JPH11260671A - 密閉型電気化学素子 - Google Patents
密閉型電気化学素子Info
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- JPH11260671A JPH11260671A JP10059531A JP5953198A JPH11260671A JP H11260671 A JPH11260671 A JP H11260671A JP 10059531 A JP10059531 A JP 10059531A JP 5953198 A JP5953198 A JP 5953198A JP H11260671 A JPH11260671 A JP H11260671A
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- JP
- Japan
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- sealed electrochemical
- sealing member
- hole
- sealing
- terminal
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
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- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 シール部材における密封機能を長期に亘って
保持することの可能な密閉型電気化学素子を提供するこ
とを目的とする。 【解決手段】外装缶Ｃと、この外装缶Ｃの壁に設けられ
た貫通孔３ａ・３ｂを気密に閉塞するシール部材７・１
１とを備え、上記シール部材７・１１が、圧縮永久歪率
が３０％以下の弾性材料によって形成されていることを
特徴とする。
保持することの可能な密閉型電気化学素子を提供するこ
とを目的とする。 【解決手段】外装缶Ｃと、この外装缶Ｃの壁に設けられ
た貫通孔３ａ・３ｂを気密に閉塞するシール部材７・１
１とを備え、上記シール部材７・１１が、圧縮永久歪率
が３０％以下の弾性材料によって形成されていることを
特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気二重層キャパ
シタ等の密閉型電気化学素子に関するものである。
シタ等の密閉型電気化学素子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、密閉型電気化学素子、たとえ
ば、図１に示すような電気二重層キャパシタ１は、一面
が開口された収納缶２と、この収納缶２の開口部にレー
ザー溶接等によって取り付けられて上記開口部２ａを封
口する蓋体３とを備えており、また、上記蓋体３には、
上記収納缶２内の圧力が上昇した際に、収納缶２内の気
体を外部へ放出して内部圧力の異常な上昇を防止するた
めの安全弁４と、上記収納缶２内に装填されている正・
負両極を形成する導体５を、外部へ導通させるための一
対の端子６が設けられており、上記収納缶２と蓋体３と
によって外装缶Ｃが構成されている。
ば、図１に示すような電気二重層キャパシタ１は、一面
が開口された収納缶２と、この収納缶２の開口部にレー
ザー溶接等によって取り付けられて上記開口部２ａを封
口する蓋体３とを備えており、また、上記蓋体３には、
上記収納缶２内の圧力が上昇した際に、収納缶２内の気
体を外部へ放出して内部圧力の異常な上昇を防止するた
めの安全弁４と、上記収納缶２内に装填されている正・
負両極を形成する導体５を、外部へ導通させるための一
対の端子６が設けられており、上記収納缶２と蓋体３と
によって外装缶Ｃが構成されている。
【０００３】上記安全弁４は、図１および図２に示すよ
うに、上記蓋体３の略中央部に穿設された貫通孔３ａ
と、この貫通孔３ａを覆って蓋体３の表面に当接させら
れる弾性材料からなるシール部材７と、このシール部材
７を覆うようにして上記蓋体３の表面に一体に取り付け
られるとともに、この蓋体３に取り付けられた状態にお
いて、上記シール部材７を所定の圧縮率で圧縮すること
により、このシール部材７を蓋体３に弾性的に圧接させ
るキャップ８とによって構成されており、このキャップ
８には、その内外部を連通させる排気孔９が形成されて
いる。
うに、上記蓋体３の略中央部に穿設された貫通孔３ａ
と、この貫通孔３ａを覆って蓋体３の表面に当接させら
れる弾性材料からなるシール部材７と、このシール部材
７を覆うようにして上記蓋体３の表面に一体に取り付け
られるとともに、この蓋体３に取り付けられた状態にお
いて、上記シール部材７を所定の圧縮率で圧縮すること
により、このシール部材７を蓋体３に弾性的に圧接させ
るキャップ８とによって構成されており、このキャップ
８には、その内外部を連通させる排気孔９が形成されて
いる。
【０００４】そして、この安全弁４は、外装缶Ｃ内の圧
力が所定圧力を越えた際に、上記シール部材７が弾性変
形させられて蓋体３から離間させられることにより、上
記貫通孔３ａと上記キャップ８に形成されている排気孔
９とが連通させられて、外装缶Ｃ内の気体が外部へ放出
されて、その内部圧力が所定値以下に抑えられるように
なっている。
力が所定圧力を越えた際に、上記シール部材７が弾性変
形させられて蓋体３から離間させられることにより、上
記貫通孔３ａと上記キャップ８に形成されている排気孔
９とが連通させられて、外装缶Ｃ内の気体が外部へ放出
されて、その内部圧力が所定値以下に抑えられるように
なっている。
【０００５】上記各端子６は、上記蓋体３に形成された
貫通孔３ｂに装着されており、この貫通孔３ｂに貫通状
態で装着されたボビン状の弾性材料からなるシール部材
１１と、上記シール部材１１の内側の端面に配設される
Ｌ字状の導電性材料からなる内側端子１２と、上記シー
ル部材１１の外側の端面に配設されるＬ字状の導電性材
料からなる外側端子１３と、これらの内側端子１２、シ
ール部材１１、および、外側端子１３を貫通して設けら
れ、かつ、上記内側端子１２および外側端子１３を相互
に接近させるように上記シール部材１１へ圧接させるこ
とにより、このシール部材１１を弾性変形させて上記蓋
体３の貫通孔３ｂを気密に閉塞するとともに、上記内側
端子１２、シール部材１１、および、外側端子１３を上
記シール部材１１を蓋体３へ固定するリベット１４とに
よって構成されている。そして、上記各端子６の各内側
端子１３がリード線１５によって上記各導体５に電気的
に接続されている。
貫通孔３ｂに装着されており、この貫通孔３ｂに貫通状
態で装着されたボビン状の弾性材料からなるシール部材
１１と、上記シール部材１１の内側の端面に配設される
Ｌ字状の導電性材料からなる内側端子１２と、上記シー
ル部材１１の外側の端面に配設されるＬ字状の導電性材
料からなる外側端子１３と、これらの内側端子１２、シ
ール部材１１、および、外側端子１３を貫通して設けら
れ、かつ、上記内側端子１２および外側端子１３を相互
に接近させるように上記シール部材１１へ圧接させるこ
とにより、このシール部材１１を弾性変形させて上記蓋
体３の貫通孔３ｂを気密に閉塞するとともに、上記内側
端子１２、シール部材１１、および、外側端子１３を上
記シール部材１１を蓋体３へ固定するリベット１４とに
よって構成されている。そして、上記各端子６の各内側
端子１３がリード線１５によって上記各導体５に電気的
に接続されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
構成を有する電気二重層キャパシタ１においては、外装
缶Ｃ内の圧力が変動した場合、上記各シール部材７・１
１に過剰圧力が作用して、これらのシール部材７・１１
が塑性変形を起こし、これによって上記蓋体３の貫通孔
３ａ・３ｂの気密性が損なわれて液漏れ等が生じるとい
った問題が生じ、また、上記安全弁４においては、その
作動圧力が変化してしまうといった問題が生じる。
構成を有する電気二重層キャパシタ１においては、外装
缶Ｃ内の圧力が変動した場合、上記各シール部材７・１
１に過剰圧力が作用して、これらのシール部材７・１１
が塑性変形を起こし、これによって上記蓋体３の貫通孔
３ａ・３ｂの気密性が損なわれて液漏れ等が生じるとい
った問題が生じ、また、上記安全弁４においては、その
作動圧力が変化してしまうといった問題が生じる。
【０００７】本発明は、このような問題点を有効に解決
するためになされたもので、シール部材における密封機
能を長期に亘って保持することの可能な密閉型電気化学
素子を提供することを目的とするものである。
するためになされたもので、シール部材における密封機
能を長期に亘って保持することの可能な密閉型電気化学
素子を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
の密閉型電気化学素子は、外装缶と、この外装缶の壁に
設けられた貫通孔を気密に閉塞するシール部材とを備
え、上記シール部材が、圧縮永久歪率が３０％以下の弾
性材料によって形成されていることを特徴とするもので
ある。
の密閉型電気化学素子は、外装缶と、この外装缶の壁に
設けられた貫通孔を気密に閉塞するシール部材とを備
え、上記シール部材が、圧縮永久歪率が３０％以下の弾
性材料によって形成されていることを特徴とするもので
ある。
【０００９】ここで、請求項２に記載の発明は、請求項
１に記載の上記シール部材が、上記貫通孔を覆うように
して上記外装缶の表面に当接させられているとともに、
上記外装缶の表面に一体に取り付けられるキャップによ
って圧縮させられた状態で装着されていることを特徴と
するものである。
１に記載の上記シール部材が、上記貫通孔を覆うように
して上記外装缶の表面に当接させられているとともに、
上記外装缶の表面に一体に取り付けられるキャップによ
って圧縮させられた状態で装着されていることを特徴と
するものである。
【００１０】また、請求項３に記載の発明は、請求項１
に記載の上記貫通孔を貫通して端子が設けられ、この端
子と上記貫通孔との隙間に上記シール部材が圧縮状態で
介装されていることを特徴とするものである。
に記載の上記貫通孔を貫通して端子が設けられ、この端
子と上記貫通孔との隙間に上記シール部材が圧縮状態で
介装されていることを特徴とするものである。
【００１１】さらに、請求項４に記載の発明は、請求項
１ないし請求項３における上記シール部材が、ブチルゴ
ムであることを特徴とし、請求項５に記載の発明は、請
求項１ないし請求項３における上記シール部材が、エチ
レンプロピレンジエンモノマーであることを特徴とし、
さらに、請求項６に記載の発明は、請求項１ないし請求
項３における上記シール部材が、フッ素ゴムであること
を特徴とするものである。
１ないし請求項３における上記シール部材が、ブチルゴ
ムであることを特徴とし、請求項５に記載の発明は、請
求項１ないし請求項３における上記シール部材が、エチ
レンプロピレンジエンモノマーであることを特徴とし、
さらに、請求項６に記載の発明は、請求項１ないし請求
項３における上記シール部材が、フッ素ゴムであること
を特徴とするものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を密閉
型電気化学素子としての電気二重層キャパシタに適用し
た例について説明する。なお、本実施形態における電気
二重層キャパシタの構造は、上記の図１ないし図３に示
すものと同一構造であることから、これらの図に示す符
号を用いて本実施形態を説明する。
型電気化学素子としての電気二重層キャパシタに適用し
た例について説明する。なお、本実施形態における電気
二重層キャパシタの構造は、上記の図１ないし図３に示
すものと同一構造であることから、これらの図に示す符
号を用いて本実施形態を説明する。
【００１３】本実施形態が適用された電気二重層キャパ
シタ１は、収容缶２の開口部２ａを封口する蓋体３に設
けられている安全弁４および端子６に装着されているシ
ール部材７・１１に変更を加えたもので、これらのシー
ル部材７・１１を、圧縮永久歪率が３０％以下、好まし
くは２０％以下の弾性材料によって形成したものであ
る。
シタ１は、収容缶２の開口部２ａを封口する蓋体３に設
けられている安全弁４および端子６に装着されているシ
ール部材７・１１に変更を加えたもので、これらのシー
ル部材７・１１を、圧縮永久歪率が３０％以下、好まし
くは２０％以下の弾性材料によって形成したものであ
る。
【００１４】ここで、上記圧縮永久歪率とは、ＪＩＳ
Ｋ９３０１において定められている圧縮永久歪試験に基
づいて得られる値であり、所定形状の弾性材料を、その
厚さ方向に圧縮率２５％で圧縮変形させたのちに、７０
゜±１℃の恒温槽内に２２時間浸積して熱処理を行な
い、この熱処理後に室温にて３０分間冷却し、そのとき
の残留歪率をいう。
Ｋ９３０１において定められている圧縮永久歪試験に基
づいて得られる値であり、所定形状の弾性材料を、その
厚さ方向に圧縮率２５％で圧縮変形させたのちに、７０
゜±１℃の恒温槽内に２２時間浸積して熱処理を行な
い、この熱処理後に室温にて３０分間冷却し、そのとき
の残留歪率をいう。
【００１５】そして、本実施形態のシール部材７・１１
として用いられる、上記圧縮永久歪率が３０％以下の弾
性材料としては、エチレンプロピレンジエンモノマー
（ＥＰＤＭ）（圧縮永久歪率：５％）、フッ素ゴム（圧
縮永久歪率：１０％）、あるいは、ブチルゴムＡ（圧縮
永久歪率：２０％）等が挙げられ、安全弁４において、
円盤状に形成されたシール部材７がキャップ８によって
圧縮された状態で上記蓋体３に取り付けられることによ
り貫通孔３ａを密閉し、また、端子６部分において、ボ
ビン状に形成されたシール部材１１が、リベット１４に
よって内外端子１２・１３を介して圧縮された状態で上
記蓋体３に取り付けられることにより、各貫通孔３ｂと
上記リベット１４との間を密閉して、これらの貫通孔３
ａ・３ｂを気密に密封するようになっている。
として用いられる、上記圧縮永久歪率が３０％以下の弾
性材料としては、エチレンプロピレンジエンモノマー
（ＥＰＤＭ）（圧縮永久歪率：５％）、フッ素ゴム（圧
縮永久歪率：１０％）、あるいは、ブチルゴムＡ（圧縮
永久歪率：２０％）等が挙げられ、安全弁４において、
円盤状に形成されたシール部材７がキャップ８によって
圧縮された状態で上記蓋体３に取り付けられることによ
り貫通孔３ａを密閉し、また、端子６部分において、ボ
ビン状に形成されたシール部材１１が、リベット１４に
よって内外端子１２・１３を介して圧縮された状態で上
記蓋体３に取り付けられることにより、各貫通孔３ｂと
上記リベット１４との間を密閉して、これらの貫通孔３
ａ・３ｂを気密に密封するようになっている。
【００１６】一方、上記シール材７・１１の実装時の圧
縮率が２１％となるように圧縮された状態で上記蓋体３
に装着される。
縮率が２１％となるように圧縮された状態で上記蓋体３
に装着される。
【００１７】ここで、実施例として上記シール部材７・
１１に、ＥＰＤＭ（圧縮永久歪率：５％）、フッ素ゴム
（圧縮永久歪率：１０％）、および、ブチルゴムＡ（圧
縮永久歪率：２０％）を用い、実装時の圧縮率を２１％
として、図１に示す構造の電気二重層キャパシタをそれ
ぞれ１０個作製し、また、比較例として、シール部材７
・１１に圧縮永久歪率が３５％のブチルゴムＢと、圧縮
永久歪率が７０％のポリプロピレン（ＰＰ）を用いて同
様の構造を有する電気二重層キャパシタをそれぞれ１０
個作製し、これらを「７５℃←→−２５℃・時間／サイ
クル」の条件で温度サイクル試験を行ない、その結果を
表１に示す。
１１に、ＥＰＤＭ（圧縮永久歪率：５％）、フッ素ゴム
（圧縮永久歪率：１０％）、および、ブチルゴムＡ（圧
縮永久歪率：２０％）を用い、実装時の圧縮率を２１％
として、図１に示す構造の電気二重層キャパシタをそれ
ぞれ１０個作製し、また、比較例として、シール部材７
・１１に圧縮永久歪率が３５％のブチルゴムＢと、圧縮
永久歪率が７０％のポリプロピレン（ＰＰ）を用いて同
様の構造を有する電気二重層キャパシタをそれぞれ１０
個作製し、これらを「７５℃←→−２５℃・時間／サイ
クル」の条件で温度サイクル試験を行ない、その結果を
表１に示す。
【００１８】そして、上記シール部材７・１１の圧縮永
久歪率は、製造時における添加物の配合率や加硫条件等
を調整することによって設定される。
久歪率は、製造時における添加物の配合率や加硫条件等
を調整することによって設定される。
【００１９】
【表１】
【００２０】この結果から明らかなように、シール材７
・１１に、ＥＰＤＭ、フッ素ゴム、および、ブチルゴム
Ａを用いた実施例に係わる電気二重層キャパシタにおい
ては、何れにおいても１０００サイクル後も液漏れは皆
無であったが、シール材７・１１に、ポリプロピレンお
よびブチルゴムＢを用いた比較例においては、それぞ
れ、１００サイクルと５００サイクルで液漏れが生じ
た。
・１１に、ＥＰＤＭ、フッ素ゴム、および、ブチルゴム
Ａを用いた実施例に係わる電気二重層キャパシタにおい
ては、何れにおいても１０００サイクル後も液漏れは皆
無であったが、シール材７・１１に、ポリプロピレンお
よびブチルゴムＢを用いた比較例においては、それぞ
れ、１００サイクルと５００サイクルで液漏れが生じ
た。
【００２１】このように、本実施形態に係わる電気二重
層キャパシタにおいては、安定した密閉機能を長期に亘
って保持することができる。
層キャパシタにおいては、安定した密閉機能を長期に亘
って保持することができる。
【００２２】なお、上記実施形態において示した各構成
部材の諸形状や寸法等は一例であって設計要求等に基づ
き種々変更可能である。
部材の諸形状や寸法等は一例であって設計要求等に基づ
き種々変更可能である。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
〜請求項６の何れかに記載の密閉型電気化学素子によれ
ば、外装缶に形成されている貫通孔を気密に閉塞するシ
ール部材を、圧縮永久歪率が３０％以下である弾性材料
によって形成することにより、外装缶内の圧力変化によ
るシール部材の密閉機能の低下を抑制して、長期に亘っ
て安定した密閉機構を確保することができる。
〜請求項６の何れかに記載の密閉型電気化学素子によれ
ば、外装缶に形成されている貫通孔を気密に閉塞するシ
ール部材を、圧縮永久歪率が３０％以下である弾性材料
によって形成することにより、外装缶内の圧力変化によ
るシール部材の密閉機能の低下を抑制して、長期に亘っ
て安定した密閉機構を確保することができる。
【００２４】そして、請求項２に記載の発明のように、
シール部材を貫通孔を覆うようにして外装缶の表面に当
接させるとともに、この外装缶の表面に一体に取り付け
られるキャップによって圧縮させた状態で装着すること
により、外装缶の内部圧力が設定値以上に上昇した際
に、上記シール部材の弾性変形によって上記貫通孔を開
放し、外装缶内の圧力を所定値以下とする安全弁を構成
し、かつ、上記シール部材の変形開始圧力を一定にし、
安全弁の作動圧力を一定にすることができる。
シール部材を貫通孔を覆うようにして外装缶の表面に当
接させるとともに、この外装缶の表面に一体に取り付け
られるキャップによって圧縮させた状態で装着すること
により、外装缶の内部圧力が設定値以上に上昇した際
に、上記シール部材の弾性変形によって上記貫通孔を開
放し、外装缶内の圧力を所定値以下とする安全弁を構成
し、かつ、上記シール部材の変形開始圧力を一定にし、
安全弁の作動圧力を一定にすることができる。
【００２５】また、請求項３に記載の発明のように、外
装缶に形成されている貫通孔と、この貫通孔を貫通して
設けられる端子との間に上記シール部材を介装したこと
により、密閉型電気化学素子に設けられる端子の装着部
分の密封性を十分に確保することができる。
装缶に形成されている貫通孔と、この貫通孔を貫通して
設けられる端子との間に上記シール部材を介装したこと
により、密閉型電気化学素子に設けられる端子の装着部
分の密封性を十分に確保することができる。
【００２６】さらに、請求項４ないし請求項６に記載の
発明のように、上記シール部材をブチルゴム、エチレン
プロピレンジエンモノマー、あるいは、フッ素ゴムとす
ることにより、請求項１ないし請求項３に記載の作用効
果を確実に得ることができる。
発明のように、上記シール部材をブチルゴム、エチレン
プロピレンジエンモノマー、あるいは、フッ素ゴムとす
ることにより、請求項１ないし請求項３に記載の作用効
果を確実に得ることができる。
【図１】密閉型電気化学素子の一つである電気二重層キ
ャパシタの一構造例を示す縦断面図である。
ャパシタの一構造例を示す縦断面図である。
【図２】密閉型電気化学素子の一つである電気二重層キ
ャパシタの一構造例を示すもので、安全弁の部分を示す
縦断面図である。
ャパシタの一構造例を示すもので、安全弁の部分を示す
縦断面図である。
【図３】密閉型電気化学素子の一つである電気二重層キ
ャパシタの一構造例を示すもので、端子部分の縦断面図
である。
ャパシタの一構造例を示すもので、端子部分の縦断面図
である。
１ 電気二重層キャパシタ（密閉型電気化学素子） ２ 収納缶 ３ 蓋体 ３ａ・３ｂ 貫通孔 ４ 安全弁 ６ 端子 ７・１１ シール部材 ８ キャップ ９ 排気孔 １４ リベット Ｃ 外装缶
Claims (6)
- 【請求項１】 外装缶Ｃと、この外装缶Ｃの壁に設けら
れた貫通孔３ａ・３ｂを気密に閉塞するシール部材７・
１１とを備え、上記シール部材７・１１が、圧縮永久歪
率が３０％以下の弾性材料によって形成されていること
を特徴とする密閉型電気化学素子。 - 【請求項２】 上記シール部材７が、上記貫通孔３ａを
覆うようにして上記外装缶Ｃの表面に当接させられてい
るとともに、上記外装缶Ｃの表面に一体に取り付けられ
るキャップ８によって圧縮させられた状態で装着されて
いることを特徴とする請求項１に記載の密閉型電気化学
素子。 - 【請求項３】 上記貫通孔３ｂを貫通して端子６が設け
られ、この端子６と上記貫通孔３ｂとの隙間に上記シー
ル部材１１が圧縮状態で介装されていることを特徴とす
る請求項１に記載の密閉型電気化学素子。 - 【請求項４】 上記シール部材７・１１が、ブチルゴム
であることを特徴とする請求項１ないし請求項３の何れ
かに記載の密閉型電気化学素子。 - 【請求項５】 上記シール部材７・１１が、エチレンプ
ロピレンジエンモノマーであることを特徴とする請求項
１ないし請求項３の何れかに記載の密閉型電気化学素
子。 - 【請求項６】 上記シール部材７・１１が、フッ素ゴム
であることを特徴とする請求項１ないし請求項３の何れ
かに記載の密閉型電気化学素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10059531A JPH11260671A (ja) | 1998-03-11 | 1998-03-11 | 密閉型電気化学素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10059531A JPH11260671A (ja) | 1998-03-11 | 1998-03-11 | 密閉型電気化学素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11260671A true JPH11260671A (ja) | 1999-09-24 |
Family
ID=13115957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10059531A Pending JPH11260671A (ja) | 1998-03-11 | 1998-03-11 | 密閉型電気化学素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11260671A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003098649A1 (en) * | 2002-05-17 | 2003-11-27 | Okamura Laboratory, Inc. | Electric double-layer capacitor |
| JP2010087315A (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-15 | Nippon Chemicon Corp | 電気二重層キャパシタ |
-
1998
- 1998-03-11 JP JP10059531A patent/JPH11260671A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003098649A1 (en) * | 2002-05-17 | 2003-11-27 | Okamura Laboratory, Inc. | Electric double-layer capacitor |
| US7019960B2 (en) | 2002-05-17 | 2006-03-28 | Power Systems Co., Ltd. | Electric double-layer capacitor |
| JP2010087315A (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-15 | Nippon Chemicon Corp | 電気二重層キャパシタ |
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