JPH1125840A - 回路遮断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 標準機種用の復帰ばねを流用した上で、部品
点数，組立工程，組立作業時間の増加を防止し、しか
も、瞬時引外し電流値のばらつきを低減すること。 【解決手段】 ヨーク３７の両側壁３７ｄ間にはヒータ
３８が挿入され、ヨーク３７の奥壁３７ｃには一次導体
４４の接続部４４ｂが対向配置されている。この構成の
場合、ヒータ３８の周囲に磁界Φ1 が発生し、ヨーク３
７とアマチュア４１との間に第１の磁気回路Ａが形成さ
れる。しかも、接続部４４ｂの周囲に磁界Φ2 が発生
し、ヨーク３７とアマチュア４１との間に第２の磁気回
路Ｂが形成される。従って、ヨーク３７からアマチュア
４１に大きな吸引力が作用するので、標準機種用の復帰
ばね４２をそのまま使用した場合でも、低インスタント
形の設定電流値でアマチュア４１がヨーク３７に吸引さ
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱動−電磁式の過
電流引外し装置を有する回路遮断器に関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】上記回路遮断器の従来
構成を図２６ないし図３８に基づいて説明する。まず、
図２６において、操作ハンドル１が「オン位置」に保持
された状態では、開閉機構２の可動接点３ａが固定接点
４ａに接触し、電源端子４，固定接点４ａ，可動接点３
ａ，可動接触子３，可動より線５，ヒータ６，一次導体
７，負荷端子８に至る電流路が閉成されている。この状
態で、操作ハンドル１が「オフ位置」に回動操作される
と、図２７に示すように、開閉機構２が作動し、可動接
点３ａが固定接点４ａから離間するので、電流路が開路
される（手動引外し動作）。

【０００３】ヒータ６には、図２６に示すように、かし
めピン９ａを介してバイメタル９およびヨーク１０が連
結されており、ヒータ６に過負荷電流が流れると、ヒー
タ６からバイメタル９に多量の熱が伝達され、バイメタ
ル９がトリップカン１１側へ大きく湾曲する。すると、
バイメタル９の調整ねじ９ｂがトリップカン１１を押圧
し、トリップカン１１が矢印イ方向へ回動するので、開
閉機構２が作動し、可動接点３ａが固定接点４ａから離
間する（長限時引外し動作）。

【０００４】また、ヒータ６に低インスタント形の瞬時
引外し設定電流（短絡電流）が流れると、図３０に示す
ように、ヒータ６の周囲に磁界Φ1 が発生し、ヨーク１
０およびアマチュア１２を通る磁気回路Ａが生成される
ので、図２９において、アマチュア１２の下端部が復帰
ばね１２ａのばね力に抗してヨーク１０に吸引される。
すると、図２８に示すように、アマチュア１２の上端部
がトリップカン１１を押圧し、トリップカン１１が矢印
イ方向へ回動するので、開閉機構２が作動し、可動接点
３ａが固定接点４ａから離間する（瞬時引外し動作）。
尚。符号１２ｂは、アマチュア１２の回動支点を示して
いる。

【０００５】上記回路遮断器は、経済性，コンパクト化
を重視するため、瞬時引外し装置にヨーク１０，アマチ
ュア１２，復帰ばね１２ａの３部品を主体とするアマチ
ュア−ヨーク方式を採用している。このアマチュア−ヨ
ーク方式の瞬時引外し装置は、他の方式（完全電磁式，
電子式）に比べ、部品点数が少なく構成が簡単であるた
め、経済性、設計スペースの縮小化、回路遮断器の小形
化に大きく貢献できることが知られている。

【０００６】また、上記回路遮断器は、１つのフレーム
サイズで複数種の定格電流または瞬時引外し電流値が低
めに設定された低インスタント形の応用機種に対応し
て、標準化，低コスト化を図ることが行われている。こ
のため、従来より、生産台数が最大の標準機種をベース
にして、数箇所の設計変更を行うことに伴い、応用機種
への対応を行い、標準化，低コスト化を図っている。以
下、アマチュア−ヨーク方式の瞬時引外し装置を有する
回路遮断器について、特に瞬時引外し装置の標準化およ
び低コスト化を図るため、標準機種および応用機種の各
々に対してどのように取組んできたかを説明する。

【０００７】まず、応用機種のベースになる標準機種の
瞬時引外し装置について、各定格電流の瞬時引外し電流
値をどのように設定し、対応してきたかを説明する。従
来では、瞬時引外し装置の瞬時引外し電流値は、以下の
ように設定されている。 （１）ヨーク１０とアマチュア１２との間のギャップＧ
（図３０参照）を、図示しない調整手段で各定格毎に変
化させることにより、磁気回路Ａ内のギャップＧによっ
て生成される磁気抵抗を変化させる。そして、アマチュ
ア１２を回動させるのに必要な電磁吸引力、つまり瞬時
引外し電流値を変化させ、瞬時引外し電流値の設定を変
える。

【０００８】（２）ヨーク１０の板厚ｔ1 （図３０参
照），アマチュア１２の板厚ｔ2 （図３０参照）を各定
格毎に変化させたり、図３１に示すように、ヨーク１０
およびアマチュア１２に別の磁性板１５を各々スポット
ロー付け等で追加し、磁気回路Ａ内の磁気抵抗を変化さ
せる。そして、アマチュア１２を回動させるのに必要な
電磁吸引力、つまり瞬時引外し電流値を変化させ、瞬時
引外し電流値の設定を変える。

【０００９】（３）図３２に示すように、ヨーク１０と
アマチュア１２との間に一次導体７を通すことによって
一次導体７のターン数を変え、ヨーク１０とアマチュア
１２との間に流れる電流量を各定格毎に変える。そし
て、アマチュア１２を回動させるのに必要な電磁吸引
力、つまり瞬時引外し電流値を変化させ、瞬時引外し電
流値の設定を変える。

【００１０】（４）復帰ばね１２ａのばね力を各定格毎
に変えることに伴い、復帰ばね１２ａのばね力に打勝つ
だけの電磁吸引力、つまり瞬時引外し電流値を変化さ
せ、瞬時引外し電流値の設定を変える。

【００１１】上記（１）〜（４）の中から、標準化およ
び低コスト化を図るために、ベースとなる標準機種に対
する定格電流別の設定方法を決めると、定格電流別に対
する設定方法は（４）に示す瞬時引外し電流値の設定方
法が一般によく使用されていた。その理由は、以下の通
りで、（１）〜（３）の方法より簡易的であり、設計値
のばらつきが起り難いからである。

【００１２】（１）は、ヨーク１０とアマチュア１２と
の間のギャップＧを変えることにより、磁気回路Ａ内の
磁気抵抗を変化させ、瞬時引外し電流値を調整してい
る。しかしながら、仮に定格電流が５種類、アマチュア
１２のストロークがあまりない省スペースの中で開閉機
構２が作動しないストローク範囲（アマチュア１２を装
着した状態から、開閉機構２が作動し始めるときのアマ
チュア１２の状態までのストローク）が５ｍｍあるとす
る。この場合、瞬時引外し電流の設定を変化させるに
は、単純に各定格に対して１ｍｍ単位でギャップＧを５
種類設定しなければならない。このことは、かなり精度
良くギャップ管理を行っていかなければならないことに
通じる。

【００１３】（２）は、ヨーク１０の板厚ｔ1 ，アマチ
ュア１２の板厚ｔ2 を変えたり、ヨーク１０およびアマ
チュア１２に別の磁性板１５を追加することにより、磁
気回路Ａ内の磁気抵抗を変化させ、瞬時引外し電流値を
調整しているが、各定格電流の設定値に見合うように板
厚ｔ1 ，ｔ2 を変えることは、規格および標準に合う板
厚を使用できるとは限らない。また、小さい定格の機種
には磁性板１５のスポットロー付けが必要になり、大き
い定格の機種には磁性板１５のスポットロー付けが不要
になるため、製造方法が定格によって異なり、製造上の
タイムロスが増加する。

【００１４】（３）は、ヨーク１０とアマチュア１２と
の間に流れる電流量を変化させ、瞬時引外し電流値を調
整しているが、一次導体７のターン数を増やすスペース
上の問題がある。しかも、ヒータ６を固定する専用のス
ペーサー１３（図３２参照）等、部品点数が増えてしま
う。さらに、仮に定格が５種類あるとすると、ある定格
は３ターン，４ターンとなる場合があり、３ターン，４
ターンになると、ヨーク１０とアマチュア１２との間に
流れる電流量があまりにも多すぎてしまい、各定格をタ
ーン数だけで区別するには無理がある。

【００１５】この点（４）は、（１）のようにギャップ
管理を行う必要がなく、（２）とは違って設計値に見合
うように復帰ばね１２ａのばね荷重を設定することがで
き、（３）のように設計スペースの増加や別部品の増加
がないため、最も簡易的であり、設計のばらつきが起り
難い。このため、ベースとなる標準機種の各定格電流の
瞬時引外し電流値の設定に（４）の方法が多く使用され
ている。

【００１６】次に、標準機種とは別に応用機種である低
インスタント形の機種について、標準化および低コスト
化を図り、各定格電流の瞬時引外し電流値をどのように
設定し、対応していたかを説明する。

【００１７】応用機種である低インスタント形の機種
は、例えば２２５Ａフレームサイズで例を示すと、以下
のように瞬時引外し電流の設定値が異なっていた。 標準機種：定格電流の１２倍〜１８倍 低インスタント形の応用機種：定格電流の５．６倍〜
８．４倍 定格電流：２２５Ａ，２００Ａ，１７５Ａ，１５０Ａ，
１２５Ａ

【００１８】低インスタント形の応用機種は、標準機種
に比べて約半分程に瞬時引外し電流値を低くしなければ
ならないため、低い電流値でもアマチュア１２を吸引す
る方法をとる必要がある。また、標準化および低コスト
化を図るため、（４）の方法で定格を設定した標準機種
に対して、（１）〜（４）の方法を用いて数箇所の設計
変更を行うだけで各定格の低インスタント形機種の設計
を行っていた。

【００１９】しかしながら、（１）〜（４）の方法のう
ち、（２）の一部の方法と、（１）および（３）の方法
とは、そのもの１つの方法を用いるだけでは、小さな瞬
時引外し電流値に対してアマチュア１２を吸引すること
ができなかったり、低インスタント形の設定電流値に合
うようにアマチュア１２を吸引できるとは限らなかっ
た。

【００２０】例えば、（１）の方法のみを用いて低イン
スタント形の瞬時引外し装置を設計しようとする場合、
次の２つの方法が考えられる。第１の方法は、図３３お
よび図３４に二点鎖線で示すように、ヨーク１０とアマ
チュア１２との間のギャップＧをＧ´に小さくする方法
である。この方法は、図３５に示すように、アマチュア
１２の上端部がトリップカン１１に接触するまでギャッ
プＧ´を小さくできるものの、ギャップＧ´をさらに小
さくすると、トリップカン１１が作動し、開閉機構２が
誤動作（ミストリップ）してしまう。この最小のギャッ
プＧ´では、標準機種の半分程度の瞬時引外し電流値で
ある低インスタント形の応用機種において、アマチュア
１２を吸引することが困難になる。

【００２１】第２の方法は、第１の方法よりギャップＧ
´を一層小さくする方法で、図３６に二点鎖線で示すよ
うに、アマチュア１２の下端部をヨーク１０側へ折曲
げ、アマチュア１２とヨーク１０とに一層小さなギャッ
プＧ´´を形成するものである。この場合、アマチュア
１２がヨーク１０に十分に吸引された状態でも、ストロ
ーク不足により、アマチュア１２がトリップカン１１を
十分に押圧することができず、開閉機構２が作動しない
虞れがある。従って、（１）のみの設計変更では、低イ
ンスタント形の機種に対応することが難しい。

【００２２】（２）の方法のみを用いて低インスタント
形の瞬時引外し装置を設計しようとする場合、ヨーク１
０の板厚ｔ1 およびアマチュア１２の板厚ｔ2 を厚くし
たり、ヨーク１０およびアマチュア１２に別の磁性板１
５を取付け、ヨーク１０とアマチュア１２との間に生成
される磁気回路Ａの磁気抵抗を減らし、小さな電流でア
マチュア１２を吸引することになるが、規格および標準
に合う板厚ｔ1 およびｔ2 が低インスタント形の設定電
流値に合うようにアマチュア１２を吸引できるとは限ら
ない。このため、低インスタント形の設定電流値に合う
ように、例えば（１）の方法によるギャップ調整等の設
計的調整が必要になる。従って、板厚ｔ1 およびｔ2 を
変えたり、別の磁性板１５を追加する（２）の方法だけ
では、低インスタント形の機種に対応することができな
い。

【００２３】（３）の方法のみを用いて低インスタント
形の瞬時引外し機構を設計しようとする場合、例えば図
３２に示すように、一次導体７をヨーク１０に１ターン
だけ巻回した構造をとり、ヨーク１０とアマチュア１２
との間を通る電流量を増加させ、小さな電流値でアマチ
ュア１２を吸引することになるが、（２）の方法と同
様、低インスタント形の設定電流値に合うようにアマチ
ュア１２が吸引されるとは限らない。このため、低イン
スタント形の設定電流値に合うように、例えば（１）の
方法によるギャップ調整等の設計的調整が必要になる。
従って、（３）の方法だけでは、低インスタント形の機
種に対応することができない。

【００２４】このように、（２）の一部、（１）および
（３）のいずれか１つだけでは、小さな瞬時引外し電流
値に対してアマチュア１２を吸引できなかったり、低イ
ンスタント形の設定電流値に合うようにアマチュア１２
が吸引されるとは限らなかったりするため、従来では、
（４）の方法で各定格を設定した標準機種に対して、各
定格の低インスタント形の瞬時引外し機構を設計するに
は、次のような方法で設計変更を行っていた。

【００２５】：標準機種に対して単純に復帰ばね１２
ａのばね荷重を小さくし、低インスタント形の設定電流
値で動作するようにばね荷重を設定する。

【００２６】：標準機種用の復帰ばね１２ａをそのま
ま使用する。そして、図３２に示すように、ヨーク１０
に一次導体７を１ターンだけ巻回してヨーク１０とアマ
チュア１２との間を通る電流量を増加させ、小さな電流
値でもアマチュア１２がヨーク１０側に引付けられるよ
うにする。これと共に、低インスタント形の設定電流値
に合うように、ヨーク１０とアマチュア１２との間のギ
ャップＧを調整する。

【００２７】：標準機種用の復帰ばね１２ａをそのま
ま使用する。そして、ヨーク１０の板厚ｔ1 およびアマ
チュア１２の板厚ｔ2 を厚くしたり、ヨーク１０および
アマチュア１２に別の磁性板１５を取付け、ヨーク１０
とアマチュア１２との間に生成される磁気回路Ａの磁気
抵抗を減らし、小さな電流値でもアマチュア１２がヨー
ク１０に引付けられるようにする。これと共に、低イン
スタント形の設定電流値に合うように、ヨーク１０とア
マチュア１２との間のギャップＧを調整する。

【００２８】：標準機種用の復帰ばね１２ａをそのま
ま使用する。そして、図３７に示すように、アマチュア
１２に別の磁性板１２ｃをスポットロー付けし、ヨーク
１０とアマチュア１２とのギャップＧ1 およびＧ2 を縮
め、小さな電流でアマチュア１２がヨーク１０に吸引さ
れるようにする。尚、アマチュア１２の吸引状態で磁性
板１２ｃがヨーク１０に干渉しないように、「Ｌ1 ＞Ｌ
2 」という寸法関係に設定されている。

【００２９】低インスタント形の応用機種は、（４）の
方法で各定格を設定した標準機種に対し、〜の方法
を用いて標準化および低コスト化を図っていた。しかし
ながら、〜の方法は少なからず次のような問題を抱
えていた。

【００３０】の場合、標準機種に対して復帰ばね１２
ａのばね荷重を変えるだけであるため、変更内容がシン
プルに感じる。しかしながら、標準機種および低インス
タント形が各々２２５Ａフレームサイズだとすると、定
格が５種類ずつの計１０種類（実際にはフレームサイズ
が違ったり、特別な定格が入るので１０種類以上）の復
帰ばね１２ａが必要になるので、本体を組立てるにあた
って、１０種類の復帰ばね１２ａをきちんと管理し、混
ざらないように色分けする必要がある。

【００３１】このため、作業者が１０種類の色を全て覚
えているか、あるいは、かなり注意深く作業する必要が
ある。しかも、色が１０種類にあるため、例えば黄色と
黄緑色，青色と水色，赤色とオレンジ色等、同系色が入
るため、作業者が復帰ばね１２ａを間違える原因にな
る。従って、の方法は変更内容がシンプルであるもの
の、組立時のタイムロスを引起こす虞れがある。

【００３２】の場合、標準機種用の復帰ばね１２ａを
そのまま使用しているため、の不具合は生じない。し
かしながら、ヨーク１０に一次導体７を１ターン巻回し
た構造になっているため、図２９と図３２とを比較すれ
ば明らかなように、標準機種とは異なる形状のヨーク１
０を用いる必要がある。しかも、ヨーク１０をヒータ６
に接続する専用のスペーサー１３が必要になる。従っ
て、の方法は部品点数が増加し、装置がコスト高にな
る。

【００３３】の場合、標準機種用の復帰ばね１２ａを
そのまま使用しているため、の不具合は生じない。し
かしながら、アマチュア１２の板厚ｔ2 を厚くすると、
アマチュア１２の下端部をヨーク１０側へ折曲げたとき
と同様、アマチュア１２のストロークが小さくなり、ア
マチュア１２がヨーク１０に吸引された状態でも開閉機
構２が作動しなくなる虞れがある。

【００３４】また、ヨーク１０の板厚ｔ1 を厚くする
と、ヒータ６，バイメタル９，ヨーク１０を連結するか
しめピン９ａの長さが変わってしまう。しかも、ヨーク
１０の脚部１０ｂ（図２９参照）が厚くなるため、ヒー
タ６の取付位置が高くなり、標準機種用のアマチュア１
２を用いると、アマチュア１２の下端部がヒータ６の脚
部６ａ（図２９参照）に干渉する虞れがある。

【００３５】また、ヨーク１０およびアマチュア１２に
磁性板１５をスポットロー付けすると、スポットロー付
け工程および部品点数が増加する。また、図３８に示す
ように、別のヨーク１４を用いて磁気抵抗を下げる工夫
をしても、部品点数が増加する。しかも、別のヨーク１
４が単体であるため、組立時に各相にヨーク１４を装着
しなくてはならず、作業能率が悪くなり、組立作業時間
が標準機種に比べて長くなってしまう。従って、の方
法は部品点数および組立工数が増加し、装置がコスト高
になる。

【００３６】の場合、標準機種用の復帰ばね１２ａを
そのまま使用しているため、の不具合は生じない。し
かしながら、アマチュア１２に磁性板１２ｃをスポット
ロー付けしているため、組立時間が標準機種に比べて長
くなる。しかも、磁性板１２ｃのスポットロー付けが単
一の手作業で行われるため、かなりの重労働になる。

【００３７】また、治具を使用して磁性板１２ｃのスポ
ットロー付けを行ったとしても、磁性板１２ｃが傾いて
アマチュア１２に取付けられることがある。すると、磁
性板１２ｃとヨーク１０とのギャップＧ1 およびＧ2 に
ばらつきが生じるので、低インスタント形の瞬時引外し
電流値が設計値からずれてしまう。従って、の方法
は、組立工数が増加する上、瞬時引外し電流値のばらつ
きが大きくなる。

【００３８】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、標準機種用の復帰ばねをそのまま使
用することができ、部品点数，組立工程，組立作業時間
が標準機種と殆ど変わらず、瞬時引外し電流値のばらつ
きが少ない低インスタント形の応用機種を製造し得る回
路遮断器を提供することである。

【００３９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の回路遮断
器は、奥壁の両端部に側壁を有する略コ字状の固定鉄心
と、この固定鉄心に対向配置され固定鉄心に吸引される
ことに伴い開閉機構に瞬時引外し動作を行わせる可動鉄
心と、前記固定鉄心の両側壁に沿って設けられ前記開閉
機構に限時引外し動作を行わせるためのバイメタルを加
熱するヒータと、このヒータに電源を供給する一次導体
とを備え、前記ヒータが前記可動鉄心を前記固定鉄心に
引付ける第１の磁気回路を前記両鉄心間に形成し、前記
固定鉄心に対向する磁気回路生成部が前記一次導体に設
けられ、この磁気回路生成部が前記可動鉄心を前記固定
鉄心に引付ける第２の磁気回路を前記両鉄心間に形成す
るところに特徴を有している。

【００４０】上記手段によれば、ヒータの周囲に磁界が
発生し、固定鉄心および可動鉄心間に第１の磁気回路が
生成されるので、固定鉄心から可動鉄心に第１の吸引力
が作用する。しかも、一次導体の磁気回路生成部の周囲
に磁界が発生し、固定鉄心および可動鉄心間に第２の磁
気回路が生成されるので、固定鉄心から可動鉄心に第２
の吸引力が作用する。このため、固定鉄心から可動鉄心
に大きな吸引力（＝第１の吸引力＋第２の吸引力）が作
用するので、標準機種用の復帰ばねをそのまま使用した
場合でも、低インスタント形の設定電流値で可動鉄心が
固定鉄心に吸引されるようになる。

【００４１】請求項２記載の回路遮断器は、固定鉄心に
対向する別の磁気回路生成部が一次導体に設けられ、こ
の磁気回路生成部が可動鉄心を固定鉄心に引付ける第３
の磁気回路を両鉄心間に形成するところに特徴を有して
いる。上記手段によれば、一次導体の別の磁気回路生成
部の周囲に磁界が発生し、固定鉄心および可動鉄心間に
第３の磁気回路が生成されるので、固定鉄心から可動鉄
心に第３の吸引力が作用する。このため、固定鉄心から
可動鉄心に一層大きな吸引力（＝第１の吸引力＋第２の
吸引力＋第３の吸引力）が作用するので、瞬時引外し電
流値を一層低く設定できる。

【００４２】請求項３記載の回路遮断器は、可動鉄心に
固定鉄心側へ突出する突部が一体形成され、可動鉄心が
固定鉄心に吸引された状態で前記突部が固定鉄心を逃げ
るところに特徴を有している。上記手段によれば、可動
鉄心と固定鉄心との間のギャップが小さくなり、固定鉄
心から可動鉄心に作用する吸引力が大きくなるので、瞬
時引外し電流値を一層低く設定できる。しかも、突部が
可動鉄心の吸引状態で固定鉄心を逃げ、固定鉄心に干渉
することが防止される。このため、可動鉄心のストロー
クが不十分になることが防止されるので、突部に影響さ
れることなく、開閉機構が確実に作動するようになる。

【００４３】請求項４記載の回路遮断器は、奥壁の両端
部に側壁を有する略コ字状の固定鉄心と、この固定鉄心
に対向配置され固定鉄心に吸引されることに伴い開閉機
構に瞬時引外し動作を行わせる可動鉄心と、この可動鉄
心に一体形成され前記固定鉄心側へ突出する突部と、前
記固定鉄心の側壁に沿って設けられ前記開閉機構に限時
引外し動作を行わせるためのバイメタルを加熱するヒー
タと、このヒータに電源を供給する一次導体とを備え、
前記ヒータが前記固定鉄心に前記可動鉄心を引付ける磁
気回路を前記両鉄心間に形成し、前記可動鉄心が前記固
定鉄心に吸引された状態で前記突部が前記固定鉄心を逃
げるところに特徴を有している。

【００４４】上記手段によれば、固定鉄心と可動鉄心と
の間のギャップが小さくなり、固定鉄心から可動鉄心に
大きな吸引力が作用するようになる。従って、標準機種
用の復帰ばねをそのまま使用した場合でも、低インスタ
ント形の設定電流値で可動鉄心が固定鉄心に吸引される
ようになる。しかも、突部が可動鉄心の吸引状態で固定
鉄心を逃げ、突部が可動鉄心の吸引状態で固定鉄心に干
渉することが防止されるので、突部に影響されることな
く、開閉機構が確実に作動するようになる。

【００４５】請求項５記載の回路遮断器は、可動鉄心に
複数の突部が一体形成されているところに特徴を有して
いる。上記手段によれば、可動鉄心とヨークとの間のギ
ャップがより一層小さくなり、固定鉄心から可動鉄心に
作用する吸引力がより一層大きくなるので、瞬時引外し
電流値をより一層低く設定できる。

【００４６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１実施例を図１
ないし図４に基づいて説明する。まず、図２において、
ケース２１は、上面が開口するボディ２１ａとボディ２
１ａの上面開口部を覆うカバー２１ｂとから構成された
ものであり、ケース２１内にはフレーム２２が配設さ
れ、フレーム２２には軸部２２ａが設けられている。そ
して、軸部２２ａ上には操作ハンドル２３のハンドル受
け２３ａが載置されており、操作ハンドル２３は、軸部
２２ａを中心に矢印イ方向へ回動可能にされている。

【００４７】ケース２１内には開閉機構２４が配設され
ている。以下、開閉機構２４について説明する。ケース
２１内には、左側部に位置して電源端子２５がねじ止め
されており、この電源端子２５には固定接点２５ａが取
付けられている（符号２５ｂは、電源端子２５をボディ
２１ａに固定するねじを示している）。

【００４８】フレーム２２には、キャッチ受け２６が軸
２６ａを中心に回動可能に装着されている。このキャッ
チ受け２６の軸２６ａには、捩りコイルばねからなるキ
ャッチばね２７のコイル部が装着されており、キャッチ
ばね２７は、キャッチ受け２６を矢印ロ方向へ付勢して
いる。また、フレーム２２には、レバー２８が軸２８ａ
を中心に回動可能に装着されており、このレバー２８
は、キャッチ受け２６を係止することに伴い、キャッチ
受け２６の矢印ロ方向への回動を拘束している（符号α
は、キャッチ受け２６とレバー２８との係止点を示して
いる）。

【００４９】レバー２８の右側部にはトリップカン２９
が装着されている。このトリップカン２９は、軸２９ａ
を中心に回動可能にされており、トリップカン２９が軸
２９ａを中心に矢印ハ方向へ回動すると、レバー２８が
トリップカン２９により押圧される。また、フレーム２
２には、キャッチ３０が軸３０ａを中心に揺動可能に装
着されており、このキャッチ３０の右端部はキャッチ受
け２６に係合している（符号βは、キャッチ３０とキャ
ッチ受け２６との係合点を示している）。

【００５０】キャッチ３０には、ピン３１ａを介して上
リンク３１が回動可能に連結されている。この上リンク
３１には、ピン３２ａを介して下リンク３２が回動可能
に連結されており、この下リンク３２には、ピン３３ａ
を介してクロスバー３３が回動可能に連結されている。
そして、クロスバー３３には可動接触子３４が連結され
ており、可動接触子３４の先端部には可動接点３４ａが
取付けられている。

【００５１】操作ハンドル２３とピン３２ａとの間には
主ばね３５が掛渡されている。この主ばね３５は引張コ
イルばねからなるものであり、操作ハンドル２３が「オ
ン位置」にあるときには、キャッチ３０の右端部を矢印
ホ方向へ付勢し、キャッチ３０をキャッチ受け２６に係
合した状態に保持している。これと共に、可動接触子３
４の左端部を矢印ヘ方向へ付勢し、可動接点３４ａを固
定接点２５ａに接触した状態に保持している。開閉機構
２４は以上のように構成されている。

【００５２】ケース２１内には引外し装置３６が配設さ
れている。以下、引外し装置３６について説明する。ケ
ース２１内の右側部には、固定鉄心に相当する磁性板製
のヨーク３７が配設されている。このヨーク３７は、図
１の（ａ）に示すように、略Ｌ字状をなす脚部３７ａ
と、脚部３７ａの先端部に位置する本体部３７ｂとから
構成されたものであり、本体部３７ｂは、図１の（ｂ）
に示すように、奥壁３７ｃの両端部に側壁３７ｄ，３７
ｄが形成されたコ字状をなしている。

【００５３】ヨーク３７には、図２に示すように、ヒー
タ３８およびバイメタル３９がかしめピン４０を介して
連結されている。前者のヒータ３８は、図１の（ａ）に
示すように、ヨーク３７の脚部３７ａに接触する脚部３
８ａと、脚部３８ａから上方へ延びる本体部３８ｂとか
ら構成されたものであり、本体部３８ｂは、図１の
（ｂ）に示すように、ヨーク３７の両側壁３７ｄ間に挿
入され、両側壁３７ｄに沿って上方向へ延びている。後
者のバイメタル３９は、図２に示すように、ヒータ３８
の本体部３８ｂに接触する直板状をなすものであり、バ
イメタル３９の上端部には調整ねじ３９ａが締込まれて
いる。尚、符号４０ａは、ヨーク３７，ヒータ３８をボ
ディ２１ａに固定するねじを示している。

【００５４】ケース２１内には、図２に示すように、可
動鉄心に相当する磁性板製のアマチュア４１が回動可能
に装着されている。このアマチュア４１はヨーク３７に
対向配置されたものであり、アマチュア４１の上端部と
ヒータ３８の上端部との間には、引張コイルばねからな
る復帰ばね４２が掛渡されている。尚、符号４１ａは、
アマチュア４１の回動支点を示している。

【００５５】復帰ばね４２は、アマチュア４１の上端部
のうち前方に取付けられたものであり（アマチュア４１
の高さ寸法は、復帰ばね４２が装着された前側部が残り
の部分より大きく設定されている）、アマチュア４１の
下端部がヨーク３７の本体部３７ｂから離間し且つアマ
チュア４１の上端部がトリップカン２９から離間するよ
うに、アマチュア４１を付勢している。引外し装置３６
は以上のように構成されている。

【００５６】ケース２１内の右側部には負荷端子４３が
ねじ止めされており（符号４３ａは、負荷端子４３をボ
ディ２１ａに固定するねじを示している）、図１の
（ｂ）に示すように、負荷端子４３には一次導体４４の
接続部４４ａがロー付けされ、ヒータ３８の本体部３８
ｂには一次導体４４の別の接続部４４ｂ（磁気回路生成
部に相当する）がロー付けされている。

【００５７】この一次導体４４は、接続部４４ａおよび
４４ｂ間を連結部４４ｃにより連結した形態をなすもの
であり、接続部４４ａおよび４４ｂは連結部４４ｃから
後方へ突出し、左方の接続部４４ｂは、図１の（ａ）に
示すように、ヨーク３７の奥壁３７ｃの上方に所定間隔
を存して対向している。

【００５８】ヒータ３８には、図２に示すように、銅製
のより線４５が接続されており、このより線４５は可動
接触子３４に接続されている。従って、操作ハンドル２
３が「オン位置」に保持され、可動接点３４ａが固定接
点２５ａに接触している状態では、電源端子２５，固定
接点２５ａ，可動接点３４ａ，可動接触子３４，より線
４５，ヒータ３８，一次導体４４，負荷端子４３に至る
電流路が閉成されている。

【００５９】次に上記構成の作用について説明する。 ＜手動オフ操作＞操作ハンドル２３を「オン位置」から
「オフ位置」に回動操作すると、図３に示すように、キ
ャッチ３０がキャッチ受け２６に係合したまま、上リン
ク３１および下リンク３２が回動して「逆く字」状にな
る。そして、可動接触子３４が上方へ持上がり、可動接
触子３４の可動接点３４ａが固定接点２５ａから離間す
る。これにより、電源端子２５，固定接点２５ａ，可動
接点３４ａ，可動接触子３４，より線４５，ヒータ３
８，一次導体４４，負荷端子４３に至る電流路が遮断さ
れる。尚、符号４６は、可動接点３４ａおよび固定接点
２５ａ間が接離する際に生じるアークを消弧する消弧装
置を示している。

【００６０】＜長限時引外し動作＞電流路の閉成状態で
ヒータ３８に電流が流れると、図２において、ヒータ３
８が自身の抵抗により発熱する。すると、ヒータ３８か
らバイメタル３９に熱が伝達され、バイメタル３９がト
リップカン２９側に湾曲する。ここで、ヒータ３８に定
格以下の電流が流れている場合、ヒータ３８の発熱量が
小さく、ヒータ３８からバイメタル３９に伝達される熱
量が少ないので、バイメタル３９が少量だけ湾曲する。
すると、バイメタル３９の調整ねじ３９ａがバイメタル
３９と共に変位するが、トリップカン２９に接触しない
ので、トリップカン２９が非回動状態に保持される。

【００６１】これに対してヒータ３８に過負荷電流が流
れている場合、ヒータ３８の発熱量が大きく、ヒータ３
８からバイメタル３９に多量の熱が伝達されるので、バ
イメタル３９が大きく湾曲する。すると、バイメタル３
９の調整ねじ３９ａがバイメタル３９と共に大きく変位
し、トリップカン２９を押圧するので、トリップカン２
９が矢印ハ方向へ回動し、図４に示すように、レバー２
８を押圧して矢印ニ方向へ回動させる。

【００６２】レバー２８が矢印ニ方向へ回動すると、レ
バー２８によるキャッチ受け２６の係止が解除され、キ
ャッチ受け２６がキャッチばね２７のばね力により矢印
ロ方向へ回動する。すると、キャッチ受け２６とキャッ
チ３０との係合が解除され、まず、キャッチ３０が矢印
ホ方向へ回動する。次に、上リンク３１および下リンク
３２が回動して「逆く字」状になり、クロスバー３３と
共に可動接触子３４が持上がるので、可動接点３４ａが
固定接点２５ａから離間し、電流路が遮断される。これ
と共に、操作ハンドル２３が「トリップ位置」へ回動す
る。

【００６３】＜瞬時引外し動作＞電流路の閉成状態でヒ
ータ３８に電流が流れると、図１の（ｂ）に示すよう
に、ヒータ３８の本体部３８ｂの周囲に磁界Φ1 が発生
し、アマチュア４１からヨーク３７の一方の側壁３７
ｄ，奥壁３７ｃ，他方の側壁３７ｄ，アマチュア４１を
通る第１の磁気回路Ａが生成されるので、ヨーク３７か
らアマチュア４１に第１の吸引力Ｆ1 が作用する。

【００６４】これと共に、図１の（ａ）に示すように、
一次導体４４の左方の接続部４４ｂの周囲に磁界Φ2 が
発生し、アマチュア４１およびヨーク３７の前方の側壁
３７ｄを通る第２の磁気回路Ｂが生成されるので、ヨー
ク３７からアマチュア４１に第２の吸引力Ｆ2 が作用す
る。従って、アマチュア４１には、吸引力「Ｆ3 ＝Ｆ1
＋Ｆ2 」が作用することになる。

【００６５】ここで、ヒータ３８に定格電流および過負
荷電流が流れている場合、磁界Φ1およびΦ2 が小さ
く、ヨーク３７からアマチュア４１に復帰ばね４２のば
ね力より小さな吸引力Ｆ3 が作用する。このため、アマ
チュア４１の下端部がヨーク３７の本体部３７ｂから離
間し、アマチュア４１の上端部がトリップカン２９から
離間した状態に保持される。

【００６６】これに対してヒータ３８に低インスタント
形の瞬時引外し設定電流が流れると、大きな磁界Φ1 お
よびΦ2 が発生し、ヨーク３７からアマチュア４１に復
帰ばね４２のばね力を上回る大きな吸引力Ｆ3 が作用す
るので、アマチュア４１が復帰ばね４２のばね力に抗し
て回動し、アマチュア４１の下端部がヨーク３７の本体
部３７ｂに吸引される。すると、アマチュア４１の上端
部がトリップカン２９を押圧して図１の矢印ハ方向へ回
動させるので、上述したように、開閉機構２４が作動
し、電流路が遮断される。

【００６７】尚、ヨーク３７の本体部３７ｂとアマチュ
ア４１との間のギャップＧ（図１のａ参照）は、アマチ
ュア４１が低インスタント形の瞬時引外し設定電流で本
体部３７ｂに吸引されるように、予め調整されている。

【００６８】上記実施例によれば、ヒータ３８の本体部
３８ｂをヨーク３７の両側壁３７ｄに沿って配置すると
共に、一次導体４４の左方の接続部４４ｂをヨーク３７
の奥壁３７ｃに沿って配置し、ヨーク３７とアマチュア
４１との間に第１の磁気回路Ａ，第２の磁気回路Ｂを形
成したので、ヨーク３７からアマチュア４１に大きな吸
引力Ｆ3 が作用するようになる。

【００６９】しかも、アマチュア４１のうち復帰ばね４
２が装着された前側部の高さ寸法が残りの部分より大き
いことに着目し、アマチュア４１の前側部に第２の磁気
回路Ｂを形成した。このため、第２の磁気回路Ｂの磁束
量が増えるので、ヨーク３７からアマチュア４１に一層
大きな吸引力Ｆ3 が作用する。従って、標準機種用の復
帰ばね４２をそのまま使用した場合でも、低インスタン
ト形の設定電流値でアマチュア４１がヨーク３７に吸引
されるので、下記（１）〜（６）のように、標準化およ
び低コスト化に大きく貢献できる。

【００７０】（１）復帰ばね４２のばね荷重を定格毎に
変える必要がなくなるので、復帰ばね４２の管理が容易
になる。これと共に、作業者が定格に対応する復帰ばね
４２の色を覚える煩わしさ，作業者が定格に対応する復
帰ばね４２を選択使用する煩わしさが解消される上、作
業者が復帰ばね４２を誤選択することもなくなるので、
総じて、組立時のタイムロスが最小限に抑えられる。

【００７１】（２）ヨーク３７の本体部３７ｂに一次導
体４４を巻回する必要がなくなるので、標準機種用のヨ
ーク３７を流用することができる。しかも、ヨーク３７
とヒータ３８とを固定する専用のスペーサー１３（図３
２参照）が不要になるので、総じて、部品点数の増加が
抑えられ、装置が低コスト化される。

【００７２】（３）アマチュア４１の板厚を厚くする必
要がなくなるので、アマチュア４１のストロークを十分
に確保できる。このため、アマチュア４１の下端部がヨ
ーク３７の本体部３７ｂに吸引されると、アマチュア４
１の上端部がトリップカン２９を確実に押圧するので、
開閉機構２４が確実に作動するようになる。

【００７３】（４）ヨーク３７の本体部３７ｂの板厚を
厚くする必要がなくなるので、標準機種用のかしめピン
４０を用いて、ヨーク３７，ヒータ３８，バイメタル３
９を連結することができる。これと共に、ヨーク３７の
脚部３７ａが厚くなってヒータ３８の脚部３８ａの取付
位置が高くなることが防止されるので、アマチュア４１
の下端部が脚部３８ａに干渉することが防止される。

【００７４】（５）ヨーク４１に別の磁性板を取付ける
必要がなくなるので、別の磁性板の取付工程および部品
点数の増加が防止される。これと共に、ヨーク４１に別
のヨークを併設する必要がなくなるので、この点から
も、部品点数および組立工数の増加が防止される。

【００７５】（６）アマチュア４１に別の磁性板をスポ
ットロー付けし、ギャップＧを縮める必要がなくなるの
で、部品点数および組付工数の増加が防止される。これ
と共に、アマチュア４１に別の磁性板が傾いて取付けら
れることもなくなるので、ギャップＧにばらつきが生
じ、低インスタント形の瞬時引外し電流が設計値からず
れてしまうこともなくなる。

【００７６】尚、上記第１実施例においては、接続部４
４ａおよび４４ｂの前端部を連結部４４ｃにより連結し
た形態の一次導体４４を用いたが、これに限定されるも
のではなく、例えば、本発明の第２実施例を示す図５の
ように、接続部４７ａおよび４７ｂの後端部を連結部４
７ｃにより連結した形態の一次導体４７を用い、右方の
接続部４７ａを負荷端子４３にロー付けし、左方の接続
部（磁気回路生成部に相当する）４７ｂをヒータ３８の
本体部３８ｂにロー付けしても良い。

【００７７】この構成の場合、左方の接続部４７ｂの周
囲に第１実施例とは逆向きの磁界Φ2 が発生し、アマチ
ュア４１の後側部（短尺部）に第１実施例より小さな逆
向きの第２の磁気回路Ｂが生成される。このため、アマ
チュア４１に作用する吸引力Ｆ2 が若干小さくなるもの
の実用上の支障はなく、上記第１実施例と同様の作用効
果が得られる。

【００７８】次に本発明の第３実施例を図６に基づいて
説明する。尚、上記第１実施例と同一の部材については
同一の符号を付して説明を省略し、以下、異なる部材に
ついてのみ説明を行う。負荷端子４３には一次導体４８
の接続部４８ａがロー付けされ、ヒータ３８の本体部３
８ｂには一次導体４８の接続部４８ｂ（磁気回路生成部
に相当する）がロー付けされている。

【００７９】この一次導体４８は、接続部４８ａの前端
部および接続部４８ｂの前端部間を連結部４８ｃ（磁気
回路生成部に相当する）により連結した形態をなすもの
であり、左方の接続部４８ｂは、ヨーク３７の奥壁３７
ｃの上方に所定間隔を存して対向し、連結部４８ｃの左
端部は、ヨーク３７の前方の側壁２７ｄの前面に所定間
隔を存して対向している。

【００８０】上記構成の場合、電流路の閉成状態でヒー
タ３８に電流が流れると、ヒータ３８の本体部３８ｂの
周囲に磁界Φ1 が発生し、ヨーク３７の本体部３７ｂと
アマチュア４１との間に第１の磁気回路Ａが生成される
ので、ヨーク３７からアマチュア４１に吸引力Ｆ1 が作
用する。これと共に、左方の接続部４８ｂの周囲に磁界
Φ2 が発生し、ヨーク３７の本体部３７ｂとアマチュア
４１との間に第２の磁気回路Ｂが生成されるので、ヨー
ク３７からアマチュア４１に吸引力Ｆ2 が作用する。

【００８１】しかも、連結部４８ｃの周囲に磁界Φ4 が
発生し、アマチュア４１および前方の側壁３７ｄを通る
第３の磁気回路Ｄが生成されるので、ヨーク３７からア
マチュア４１に吸引力Ｆ4 が作用する。従って、ヨーク
３７からアマチュア４１には、吸引力Ｆ5 （＝Ｆ1 ＋Ｆ
2 ＋Ｆ4 ）が作用することになる。

【００８２】上記実施例によれば、ヨーク３７の側壁３
７ｄに沿って延びる連結部４８ｃを一次導体４８に設け
ることに伴い、アマチュア４１とヨーク３７との間に第
３の磁気回路Ｄを形成した。このため、ヨーク３７から
アマチュア４１に一層大きな吸引力Ｆ5 が作用するよう
になるので、瞬時引外し電流値を一層低く設定すること
ができる。

【００８３】尚、上記第３実施例においては、接続部４
８ａおよび４８ｂの前端部を連結部４８ｃにより連結し
た形態の一次導体４８を用いたが、これに限定されるも
のではなく、例えば本発明の第４実施例を示す図７のよ
うに、接続部４９ａおよび４９ｂの後端部を連結部４９
ｃにより連結した形態の一次導体４９を用い、右方の接
続部４９ａを負荷端子４３にロー付けし、左方の接続部
４９ｂをヒータ３８の本体部３８ｂにロー付けしても良
い。

【００８４】この構成の場合、ヨーク３７の後方の側壁
３７ｄに連結部４９ｃの左端部が対向しているため、連
結部４９ｃの周囲に第３実施例とは逆向きの磁界Φ4 が
発生し、アマチュア４１および側壁３７ｄを通る逆向き
の第３の磁気回路Ｄが形成される。しかも、ヨーク３７
の奥壁３７ｃに左方の接続部４９ｂが対向しているた
め、左方の接続部４９ｂの周囲に第３実施例とは逆向き
の磁界Φ2 発生し、アマチュア４１の後側部（短尺部）
に小さな逆向きの第２の磁気回路Ｂが生成される。この
ため、アマチュア４１に作用する吸引力Ｆ2 が若干小さ
くなるものの実用上は支障がなく、上記第３実施例と同
様の作用効果が得られる。

【００８５】次に本発明の第５実施例を図８に基づいて
説明する。尚、上記第１実施例と同一の部材については
同一の符号を付して説明を省略し、以下、異なる部材に
ついてのみ説明を行う。負荷端子４３には一次導体５０
の右端部がロー付けされ、ヒータ３８の本体部３８ｂに
は一次導体５０の左端部がロー付けされている。

【００８６】アマチュア４１の後側部には、ヨーク３７
側へ突出する突部４１ａが折曲形成されており、アマチ
ュア４１の非吸引状態では、突部４１ａとヨーク３７の
本体部３７ｂとの間に幅狭なギャップＧａが形成され、
アマチュア４１の吸引状態では、突部４１ａが後方の側
壁３７ｄの後側へ逃げるようになっている。尚、ギャッ
プＧａは、ギャップＧの調整に基づいて設定されている
（ギャップＧａを専用に調整する作業は行われていな
い）。

【００８７】上記構成の場合、電流路の閉成状態でヒー
タ３８に電流が流れると、ヒータ３８の本体部３８ｂの
周囲に磁界Φ1 が発生し、アマチュア４１から突部４１
ａ，ヨーク３７の一方の側壁３７ｄ，奥壁３７ｃ，他方
の側壁３７ｄ，アマチュア４１を通る磁気回路Ｆが生成
されるので、ヨーク３７からアマチュア４１に吸引力Ｆ
6 が作用する。ここで、ヒータ３８に定格電流および過
負荷電流が流れている場合、磁界Φ6 が小さく、吸引力
Ｆ6 が小さいので、アマチュア４１の下端部がヨーク３
７の本体部３７ｂから離間し、アマチュア４１の上端部
がトリップカン２９から離間した状態に保持される。

【００８８】これに対してヒータ３８に低インスタント
形の瞬時引外し設定電流が流れると、大きな磁界Φ6 が
発生し、ヨーク３７からアマチュア４１に復帰ばね４２
のばね力を上回る大きな吸引力Ｆ6 が作用するので、ア
マチュア４１の下端部がヨーク３７の本体部３７ｂに吸
引される。すると、アマチュア４１の上端部がトリップ
カン２９を押圧して回動させるので、開閉機構２４が作
動し、電流路が遮断される。

【００８９】尚、同一の復帰ばね４２およびアマチュア
４１を使用したまま、各定格の瞬時引外し電流値でアマ
チュア４１が吸引されるように、突部４１ａの高さ寸
法，突部４１ａとヨーク３７の本体部３７ｂとの間のギ
ャップＧａは設計的に調整されている。

【００９０】上記実施例によれば、アマチュア４１にヨ
ーク３７側へ突出する突部４１ａを一体形成した。この
ため、アマチュア４１と本体部３７ｂとの間のギャップ
Ｇａ（エアギャップの磁気抵抗）が小さくなり、ヨーク
３７からアマチュア４１に大きな吸引力Ｆ6 が作用する
ようになる。従って、標準機種用の復帰ばね４２をその
まま使用した場合でも、低インスタント形の設定電流値
でアマチュア４１がヨーク３７に吸引されるようになる
ので、下記（１）〜（６）のように、標準化および低コ
スト化に大きく貢献できる。しかも、突部４１ａがアマ
チュア４１の吸引状態でヨーク３７の本体部３７ｂを逃
げ、ヨーク３７の側壁３７ｄに干渉することが防止され
る。このため、アマチュア４１のストロークが十分に確
保されるので、突部４１ａに影響されることなく、開閉
機構２４を確実に作動させることができる。

【００９１】（１）復帰ばね４２のばね荷重を定格毎に
変える必要がなくなるので、復帰ばね４２の管理が容易
になる。これと共に、作業者が定格に対応する復帰ばね
４２の色を覚える煩わしさ，作業者が定格に対応する復
帰ばね４２を選択使用する煩わしさが解消される上、作
業者が復帰ばね４２を誤選択することもなくなるので、
総じて、組立時のタイムロスが最小限に抑えられる。

【００９２】（２）ヨーク３７の本体部３７ｂに一次導
体５０を巻回する必要がなくなるので、標準機種用のヨ
ーク３７を流用することができる。しかも、ヨーク３７
とヒータ３８とを固定する専用のスペーサー１３（図３
２参照）が不要になるので、総じて、部品点数の増加が
抑えられ、装置が低コスト化される。

【００９３】（３）アマチュア４１の板厚を厚くする必
要がなくなる。このため、アマチュア４１のストローク
を十分に確保できるので、開閉機構２４が確実に作動す
るようになる。

【００９４】（４）ヨーク３７の本体部３７ｂの板厚を
厚くする必要がなくなるので、標準機種用のかしめピン
４０を用いて、ヨーク３７，ヒータ３８，バイメタル３
９を連結できる。これと共に、ヨーク３７の脚部３７ａ
が厚くなってヒータ３８の脚部３８ａの取付位置が高く
なることが防止されるので、アマチュア４１の下端部が
脚部３８ａに干渉することが防止される。

【００９５】（５）ヨーク４１に別の磁性板を取付ける
必要がなくなるので、別の磁性板の取付工程および部品
点数の増加が防止される。これと共に、ヨーク４１に別
のヨークを併設する必要がなくなるので、この点から
も、部品点数および組立工数の増加が防止される。

【００９６】（６）アマチュア４１に別の磁性板をスポ
ットロー付けする必要がなくなるので、部品点数および
組付工数の増加が防止される。これと共に、アマチュア
４１に別の磁性板が傾いて取付けられることもなくなる
ので、ギャップにばらつきが生じ、低インスタント形の
瞬時引外し電流値が設計値からずれてしまうこともなく
なる。

【００９７】尚、上記第５実施例においては、アマチュ
ア４１の後側部に突部４１ａを一体形成し、アマチュア
４１の吸引時に突部４１ａを後方の側壁３７ｄの後側へ
逃がしたが、これに限定されるものではなく、例えば本
発明の第６実施例を示す図９のように、突部４１ａを後
方の側壁３７ｄの前側へ逃がしても良い。

【００９８】また、上記第５および第６実施例において
は、アマチュア４１の後側部に突部４１ａを一体形成し
たが、これに限定されるものではなく、例えば本発明の
第７実施例を示す図１０のように、アマチュア４１の前
側部に突部４１ａを一体形成しても良い。この構成の場
合、アマチュア４１の吸引時に突部４１ａを前方の側壁
３７ｄの前側へ逃がしたり、本発明の第８実施例を示す
図１１のように、突部４１ａを前方の側壁３７ｄの後側
へ逃がすと良い。

【００９９】また、上記第５〜第８実施例においては、
アマチュア４１の側部に突部４１ａを形成したが、これ
に限定されるものではなく、例えば本発明の第９実施例
を示す図１２のように、アマチュア４１の下端部に突部
４１ｂを折曲形成することに伴い、アマチュア４１の非
吸引状態で突部４１ｂとヨーク３７の本体部３７ｂとの
間に幅狭なギャップＧｂを形成し、アマチュア４１の吸
引状態で突部４１ｂを両側壁３７ｄ間に挿入して逃がす
と良い。この構成の場合、アマチュア４１とヨーク３７
の本体部３７ｂとの間のギャップＧｂが小さくなり、ヨ
ーク３７からアマチュア４１に大きな吸引力Ｆ6 が作用
するので、瞬時引外し電流値を一層低く設定できる。

【０１００】また、上記第５〜第９実施例においては、
略Ｌ字板状の一次導体５０を用いたが、これに限定され
るものではなく、例えば第１〜第４実施例の一次導体４
４，４７〜４９を用いても良い。図１３は、第５実施例
に第３実施例の一次導体４８を適用した本発明の第１０
実施例を示すものである。図１４は、第６実施例に第３
実施例の一次導体４８を適用した本発明の第１１実施例
を示すものである。図１５は、第９実施例に第３実施例
の一次導体４８を適用した本発明の第１２実施例もので
ある。これら各構成の場合、ヨーク３７の本体部３７ｂ
とアマチュア４１との間に第２の磁気回路Ｂ，第３の磁
気回路Ｄが形成され、ヨーク３７からアマチュア４１に
一層大きな吸引力Ｆ7 （＝Ｆ6 ＋Ｆ2 ＋Ｆ4 ）が作用す
るので、瞬時引外し電流値をより一層低く設定できる。

【０１０１】次に本発明の第１３実施例を図１６に基づ
いて説明する。尚、上記第５実施例と同一の部材につい
ては同一の符号を付して説明を省略し、以下、異なる部
材についてのみ説明を行う。アマチュア４１の後側部お
よび前側部には突部４１ａが折曲形成されており、後方
の突部４１ａは、アマチュア４１の吸引状態で後方の側
壁３７ｄの後側へ逃げ、前方の突部４１ａは、前方の側
壁３７ｄの前側へ逃げるようになっている。

【０１０２】上記構成の場合、ヒータ３８の本体部３８
ｂの周囲に磁界Φ1 が発生すると、アマチュア４１，一
方の突部４１ａ，一方の側壁３７ｄ，奥壁３７ｃ，他方
の側壁３７ｄ，他方の突部４１ａを通る磁気回路Ｆが生
成される。この場合、アマチュア４１の前後両側部に突
部４１ａが一体形成され、アマチュア４１とヨーク３７
との間のギャップが一層小さくなっているため、ヨーク
３７からアマチュア４１に一層大きな吸引力Ｆ6 が作用
する。従って、瞬時引外し電流値を一層低く設定するこ
とができる。

【０１０３】尚、同一の復帰ばね４２およびアマチュア
４１を使用したまま、各定格の瞬時引外し電流値でアマ
チュア４１が吸引されるように、各突部４１ａの高さ寸
法，各突部４１ａとヨーク３７の本体部３７ｂとの間の
ギャップＧａは設計的に調整されている。

【０１０４】また、上記第１３実施例においては、アマ
チュア４１の吸引状態で後方の突部４１ａを後方の側壁
３７ｄの後側へ逃がし、前方の突部４１ａを前方の側壁
３７ｄの前側へ逃がしたが、これに限定されるものでは
なく、例えば、下記（１）〜（３）のようにしても良
い。 （１）本発明の第１４実施例を示す図１７のように、後
方の突部４１ａを後方の側壁３７ｄの前側へ逃がし、前
方の突部４１ａを前方の側壁３７ｄの後側へ逃がす。

【０１０５】（２）本発明の第１５実施例を示す図１８
のように、後方の突部４１ａを後方の側壁３７ｄの前側
へ逃がし、前方の突部４１ａを前方の側壁３７ｄの前側
へ逃がす。 （３）本発明の第１６実施例を示す図１９のように、後
方の突部４１ａを後方の側壁３７ｄの後側へ逃がし、前
方の突部４１ａを前方の側壁３７ｄの後側へ逃がす。

【０１０６】また、上記第１３〜第１６実施例において
は、アマチュア４１に２つの突部４１ａを形成したが、
これに限定されるものではなく、例えば本発明の第１７
実施例を示す図２０のように、３つ以上形成しても良
い。ここで、アマチュア４１には、前後側部に加えて下
端部に突部４１ｂが折曲形成されており、アマチュア４
１の非吸引状態では、下端部の突部４１ｂとヨーク３７
の本体部３７ｂとの間に幅狭なギャップＧｂが形成さ
れ、アマチュア４１の吸引状態では、下端部の突部４１
ｂが両側壁３７ｄ間に挿入される。この構成の場合、ア
マチュア４１とヨーク３７との間のギャップ（ギャップ
の磁気抵抗）が一層小さくなり、ヨーク３７からアマチ
ュア４１に一層大きな吸引力Ｆ6 が作用するので、瞬時
引外し電流値を一層低く設定できる。

【０１０７】また、上記第１３〜第１７実施例において
は、略Ｌ字状をなす一次導体５０を用いたが、これに限
定されるものではなく、例えば第１実施例〜第４実施例
の一次導体４４，４７〜４９を用いても良い。図２１〜
図２５は、第１３〜第１７実施例に第１実施例の一次導
体４４を適用した本発明の第１８〜第２２実施例を示す
ものである。これら各構成の場合、ヨーク３７の本体部
３７ｂとアマチュア４１との間に第２の磁気回路Ｂが形
成され、ヨーク３７からアマチュア４１に一層大きな吸
引力Ｆ8 （＝Ｆ6 ＋Ｆ2 ）が作用するので、瞬時引外し
電流値をより一層低く設定することができる。

【０１０８】また、上記第１３〜第２２実施例において
は、アマチュア４１の前後側部に同一形状の突部４１ａ
を形成したが、これに限定されるものではなく、例えば
アマチュア４１の前後側部に形状が異なる（例えば上下
方向高さ寸法，前後方向の厚さ寸法が異なる）突部を形
成しても良い。

【０１０９】また、上記第１７および第２２実施例にお
いては、アマチュア４１に３つの突部４１ａ，４１ａ，
４１ｂａを形成したが、これに限定されるものではな
く、例えば４つ以上の突部を形成しても良い。

【０１１０】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の回路遮断器は次の効果を奏する。請求項１記載の手段
によれば、一次導体の磁気回路生成部およびヒータを固
定鉄心に沿って配置し、固定鉄心と可動鉄心との間に第
１の磁気回路および第２の磁気回路を形成したので、固
定鉄心から可動鉄心に大きな吸引力が作用するようにな
る。このため、標準機種用の復帰ばねを流用した場合で
も、低インスタント形の設定電流値で可動鉄心が固定鉄
心に吸引されるようになるので、部品点数，組立工程，
組立作業時間の増加が防止される上、瞬時引外し電流値
のばらつきが低減される。

【０１１１】請求項２記載の手段によれば、固定鉄心に
沿う別の磁気回路生成部を一次導体に設け、固定鉄心と
可動鉄心との間に第３の磁気回路を形成した。このた
め、固定鉄心から可動鉄心に一層大きな吸引力が作用す
るようになるので、瞬時引外し電流値を一層低く設定で
きる。

【０１１２】請求項３記載の手段によれば、可動鉄心に
突部を一体形成し、可動鉄心と固定鉄心との間のギャッ
プを小さくした。このため、固定鉄心から可動鉄心に作
用する吸引力が大きくなるので、瞬時引外し電流値を一
層低く設定できる。しかも、可動鉄心の吸引状態で突部
が固定鉄心を逃げるようにした。このため、可動鉄心が
固定鉄心に干渉し、可動鉄心のストロークが不十分にな
ることが防止されるので、突部に影響されず、開閉機構
が確実に作動するようになる。

【０１１３】請求項４記載の手段によれば、可動鉄心に
突部を一体形成することに伴い、可動鉄心とヨークとの
間のギャップを小さくし、固定鉄心から可動鉄心に大き
な吸引力が作用するようにした。このため、標準機種用
の復帰ばねをそのまま使用した場合でも、低インスタン
ト形の設定電流値で可動鉄心が固定鉄心に吸引されるよ
うになるので、部品点数，組立工程，組立作業時間の増
加が防止される上、瞬時引外し電流値のばらつきが低減
される。しかも、可動鉄心の吸引状態で突部が固定鉄心
を逃げるようにした。このため、可動鉄心が固定鉄心に
干渉し、可動鉄心のストロークが不十分になることが防
止されるので、突部に影響されることなく、開閉機構が
確実に作動するようになる。

【０１１４】請求項５記載の手段によれば、可動鉄心に
複数の突部を一体形成した。このため、可動鉄心と固定
鉄心との間のギャップが一層小さくなり、固定鉄心から
可動鉄心に作用する吸引力が一層大きくなるので、瞬時
引外し電流値を一層低く設定できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す図（ａは引外し装置
を示す側面図，ｂは上面図）

【図２】全体構成を示す側面図（オン状態を示す図）

【図３】オフ状態を示す図２相当図

【図４】トリップ状態を示す図２相当図

【図５】本発明の第２実施例を示す図１相当図

【図６】本発明の第３実施例を示す図１相当図

【図７】本発明の第４実施例を示す図１相当図

【図８】本発明の第５実施例を示す図１相当図

【図９】本発明の第６実施例を示す図１の（ｂ）相当図

【図１０】本発明の第７実施例を示す図１の（ｂ）相当
図

【図１１】本発明の第８実施例を示す図１の（ｂ）相当
図

【図１２】本発明の第９実施例を示す図１相当図

【図１３】本発明の第１０実施例を示す図１相当図

【図１４】本発明の第１１実施例を示す図１の（ｂ）相
当図

【図１５】本発明の第１２実施例を示す図１相当図

【図１６】本発明の第１３実施例を示す図１相当図

【図１７】本発明の第１４実施例を示す図１の（ｂ）相
当図

【図１８】本発明の第１５実施例を示す図１の（ｂ）相
当図

【図１９】本発明の第１６実施例を示す図１の（ｂ）相
当図

【図２０】本発明の第１７実施例を示す図１相当図

【図２１】本発明の第１８実施例を示す図１相当図

【図２２】本発明の第１９実施例を示す図１の（ｂ）相
当図

【図２３】本発明の第２０実施例を示す図１の（ｂ）相
当図

【図２４】本発明の第２１実施例を示す図１の（ｂ）相
当図

【図２５】本発明の第２２実施例を示す図１相当図

【図２６】従来例を示す図２相当図

【図２７】図３相当図

【図２８】図４相当図

【図２９】図１の（ａ）相当図

【図３０】図２９のＸ−Ｘ線に沿う断面図

【図３１】アマチュアおよびヨークに別の磁性板をスポ
ットロー付けした状態を示す図３０相当図

【図３２】ヨークに一次導体を巻回した状態を拡大して
示す側面図

【図３３】ヨークとアマチュアとの間のギャップを短縮
した状態を示す図１の（ａ）相当図

【図３４】図３３のＸ−Ｘ線に沿う断面図

【図３５】（ａ）はヨークとアマチュアとの間のギャッ
プを短縮した状態を示す図３２相当図、（ｂ）は上面図

【図３６】アマチュアの下端部を折曲げた状態を示す図
３２相当図

【図３７】（ａ）はヨークに磁性板をスポットロー付け
した状態を示す図１の（ａ）相当図、（ｂ）はＸ−Ｘ線
に沿う断面図

【図３８】（ａ）はヨークに別のヨークを併設した状態
を示す図１の（ａ）相当図、（ｂ）はＸ−Ｘ線に沿う断
面図

【符号の説明】

２４は開閉機構、３７はヨーク（固定鉄心）、３７ｃは
奥壁、３７ｄは側壁、３８はヒータ、３９はバイメタ
ル、４１はアマチュア（可動鉄心）、４１ａおよび４１
ｂは突部、４４は一次導体、４４ｂは接続部（磁気回路
生成部）、４７は一次導体、４７ｂは接続部（磁気回路
生成部）、４８は一次導体、４８ｂは接続部（磁気回路
生成部）、４８ｃは連結部（磁気回路生成部）、４９は
一次導体、４９ｂは接続部（磁気回路生成部）、４９ｃ
は連結部（磁気回路生成部）を示している。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 染川 幸範 三重県三重郡朝日町大字繩生2121番地 株 式会社東芝三重工場内 (72)発明者 桑村 和男 三重県三重郡朝日町大字繩生2121番地 株 式会社東芝三重工場内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 奥壁の両端部に側壁を有する略コ字状の
   固定鉄心と、 この固定鉄心に対向配置され、固定鉄心に吸引されるこ
   とに伴い開閉機構に瞬時引外し動作を行わせる可動鉄心
   と、 前記固定鉄心の両側壁に沿って設けられ、前記開閉機構
   に限時引外し動作を行わせるためのバイメタルを加熱す
   るヒータと、 このヒータに電源を供給する一次導体とを備え、 前記ヒータは、前記可動鉄心を前記固定鉄心に引付ける
   第１の磁気回路を前記両鉄心間に形成し、 前記一次導体には、前記固定鉄心に対向する磁気回路生
   成部が設けられ、 この磁気回路生成部は、前記可動鉄心を前記固定鉄心に
   引付ける第２の磁気回路を前記両鉄心間に形成すること
   を特徴とする回路遮断器。
2. 【請求項２】 一次導体には、固定鉄心に対向する別の
   磁気回路生成部が設けられ、 この磁気回路生成部は、可動鉄心を固定鉄心に引付ける
   第３の磁気回路を両鉄心間に形成することを特徴とする
   請求項１記載の回路遮断器。
3. 【請求項３】 可動鉄心には、固定鉄心側へ突出する突
   部が一体形成され、 この突部は、可動鉄心が固定鉄心に吸引された状態で固
   定鉄心を逃げることを特徴とする請求項１または２記載
   の回路遮断器。
4. 【請求項４】 奥壁の両端部に側壁を有する略コ字状の
   固定鉄心と、 この固定鉄心に対向配置され、固定鉄心に吸引されるこ
   とに伴い開閉機構に瞬時引外し動作を行わせる可動鉄心
   と、 この可動鉄心に一体形成され、前記固定鉄心側へ突出す
   る突部と、 前記固定鉄心の側壁に沿って設けられ、前記開閉機構に
   限時引外し動作を行わせるためのバイメタルを加熱する
   ヒータと、 このヒータに電源を供給する一次導体とを備え、 前記ヒータは、前記固定鉄心に前記可動鉄心を引付ける
   磁気回路を前記両鉄心間に形成し、 前記突部は、前記可動鉄心が前記固定鉄心に吸引された
   状態で前記固定鉄心を逃げることを特徴とする回路遮断
   器。
5. 【請求項５】 可動鉄心には複数の突部が一体形成され
   ていることを特徴とする請求項３または４記載の回路遮
   断器。