JPH11255680A - ベンゼン核塩素置換化合物の製造方法 - Google Patents
ベンゼン核塩素置換化合物の製造方法Info
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- JPH11255680A JPH11255680A JP6169298A JP6169298A JPH11255680A JP H11255680 A JPH11255680 A JP H11255680A JP 6169298 A JP6169298 A JP 6169298A JP 6169298 A JP6169298 A JP 6169298A JP H11255680 A JPH11255680 A JP H11255680A
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Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 工業的に入手の容易な化合物を原料として、
核塩素置換トリクロロメチルベンゼン化合物及び核塩素
置換ベンゾイルクロライド化合物を高収率で製造しうる
方法を提供する。 【解決手段】 下記一般式(I)で表わされるニトロト
ルエン化合物を塩素ガスと反応させる下記一般式(II)
で表わされるベンゼン核塩素置換化合物の製造方法。 【化1】 (式中、Xはハロゲン原子を表わし、mは0〜3の整
数、nは1又は2を表わす。ただし、2位及び6位が共
にハロゲン原子又はニトロ基で置換されていることはな
い。)
核塩素置換トリクロロメチルベンゼン化合物及び核塩素
置換ベンゾイルクロライド化合物を高収率で製造しうる
方法を提供する。 【解決手段】 下記一般式(I)で表わされるニトロト
ルエン化合物を塩素ガスと反応させる下記一般式(II)
で表わされるベンゼン核塩素置換化合物の製造方法。 【化1】 (式中、Xはハロゲン原子を表わし、mは0〜3の整
数、nは1又は2を表わす。ただし、2位及び6位が共
にハロゲン原子又はニトロ基で置換されていることはな
い。)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、医薬、農薬等の原
料として有用な、ベンゼン核塩素置換化合物の製造方法
に関するものであり、さらに詳しくは本発明は、ニトロ
トルエン化合物を用いて、ベンゼン核が塩素置換された
トリクロロメチルベンゼン化合物及びベンゾイルクロラ
イド化合物を高収率で製造する方法に関する。
料として有用な、ベンゼン核塩素置換化合物の製造方法
に関するものであり、さらに詳しくは本発明は、ニトロ
トルエン化合物を用いて、ベンゼン核が塩素置換された
トリクロロメチルベンゼン化合物及びベンゾイルクロラ
イド化合物を高収率で製造する方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、核塩素置換トリクロロメチルベン
ゼンは、対応するトルエンの核塩素置換化合物のメチル
基を塩素化して製造されている。また、核塩素置換ベン
ゾイルクロライド化合物は、この核塩素置換トリクロロ
メチルベンゼンを加水分解することにより製造されてい
る。この方法において原料として用いられているトルエ
ンの核塩素置換化合物は、トルエンを核塩素化すると異
性体混合物として得ることができるが、通常、常温で液
体であるため、その製造においては蒸留や吸着分離など
の分離精製操作が必要となる。しかし各異性体の蒸気圧
の差が少ないため、蒸留操作で分離する場合には高い蒸
留段数を要する精留塔が必要であり、また、吸着分離の
場合にはゼオライトなどの高価な吸着剤を用いなければ
ならない。このため、トルエンの核塩素置換化合物では
なく、工業的に入手の容易な化合物を原料として、廉価
にトリクロロメチルベンゼン核塩素置換化合物を製造し
うる方法の開発が要望されていた。
ゼンは、対応するトルエンの核塩素置換化合物のメチル
基を塩素化して製造されている。また、核塩素置換ベン
ゾイルクロライド化合物は、この核塩素置換トリクロロ
メチルベンゼンを加水分解することにより製造されてい
る。この方法において原料として用いられているトルエ
ンの核塩素置換化合物は、トルエンを核塩素化すると異
性体混合物として得ることができるが、通常、常温で液
体であるため、その製造においては蒸留や吸着分離など
の分離精製操作が必要となる。しかし各異性体の蒸気圧
の差が少ないため、蒸留操作で分離する場合には高い蒸
留段数を要する精留塔が必要であり、また、吸着分離の
場合にはゼオライトなどの高価な吸着剤を用いなければ
ならない。このため、トルエンの核塩素置換化合物では
なく、工業的に入手の容易な化合物を原料として、廉価
にトリクロロメチルベンゼン核塩素置換化合物を製造し
うる方法の開発が要望されていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】したがって本発明は、
工業的に入手の容易な化合物を原料として、核塩素置換
トリクロロメチルベンゼン化合物及び核塩素置換ベンゾ
イルクロライド化合物を高収率で製造しうる方法を提供
することを目的とする。
工業的に入手の容易な化合物を原料として、核塩素置換
トリクロロメチルベンゼン化合物及び核塩素置換ベンゾ
イルクロライド化合物を高収率で製造しうる方法を提供
することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題に
鑑み鋭意研究した結果、通常、常温で固体であるため再
結晶などによる分離精製が可能で、比較的容易に入手で
きるニトロトルエンを脱ニトロ塩素化すると、ベンゼン
核が塩素置換されたトリクロロメチルベンゼンとベンゾ
イルクロライドを、主生成物として、同時に高収率で得
られることを見出し、この知見に基づき本発明をなすに
至った。すなわち本発明は、一般式(I)
鑑み鋭意研究した結果、通常、常温で固体であるため再
結晶などによる分離精製が可能で、比較的容易に入手で
きるニトロトルエンを脱ニトロ塩素化すると、ベンゼン
核が塩素置換されたトリクロロメチルベンゼンとベンゾ
イルクロライドを、主生成物として、同時に高収率で得
られることを見出し、この知見に基づき本発明をなすに
至った。すなわち本発明は、一般式(I)
【0005】
【化3】
【0006】(式中、Xはハロゲン原子を表わし、mは
0〜3の整数、nは1又は2を表わす。ただし、2位及
び6位が共にハロゲン原子又はニトロ基で置換されてい
ることはない。)で表わされるニトロトルエン化合物を
塩素ガスと反応させることを特徴とする一般式(II)
0〜3の整数、nは1又は2を表わす。ただし、2位及
び6位が共にハロゲン原子又はニトロ基で置換されてい
ることはない。)で表わされるニトロトルエン化合物を
塩素ガスと反応させることを特徴とする一般式(II)
【0007】
【化4】
【0008】(式中、Rはトリクロロメチル基又はクロ
ロカルボニル基を表わし、X、m及びnは一般式(I)
におけると同義である。ただし、2位及び6位が共にハ
ロゲン原子で置換されていることはない。)で表わされ
る化合物の製造方法を提供するものである。
ロカルボニル基を表わし、X、m及びnは一般式(I)
におけると同義である。ただし、2位及び6位が共にハ
ロゲン原子で置換されていることはない。)で表わされ
る化合物の製造方法を提供するものである。
【0009】
【発明の実施の形態】本発明で用いるニトロトルエン化
合物は、前記一般式(I)で表わされる。一般式(I)
においてXはハロゲン原子を表わし、例えば塩素原子、
臭素原子、ヨウ素原子などがあげられ、好ましくは塩素
原子である。mは0〜3の整数、nは1又は2を表わす
が、2位及び6位が共にハロゲン原子又はニトロ基で置
換されていることはない。
合物は、前記一般式(I)で表わされる。一般式(I)
においてXはハロゲン原子を表わし、例えば塩素原子、
臭素原子、ヨウ素原子などがあげられ、好ましくは塩素
原子である。mは0〜3の整数、nは1又は2を表わす
が、2位及び6位が共にハロゲン原子又はニトロ基で置
換されていることはない。
【0010】一般式(I)で表わされる化合物として、
具体的には例えば、m−ニトロトルエン、p−ニトロト
ルエン、o−ニトロトルエン、2−クロロ−4−ニトロ
トルエン、2−クロロ−3−ニトロトルエン、2−クロ
ロ−5−ニトロトルエン、4−クロロ−2−ニトロトル
エン、4−クロロ−3−ニトロトルエン、3−クロロ−
4−ニトロトルエン、3−クロロ−2−ニトロトルエ
ン、3−クロロ−5−ニトロトルエン、5−クロロ−2
−ニトロトルエン、2,4−ジクロロ−5−ニトロトル
エン、3,4−ジクロロ−2−ニトロトルエン、3,4
−ジクロロ−5−ニトロトルエン、4,5−ジクロロ−
2−ニトロトルエン、2,5−ジクロロ−4−ニトロト
ルエン、2,5−ジクロロ−3−ニトロトルエン、3,
5−ジクロロ−2−ニトロトルエン、3,5−ジクロロ
−4−ニトロトルエン、2,4,5−トリクロロ−3−
ニトロトルエン、3,4,5−トリクロロ−2−ニトロ
トルエン、2,3,4−トリクロロ−5−ニトロトルエ
ンなどがあげられる。
具体的には例えば、m−ニトロトルエン、p−ニトロト
ルエン、o−ニトロトルエン、2−クロロ−4−ニトロ
トルエン、2−クロロ−3−ニトロトルエン、2−クロ
ロ−5−ニトロトルエン、4−クロロ−2−ニトロトル
エン、4−クロロ−3−ニトロトルエン、3−クロロ−
4−ニトロトルエン、3−クロロ−2−ニトロトルエ
ン、3−クロロ−5−ニトロトルエン、5−クロロ−2
−ニトロトルエン、2,4−ジクロロ−5−ニトロトル
エン、3,4−ジクロロ−2−ニトロトルエン、3,4
−ジクロロ−5−ニトロトルエン、4,5−ジクロロ−
2−ニトロトルエン、2,5−ジクロロ−4−ニトロト
ルエン、2,5−ジクロロ−3−ニトロトルエン、3,
5−ジクロロ−2−ニトロトルエン、3,5−ジクロロ
−4−ニトロトルエン、2,4,5−トリクロロ−3−
ニトロトルエン、3,4,5−トリクロロ−2−ニトロ
トルエン、2,3,4−トリクロロ−5−ニトロトルエ
ンなどがあげられる。
【0011】本発明における上記一般式(I)の化合物
の塩素化反応は、通常100〜300℃、好ましくは1
50〜250℃の反応温度で、一般式(I)で表わされ
る化合物1モル当り、通常2モル以上、好ましくは2〜
10モルの塩素ガスを使用して行う。反応時間は特に制
限はないが、好ましくは2〜40時間である。本発明方
法は無溶媒で行うことができるが、必要に応じて本発明
方法の反応条件で安定な溶媒を使用することもできる。
このような溶媒としては、例えば、1,2−ジクロロベ
ンゼン、1,2,4−トリクロロベンゼン、ベンゾニト
リルなどがあげられ、1種を単独で用いることも、2種
以上を混合して用いることもできる。溶媒を使用する場
合、好ましくは一般式(I)で表わされる化合物1モル
当り100ml以上、さらに好ましくは200〜200
0mlを用いる。
の塩素化反応は、通常100〜300℃、好ましくは1
50〜250℃の反応温度で、一般式(I)で表わされ
る化合物1モル当り、通常2モル以上、好ましくは2〜
10モルの塩素ガスを使用して行う。反応時間は特に制
限はないが、好ましくは2〜40時間である。本発明方
法は無溶媒で行うことができるが、必要に応じて本発明
方法の反応条件で安定な溶媒を使用することもできる。
このような溶媒としては、例えば、1,2−ジクロロベ
ンゼン、1,2,4−トリクロロベンゼン、ベンゾニト
リルなどがあげられ、1種を単独で用いることも、2種
以上を混合して用いることもできる。溶媒を使用する場
合、好ましくは一般式(I)で表わされる化合物1モル
当り100ml以上、さらに好ましくは200〜200
0mlを用いる。
【0012】本発明においては、このようにして一般式
(I)で表わされる化合物を塩素ガスを用いて脱ニトロ
塩素化することにより、トリクロロメチルベンゼン化合
物とベンゾイルクロライド化合物を併産して、高収率で
得ることができる。一般式(II)においてRはトリクロ
ロメチル基又はクロロカルボニル基を表わし、X、m及
びnは一般式(I)について述べたと同義である。一般
式(II)において、2位及び6位が共にハロゲン原子で
置換されていることはない。本発明方法により得られた
ベンゼン核が塩素置換されたトリクロロメチルベンゼン
化合物とベンゾイルクロライド化合物は、蒸留操作など
通常行われる方法で容易に分離精製することができる。
また、得られた反応生成物をそのまま加水分解すること
により、容易に対応する核塩素置換安息香酸として単離
することもできる。
(I)で表わされる化合物を塩素ガスを用いて脱ニトロ
塩素化することにより、トリクロロメチルベンゼン化合
物とベンゾイルクロライド化合物を併産して、高収率で
得ることができる。一般式(II)においてRはトリクロ
ロメチル基又はクロロカルボニル基を表わし、X、m及
びnは一般式(I)について述べたと同義である。一般
式(II)において、2位及び6位が共にハロゲン原子で
置換されていることはない。本発明方法により得られた
ベンゼン核が塩素置換されたトリクロロメチルベンゼン
化合物とベンゾイルクロライド化合物は、蒸留操作など
通常行われる方法で容易に分離精製することができる。
また、得られた反応生成物をそのまま加水分解すること
により、容易に対応する核塩素置換安息香酸として単離
することもできる。
【0013】本発明で得られる一般式(II)で表わされ
る化合物のうち、核塩素置換トリクロロメチルベンゼン
化合物として、具体的には例えば、m−クロロベンゾト
リクロライド、p−クロロベンゾトリクロライド、o−
クロロベンゾトリクロライド、2,4−ジクロロベンゾ
トリクロライド、2,3−ジクロロベンゾトリクロライ
ド、2,5−ジクロロベンゾトリクロライド、3,4−
ジクロロベンゾトリクロライド、3,5−ジクロロベン
ゾトリクロライド、2,4,5−トリクロロベンゾトリ
クロライド、2,3,4−トリクロロベンゾトリクロラ
イド、3,4,5−トリクロロベンゾトリクロライド、
2,3,5−トリクロロベンゾトリクロライド、2,
3,4,5−テトラクロロベンゾトリクロライドなどが
あげられる。
る化合物のうち、核塩素置換トリクロロメチルベンゼン
化合物として、具体的には例えば、m−クロロベンゾト
リクロライド、p−クロロベンゾトリクロライド、o−
クロロベンゾトリクロライド、2,4−ジクロロベンゾ
トリクロライド、2,3−ジクロロベンゾトリクロライ
ド、2,5−ジクロロベンゾトリクロライド、3,4−
ジクロロベンゾトリクロライド、3,5−ジクロロベン
ゾトリクロライド、2,4,5−トリクロロベンゾトリ
クロライド、2,3,4−トリクロロベンゾトリクロラ
イド、3,4,5−トリクロロベンゾトリクロライド、
2,3,5−トリクロロベンゾトリクロライド、2,
3,4,5−テトラクロロベンゾトリクロライドなどが
あげられる。
【0014】また、一般式(II)で表わされる化合物の
うち、核塩素置換ベンゾイルクロライド化合物として
は、具体的には例えば、m−クロロベンゾイルクロライ
ド、p−クロロベンゾイルクロライド、o−クロロベン
ゾイルクロライド、2,4−ジクロロベンゾイルクロラ
イド、2,3−ジクロロベンゾイルクロライド、2,5
−ジクロロベンゾイルクロライド、3,4−ジクロロベ
ンゾイルクロライド、3,5−ジクロロベンゾイルクロ
ライド、2,4,5−トリクロロベンゾイルクロライ
ド、2,3,4−トリクロロベンゾイルクロライド、
3,4,5−トリクロロベンゾイルクロライド、2,
3,5−トリクロロベンゾイルクロライド、2,3,
4,5−テトラクロロベンゾイルクロライドなどがあげ
られる。
うち、核塩素置換ベンゾイルクロライド化合物として
は、具体的には例えば、m−クロロベンゾイルクロライ
ド、p−クロロベンゾイルクロライド、o−クロロベン
ゾイルクロライド、2,4−ジクロロベンゾイルクロラ
イド、2,3−ジクロロベンゾイルクロライド、2,5
−ジクロロベンゾイルクロライド、3,4−ジクロロベ
ンゾイルクロライド、3,5−ジクロロベンゾイルクロ
ライド、2,4,5−トリクロロベンゾイルクロライ
ド、2,3,4−トリクロロベンゾイルクロライド、
3,4,5−トリクロロベンゾイルクロライド、2,
3,5−トリクロロベンゾイルクロライド、2,3,
4,5−テトラクロロベンゾイルクロライドなどがあげ
られる。
【0015】
【実施例】次に、本発明を実施例に基づいてさらに詳細
に説明するが、本発明は以下の実施例によりなんら限定
されるものではない。 実施例1 攪拌機、温度計、ジムロート及び塩素吹き込み管を備え
た300ml四ツ口反応フラスコに、m−ニトロトルエ
ン137.1g(1.0モル)を加え、攪拌しながら1
80℃まで昇温した。同温度にて塩素ガス177.3g
(2.5モル)を約15時間かけて吹き込んだ。さらに
200℃に昇温して塩素ガス106.4g(1.5モ
ル)を約10時間かけて吹き込んだ。得られた反応液を
ガスクロマトグラフィーで分析したところ、組成(モル
比)はm−クロロベンゾイルクロライド63.4%、m
−クロロベンゾトリクロライド26.9%(トリクロロ
メチルベンゼン化合物とベンゾイルクロライド化合物の
合計90.3%)であった。反応液に窒素ガスを吹き込
み過剰の塩素ガスを系外に除去した後、減圧蒸留し、m
−クロロベンゾイルクロライド106.4g(収率6
0.8%、純度98.6%)及びm−クロロベンゾトリ
クロライド59.0g(収率26.0%、純度98.6
%)を得た。
に説明するが、本発明は以下の実施例によりなんら限定
されるものではない。 実施例1 攪拌機、温度計、ジムロート及び塩素吹き込み管を備え
た300ml四ツ口反応フラスコに、m−ニトロトルエ
ン137.1g(1.0モル)を加え、攪拌しながら1
80℃まで昇温した。同温度にて塩素ガス177.3g
(2.5モル)を約15時間かけて吹き込んだ。さらに
200℃に昇温して塩素ガス106.4g(1.5モ
ル)を約10時間かけて吹き込んだ。得られた反応液を
ガスクロマトグラフィーで分析したところ、組成(モル
比)はm−クロロベンゾイルクロライド63.4%、m
−クロロベンゾトリクロライド26.9%(トリクロロ
メチルベンゼン化合物とベンゾイルクロライド化合物の
合計90.3%)であった。反応液に窒素ガスを吹き込
み過剰の塩素ガスを系外に除去した後、減圧蒸留し、m
−クロロベンゾイルクロライド106.4g(収率6
0.8%、純度98.6%)及びm−クロロベンゾトリ
クロライド59.0g(収率26.0%、純度98.6
%)を得た。
【0016】参考例1 実施例1と全く同様にして得た反応液に、濃硫酸0.2
7gを加え、さらに140℃にて水4.7gを約2時間
かけて滴下した。同温度にて2時間熟成後、o−クロロ
トルエン500mlを加え、再び140℃にて水18.
1gを約3時間で滴下した。反応液を20℃まで冷却
し、析出した固体をろ過し、60℃にて一夜乾燥してm
−クロロ安息香酸126.8g(収率81.0%、純度
99.9%)を得た。
7gを加え、さらに140℃にて水4.7gを約2時間
かけて滴下した。同温度にて2時間熟成後、o−クロロ
トルエン500mlを加え、再び140℃にて水18.
1gを約3時間で滴下した。反応液を20℃まで冷却
し、析出した固体をろ過し、60℃にて一夜乾燥してm
−クロロ安息香酸126.8g(収率81.0%、純度
99.9%)を得た。
【0017】実施例2 攪拌機、温度計、ジムロート及び塩素吹き込み管を備え
た100ml四ツ口反応フラスコに、2−クロロ−4−
ニトロトルエン17.2g(0.1モル)を加え、攪拌
しながら180℃まで昇温した。同温度にて塩素ガス1
7.7g(0.25モル)を約15時間かけて吹き込ん
だ。さらに200℃に昇温して塩素ガス10.6g
(0.15モル)を約10時間かけて吹き込んだ。得ら
れた反応液をガスクロマトグラフィーで分析したとこ
ろ、組成(モル比)は2,4−ジクロロベンゾイルクロ
ライド79.4%、2,4−ジクロロベンゾトリクロラ
イド14.7%(トリクロロメチルベンゼン化合物とベ
ンゾイルクロライド化合物の合計94.1%)であっ
た。
た100ml四ツ口反応フラスコに、2−クロロ−4−
ニトロトルエン17.2g(0.1モル)を加え、攪拌
しながら180℃まで昇温した。同温度にて塩素ガス1
7.7g(0.25モル)を約15時間かけて吹き込ん
だ。さらに200℃に昇温して塩素ガス10.6g
(0.15モル)を約10時間かけて吹き込んだ。得ら
れた反応液をガスクロマトグラフィーで分析したとこ
ろ、組成(モル比)は2,4−ジクロロベンゾイルクロ
ライド79.4%、2,4−ジクロロベンゾトリクロラ
イド14.7%(トリクロロメチルベンゼン化合物とベ
ンゾイルクロライド化合物の合計94.1%)であっ
た。
【0018】実施例3 2−クロロ−4−ニトロトルエンに代えて2−クロロ−
5−ニトロトルエンを用いた以外は実施例2と全く同様
にして、脱ニトロ塩素化反応を行った。得られた反応液
をガスクロマトグラフィーで分析したところ、組成(モ
ル比)は2,5−ジクロロベンゾイルクロライド67.
5%、2,5−ジクロロベンゾトリクロライド28.3
%(トリクロロメチルベンゼン化合物とベンゾイルクロ
ライド化合物の合計95.8%)であった。
5−ニトロトルエンを用いた以外は実施例2と全く同様
にして、脱ニトロ塩素化反応を行った。得られた反応液
をガスクロマトグラフィーで分析したところ、組成(モ
ル比)は2,5−ジクロロベンゾイルクロライド67.
5%、2,5−ジクロロベンゾトリクロライド28.3
%(トリクロロメチルベンゼン化合物とベンゾイルクロ
ライド化合物の合計95.8%)であった。
【0019】実施例4 2−クロロ−4−ニトロトルエンに代えて4−クロロ−
3−ニトロトルエンを用いた以外は実施例2と全く同様
にして、脱ニトロ塩素化反応を行った。得られた反応液
をガスクロマトグラフィーで分析したところ、組成(モ
ル比)は3,4−ジクロロベンゾイルクロライド33.
1%、3,4−ジクロロベンゾトリクロライド54.6
%(トリクロロメチルベンゼン化合物とベンゾイルクロ
ライド化合物の合計87.7%)であった。
3−ニトロトルエンを用いた以外は実施例2と全く同様
にして、脱ニトロ塩素化反応を行った。得られた反応液
をガスクロマトグラフィーで分析したところ、組成(モ
ル比)は3,4−ジクロロベンゾイルクロライド33.
1%、3,4−ジクロロベンゾトリクロライド54.6
%(トリクロロメチルベンゼン化合物とベンゾイルクロ
ライド化合物の合計87.7%)であった。
【0020】実施例5 攪拌機、温度計、ジムロート及び塩素吹き込み管を備え
た300ml四ツ口反応フラスコに、m−ニトロトルエ
ン13.7g(0.10モル)及び1,2,4−トリク
ロロベンゼン30mlを加え、攪拌しながら180℃ま
で昇温した。同温度にて塩素ガス177.3g(2.5
モル)を約15時間かけて吹き込んだ。さらに200℃
に昇温して塩素ガス106.4g(1.5モル)を約1
0時間かけて吹き込んだ。得られた反応液をガスクロマ
トグラフィーで分析したところ、組成(モル比)はm−
クロロベンゾイルクロライド46.6%、m−クロロベ
ンゾトリクロライド39.9%(トリクロロメチルベン
ゼン化合物とベンゾイルクロライド化合物の合計86.
5%)であった。
た300ml四ツ口反応フラスコに、m−ニトロトルエ
ン13.7g(0.10モル)及び1,2,4−トリク
ロロベンゼン30mlを加え、攪拌しながら180℃ま
で昇温した。同温度にて塩素ガス177.3g(2.5
モル)を約15時間かけて吹き込んだ。さらに200℃
に昇温して塩素ガス106.4g(1.5モル)を約1
0時間かけて吹き込んだ。得られた反応液をガスクロマ
トグラフィーで分析したところ、組成(モル比)はm−
クロロベンゾイルクロライド46.6%、m−クロロベ
ンゾトリクロライド39.9%(トリクロロメチルベン
ゼン化合物とベンゾイルクロライド化合物の合計86.
5%)であった。
【0021】なお、実施例1〜5で得られた反応液のト
リクロロメチルベンゼン化合物とベンゾイルクロライド
化合物以外の残部は、少量の反応中間体(ニトロ基の残
っているもの、ベンザルクロライド類)及び安息香酸
類、安息香酸無水物等の副生物であった。
リクロロメチルベンゼン化合物とベンゾイルクロライド
化合物以外の残部は、少量の反応中間体(ニトロ基の残
っているもの、ベンザルクロライド類)及び安息香酸
類、安息香酸無水物等の副生物であった。
【0022】
【発明の効果】本発明方法によれば、廉価に入手できる
ニトロトルエン化合物の脱ニトロ塩素化反応によってベ
ンゼン核塩素置換化合物を高収率で製造できるため、製
造コストを大きく低減しうる。また、本発明方法ではト
リクロロメチルベンゼン化合物とベンゾイルクロライド
化合物が1工程の反応で同時に主生成物として得られ、
従来のようにトリクロロメチルベンゼン化合物の加水分
解反応を行うことなく、反応後の分離精製のみで高純度
のベンゾイルクロライド化合物とトリクロロメチルベン
ゼン化合物とを得ることができる。
ニトロトルエン化合物の脱ニトロ塩素化反応によってベ
ンゼン核塩素置換化合物を高収率で製造できるため、製
造コストを大きく低減しうる。また、本発明方法ではト
リクロロメチルベンゼン化合物とベンゾイルクロライド
化合物が1工程の反応で同時に主生成物として得られ、
従来のようにトリクロロメチルベンゼン化合物の加水分
解反応を行うことなく、反応後の分離精製のみで高純度
のベンゾイルクロライド化合物とトリクロロメチルベン
ゼン化合物とを得ることができる。
Claims (1)
- 【請求項1】 一般式(I) 【化1】 (式中、Xはハロゲン原子を表わし、mは0〜3の整
数、nは1又は2を表わす。ただし、2位及び6位が共
にハロゲン原子又はニトロ基で置換されていることはな
い。)で表わされるニトロトルエン化合物を塩素ガスと
反応させることを特徴とする一般式(II) 【化2】 (式中、Rはトリクロロメチル基又はクロロカルボニル
基を表わし、X、m及びnは一般式(I)におけると同
義である。ただし、2位及び6位が共にハロゲン原子で
置換されていることはない。)で表わされるベンゼン核
塩素置換化合物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6169298A JPH11255680A (ja) | 1998-03-12 | 1998-03-12 | ベンゼン核塩素置換化合物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6169298A JPH11255680A (ja) | 1998-03-12 | 1998-03-12 | ベンゼン核塩素置換化合物の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11255680A true JPH11255680A (ja) | 1999-09-21 |
Family
ID=13178569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6169298A Pending JPH11255680A (ja) | 1998-03-12 | 1998-03-12 | ベンゼン核塩素置換化合物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11255680A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101985425A (zh) * | 2010-09-13 | 2011-03-16 | 常州亚邦申联化工有限公司 | 一种制备6-氯-2-硝基甲苯的方法 |
| CN109265351A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-01-25 | 沈阳化工研究院有限公司 | 一种2-氯-5-硝基-甲苯的制备方法 |
-
1998
- 1998-03-12 JP JP6169298A patent/JPH11255680A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101985425A (zh) * | 2010-09-13 | 2011-03-16 | 常州亚邦申联化工有限公司 | 一种制备6-氯-2-硝基甲苯的方法 |
| CN109265351A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-01-25 | 沈阳化工研究院有限公司 | 一种2-氯-5-硝基-甲苯的制备方法 |
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