JPH11264290A - ハンマーシャベル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来よりもエア抜きがし易いハンマーシャベ
ルを提供しようとするもの。 【解決手段】 シェル１とシェル駆動用シリンダ２と操
作用シリンダ３と前記各シリンダ間を連結する流体圧系
統と、前記流体圧系統にオイルを注入・排出するための
開閉可能なオイルの出入口４とを具備し、使用時クレー
ン８からのワイヤー等９により操作用シリンダ３のピス
トンロッドを往方向操作すると、流体が吐出されてシェ
ル駆動用シリンダ２のピストンを変移せしめて、前記操
作用シリンダ３の吸込み側に吐出相当量が吸入されシェ
ル駆動用シリンダ２のピストンロッドの変移によってシ
ェル１が駆動され、操作用シリンダ３のピストンロッド
の復方向操作により、流体が吐出されて前記シェル駆動
用シリンダ２を経由せずに前記操作用シリンダ３の吸込
み側に吐出相当量が吸入され操作用シリンダ３のピスト
ンが復帰すると共に、オイルを注入する際、オイルの出
入口４の一方側から流体圧系統にオイルを注入して他方
側のオイルの出入口４からエアを排出するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、地盤に基礎杭な
どを打ち込む縦坑を掘削するハンマーシャベルに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、地盤に基礎杭などを打ち込む
縦坑を掘削するハンマーシャベルが知られている。

【０００３】ところで発明者は、地上からオイルを送る
耐圧ホースの必要がない新規なハンマーシャベルを研究
開発している（特願平９−３３５５９３号）。このハン
マーシャベルは、シェルと複数個のシリンダとこれらを
接続する流体圧系統を内蔵するものである。そして、ハ
ンマーシャベル内にシリンダやシェルを組み込んだ後
に、オイルを注入する。

【０００４】しかし、ハンマーシャベルにオイルを注入
する際、シリンダのジョイント部等からエア抜きをする
必要があるが、各構成部材をハンマーシャベルに組み込
んだ後は実際問題として指が入らないので満足にエア抜
きができないという問題があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】そこでこの発明は、従
来よりもエア抜きがし易いハンマーシャベルを提供しよ
うとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
この発明では次のような技術的手段を講じている。 この発明のハンマーシャベルは、シェルとシェル駆
動用シリンダと操作用シリンダと前記各シリンダ間を連
結する流体圧系統と、前記流体圧系統にオイルを注入・
排出するための開閉可能なオイルの出入口とを具備し、
使用時クレーンからのワイヤー等により操作用シリンダ
のピストンロッドを往方向操作すると、流体が吐出され
てシェル駆動用シリンダのピストンを変移せしめて、前
記操作用シリンダの吸込み側に吐出相当量が吸入されシ
ェル駆動用シリンダのピストンロッドの変移によってシ
ェルが駆動され、操作用シリンダのピストンロッドの復
方向操作により、流体が吐出されて前記シェル駆動用シ
リンダを経由せずに前記操作用シリンダの吸込み側に吐
出相当量が吸入され操作用シリンダのピストンが復帰す
ると共に、オイルを注入する際、オイルの出入口の一方
側から流体圧系統にオイルを注入して他方側のオイルの
出入口からエアを排出するようにしたことを特徴とす
る。

【０００７】このハンマーシャベルは、操作用シリンダ
のピストンロッドの往復操作を反復することにより、シ
ェル駆動用シリンダのピストンロッドを変移させてシェ
ルの駆動を行うことができる。

【０００８】またオイルを注入する際、オイルの出入口
の一方側から流体圧系統にオイルを注入して他方側のオ
イルの出入口からエアを排出するようにしたので、シリ
ンダのジョイント部等からエア抜きをする必要はなく各
構成部材をハンマーシャベルに組み込んだ後でもエア抜
きを行える。 またオイルの出入口から流体圧系統に順次オイルを
注入・排出することにより、各シリンダのピストンの初
期の位置決め調整をするようにしてもよい。このように
構成すると、各シリンダのピストンの初期の位置決め調
整をエア抜きとあわせて行うことができる。 また前記駆動用流体圧系統にはシェル駆動用シリン
ダのピストンの変移を逆方向に変換するための方向制御
弁が設けられたこととしてもよい。このように、方向制
御弁によりシェル駆動用シリンダのピストンの変移を逆
方向に変換すると、前記とは逆方向にシェルを駆動する
ことができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面を参照して説明する。

【００１０】図１乃至図５に示すように、この実施形態
のハンマーシャベルＳは、シェル１と、シェル駆動用シ
リンダ２と、操作用シリンダ３と、前記各シリンダ間を
連結する流体圧系統と、前記流体圧系統にオイルを注入
・排出するための開閉可能なオイルの出入口４（図３参
照）とを具備する。

【００１１】流体圧系統には、前記操作用シリンダ３と
対となるピストン復動用シリンダ５が配され、このピス
トン復動用シリンダ５は前記操作用シリンダ３と容量が
同一で、且つピストンロッドＲ側におけるピストン面の
受圧有効面積とピストンロッドＲが無い側におけるピス
トン面の受圧有効面積との比率が同一としている。なお
逆止弁６を用いて、シェル駆動用シリンダ２の駆動用流
体圧系統と操作用シリンダ３のピストンの復動用流体圧
系統を形成している。

【００１２】流体圧系統には、前記シェル駆動用シリン
ダ２と対となる流体量調整用シリンダ７が配され、この
流体量調整用シリンダ７は前記シェル駆動用シリンダ２
と容量が同一で、且つピストンロッドＲ側におけるピス
トン面の受圧有効面積とピストンロッドＲが無い側にお
けるピストン面の受圧有効面積との比率が同一としてい
る。

【００１３】そして、使用時クレーン８からのワイヤー
９等により操作用シリンダ３のピストンロッドＲを往方
向操作すると、流体が吐出されてシェル駆動用シリンダ
２のピストンを変移せしめて、前記操作用シリンダ３の
吸込み側に吐出相当量が吸入されシェル駆動用シリンダ
２のピストンロッドＲの変移によってシェル１が開閉駆
動される。

【００１４】一方、操作用シリンダ３のピストンロッド
Ｒの復方向操作により、流体が吐出されて前記シェル駆
動用シリンダ２を経由せずに前記操作用シリンダ３の吸
込み側に吐出相当量が吸入され操作用シリンダ３のピス
トンが復帰する。

【００１５】また前記駆動用流体圧系統にはシェル駆動
用シリンダ２のピストンの変移を逆方向に変換するため
の方向制御弁10を設けている。

【００１６】次に、この実施形態のハンマーシャベルの
使用状態を説明する。このハンマーシャベルＳは、操作
用シリンダ３のピストンロッドＲの往復操作を反復する
ことにより、シェル駆動用シリンダ２のピストンロッド
Ｒを変移させてシェル１の開閉駆動を行うことができ
る。

【００１７】そして、このハンマーシャベルＳの流体圧
系統にオイルを注入する際には、オイルの出入口４の一
方側から流体圧系統にオイルを注入して他方側のオイル
の出入口４からエアを排出するようにしている。またオ
イルの出入口４から流体圧系統に順次オイルを注入・排
出することにより、各シリンダのピストンの初期の位置
決め調整をするようにしている。

【００１８】このハンマーシャベルＳへのオイルの注入
は、例えば次のようにして行う。図３に示すように、オ
イルの出入口４の近傍に第１バルブ11、第２バルブ12、
第３バルブ13、第４バルブ14を設け、流体圧系統との各
連結点15にオイル注入用のホースＨを接続する。そして
第１〜４バルブを、開放する。

【００１９】オイル注入ユニット（図示せず）からオイ
ルをハンマーシャベルＳの流体圧系統に供給し、その後
オイル注入ユニットの切り換え弁を逆方向に切り替え
（オイルの出入口４に於けるオイルの注入・排出方向を
逆にする）、ハンマーシャベルＳの各シリンダを往復運
動させて該シリンダ内のエアを抜いていく。

【００２０】第２バルブ12／第３バルブ13側の出入口４
からオイルを送り、この出入口４を閉塞する。次いで第
１バルブ11／第４バルブ14側の出入口４からオイルを注
入すると、操作用シリンダ３のピストンロッドＲがその
シリンダ内に移動し、シェル駆動用シリンダ２のピスト
ンロッドＲがそのシリンダ外に移動し（シェル１は閉塞
状態である）、流体量調整用シリンダ７のピストンロッ
ドＲがシリンダ外に移動し、復動用シリンダ５のピスト
ンロッドＲがシリンダ内に移動する。各ピストンロッド
Ｒの位置を確認して、第１バルブ11／第４バルブ14側の
出入口４を閉塞する。

【００２１】今度は第４バルブ14を閉塞し、第２バルブ
12／第３バルブ13側の出入口４からオイルを注入する
と、流体量調整用シリンダ７のピストンロッドＲがシリ
ンダ内に移動し、復動用シリンダ５のピストンロッドＲ
がシリンダ外に移動する。そして、ユニット側のバルブ
を閉じる。最後に第１〜４バルブを閉塞し、ユニット側
のホースＨを外し、ハンマーシャベルＳ本体側の注入口
のキャップをして、流体圧系統からのエア抜き及び各シ
リンダのピストンロッドＲの位置決めの作業が完了であ
る。

【００２２】オイルを注入する際、オイルの出入口４の
一方側から流体圧系統にオイルを注入して他方側のオイ
ルの出入口４からエアを排出するようにしたので、シリ
ンダのジョイント部等からエア抜きをする必要はなく各
構成部材をハンマーシャベルＳに組み込んだ後でもエア
抜きを行え、従来よりもエア抜きがし易いという利点が
ある。

【００２３】またオイルの出入口４から流体圧系統に順
次オイルを注入・排出することにより、各シリンダのピ
ストンの初期の位置決め調整をするようにしたので、各
シリンダのピストンの初期の位置決め調整をエア抜きと
あわせて行うことができるという利点がある。

【００２４】また前記駆動用流体圧系統にはシェル駆動
用シリンダ２のピストンの変移を逆方向に変換するため
の方向制御弁10を設けたので、方向制御弁10によりシェ
ル駆動用シリンダ２のピストンの変移を逆方向に変換す
ると、前記とは逆方向にシェル１を開閉駆動することが
できる。

【００２５】

【発明の効果】この発明は上述のような構成であり、次
の効果を有する。

【００２６】シリンダのジョイント部等からエア抜きを
する必要はなく各構成部材をハンマーシャベルに組み込
んだ後でもエア抜きを行えるので、従来よりもエア抜き
がし易いハンマーシャベルを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明のハンマーシャベルの実施形態を説明
するシェル閉塞時の流体圧系統図。

【図２】図１のハンマーシャベルのシェル開放時の流体
圧系統図。

【図３】図１のハンマーシャベルのオイルの注入時の流
体圧系統図。

【図４】図１のハンマーシャベルのシェルを開放して地
面に衝突させた状態を説明する図。

【図５】図４のハンマーシャベルのシェルを閉塞して空
中に引き上げた状態を説明する図。

【符号の説明】

１ シェル ２ シェル駆動用シリンダ ３ 操作用シリンダ ４ 出入口 ８ クレーン ９ ワイヤー 10 方向制御弁

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シェルとシェル駆動用シリンダと操作用
   シリンダと前記各シリンダ間を連結する流体圧系統と、
   前記流体圧系統にオイルを注入・排出するための開閉可
   能なオイルの出入口とを具備し、使用時クレーンからの
   ワイヤー等により操作用シリンダのピストンロッドを往
   方向操作すると、流体が吐出されてシェル駆動用シリン
   ダのピストンを変移せしめて、前記操作用シリンダの吸
   込み側に吐出相当量が吸入されシェル駆動用シリンダの
   ピストンロッドの変移によってシェルが駆動され、操作
   用シリンダのピストンロッドの復方向操作により、流体
   が吐出されて前記シェル駆動用シリンダを経由せずに前
   記操作用シリンダの吸込み側に吐出相当量が吸入され操
   作用シリンダのピストンが復帰すると共に、オイルを注
   入する際、オイルの出入口の一方側から流体圧系統にオ
   イルを注入して他方側のオイルの出入口からエアを排出
   するようにしたことを特徴とするハンマーシャベル。
2. 【請求項２】 オイルの出入口から流体圧系統に順次オ
   イルを注入・排出することにより、各シリンダのピスト
   ンの初期の位置決め調整をするようにした請求項１記載
   のハンマーシャベル。
3. 【請求項３】 前記駆動用流体圧系統にはシェル駆動用
   シリンダのピストンの変移を逆方向に変換するための方
   向制御弁が設けられた請求項１又は２記載のハンマーシ
   ャベル。