JPH11257533A - 電磁弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 アクチュエータの流路と配管ベースの流路の
連接部分をシールするガスケットの機能を確保するとと
もに、アクチュエータの流路と配管ベースの流路の連接
部分にフィルタを設けることができる電磁弁を提供する
こと。 【解決手段】 アクチュエータとマニホールドベースの
間には、開口部２２Ａ、２２Ｂを有するプレート２０Ａ
が挟まれた状態で固定されており、これによって、アク
チュエータの流路とマニホールドベースの流路の連接部
分にプレート２０Ａの開口部２２Ａ、２２Ｂが重なり合
う。さらに、プレート２０Ａは剛性を有するものである
から、複数の穿孔をもって開口部２２Ｂとフィルタを兼
用させて設けることができる。すなわち、フィルタがプ
レート２０Ａの開口部２２Ｂに設けられている場合に
は、プレート２０Ａの開口部２２Ｂがアクチュエータの
流路とマニホールドベースの流路の連接部分に重なり合
うことから、アクチュエータの流路とマニホールドベー
スの流路の連接部分にフィルタを設けることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、アクチュエータ
（ここでは、その内部で弁体が駆動するものをいう。）
をガスケットを介して配管ベースに固定した電磁弁に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、油空圧などのシステムで使用され
る作動流体には、金属粉などのゴミが多く含まれてお
り、油空圧機器の摺動部の摩耗などのトラブルを招いて
いた。そこで、金属粉などのゴミを作動流体から取り除
くために、配管ライン上にフィルタを設けている。

【０００３】さらに、配管ライン上にフィルタを設けて
も、かかるフィルタの下流側の配管ラインから金属粉な
どのゴミが発生することもあるので、油空圧機器のポー
トに配管継手などを介してフィルタを設け、配管ライン
から発生した金属粉などのゴミが油空圧機器の内部に侵
入することを確実に防止する場合もある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、油空圧
機器として、配管ベースにアクチュエータが固定された
電磁弁を考えた場合には、配管ベースのポートにフィル
タを設けても、配管ベース内において発生した金属粉な
どのゴミがアクチュエータ内に侵入することがあり、ア
クチュエータ内の弁体の摩耗などのトラブルを避けるこ
とはできない。特に、配管ベースは、ダイカストで製造
されるものの旋削加工される箇所もあり、また、製作そ
のものを客先で行うこともあり、さらに、配管継手がね
じ止めにより取付けられることが多いので、配管ベース
内において金属粉などのゴミが発生する可能性は高い。

【０００５】このような事態を防止するためには、アク
チュエータの流路と配管ベースの流路の連接部分にフィ
ルタを設ければよいが、かかる連接部分をシールするガ
スケットの固定構造等から、アクチュエータの流路と配
管ベースの流路の連接部分にフィルタを設けることは難
しかった。

【０００６】そこで、本発明は、上述した問題点を解決
するためになされたものであり、アクチュエータの流路
と配管ベースの流路の連接部分をシールするガスケット
の機能を確保するとともに、アクチュエータの流路と配
管ベースの流路の連接部分にフィルタを設けることがで
きる電磁弁を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に成された請求項１に係る電磁弁は、アクチュエータの
流路と配管ベースの流路の連接部分をシールするガスケ
ットを前記アクチュエータと前記配管ベースの間で挟ん
だ状態で固定する電磁弁であって、フィルタが設けられ
た開口部を有するとともに前記開口部を囲い巡らして弾
性体を接合することにより前記ガスケットが形成された
プレートを、前記アクチュエータと前記配管ベースの間
に挟んだ状態で固定して、前記開口部と前記連接部分を
重ね合わせることにより、前記フィルタを前記連接部分
に設けたことを特徴とする。

【０００８】また、請求項２に係る電磁弁は、請求項１
に記載する電磁弁であって、前記プレートに設けられた
複数の穿孔が前記開口部及び前記フィルタを兼用するこ
とを特徴とする。

【０００９】また、請求項３に係る電磁弁は、アクチュ
エータの流路と配管ベースの流路の連接部分をシールす
るガスケットを前記アクチュエータと前記配管ベースの
間で挟んだ状態で固定する電磁弁であって、逆止弁が載
設された開口部を有するとともに前記開口部を囲い巡ら
して弾性体を接合することにより前記ガスケットが形成
されたプレートを、前記アクチュエータの流路又は前記
配管ベースの流路に前記逆止弁を嵌挿させながら、前記
アクチュエータと前記配管ベースの間に挟んだ状態で固
定して、前記開口部と前記連接部分を重ね合わせること
により、前記逆止弁を前記連接部分に設けたことを特徴
とする。

【００１０】また、請求項４に係る電磁弁は、アクチュ
エータの流路と配管ベースの流路の連接部分をシールす
るガスケットを前記アクチュエータと前記配管ベースの
間で挟んだ状態で固定する電磁弁であって、複数の開口
部を一体に囲い巡らすとともに他の開口部を単独で囲い
巡らして弾性体を接合することにより前記ガスケットが
形成されたプレートを、前記アクチュエータと前記配管
ベースの間に挟んだ状態で固定して、前記開口部と前記
連接部分を重ね合わせることにより、前記配管ベースの
流路の間を連通させるバイパス流路を前記連接部分に設
けたことを特徴とする。

【００１１】このような構成を有する本発明の電磁弁で
は、配管ベースにアクチュエータが固定されることによ
って、アクチュエータの流路と配管ベースの流路が連通
する。また、アクチュエータと配管ベースの間には、開
口部を有するプレートが挟まれた状態で固定されてお
り、これによって、アクチュエータの流路と配管ベース
の流路の連接部分にプレートの開口部が重なり合う。さ
らに、プレートにおいては、開口部を囲むようにして弾
性体が接合されることによってガスケットが形成されて
いるので、このガスケットより、アクチュエータの流路
と配管ベースの流路の連接部分をシールすることができ
る。

【００１２】そして、プレートは剛性を有するものであ
るから、開口部にフィルタを設けることができる。従っ
て、フィルタがプレートの開口部に設けられている場合
には、上述したように、プレートの開口部がアクチュエ
ータの流路と配管ベースの流路の連接部分に重なり合う
ことから、アクチュエータの流路と配管ベースの流路の
連接部分にフィルタを設けることができる。これによ
り、配管ベースの流路に対してフィルタを作用させるこ
とができ、配管ベース内において発生した金属粉などの
ゴミがアクチュエータ内に侵入することはないので、ア
クチュエータ内の弁体の摩耗などのトラブルを避けるこ
とができる。

【００１３】また、プレートは剛性を有するものである
から、開口部に逆止弁を載設することができる。そし
て、逆止弁がプレートの開口部に設けられている場合に
は、プレートの開口部がアクチュエータの流路と配管ベ
ースの流路の連接部分に重なり合う際に、アクチュエー
タの流路又は配管ベースの流路に逆止弁が嵌挿するの
で、アクチュエータの流路と配管ベースの流路の連接部
分に逆止弁を設けることができる。これにより、逆止弁
をその内部に備え付けた電磁弁において、従来のものと
は異なり、アクチュエータ又は配管ベースそのものに逆
止弁を設ける必要はない。

【００１４】また、「アクチュエータの流路又は配管ベ
ースの流路に逆止弁が嵌挿する」とは、直接的には、ア
クチュエータの流路又は配管ベースの流路に逆止弁が嵌
め込まれるように挿入されることを言うが、アクチュエ
ータの流路又は配管ベースの流路の内側と逆止弁の外側
の間にクリアランスが生じても、かかるクリアランスに
対して、プレートの開口部を囲むようにして弾性体が接
合されることによって形成されるガスケットのシール機
能が作用する限り、アクチュエータの流路又は配管ベー
スの流路に逆止弁が緩やかに挿入されてもよい。

【００１５】尚、プレートの開口部に載設された逆止弁
が配管ベースの流路に嵌挿する場合には、逆止弁が載設
された開口部を有するプレートがアクチュエータと配管
ベースの間で挟まれた状態で固定されることによって、
プレートの開口部に載設された逆止弁が配管ベース内に
存在する位置も固定されるので、配管ベースの流路設計
を制約することもあるが、プレートの開口部に載設され
た逆止弁がアクチュエータの流路に嵌挿する場合には、
プレートの開口部に載設された逆止弁はアクチュエータ
内に存在し配管ベース内には存在しないので、配管ベー
スの流路設計を従来通り自由に行うことができる。

【００１６】また、プレートにおいて、複数の開口部に
対してはそれらを一つの開口部として囲い巡らし、さら
に、他の開口部に対してはそれぞれ単独で囲い巡らしな
がら弾性体を接合してガスケットを形成している場合に
は、上述したように、プレートの開口部がアクチュエー
タの流路と配管ベースの流路の連接部分に重なり合うこ
とから、アクチュエータの流路と配管ベースの流路の連
接部分であって他の開口部に重なるものは、それぞれ独
立した状態でシールされる一方、アクチュエータの流路
と配管ベースの流路の連接部分であって複数の開口部を
一つの開口部として弾性体を囲い巡らしたものに重なる
ものは、互いに連通した状態でシールされる。これによ
り、アクチュエータ又は配管ベースの流路の間を連通さ
せるバイパス流路を有する電磁弁において、従来のもの
とは異なり、アクチュエータ又は配管ベースそのものに
バイパス流路を設ける必要はない。

【００１７】尚、ガスケットとなる弾性体の材質につい
ては、作動流体の種類、性質、温度等の使用環境に応
じ、ニトリルゴム（ＮＢＲ）、水素化ＮＢＲ、フッ素ゴ
ム、シリコンゴム等が用いられる。また、プレートの材
質については、作動流体の種類、性質、温度等の使用環
境に適応でき、さらに、弾性体が接合できるものであれ
ばよく、例えば、ステンレス、鋼、リン青銅、銅、プラ
スチックなどが用いられる。また、プレートの厚さにつ
いては、電磁弁の大型化の防止やプレートの取り扱いや
すさの観点から、ガスケットのシール機能が確保され、
かつ、フィルタ、逆止弁、バイパス流路を設けるための
剛性が確保される限り、薄いものであることが望まし
い。

【００１８】すなわち、本発明の電磁弁では、開口部を
囲い巡らして弾性体を接合することによってガスケット
を形成したプレートを、アクチュエータと配管ベースの
間で挟んだ状態で固定することにより、アクチュエータ
の流路と配管ベースの流路の連接部分をガスケットでシ
ールするとともに、プレートの開口部に設けられたフィ
ルタをアクチュエータの流路と配管ベースの流路の連接
部分に設けることができるので、アクチュエータの流路
と配管ベースの流路の連接部分をシールするガスケット
の機能を確保するとともに、アクチュエータの流路と配
管ベースの流路の連接部分にフィルタを設けることがで
きる。

【００１９】また、アクチュエータの流路と配管ベース
の流路の連接部分に設けることができるフィルタについ
ては、配管ベース内において発生する金属粉などのゴミ
を主な対象物とし、繊維構造を有する高性能なものまで
要求されない場合があり、このような場合においては、
プレートに設けられた複数の穿孔をもって開口部及びフ
ィルタを兼用することができるので、フィルタを設けた
開口部を有するプレートを容易に製作することができ
る。

【００２０】また、開口部を囲い巡らして弾性体を接合
することによってガスケットを形成したプレートを、ア
クチュエータと配管ベースの間で挟んだ状態で固定する
ことにより、アクチュエータの流路と配管ベースの流路
の連接部分をガスケットでシールするとともに、プレー
トの開口部に載設された逆止弁をアクチュエータの流路
と配管ベースの流路の連接部分に設けることができるの
で、アクチュエータの流路と配管ベースの流路の連接部
分をシールするガスケットの機能を確保するとともに、
アクチュエータの流路と配管ベースの流路の連接部分に
逆止弁を設けることができる。

【００２１】また、アクチュエータ又は配管ベースその
ものに逆止弁を設けるのでなく、プレートの開口部に載
設された逆止弁をアクチュエータの流路又は配管ベース
の流路に嵌挿させているので、アクチュエータと配管ベ
ースの間に挟まれた状態で固定されるプレートを交換す
るだけで、新しい逆止弁に容易にとりかえることがで
き、逆止弁を新しいものにとりかえるだけのために、ア
クチュエータや配管ベースを交換する必要はない。

【００２２】また、複数の開口部に対してはそれらを一
つの開口部として囲い巡らし、さらに、他の開口部に対
してはそれぞれ単独で囲い巡らしながら弾性体を接合し
てガスケットを形成したプレートを、アクチュエータと
配管ベースの間で挟んだ状態で固定することにより、ア
クチュエータの流路と配管ベースの流路の連接部分であ
って他の開口部に重なるものは、それぞれ独立した状態
でシールされ、さらに、アクチュエータの流路と配管ベ
ースの流路の連接部分であって複数の開口部を一つの開
口部として弾性体を囲い巡らしたものに重なるものは、
互いに連通した状態でシールされるので、アクチュエー
タの流路と配管ベースの流路の連接部分をシールするガ
スケットの機能を確保するとともに、アクチュエータの
流路と配管ベースの流路の連接部分にアクチュエータ又
は配管ベースの流路の間を連通させるバイパス流路を設
けることができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照にして説明する。図９は、アクチュエータ１１が
配管ベースであるマニホールドベース１２に固定される
ことによって組み立てられる電磁弁１の斜視図であっ
て、アクチュエータ１１をマニホールドベース１２に取
り付ける方法を示したものである。アクチュエータ１１
をマニホールドベース１２に取り付けるには、図９に示
すように、取付ねじ１３をアクチュエータ１１の取付穴
１４に挿通させた後、マニホールドベース１２の取付穴
１５に螺合させることにより行う。尚、１６は、マニホ
ールドベース１２の流路である。

【００２４】このとき、第１実施の形態においては、ア
クチュエータ１１とマニホールドベース１２の間には、
プレート２０Ａが挟まれた状態で固定される。そこで、
プレート２０Ａについて、図１の斜視図に基づいて説明
する。プレート２０Ａは、厚さが０．２ｍｍ〜０．７ｍ
ｍのステンレス板２１からできており、開口部２２Ａ、
２２Ｂと取付穴２３が設けられている。プレート２０Ａ
の開口部２２Ａについては、ステンレス板２１に開いた
口をもって形成されている。一方、プレート２０Ａの開
口部２２Ｂについては、直径０．３ｍｍ程度の多数の穿
孔をもって形成されている。尚、図１においては、プレ
ート２０Ａの開口部２２Ｂを形成する穿孔の一部は省略
してある。

【００２５】また、プレート２０Ａの開口部２２Ａ、２
２Ｂを囲むようにして弾性体であるゴム材のＮＢＲを加
硫接着することにより、プレート２０Ａにガスケット２
４が接合されている。ガスケット２４は、その厚さが
０．３ｍｍ〜０．５ｍｍ、その幅が０．５ｍｍ程度のも
のであり、プレート２０Ａの両面に接合されている。ま
た、ガスケット２４の断面は長方形に類似した形をして
いる（図４参照）。

【００２６】また、プレート２０Ａの隅には、弾性体で
あるゴム材のＮＢＲを加硫接着することにより、凸部２
５が設けられている。この凸部２５は、アクチュエータ
１１に設けられた凹部（図示せず）に圧入されるもので
あり、これにより、プレート２０Ａをアクチュエータ１
１にくっつけた状態にすることができるので、アクチュ
エータ１１をマニホールドベース１２に取り付ける際に
おいて、プレート２０Ａの取り扱いが容易となるととも
に、プレート２０Ａを介してガスケット２４の位置決め
を行うことができる。このとき、プレート２０Ａの取付
穴２３は、アクチュエータ１１の取付穴１４と重なるの
で、アクチュエータ１１の取付穴１４を挿通した取付ね
じ１３は、プレート２０Ａの取付穴２３をも挿通し、そ
の後において、マニホールドベース１２の取付穴１５に
螺合することになる。

【００２７】さらに、アクチュエータ１１をマニホール
ドベース１２に取り付けた際において、プレート２０Ａ
の開口部２２Ａ、２２Ｂには、アクチュエータ１１の流
路１７（図３参照）とマニホールドベース１２の流路１
６の連接部分が存在するので、開口部２２Ａ、２２Ｂを
囲むようにプレート２０Ａの両面に接合されたガスケッ
ト２４は、アクチュエータ１１の流路１７（図３参照）
とマニホールドベース１２の流路１６の連接部分を囲む
ことができる。

【００２８】よって、第１実施の形態においては、プレ
ート２０Ａの両面に接合されたガスケット２４は、アク
チュエータ１１の凹部（図示せず）に対するプレート２
０Ａの凸部２５の圧入によって位置決めがなされつつ、
アクチュエータ１１をマニホールドベース１２に取り付
けるための取付ねじ１３の締付トルクをもって、アクチ
ュエータ１１とマニホールドベース１２に挟まれた状態
で固定される。

【００２９】このとき、アクチュエータ１１の流路１７
（図３参照）とマニホールドベース１２の流路１６の連
接部分が存在するプレート２０Ａの開口部２２Ｂについ
ては、プレート２０Ａの開口部２２Ｂそのものが直径
０．３ｍｍ程度の多数の穿孔をもって形成されているこ
とから、直径０．３ｍｍ以上のゴミを取り除くフィルタ
として機能することになる。

【００３０】また、第２の実施の形態においては、アク
チュエータ１１とマニホールドベース１２の間には、図
２に示すプレート２０Ｂが挟まれた状態で固定される。
そこで、プレート２０Ｂについて、図２の分解組立図に
基づいて説明するが、ここでは、第１の実施の形態のプ
レート２０Ａと異なる点についてのみ説明する。

【００３１】プレート２０Ｂの開口部２２Ａ、２２Ｂの
いずれも、ステンレス板２１に開いた口をもって形成さ
れるが、開口部２２Ａにおいては、リブ３６が設けられ
ている。そして、開口部２２Ａのリブ３６の上にスプリ
ング３４が置かれ、さらに、弁体３３、本体３１が組み
付けられることによって、開口部２２Ａの上に逆止弁が
設けられている。このとき、図４に示すように、プレー
ト２０Ｂのガスケット２４の上に本体３１が載置される
とともに、プレート２０Ｂのガスケット２４に設けられ
た取付穴３５に、本体３１のボス３２が嵌入されること
によって、その位置決めがなされる。

【００３２】そして、第２実施の形態において、アクチ
ュエータ１１をマニホールドベース１２に取り付けた際
には、図３に示すように、プレート２０Ｂの開口部２２
Ａの上に設けられた逆止弁の本体３１は、アクチュエー
タ１１の流路１７に挿入して嵌め込まれるので、アクチ
ュエータ１１の流路１７の内壁から反作用の力を受ける
ことにより、本体３１の下に位置するプレート２０Ｂの
ガスケット２４を押さえ込むことができる。これによ
り、かかる逆止弁が嵌挿されたアクチュエータ１１の流
路１７とマニホールドベース１２の流路１６の連接部分
をシールすることができる。さらに、逆止弁の本体３１
が、アクチュエータ１１の流路１７に緩やかに挿入され
ても、図５に示すように、ガスケット２４は弾性変形し
やすく、かかる逆止弁の本体３１の外側とアクチュエー
タ１１の流路１７の内側に生じるクリアランスにガスケ
ット２４が押し出される状態となるので、かかる逆止弁
が嵌挿されたアクチュエータ１１の流路１７とマニホー
ルドベース１２の流路１６の連接部分をシールすること
ができる。

【００３３】また、第３の実施の形態においては、アク
チュエータ１１とマニホールドベース１２の間には、図
８に示すプレート２０Ｃが挟まれた状態で固定される。
そこで、プレート２０Ｃについて、図８の斜視図に基づ
いて説明するが、ここでも、第１の実施の形態のプレー
ト２０Ａと異なる点についてのみ説明する。

【００３４】プレート２０Ｂの開口部２２Ａ、２２Ｂの
いずれも、ステンレス板２１に開いた口をもって形成さ
れる。そして、プレート２０Ｃの開口部２２Ｂについて
は、３つの開口部２２Ｂをそれぞれ単独で囲むようにし
て弾性体であるゴム材のＮＢＲを加硫接着するととも
に、プレート２０Ｃの開口部２２Ａについては、２つの
開口部２２Ａを一体に囲むようにして弾性体であるゴム
材のＮＢＲを加硫接着することにより、プレート２０Ｃ
にガスケット２４が接合されている。このとき、２つの
開口部２２Ａの間には、互いの開いた口に通じるもので
あって、ステンレス板２１の表面が露出した露出部分４
０が形成される。

【００３５】そして、第３実施の形態では、プレート２
０Ｃの両面に設けられた露出部分４０は、アクチュエー
タ１１をマニホールドベース１２に取り付けた際におい
て、プレート２０Ｃの両面に接合されたガスケット２４
がアクチュエータ１１とマニホールドベース１２に押し
付けられることによって、２つの開口部２２Ａを連通さ
せるとともに外部からシールされたバイパス流路になる
ことができる。

【００３６】尚、プレート２０Ｃの開口部２２Ｂについ
ては、第１の実施の形態のプレート２０Ａの開口部２２
Ｂよりも小さいが、第１の実施の形態と同様にして、ア
クチュエータ１１をマニホールドベース１２に取り付け
た際において、アクチュエータ１１の流路１７とマニホ
ールドベース１２の流路１６の連接部分が存在する。

【００３７】以上詳細に説明したように、本実施の形態
の電磁弁１では、マニホールドベース１２にアクチュエ
ータ１１が固定されることによって、アクチュエータ１
１の流路１７とマニホールドベース１２の流路１６が連
通する。また、アクチュエータ１１とマニホールドベー
ス１２の間には、開口部２２Ａ、２２Ｂを有するプレー
ト２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃのいずれか一つが挟まれた状
態で固定されており、これによって、アクチュエータ１
１の流路１７とマニホールドベース１２の流路１６の連
接部分にプレート２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃのいずれか一
つものの開口部２２Ａ、２２Ｂが重なり合う。さらに、
プレート２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃにおいては、開口部２
２Ａ、２２Ｂを囲むようにして弾性体であるゴム材のＮ
ＢＲが接合されることによってガスケット２４が形成さ
れているので、このガスケット２４より、アクチュエー
タ１１の流路１７とマニホールドベース１２の流路１６
の連接部分をシールすることができる。

【００３８】そして、プレート２０Ａは剛性を有するも
のであるから、開口部２２Ｂにフィルタを設けることが
できる（図１参照）。従って、第１実施の形態のよう
に、フィルタがプレート２０Ａの開口部２２Ｂに設けら
れている場合には、上述したように、プレート２０Ａの
開口部２２Ｂがアクチュエータ１１の流路１７とマニホ
ールドベース１２の流路１６の連接部分に重なり合うこ
とから、アクチュエータ１１の流路１７とマニホールド
ベース１２の流路１６の連接部分にフィルタを設けるこ
とができる。これにより、マニホールドベース１２の流
路１６に対してフィルタを作用させることができ、マニ
ホールドベース１２内において発生した金属粉などのゴ
ミがアクチュエータ１１内に侵入することはないので、
アクチュエータ１１内の弁体の摩耗などのトラブルを避
けることができる。

【００３９】また、プレート２０Ｂは剛性を有するもの
であるから、開口部２２Ａに逆止弁を載設することがで
きる（図２参照）。そして、第２実施の形態のように、
スプリング３４、弁体３３、本体３１が組み付けられる
ことによって、逆止弁がプレート２０Ｂの開口部２２Ａ
に設けられている場合には、プレート２０Ｂの開口部２
２Ａがアクチュエータ１１の流路１７とマニホールドベ
ース１２の流路１６の連接部分に重なり合う際に、図３
に示すように、アクチュエータ１１の流路１７にかかる
逆止弁が嵌挿するので、アクチュエータ１１の流路１７
とマニホールドベース１２の流路１６の連接部分に逆止
弁を設けることができる。これにより、逆止弁をその内
部に備え付けた電磁弁において、従来のものとは異な
り、アクチュエータ１１又はマニホールドベース１２そ
のものに逆止弁を設ける必要はない。

【００４０】また、第３実施の形態のように、プレート
２０Ｃにおいて、２つの開口部２２Ａに対してはそれら
を一つの開口部として囲い巡らし、さらに、３つの開口
部２２Ｂに対してはそれぞれ単独で囲い巡らしながら弾
性体であるゴム材のＮＢＲを接合してガスケット２４を
形成している場合には（図８参照）、上述したように、
プレート２０Ｃの開口部２２Ａ、２２Ｂがアクチュエー
タ１１の流路１７とマニホールドベース１２の流路１６
の連接部分に重なり合うことから、アクチュエータ１１
の流路１７とマニホールドベース１２の流路１６の連接
部分であって３つの開口部２２Ｂに重なるものは、それ
ぞれ独立した状態でシールされる一方、アクチュエータ
１１の流路１７とマニホールドベース１２の流路１６の
連接部分であって２つの開口部２２Ａを一つの開口部と
して弾性体であるゴム材のＮＢＲを囲い巡らしたものに
重なるものは、互いに連通した状態でシールされる。こ
れにより、アクチュエータ１１又はマニホールドベース
１２の流路１６の間を連通させるバイパス流路を有する
電磁弁において、従来のものとは異なり、アクチュエー
タ１１又はマニホールドベース１２そのものにバイパス
流路を設ける必要はない。

【００４１】すなわち、本実施の形態の電磁弁１では、
開口部２２Ａ、２２Ｂを囲い巡らして弾性体であるゴム
材のＮＢＲを接合することによってガスケット２４を形
成したプレート２０Ａを、アクチュエータ１１とマニホ
ールドベース１２の間で挟んだ状態で固定することによ
り、アクチュエータ１１の流路１７とマニホールドベー
ス１２の流路１６の連接部分をガスケット２４でシール
するとともに、プレート２０Ｃの開口部２２Ｂに設けら
れたフィルタをアクチュエータ１１の流路１７とマニホ
ールドベース１２の流路１６の連接部分に設けることが
できるので、アクチュエータ１１の流路１７とマニホー
ルドベース１２の流路１６の連接部分をシールするガス
ケット２４の機能を確保するとともに、アクチュエータ
１１の流路１７とマニホールドベース１２の流路１６の
連接部分にフィルタを設けることができる。

【００４２】また、アクチュエータ１１の流路１７とマ
ニホールドベース１２の流路１６の連接部分に設けるこ
とができるフィルタについては、マニホールドベース１
２内において発生する金属粉などのゴミを主な対象物と
し、繊維構造を有する高性能なものまで要求されない場
合があり、このような場合においては、プレート２０Ａ
に設けられた複数の穿孔をもって開口部２２Ｂ及びフィ
ルタを兼用することができるので、フィルタを設けた開
口部２２Ｂを有するプレート２０Ａを容易に製作するこ
とができる。

【００４３】また、開口部２２Ａ、２２Ｂを囲い巡らし
て弾性体であるゴム材のＮＢＲを接合することによって
ガスケット２４を形成したプレート２０Ｂを、アクチュ
エータ１１とマニホールドベース１２の間で挟んだ状態
で固定することにより、アクチュエータ１１の流路１７
とマニホールドベース１２の流路１６の連接部分をガス
ケット２４でシールするとともに、プレート２０Ｂの開
口部２２Ａに載設された逆止弁をアクチュエータ１１の
流路１７とマニホールドベース１２の流路１６の連接部
分に設けることができるので、アクチュエータ１１の流
路１７とマニホールドベース１２の流路１６の連接部分
をシールするガスケット２４の機能を確保するととも
に、アクチュエータ１１の流路１７とマニホールドベー
ス１２の流路１６の連接部分に逆止弁を設けることがで
きる。

【００４４】また、アクチュエータ１１又はマニホール
ドベース１２そのものに逆止弁を設けるのでなく、プレ
ート２０Ｂの開口部２２Ａに載設された逆止弁をアクチ
ュエータ１１の流路１７に嵌挿させているので、アクチ
ュエータ１１とマニホールドベース１２の間に挟まれた
状態で固定されるプレート２０Ｂを交換するだけで、新
しい逆止弁に容易にとりかえることができ、逆止弁を新
しいものにとりかえるだけのために、アクチュエータ１
１やマニホールドベース１２を交換する必要はない。

【００４５】また、２つの開口部２２Ａに対してはそれ
らを一つの開口部として囲い巡らし、さらに、３つの開
口部２２Ｂに対してはそれぞれ単独で囲い巡らしながら
弾性体であるゴム材のＮＢＲを接合してガスケット２４
を形成したプレート２０Ｃを、アクチュエータ１１とマ
ニホールドベース１２の間で挟んだ状態で固定すること
により、アクチュエータ１１の流路１７とマニホールド
ベース１２の流路１６の連接部分であって３つの開口部
２２Ｂに重なるものは、それぞれ独立した状態でシール
され、さらに、アクチュエータ１１の流路１７とマニホ
ールドベース１２の流路１６の連接部分であって２つの
開口部２２Ａを一つの開口部として弾性体であるゴム材
のＮＢＲを囲い巡らしたものに重なるものは、互いに連
通した状態でシールされるので、アクチュエータ１１の
流路１７とマニホールドベース１２の流路１６の連接部
分をシールするガスケット２４の機能を確保するととも
に、アクチュエータ１１の流路１７とマニホールドベー
ス１２の流路１６の連接部分にアクチュエータ１１又は
マニホールドベース１２の流路１６の間を連通させるバ
イパス流路を設けることができる。

【００４６】尚、本発明は上記実施の形態に限定される
ものでなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が
可能である。例えば、第１実施の形態のプレート２０Ａ
においては、複数の穿孔をもって開口部２２Ｂ及びフィ
ルタを兼用していたが、ステンレス板２１に開いた口を
もって開口部２２Ｂを形成するとともに、かかる開口部
２２Ｂに繊維構造の高性能なフィルタを設けてもよい。
このようにすれば、金属粉などより小さい金属微粉など
も取り除くことが可能となる。

【００４７】また、第２実施の形態のプレート２０Ｂに
おいては、アクチュエータ１１をマニホールドベース１
２に取り付けた際には、図３に示すように、プレート２
０Ｂの開口部２２Ａの上に設けられた逆止弁の本体３１
は、アクチュエータ１１の流路１７に挿入して嵌め込ま
れるが、マニホールドベース１２の流路１６に挿入して
嵌め込まれてもよい。但し、マニホールドベース１２の
流路１６の内壁から反作用の力を受けることにより、本
体３１の上に位置するプレート２０Ｂのガスケット２４
を押さえ込ませるようにする。

【００４８】尚、このように、プレート２０Ｂの開口部
２２Ａに載設された逆止弁がマニホールドベース１２の
流路１６に嵌挿する場合には、逆止弁が載設された開口
部２２Ａを有するプレート２０Ｂがアクチュエータ１１
とマニホールドベース１２の間で挟まれた状態で固定さ
れることによって、プレート２０Ｂの開口部２２Ａに載
設された逆止弁がマニホールドベース１２内に存在する
位置も固定されるので、マニホールドベース１２の流路
設計を制約することもあるが、第２実施の形態のよう
に、プレート２０Ｂの開口部２２Ａに載設された逆止弁
がアクチュエータ１１の流路１７に嵌挿する場合には
（図３参照）、プレート２０Ｂの開口部２２Ａに載設さ
れた逆止弁はアクチュエータ１１内に存在しマニホール
ドベース１２内には存在しないので、マニホールドベー
ス１２の流路設計を従来通り自由に行うことができる。

【００４９】また、第２実施の形態においては、その断
面が長方形に類似した形をしたガスケット２４の上に、
開口部２２Ａに設けられた逆止弁の本体３１が載置さ
れ、さらに、アクチュエータ１１をマニホールドベース
１２に取り付けた際には、かかる逆止弁の本体３１は、
アクチュエータ１１の流路１７に挿入して嵌め込まれ、
アクチュエータ１１の流路１７の内壁から反作用の力を
受けることにより、逆止弁の本体３１の下に位置するプ
レート２０Ｂのガスケット２４を押さえ込むことができ
るので、かかる逆止弁が嵌挿されたアクチュエータ１１
の流路１７とマニホールドベース１２の流路１６の連接
部分をシールすることができる（図４、図５参照）。

【００５０】しかし、図６に示すように、その断面が凸
状の形をしたガスケット２４の横に、開口部２２Ａに設
けられた逆止弁の本体３１が位置してもよい。このよう
な場合にも、図７に示すように、ガスケット２４は弾性
変形しやすく、さらに、かかる逆止弁の本体３１が、ア
クチュエータ１１の流路１７に緩やかに挿入されても、
かかる逆止弁の本体３１の外側とアクチュエータ１１の
流路１７の内側に生じるクリアランスにガスケット２４
が押し出される状態となるので、かかる逆止弁が嵌挿さ
れたアクチュエータ１１の流路１７とマニホールドベー
ス１２の流路１６の連接部分をシールすることができ
る。

【００５１】また、第３実施の形態においては、ステン
レス板２１の表面が露出した露出部分４０をプレート２
０Ｃの両面に設けることにより、アクチュエータ１１の
流路１７とマニホールドベース１２の流路１６の連接部
分にアクチュエータ１１又はマニホールドベース１２の
流路１６の間を連通させるバイパス流路を、プレート２
０Ｃの両面に設けているが、ステンレス板２１の表面が
露出した露出部分４０をプレート２０Ｃの片面に設ける
ことにより、かかるバイパス流路をプレート２０Ｃの片
面のみに設けてもよい。また、露出部分４０は、アクチ
ュエータ１１又はマニホールドベース１２の流路１６の
間を連通させるバイパス流路の基となる原型であるか
ら、ステンレス板２１の表面を必ず露出させる必要はな
い。

【００５２】また、本実施の形態では、配管ベースとし
て、マニホールドベース１２を使用して説明している
が、単体ベースであってもよい。

【００５３】

【発明の効果】本発明の電磁弁では、開口部を囲い巡ら
して弾性体を接合することによってガスケットを形成し
たプレートを、アクチュエータと配管ベースの間で挟ん
だ状態で固定することにより、アクチュエータの流路と
配管ベースの流路の連接部分をガスケットでシールする
とともに、プレートの開口部に設けられたフィルタをア
クチュエータの流路と配管ベースの流路の連接部分に設
けることができるので、アクチュエータの流路と配管ベ
ースの流路の連接部分をシールするガスケットの機能を
確保するとともに、アクチュエータの流路と配管ベース
の流路の連接部分にフィルタを設けることができる。

【００５４】また、アクチュエータの流路と配管ベース
の流路の連接部分に設けることができるフィルタについ
ては、配管ベース内において発生する金属粉などのゴミ
を主な対象物とし、繊維構造を有する高性能なものまで
要求されない場合があり、このような場合においては、
プレートに設けられた複数の穿孔をもって開口部及びフ
ィルタを兼用することができるので、フィルタを設けた
開口部を有するプレートを容易に製作することができ
る。

【００５５】また、開口部を囲い巡らして弾性体を接合
することによってガスケットを形成したプレートを、ア
クチュエータと配管ベースの間で挟んだ状態で固定する
ことにより、アクチュエータの流路と配管ベースの流路
の連接部分をガスケットでシールするとともに、プレー
トの開口部に載設された逆止弁をアクチュエータの流路
と配管ベースの流路の連接部分に設けることができるの
で、アクチュエータの流路と配管ベースの流路の連接部
分をシールするガスケットの機能を確保するとともに、
アクチュエータの流路と配管ベースの流路の連接部分に
逆止弁を設けることができる。

【００５６】また、アクチュエータ又は配管ベースその
ものに逆止弁を設けるのでなく、プレートの開口部に載
設された逆止弁をアクチュエータの流路又は配管ベース
の流路に嵌挿させているので、アクチュエータと配管ベ
ースの間に挟まれた状態で固定されるプレートを交換す
るだけで、新しい逆止弁に容易にとりかえることがで
き、逆止弁を新しいものにとりかえるだけのために、ア
クチュエータや配管ベースを交換する必要はない。

【００５７】また、複数の開口部に対してはそれらを一
つの開口部として囲い巡らし、さらに、他の開口部に対
してはそれぞれ単独で囲い巡らしながら弾性体を接合し
てガスケットを形成したプレートを、アクチュエータと
配管ベースの間で挟んだ状態で固定することにより、ア
クチュエータの流路と配管ベースの流路の連接部分であ
って他の開口部に重なるものは、それぞれ独立した状態
でシールされ、さらに、アクチュエータの流路と配管ベ
ースの流路の連接部分であって複数の開口部を一つの開
口部として弾性体を囲い巡らしたものに重なるものは、
互いに連通した状態でシールされるので、アクチュエー
タの流路と配管ベースの流路の連接部分をシールするガ
スケットの機能を確保するとともに、アクチュエータの
流路と配管ベースの流路の連接部分にアクチュエータ又
は配管ベースの流路の間を連通させるバイパス流路を設
けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】開口部にフィルタが設けられたプレートの一例
を示した斜視図である。

【図２】開口部に逆止弁が載設されたプレートの一例を
示した分解組立図である。

【図３】開口部に逆止弁が載設されたプレートをアクチ
ュエータとマニホールドベースの間で挟んだ状態で固定
した電磁弁であって、プレートの開口部に載設された逆
止弁がアクチュエータの流路に嵌挿されたものの断面図
である。

【図４】開口部に逆止弁が載設されたプレートの一部で
あって、開口部を囲い巡らして弾性体を接合することに
よって形成されたガスケットと、開口部に載設された逆
止弁の位置関係を示した断面図である。

【図５】開口部に逆止弁が載設されたプレートをアクチ
ュエータとマニホールドベースの間で挟んだ状態で固定
した電磁弁の一部であって、プレートの開口部を囲い巡
らして弾性体を接合することによって形成されたガスケ
ットがアクチュエータとマニホールドベース、さらに、
プレートの開口部に載設された逆止弁に圧接する状態を
示した断面図である。

【図６】開口部に逆止弁が載設されたプレートの一部で
あって、開口部を囲い巡らして弾性体を接合することに
よって形成されたガスケットと、開口部に載設された逆
止弁の位置関係を示した断面図である。

【図７】開口部に逆止弁が載設されたプレートをアクチ
ュエータとマニホールドベースの間で挟んだ状態で固定
した電磁弁の一部であって、プレートの開口部を囲い巡
らして弾性体を接合することによって形成されたガスケ
ットがアクチュエータとマニホールドベース、さらに、
プレートの開口部に載設された逆止弁に圧接する状態を
示した断面図である。

【図８】複数の開口部に対してはそれらを一つの開口部
として囲い巡らし、さらに、他の開口部に対してはそれ
ぞれ単独で囲い巡らしながら弾性体を接合してガスケッ
トを形成したプレートの一例を示した斜視図である。

【図９】アクチュエータがマニホールドベースに固定さ
れることによって組み付けられる電磁弁の斜視図であっ
て、アクチュエータをマニホールドベースに取り付ける
方法を示したものである。

【符号の説明】 １ 電磁弁 １１ アクチュエータ １２ 配管ベース １６ 配管ベースの流路 １７ アクチュエータの流路 ２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ プレート ２２Ａ、２２Ｂ 開口部 ２４ ガスケット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 増尾 秀三 愛知県小牧市大字北外山字早崎3005番地 シーケーディ株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 アクチュエータの流路と配管ベースの流
   路の連接部分をシールするガスケットを前記アクチュエ
   ータと前記配管ベースの間で挟んだ状態で固定する電磁
   弁において、 フィルタが設けられた開口部を有するとともに前記開口
   部を囲い巡らして弾性体を接合することにより前記ガス
   ケットが形成されたプレートを、前記アクチュエータと
   前記配管ベースの間に挟んだ状態で固定して、前記開口
   部と前記連接部分を重ね合わせることにより、前記フィ
   ルタを前記連接部分に設けたことを特徴とする電磁弁。
2. 【請求項２】 請求項１に記載する電磁弁において、 前記プレートに設けられた複数の穿孔が前記開口部及び
   前記フィルタを兼用することを特徴とする電磁弁。
3. 【請求項３】 アクチュエータの流路と配管ベースの流
   路の連接部分をシールするガスケットを前記アクチュエ
   ータと前記配管ベースの間で挟んだ状態で固定する電磁
   弁において、 逆止弁が載設された開口部を有するとともに前記開口部
   を囲い巡らして弾性体を接合することにより前記ガスケ
   ットが形成されたプレートを、前記アクチュエータの流
   路又は前記配管ベースの流路に前記逆止弁を嵌挿させな
   がら、前記アクチュエータと前記配管ベースの間に挟ん
   だ状態で固定して、前記開口部と前記連接部分を重ね合
   わせることにより、前記逆止弁を前記連接部分に設けた
   ことを特徴とする電磁弁。
4. 【請求項４】 アクチュエータの流路と配管ベースの流
   路の連接部分をシールするガスケットを前記アクチュエ
   ータと前記配管ベースの間で挟んだ状態で固定する電磁
   弁において、 複数の開口部を一体に囲い巡らすとともに他の開口部を
   単独で囲い巡らして弾性体を接合することにより前記ガ
   スケットが形成されたプレートを、前記アクチュエータ
   と前記配管ベースの間に挟んだ状態で固定して、前記開
   口部と前記連接部分を重ね合わせることにより、前記配
   管ベースの流路の間を連通させるバイパス流路を前記連
   接部分に設けたことを特徴とする電磁弁。