JPH11262866A - 砥石アダプター - Google Patents
砥石アダプターInfo
- Publication number
- JPH11262866A JPH11262866A JP6897698A JP6897698A JPH11262866A JP H11262866 A JPH11262866 A JP H11262866A JP 6897698 A JP6897698 A JP 6897698A JP 6897698 A JP6897698 A JP 6897698A JP H11262866 A JPH11262866 A JP H11262866A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drive
- fitted
- ball
- whetstone
- pad
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 27
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 16
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 12
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 4
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 8
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 5
- -1 for example Polymers 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 2
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 駆動側カップリングと砥石ホルダーとの嵌合
結合部の保持力を高め、砥石をワンタッチで着脱できる
ようにする。 【解決手段】 砥石パッド上面中央部から上方へ延びる
円柱状継手部の下端に上方から見て非円形の柱状の駆動
力被伝達部を設けると共にその上方外周面にボールの一
部が嵌る凹部を設け、上記円柱状継手部に嵌合する筒状
の駆動側カップリングの下端に上記駆動力被伝達部に嵌
合する駆動部を設けると共にこの駆動部より上方にあっ
て上記駆動力被伝達部に駆動部が嵌合した時に上記凹部
に対向する位置の駆動側カップリングにボールが一定量
内方へ張り出すように嵌入するボール嵌入孔を設け、上
記駆動側カップリングの外周面に常時下方に付勢された
押え筒を摺動自在に嵌めてボールと凹部を通常嵌合状態
に保持するようにする。
結合部の保持力を高め、砥石をワンタッチで着脱できる
ようにする。 【解決手段】 砥石パッド上面中央部から上方へ延びる
円柱状継手部の下端に上方から見て非円形の柱状の駆動
力被伝達部を設けると共にその上方外周面にボールの一
部が嵌る凹部を設け、上記円柱状継手部に嵌合する筒状
の駆動側カップリングの下端に上記駆動力被伝達部に嵌
合する駆動部を設けると共にこの駆動部より上方にあっ
て上記駆動力被伝達部に駆動部が嵌合した時に上記凹部
に対向する位置の駆動側カップリングにボールが一定量
内方へ張り出すように嵌入するボール嵌入孔を設け、上
記駆動側カップリングの外周面に常時下方に付勢された
押え筒を摺動自在に嵌めてボールと凹部を通常嵌合状態
に保持するようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は砥石直径が小径（例
えば直径１２５ｍｍ以下）で低速回転（例えば回転数４
０００ｒ．ｐ．ｍ．以下、周速度１０００ｍ／ｍｉｎ．
以下）で使用されるハンドポリッシャー、ディスクグラ
インダー、ディスクサンダー等の電動工具やエアー工具
における砥石のワンタッチ着脱を可能にする砥石アダプ
ターに関する。
えば直径１２５ｍｍ以下）で低速回転（例えば回転数４
０００ｒ．ｐ．ｍ．以下、周速度１０００ｍ／ｍｉｎ．
以下）で使用されるハンドポリッシャー、ディスクグラ
インダー、ディスクサンダー等の電動工具やエアー工具
における砥石のワンタッチ着脱を可能にする砥石アダプ
ターに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来ハンドポリッシャーのモーター（減
速機）出力軸に接続される駆動側カップリング（入力ボ
ス）と砥石ホルダー（砥石パッド等）とのワンタッチ式
の着脱装置は各種提案されている（例えば実開平５ー７
０８６０号）。ところが下面に布ファスナー（商品名ベ
ルクロファスナー）等でダイヤモンド砥石ディスクの固
着される砥石パッドの上面中央部から上方へ延びる円柱
状継手部の下端の直径方向の孔にステンレスの円筒状ピ
ンをその両端部が突出するように圧入し、上記円柱状継
手部に嵌合する駆動側カップリングの下端に設けた半径
方向に延びるスリットを上記円筒状ピンに嵌合させて回
転力を砥石ホルダーに伝える構成を採用しているので、
砥石パッドは少なくともアルミニウム製でなければピン
の保持力を確保することができず、従って重くなるばか
りでなく、ピン孔加工等の複雑な加工（ＮＣ加工等）が
必要になり、従って高価になる。しかもピンとスリット
との嵌合部にがたが生じ易く、研摩作業中にハンドポリ
ッシャー本体が振動し、仕上り精度も低下する恐れがあ
った。砥石の変則的な摩耗や振れを生じ易く、又逆方向
の回転力を受けた場合に外れる恐れがあるという不具合
もあった。
速機）出力軸に接続される駆動側カップリング（入力ボ
ス）と砥石ホルダー（砥石パッド等）とのワンタッチ式
の着脱装置は各種提案されている（例えば実開平５ー７
０８６０号）。ところが下面に布ファスナー（商品名ベ
ルクロファスナー）等でダイヤモンド砥石ディスクの固
着される砥石パッドの上面中央部から上方へ延びる円柱
状継手部の下端の直径方向の孔にステンレスの円筒状ピ
ンをその両端部が突出するように圧入し、上記円柱状継
手部に嵌合する駆動側カップリングの下端に設けた半径
方向に延びるスリットを上記円筒状ピンに嵌合させて回
転力を砥石ホルダーに伝える構成を採用しているので、
砥石パッドは少なくともアルミニウム製でなければピン
の保持力を確保することができず、従って重くなるばか
りでなく、ピン孔加工等の複雑な加工（ＮＣ加工等）が
必要になり、従って高価になる。しかもピンとスリット
との嵌合部にがたが生じ易く、研摩作業中にハンドポリ
ッシャー本体が振動し、仕上り精度も低下する恐れがあ
った。砥石の変則的な摩耗や振れを生じ易く、又逆方向
の回転力を受けた場合に外れる恐れがあるという不具合
もあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は駆動側カップ
リングと砥石ホルダーとの嵌合結合部の保持力及び強度
を高め、正逆両方向どちらの回転力が加わっても外れる
ことがなく、捩り振動等による摩耗や騒音を防止し、セ
ンターリング機能を長期間安定に保持し得ると共に、砥
石をワンタッチで着脱できる安価な砥石アダプターの提
供を課題としている。
リングと砥石ホルダーとの嵌合結合部の保持力及び強度
を高め、正逆両方向どちらの回転力が加わっても外れる
ことがなく、捩り振動等による摩耗や騒音を防止し、セ
ンターリング機能を長期間安定に保持し得ると共に、砥
石をワンタッチで着脱できる安価な砥石アダプターの提
供を課題としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の第１の
発明は、砥石パッド上面中央部から上方へ延びる円柱状
継手部の下端に上方から見て非円形の柱状の駆動力被伝
達部を設けると共にその上方外周面にボールの一部が嵌
る凹部を設け、上記円柱状継手部に嵌合する筒状の駆動
側カップリングの下端に上記駆動力被伝達部に嵌合する
駆動部を設けると共にこの駆動部より上方にあって上記
駆動力被伝達部に駆動部が嵌合した時に上記凹部に対向
する位置の駆動側カップリングにボールが一定量内方へ
張り出すように嵌入するボール嵌入孔を設け、上記駆動
側カップリングの外周面に常時下方に付勢された押え筒
を摺動自在に嵌めてボールと凹部を通常嵌合状態に保持
するようにしたことを特徴とする砥石アダプターであ
る。
発明は、砥石パッド上面中央部から上方へ延びる円柱状
継手部の下端に上方から見て非円形の柱状の駆動力被伝
達部を設けると共にその上方外周面にボールの一部が嵌
る凹部を設け、上記円柱状継手部に嵌合する筒状の駆動
側カップリングの下端に上記駆動力被伝達部に嵌合する
駆動部を設けると共にこの駆動部より上方にあって上記
駆動力被伝達部に駆動部が嵌合した時に上記凹部に対向
する位置の駆動側カップリングにボールが一定量内方へ
張り出すように嵌入するボール嵌入孔を設け、上記駆動
側カップリングの外周面に常時下方に付勢された押え筒
を摺動自在に嵌めてボールと凹部を通常嵌合状態に保持
するようにしたことを特徴とする砥石アダプターであ
る。
【０００５】請求項２に記載の第２の発明は、上記砥石
パッドと駆動側カップリングと押え筒とボールの内の少
なくとも砥石パッドが硬質樹脂で成型されている請求項
１に記載の砥石アダプターである。
パッドと駆動側カップリングと押え筒とボールの内の少
なくとも砥石パッドが硬質樹脂で成型されている請求項
１に記載の砥石アダプターである。
【０００６】請求項３に記載の第３の発明は、上記砥石
パッドの下面に砥石ディスクが一体成型されている請求
項１に記載の砥石アダプターである。
パッドの下面に砥石ディスクが一体成型されている請求
項１に記載の砥石アダプターである。
【０００７】請求項４に記載の第４の発明は、上記砥石
ディスクが中心から離れた位置に冷却水通路を備えてい
る請求項１に記載の砥石アダプターである。
ディスクが中心から離れた位置に冷却水通路を備えてい
る請求項１に記載の砥石アダプターである。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は、グリップ本体１の先端に
取り付けたギヤボックス２から下向きに突出している出
力スピンドル３に本発明による砥石アダプター４を装着
した状態のハンドポリッシャー５の縦断正面図で、グリ
ップ本体１内に組み込まれた図示されていないモーター
はケーブル６を介して家庭用電源等に接続し且つスイッ
チ７によりオン・オフし、上記モーターの先端（左端）
の出力軸はギヤボックス２内の減速ギヤを介して下向き
の出力スピンドル３に接続している。出力スピンドル３
は段部８とその下の雄ねじ部９（右ねじ）とその中央の
冷却水通路１０を備え、冷却水通路１０の上端はギヤボ
ックス２の側面の調整コック１１付きのニップルとホー
ス１２を介して水道（図示せず）に接続している。調整
コック１１により冷却水の量を調整することができ、以
上の構造は概ね従来公知である。
取り付けたギヤボックス２から下向きに突出している出
力スピンドル３に本発明による砥石アダプター４を装着
した状態のハンドポリッシャー５の縦断正面図で、グリ
ップ本体１内に組み込まれた図示されていないモーター
はケーブル６を介して家庭用電源等に接続し且つスイッ
チ７によりオン・オフし、上記モーターの先端（左端）
の出力軸はギヤボックス２内の減速ギヤを介して下向き
の出力スピンドル３に接続している。出力スピンドル３
は段部８とその下の雄ねじ部９（右ねじ）とその中央の
冷却水通路１０を備え、冷却水通路１０の上端はギヤボ
ックス２の側面の調整コック１１付きのニップルとホー
ス１２を介して水道（図示せず）に接続している。調整
コック１１により冷却水の量を調整することができ、以
上の構造は概ね従来公知である。
【０００９】出力スピンドル３の雄ねじ部９は砥石アダ
プター４の中央の筒状の駆動側カップリング１４の上半
部の雌ねじ部１５に螺合して段部８が駆動側カップリン
グ１４の上端面に圧接している。１６は冷却水通路であ
る。駆動側カップリング１４の下半分のやや薄肉の円筒
部１７の下端は拡径されて内面が下方から見て概ね３角
形筒状の駆動部１８（図２Ｂ参照）を形成し、上記３角
形の頂部は丸められたＲ部としてある。この３角形筒状
の駆動部１８は回転力を後述する円板状砥石パッド１３
（砥石ホルダー）に伝える為に砥石パッド１３の中央か
ら上方へ延びる円柱状継手部２１の下端の駆動力被伝達
部２２（図３Ｂ参照）に嵌合している。円筒部１７の中
間高さ部分の外周面には同一円周上等間隔の位置にボー
ル２３の一部が嵌合する凹部１９が設けてある。２４は
中心から離れた位置の同一円周上に設けた等間隔の３個
の冷却水通路である。駆動力被伝達部２２に駆動部１８
が嵌合した図１の状態において凹部１９に対向する円筒
部１７の位置にボール挿入孔２０が開けてあり、このボ
ール挿入孔２０の内面の円柱状継手部２１側の端縁には
ボール２３が一定量以上内方へ張り出さないように環状
の突起２０ａ（図２Ｃ参照）が設けてあり、円筒部１７
の外周に後述する押え筒２８が図１の位置まで嵌合下降
している時に押え筒２８の内面がボール２３を内方へ押
して凹部１９に圧接させると共に、その時ボール２３は
突起２０ａから図１の右方へ僅かに離れているように各
部の寸法が定められている。凹部１９の代わりに環状溝
を採用することもできるが、各ボール２３に適合する区
画された図示の凹部１９を採用すると、がたの発生を可
及的に減すことができる。２７は冷却水通路２４と連通
するように砥石ディスク２５に設けた冷却水通路であ
る。
プター４の中央の筒状の駆動側カップリング１４の上半
部の雌ねじ部１５に螺合して段部８が駆動側カップリン
グ１４の上端面に圧接している。１６は冷却水通路であ
る。駆動側カップリング１４の下半分のやや薄肉の円筒
部１７の下端は拡径されて内面が下方から見て概ね３角
形筒状の駆動部１８（図２Ｂ参照）を形成し、上記３角
形の頂部は丸められたＲ部としてある。この３角形筒状
の駆動部１８は回転力を後述する円板状砥石パッド１３
（砥石ホルダー）に伝える為に砥石パッド１３の中央か
ら上方へ延びる円柱状継手部２１の下端の駆動力被伝達
部２２（図３Ｂ参照）に嵌合している。円筒部１７の中
間高さ部分の外周面には同一円周上等間隔の位置にボー
ル２３の一部が嵌合する凹部１９が設けてある。２４は
中心から離れた位置の同一円周上に設けた等間隔の３個
の冷却水通路である。駆動力被伝達部２２に駆動部１８
が嵌合した図１の状態において凹部１９に対向する円筒
部１７の位置にボール挿入孔２０が開けてあり、このボ
ール挿入孔２０の内面の円柱状継手部２１側の端縁には
ボール２３が一定量以上内方へ張り出さないように環状
の突起２０ａ（図２Ｃ参照）が設けてあり、円筒部１７
の外周に後述する押え筒２８が図１の位置まで嵌合下降
している時に押え筒２８の内面がボール２３を内方へ押
して凹部１９に圧接させると共に、その時ボール２３は
突起２０ａから図１の右方へ僅かに離れているように各
部の寸法が定められている。凹部１９の代わりに環状溝
を採用することもできるが、各ボール２３に適合する区
画された図示の凹部１９を採用すると、がたの発生を可
及的に減すことができる。２７は冷却水通路２４と連通
するように砥石ディスク２５に設けた冷却水通路であ
る。
【００１０】円板状砥石パッド１３は中央に円筒部１７
の内面に摺動自在に嵌合する直径の円柱状継手部２１と
その下端にあって前述のように駆動部１８と噛み合う駆
動力被伝達部２２とを備えている。又図１の砥石パッド
１３の材質としては比較的に固い樹脂、例えばポリカー
ボネイト、ポリプロピレン、ナイロン等が適しており、
その下面にダイヤモンド砥石ディスク２５が一体に固着
されている。砥石ディスク２５は砥石パッド１３の下面
に接着するか、面ファスナーにより固着することもでき
るが、予め製造されたディスク２５を型（図示せず）内
にセットした状態で砥石パッド１３を成型し、この成型
と同時に両者を一体化すると製造工程が減り、コストが
低減する。勿論砥石ディスク２５に砥石パッド１３を一
体に成型して図示の砥石パッド１３を省略することも可
能である。２６は墓石や大理石の床、壁等の被研摩面で
ある。駆動力被伝達部２２は上方から見て４角形等の多
角形、楕円、長円形等の非円形に形成することができ
る。
の内面に摺動自在に嵌合する直径の円柱状継手部２１と
その下端にあって前述のように駆動部１８と噛み合う駆
動力被伝達部２２とを備えている。又図１の砥石パッド
１３の材質としては比較的に固い樹脂、例えばポリカー
ボネイト、ポリプロピレン、ナイロン等が適しており、
その下面にダイヤモンド砥石ディスク２５が一体に固着
されている。砥石ディスク２５は砥石パッド１３の下面
に接着するか、面ファスナーにより固着することもでき
るが、予め製造されたディスク２５を型（図示せず）内
にセットした状態で砥石パッド１３を成型し、この成型
と同時に両者を一体化すると製造工程が減り、コストが
低減する。勿論砥石ディスク２５に砥石パッド１３を一
体に成型して図示の砥石パッド１３を省略することも可
能である。２６は墓石や大理石の床、壁等の被研摩面で
ある。駆動力被伝達部２２は上方から見て４角形等の多
角形、楕円、長円形等の非円形に形成することができ
る。
【００１１】押え筒２８は円筒部１７の外周面に摺動自
在にしっくり嵌合し、外周面上端近傍にパッド解放時に
上方へ引くフランジ２９を備え、下端にボール脱落防止
用の円筒部３０を備え且つフランジ２９と円筒部３０の
間の内面に下方へ行くに連れて拡開するテーパー状の案
内面３１を備えている。
在にしっくり嵌合し、外周面上端近傍にパッド解放時に
上方へ引くフランジ２９を備え、下端にボール脱落防止
用の円筒部３０を備え且つフランジ２９と円筒部３０の
間の内面に下方へ行くに連れて拡開するテーパー状の案
内面３１を備えている。
【００１２】カップリング１４の外周上端の小径部にば
ねストップカラー３４が嵌合し、その上のリング溝３５
に嵌合したスナップリング３６（Ｅリング）によりカラ
ー３４の上方への脱出が阻止されている。３７はカップ
リングばねで、カラー３４とフランジ２９の間に縮設さ
れている。図示のばね３７は圧縮コイルばねであり、こ
れにより押え筒２８は常時下方へ付勢されて本体部の下
面３８が駆動部１８の上面３９に圧接すると共に押え筒
２８の内面がボール２３を半径方向内方へ押してボール
２３を凹部１９に嵌合させ砥石パッド１３の下方への脱
落を阻止している。カップリング１４、ボール２３、押
え筒２８、カラー３４はSUS 、真鍮等で形成することも
できるが、パッド１３と同様な樹脂、例えばポリカーボ
ネイト、ポリプロピレン、ナイロン等で作ることもで
き、その場合は軽量化とコストダウンが可能となる。ば
ね３７（ばね鋼製）の代わりに樹脂製のコイルばね又は
ゴム状弾性体の薄い円筒、断面が波打って示される蛇腹
（ベローズ）、金属又は樹脂製の互い違いに配置された
皿ばね等を採用することができ、その場合は、ボール２
３の解放に要する最低レリーズ量Ｌ１を与え得る範囲で
押え筒２８とカラー３４の間隔（図１の実施例ではＬ
１）を低く保ち、従って砥石アダプター４の下方への突
出量を減し、軽量化、コストダウンが可能になると共に
操作性が向上する。石材の凹入湾曲面を研摩できるよう
にパッド１３の下端部を厚さ０．５〜１．５ｍｍと薄く
したり、その材質を柔らかい樹脂、例えばウレタン系樹
脂にして可撓性を増すことも有効である。
ねストップカラー３４が嵌合し、その上のリング溝３５
に嵌合したスナップリング３６（Ｅリング）によりカラ
ー３４の上方への脱出が阻止されている。３７はカップ
リングばねで、カラー３４とフランジ２９の間に縮設さ
れている。図示のばね３７は圧縮コイルばねであり、こ
れにより押え筒２８は常時下方へ付勢されて本体部の下
面３８が駆動部１８の上面３９に圧接すると共に押え筒
２８の内面がボール２３を半径方向内方へ押してボール
２３を凹部１９に嵌合させ砥石パッド１３の下方への脱
落を阻止している。カップリング１４、ボール２３、押
え筒２８、カラー３４はSUS 、真鍮等で形成することも
できるが、パッド１３と同様な樹脂、例えばポリカーボ
ネイト、ポリプロピレン、ナイロン等で作ることもで
き、その場合は軽量化とコストダウンが可能となる。ば
ね３７（ばね鋼製）の代わりに樹脂製のコイルばね又は
ゴム状弾性体の薄い円筒、断面が波打って示される蛇腹
（ベローズ）、金属又は樹脂製の互い違いに配置された
皿ばね等を採用することができ、その場合は、ボール２
３の解放に要する最低レリーズ量Ｌ１を与え得る範囲で
押え筒２８とカラー３４の間隔（図１の実施例ではＬ
１）を低く保ち、従って砥石アダプター４の下方への突
出量を減し、軽量化、コストダウンが可能になると共に
操作性が向上する。石材の凹入湾曲面を研摩できるよう
にパッド１３の下端部を厚さ０．５〜１．５ｍｍと薄く
したり、その材質を柔らかい樹脂、例えばウレタン系樹
脂にして可撓性を増すことも有効である。
【００１３】被研摩面２６を研摩する為には、作業者が
グリップ本体１を例えば右手で掴み、スイッチ７を入れ
てモーターを回す。そうするとスピンドル３が上方から
見て右方向に回転し、この回転力は駆動側カップリング
１４の駆動部１８から駆動力被伝達部２２を経てパッド
１３に伝わり、パッド１３と一体化している砥石ディス
ク２５が回転して研摩が行われる。その間、ホース１２
から供給される水は冷却水通路１０、１６、２４、２７
等を通して砥石ディスク２５と被研摩面２６の間に供給
され、両者の冷却と粉塵の飛散を防止する。研摩は目の
粗い砥石から次第に目の細かい砥石に取り替え、冷却水
の量も次第に減すのが一般的である。砥石をより細かい
目のものと交換する際には、まずスイッチ７をオフにし
て砥石アダプター４を止め、コック１１を閉じ又は開い
たままで、ギヤボックス２を支点にして指でフランジ２
９をばね３７の弾力に抗して上方（矢印Ｘ１方向）にレ
リーズ量Ｌ１だけ（２８ａ、３１ａの位置に）引き上
げ、ボール２３を解放し、その状態でパッド１３を下方
へ引き下げる。そうするとボール２３が凹部１９に押さ
れて半径方向外方に移動して円筒部１７の内面と同一面
又はそれよりも外側へ退避し、パッド１３を取り外すこ
とができる。次に押え筒２８をＬ１だけ上方に引き上げ
た状態（２８ａ、３１ａの位置に引き上げた状態）で目
のやや細かいディスク付きのパッド１３を図１の状態ま
で押し上げて押え筒２８を解放する。押え筒２８はばね
３７の弾力により図１の状態まで下降し、ボール２３を
凹部１９に嵌合させ、従って次にスイッチ７をオンにし
て研摩作業を再開しても、砥石ディスク２５が外れるこ
とは確実に防止される。
グリップ本体１を例えば右手で掴み、スイッチ７を入れ
てモーターを回す。そうするとスピンドル３が上方から
見て右方向に回転し、この回転力は駆動側カップリング
１４の駆動部１８から駆動力被伝達部２２を経てパッド
１３に伝わり、パッド１３と一体化している砥石ディス
ク２５が回転して研摩が行われる。その間、ホース１２
から供給される水は冷却水通路１０、１６、２４、２７
等を通して砥石ディスク２５と被研摩面２６の間に供給
され、両者の冷却と粉塵の飛散を防止する。研摩は目の
粗い砥石から次第に目の細かい砥石に取り替え、冷却水
の量も次第に減すのが一般的である。砥石をより細かい
目のものと交換する際には、まずスイッチ７をオフにし
て砥石アダプター４を止め、コック１１を閉じ又は開い
たままで、ギヤボックス２を支点にして指でフランジ２
９をばね３７の弾力に抗して上方（矢印Ｘ１方向）にレ
リーズ量Ｌ１だけ（２８ａ、３１ａの位置に）引き上
げ、ボール２３を解放し、その状態でパッド１３を下方
へ引き下げる。そうするとボール２３が凹部１９に押さ
れて半径方向外方に移動して円筒部１７の内面と同一面
又はそれよりも外側へ退避し、パッド１３を取り外すこ
とができる。次に押え筒２８をＬ１だけ上方に引き上げ
た状態（２８ａ、３１ａの位置に引き上げた状態）で目
のやや細かいディスク付きのパッド１３を図１の状態ま
で押し上げて押え筒２８を解放する。押え筒２８はばね
３７の弾力により図１の状態まで下降し、ボール２３を
凹部１９に嵌合させ、従って次にスイッチ７をオンにし
て研摩作業を再開しても、砥石ディスク２５が外れるこ
とは確実に防止される。
【００１４】
【発明の効果】第１の発明によると、駆動部１８が駆動
力被伝達部２２と噛み合い且つボール２３が押え筒２８
により凹部１９に嵌合するので駆動力の伝達とパッド１
３の抜止めを確実に実施することができ、駆動側カップ
リング１４と砥石パッド１３との嵌合結合部の保持力
（強度）が増し、苛酷な状態で長時間使用しても又正逆
どちらの回転力が加わっても動力伝達部と抜止め部に摩
滅やがたの生ずる恐れがなくなり、使用中にパッド１３
が外れたりがたつくことが確実に防止できる。従って捩
り振動等による摩耗や騒音も確実に防止できる。しかも
砥石パッド１３の着脱が殆どワンタッチで可能となり、
取扱いが容易になる。構造簡単な為、安価に製造するこ
とができる利点もある。又構造上樹脂化が容易になる。
力被伝達部２２と噛み合い且つボール２３が押え筒２８
により凹部１９に嵌合するので駆動力の伝達とパッド１
３の抜止めを確実に実施することができ、駆動側カップ
リング１４と砥石パッド１３との嵌合結合部の保持力
（強度）が増し、苛酷な状態で長時間使用しても又正逆
どちらの回転力が加わっても動力伝達部と抜止め部に摩
滅やがたの生ずる恐れがなくなり、使用中にパッド１３
が外れたりがたつくことが確実に防止できる。従って捩
り振動等による摩耗や騒音も確実に防止できる。しかも
砥石パッド１３の着脱が殆どワンタッチで可能となり、
取扱いが容易になる。構造簡単な為、安価に製造するこ
とができる利点もある。又構造上樹脂化が容易になる。
【００１５】第２の発明によると、少なくとも砥石パッ
ド１３が硬質樹脂で成型できるので軽量になり且つ破損
する場所がなくなる為耐久性が向上する。製造が極めて
容易になるので、安価になる。軽量化による操作性の向
上も期待できる利点がある。
ド１３が硬質樹脂で成型できるので軽量になり且つ破損
する場所がなくなる為耐久性が向上する。製造が極めて
容易になるので、安価になる。軽量化による操作性の向
上も期待できる利点がある。
【００１６】第３の発明によると、図１のように、砥石
パッド１３に砥石ディスク２５を固着する作業が簡素化
し、コストダウンに有効であると共に、両者の同芯性を
確保し易くなり、仕上がり精度も向上する。
パッド１３に砥石ディスク２５を固着する作業が簡素化
し、コストダウンに有効であると共に、両者の同芯性を
確保し易くなり、仕上がり精度も向上する。
【００１７】第４の発明によると、駆動時に偏心位置の
冷却水通路２７から吐出される水は遠心力により砥石デ
ィスク２５の下面に沿うように放射状に飛散するので、
例えば、樋を上下逆にしたような石材の略垂直な下端縁
を研摩する際にも（砥石ディスク２５の下半分が下方へ
露出していても）研摩面に飛散している冷却水を供給す
ることができ、研摩効率が向上する。即ち、砥石ディス
ク２５の冷却水通路が中心に１個しかない場合は、上記
の例の場合に研摩面に冷却水が供給されなくなるが、そ
のような不具合を確実に防止することが可能となる。床
を研摩する際にもコーナー部へ水がよく達する。
冷却水通路２７から吐出される水は遠心力により砥石デ
ィスク２５の下面に沿うように放射状に飛散するので、
例えば、樋を上下逆にしたような石材の略垂直な下端縁
を研摩する際にも（砥石ディスク２５の下半分が下方へ
露出していても）研摩面に飛散している冷却水を供給す
ることができ、研摩効率が向上する。即ち、砥石ディス
ク２５の冷却水通路が中心に１個しかない場合は、上記
の例の場合に研摩面に冷却水が供給されなくなるが、そ
のような不具合を確実に防止することが可能となる。床
を研摩する際にもコーナー部へ水がよく達する。
【図１】 本発明をハンドポリッシャーに適用した場合
の縦断正面図である。
の縦断正面図である。
【図２】 （Ａ）は図１の駆動側カップリング単体の縦
断正面図、（Ｂ）は図２ＡのIIＢーIIＢ矢視底面図、
（Ｃ）は図２ＡのＣ部分拡大図である。
断正面図、（Ｂ）は図２ＡのIIＢーIIＢ矢視底面図、
（Ｃ）は図２ＡのＣ部分拡大図である。
【図３】（Ａ）は図１のパッド単体を示す正面図、
（Ｂ）は図３（Ａ）のＢ矢視平面図、（Ｃ）は図３
（Ａ）のＣ部分拡大図である。
（Ｂ）は図３（Ａ）のＢ矢視平面図、（Ｃ）は図３
（Ａ）のＣ部分拡大図である。
４ 砥石アダプター １３ 砥石パッド（砥石ホルダー） １４ 駆動側カップリング １８ 駆動部 １９ 凹部 ２０ ボール嵌入孔 ２２ 駆動力被伝達部 ２３ ボール ２５ 砥石ディスク ２７ 冷却水通路 ２８ 押え筒 ３７ カップリングばね
Claims (4)
- 【請求項１】 砥石パッド上面中央部から上方へ延びる
円柱状継手部の下端に上方から見て非円形の柱状の駆動
力被伝達部を設けると共にその上方外周面にボールの一
部が嵌る凹部を設け、上記円柱状継手部に嵌合する筒状
の駆動側カップリングの下端に上記駆動力被伝達部に嵌
合する駆動部を設けると共にこの駆動部より上方にあっ
て上記駆動力被伝達部に駆動部が嵌合した時に上記凹部
に対向する位置の駆動側カップリングにボールが一定量
内方へ張り出すように嵌入するボール嵌入孔を設け、上
記駆動側カップリングの外周面に常時下方に付勢された
押え筒を摺動自在に嵌めてボールと凹部を通常嵌合状態
に保持するようにしたことを特徴とする砥石アダプタ
ー。 - 【請求項２】 上記砥石パッドと駆動側カップリングと
押え筒とボールの内の少なくとも砥石パッドが硬質樹脂
で成型されている請求項１に記載の砥石アダプター。 - 【請求項３】 上記砥石パッドの下面に砥石ディスクが
一体成型されている請求項１に記載の砥石アダプター。 - 【請求項４】 上記砥石ディスクが中心から離れた位置
に冷却水通路を備えている請求項１に記載の砥石アダプ
ター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6897698A JPH11262866A (ja) | 1998-03-18 | 1998-03-18 | 砥石アダプター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6897698A JPH11262866A (ja) | 1998-03-18 | 1998-03-18 | 砥石アダプター |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11262866A true JPH11262866A (ja) | 1999-09-28 |
Family
ID=13389223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6897698A Pending JPH11262866A (ja) | 1998-03-18 | 1998-03-18 | 砥石アダプター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11262866A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007223022A (ja) * | 2006-02-21 | 2007-09-06 | Sun Move Co Ltd | 回転子連結装置 |
-
1998
- 1998-03-18 JP JP6897698A patent/JPH11262866A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007223022A (ja) * | 2006-02-21 | 2007-09-06 | Sun Move Co Ltd | 回転子連結装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3378495B2 (ja) | 砥石アダプター | |
| KR101483963B1 (ko) | 핸드 그라인더의 연마디스크 탈,부착장치 | |
| CN108698198B (zh) | 手持式研磨机及手持式研磨机的研磨盘的结合方法 | |
| US6523214B1 (en) | Quick mount attachment for rotary finishing tool | |
| JP7142848B2 (ja) | 研磨具ホルダおよび研磨工具 | |
| EP2097176B1 (en) | Buffing pad centering system | |
| JPH0852648A (ja) | ２つの機能を有して駆動される振動手工具 | |
| KR20090074461A (ko) | 핸드 그라인더의 연마디스크 착탈장치 | |
| KR200493410Y1 (ko) | 핸드 그라인더의 커플러 구조 | |
| US20030096566A1 (en) | Rotating back up abrasive disc assembly | |
| US20110195637A1 (en) | Orbital Smoothing Device | |
| US20210308824A1 (en) | Double-sided polishing or sanding member for attachment to a hand-guided power tool and power tool with such a polishing or sanding member | |
| CN113039333A (zh) | 动力抹光机的可释放工具附接机构 | |
| JP4814884B2 (ja) | 駆動板及び取外し可能なパッドを有していて、オフサルミックレンズを仕上げる研磨ツール | |
| JPH11262866A (ja) | 砥石アダプター | |
| US9089945B2 (en) | Orbital smoothing device | |
| US4794737A (en) | Universal backing flange | |
| KR200373648Y1 (ko) | 핸드 그라인더의 연마홀더 착탈구조 | |
| KR200376952Y1 (ko) | 핸드 그라인더의 연마홀더 착탈구조 | |
| JP5682410B2 (ja) | 集塵アダプターおよび集塵アダプターを備えた動力工具 | |
| JP2571433Y2 (ja) | 砥石のワンタッチ着脱装置 | |
| JP3117368U (ja) | ハンドグラインダーの研磨ホルダー着脱構造 | |
| JP2002046052A (ja) | 研磨機 | |
| JP2526698Y2 (ja) | 砥石のワンタッチ着脱装置 | |
| JPH039975Y2 (ja) |