JPH11257348A - 巾広へり付きスラスト軸受組立体 - Google Patents

巾広へり付きスラスト軸受組立体

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JPH11257348A
JPH11257348A JP11013684A JP1368499A JPH11257348A JP H11257348 A JPH11257348 A JP H11257348A JP 11013684 A JP11013684 A JP 11013684A JP 1368499 A JP1368499 A JP 1368499A JP H11257348 A JPH11257348 A JP H11257348A
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    • F16C19/30—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for axial load mainly
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 スラスト軸受を受け止める支え部材に対して
従来より広い範囲で同心性を失なわないように案内する
手段を軸方向の厚さを大きくすることなく達成すること
である。 【解決手段】 二つのスラスト座金及びそれらの間に置
かれたころか組立体としてまとめられている。一方のス
ラスト座金は、軸方向に外向きにころと他方のスラスト
座金とから離れる方向にある長さ伸びる巾広へりを備え
て、案内が二つのスラスト座金のスラスト面の間の距離
と巾広へりの軸方向長さの和に等しい軸方向距離にわた
って与えられるように支え部材の円筒形案内面に係合し
ている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する分野】本発明は、一般的にいえばスラス
ト軸受組立体に関し、さらに詳しくいえば、スラスト軸
受組立体を受け止める支え部材に関して同心的でない位
置へずらされないようにするために案内を行うスラスト
軸受組立体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のスラスト軸受組立体は、スラスト
軸受組立体の同心性を確実にするために、支え部材の案
内面に係合する。この案内は、スラスト軸受組立体と支
え部材の間に同心性を失うことなく、限られた量の軸方
向間隔をとることができるようにする。従来の案内によ
って可能にされた軸方向間隔の量は、スラスト軸受組立
体の全体の軸方向厚さによって、また、例えば、軸方向
に伸びるフランジを形成するときの製造限界によって制
限される。幾つかの用途に対して、全体の軸方向厚さを
大きくする必要なく、より大きな軸方向距離にわたって
案内できる改良されたスラスト軸受組立体に対する要求
がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前述のことは、現在の
装置と方法にあると知られている限界を示している。従
って、上述の限界の一つ以上を克服することを目的とし
た代替品を提供することが有益であることは明らかであ
る。それ故あとでさらに完全に開示する特徴を備える適
当な代替品を提供する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の一つの面におい
て、これは第１の支え部材の第２の支え部材に対する推
力を受けて第２の支え部材の円筒形案内面と係合するこ
とによって案内されるスラスト軸受組立体を提供するこ
とによって達成される。このスラスト軸受組立体は、第
１の支え部材と係合する第１のスラスト面を有する第１
のスラスト座金と、第２の支え部材と係合する第２のス
ラスト表面を有する第２のスラスト座金と、前記第１と
第２のスラスト座金の間に配置されたころと第１と第２
のスラスト座金及びころを組立体としてまとめる保持手
段を備えている。第２のスラスト座金は、軸方向のある
長さだけ外向きにころと第１のスラスト座金から離れる
ように伸びて、第２の支え部材の円筒形案内面と係合す
る巾広へりと備え、案内が第１と第２のスラスト面の間
の距離と巾広へりの軸方向長さとの和に等しい軸方向距
離にわたって与えられるようにしている。
【０００５】本発明のもう一つの面において、これはス
ラスト座金組立体と支え部材の組合せを提供することに
よって達成される。
【０００６】前述及びその他の面は、添付図面と併せて
考慮されるとき本発明の以下の詳細な説明から明らかに
なる。
【０００７】
【発明の実施の形態】次に図面を参照すると、図１は、
第１の支え部材１２の第２の支え部材１４に対する推力
を受ける従来のスラスト軸受組立体１０の代表的取付状
態において示している。例えば、第１及び第２の支え部
材１２及び１４は、それぞれ自動車の動変速装置のトル
クコンバータフロントカバーとタービンハブであっても
よい。スラスト軸受組立体１０には第１のスラスト座金
１６、第２のスラスト座金１８及びそれらの間に配置さ
れた保持器付ローラ２０がある。これらの要素は、スラ
スト座金のリップ２２と２４によって一つの組立体とし
てまとめられている。
【０００８】スラスト座金１８の半径方向に内向きの部
分に当てて巻かれたバンド２６は、スラスト軸受組立体
１０を案内するために第２の支え部材１４の円筒形案内
面２８に係合する。図面から、案内は、ハンド２６の軸
方向長さに制限されることが明らかである。すなわち、
第１と第２の支え部材が図示されたように置かれない
で、バンド２６の軸方向長さより大きい距離だけ軸方向
に離されている場合、スラスト軸受組立体１０は、円筒
形案内面２８との係合によって案内されず、第１及び第
２の支え部材１２及び１４に対して非同心位置へ動くこ
とができるようになるであろう。
【０００９】図２は、第２の支え部材３４の円筒形案内
面３６との係合によって案内される第１と第２と支え部
材３２と３４の間に置かれた第２の従来のスラスト軸受
組立体３０を示している。スラスト軸受組立体３０には
組立体を形成するために保持器付ころ４２を覆って曲げ
られた第１及び第２のスラスト座金３８及び４０があ
る。この第２の実施例において、案内の範囲は、第２の
スラスト座金４０の軸方向に伸びたリップ４４によって
制限されている。第１及び第２の支え部材３２と３４が
軸方向に伸びたリップ４４の軸方向長さより長くだけ離
される場合、円筒形案内面３６との係合がもはや同心性
を確実にしない。
【００１０】図３は、図２のスラスト軸受組立体３０と
同様で第１と第２の支え部材４８と５０の間に置かれた
第３の従来のスラスト軸受組立体４６を示している。第
１のスラスト座金５４の軸方向に伸びたリップ５２が第
１の支え部材４８の円筒形案内面５６に係合している。
第２のスラスト座金５８と保持器付ころ６０は、スラス
ト座金を軸受保持器の上に曲げることによってまとめら
れたスラスト軸受組立体を完成している。また、案内の
範囲は、半径方向に伸びるリップの長さ、この場合には
軸方向に伸びるリップ５２の軸方向長さに限られてい
る。
【００１１】図４は、図１及び２のものと同様に取付け
て示されている第１と第２の支え部材６４と６６の間に
ある本発明の実施形態であるスラスト軸受組立体６２を
示している。スラスト軸受組立体６２は、第１と第２の
スラスト座金６８と７０及びそれらの間に置かれたころ
７２を備えている。スラスト座金及びころを種々の手段
によって組立体としてまとめてもよい。図示の実施形態
において、第１のスラスト座金６８のリップ７４及び第
２のスラスト座金７０の上に巻かれたバンド７８のリッ
プ７６は、中にころ７２が保持されている保持器８０を
保持するように半径方向に伸びている。バンド７８の代
りに、第２のスラスト座金７０を図３の第１のスラスト
座金５４のものと同様なタブ又はリップで形成してもよ
い。
【００１２】第１及び第２のスラスト座金６８及び７０
は、それぞれ第１及び第２のスラスト面８２及び８４を
有し、第１及び第２の支え部材６４と６６に係合してい
る。第２の支え部材６６には第２のスラスト面８４が押
し当てられている半径方向スラスト面８６がある。第２
の支え部材６６の円筒形案内面８８は、第１のスラスト
面８２のものに対応する平面まで軸方向に伸びて、案内
面８８とスラスト面８６の間に設けられた環状溝８８に
よって半径方向スラスト面８６に対して凹まれている。
【００１３】第２のスラスト座金７０には、軸方向にあ
る長さ外向きに、すなわち、ころ７２及び第１のスラス
ト座金６８から離れる方向に軸方向の長さだけ伸び巾広
へり９０がある。巾広へり９０の案内面は、第２の支え
部材６６の円筒形案内面８８に係合して、スラスト座金
組立体６２の第２の支え部材６６に対する同心性を確実
にする。巾広へり９０は、第２のスラスト表面８４を第
２の支え部材６６の半径方向スラスト面８６に係合する
できるように第２の支え部材６６の環状溝９２の中に伸
び込んでいる。
【００１４】図５は、本発明が第１と第２のスラスト面
８２と８４の間の距離と巾広へり９０の軸方向長さの和
に等しい軸方向距離にわたって案内することを示してい
る。このように案内を大きくすると、スラスト軸受組立
体が支え部材に対して非同心的になることなく、支え部
材の間隔の変動を大きくできる。軸方向に伸びるリップ
の長さが製造技術によって限られているので、これ迄の
スラスト軸受組立体は、案内の同じ量を達成することが
できない。
【００１５】重要なのは、本発明のスラスト軸受組立体
６２は、巾広へり９０の半径方向に内向きの面に沿って
又は、巾広へり９０の半径方向に外向きの面に沿って案
内をすることができることである。図４及び５は、スラ
スト座金の中心線がスラスト軸受組立体の断面図に関し
て下又は上のいずれかに配置されている両方の構成を示
している。例えば、第２のスラスト座金７０は、第２の
スラスト面８４に沿って最小直径まで半径方向に内向き
に伸びて、次に巾広へり９０として最小直径に沿って伸
びて、巾広へり９０が第２の支え部材６６の円筒形案内
面８８と係合するために半径方向に内向きの面をも持つ
ようにすることができる。
【００１６】本発明のスラスト軸受組立体の全体の厚さ
が薄くて、第１及び第２の支え部材の軸方向間隔を容易
に近づけることができることに注意されたい。第１の支
え部材６４は、スラスト軸受組立体が後向きに取付けら
れた場合、すなわち第１の支え部材６４と面する場合、
巾広へり９０が二つの支え部材間の所望の軸方向間隔を
そこなうように構成できる。このようにして、本発明の
スラスト軸受組立体は、逆向きに取付けできない特徴を
与えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 代表的な二つの支え部材の間に置かれた第１
の従来のスラスト軸受け組立体を示す断面図である。
【図２】 二つの代表的支え部材の間に置かれた第２の
従来のスラスト軸受組立体を示す断面図てある。
【図３】 二つの代表的支え部材の間に置かれた第３の
従来のスラスト軸受組立体を示す断面図である。
【図４】 二つの支え部材間に置かれた本発明のスラス
ト軸受組立体の実施形態を示す断面図である。
【図５】 図４の実施形態の大きくした案内長さを示す
図４に対応する断面図図である。
【符号の説明】
６２ スラスト軸受組立体 ６４ 第１の支え部材 ６６ 第２の支え部材 ６８ 第１のスラスト座金 ７０ 第２のスラスト座金 ７２ ころ ７８ バンド ８８ 円筒形案内面 ９０ 巾広へり ９２ 溝

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 第１の支え部材の第２の支え部材に対す
    る推力を受けて、第２の支え部材の円筒形案内面と係合
    することによって案内されるスラスト軸受組立体であっ
    て、 第１の支え部材と係合する第１のスラスト面を有する第
    １のスラスト座金と、 第２の支え部材と係合する第２のスラスト面を有する第
    ２のスラスト座金と、 前記第１と第２のスラスト座金の間に置かれたころと、 第１と第２のスラスト座金及びころを組立体としてまと
    める保持手段とを備え、 第２のスラスト座金は、軸方
    向のある長さだけ外向きにころと第１のスラスト座金か
    ら離れるように伸びて、第２の支え部材の円筒形案内面
    と係合する巾広へりを備え、案内が第１と第２のスラス
    ト面の間の距離と巾広へりの軸方向長さとの和に等しい
    軸方向距離にわたって支えられるようにしたことを特徴
    とするスラスト軸受組立体。
  2. 【請求項２】 第２のスラスト座金が第２のスラスト面
    に沿って最小直径まで半径方向に内方に伸び、最小直径
    に沿って巾広へりとして伸び、巾広へりは、第２の支え
    部材の円筒形案内面と係合する半径方向に内向きの面を
    有する請求項１に記載のスラスト軸受組立体。
  3. 【請求項３】 第２のスラスト座金が第２のスラスト面
    に沿って最大直径まで半径方向に外方に伸び、最大直径
    に沿って巾広へりとして伸び、巾広へりは、第２の支え
    部材の円筒形案内面と係合する半径方向に外向きの面を
    有する請求項１に記載のスラスト軸受組立体。
  4. 【請求項４】 ころが軸受保持器の中に保持され、保持
    手段には第１及び第２のスラスト座金に付いている軸受
    保持器と係合する係合手段がある請求項１に記載のスラ
    スト軸受組立体。
  5. 【請求項５】 前記保護手段には第２のスラスト座金の
    周りに巻かれたバンドがあり、前記バンドは第２のスラ
    スト座金と軸受保持器の分離を阻止している請求項１に
    記載のスラスト軸受組立体。
  6. 【請求項６】 第１のスラスト面を有する前記スラスト
    軸受組立体の第１のスラスト座金と、 前記支え部材の半径方向スラスト面に突き当たる第２の
    スラスト面を有する前記スラスト軸受組立体の第２のス
    ラスト座金と、 第１と第２のスラスト座金の間に置かれた前記スラスト
    軸受組立体のころと、 第１と第２のスラスト座金及びころを組立体としてまと
    める前記スラスト軸受組立体の保持手段とを備え、 前記支え部材が半径方向のスラスト面に対して引っ込ん
    で前記第１のスラスト面の半径方向に内方の点まで軸方
    向に伸びる円筒形案内面を有し、 前記第２のスラスト座金は、前記ころと前記第１のスラ
    スト座金から外向きに離れる方向にある軸方向の長さだ
    け伸びている巾広へりを有し、案内が第１と第２のスラ
    スト面の間の距離と巾広へりの軸方向長さの和に等しい
    和に等しい軸方向距離にわたって与えられるように支え
    部材の円筒形案内面と係合することを特徴とするスラス
    ト軸受組立体と支え部材の組合せ。
  7. 【請求項７】 前記第２のスラスト座金が前記第２のス
    ラスト面に沿って半径方向に内方へ最小直径まで伸び、
    次に前記最小直径に沿って巾広へりとして伸び、前記巾
    広へりが第２の支え部材の円筒形案内面と係合する半径
    方向に内向きの表面を有する請求項６に記載のスラスト
    軸受組立体と支え部材の組合せ。
  8. 【請求項８】 前記第２のスラスト座金が前記第２のス
    ラスト面に沿って半径方向に外方へ最大直径まで伸び、
    次に前記最大直径に沿って巾広へりとして伸び、前記巾
    広へりが第２の支え部材の円筒形案内面と係合する半径
    方向に外向きの表面を有する請求項６に記載のスラスト
    軸受組立体と支え部材の組合せ。
  9. 【請求項９】 ころが軸受保持器の中に保持され、前記
    保持手段が第１と第２のスラスト座金に前記軸受保持器
    と係合する係合手段を備える請求項６に記載のスラスト
    軸受組立体と支え部材の組合せ。
  10. 【請求項１０】 前記保持手段が前記第２のスラスト座
    金の周りに巻かれたバンドを備え、前記バンドが前記第
    ２のスラスト座金と前記軸受保持器の分離を阻止してい
    る請求項６に記載のスラスト軸受組立体と支え部材の組
    合せ。
JP01368499A 1998-01-22 1999-01-22 巾広へり付きスラスト軸受組立体 Expired - Lifetime JP4402189B2 (ja)

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US09/012,467 US6036373A (en) 1998-01-22 1998-01-22 Thrust bearing assembly with extended lip
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