed by folding up portions connected to a central panel having ledges formed by extensions of the side walls
- B65D5/0035—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper stackable the container being formed by folding up portions connected to a central panel having ledges formed by extensions of the side walls the ledges being located between side walls and doubled-over extensions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cartons (AREA)
- Stackable Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 段積み時に上下のトレーを確実に係合させ、
横ずれによる荷崩れを防止する。 【解決手段】 底板１の周囲に二重構造を有する周壁２
０を立設し、この周壁２０の頂部に係合突起２１を設
け、底板１の縁部に係合突起２１に対応する係合孔１３
を形成し、段積み時に下段側トレーの係合突起２１と上
段側トレーの係合孔１３とを係合させて横ずれを防止す
るようにした段ボール製トレーにおいて、前記係合突起
２１を、前記二重周壁２０で抱持された抱込片８の上端
縁に突片１０を設け、この突片１０を下方へ折り返し、
その稜部を周壁２０頂部に穿設した貫孔１２を介して上
方へ突出させることにより形成し、係合突起２１の突出
量を大きく設定する。
横ずれによる荷崩れを防止する。 【解決手段】 底板１の周囲に二重構造を有する周壁２
０を立設し、この周壁２０の頂部に係合突起２１を設
け、底板１の縁部に係合突起２１に対応する係合孔１３
を形成し、段積み時に下段側トレーの係合突起２１と上
段側トレーの係合孔１３とを係合させて横ずれを防止す
るようにした段ボール製トレーにおいて、前記係合突起
２１を、前記二重周壁２０で抱持された抱込片８の上端
縁に突片１０を設け、この突片１０を下方へ折り返し、
その稜部を周壁２０頂部に穿設した貫孔１２を介して上
方へ突出させることにより形成し、係合突起２１の突出
量を大きく設定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、段積み時の横ず
れ防止手段を有する段ボール製トレーに関するものであ
る。
れ防止手段を有する段ボール製トレーに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】この種のトレーとして、図６に示すよう
に、底板５０に順次連設された外側板５１、頂板５２及
び内側板５３から二重壁５４をなし、その頂部に、並行
する２条の切目線５５、５５間を山形に折り曲げた係合
突起５６を形成し、段積み時には、この係合突起５６を
上段側のトレーに係合させて横ずれを防ぐようにしたも
のが使用されている。
に、底板５０に順次連設された外側板５１、頂板５２及
び内側板５３から二重壁５４をなし、その頂部に、並行
する２条の切目線５５、５５間を山形に折り曲げた係合
突起５６を形成し、段積み時には、この係合突起５６を
上段側のトレーに係合させて横ずれを防ぐようにしたも
のが使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようなトレーでは、頂板５２からの係合突起５６の突出
量が少ないため、衝撃や振動等によりトレー相互の係合
が外れやすく、荷崩れが起きやすいという問題があっ
た。
ようなトレーでは、頂板５２からの係合突起５６の突出
量が少ないため、衝撃や振動等によりトレー相互の係合
が外れやすく、荷崩れが起きやすいという問題があっ
た。
【０００４】そこで、この発明は、段積み時に上下のト
レーを確実に係合させ、横ずれによる荷崩れを防止する
ことを課題とする。
レーを確実に係合させ、横ずれによる荷崩れを防止する
ことを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、この発明に係るトレーは、底板の周囲に二重構造を
有する周壁を立設し、この周壁の頂部に係合突起を設
け、底板の縁部に前記係合突起に対応する係合孔を形成
し、段積み時に下段側トレーの係合突起と上段側トレー
の係合孔とを係合させて横ずれを防止するようにした段
ボール製トレーにおいて、前記係合突起を、前記二重周
壁で抱持された抱込片の上端縁に突片を設け、この突片
を下方へ折り返し、その稜部を前記周壁頂部に穿設した
貫孔を介して上方へ突出させることにより形成したので
ある。
め、この発明に係るトレーは、底板の周囲に二重構造を
有する周壁を立設し、この周壁の頂部に係合突起を設
け、底板の縁部に前記係合突起に対応する係合孔を形成
し、段積み時に下段側トレーの係合突起と上段側トレー
の係合孔とを係合させて横ずれを防止するようにした段
ボール製トレーにおいて、前記係合突起を、前記二重周
壁で抱持された抱込片の上端縁に突片を設け、この突片
を下方へ折り返し、その稜部を前記周壁頂部に穿設した
貫孔を介して上方へ突出させることにより形成したので
ある。
【０００６】このように構成すると、係合突起の突出量
を大きく設定できるので、段積み時に上下のトレーを確
実に係合させることができるほか、係合突起は二重とな
り、上端部に切断面がなく、下端部が二重周壁に挟まれ
て支持されるので、ふらつきにくく強度に優れたものと
なり、段積み状態の安定性が向上する。
を大きく設定できるので、段積み時に上下のトレーを確
実に係合させることができるほか、係合突起は二重とな
り、上端部に切断面がなく、下端部が二重周壁に挟まれ
て支持されるので、ふらつきにくく強度に優れたものと
なり、段積み状態の安定性が向上する。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１に示すブランクにおいて、底
板１の両側縁には外側板２、頂板３及び内側板４が、両
端縁には外端板５、頂板６及び内端板７がそれぞれ順次
連設され、外側板２及び内側板４の両側縁には、それぞ
れ抱込片８、９が連設されている。抱込片８の外側縁に
は、抱込片９の凹入部へ向けて突片１０が設けられ、こ
の突片１０には幅方向の折目線１１が形成されている。
頂板６と内端板７の稜部には貫孔１２が、底板１の両端
部には係合孔１３が各一対穿設され、抱込片８の内側縁
及び抱込片９の外側縁には切欠１４が設けられている。
内側板４及び内端板７の先端縁には各一対のロック片１
５、１６が設けられ、底板１の両側部には一対のロック
孔１７が穿設されている。内端板７の両側縁先端部には
ロック片１８が、内側板４の先端縁両側部には切込１９
がそれぞれ設けられている。
板１の両側縁には外側板２、頂板３及び内側板４が、両
端縁には外端板５、頂板６及び内端板７がそれぞれ順次
連設され、外側板２及び内側板４の両側縁には、それぞ
れ抱込片８、９が連設されている。抱込片８の外側縁に
は、抱込片９の凹入部へ向けて突片１０が設けられ、こ
の突片１０には幅方向の折目線１１が形成されている。
頂板６と内端板７の稜部には貫孔１２が、底板１の両端
部には係合孔１３が各一対穿設され、抱込片８の内側縁
及び抱込片９の外側縁には切欠１４が設けられている。
内側板４及び内端板７の先端縁には各一対のロック片１
５、１６が設けられ、底板１の両側部には一対のロック
孔１７が穿設されている。内端板７の両側縁先端部には
ロック片１８が、内側板４の先端縁両側部には切込１９
がそれぞれ設けられている。
【０００８】このブランクを図４に示すようなトレーに
組み立てるには、図２及び図３に示すように、外側板２
を起立方向へ、頂板３を水平方向へ、内側板４を下方へ
順次折り曲げる。そして、抱込片８、９を内側へ折り曲
げ、突片１０を折目線１１に沿って内下方へ折り返す。
次いで、外端板５を起立方向へ、頂板６を水平方向へ、
内端板７を下方へ順次折り曲げ、抱込片８、９を外端板
５と内端板７の間に挟んで周壁２０を形成すると共に、
突片１０の稜部を貫孔１２から上方へ突出させて係合突
起２１を形成する。また、ロック片１５、１６をそれぞ
れロック孔１７及び係合孔１３に挿入し、ロック片１８
を切込１９に係合させて保形する。この組立状態におい
て、係合孔１３と切欠１４とが一致する。
組み立てるには、図２及び図３に示すように、外側板２
を起立方向へ、頂板３を水平方向へ、内側板４を下方へ
順次折り曲げる。そして、抱込片８、９を内側へ折り曲
げ、突片１０を折目線１１に沿って内下方へ折り返す。
次いで、外端板５を起立方向へ、頂板６を水平方向へ、
内端板７を下方へ順次折り曲げ、抱込片８、９を外端板
５と内端板７の間に挟んで周壁２０を形成すると共に、
突片１０の稜部を貫孔１２から上方へ突出させて係合突
起２１を形成する。また、ロック片１５、１６をそれぞ
れロック孔１７及び係合孔１３に挿入し、ロック片１８
を切込１９に係合させて保形する。この組立状態におい
て、係合孔１３と切欠１４とが一致する。
【０００９】このトレーＴを図４及び図５に示すように
段積みする際には、下段側のトレーＴの係合突起２１を
上段側のトレーＴの係合孔１３の挿入してトレーＴ同士
を係合させる。
段積みする際には、下段側のトレーＴの係合突起２１を
上段側のトレーＴの係合孔１３の挿入してトレーＴ同士
を係合させる。
【００１０】ここで、上記構成のトレーＴは、係合突起
２１の頂板６からの突出量を大きく設定できるので、衝
撃や振動が作用しても下段側トレーＴの係合突起２１が
上段側トレーＴの係合孔１３から抜けることがなく、上
下のトレーＴの横ずれによる荷崩れが防止される。
２１の頂板６からの突出量を大きく設定できるので、衝
撃や振動が作用しても下段側トレーＴの係合突起２１が
上段側トレーＴの係合孔１３から抜けることがなく、上
下のトレーＴの横ずれによる荷崩れが防止される。
【００１１】また、係合突起２１は二重となり、上端部
に切断面がなく、下端部が外端板５と内端板７とに挟ま
れて支持されるので、ふらつきにくく強度に優れたもの
となり、段積み状態の安定性が向上する。
に切断面がなく、下端部が外端板５と内端板７とに挟ま
れて支持されるので、ふらつきにくく強度に優れたもの
となり、段積み状態の安定性が向上する。
【００１２】さらに、係合突起２１の上端稜部が山形と
なっているため、段積み時に上段側トレーＴの係合孔１
３が下段側トレーＴの係合突起２１に誘導され、上下の
トレーＴの位置合わせを容易に行うことができる。
なっているため、段積み時に上段側トレーＴの係合孔１
３が下段側トレーＴの係合突起２１に誘導され、上下の
トレーＴの位置合わせを容易に行うことができる。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したようにトレーを構成する
と、係合突起の突出量を大きく設定できるので、段積み
時に上下のトレーを確実に係合させることができ、横ず
れによる荷崩れを防止することができる。
と、係合突起の突出量を大きく設定できるので、段積み
時に上下のトレーを確実に係合させることができ、横ず
れによる荷崩れを防止することができる。
【００１４】また、係合突起は二重となり、上端部に切
断面がなく、下端部が二重周壁に挟まれて支持されるの
で、ふらつきにくく強度に優れたものとなり、段積み状
態の安定性が向上する。
断面がなく、下端部が二重周壁に挟まれて支持されるの
で、ふらつきにくく強度に優れたものとなり、段積み状
態の安定性が向上する。
【００１５】さらに、係合突起の上端稜部が山形となっ
ているため、段積み時に上段側トレーの係合孔が下段側
トレーの係合突起に誘導され、上下のトレーの位置合わ
せを容易に行うことができる。
ているため、段積み時に上段側トレーの係合孔が下段側
トレーの係合突起に誘導され、上下のトレーの位置合わ
せを容易に行うことができる。
【図１】この発明に係るトレーのブランクを示す図
【図２】同上の組立過程を示す斜視図
【図３】同上の組立過程を示す斜視図
【図４】同上の段積み状態を示す斜視図
【図５】同上の要部縦断側面図
【図６】従来のトレーの要部斜視図
１ 底板 ８、９ 抱込片 １０ 突片 １３ 係合孔 ２０ 周壁 ２１ 係合突起
Claims (1)
- 【請求項１】 底板の周囲に二重構造を有する周壁を立
設し、この周壁の頂部に係合突起を設け、底板の縁部に
前記係合突起に対応する係合孔を形成し、段積み時に下
段側トレーの係合突起と上段側トレーの係合孔とを係合
させて横ずれを防止するようにした段ボール製トレーに
おいて、 前記係合突起を、前記二重周壁で抱持された抱込片の上
端縁に突片を設け、この突片を下方へ折り返し、その稜
部を前記周壁頂部に穿設した貫孔を介して上方へ突出さ
せることにより形成したことを特徴とする段ボール製ト
レー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10059215A JPH11255238A (ja) | 1998-03-11 | 1998-03-11 | 段ボール製トレー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10059215A JPH11255238A (ja) | 1998-03-11 | 1998-03-11 | 段ボール製トレー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11255238A true JPH11255238A (ja) | 1999-09-21 |
Family
ID=13106951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10059215A Pending JPH11255238A (ja) | 1998-03-11 | 1998-03-11 | 段ボール製トレー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11255238A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020075738A (ja) * | 2018-11-07 | 2020-05-21 | レンゴー株式会社 | トレイ |
-
1998
- 1998-03-11 JP JP10059215A patent/JPH11255238A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020075738A (ja) * | 2018-11-07 | 2020-05-21 | レンゴー株式会社 | トレイ |
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