JPH11258431A - 光ファイババンドル及び光ファイバケーブル - Google Patents
光ファイババンドル及び光ファイバケーブルInfo
- Publication number
- JPH11258431A JPH11258431A JP10063378A JP6337898A JPH11258431A JP H11258431 A JPH11258431 A JP H11258431A JP 10063378 A JP10063378 A JP 10063378A JP 6337898 A JP6337898 A JP 6337898A JP H11258431 A JPH11258431 A JP H11258431A
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- JP
- Japan
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- optical fiber
- fiber bundle
- adhesive
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- fiber cable
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- Pending
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 製造コストを大幅に低減し、分岐作業時に光
ファイバを損傷させたり切断したり不用意に曲げたり座
屈させたりするおそれをなくす。 【解決手段】 本光ファイババンドル１２は、複数本の
単心光ファイバ（着色ＵＶ被覆光ファイバ心線１３）を
束ね、これらを接着剤（ＵＶ硬化型樹脂１４）により結
束してある。本光ファイバケーブルは、上記光ファイバ
バンドル１２がスペーサ１０のスロット１１内に収納さ
れている。
ファイバを損傷させたり切断したり不用意に曲げたり座
屈させたりするおそれをなくす。 【解決手段】 本光ファイババンドル１２は、複数本の
単心光ファイバ（着色ＵＶ被覆光ファイバ心線１３）を
束ね、これらを接着剤（ＵＶ硬化型樹脂１４）により結
束してある。本光ファイバケーブルは、上記光ファイバ
バンドル１２がスペーサ１０のスロット１１内に収納さ
れている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数本の単心光フ
ァイバを束ねた光ファイババンドル及びこの光ファイバ
バンドルを使用した光ファイバケーブルに関するもので
ある。
ァイバを束ねた光ファイババンドル及びこの光ファイバ
バンドルを使用した光ファイバケーブルに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバケーブルとしては、図４に示
すようなものがある。図４は光ファイバケーブルの断面
図であり、５つのスロット１が形成されたＳＺ撚りのス
ペーサ２を有し、各スロット１には複数組の光ファイバ
バンドル３ａが収納されている。図５に示すように、１
組の光ファイババンドル３ａは標準外径２５０μｍのＵ
Ｖ着色ＳＭファイバ４を４本束ね、２本のコットン糸
５，６によって互いに逆方向巻きして結束されたもので
ある。一つのスロットについて５組の光ファイババンド
ル３ａが収納され、１本の光ファイバケーブルについて
合計１００心が収納された形となっている。
すようなものがある。図４は光ファイバケーブルの断面
図であり、５つのスロット１が形成されたＳＺ撚りのス
ペーサ２を有し、各スロット１には複数組の光ファイバ
バンドル３ａが収納されている。図５に示すように、１
組の光ファイババンドル３ａは標準外径２５０μｍのＵ
Ｖ着色ＳＭファイバ４を４本束ね、２本のコットン糸
５，６によって互いに逆方向巻きして結束されたもので
ある。一つのスロットについて５組の光ファイババンド
ル３ａが収納され、１本の光ファイバケーブルについて
合計１００心が収納された形となっている。
【０００３】このように光ファイババンドル３ａを用い
るようにしているのは、ケーブルの中間部で一部のＵＶ
着色ＳＭ光ファイバ４を分岐する際に、テープファイバ
心線では中間部での分岐作業は容易ではなく伝送損失も
増大してしまうが、上記のような構造の光ファイバケー
ブルではコットン糸５，６による結束をほどくだけで、
伝送損失を増大させることなく容易に単心分離を行うこ
とができるからである。
るようにしているのは、ケーブルの中間部で一部のＵＶ
着色ＳＭ光ファイバ４を分岐する際に、テープファイバ
心線では中間部での分岐作業は容易ではなく伝送損失も
増大してしまうが、上記のような構造の光ファイバケー
ブルではコットン糸５，６による結束をほどくだけで、
伝送損失を増大させることなく容易に単心分離を行うこ
とができるからである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記光
ファイバケーブルでは、光ファイババンドルは旧来の撚
り合わせ機によってＵＶ着色ＳＭファイバ４を２本のコ
ットン糸５，６で逆方向巻きに結束するようにしている
ので、製造速度の上限が低く生産性が高くなく、製造コ
ストの低減を図ることが困難であった。
ファイバケーブルでは、光ファイババンドルは旧来の撚
り合わせ機によってＵＶ着色ＳＭファイバ４を２本のコ
ットン糸５，６で逆方向巻きに結束するようにしている
ので、製造速度の上限が低く生産性が高くなく、製造コ
ストの低減を図ることが困難であった。
【０００５】上記した光ファイバケーブルの中間部にお
ける分岐作業ではコットン糸５，６をナイフやハサミで
切断するようにしているが、糸切断の際に誤って光ファ
イバ４を傷つけたり切断してしまうおそれがあった。
ける分岐作業ではコットン糸５，６をナイフやハサミで
切断するようにしているが、糸切断の際に誤って光ファ
イバ４を傷つけたり切断してしまうおそれがあった。
【０００６】上記した光ファイバケーブルの中間部にお
ける分岐作業において切断されたコットン糸５，６の端
末を不用意に誤って引っ張ってしまうと、光ファイバケ
ーブルの内部で、光ファイバ４が曲げや座屈を受けて伝
送損失の損失が起きるおそれがあった。
ける分岐作業において切断されたコットン糸５，６の端
末を不用意に誤って引っ張ってしまうと、光ファイバケ
ーブルの内部で、光ファイバ４が曲げや座屈を受けて伝
送損失の損失が起きるおそれがあった。
【０００７】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、製造コストを大幅に低減でき、分岐作業時に光ファ
イバを損傷させたり切断したり不用意に曲げたり座屈さ
せたりするおそれがない光ファイババンドル及び光ファ
イバケーブルを提供することを目的とする。
で、製造コストを大幅に低減でき、分岐作業時に光ファ
イバを損傷させたり切断したり不用意に曲げたり座屈さ
せたりするおそれがない光ファイババンドル及び光ファ
イバケーブルを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の光ファイババン
ドルは、複数本の単心光ファイバを束ね、これらを接着
剤により結束したことを特徴とする。
ドルは、複数本の単心光ファイバを束ね、これらを接着
剤により結束したことを特徴とする。
【０００９】なお、上記接着剤を上記光ファイバの長さ
方向に間欠的に配置することが好ましい。上記接着剤が
ＵＶ硬化型の接着剤であってもよい。上記接着剤が可視
光線硬化型の接着剤であってもよい。上記接着剤の硬化
後のヤング率が５ｋｇ／ｍｍ2 以下であることが好まし
い。
方向に間欠的に配置することが好ましい。上記接着剤が
ＵＶ硬化型の接着剤であってもよい。上記接着剤が可視
光線硬化型の接着剤であってもよい。上記接着剤の硬化
後のヤング率が５ｋｇ／ｍｍ2 以下であることが好まし
い。
【００１０】本発明の光ファイバケーブルは、上記いず
れかに記載された光ファイババンドルがスロット型スペ
ーサのスロット内に収納されていることを特徴とする。
れかに記載された光ファイババンドルがスロット型スペ
ーサのスロット内に収納されていることを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の一形態にか
かる光ファイババンドル及びこの光ファイババンドルを
使用した光ファイバケーブルについて、添付図面に基づ
いて説明する。
かる光ファイババンドル及びこの光ファイババンドルを
使用した光ファイバケーブルについて、添付図面に基づ
いて説明する。
【００１２】図１に示すように、本光ファイバケーブル
は、図２に示すような外径が約１０ｍｍのＳＺ撚りのス
ペーサ１０のスロット１１に光ファイババンドル１２を
複数組収納し、スペーサ１０の周りをシース１５で被覆
した構造となっている。
は、図２に示すような外径が約１０ｍｍのＳＺ撚りのス
ペーサ１０のスロット１１に光ファイババンドル１２を
複数組収納し、スペーサ１０の周りをシース１５で被覆
した構造となっている。
【００１３】上記光ファイババンドル１２は、標準外径
が２５０μｍの着色ＵＶ被覆光ファイバ心線１３を４本
縦添えし、ＵＶ硬化型樹脂（本発明の接着剤に相当す
る。）１４によって５０ｍｍ間隔で各１０ｍｍにわたっ
て間欠的に結束して一体化したものである。上記ＵＶ硬
化型樹脂は光ファイバ心線のプライマリ材として使用さ
れるものと同種のものが使用される。このものは、硬化
後のヤング率が０．１ｋｇ／ｍｍ2 でありゲル状で非常
に柔らかいものである。したがって、上記ＵＶ硬化型樹
脂により結束された光ファイババンドル１２は分岐作業
の際に任意の位置で工具なしで各着色ＵＶ被覆光ファイ
バ心線１３に分離することができる。
が２５０μｍの着色ＵＶ被覆光ファイバ心線１３を４本
縦添えし、ＵＶ硬化型樹脂（本発明の接着剤に相当す
る。）１４によって５０ｍｍ間隔で各１０ｍｍにわたっ
て間欠的に結束して一体化したものである。上記ＵＶ硬
化型樹脂は光ファイバ心線のプライマリ材として使用さ
れるものと同種のものが使用される。このものは、硬化
後のヤング率が０．１ｋｇ／ｍｍ2 でありゲル状で非常
に柔らかいものである。したがって、上記ＵＶ硬化型樹
脂により結束された光ファイババンドル１２は分岐作業
の際に任意の位置で工具なしで各着色ＵＶ被覆光ファイ
バ心線１３に分離することができる。
【００１４】このような光ファイババンドル１２を５組
各スロット１１の中に収納し、１光ケーブル当たり１０
０心のケーブルとする。
各スロット１１の中に収納し、１光ケーブル当たり１０
０心のケーブルとする。
【００１５】光ファイババンドル１２の製造は、着色Ｕ
Ｖ被覆光ファイバ心線を４本縦添えするとともに間欠的
にＵＶ硬化型樹脂１４を塗布し、直ちにＵＶランプで硬
化させることにより行われる。スペーサ１０の光ファイ
ババンドル１２を撚り込む工程の製造ライン上で行って
もよいし、撚り込み工程とは別の専用の光ファイババン
ドル製造ラインを設け、光ファイババンドル１２を専ら
製造するようにしてもよい。いずれの場合にも従来より
も結束作業の高速化を図ることができるので、大幅な製
造コストの低減を図ることができる。
Ｖ被覆光ファイバ心線を４本縦添えするとともに間欠的
にＵＶ硬化型樹脂１４を塗布し、直ちにＵＶランプで硬
化させることにより行われる。スペーサ１０の光ファイ
ババンドル１２を撚り込む工程の製造ライン上で行って
もよいし、撚り込み工程とは別の専用の光ファイババン
ドル製造ラインを設け、光ファイババンドル１２を専ら
製造するようにしてもよい。いずれの場合にも従来より
も結束作業の高速化を図ることができるので、大幅な製
造コストの低減を図ることができる。
【００１６】次に、かかる実施の一形態にかかる光ファ
イバケーブルの作用について説明する。
イバケーブルの作用について説明する。
【００１７】分岐作業を行う際には中間部のシース１５
を剥ぎ取りスロット１１内の光ファイババンドル１２を
露出させる。次に光ファイババンドル１２のうち分岐す
べきものに対するＵＶ硬化型樹脂１４における接着を解
除して自由とする。この後分岐作業を行う。ＵＶ硬化型
樹脂１４のゲル状で非常に柔らかいので、ハサミやナイ
フ等の特別の工具がなくても分離することができる。し
たがって誤って着色ＵＶ被覆光ファイバ心線１３を切断
してしまったり損傷されてしまったりすることがない。
さらに、簡単に弱い力で分離できることから分離の際に
着色ＵＶ被覆光ファイバ心線１３に不用意に大きな力を
かけてしまい曲げや座屈を生じさせることもない。
を剥ぎ取りスロット１１内の光ファイババンドル１２を
露出させる。次に光ファイババンドル１２のうち分岐す
べきものに対するＵＶ硬化型樹脂１４における接着を解
除して自由とする。この後分岐作業を行う。ＵＶ硬化型
樹脂１４のゲル状で非常に柔らかいので、ハサミやナイ
フ等の特別の工具がなくても分離することができる。し
たがって誤って着色ＵＶ被覆光ファイバ心線１３を切断
してしまったり損傷されてしまったりすることがない。
さらに、簡単に弱い力で分離できることから分離の際に
着色ＵＶ被覆光ファイバ心線１３に不用意に大きな力を
かけてしまい曲げや座屈を生じさせることもない。
【００１８】なお、上記実施の形態では、着色ＵＶ被覆
光ファイバ心線１３をＵＶ硬化型樹脂１４により結束す
るようにしているが、接着材としては、ＵＶ硬化型に限
らず各種の接着剤を使用することができる。例えば、可
視光線硬化型水溶性仮着剤を使用することができる。使
用方法は上記ＵＶ硬化型樹脂と同様に、束ねた着色ＵＶ
被覆光ファイバ心線１３に間欠的に塗布し、直ちに可視
光専用蛍光灯、ハロゲンランプ等で硬化する。本可視光
線硬化型水溶性仮着剤は８０℃前後のお湯に浸漬すると
溶解するものであるので、分岐作業の際にお湯で溶解す
れば着色ＵＶ被覆光ファイバ心線１３に外力を与えるこ
となく、単心分離を行うことができる。
光ファイバ心線１３をＵＶ硬化型樹脂１４により結束す
るようにしているが、接着材としては、ＵＶ硬化型に限
らず各種の接着剤を使用することができる。例えば、可
視光線硬化型水溶性仮着剤を使用することができる。使
用方法は上記ＵＶ硬化型樹脂と同様に、束ねた着色ＵＶ
被覆光ファイバ心線１３に間欠的に塗布し、直ちに可視
光専用蛍光灯、ハロゲンランプ等で硬化する。本可視光
線硬化型水溶性仮着剤は８０℃前後のお湯に浸漬すると
溶解するものであるので、分岐作業の際にお湯で溶解す
れば着色ＵＶ被覆光ファイバ心線１３に外力を与えるこ
となく、単心分離を行うことができる。
【００１９】さらに、接着剤の硬化後のヤング率が５ｋ
ｇ／ｍｍ2 以下であれば、着色ＵＶ被覆光ファイバ心線
１３に大きな外力を作用させないで単心分離でき、硬化
方法や溶解方法によらず、結束用の接着剤として用いる
ことができる。
ｇ／ｍｍ2 以下であれば、着色ＵＶ被覆光ファイバ心線
１３に大きな外力を作用させないで単心分離でき、硬化
方法や溶解方法によらず、結束用の接着剤として用いる
ことができる。
【００２０】上記実施の形態の光ファイバケーブルで
は、ＳＺ撚りのスロット型スペーサ１０を用いたが、図
３に示すようにＳ撚りのスロット型スペーサ２０やＺ撚
りのスロット型スペーサ３０を用いる場合にも適用する
ことができる。
は、ＳＺ撚りのスロット型スペーサ１０を用いたが、図
３に示すようにＳ撚りのスロット型スペーサ２０やＺ撚
りのスロット型スペーサ３０を用いる場合にも適用する
ことができる。
【００２１】上記実施の形態では着色ＵＶ被覆光ファイ
バ心線１３を結束する場合について説明したが他の種類
の光ファイバを結束する場合にも適用することができ
る。
バ心線１３を結束する場合について説明したが他の種類
の光ファイバを結束する場合にも適用することができ
る。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の光ファイ
バケーブルでは、製造コストを大幅に低減でき、分岐作
業時に光ファイバを損傷させたり切断したり不用意に曲
げたり座屈させたりするおそれが少ない。
バケーブルでは、製造コストを大幅に低減でき、分岐作
業時に光ファイバを損傷させたり切断したり不用意に曲
げたり座屈させたりするおそれが少ない。
【図１】本発明の実施の一形態の光ファイバケーブル及
び光ファイババンドルを示す図である。
び光ファイババンドルを示す図である。
【図２】図１に使用されているスロット型スペーサを示
す図である。
す図である。
【図３】本発明の実施の他の形態の光ファイバケーブル
に使用されるスロット型スペーサを示す図である。
に使用されるスロット型スペーサを示す図である。
【図４】従来の光ファイバケーブルの断面を示す図であ
る。
る。
【図５】図４の光ファイバケーブルに使用されている光
ファイババンドルを示す図である。
ファイババンドルを示す図である。
１０ スペーサ １１ スロット １２ 光ファイババンドル １３ 着色ＵＶ被覆光ファイバ心線 １４ ＵＶ硬化型樹脂
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩田 秀行 東京都新宿区西新宿三丁目19番２号 日本 電信電話株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】 複数本の単心光ファイバを束ね、これら
を接着剤により結束したことを特徴とする光ファイババ
ンドル。 - 【請求項２】 上記接着剤を上記光ファイバの長さ方向
に間欠的に配置する請求項１記載の光ファイババンド
ル。 - 【請求項３】 上記接着剤がＵＶ硬化型の接着剤である
請求項１又は２に記載の光ファイババンドル。 - 【請求項４】 上記接着剤が可視光線硬化型の接着剤で
ある請求項１又は２に記載の光ファイババンドル。 - 【請求項５】 上記接着剤の硬化後のヤング率が５ｋｇ
／ｍｍ2 以下である請求項１〜４のいずれかに記載の光
ファイババンドル。 - 【請求項６】 請求項１〜５のいずれかに記載された光
ファイババンドルがスロット型スペーサのスロット内に
収納されていることを特徴とする光ファイバケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10063378A JPH11258431A (ja) | 1998-03-13 | 1998-03-13 | 光ファイババンドル及び光ファイバケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10063378A JPH11258431A (ja) | 1998-03-13 | 1998-03-13 | 光ファイババンドル及び光ファイバケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11258431A true JPH11258431A (ja) | 1999-09-24 |
Family
ID=13227586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10063378A Pending JPH11258431A (ja) | 1998-03-13 | 1998-03-13 | 光ファイババンドル及び光ファイバケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11258431A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007304347A (ja) * | 2006-05-11 | 2007-11-22 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光ファイバケーブル |
| JP2017203838A (ja) * | 2016-05-10 | 2017-11-16 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバテープ心線、光ファイバケーブル |
| WO2022009798A1 (ja) * | 2020-07-10 | 2022-01-13 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバテープ心線、光ファイバケーブル |
-
1998
- 1998-03-13 JP JP10063378A patent/JPH11258431A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007304347A (ja) * | 2006-05-11 | 2007-11-22 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光ファイバケーブル |
| JP2017203838A (ja) * | 2016-05-10 | 2017-11-16 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバテープ心線、光ファイバケーブル |
| WO2022009798A1 (ja) * | 2020-07-10 | 2022-01-13 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバテープ心線、光ファイバケーブル |
| JP2022016133A (ja) * | 2020-07-10 | 2022-01-21 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバテープ心線、光ファイバケーブル |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040106 |