JPH11262864A - 鋼材切断用砥石装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】鋼材切断用砥石装置において、砥石を１本のボ
ルトを締め込むことで簡単に装着固定するとこができる
ようにする。 【解決手段】鋼材切断用砥石装置を、回転駆動軸１０
と、これと一体回転する砥石ホルダ１６と、砥石ホルダ
１６のフランジ面２２に重合される鋼材切断用の砥石３
０と、環状且つ凹陥形状のナット収容部２６と、回転駆
動軸１０先端部の雄ねじ１４に螺合されるナット２８
と、円板状を成し、中心部において回転駆動軸１０の先
端面に１本のボルト３６にて締結固定されて砥石３０の
固定を行う砥石押え３４と、砥石３０の係合孔４２を突
き抜けて砥石押え３４のピン孔４４内に嵌入する回止ピ
ン４０とを含むように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は鋼材切断用砥石装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、円板状の砥石を回転させつつ前進
移動させることで、所定位置にセットした鋼材を切断す
ることが行われている。このように砥石を用いて鋼材を
切断した場合、剪断装置を用いて鋼材切断を行った場合
に較べて、切断端面を綺麗に仕上げることができる。

【０００３】図５はその砥石装置の従来の一例を示して
いる。同図において２００は回転駆動軸で、２０２はフ
ランジ２０４を備えた円筒形状の砥石ホルダである。こ
の砥石ホルダ２０２は回転駆動軸２００に焼き嵌めされ
てこれと一体回転する状態に回転駆動軸２００に固定さ
れている。

【０００４】２０６は砥石ホルダ２０２の抜止部材であ
って、締結具により回転駆動軸２００の先端面に締結固
定されている。２０８は円板状の砥石であって、中心穴
部において砥石ホルダ２０２に嵌め合わされた上、その
砥石ホルダ２０２のフランジ２０４、詳しくはフランジ
面２１２に密着状態に重合され、その状態で砥石押え２
１０により押え付けられて固定されている。

【０００５】詳しくは、砥石ホルダ２０２のフランジ２
０４と砥石押え２１０とをボルト２１４で緊締すること
で砥石２０８が砥石ホルダ２０２，砥石押え２１０を介
して回転駆動軸２００に一体回転状態に固定状態とされ
ている。ここでボルト２１４は周方向６箇所に設けられ
ており、砥石２０８を周方向に均等に締め付けるととも
に、回転駆動軸２００からの回転駆動力を砥石２０８に
伝達する作用をなしている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら図５に示
す従来の砥石装置の場合、砥石２０８を取り替える必要
が生じたときに、ボルト２１４を１本づつ６個回転操作
してボルト２１４の抜取りを行った上で砥石２０８をセ
ットし、再びボルト２１４を１本づつ６個回転操作して
締め付けることが必要でそのための作業が面倒であり、
同作業に多くの時間と手間とが掛かってしまい、砥石２
０８の脱着をスピーディーに行えないといった問題があ
った。

【０００７】このように従来の砥石装置において多数の
ボルト２１４を用いて砥石２０８を固定する必要がある
のは、回転駆動軸２００の先端面に抜止部材２０６が取
り付けられているため、砥石押え２１０をリング状とな
して、その抜止部材２０６の外周側においてフランジ２
０４とともに砥石２０８を挟み込むように、砥石押え２
１０を砥石ホルダ２０２に固定する必要があったことに
よる。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本願の発明はこのような
課題を解決するためになされたものである。而して本発
明の鋼材切断用砥石装置は、（イ）回転駆動軸と、
（ロ）フランジ付円筒形状を成して該回転駆動軸に一体
回転状態に嵌合固定され、且つフランジ面から突出する
環状突出部の形成された砥石ホルダと、（ハ）円板状を
成し、中心穴部において該砥石ホルダの該環状突出部に
嵌め合わされ且つ前記砥石ホルダのフランジ面に重合さ
れる鋼材切断用の砥石と、（ニ）前記砥石ホルダにおけ
る前記回転駆動軸の先端側の面に且つ該回転駆動軸の外
周面周りに形成された環状且つ凹陥形状のナット収容部
と、（ホ）該ナット収容部に収容されるとともに前記回
転駆動軸先端部の雄ねじに螺合されて、前記砥石ホルダ
の該回転駆動軸からの抜けを防止するナットと、（ヘ）
円板状を成し、中心部において前記回転駆動軸の先端面
に１本のボルトにて締結固定されるとともに、外周部に
おいて前記砥石を前記砥石ホルダのフランジ面とともに
挾み込む砥石押えと、（ト）前記砥石ホルダのフランジ
面から突出する状態に前記フランジに且つ周方向に複数
個設けられ、前記砥石の係合孔を突き抜けて前記砥石押
えのピン孔内に嵌入する回止ピンとを備えていることを
特徴とする。

【０００９】

【作用及び発明の効果】上記のように本発明の砥石装置
は、砥石ホルダに且つ回転駆動軸外周面周りに環状且つ
凹陥形状のナット収容部を形成する一方、回転駆動軸の
先端外周面に雄ねじを形成し、その雄ねじにナットをね
じ込んでこれをナット収容部に収容し、回転駆動軸から
の砥石ホルダの抜けを防止する一方、砥石押えを円板状
となしてその中心部においてこれを回転駆動軸の先端面
に１本のボルトにて締結固定し、また砥石ホルダからの
砥石への回転駆動力の伝達を、砥石ホルダのフランジに
且つ周方向に複数設けた回止ピンにて行うようになした
ものである。

【００１０】即ち本発明は砥石の固定と回転駆動力の伝
達とをボルトと抜止ピンとに役割分担させるようになし
たもので、かかる本発明の砥石装置の場合、砥石の取替
えの必要が生じたときに砥石押えの中心部において１本
のボルトを外し又はねじ込むだけで砥石の脱着を行うこ
とができ、短時間且つ少ない手間で迅速に砥石の脱着作
業を行うことができる。また砥石装着状態において、砥
石ホルダからの回転駆動力を複数の回止ピンを介して砥
石に良好に伝達することができる。

【００１１】

【実施例】次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。図４は本発明の鋼材切断用砥石装置を用いた
切断加工装置を示したもので、図中３０は砥石であり、
５０は砥石３０を回転可能に保持するとともに、砥石３
０を回転駆動させるモータ（図示しない）を備えた回転
駆動ユニットである。回転駆動ユニット５０はフレーム
５２に吊持されるとともに、ガイド機構による案内の下
に図中左右方向に移動可能とされている。

【００１２】５４はローラであり、５６はローラ５４を
回転駆動させるモータである。ローラ５４は図中奥行方
向に複数配置されていて、それらローラ５４によりテー
ブルが構成されており、そのローラ５４上に、つまりテ
ーブル上に鋼材５８が載置状態に支持されている。ここ
において、砥石３０を回転駆動させるとともに回転駆動
ユニット５０を図４中左方向へ移動させることで、鋼材
５８を切断することができる。

【００１３】図１は上記本例の鋼材切断用砥石装置を示
したもので、１０はその鋼材切断用砥石装置における回
転駆動軸で、先端面の中心部に雌ねじ孔１２が形成さ
れ、また先端部外周面に雄ねじ１４が形成されている。

【００１４】１６はフランジ１８を備えた円筒形状の砥
石ホルダで、回転駆動軸１０の外周面に一体回転状態に
焼き嵌めされている。ここで回転駆動軸１０から砥石ホ
ルダ１６への回転駆動力の伝達は、回転駆動軸１０に設
けられたキー２０と砥石ホルダ１６に設けられたキー溝
との係合に基づいて行われる。

【００１５】砥石ホルダ１６には、フランジ面２２から
突き出すようにして環状突出部２４が形成されており、
更にその環状突出部２４の内側且つ回転駆動軸１０の外
周面周りに凹陥形状且つ環状のナット収容部２６が形成
されている。そしてそのナット収容部２６内にナット２
８が収容されている。ナット２８は、回転駆動軸１０の
先端部外周面の雄ねじ１４にねじ込まれており、砥石ホ
ルダ１６の回転駆動軸１０からの抜けを防止している。

【００１６】３０は直径寸法Ｄ（この例ではＤ＝９１５
ｍｍφ）の円板状の砥石で、中心穴部３２において砥石
ホルダ１６の環状突出部２４に嵌め合わされ且つ砥石ホ
ルダ１６のフランジ面２２に重合されている。

【００１７】３４は円板状の砥石押えであって、中心部
において１本のボルト３６により回転駆動軸１０の先端
面に締結固定されている。これにより砥石３０が、砥石
押え３４と砥石ホルダ１６におけるフランジ１８とによ
って挾み込まれ、かかる砥石ホルダ１６を介して回転駆
動軸１０に一体回転状態に固定状態とされている。ここ
でボルト３６は、砥石押え３４に形成された挿通孔３８
を挿通して回転駆動軸１０の先端面中心部に形成された
前記雌ねじ孔１２にねじ込まれている。

【００１８】砥石ホルダ１６には、上記フランジ面２２
から突き出すようにして６個の回止ピン４０がその外周
部、具体的にはフランジ１８に固設されており、それら
６個の回止ピン４０が、砥石３０に形成された係合孔４
２を突き抜けて砥石押え３４のピン孔４４内に嵌入して
いる（図３参照）。

【００１９】そしてこの回止ピン４０と係合孔４２及び
ピン孔４４との係合に基づいて、砥石ホルダ１６から砥
石３０への回転駆動力の伝達、更には砥石押え３４への
回転駆動力の伝達が行われる。

【００２０】本例の鋼材切断用砥石装置の場合、砥石３
０を取り替える必要が生じたとき、図２にも示している
ように１本のボルト３６を外すだけで、簡単に砥石３０
を砥石ホルダ１６から取り外すことができる。具体的に
は、ボルト３６を回転駆動軸１０の先端面の雌ねじ孔１
２から抜き取って砥石押え３４を取り外し、そして砥石
３０を回止ピン４０から抜き出すようにしてこれを取り
出すことができる。

【００２１】また逆に砥石３０を装着する場合には、砥
石３０の係合孔４２において６個の回止ピン４０に嵌め
合わせつつ、中心穴部３２を砥石ホルダ１６の環状突出
部２４に嵌め合わせ且つフランジ面２２に重合し、その
後砥石押え３４をピン孔４４において回止ピン４０に嵌
め合わせるとともにその中心部においてボルト３６を回
転駆動軸１０にねじ込むことで、砥石３０の固定を行う
ことができる。

【００２２】このように本例の鋼材切断用砥石装置の場
合、１本のボルト３６をねじ込み或いは抜き取るだけで
砥石３０の脱着を行うことができ、従って短時間且つ少
ない手間で迅速に砥石３０の脱着作業を行うことができ
る。一方において、砥石装着状態において砥石ホルダ１
６からの回転駆動力を複数の回止ピン４０を介して砥石
３０に良好に伝達することができる。

【００２３】以上本発明の実施例を詳述したがこれはあ
くまで一例示であり、本発明はその主旨を逸脱しない範
囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である鋼材切断用砥石装置の
断面図である。

【図２】図１の各部材を分解して示す図である。

【図３】図１の鋼材切断用砥石装置の正面図である。

【図４】図１の鋼材切断用砥石装置を含む切断加工装置
を示す図である。

【図５】従来の鋼材切断用砥石装置の例を示す図であ
る。

【符号の説明】

１０ 回転駆動軸 １４ 雄ねじ １６ 砥石ホルダ １８ フランジ ２２ フランジ面 ２４ 環状突出部 ２６ ナット収容部 ２８ ナット ３０ 砥石 ３２ 中心穴部 ３４ 砥石押え ３６ ボルト ４０ 回止ピン ４２ 係合孔 ４４ ピン孔

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（イ）回転駆動軸と（ロ）フランジ付円筒
   形状を成して該回転駆動軸に一体回転状態に嵌合固定さ
   れ、且つフランジ面から突出する環状突出部の形成され
   た砥石ホルダと（ハ）円板状を成し、中心穴部において
   該砥石ホルダの該環状突出部に嵌め合わされ且つ前記砥
   石ホルダのフランジ面に重合される鋼材切断用の砥石と
   （ニ）前記砥石ホルダにおける前記回転駆動軸の先端側
   の面に且つ該回転駆動軸の外周面周りに形成された環状
   且つ凹陥形状のナット収容部と（ホ）該ナット収容部に
   収容されるとともに前記回転駆動軸先端部の雄ねじに螺
   合されて、前記砥石ホルダの該回転駆動軸からの抜けを
   防止するナットと（ヘ）円板状を成し、中心部において
   前記回転駆動軸の先端面に１本のボルトにて締結固定さ
   れるとともに、外周部において前記砥石を前記砥石ホル
   ダのフランジ面とともに挾み込む砥石押えと（ト）前記
   砥石ホルダのフランジ面から突出する状態に前記フラン
   ジに且つ周方向に複数個設けられ、前記砥石の係合孔を
   突き抜けて前記砥石押えのピン孔内に嵌入する回止ピン
   とを備えていることを特徴とする鋼材切断用砥石装置。