JPH11255874A - ブロック共重合体とその製法並びにフィルム及び繊維 - Google Patents
ブロック共重合体とその製法並びにフィルム及び繊維Info
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- JPH11255874A JPH11255874A JP6272998A JP6272998A JPH11255874A JP H11255874 A JPH11255874 A JP H11255874A JP 6272998 A JP6272998 A JP 6272998A JP 6272998 A JP6272998 A JP 6272998A JP H11255874 A JPH11255874 A JP H11255874A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 適度な吸水性と分解性を有し、モノフィラメ
ントでも十分な柔軟性があり、縫合糸として使用でき、
フィルムに成形した場合にも十分な強度を持つ生体適合
性に優れたブロック共重合体とその製法並びに該共重合
体からなるフィルム及び繊維を提供する。 【解決手段】 エチレンオキシドとプロピレンオキシド
とのブロック共重合体と脂肪族ジカルボン酸との重縮合
体からなるポリエーテルエステルブロック２０〜９５モ
ル％と、グリコリド又はジラクチドの開環重縮合体から
なるポリエステルブロック８０〜５モル％とからなるブ
ロック共重合体、並びに該共重合体からなるフィルム及
び繊維、並びに、エチレンオキシドとプロピレンオキシ
ドとのブロック共重合体と脂肪族ジカルボン酸との重縮
合体であって、重量平均分子量が１００００〜３０００
０でその分子末端の少なくとも一つに水酸基を有するポ
リエーテルエステルの存在下に、グリコリド又はジラク
チドを開環重縮合する前記ブロック共重合体の製法。
ントでも十分な柔軟性があり、縫合糸として使用でき、
フィルムに成形した場合にも十分な強度を持つ生体適合
性に優れたブロック共重合体とその製法並びに該共重合
体からなるフィルム及び繊維を提供する。 【解決手段】 エチレンオキシドとプロピレンオキシド
とのブロック共重合体と脂肪族ジカルボン酸との重縮合
体からなるポリエーテルエステルブロック２０〜９５モ
ル％と、グリコリド又はジラクチドの開環重縮合体から
なるポリエステルブロック８０〜５モル％とからなるブ
ロック共重合体、並びに該共重合体からなるフィルム及
び繊維、並びに、エチレンオキシドとプロピレンオキシ
ドとのブロック共重合体と脂肪族ジカルボン酸との重縮
合体であって、重量平均分子量が１００００〜３０００
０でその分子末端の少なくとも一つに水酸基を有するポ
リエーテルエステルの存在下に、グリコリド又はジラク
チドを開環重縮合する前記ブロック共重合体の製法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、新規ブロック共重
合体とその製法並びに該共重合体からなるフィルム及び
繊維に関し、更に詳しくは、生体適合性及び生分解性に
優れたブロック共重合体とその製法並びに該共重合体か
らなるフィルム及び繊維（例えば、生分解性フィルム、
生分解性繊維、生分解性成形体、生体吸収性縫合糸、生
体吸収性癒着防止膜、生体細胞培養床等）に関する。
合体とその製法並びに該共重合体からなるフィルム及び
繊維に関し、更に詳しくは、生体適合性及び生分解性に
優れたブロック共重合体とその製法並びに該共重合体か
らなるフィルム及び繊維（例えば、生分解性フィルム、
生分解性繊維、生分解性成形体、生体吸収性縫合糸、生
体吸収性癒着防止膜、生体細胞培養床等）に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、種々の生体適合性高分子化合
物が開発され、手術用縫合糸、人工血管、代替骨等の医
療用材料として利用されている。手術用縫合糸の材料と
しては、ポリグリコリド、ポリグラクチン（乳酸−グリ
コール酸共重合体）、ポリグリコネート（グリコリド−
トリメチレンカーボネート共重合体）、ポリジオキサノ
ン、ポリグリカプロン（グリコリド−ε−カプロラクト
ン共重合体）等が用いられている。このうち、ポリグリ
コリドやポリグラクチンの場合、弾性に乏しいために個
々のフィラメントを細くし、複数のフィラメントを編組
して１本の編糸にして用いられているが、編糸では表面
の凹凸が大きく、縫合の際に糸表面の凹凸により生体組
織を損傷する恐れがある。又、ポリグリコネート、ポリ
ジオキサノン、ポリグリカプロンの場合、モノフィラメ
ント型の縫合糸が開発されているが、分解速度がやや遅
く、そのため糸を細くすると強度が低下して、縫合強度
が下がるという欠点がある。
物が開発され、手術用縫合糸、人工血管、代替骨等の医
療用材料として利用されている。手術用縫合糸の材料と
しては、ポリグリコリド、ポリグラクチン（乳酸−グリ
コール酸共重合体）、ポリグリコネート（グリコリド−
トリメチレンカーボネート共重合体）、ポリジオキサノ
ン、ポリグリカプロン（グリコリド−ε−カプロラクト
ン共重合体）等が用いられている。このうち、ポリグリ
コリドやポリグラクチンの場合、弾性に乏しいために個
々のフィラメントを細くし、複数のフィラメントを編組
して１本の編糸にして用いられているが、編糸では表面
の凹凸が大きく、縫合の際に糸表面の凹凸により生体組
織を損傷する恐れがある。又、ポリグリコネート、ポリ
ジオキサノン、ポリグリカプロンの場合、モノフィラメ
ント型の縫合糸が開発されているが、分解速度がやや遅
く、そのため糸を細くすると強度が低下して、縫合強度
が下がるという欠点がある。
【０００３】又、ポリ−Ｌ−乳酸の利用が検討されてい
るが、ポリ−Ｌ−乳酸は、分解吸収速度が遅いため、ポ
リエチレングリコールやポリプロピレングリコールのよ
うなポリエーテルとのブロック共重合体を形成させて、
その物性制御を行うという試みもなされてきた。しかし
ながら、ポリエチレングリコールは親水性が、ポリプロ
ピレングリコールは疎水性が高いため、ポリエチレング
リコールとの共重合体においては含水率が高く繊維強度
を保持しにくいとか、ポリプロピレングリコールとの共
重合体においては吸水性の向上が見られない等により、
生成するブロック共重合体の物性制御が困難であった。
るが、ポリ−Ｌ−乳酸は、分解吸収速度が遅いため、ポ
リエチレングリコールやポリプロピレングリコールのよ
うなポリエーテルとのブロック共重合体を形成させて、
その物性制御を行うという試みもなされてきた。しかし
ながら、ポリエチレングリコールは親水性が、ポリプロ
ピレングリコールは疎水性が高いため、ポリエチレング
リコールとの共重合体においては含水率が高く繊維強度
を保持しにくいとか、ポリプロピレングリコールとの共
重合体においては吸水性の向上が見られない等により、
生成するブロック共重合体の物性制御が困難であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来技
術に鑑みてなされたもので、従って、適度な吸水性と分
解性を有し、モノフィラメントでも十分な柔軟性があ
り、縫合糸として使用でき、フィルムに成形した場合に
も十分な強度を持つ生体適合性に優れたブロック共重合
体とその製法並びに該共重合体からなるフィルム及び繊
維を提供することを目的とする。
術に鑑みてなされたもので、従って、適度な吸水性と分
解性を有し、モノフィラメントでも十分な柔軟性があ
り、縫合糸として使用でき、フィルムに成形した場合に
も十分な強度を持つ生体適合性に優れたブロック共重合
体とその製法並びに該共重合体からなるフィルム及び繊
維を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、エチレンオキ
シドとプロピレンオキシドとのブロック共重合体と脂肪
族ジカルボン酸との重縮合体からなるポリエーテルエス
テルブロック２０〜９５モル％と、グリコリド又はジラ
クチドの開環重縮合体からなるポリエステルブロック８
０〜５モル％とからなるブロック共重合体、並びに該共
重合体からなるフィルム及び繊維、を要旨とする。更
に、本発明は、エチレンオキシドとプロピレンオキシド
とのブロック共重合体と脂肪族ジカルボン酸との重縮合
体であって、重量平均分子量が１００００〜３００００
でその分子末端の少なくとも一つに水酸基を有するポリ
エーテルエステルの存在下に、グリコリド又はジラクチ
ドを開環重縮合する前記ブロック共重合体の製法、を要
旨とする。
シドとプロピレンオキシドとのブロック共重合体と脂肪
族ジカルボン酸との重縮合体からなるポリエーテルエス
テルブロック２０〜９５モル％と、グリコリド又はジラ
クチドの開環重縮合体からなるポリエステルブロック８
０〜５モル％とからなるブロック共重合体、並びに該共
重合体からなるフィルム及び繊維、を要旨とする。更
に、本発明は、エチレンオキシドとプロピレンオキシド
とのブロック共重合体と脂肪族ジカルボン酸との重縮合
体であって、重量平均分子量が１００００〜３００００
でその分子末端の少なくとも一つに水酸基を有するポリ
エーテルエステルの存在下に、グリコリド又はジラクチ
ドを開環重縮合する前記ブロック共重合体の製法、を要
旨とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明のブロック共重合体を構成
するポリエーテルエステルブロックにおけるジオール成
分としてのエチレンオキシドとプロピレンオキシドとの
ブロック共重合体としては、ポリエチレンオキシドとポ
リプロピレンオキシドとのジブロック、又は、ポリエチ
レンオキシドとポリプロピレンオキシドとポリエチレン
オキシドとのトリブロック等のいずれでもよい。
するポリエーテルエステルブロックにおけるジオール成
分としてのエチレンオキシドとプロピレンオキシドとの
ブロック共重合体としては、ポリエチレンオキシドとポ
リプロピレンオキシドとのジブロック、又は、ポリエチ
レンオキシドとポリプロピレンオキシドとポリエチレン
オキシドとのトリブロック等のいずれでもよい。
【０００７】又、本発明のブロック共重合体を構成する
ポリエーテルエステルブロックにおけるジカルボン酸成
分としての脂肪族ジカルボン酸としては、例えば、蓚
酸、アジピン酸、１，１０−デカンジカルボン酸等が挙
げられる。又、本発明のブロック共重合体を構成するポ
リエステルブロックには、グリコリド又はジラクチドが
用いられる。
ポリエーテルエステルブロックにおけるジカルボン酸成
分としての脂肪族ジカルボン酸としては、例えば、蓚
酸、アジピン酸、１，１０−デカンジカルボン酸等が挙
げられる。又、本発明のブロック共重合体を構成するポ
リエステルブロックには、グリコリド又はジラクチドが
用いられる。
【０００８】本発明のブロック共重合体は、前記エチレ
ンオキシドとプロピレンオキシドとのブロック共重合体
と前記脂肪族ジカルボン酸との重縮合体からなるポリエ
ーテルエステルブロック２０〜９５モル％、好ましくは
３０〜９０モル％と、前記グリコリド又はジラクチドの
開環重縮合体からなるポリエステルブロック８０〜５モ
ル％、好ましくは７０〜１０モル％とからなる。ポリエ
ーテルエステルブロックの割合が前記範囲未満では、ブ
ロック共重合体としての伸びがなくなり、又、前記範囲
超過では、ブロック共重合体としての強度がなくなる。
ンオキシドとプロピレンオキシドとのブロック共重合体
と前記脂肪族ジカルボン酸との重縮合体からなるポリエ
ーテルエステルブロック２０〜９５モル％、好ましくは
３０〜９０モル％と、前記グリコリド又はジラクチドの
開環重縮合体からなるポリエステルブロック８０〜５モ
ル％、好ましくは７０〜１０モル％とからなる。ポリエ
ーテルエステルブロックの割合が前記範囲未満では、ブ
ロック共重合体としての伸びがなくなり、又、前記範囲
超過では、ブロック共重合体としての強度がなくなる。
【０００９】又、本発明のブロック共重合体は、重量平
均分子量が５００００〜１００００００であるのが好ま
しく、６００００〜８０００００であるのが更に好まし
い。
均分子量が５００００〜１００００００であるのが好ま
しく、６００００〜８０００００であるのが更に好まし
い。
【００１０】本発明の前記ブロック共重合体は、前記エ
チレンオキシドとプロピレンオキシドとのブロック共重
合体と前記脂肪族ジカルボン酸との重縮合体であって、
重量平均分子量が１００００〜３００００でその分子末
端の少なくとも一つに水酸基を有するポリエーテルエス
テルの存在下に、グリコリド又はジラクチドを開環重縮
合することにより製造することができる。
チレンオキシドとプロピレンオキシドとのブロック共重
合体と前記脂肪族ジカルボン酸との重縮合体であって、
重量平均分子量が１００００〜３００００でその分子末
端の少なくとも一つに水酸基を有するポリエーテルエス
テルの存在下に、グリコリド又はジラクチドを開環重縮
合することにより製造することができる。
【００１１】前段のエチレンオキシドとプロピレンオキ
シドとのブロック共重合体と脂肪族ジカルボン酸との重
縮合は、通常のバルク重合法、又は、例えば、ジフェニ
ルエーテル、アニソール等の溶媒を用いた溶液重合法等
により、酸化錫、オクチル酸錫、テトラフェニル錫、ジ
ブチル錫オキシド等の錫化合物、トリメチルアルミニウ
ム−水、アルミニウムイソプロポキシド等のアルミニウ
ム化合物、ジエチル亜鉛−水等の亜鉛化合物、或いはイ
ットリウムアルコキシド等の重縮合触媒を用い、通常１
５０〜２５０℃、好ましくは１８０〜２２０℃の温度
で、通常５〜２０時間反応させることによりなされる。
シドとのブロック共重合体と脂肪族ジカルボン酸との重
縮合は、通常のバルク重合法、又は、例えば、ジフェニ
ルエーテル、アニソール等の溶媒を用いた溶液重合法等
により、酸化錫、オクチル酸錫、テトラフェニル錫、ジ
ブチル錫オキシド等の錫化合物、トリメチルアルミニウ
ム−水、アルミニウムイソプロポキシド等のアルミニウ
ム化合物、ジエチル亜鉛−水等の亜鉛化合物、或いはイ
ットリウムアルコキシド等の重縮合触媒を用い、通常１
５０〜２５０℃、好ましくは１８０〜２２０℃の温度
で、通常５〜２０時間反応させることによりなされる。
【００１２】後段のグリコリド又はジラクチドの開環重
縮合は、通常のバルク重合法、又は、例えば、ジオキサ
ン、ジフェニルエーテル、アニソール等の溶媒を用いた
溶液重合法等、好ましくはバルク重合法により、前記と
同様の重縮合触媒を用い、グリコリドの場合は、通常１
８０〜２３０℃、好ましくは２００〜２２０℃、ジラク
チドの場合は、通常１４０〜１９０℃、好ましくは１６
０〜１７０℃の温度で、通常２０分〜２時間反応させる
ことによりなされる。
縮合は、通常のバルク重合法、又は、例えば、ジオキサ
ン、ジフェニルエーテル、アニソール等の溶媒を用いた
溶液重合法等、好ましくはバルク重合法により、前記と
同様の重縮合触媒を用い、グリコリドの場合は、通常１
８０〜２３０℃、好ましくは２００〜２２０℃、ジラク
チドの場合は、通常１４０〜１９０℃、好ましくは１６
０〜１７０℃の温度で、通常２０分〜２時間反応させる
ことによりなされる。
【００１３】本発明の前記ブロック共重合体は、通常の
成形方法により、フィルム、繊維、その他成形体等に成
形され、例えば、生分解性フィルム、生分解性繊維、生
分解性成形体、生体吸収性縫合糸、生体吸収性癒着防止
膜、生体細胞培養床等に好適に使用される。
成形方法により、フィルム、繊維、その他成形体等に成
形され、例えば、生分解性フィルム、生分解性繊維、生
分解性成形体、生体吸収性縫合糸、生体吸収性癒着防止
膜、生体細胞培養床等に好適に使用される。
【００１４】
【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに具体的に
説明するが、本発明はその要旨を越えない限り、以下の
実施例に限定されるものではない。
説明するが、本発明はその要旨を越えない限り、以下の
実施例に限定されるものではない。
【００１５】実施例１ 攪拌機付きガラス重合管に、エチレンオキシド／プロピ
レンオキシドブロック共重合体（数平均分子量８３５
０、旭電化社製「プルロニックＦ６８」）９０ｇ、１，
１０−デカンジカルボン酸２．４１ｇ、酸化錫０．９
ｇ、及びジフェニルエーテル９０ｇを仕込み、２時間か
けて減圧し、１０ｍｍＨｇ、１８０℃で２０時間重合し
た。得られた重合溶液を、大量のヘキサンに投入して再
沈し、熱風乾燥機で乾燥して白色フレーク状のポリマー
８２ｇを得た。ＧＰＣより求めたこのポリマーの重量平
均分子量は２３５００であった。
レンオキシドブロック共重合体（数平均分子量８３５
０、旭電化社製「プルロニックＦ６８」）９０ｇ、１，
１０−デカンジカルボン酸２．４１ｇ、酸化錫０．９
ｇ、及びジフェニルエーテル９０ｇを仕込み、２時間か
けて減圧し、１０ｍｍＨｇ、１８０℃で２０時間重合し
た。得られた重合溶液を、大量のヘキサンに投入して再
沈し、熱風乾燥機で乾燥して白色フレーク状のポリマー
８２ｇを得た。ＧＰＣより求めたこのポリマーの重量平
均分子量は２３５００であった。
【００１６】引き続いて、攪拌機付きガラス重合管に、
得られた前記ポリマー１０ｇ、ジラクチド４０ｇ、及び
オクチル酸錫０．０４ｇを仕込み、窒素ガス雰囲気下、
１６０℃で３０分間重縮合した。生成ポリマーをクロロ
ホルムに溶解した後、大量のメタノールに投入して再沈
し、熱風乾燥機で乾燥して白色フレーク状のブロック共
重合体３８ｇを得た。得られたブロック共重合体につい
て、図１に示す 1Ｈ−ＮＭＲスペクトルより求めたポリ
エーテルエステルブロックとポリエステルブロックのモ
ル比は２５：７５、ＧＰＣより求めた重量平均分子量は
１２２５００、図２に示すＤＳＣの吸熱スペクトルより
求めたガラス転移温度は２８℃、融点は１６５℃であっ
た。
得られた前記ポリマー１０ｇ、ジラクチド４０ｇ、及び
オクチル酸錫０．０４ｇを仕込み、窒素ガス雰囲気下、
１６０℃で３０分間重縮合した。生成ポリマーをクロロ
ホルムに溶解した後、大量のメタノールに投入して再沈
し、熱風乾燥機で乾燥して白色フレーク状のブロック共
重合体３８ｇを得た。得られたブロック共重合体につい
て、図１に示す 1Ｈ−ＮＭＲスペクトルより求めたポリ
エーテルエステルブロックとポリエステルブロックのモ
ル比は２５：７５、ＧＰＣより求めた重量平均分子量は
１２２５００、図２に示すＤＳＣの吸熱スペクトルより
求めたガラス転移温度は２８℃、融点は１６５℃であっ
た。
【００１７】実施例２ 後段の重縮合において、ジラクチドに変えてグリコリド
を用い、反応温度を２２５℃とした外は、実施例１と同
様の手順で重縮合を行いブロック共重合体を得た。得ら
れたブロック共重合体について、 1Ｈ−ＮＭＲスペクト
ルより求めたポリエーテルエステルブロックとポリエス
テルブロックのモル比は２５：７５、ＧＰＣより求めた
重量平均分子量は１１５５００、ＤＳＣの吸熱スペクト
ルより求めたガラス転移温度は１４℃、融点は２１０℃
であった。
を用い、反応温度を２２５℃とした外は、実施例１と同
様の手順で重縮合を行いブロック共重合体を得た。得ら
れたブロック共重合体について、 1Ｈ−ＮＭＲスペクト
ルより求めたポリエーテルエステルブロックとポリエス
テルブロックのモル比は２５：７５、ＧＰＣより求めた
重量平均分子量は１１５５００、ＤＳＣの吸熱スペクト
ルより求めたガラス転移温度は１４℃、融点は２１０℃
であった。
【００１８】実施例３ 後段の重縮合において、前段で得られたポリマーを３０
ｇとし、オクチル酸錫を０．１ｇとし、反応時間を２時
間とした外は、実施例１と同様の手順で後段の重縮合を
行いブロック共重合体５７．６ｇを得た。得られたブロ
ック共重合体について、ＧＰＣより求めた重量平均分子
量は１３４０００であった。
ｇとし、オクチル酸錫を０．１ｇとし、反応時間を２時
間とした外は、実施例１と同様の手順で後段の重縮合を
行いブロック共重合体５７．６ｇを得た。得られたブロ
ック共重合体について、ＧＰＣより求めた重量平均分子
量は１３４０００であった。
【００１９】実施例４ 後段の重縮合において、前段で得られたポリマーを４０
ｇ、ジラクチドを１０ｇとし、オクチル酸錫を０．５ｇ
とし、反応時間を２０分間とした外は、実施例１と同様
の手順で後段の重縮合を行いブロック共重合体４７．３
ｇを得た。得られたブロック共重合体について、ＧＰＣ
より求めた重量平均分子量は１２３０００であった。更
に、得られたブロック共重合体のクロロホルム溶液から
キャストフィルム（厚さ２５μｍ）を作製し、幅４ｍｍ
で長さ２０ｍｍに打ち抜いたサンプルについて、引張試
験機を用いて引張速度５０ｍｍ／分で測定した初期弾性
率は２５ＭＰａ、引張強度は１５ＭＰａ、伸びは１３７
０％であった。
ｇ、ジラクチドを１０ｇとし、オクチル酸錫を０．５ｇ
とし、反応時間を２０分間とした外は、実施例１と同様
の手順で後段の重縮合を行いブロック共重合体４７．３
ｇを得た。得られたブロック共重合体について、ＧＰＣ
より求めた重量平均分子量は１２３０００であった。更
に、得られたブロック共重合体のクロロホルム溶液から
キャストフィルム（厚さ２５μｍ）を作製し、幅４ｍｍ
で長さ２０ｍｍに打ち抜いたサンプルについて、引張試
験機を用いて引張速度５０ｍｍ／分で測定した初期弾性
率は２５ＭＰａ、引張強度は１５ＭＰａ、伸びは１３７
０％であった。
【００２０】実施例５ 実施例３で得られたブロック共重合体について、直径
０．５ｍｍの単孔の紡糸口金を備えた押出機を用い、供
給ゾーン温度１５０℃、溶融ゾーン温度１８０℃、口金
温度１５０℃、スクリュー回転数７０ｒｐｍ、押出速度
０．０８ｇ／分、引取速度０．７２ｍ／分の条件で、直
径０．２１ｍｍのモノフィラメントを成形した。得られ
たモノフィラメントを４０℃で１０倍に延伸して得られ
た延伸モノフィラメントについて、引張試験機を用いて
引張速度５０ｍｍ／分で測定した初期弾性率は１．８Ｇ
Ｐａ、引張強度は３４０ＭＰａ、伸びは１２０％であっ
た。
０．５ｍｍの単孔の紡糸口金を備えた押出機を用い、供
給ゾーン温度１５０℃、溶融ゾーン温度１８０℃、口金
温度１５０℃、スクリュー回転数７０ｒｐｍ、押出速度
０．０８ｇ／分、引取速度０．７２ｍ／分の条件で、直
径０．２１ｍｍのモノフィラメントを成形した。得られ
たモノフィラメントを４０℃で１０倍に延伸して得られ
た延伸モノフィラメントについて、引張試験機を用いて
引張速度５０ｍｍ／分で測定した初期弾性率は１．８Ｇ
Ｐａ、引張強度は３４０ＭＰａ、伸びは１２０％であっ
た。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、適度な吸水性と分解性
を有し、モノフィラメントでも十分な柔軟性があり、縫
合糸として使用でき、フィルムに成形した場合にも十分
な強度を持つ生体適合性に優れたブロック共重合体とそ
の製法並びに該共重合体からなるフィルム及び繊維を提
供することができる。
を有し、モノフィラメントでも十分な柔軟性があり、縫
合糸として使用でき、フィルムに成形した場合にも十分
な強度を持つ生体適合性に優れたブロック共重合体とそ
の製法並びに該共重合体からなるフィルム及び繊維を提
供することができる。
【図１】 実施例１で製造したブロック共重合体の 1Ｈ
−ＮＭＲスペクトルである。
−ＮＭＲスペクトルである。
【図２】 実施例１で製造したブロック共重合体のＤＳ
Ｃの吸熱スペクトルである。
Ｃの吸熱スペクトルである。
Claims (5)
- 【請求項１】 エチレンオキシドとプロピレンオキシド
とのブロック共重合体と脂肪族ジカルボン酸との重縮合
体からなるポリエーテルエステルブロック２０〜９５モ
ル％と、グリコリド又はジラクチドの開環重縮合体から
なるポリエステルブロック８０〜５モル％とからなるこ
とを特徴とするブロック共重合体。 - 【請求項２】 重量平均分子量が５００００〜１０００
０００である請求項１に記載のブロック共重合体。 - 【請求項３】 エチレンオキシドとプロピレンオキシド
とのブロック共重合体と脂肪族ジカルボン酸との重縮合
体であって、重量平均分子量が１００００〜３００００
でその分子末端の少なくとも一つに水酸基を有するポリ
エーテルエステルの存在下に、グリコリド又はジラクチ
ドを開環重縮合することを特徴とする請求項１又は２に
記載のブロック共重合体の製法。 - 【請求項４】 請求項１又は２に記載のブロック共重合
体からなるフィルム。 - 【請求項５】 請求項１又は２に記載のブロック共重合
体からなる繊維。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6272998A JPH11255874A (ja) | 1998-03-13 | 1998-03-13 | ブロック共重合体とその製法並びにフィルム及び繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6272998A JPH11255874A (ja) | 1998-03-13 | 1998-03-13 | ブロック共重合体とその製法並びにフィルム及び繊維 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11255874A true JPH11255874A (ja) | 1999-09-21 |
Family
ID=13208759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6272998A Pending JPH11255874A (ja) | 1998-03-13 | 1998-03-13 | ブロック共重合体とその製法並びにフィルム及び繊維 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11255874A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020008246A (ko) * | 2000-07-20 | 2002-01-30 | 이찬우 | 생분해성 폴리머 조성물 |
| WO2012169790A3 (ko) * | 2011-06-07 | 2013-03-07 | 주식회사 엘지화학 | 락타이드 공중합체를 포함하는 포장용 필름 |
-
1998
- 1998-03-13 JP JP6272998A patent/JPH11255874A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020008246A (ko) * | 2000-07-20 | 2002-01-30 | 이찬우 | 생분해성 폴리머 조성물 |
| WO2012169790A3 (ko) * | 2011-06-07 | 2013-03-07 | 주식회사 엘지화학 | 락타이드 공중합체를 포함하는 포장용 필름 |
| CN103597007A (zh) * | 2011-06-07 | 2014-02-19 | Lg化学株式会社 | 包含丙交酯共聚物的包装膜 |
| US9074042B2 (en) | 2011-06-07 | 2015-07-07 | Lg Chem, Ltd. | Packaging film including a lactide copolymer |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040601 |